DE448378C - Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines - Google Patents

Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines

Info

Publication number
DE448378C
DE448378C DESCH79294D DESC079294D DE448378C DE 448378 C DE448378 C DE 448378C DE SCH79294 D DESCH79294 D DE SCH79294D DE SC079294 D DESC079294 D DE SC079294D DE 448378 C DE448378 C DE 448378C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
mandrel
machines
pressing machines
drive mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH79294D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DESCH79294D priority Critical patent/DE448378C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE448378C publication Critical patent/DE448378C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/28Folding the longitudinal seam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 17. AUGUST 1927ISSUED AUGUST 17, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7c GRUPPE 7CLASS 7c GROUP 7

Sch 79294117 c Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 28. Juli 1927.Sch 79294117 c Date of publication of the patent grant: July 28, 1927.

L Schuler A. G. in Göppingen, Württbg. Einrichtung zur Verhütung von Brüchen an Langfalz-, Bieg- und Zudrückmaschinen.L Schuler A. G. in Göppingen, Württbg. Device for preventing breakages on long hemming, bending and spinning machines.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Juni 1926 ab.Patented in the German Empire on June 27, 1926.

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zurThe invention is a device for

Verhütung von Brüchen an Blechbearbeitungsmaschinen, insbesondere kombinierten Langfalz-, Bieg- und Zudrückmaschinen. Bei diesen Maschinen kommt esPrevention of breaks in sheet metal working machines, especially combined ones Long hemming, bending and spinning machines. With these machines it happens

häufig vor, daß die Blechenden vor dem Langfalzen schon etwas abgebogen sind, sei es, daß die Schere nicht sachgemäß arbeitete oder die zugeschnittenen Bleche beim Transport beschädigt wurden. Solche Unregel-it is often the case that the sheet metal ends are already bent a little before long hemming it is that the scissors did not work properly or the cut sheets during transport damaged. Such irregular

mäßigkeiten in den Blechkanten geben bei dier Weiterverarbeitung in den Blechbearbeitungsmaschinen Veranlassung zur Entstehung von Überdrücken und erhöhten Reibungswiderständen, welche zu Schaden, insbesondere Brüchen, an den Bearbeitungsmaschinen führen. Insbesondere werden durch derartige Vorkommnisse Falz- und Zudrückmaschinen betroffen, da diesen einThere are moderations in the sheet metal edges during further processing in the sheet metal processing machines Induction of overpressure and increased frictional resistance, which lead to damage, in particular breaks, to the processing machines. In particular, be by such occurrences folding and spinning machines affected, as this one

ίο bedeutend feiner gegliederter Aufbau eigen ist wie den Stanzen und Pressen.ίο significantly more finely structured structure inherent is like punching and pressing.

Die geschilderten Schaden werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß in den rotierenden Teil des Antriebsmechanismus des die untere Druckschiene durch seine Drehbewegung steuernden Dornes eine Gleitsicherung eingebaut ist. Diese Gleitsicherung veranlaßt bei erhöhtem Widerstand während des Biege- oder Zudrückvorgangs einen Stillstand der Drehbewegung des Dornes. Die Gleitsicherung besteht zweckmäßig aus zwei mittels abgeschrägter Vorsprünge in entsprechende Aussparungen gegenseitig ineinandergreifenden Klauenbüchsen, von denen die eine mit dem Antriebsmechanismus starr verbunden, die andere mit dem Dorn in Richtung der Drehbewegung gekuppelt, jedoch in der Längsrichtung auf demselben frei verschiebbar ist. Dadurch wird die Bruchgefahr irgendeines Maschinenelements durch unerwünscht auftretende Reibungswiderstände oder Überdrücke, die das zwangläufige Drehen des Dornes verhindern, vollständig vermieden. The described damage is avoided according to the invention in that in the rotating part of the drive mechanism of the lower pressure rail by its rotational movement a sliding safety device is installed in the controlling mandrel. This anti-slip causes a standstill in the event of increased resistance during the bending or pressing process the rotation of the mandrel. The anti-slip device expediently consists of two corresponding beveled projections Recesses in mutually engaging claw bushings, one of which is rigidly connected to the drive mechanism, the other is coupled to the mandrel in the direction of the rotary movement, but freely displaceable on the same in the longitudinal direction is. As a result, the risk of breakage of any machine element is undesirable Occurring frictional resistance or excess pressures that the inevitable turning prevent the mandrel completely avoided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. ι eine Vorderansicht,
Abb. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung', während
An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely Fig. Ι shows a front view,
Fig. 2 is a side view of the device 'while

Abb. 3 einen Schnitt durch den Falzarm vorn an der Maschine, gemäß Linie 3-3 der Abb. 2, wiedergibt.Fig. 3 shows a section through the folding arm at the front of the machine, according to line 3-3 of Fig. 2, reproduces.

Die Steuerung der unteren Druckschiene bzw. Biegeschiene i wird von der Kurvenscheiben abgeleitet. Von dort wird die Steuerbewegung durch den zweiarmigen Hebel b und die Verbindungsstange c auf den einarmigen Hebel d übertragen, mit welchem die Klauenbüchse e starr verbunden ist. In der Bohrung des einarmigen Hebels d und der Klauenbüchse e ist der Dorn h, welcher mittels der Nut k die Bewegung der Druck- oder Biegeschiene i beeinflußt, frei drehbar gelagert. Mit dem Dorn A in der Drehrichtung gekuppelt, jedoch auf ihm, in der Längsrichtung durch eine Nut geführt, verschiebbar, ist die zweite Klauenbüchse / angeordnet, welche gegen die erste Klauenbüchse e durch eine in der Hülse g befindliche Feder gedrückt wird. Beide Klauenbüchsen greifen mittels abgeschrägter Vorsprünge m in entsprechende Aussparungen gegenseitig ineinander. Wird der Widerstand beim Falzen oder Zudrücken infolge von zufälligen Unregelmäßigkeiten der zu falzenden Bleche derartig groß, daß Maschinenteile gefährdet werden, so gleiten die Vorsprünge m längs der abgeschrägten Kanten, wobei die zweite Klauenbüchse in Richtung der Federhülse g zurücktritt und außer Eingriff mit der ersten Klauenbüchse e kommt. Die Schiene i, der Dorn h und die Klauenbüchse f bleiben dann stehen, obwohl die Maschine weiterläuft. Zu einer Überlastung irgendwelcher Maschinenteile kann es nicht mehr kommen. Jegliche Bruchgefahr ist beseitigt.The control of the lower pressure rail or bending rail i is derived from the cam. From there, the control movement is transmitted through the two-armed lever b and the connecting rod c to the one-armed lever d, with which the claw bushing e is rigidly connected. In the bore of the one-armed lever d and the claw bushing e , the mandrel h, which by means of the groove k influences the movement of the pressure or bending rail i , is freely rotatable. Coupled with the mandrel A in the direction of rotation, but displaceable on it, guided in the longitudinal direction through a groove, the second claw bushing / is arranged, which is pressed against the first claw bushing e by a spring located in the sleeve g. Both claw bushes engage in one another by means of beveled projections m in corresponding recesses. If the resistance during folding or pressing is so great as a result of random irregularities in the sheets to be folded that machine parts are endangered, the projections m slide along the beveled edges, the second claw bushing receding in the direction of the spring sleeve g and out of engagement with the first claw bushing e is coming. The rail i, the mandrel h and the claw bushing f then stop even though the machine continues to run. An overload of any machine parts can no longer occur. Any risk of breakage is eliminated.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zur Verhütung von Brüchen· an Blechbearbeitungsmaschinen, insbesondere kombinierten Langfalz-, Bieg- und Zudrückmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß in den Antriebsmechanismus des die untere Druckschiene (i) durch Drehbewegung steuernden Dornes (h) eine Gleitsicherung eingebaut ist.1. Device for preventing breakages on sheet metal working machines, in particular combined long hemming, bending and squeezing machines, characterized in that a slide lock is built into the drive mechanism of the mandrel (h) controlling the lower pressure rail (i) by rotary motion. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine aus zwei mittels abgeschrägter Vorsprünge in entsprechende Aussparungen gegenseitig ineinandergreifenden Klauenbüchse (e, f) bestehende Gleitsicherung, von denen die eine (e) mit dem Antriebsmechanismus (a, b, c, d) starr verbunden, die andere (f) mit dem Dorn (h) in Richtung der Drehbewegung gekuppelt, jedoch in der Längsrichtung auf demselben frei verschiebbar angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized by one of two mutually interlocking claw bushes (e, f) by means of beveled projections in corresponding recesses, one of which (e) is rigidly connected to the drive mechanism (a, b, c, d) , the other (f) is coupled to the mandrel (h) in the direction of the rotary movement, but is arranged on the same freely displaceable in the longitudinal direction. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DESCH79294D 1926-06-27 1926-06-27 Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines Expired DE448378C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH79294D DE448378C (en) 1926-06-27 1926-06-27 Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH79294D DE448378C (en) 1926-06-27 1926-06-27 Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE448378C true DE448378C (en) 1927-08-17

Family

ID=7441811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH79294D Expired DE448378C (en) 1926-06-27 1926-06-27 Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE448378C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047653A2 (en) * 1999-12-23 2001-07-05 Glud & Marstrand A/S A method and an apparatus for can making

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047653A2 (en) * 1999-12-23 2001-07-05 Glud & Marstrand A/S A method and an apparatus for can making
WO2001047653A3 (en) * 1999-12-23 2001-11-15 Glud & Marstrand As A method and an apparatus for can making
US6769164B2 (en) 1999-12-23 2004-08-03 Glud & Marstrand A/S Method and an apparatus for can making

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1082023B (en) Lifting table with Nuernberger scissors
DE448378C (en) Device to prevent breaks on long folding, bending and pressing machines
DE543039C (en) Electromagnetic relay for direct current high-speed switch, in which the control of the release current is effected by changing the reluctance of a magnetic auxiliary circuit
DE1153251B (en) Toggle press for hot pressing, cold stamping, extrusion, etc.
DE289206C (en)
DE676958C (en) Engaging rods for clutches on presses, punches and similar machines
DE309509C (en)
DE262985C (en)
DE633780C (en) Tapping machine in which the work spindle is automatically switched to reverse after completion of the thread cutting
DE377322C (en) Linkage coupling for work machines
DE191122C (en)
DE368984C (en) Drive element for non-chip forming machine tools
DE285175C (en)
DE257677C (en)
DE464895C (en) Control device for the wire feed on wire stitching machines
DE635585C (en) Drive device for the thread guide rails on flat weft knitting machines
DE215368C (en)
DE693749C (en) Stitch forming machine
DE358664C (en) Stapling pliers for connecting drive belts
AT66616B (en) Sleeper cutting, trimming and straightening machine.
DE555650C (en) Wire stitching machine
DE714135C (en) Adjusting device composed of several individual interlockings for a cylinder of a rotary printing machine, in particular a rotogravure printing machine
DE259413C (en)
DE528557C (en) Overtaking machine with several side grippers
DE595898C (en) Line switch for typewriters