DE460078C - Method of grinding rolls - Google Patents

Description

Verfahren zum Schleifen von Rollen. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schleifen von Rallen an der zylindrischen Lauffläche in einem drehbaren Käfig, zwischen zwei ebenen, sich gegeneinanderverdrehenden Schleifscheiben. Dadurch, daß gemäß der Erfindung der Käfig gleichzeitig eine kreisende Bewegung um die Achse der Schleifscheiben sowie eine Drehbewegung um seine eigene Achse ausführt und die Werkstücke, im Kreise in ihrem Käfig angeordnet, mit ihren Achsen nicht radial zur Halterachse liegen, sondern in einem Winkel zum Radius, wird ein besonders günstiger Schleifvorgang erzielt, unter unausgesetztem Wechsel der Schleifrichtung, der aufeinanderschleifenden Zonen von Werkstück und Werkzeug und eine unzweckmäßige Abrollbewegung vermieden.Method of grinding rolls. Forms the subject of the invention a method and an apparatus for grinding ratchets on the cylindrical Running surface in a rotating cage, between two flat, mutually twisting Grinding wheels. In that, according to the invention, the cage is at the same time a circling Movement around the axis of the grinding wheels as well as a rotary movement around its own Axis executes and the workpieces, arranged in a circle in their cage, with their Axes are not radial to the holder axis, but at an angle to the radius, a particularly favorable grinding process is achieved with constant change the grinding direction, the grinding zones of workpiece and tool and an inexpedient rolling movement avoided.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in dem Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Schleifen von Lehren veranschaulicht; es sind: Abb. i senkrechter Schnitt nach; der Linie i-i der Abb.2. Abb. 2 Aufsicht nach Abnahme der oberen Schleifscheiben, Abb. 3 Werkstück im Schnitt auf seiner besonderen Achse, Abb..4 Seitenansicht zu Abb. 3.In the drawing, the invention is in the exemplary embodiment one Illustrates apparatus for grinding gauges; there are: Fig. i more vertical Cut after; the line i-i of Figure 2. Fig. 2 Top view after removing the upper grinding wheels, Fig. 3 Workpiece in section on its special axis, Fig.4 side view too Fig. 3.

An der Grundplatte io ist eine Schleifscheibe 11 befestigt, die ein mittleres Loch 13 besitzt. L`ber der ruhenden Schleifscheibe i i befindet sich eine Schleifscheibe 15, die durch eine Welle 16 in Umdrehung versetzt werden kann. Durch Schrauben 17 und Löcher 18 in einer Platte i9 kann sich die Scheibe 15 von selbst parallel zur Oberfläche r2 der Scheibe i i einstellen. Zwischen den Schleifflächen 12 und 20 ist ein Halter 25 angeordnet. Der Halter besitzt zweckmäßig Kreisform und ist in der Mitte mit einem kleinen Loch 26 versehen, in das eine Lagerbüchse 27 eingesetzt ist.On the base plate io a grinding wheel 11 is attached, which a middle hole 13 has. There is one above the stationary grinding wheel i i Grinding wheel 15, which can be set in rotation by a shaft 16. By Screws 17 and holes 18 in a plate i9 can make the washer 15 by itself set parallel to surface r2 of disk i i. Between the sanding surfaces 12 and 20, a holder 25 is arranged. The holder expediently has a circular shape and is provided in the middle with a small hole 26 into which a bearing bush 27 is inserted.

Längs des Umfangs des Halters 25 sind Werkstücke A zweckmäßig symmetrisch um die Mitte 26 angeordnet. Die Werkstücke A befinden sich vorzugsweise in länglichen bogenförmigen Öffnungen 31, in denen sie von Achsen 30 getragen werden. Die Achsen 30 werden durch Schlitze 31 und 32 im Halter 25 in ihrer Lage erhalten. Während das eine Ende der Achsen 3o :bei 34 angeflacht ist, ist das entgegengesetzte Ende mit Gewinde 36 versehen, auf das eine Mutter 37 mit einer Klemmschraube 38 aufgeschraubt ist. Das äußerste Ende 39 an dieser Seite der Achsen besitzt kreisförmigen Ouerschnitt und kann sich je nach seiner Lage in den Schlitzen 32 und 33 frei bewegen. Zwischen dem Kopf 35 und der verstellbaren Mutter 37 sind auf den Achsen 30 Ringe 40 angeordnet, durch die eine Anpassung an Werkstücke verschiedener Längen möglich ist. Die Achsen 3o können sich in den Schlitzen 32 und 33 in senkrechter Richtung zu den Flächen der Schleifscheiben frei einstellen, so d'aß geringe Abweichungen in dem Durchmesser der Werkstücke durch senkrechte Bewegungen der Achsen auszugleichen sind.Workpieces A are expediently arranged symmetrically around the center 26 along the circumference of the holder 25. The workpieces A are preferably located in elongated, arcuate openings 31 in which they are carried by axles 30 . The axes 30 are held in place by slots 31 and 32 in the holder 25. While one end of the axes 3o: is flattened at 34, the opposite end is provided with a thread 36 onto which a nut 37 with a clamping screw 38 is screwed. The outermost end 39 on this side of the axles has a circular Ou section and can move freely in the slots 32 and 33 depending on its position. Between the head 35 and the adjustable nut 37, rings 40 are arranged on the axes 30 , by means of which an adaptation to workpieces of different lengths is possible. The axes 3o can freely adjust in the slots 32 and 33 in a direction perpendicular to the surfaces of the grinding wheels, so that slight deviations in the diameter of the workpieces can be compensated for by perpendicular movements of the axes.

Beim Schleifen sind die Werkstücke drehbar und einzeln auf ihren Achsen gelagert, und diese befinden sich in richtiger Stellung im Halter 25, während die Werkstücke auf der Scheibe i i ruhen. Das eine Ende einer Kurbel 50 greift in die Lagerbüchse 27, während das andere Ende der Kurbel, wie Abb. i zeigt, im Loch 13 der ruhenden Scheibe ii angeordnet ist. Die Scheibe 15 wird so aufgelegt, daß sie auf den zu schleifenden Flächen der Werkstücke ruht, alsdann wird die Welle 16 in Umdrehung versetzt. Die Scheibe 15, die sich parallel zur Schleiffläche 12 frei einstellen kannberührt -stets die Oberflächen der größeren Werkstücke A im Scheitel. Die Drehbewegung der oberen Scheibe 15 sucht auch den Halter 25 im gleichen Sinne in Umdrehung zu versetzen. Dabei zwingt die kurze Kurbel 50 zusammen mit der Drehbewegung der oberen Scheibe 15 den Halter 25, sich nicht nur um seine eigene Mitte 26 zu drehen, sondern auch, sich um die Mitte 13 zu bewegen, so daß der Halter 25 eine planetenartige Bewegung ausführt. Da die Werkstücke A nicht radial angeordnet sind, ruft die planetenartige Drehbewegung des Halters 25 eine kräftige Schleifwirkung hervor.During grinding, the workpieces are rotatable and individually mounted on their axes, and these are in the correct position in the holder 25, while the workpieces rest on the disk ii. One end of a crank 50 engages in the bearing bush 27, while the other end of the crank, as Fig. I shows, is arranged in the hole 13 of the stationary disk ii. The disk 15 is placed in such a way that it rests on the surfaces of the workpieces to be ground, then the shaft 16 is set in rotation. The disk 15, which can freely adjust parallel to the grinding surface 12, always touches the surfaces of the larger workpieces A in the apex. The rotational movement of the upper disk 15 also seeks to set the holder 25 in rotation in the same sense. The short crank 50 forces along with the rotational movement of the upper plate 15 of the holder 25, to rotate not only about its own center 26, but also to move about the center 1 3, so that the holder 25 is a planetary-type motion executes . Since the workpieces A are not arranged radially, the planetary rotary movement of the holder 25 produces a powerful grinding effect.

Nachdem die Werkstücke A eine bestimmte Zeit in der gleichen Lage im Halter 25 geschliffen worden sind, wird die obere Scheibe 15 entfernt, worauf die Werkstücke im Halter 25 in neuer Anordnung untergebracht werden. Eine derartige Vertauschung ist in Abb. 2 angedeutet, wobei die doppelten Pfeile auf diejenigen Werkstücke A hinweisen, die gegeneinander auszutauschen sind. Dieses abwechselnde Schleifen und Neuanordnen der Werkstücke wird so lange fortgesetzt, bis die Rollen genau gleiche Durchmesser besitzen und diese Durchmesser auf ein bestimmtes Maß genau heruntergeschliffen sind.After the workpieces A have been in the same position for a certain time have been ground in the holder 25, the upper disk 15 is removed, whereupon the workpieces are accommodated in the holder 25 in a new arrangement. Such a one Interchangeability is indicated in Fig. 2, with the double arrows pointing to those Point out workpieces A that are to be exchanged for one another. This alternating Grinding and rearranging the workpieces continues until the rollers have exactly the same diameter and this diameter to a certain extent are ground down exactly.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Schleifen von Rollen, die in einem drehbaren Käfig zwischen zwei ebenen umlaufenden Schleif- oder Führungsscheiben hindurch bewegt werden, der gleichzeitig eine kreisende Bewegung um die Achse der Schleifscheiben sowie eine Drehbewegung um seine eigene Achse ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke (A) im Kreise in ihrem Käfig (25) angeordnet, mit ihren Achsen (3o) nicht radial zur Halterachse liegen, sondern in einem Winkel zum Radius, derart, daß die Rollbewegung gegenüber der Schleifbewegung zur Erhöhung der Schleifwirkung beeinträchtigt wird. PATENT CLAIMS: i. Method of grinding rolls that are in a rotatable cage between two flat rotating grinding or guide discs be moved through, which at the same time a circular motion around the axis of the Grinding wheels as well as a rotary movement around its own axis, thereby characterized in that the workpieces (A) are arranged in a circle in their cage (25), with their axes (3o) are not radial to the holder axis, but at an angle to the radius, in such a way that the rolling movement increases with respect to the grinding movement the grinding effect is impaired. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Achsen (30), auf denen die zu schleifenden Werkstücke (A) drehbar angeordnet sind, in vertikalen Schlitzen (32, 33) des Käfigs (25) senkrecht verstellbar und unverdrehbar gelagert und mit in ihrem Abstande je nach der Länge der Rollen (A) einstellbaren Bunden (q.0) versehen sind.2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that individual axes (30) on which the Workpieces to be ground (A) are rotatably arranged in vertical slots (32, 33) of the cage (25) vertically adjustable and non-rotatably mounted and with Provide adjustable collars (q.0) in their spacing depending on the length of the rollers (A) are.