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Hochspannungskabel Zusatz zum Patent 413 245 Bei Hochspannungskabeln
der im Patent 413245 beschriebenen Art mit in einem Mantelrohr in ausgegossener.
Isoliermasse verlegten Leitern führt das Bestreben, bei möglichst hoher Spannung
mit einem möglichst kleinen Rohrdurchmesser und dementsprechend wenig Isoliermasse
auszukommen, dazu, die Durchschlagfestigkeit durch Anwendung aller geeigneten Mittel
zu vergrößern. Daneben geht dass Bestreben, mit. Rücksicht auf die großen zu verlegenden
Längen.auch den Zusammenbau des Kabels zu vereinfachen.. Das lädt sich- erreichen,
wenn in weiterer Ausbildung des' Grundgedankens dieser Kabel die Kupferleiter von:
Isoliertrenastück zu Trennstück mit innen metallisierten Isolierröhren umgeben werden.
Dabei kann die Metallisierung auch aus einem dünnwandigen Kupferrbhr bestehen. Beim
Zusammenbau können dann zunächst die starren Isolierröhren mit den Trenn- bzw. Abstandsstücken
im Mantelrohr verlegt und dann die -Kupferleiter eingezogen werden. Um auch den
Zusammenbau der Mantelrohre zu vereinfachen und Muffen zu vermeiden, können die
Mantelrohre fortlaufend unter Durchführung der Leiter an den Stößen durch eine Schweißverbindung
mit gleichem Querschnitt vereinigt sein. Das kann mittels einer Lasche, einer Muffen-
oder Flanschverbindung bewirkt werden. Eine weitere Ersparnis an Isoliermasse ist
erreichbar, wenn das Mantelrohr, der Verseilung der Leiter folgend, zwischen ihnen
in lfangge treckten Schraubenlinien eingezogen ist.
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Die Zeichnung erläutert die Erfindung in Ausführungsbeispielen.
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Abb. i ist ein Querschnitt durch das Kabel und Abb.2 die Seitenansicht
eines Isoliertrennstücks mit eingezogenen Isolierrähren und Leitern. Die Abb. 31
4 und 5 zeigen die Schweißverbindung des Mantelrohrs in drei Ausführungen.
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Abb. 6 und 7 sind Querschnitte durch andere Ausführungsarten des Mantelrohrs.
Nach Abb. i und 2 sind die Leitend durch Isolierröhren g' gezogen, die sie in ihrer
ganzen Länge umgeben und deren Stoß mitten in das Isoliertrennstück c gelegt ist.
Die kurzen Isolierschutzröhren g dienen zur. Erhöhung der Sicherheit an den Stoßstellen.
Die Isolierröhren g' sind innen metallisiert, z. B. durch dünnwandige Kupferröhrend'.
Diese Metalisierung verhütet ein Angreifen der Isolierrohre durch innere Ionisierung.
Weiterhin wird durch die Metallisierungeine durchlaufende völlig glatte Oberfläche
des Kupfer-
Leiters und. eine vergrößerte bzw. beliebig große Leiteroberfläche
erzielt, so daß sieh die theoretisch bestmöglichen Strahlungsverhältnisse zwischen
den Leitern d und dem Mantel a ergeben. Die Verseilung der Leiter bleibt erhalten.
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Die Durchschlagsfestigkeit in Ölen und Massen läßt sich bekanntlich
erhöhen, wenn man in ihnen befindliche Leiter mit einer Faserstoffschicht umgibt.
Davon wird bei Transformatoren und Schaltapparaten Gebrauch gemacht. Dieser Vorteil
läßt sich aber auch für die starren Hochspannvngsrohrkabel ausnutzen, dadurch, daß.
die Leiter mit einer fortlaufenden Bandumwicklung umgeben werden.
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Ferner wird der Zusammenbau des Kabels bedeutend erleichtert, wenn
von Trennstück zu Trennstück c in etwa i mm Entfernung auf die Leiter starre, am
besten aufgewickelte Isolierrohre gebracht werden, :da dann das Spannen und Festlegen
der Kupferleiter fortfällt und durch das gesamte feste Isolationsgefüge das: Einziehen
der Masse unter Vakuum in die Rohre, und zwar nach Imprägnierung der an und für
sich durchtränkten Isolierrohre, erleichtert :wird, wobei die Ausdehnungsfähigkeit
der Masse berücksichtigt ist. Es wird so auch erreicht, daß sich im stärksten elektrischen
Feld. unmittelbar am Leiter das beste Didektrikum befindet.
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Die !Mantelrohre können an .deal. Stößen einfach verschweißt werden.
Dazu wird entweder der Stoß mit einer Laschea3 überdeckt, wie in Abb.3, oder als
Muffenverhindung, wie bei. a4 in Abb. 4, oder schließlich auch flanschfärmig gestaltet,
wie bei a5 in Abb. 5 dargestellt. Der Stoß verläuft dabei in demselben Querschnitt
wie das Mantelrohr, also mit durchlaufendem Schlitz oder Nut für die Führung des
Zapfens c' der Trennstücke e. Auf diese Weise können in Verbindung mit denn Isoliergefüge
nach Abh. i und 2 beliebig große Längen ohne Muffenverbindung der Leiter hergestellt
werden. Dabei kann das Mantelrohrs auch aus zwei Halbschalen nach Abb. 6 bestehen,
die an den seitlichen Längsstößen/' und f" verschweißt werden. Der eine Stoß f"
wird dann erweitert, so da.ß er die Zapfen c' aufnehmen kann. Um an der höchsten
Stelle die sonst durch die obere Nut erzielte Erweiterung des Isolatonsque4rschnitts
zu. behalten, wird die obere Rohrschale bei a" erweitert, so daß ein außerhalb des
Kreisquerschnitts liegender Raum t für etwage Ausscheidungen der einzubringenden
Isoliernnasse verbleibt.
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Schließlich kann der Querschnitt des Mantelrolurs, a auch der Verseilung
der Leiter d folgen und zwischen ihnen, wie Abb. 7 zeigt, beü: z -eingezogen sein,
weil es wesentlich nur darauf ankommt, den Mindestabstand der Leiter vom Mantelrohr
beizubehalten. Dadurch tritt eine bemerkenswerte Ersparnis an Isoliermasse ein.
Die Zapfen c' der Trennstücke c sind dann überflüssig, weil diese durch die Einziehungen
z in ihrer Lage gesichert sind.