DE460662C - Switching and regulating device for fluid change and reversing gear with multi-part fluid pump - Google Patents

Switching and regulating device for fluid change and reversing gear with multi-part fluid pump

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DE460662C
DE460662C DEL58918D DEL0058918D DE460662C DE 460662 C DE460662 C DE 460662C DE L58918 D DEL58918 D DE L58918D DE L0058918 D DEL0058918 D DE L0058918D DE 460662 C DE460662 C DE 460662C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H39/00Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution
    • F16H39/04Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit
    • F16H39/06Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Schalt- und Regelvorrichtung für Flüssigkeitswechsel- und -wendegetriebe mit mehrteiliger Flüssigkeitspumpe. Die Erfindung betrifft eine Schalt- und Regelvorrichtung für Flüssigkeitsgetriebe mit mehrteiliger Flüssigkeitspumpe und einteiligem Flüssigkeitsmotor, vor allem zur Verwendung für Eisenbahnfahrzeuge. Während der Bewegung solcher Fahrzeuge treten Massenwirkungen auf - Beschleunigungen oder Verzögerungen des Fahrzeuges oder Zuges-, die eine schädliche Rückwirkung auf das Flüssigkeitsgetriebe haben können, indem sie darin übermäßige Drucksteigerung oder Druckabfall hervorrufen. Zur Vermeidung solcher Druckschwankungen muß die Steuerung so eingerichtet sein, daß die demFlüssigkeitsmotor zugeführte Ülmenge stets der augenblicklichen Fahrtgeschwindigkeit entspricht, indem der von den Flüssigkeitspumpen dem Motor zufließende Flüssigkeitsstrom in der erforderlichen Weise auf Druck- und Saugseite des Flüssigkeitsmotors verteilt wird. Die Steuerung muß also eine feinfühlige Regelung in der Hand des Fahrzeugführers darstellen. Dazu ist aber eine einfache Einrichtung zur Bewegung der Steuerungsvorrichtung nötig. Das Neue besteht darin, daß jede Pumpenstufe in ihrem Druckraum als Absperr- und Regelglied einen Kolbenschieber hat, die durch gemeinsame 'Nockenwelle in bekannter Weise bewegt werden und. die Pumpen in beliebiger Reihenfolge auf den Flüssigkeitsmotor schalten, wobei seine Beaufschlagung unter gleichmäßigem Flüssigkeitsdruck geregelt wird und die Überschußmengen in den Saugraum zurückgeleitet oder die Pumpen unter vollständiger Absperrung vom Flüssigkeitsmotor in sich kurzgeschlossen werden. Eine Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist in den Abb. r und s beispielsweise dargestellt.Switching and regulating device for fluid change and reversing gears with multi-part liquid pump. The invention relates to a switching and regulating device for fluid gear with multi-part fluid pump and one-part fluid motor, especially for use in railway vehicles. During the movement of such vehicles mass effects occur - accelerations or decelerations of the vehicle or traction, which have a detrimental effect on the fluid transmission by causing excessive pressure increase or pressure drop therein. To avoid such pressure fluctuations, the control must be set up in such a way that that the amount of oil supplied to the liquid motor always corresponds to the current speed of travel by the liquid flow flowing from the liquid pumps to the motor distributed in the required manner on the pressure and suction side of the liquid motor will. The control must therefore be a sensitive control in the hand of the vehicle driver represent. For this purpose, however, there is a simple device for moving the control device necessary. The novelty is that each pump stage in its pressure chamber as a shut-off and control member has a piston valve, which is common by 'camshaft in known Way to be moved and. the pumps in any order on the liquid motor switch, with its admission regulated under uniform liquid pressure and the excess quantities are fed back into the suction chamber or the pumps under be short-circuited by the liquid motor when it is completely shut off. One Embodiment of the subject matter of the invention is shown in Figs. R and s for example shown.

Die Pumpenwelle a ist mit dem Motor gekuppelt. Die Pumpen b haben möglichst gleiche Leistung und liefern die Arbeitsflüssigkeit, zweckmäßig Schmieröl, nach dem Flüssigkeitsmotor c, von dessen Achse beispielsweise der Antrieb einer Lokomotive mittels Kurbeln erfolgt. d ist der gemeinsame Saugraum der Pumpen. Der Drehschieher e dient zur Umkehr der Drehrichtung des Flüssigkeitsmotors. In der gezeichneten Stellung kommt der Ölstrom aus dem Raume f, nachdem er vorher, aus dein Druckraum g fließend, den Flüssigkeitsmotor in Richtung des Pfeiles gedreht hat. An der Druckseite der Pumpen ist für jede derselben ein Absperr- und Regelglied, beispielsweise ein Kolbenschieber h, eingebaut, der den von der Pumpe jeweils kommenden Strom entweder nach dem Raum g oder f leitet, und zwar durch die entsprechenden Kanäle i oder k. Ist der Kanal k einer Pumpe geöffnet, so fließt der Strom nach demRaumd, die entsprechende Pumpe ist also von der Kraftübertragung ausgeschaltet. Die betreffende Pumpe wirkt kraftübertragend, wenn der Kanal k geschlossen und der Kanal i geöffnet ist. Der Steuerungsvorgang ist folgender, wenn die Kanäle k aller Pumpen offen sind: Alle Pumpen laufen dann leer, der Flüssigkeitsmotor c steht still. Der Kolbenschieber der ersten Pumpe wird nach oben gezogen, bis er die gezeichnete Stellung erreicht hat, die Kanäle sind dabei um die beiden Beträge L und in gleichzeitig offen. Die Geschwindigkeit in der Kanalöffnung m entspricht einem Öldruck, dessen Größe von der Motorleistung abhängig ist. Ein Teil des Ölstroms wird alsdann durch die Kanalöffnung m, die zwecks stoßfreier Beschleunigung des Flüssigkeitsmotors sehr klein gehalten wird, fließen und den Flüssigkeitsmotor in Bewegung setzen. Bei weiterer Aufwärtsbewegung des Schiebers h wird m größer und L kleiner, wodurch der Ölstrom durch l geringer und durch m stärker wird. Dies gewährleistet die Aufrechterhaltung des Öldruckes während der Beschleunigung des Flüssigkeitsmotors.The pump shaft a is coupled to the motor. The pumps b have the same power as possible and supply the working fluid, expediently lubricating oil, to the fluid motor c, from the axis of which, for example, a locomotive is driven by means of cranks. d is the common suction space of the pumps. The rotary slide e is used to reverse the direction of rotation of the liquid motor. In the position shown, the oil flow comes from the space f after it has previously, flowing from your pressure space g, turned the liquid motor in the direction of the arrow. On the pressure side of the pumps, a shut-off and control element, for example a piston valve h, is installed for each of them, which directs the flow coming from the pump either to space g or f, through the corresponding channels i or k. If the channel k of a pump is open, the current flows to the room, so the corresponding pump is switched off from the power transmission. The pump in question transmits force when channel k is closed and channel i is open. The control process is as follows when the channels k of all pumps are open: All pumps then run empty, the liquid motor c is at a standstill. The piston valve of the first pump is pulled up until it has reached the position shown, the channels are open by the two amounts L and in at the same time. The speed in the channel opening m corresponds to an oil pressure, the size of which depends on the engine power. Part of the oil flow will then flow through the channel opening m, which is kept very small for the purpose of shock-free acceleration of the liquid motor, and set the liquid motor in motion. With further upward movement of the slide h , m becomes larger and L smaller, whereby the oil flow through l becomes smaller and through m stronger. This ensures that the oil pressure is maintained during the acceleration of the liquid motor.

Es ist möglich, daß der Führer den Schieber h schneller bewegt, als der Beschleunigung des Flüssigkeitsmotors entspricht, so daß der Kanal k ganz geschlossen ist, ehe der Flüssigkeitsmotor die von der Pumpe geförderte Ölmenge ganz aufnehmen kann. Es ent-. steht ein Öldruck, dem der Motor nicht gewachsen ist. Der Motor muß sich also um einen bestimmten Betrag in seiner Drehzahl zurücksetzen und wird sich wieder im Verhältnis zur Beschleunigung des Flüssigkeitsmotors erholen. Es ist klar, daß .auf diese Weise bei sehr schneller Bewegtang des Schiebers der Motor zum Stehen gebracht werden kann. Um dies zu verhüten, wird an den Druckraum der Pumpe ein Überlaufventil ia angeschlossen, dessen Belastung der Höchstleistung des Motors entspricht. Das von der Pumpe geförderte Öl wird dann teilweise durch das Ventil n, die Leitungen o und p unmittelbar nach dem Saugraum d der Pumpe geführt; es fließt immer weniger Öl durch das Ventil n ab, je mehr sich der Flüssigkeitsmotor beschleunigt. Schaltet man zwecks Einstellung einer größeren Geschwindigkeit des letzteren die nächste Pumpe b hinzu, so kann dies unmittelbar durch den entsprechenden Schieber h geschehen, ohne daß das Getriebe drucklos gemacht zu werden braucht, da die Kolbenschieber entlastet sind. Die Erögnung L des Kanals h entspricht jetzt einem Drucke, der niedriger ist, als wenn nur eine Pumpe läuft. Wird der Schieber schnell bewegt und sind die Pumpen b in der Förderung gleich, so wird der Motor um etwas weniger als die Hälfte in seiner Drehzahl herabgedrosselt, da die umlaufenden Motormassen augenblicklich einen Überschuß an Leistung gewährleisten. Ein Überlaufventil ist hier und beim Einschalten der nächsten Pumpen nicht notwendig, da,der Motor immer nur in seiner Drehzahl herabgedrosselt wird, was z.B. beiDieselmotoren statthaft ist. Es genügt hier ein einziges, an den Druckraum der zuerst einzuschaltenden Pumpe angeschlossenes Umlaufventil n.It is possible that the operator moves the slide h faster than the acceleration of the liquid motor corresponds, so that the channel k is completely closed before the liquid motor can completely absorb the amount of oil delivered by the pump. It de-. there is an oil pressure that the engine cannot cope with. The motor has to reset itself in its speed by a certain amount and will recover again in relation to the acceleration of the liquid motor. It is clear that the motor can be brought to a standstill in this way when the slide is moved very quickly. To prevent this, an overflow valve ia is connected to the pressure chamber of the pump, the load of which corresponds to the maximum output of the motor. The oil delivered by the pump is then partially passed through the valve n, the lines o and p directly to the suction chamber d of the pump; less and less oil flows out through valve n, the more the liquid motor accelerates. If the next pump b is switched on in order to set the latter at a higher speed, this can be done directly through the corresponding slide h without the transmission having to be depressurized, since the piston slide is relieved. The opening L of the channel h now corresponds to a pressure which is lower than when only one pump is running. If the slide is moved quickly and pumps b are the same in terms of delivery, the engine speed is reduced by a little less than half, since the rotating engine masses instantly guarantee an excess of power. An overflow valve is not necessary here and when the next pumps are switched on, since the motor is only ever reduced in speed, which is permissible with diesel engines, for example. A single circulation valve n connected to the pressure chamber of the pump to be switched on is sufficient here.

Anders verhält es sich, wenn die Motordrehzahl konstant bleiben muß, z. B. bei bestimmten Elektromotoren. Dann erhält jede Pumpe ein Umlaufventil n, dessen Belastung dem jeweiligen Öldruck entspricht, und das das vom Flüssigkeitsmotor augenblicklich noch nicht aufgenommene Öl durch die Leitungen o und p nach dem Saugraum d entläßt.The situation is different when the engine speed must remain constant, e.g. B. with certain electric motors. Each pump then receives a circulation valve n, the load of which corresponds to the respective oil pressure, and which releases the oil that has not yet been taken up by the liquid motor through the lines o and p to the suction chamber d .

Der Antrieb der Schieber h geschieht in bekannter Weise durch entsprechend ausgebildete Kurvenscheiben r, die auf einer gemeinsamen Drehspindel s aufgekeilt sind. Auch die Umstellung des Umkehrschiebers e wird durch eine auf der Spindel s befestigte Kurvenscheibe ermöglicht. Auf diese Weise kann man durch einfaches Drehen der Spindel s sämtliche Übersetzungen nach vorwärts und rückwärts einschalten.The slide h is driven in a known manner by correspondingly trained cams r, which are keyed on a common rotary spindle s are. The changeover of the reversing slide e is also carried out by one on the spindle s attached cam allows. That way you can go through simple Turning the spindle s switch on all gear ratios forwards and backwards.

Das eingangs erwähnte Entlastungsventil t zwischen dem Saug- und dem Druckraum wird sicherheitshalber beibehalten, um in Notfällen das Getriebe schnell drucklos machen zu können. Es ist auch ratsam, dieses Ventil zu öffnen, wenn der Schieber e umgestellt wird. Denn dies kann durch ein Versehen des Führers schon geschehen, wenn der Flüssigkeitsmotor sich noch dreht und Öl z. B. von f nach d fließt. Wird der Schieber e dann in die gestrichelte Lage gebracht, so wird der Motor c plötzlich abgebremst, und eine Beschädigung irgendwelcher Teile kann eintreten. Man wird also zweckmäßig die Bewegung des Umlaufventils t so mit der Spindel s verkuppeln, daß das Ventil t stets geöffnet werden muß, ehe man den Schieber e umstellt.The relief valve t mentioned at the beginning between the suction and the pressure chamber is retained for safety's sake in order to be able to quickly depressurise the transmission in emergencies. It is also advisable to open this valve when moving the valve e. Because this can happen by mistake by the driver when the liquid motor is still turning and oil z. B. flows from f to d . If the slide e is then brought into the dashed position, the motor c is suddenly braked and any parts can be damaged. It is therefore expedient to couple the movement of the circulation valve t with the spindle s in such a way that the valve t must always be opened before the slide e is switched over.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Schalt- und Regelvorrichtung für Flüssigkeitswechsel- und -wendegetriebe mit mehrteiliger Flüssigkeitspumpe, dadurch gekennzeichnet, daß jede Pumpenstufe in ihrem Druckraum als Absperr- und Regelglied einen Kälbenschieber (h) hat, die, durch gemeinsame Nockenwelle (s) in bekannter Weise bewegt, die Pumpen (b) in beliebiger Reihenfolge auf den Flüssigkeitsmotor (c) schalten, wobei seine Beaufschlagung unter gleichmäßigem Flüssigkeitsdruck geregelt wird und die Überschußmengen in den Saugraum zurückgeleitet oder die Pumpen unter vollständiger Absperrung vom Flüssigkeitsmotor in sich kurzgeschlossen werden. PATENT CLAIM: Switching and regulating device for fluid change and reversing gears with multi-part fluid pump, characterized in that each pump stage has a calf slide (h) in its pressure chamber as a shut-off and regulating element, which moves in a known manner by means of a common camshaft (s) Switch the pumps (b) to the liquid motor (c) in any order, with its application being regulated under constant liquid pressure and the excess quantities being fed back into the suction chamber or the pumps being short-circuited by the liquid motor with complete shut-off.
DEL58918D 1923-11-10 1923-11-10 Switching and regulating device for fluid change and reversing gear with multi-part fluid pump Expired DE460662C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1084580B (en) * 1959-01-14 1960-06-30 Max Adolf Mueller Dipl Ing Hydrostatic vehicle drive, especially for multi-wheel vehicles
DE1273947B (en) * 1964-04-28 1968-07-25 Duesterloh Fabrik Fuer Bergwer Automatic control device for the power of a hydrostatic transmission
DE1296024B (en) * 1963-06-25 1969-05-22 Eaton Yale & Towne Control device for a hydrostatic drive for vehicles

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