Selbsttätige Rollvorrichtung für Cellulosebahnen o. dgl. Das Rollen
der von der Langsiehmaschine o. d@gl. kommenden Cellulose oder ähnlichen Stoffen
mit einer Rollvorrichtung, bei der sich die Cellulosebahn auf eine Rollstange aufrollt,
ist insofern umständlich und zeitraubend, als glas Auswechseln der fertigen Rolle.
samt Rollstange geschieht und dadurch die Rollvorrichtung häufig mit Betriebsstörungen
verbundenen Beschädigungen ausgesetzt ist.Automatic rolling device for cellulose webs or the like. Rolling
from the Langsiehmaschine o. d @ gl. coming cellulose or similar substances
with a rolling device in which the cellulose web rolls up on a roller bar,
is cumbersome and time-consuming as glass replacing the finished roll.
including the rolling bar happens and the rolling device often has operational malfunctions as a result
associated damage.
Nach der Erfindung geschieht das Rollen der Cellulosebahn ohne Rollstange
und das Auswerfen der fertigen Rolle aus der Maschine selbsttätig, wobei die fertige
Celluloserolle gleichzeitig von der folgenden Bahn abgetrennt wird.According to the invention, the rolling of the cellulose web takes place without a rolling rod
and automatically ejecting the finished roll from the machine, with the finished
Cellulose roll is separated from the following web at the same time.
Das Neue besteht darin, daß die Cellulosebahn durch Reibung innerhalb
eines aus laufenden endlosen Bändern gebildeten Raumes bis zu einem bestimmten Durchmesser
zusammengerollt und :die fertige Celluloserolle nach Öffnung des Rollrau:rnes unter
gleichzeitigem Zerschneiden der Cellulosebahn aus dem Rollraum ausgestoßen wird.The novelty is that the cellulose web due to friction within
a space formed from running endless belts up to a certain diameter
rolled up and: the finished cellulose roll after opening the roll space under
simultaneous cutting of the cellulose web is ejected from the roll space.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel
clargestellt, und zwar zeigen: Abb. i und 2 einen senkrechten Längsschiiitt durch
die Rollvorrichtung während des Aufrollens und beim Ausstoßen der Cellulosebahn,
A,bb. 3 eine Seitenansicht, Abb. d. eine Stirnansicht und Alb. 5 einen Grundriß
der Rollvorrichtung; Abb. 6 und 7 zeigen die Steuervorrichtung, davon A;bb.6 diese
im Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 7 in größerem Maßstabe; Abb. d.a, 8 und 9
zeigen Einzelheiten; die Abb. i o bis 13 zeigen das Zusammenarbeiten von
Teilen der Steuervorrichtung.In the drawing, the subject matter of the invention is clarified in an exemplary embodiment, namely: Figs. I and 2 show a vertical longitudinal section through the rolling device during the rolling up and when ejecting the cellulose web, A, bb. 3 is a side view, Fig. D. a front view and Alb. Fig. 5 is a plan view of the rolling device; Fig. 6 and 7 show the control device, of which A; bb.6 this in section along the line AB of Fig. 7 on a larger scale; Figs. Da, 8 and 9 show details; fig. io 1 to 3 show the cooperation of parts of the control device.
Die von der nicht dargestellten Langsiebmaschine kommende Cellulosel)ahn
i wird durch ein von der Längsiebniaschine angetriebenes endloses Band 2 fortbewegt.
Dieses ist über im Maschinengestell 3 fest gelagerte Rollen d., 5, 6 sowie die beweglich
gelagerte Rolle 7 geführt. Eine unterhalb des Rollensystenis 4, 5, 6, 7 an verstellbaren
Drehhebeln 8 schwingend gelagerte Beschw.erungsrolleg hält das Band 2 bei jeder
Labe der beweglichen Rolle 7 gespannt. Letztere wird in Aufhängelagern io von Seilzügen
ii getragen, die über Seilrollen 12 geführt und um die Seilrollen i2a herumgeschlungen
sind und am freien Ende je ein Gewicht 13 tragen. Dem zwischen den Rollen 6 und
; aufwärts bewegten Abschnitt des Bandes 2 gegenüber befindet sich in einigem Abstand
:ein über parallel zu :den Rollen 6, 7 gelagerte Rollen 1.4, 15 laufendes, durch
eine Kette o. dgl. von der Rolle 5 angetriebenes endloses Band 2a, dessen dem aufsteigenden
Bandabschnitt des Bandes 2 zugekehrte Seite sich abwärts bewegt, so daß ein kastenähnlicher
Raum 16 gebildet wird, .dessen Seiten einem im Innern dieses Raumes befindlichen
Rollkörper eine Drehung entgegengese:tztdem Uhrzeigersinne erteilen. Gelangt das
En:rle der Cellulosebahn
in den Rollrau:in 16 hinein, so wird es
durch den aufwärts führenden Bandabschnitt 2 anfänglich mit nach oben genommen,
biegt sich infolge seiner leichten Rollbarkeit und der eigenen Schwere nach (der
nicht unterstützten Innenseite ,herum bis auf die Cellulosebahn herab, so daß es
von diesem :weder mitg.enorn.men und schließlich ganz eingerollt wird. Das Band
2a unterstützt das Herumführen des freien Endes und das gleichmäßige Rollen der
Bann. Damit beine Anwachsen die Celluloserolle ja .das Transportband 2 ,nicht nach
unten durchdrücken kann, ist unterhalb des Bandes 2 eine Stützrolle 17 vorgesehen.
Das gleichmäßige Vorschieben der Cellulosebahn i bewirkt eine vor dem Band 2a an
Drehhebeln gelagerte Gleitrolle 18, die in ganzer Breite leicht auf die Cellulose
.aufdrückt.The cellulose coming from the Fourdrinier machine (not shown) ahn
i is moved by an endless belt 2 driven by the longitudinal sieving machine.
This is movable via rollers d., 5, 6 and the rollers that are fixedly mounted in the machine frame 3
mounted roller 7 out. One below the roller system 4, 5, 6, 7 adjustable
Rotary levers 8 swing mounted Beschw.erungsrolleg holds the band 2 with each
Labe of the movable roller 7 stretched. The latter is held in suspension bearings by rope hoists
ii worn, passed over pulleys 12 and wrapped around the pulleys i2a
and each carry a weight 13 at the free end. That between the roles 6 and
; upward moving section of the belt 2 opposite is located at some distance
: a parallel to: the rollers 6, 7 mounted rollers 1.4, 15 running through
a chain o. The like. From the roller 5 driven endless belt 2a, the ascending
Band section of the band 2 facing side moves downward so that a box-like
Room 16 is formed, the sides of which are located inside this room
Give the rolling element an anti-clockwise rotation. I got it
En: rle of the cellulose web
into the roll room: into 16, so it will be
initially taken up by the band section 2 leading upwards,
bends due to its easy rollability and its own weight (the
unsupported inside, around down to the cellulose web, making it
from this: neither mitg.enorn.men and finally completely rolled up. The ribbon
2a assists in guiding the free end around and rolling the
Spell. So that the cellulose roll grows, the conveyor belt 2, not after
can push through below, a support roller 17 is provided below the belt 2.
The uniform advancement of the cellulose web i causes an in front of the belt 2a
Rotary lever mounted sliding roller 18, which easily touches the cellulose over its entire width
.impresses.
Das selbsttätige Abreißen und Herauswerfen der fertigen Gelluloserolle
ja erfolgt bei Erreichen eines bestimmten Durchmessers der Rolle ja wie folgt: Die
bewegliche Rolle 7 sitzt mit ihren Zapfen 7a in der Führaingsnut ig, die aus einer
senkrechten 1Tut iga und einer oben und :unten in,diese mündenden viertelkreisförmigen
Nut igb gebildet ist In ihrer höchsten .Stellung sitzen ,die Zapfen 7a in (dem über
die Mündung der Kurvennut igb hinausragenden Teil igc der senkrechten Nut,-während
sie in der tiefsten Stellung von der Kurve igb aus in einen sackartigen Notteil
iga gelangen, der die Zapfen 7,1 beim Hochgehen der Rolle 7 an der unteren
Mündung der Kurve igb vorbeiführt. In .der höchsten Stellung verbleibt die Rolle
7 während des Rollvorganges, und ,erst wenn -die Celluloserolle einen bestimmten
Durchmesser erreicht hat, beginnt sie sich zu senken. Den Durchmesser der Celluloserolle
bestimmt ein Anschlag 2o, den die sich bildende Celluloserolle ja anhebt. Der Anschlag
2o ist als Rolle ausgebildet, die in der Höhe verstellbar an einem wagerechten Hebel
21 angebracht ist, der in einer senkrechten Ebene schwingend gelagert ist. Beim
Anheben der Anschlagrolle 2o bewirkt der Hebel 21 mittels einer nach abwärts gerichteten
Druckstange 21a das Niederdi-iicke@n eines Hebels mit Sperrklinke 2ic (Abb. 8),
der .am unteren Ende der Druckstange Zia angreift und auf einer Konsole gib gelagert
ist. Die Klinke 21c löst bei ihrer Drehung entgegengesetzt der Wirkung einer Zugfeder
2id die Sperrung eines Hebelgetriebes 22 aus, welches seinerseits mittels eines
Kupplungshebels 22a das Einrücken einer Kupplung 23 bewirkt. Durch Einschalten der
Kupplung 23 wird das KegeIrad 24, Idas lose .drehbar auf der Welle 5a der .durch
das Transportband 2 gedrehten Rolle 5 sitzt, mit .der Welle 5a gekuppelt und damit
das Kegelrad 24 angetrieben. Letzteres steht mit einem Kegelrad 25 in dauerndem
Eingriff, das auf einer an der Außenseite des Maschinehgestelles 3 gelagerten Welle
26 befestigt ist, an die mittels Kreuzgelenk 27 eine in einem Ouerschlitz des Lagers
28 seitlich verschiebbare Welle 29 angel.enkt ist, die am Ende ein Ritzel
30 trägt, das wiederum dauernd in ein besonders ausgebildetes Kurventriebstockzahnrad
31 eingreift. Dieses Kurvenzahnrad 31 ist außer den längs der nach zwei Seiten hin
in gleichmäßig verlaufenden Schneckenlinien sitzenden Zähnen 3ia mit einer Kurvennut
3 1b für , die. Führung des Endes der Ritzelwelle 29 versehen. Dreht sich das Ritzel
30 (Abb. io .bis 13), so bewegt .es sich unter Drehen des TriebstockzahnradOs 31
in dessen Achsrichtung hin und her. Das Tri@ebstockzahnrad 31 sitzt auf der Welle
32 (der Sieilrollen i2a fest, durch deren Drehung die Seilzüge i i derart bewegt
werden, @daß die Führungsrolle 7 :sich unter dem Einfluß der Spannrolle g für das
Transportband 2 senkt. Die Rolle 7 nimmt dabei infolge .des schräg nach unten gerichteten
Zuges 'des Förderbandes ihren Weg durch die Kurve igb, in der sie bis zu dem Sack
igd h erabgleitet, und öffnet damit .den Rollraum 16. Während des Herab@gleitens
der Rolle 7 hat das Kitzel 3o das Triebstockzahnrad 31 vom Scheitelpunkt 3i° ,bis
zu dem wagerechten Notabschnitt 31d ,gedreht. Auf dem Wege durch den wagerechten
Abschnitt 31a verbleibt die Rolle 7 in der Tief ststellung, so ,daß die Celluloserolle
ja, der seitlichen Stütze beraubt, herauis :aus dem Rollraum rollen kann. Darauf
dreht das Ritzel 3o das Kurvenzahnrad 31 wieder Ibis zum Scheitelpunkt 31c herum
und zieht (damit die Seilzüge i i an, die die Rolle 7 wieder in die Höchststellung
.bringen. Beim Aufwärtsgang der Rolle 7 stößt .deren Zapfen 7a .im oberen Teile
der Kurve iga geigen einen in die Kurve hereinragenden Schieber 22c des Hebelgetriebes
22; drängt diesen zurück und bewirkt hierdurch das Lösen der Kupplung 23 entgegen
der Feder 23a, wodurch der Antrieb für das Triebstockza(hnrad stillgesetzt wird.
In dieser Stellung wird die Kupplung dadurch gesichert, daß die Sperrklinke 2ic
am Hebel Zia sich vor,die Nase 22b ain gabelförinigen Ausrücker legt. Gleichzeitig
hiermit wird die Anschlagrolle 2o in -die Anfangsstellung h.erabbewegt.The automatic tearing off and ejection of the finished gelulose roll takes place as follows when a certain diameter of the roll is reached: The movable roll 7 sits with its pin 7a in the guide groove ig, which consists of a vertical 1Tut iga and one above and below in, this In their highest position, the pegs 7a in the part igc of the vertical groove protruding beyond the mouth of the curve groove igb, while in the lowest position they come from the curve igb into a sack-like emergency part iga , which leads the pins 7.1 past the lower mouth of the curve igb when the roller 7 goes up, the roller 7 remains in the highest position during the rolling process, and only when the cellulose roller has reached a certain diameter does it begin The diameter of the cellulose roll is determined by a stop 20, which the cellulose roll that is forming lifts. The stop 20 is a roll formed, which is mounted adjustable in height on a horizontal lever 21 which is mounted swinging in a vertical plane. When the stop roller 2o is raised, the lever 21 uses a downwardly directed push rod 21a to lower a lever with a pawl 2ic (Fig. 8), which engages at the lower end of the push rod Zia and is mounted on a console. The pawl 21c, when rotated against the action of a tension spring 2id, triggers the locking of a lever mechanism 22, which in turn causes a clutch 23 to be engaged by means of a clutch lever 22a. By switching on the clutch 23, the bevel gear 24, Idas is loosely rotatable on the shaft 5a of the roller 5 rotated by the conveyor belt 2, is coupled to the shaft 5a and the bevel gear 24 is thus driven. The latter is in permanent engagement with a bevel gear 25, which is attached to a shaft 26 mounted on the outside of the machine frame 3, to which a shaft 29, which is laterally displaceable in an Ouerschlitz of the bearing 28 and at the end, is articulated by means of a universal joint 27 Pinion 30 carries, which in turn continuously engages in a specially designed cam gear 31. This cam gear 31 is apart from the teeth 3ia, which are seated on two sides in uniformly extending worm lines, with a cam groove 3 1b for the. Guiding the end of the pinion shaft 29 is provided. If the pinion 30 rotates (Fig. 10 to 13), it moves back and forth in the axial direction of the pinion gear 31 while rotating. The tri @ ebstock gear wheel 31 sits firmly on the shaft 32 (of the sieve rollers i2a, through the rotation of which the cables ii are moved in such a way that the guide roller 7: lowers under the influence of the tensioning roller g for the conveyor belt 2. The roller 7 takes as a result of the downwardly inclined pull of the conveyor belt, its way through the curve igb, in which it slides down to the sack igd h, and thus opens the rolling space 16. While the roller 7 is sliding down, the tickle 3o has the Pinion gear 31 rotated from the apex 31 ° to the horizontal emergency section 31d. On the way through the horizontal section 31a, the roller 7 remains in the low position, so that the cellulose roller, of course, deprives the lateral support, out of the rolling space The pinion 3o then rotates the cam gear 31 again around the apex 31c and pulls (so that the cables ii which bring the roller 7 back to the maximum position .whose pins 7a .in the upper part of the curve iga violate a slide 22c of the lever mechanism 22 protruding into the curve; pushes this back and thereby causes the release of the coupling 23 against the spring 23a, whereby the drive for the pin wheel is stopped. In this position the coupling is secured by the pawl 2ic on the lever Zia advancing, the nose 22b ain Simultaneously with this, the stop roller 2o is moved down into the starting position.
Bevor die Rolle 7 die Höchststellung erreicht bzw. die Steuervorrichtung
ausrückt, bewirkt ein in den Aufhängelagern io über der Rolle 7 gelagertes Messer
34 das Abtrennen der fertigen Celluloserolle ja von .der Bahn, wie folgt: Auf den
Zapfen der zur Rolle ;7 parallel gelagerten Messerwelle 34.a sind Zahnräder 35 befestigt,
:die beim Hochsehen
der Rolle 7 in unterhalb der herau-sbewegten
Cellulosebahn i beginnende, parallel zu der senkrechten V4it Iga angebrachte kurze
Zahnstangen 36 eingreifen, wodurch das Messer 3.4 um seine Achse gedreht wird, so
daß es von unten her gegen die Celluloselxalin schlägt und,diese durchreißt. Die
albgetrennte Rolle ja wird von einem Tisch 33 o. dgl. aufgenommen und das abgerissene
Ende der Cellulosebahn i dem durch das Hochgehen der Ralle 7 sich neu bildenden
Rollraum 16 zugeführt.Before the roller 7 reaches the maximum position or the control device
disengages causes a knife mounted in the suspension bearings io above the roller 7
34 the separation of the finished cellulose roll from .the web, as follows: On the
Journal of the cutter shaft 34.a mounted parallel to the roller; 7 gears 35 are attached,
: those looking up
the roller 7 in below the out-s-moved
Cellulose web i beginning, short, attached parallel to the vertical V4it Iga
Racks 36 engage, whereby the knife 3.4 is rotated about its axis, so
that it hits the cellulose elxalin from below and tears it through. the
The separated role is taken up by a table 33 or the like and the one that is torn off
End of the cellulose web i the newly formed by the rise of the rail 7
Rolling space 16 supplied.