DE473590C - Method and device for intermittently conveying and stopping or any speed change of the end of a continuously conveyed web of paper o. - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zur absatzweisen Förderung und Stillsetzung oder beliebigen Geschwindigkeitsänderung des Endes einer stetig geförderten Bahn von Papier o. dgl. Bei Arbeiten, welche an einer von einer Rolle sich abwickelnden Bahn von Papier oder anderen Stoffen vorzunehmen sind, ist es vielfach erforderlich oder vorteilhaft, einen Bahnteil, z. B. beim Querschneiden das Bahnende, absatzweise stillzusetzen und weiterzufördern oder mit größerer oder geringerer Geschwindigkeit zti fördern, dabei aber die Bahn von der Stapelrolle mit unveränderlicher Geschwindigkeit abzuwickeln und zu fördern. Es ist -insbesondere bei Querschneidern bekannt, in dem Zeitabschnitt des Stillstandes oder der verlangsamten Förderung des Bahnendes in der Bahn eine Schleife zu bilden oder zu vergrößern, die in dem Zeitabschnitt der Förderung oder beschleunigten Förderung dei Bahn ganz- oder teilweise aufgearbeitet wird. Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Schleife innerhalb des Bahnteils, der die die Bahn stetig fördernden Vorrichtungen bereits durchlaufen hat, also, in der Laufrichtung betrachtet, hinter diesen Fördervorrichtungen dadurch gebildet oder vergrößert wird, daß dieser Bahnteil durch Vergrößerung des Zugwiderstandes zum Gleiten auf der zu seiner Weiterförderung dienenden Vorrichtung gebracht und im Maße der Verminderung des Zugwiderstandes von dieser mit größerer Geschwindigkeit als die Zwangsfördermittel fördernde Vorrichtung aufgearbeitet wird. Diese Wirkungsweise wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine Schwingwalze, welche in an sich bekannter Weise die Schleifenbildurig oder Vergrößerung bewirkt, zwischen einem stetig zwangsweise arbeitenden Bahnförderwalzenpaar und einem Walzenpaar angeordnet ist, welches den über das erstgenannte Walzenpaar hinausgeförderten Bahnteil weiterfördert und derart eingerichtet ist, daß es bei der durch die Schleifenbildungsbewegung der Schwingwalze bewirkten Vergrößerung des Zugwiderstandes über das zum Straffhalten des Bahnteils hinausgehende Maß ein Gleiten der Bahn zuläßt.Method and device for intermittent conveying and stopping or any change in the speed of the end of a continuously conveyed path of paper or the like. When working on a roll unwinding It is often necessary to make a web of paper or other materials or advantageous, a track part, z. B. when cross cutting the web end, intermittently shut down and continue conveying or at a higher or lower speed zti, but the web from the stacking roll at a constant speed handle and promote. It is known in particular in the case of cross cutters the period of standstill or the slowed conveyance of the end of the web to form a loop in the path or to enlarge that in the period of time the promotion or accelerated promotion of the railway in whole or in part will. The method according to the invention is that the loop within of the part of the track that the devices continuously conveying the track are already passing through has, therefore, viewed in the direction of travel, behind these conveyors is formed or enlarged that this part of the track by increasing the tensile resistance brought to slide on the device serving for its further conveyance and in proportion to the reduction in drag from this at greater speed is worked up as the forced funding device promoting. This mode of action is achieved according to the invention that a vibrating roller, which in itself known way the Schleifenbildurig or enlargement causes between one constantly forcibly working pair of web conveying rollers and a pair of rollers arranged is, which further conveys the part of the web conveyed out via the first-mentioned pair of rollers and is arranged such that it is caused by the looping movement the oscillating roller brought about an increase in the tensile resistance over that for keeping it taut of the part of the track going beyond the extent allows the track to slide.

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates the subject matter of the invention using an exemplary embodiment.

Abb. f ist eine Ansicht der Vorrichtung in Verbindung mit einem Querschneider und zeigt die Vorrichtung in einer Stellung, in welcher das Bahnende gefördert wird.Fig. F is a view of the device in connection with a sheeter and shows the device in a position in which the tail is being conveyed.

Abb. 2 zeigt die Hauptteile der Vorrichtung in einer Stellung, in welcher das Bahnende stillsteht.Fig. 2 shows the main parts of the device in a position in which the end of the track stands still.

Abb. 3 und 4 zeigen entsprechend die Einstellung der Schwingwalze für die Herstellung von Bogen kleineren Formats.Fig. 3 and 4 show the setting of the oscillating roller accordingly for the production of sheets of smaller format.

In den Abbildungen bezeichnet z die Stapelrolle, von welcher die Papierbahn2 über eine Leitwalze 3 durch ein Zugwalzenpaar q., 5 abgezogen wird. Die Treibwalze 5 wird mittels Kette 6 von einer mit gleichmäßiger Geschwindigkeit umlaufenden Walze 33 angetrieben. Die Druckwalze q. wird an die Treibwalze 5 so stark angepreßt, daß die Bahn zwischen den Walzen q., 5 nicht gleiten kann. Auf der Welle 7 der Treibwalze 5 sitzen lose Schwingarme 8, deren freie Enden als Lager für eine lose drehbar gelagerte Walze 9 ausgebildet sind. Auf der Treibwalzenwelle 7 sitzt ferner lose drehbar ein Schwingarm io, der mit dem Walzenschwingarm 8 durch einen Kupplungsbolzen i i festgekuppelt werden kann. Der in dem Schwingarm io festsitzende Bolzen ii ist zu diesem Zweck durch den Schlitz 12 in einem hebelartigen Ansatz 13 des Walzenschwingarms 8 hindurchgeführt, so daß durch Anziehen einer Schraubenmutter die Schwingarme 8, io miteinander fest verbunden werden können. Die Naben des Schwingarms io und des Walzenschwingarms 8 besitzen ferner j e einen hebelartigen Fortsatz 1q., 15. In dem Fortsatz 14 des Schwingarms 8 ist eine Stellschraube 16 eingeschraubt, welche mit ihrem Ende gegen den Fortsatz 15 des Schwinä arms io drückt, so daß nach Lösung des Kupplungsbolzens 1 i mittels der Stellschraube 16 der von den Schwingarmen 8 und io gebildete Winkel verändert werden kann.In the figures, z denotes the stacking roll from which the paper web2 is drawn off via a guide roller 3 by a pair of draw rollers q., 5. The drive roller 5 is by means of chain 6 of a steady speed rotating roller 33 driven. The platen q. is to the drive roller 5 so strongly pressed that the web between the rollers q., 5 can not slide. on the shaft 7 of the drive roller 5 sit loose swing arms 8, the free ends of which act as bearings are designed for a loosely rotatably mounted roller 9. On the drive roller shaft 7 also sits loosely rotatably a swing arm io, which with the roller swing arm 8 through a coupling bolt i i can be firmly coupled. The one stuck in the swing arm For this purpose, bolt ii is in a lever-like approach through the slot 12 13 of the roller swing arm 8 passed so that by tightening a nut the swing arms 8, io can be firmly connected to one another. The hubs of the swing arm io and the roller swing arm 8 also each have a lever-like extension 1q., 15. An adjusting screw 16 is screwed into the extension 14 of the swing arm 8, which presses with its end against the extension 15 of the Schwinä arms io, so that after Solution of the coupling bolt 1 i by means of the adjusting screw 16 of the swing arms 8 and io formed angles can be changed.

Der Bahnteil, welcher die Zugwalzen q., 5 durchlaufen hat, läuft über die Schwingwalze 9 als Leitwalze und wird von einer Fördervorrichtung, bestehend aus einer Förderwalze 17 und Druckrollen 18, straffgespannt bzw. weitergefördert. Während die Walze 17 glatt gedreht ist und mittels einer Kette 19 von der Welle 7 aus angetrieben wird, werden die Rollen 18 mit leichtem, durch Federn oder ihr Eigengewicht allein erzeugtem Druck an die Walze 17 angedrückt. Der Druck braucht nur so stark zu sein, daß die Reibung des Papiers an der Walze 17 genügt, den von den Rollen q., 5 vorgeförderten Bahnteil straffzuhalben und weiterzufördern, und bei Zunahme des Zugwiderstandes ein Gleiten der Bahn auf der Walze 17, verbunden mit einer entsprechenden Verminderung der Geschwindigkeit der Druckrollen 18, eintritt.The part of the track that has passed through the pulling rollers q., 5 overflows the oscillating roller 9 as a guide roller and is composed of a conveyor device from a conveyor roller 17 and pressure rollers 18, tensioned or conveyed further. While the roller 17 is rotated smoothly and by means of a chain 19 from the shaft 7 is driven off, the rollers 18 with light, by springs or her The pressure generated by its own weight is pressed against the roller 17. The pressure takes only to be so strong that the friction of the paper on the roller 17 is sufficient that of the rollers q., 5 pre-conveyed part of the web taut and conveyed further, and a sliding of the web on the roller 17 associated with an increase in the tensile resistance with a corresponding reduction in the speed of the pressure rollers 18 occurs.

Das Schwingwalzenhebelsystem 8, io wird von einer Kurvenscheibe 2o vermittels eines Rollenarmes 21 und einer letzteren mit dem Schwingarm io verbindenden Stange 22 so gesteuert, daß die Schwingwalze 9 im Verlauf einer Umdrehung der Kurvenscheibe 2o eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung ausführt. Die Schwingwalze 9 bildet bei ihrer durch ihr Eigengewicht bewirkten Abwärtsbewegung in dem Bahnbeil zwischen den beiden Förderwalzen 5 und 17 eine Schleife und bewirkt dadurch eine Vergrößerung des Zug-Widerstandes dieses Bahnteils gegen die Mitnahme durch die Treibwalze 17 und damit ein Gleiten der Bahn auf dieser Walze. Die Vergrößerung der Bahnförderung durch die Walze 17 hängt von der Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung der Schwingwalze 9 ab und kann durch entsprechende Gestaltung des Kurvenabfalls der Kurvenscheibe 2o beliebig bis zum Stillstand oder sogar bis zur Rückwärtsbewegung der Bahn auf der Walze 17 gesteigert werden. Bei Verzögerung der Abwärtsbewegung der Walze gegen Ende kehrt die Geschwindigkeit der Förderung des Bahnteils der Walze 17 auf das normale Maß zurück und steigert sich bei der Aufwärtsbewegung, wobei außer der Bahnlänge, welche das Walzenpaar q., 5 stetig fördert, noch die durch die Verminderung der Schleife hinzukommende Bahnlänge aufgearbeitet wird.The oscillating roller lever system 8, io is controlled by a cam 2o by means of a roller arm 21 and the latter connecting to the swing arm io Rod 22 controlled so that the oscillating roller 9 in the course of one revolution of the cam 2o performs an upward and downward movement. The oscillating roller 9 forms in their downward movement caused by their own weight in the ax between the two Conveyor rollers 5 and 17 create a loop, thereby increasing the tensile resistance this track part against the entrainment by the drive roller 17 and thus sliding the web on this roller. The increase in web conveyance by roller 17 depends on the speed of the downward movement of the oscillating roller 9 and can by appropriate design of the curve drop of the cam 2o any up to increased to a standstill or even to the backward movement of the web on the roller 17 will. When the downward movement of the roller is delayed towards the end, the speed reverses the promotion of the web part of the roller 17 back to the normal level and increases during the upward movement, in addition to the length of the web, which the pair of rollers q., 5 continuously promotes, nor that which is added by the reduction of the loop Track length is worked up.

Das bewegliche Messer 23 des Querschneiders wird von einer mit der Kurvenscheibe 2o auf der gleichen Welle 24 sitzenden Kurvenscheibe 25 vermittels eines Rollenwinkelhebels 26 und einer Schubstange 27 auf und nieder bewegt. Damit der Niedergang des Messers und der Zeitabschnitt des Stillstandes des Bahnendes in bezug aufeinander eingestellt werden können, ist die Hubscheibe 2o, welche die Bahngeschwindigkeit steuert, auf ihrer Welle 24 lose angeordnet und in bezug auf eine neben ihr auf der Welle 24 festsitzende Scheibe 28 verstellbar und feststellbar angeordnet. In der Scheibe 28 sitzt ein Kupplungsbolzen 29, der durch einen Schlitz 30 der Kurvenscheibe hindurchragt und mit einer Klemmutter versehen ist. Zur schnelleren Auffindung bestimmter Stellungen kann einer der beiden Teile mit einer Skala und der andere mit einem Zeiger versehen sein.The movable knife 23 of the cross cutter is of one with the Cam disk 2o on the same shaft 24 seated cam disk 25 by means of a roller angle lever 26 and a push rod 27 moved up and down. In order to the decline of the knife and the period of standstill at the end of the track can be adjusted in relation to each other, the lifting disc 2o, which the Web speed controls, loosely arranged on their shaft 24 and with respect to a disk 28 fixed next to it on the shaft 24 can be adjusted and locked arranged. In the disc 28 sits a coupling pin 29, which passes through a slot 30 of the cam protrudes and is provided with a lock nut. For faster Finding certain positions can be one of the two parts with a scale and the other be provided with a pointer.

Die Kurvenscheibenwelle 24 wird vermit-' tels eines Zwischenrades 31 von einer Welle 32 angetrieben, welche mit der Antriebswelle 33 durch ein Kegelriemenscheibengetriebe verbunden ist. Mit Hilfe dieses Getriebes kann bei unveränderter Geschwindigkeit des Abzugs der Bahn von der Stapelrolle i zur Herstellung von Bogen verschiedenen Formats die Umlaufgeschwindigkeit der Kurvenscheibenwelle 24 so geändert werden, daß die Schwingwalze 9 einerseits und das bewegliche Messer 23 des Querschneiders andererseits in entsprechend schnellerer Aufeinanderfolge ihre Hubbewegung ausführen. Die beim Formatwechsel erforderliche Änderung der Schleife wird beim Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß der Schwingarm 8 mit der Walze 9 in bezug auf die Schwingarme io verstellt werden, so daß der Schleifenwinkel mehr oder weniger spitz ausfällt. Abb. i und 2 zeigen beispielsweise die Einstellung der Schwingwalze für Herstellung eines ..Bogens größeren Formats, Abb. 3 und .4 die Einstellung der Schwingwalze für Herstellung von Bogen kleineren Formats.The cam disk shaft 24 is provided by means of an intermediate gear 31 driven by a shaft 32, which is connected to the drive shaft 33 by a bevel belt pulley gear connected is. With the help of this gearbox, the speed can be changed the withdrawal of the web from the stacking roll i for the production of various sheets Format the speed of rotation of the cam shaft 24 can be changed so that the oscillating roller 9 on the one hand and the movable knife 23 of the cross cutter on the other hand, perform their lifting movement in a correspondingly faster succession. The change in the loop required when changing the format is implemented in the exemplary embodiment achieved in that the swing arm 8 with the roller 9 with respect to the swing arms io can be adjusted so that the loop angle is more or less acute. Figs. I and 2 show, for example, the setting of the oscillating roller for manufacture of a bow larger format, Fig. 3 and .4 the setting of the Oscillating roller for the production of smaller format sheets.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur absatzweisen Förderung und Stillsetzung oder beliebigen Geschwindigkeitsänderung des Endes einer stetig geförderten Bahn von Papier oder anderen Stoffen, bei welcher in dem Zeitabschnitt des Stillstandes oder der verlangsamten Förderung des Bahnendes eine Schleife gebildet oder vergrößert wird, die in dem Zeitabschnitt der Förderung oder beschleunigten Förderung des Bahnendes ganz oder teilweise aufgearbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleife innerhalb des Bahnteils, der die die Bahn stetig fördernden Vorrichtungen (4, 5) bereits durchlaufen hat, also, in der Laufrichtung betrachtet, hinter diesen Fördervorrichtungen dadurch gebildet oder vergrößert wird, daß dieser Bahnteil durch Vergrößerung des- Zugwiderstandes zum Gleiten auf der zu seiner Weiterförderung dienenden Vorrichtung (17, 18) gebracht und im Maße der Verminderung des Zugwiderstandes von dieser mit größerer Geschwindigkeit als die Zwangsfördermittel (¢, 5) fördernde Vorrichtung aufgearbeitet wird. PATENT CLAIMS: i. Procedure for batch promotion and shutdown or any change in the speed of the end of a continuously conveyed path of paper or other materials, for which in the period of standstill or the slowed conveyance of the tail formed a loop or enlarged is that in the period of promotion or accelerated promotion of the tail is completely or partially worked up, characterized in that the loop within the part of the track where the devices (4, 5) continuously convey the track has already passed through, so, viewed in the direction of travel, behind these conveyors is formed or enlarged in that this part of the path by enlarging the Tensile resistance to slide on the device serving for its further conveyance (17, 18) brought and in the measure of the reduction of the tensile resistance of this with higher speed than the forced conveyor (¢, 5) conveying device is worked up. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine in an sich bekannter Weise die Schleifenbildung oder Vergrößerung bewirkende Schwingwalze (9) zwischen einem stetig und zwangsweise arbeitenden Bahnförderwalzenpaar (4, 5) und einem den über diesen hinausgeförderten Bahnteil weiterfördernden Walzenpaar (17, 18) angeordnet ist und das letztgenannte Walzenpaar (17, 18) derart eingerichtet und angeordnet ist, daß es bei der durch die Schleifenbildungsbewegung der Schwingwalze (9) bewirkten Vergrößerung des Zugwiderstandes über das zum Weiterfördern und Straffhalten des Bahnteils hinausgehende Maß ein Gleiten der Bahn zuläßt. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that a known manner, the loop formation or enlargement causing oscillating roller (9) between a continuously and forcibly working pair of web conveyor rollers (4, 5) and a further conveying the part of the web conveyed beyond this Roller pair (17, 18) is arranged and the last-mentioned roller pair (17, 18) is set up and arranged in such a way that, with the increase in the tensile resistance caused by the looping movement of the oscillating roller (9), it exceeds the amount required for further conveying and keeping the web part taut Allowing the path to slide. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Straffhalten und Weiterfördern des von den zwangsweise arbeitenden Förderwalzen vorgeförderten Bahnteils dienende Walzenpaar aus einer mit der erforderlichen Umfangsgeschwindigkeit angetriebenen Förderwalze (17) und lose laufenden, die Bahn auf die Förderwalze (17) andrückenden Gegenrollen (18) besteht. 3. Device according to claim 2, characterized in that that the taut and further conveying of the forcibly operating conveyor rollers pre-conveyed track part serving roller pair from one with the required peripheral speed driven conveyor roller (17) and loosely running, the web on the conveyor roller (17) pressing counter rollers (18) consists. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnelligkeit der Aufeinanderfolge der Schleifenbildungen zum Zwecke der Stillsetzung und Verzögerung des Bahnendes im Verhältnis zur gleichbleibenden Abwicklung der Bahn durch Änderung der Einstellung der Schwingwalze in bezug auf den Bahnteil, in welchem die Schleife gebildet wird, und Änderung der Umlaufsgeschwindigkeit der die Walze ausschwingenden Steuermittel regelbar ist. 4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the rapidity of the succession of the loop formations for the purpose of stopping and delaying the end of the track in relation to the constant Handling of the web by changing the setting of the oscillating roller with respect to the part of the path in which the loop is formed and change in the rotational speed the control means swinging out of the roller can be regulated. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß- die Schwingwalzenarme (8) in bezug auf ihre Antriebsarme (io) um eine gemeinsame Welle (7) verstellbar und vermittels Bolzen und Schlitzloches feststellbar angeordnet sind. 5. Apparatus according to claim 2, characterized in that- the oscillating roller arms (8) with respect to their drive arms (io) adjustable around a common shaft (7) and by means of bolts and slotted holes are arranged lockable. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Schwingwalze ausschwingende Kurvenscheibe (2o) in bezüg auf ihre Antriebswelle (24) und das Steuergestänge an einer auf der Welle (24) festsitzenden Scheibe (28) verstellbar ist.6. Apparatus according to claim 2 to 5, characterized in that that a swinging roller cam (2o) with respect to its drive shaft (24) and the control linkage on a disc (28) that is firmly seated on the shaft (24) is adjustable.