DE447645C - Extrusion press - Google Patents

Extrusion press

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Publication number
DE447645C
DE447645C DEK94730D DEK0094730D DE447645C DE 447645 C DE447645 C DE 447645C DE K94730 D DEK94730 D DE K94730D DE K0094730 D DEK0094730 D DE K0094730D DE 447645 C DE447645 C DE 447645C
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DE
Germany
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transducer
die
ram
block
head
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Expired
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DEK94730D
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German (de)
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Fried Krupp Grusonwerk AG
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Fried Krupp Grusonwerk AG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/211Press driving devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Strangpresse. Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zur Herstellung von Körpern beliebiger Länge und beliebigen Querschnitts aus erhitzten Metallblöcken. Es sind Strangpressen bekannt, bei denen der Preßstempel feststeht und der Aufnehmer beim Pressen verschoben wird. Es ist auch bekannt, die Verschiebbarkeit -des Aufnehmers in der Weise auszunutzen, daß der Aufnehmer vor jedem Preßgang über den Preßstempel geschoben werden kann, um Platz zum Einführen des Blockes zu schaffen. Der Aufnehmer wird dann über den Block geschoben, worauf die Pressung durch Verschieben des Aufnehmers gegen den Preßstempel oder umgekehrt erfolgt und das gepreßte Werkstück durch den hohlen Stempel austritt. Bei den bekannten Pressen dieser Art befindet sich die Matrize in allen Stellungen des Aufnehmers in seiner Bohrung und ist daher schwer zugänglich. Dieser t belstand soll durch die -Erfindung beseitigt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß der Aufnehmer in beiden Richtungen so weit verschoben werden kann, daß die auf dem Kopf des hoh-, len Stempels aufsitzende Matrize in den bei-; den Endstellungen des Aufnehmers frei liegt. Hierdurch wird erreicht, daß die Matrize leicht zugänglich gemacht und infolgedessen leicht ausgewechselt werden kann.Extrusion press. The invention relates to an extruder for production of bodies of any length and any cross-section made from heated metal blocks. Extrusion presses are known in which the ram and the transducer are stationary is shifted during pressing. The displaceability of the transducer is also known to take advantage of the fact that the transducer over the ram before each press pass can be pushed to create space for inserting the block. The transducer is then pushed over the block, whereupon the pressure is applied by moving the transducer takes place against the ram or vice versa and the pressed workpiece through the hollow punch emerges. In the known presses of this type is the Die in all positions of the transducer in its bore and is therefore heavy accessible. This bad situation is to be eliminated by the invention. this will achieved in that the transducer can be moved so far in both directions it can be that the die sitting on the head of the hollow, punch in the two; the end positions of the transducer is exposed. This ensures that the die can be made easily accessible and, as a result, can be easily replaced.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele-einer gemäß der Erfindung gebauten Presse in Abb.- i und a in achsialern Schnitt veranschaulicht.In the drawing are two exemplary embodiments - one according to the invention The built press illustrated in Fig.- i and a in axial section.

Gemäß Abb. i ist der Aufnehmer i in dem Pressengestell a verschiebbar, der hohle PreßsteinPel 3 fest angeordnet. Auf dem Kopf q. des Stempels 3 ist die Matrize 5 aufgesetzt. Wenn der Metallblock 6 in die Presse gebracht werden soll, wird der Aufnehmer i mittels der Kolben 7 in Pfeilrichtung x in die in Abb. i mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung über den Preßstempel zurückgezogen. Die Länge des freien Stempelschaftes ist größer als die Baulänge des Aufnehmers., infolgedessen kann der Aufnehmer auf dem Stempe13 so weit verschoben werden,, daß sein die Matrize 5 tragender Kopf ¢ aus der Ausnehmerbohrung heraustritt. Nachdem der Block 6 in die in Abb. i gezeichnete Lage gebracht ist, wird der Aufnehmer i durch die Kolben 7 über den Stempelkopf q. und die Matrize 5 hinweg auf den Block aufgeschoben bis zur Anlage an die Stirnfi.äche des Preßkolbens 8 bzw. an das an diesem befestigte Blockwiderlager 9. Der Preßkolben 8 ist in derjenigen Stellung veranschaulicht, die er vor Beginn der Pressung einnimmt. Die Entfernung zwischen dem Kopf q. des feststehenden Preßstempels 3 und der gegenüberliegenden Stirnfläche des Preßkolbens8 in dessen, in Abb. i veranschaulichter zurückgezogener Stellung ist größer als die Baulänge des Aufnehmers, so daß die Matrize 5 wieder. frei liegt, wenn sich der Aufnehmer in der andern in Abb. i mit strichpunktierten Linien dargestellten Endstellung befindet. Die Pressung erfolgt durch Vorschieben des Kolbens 8 in Richtung x. Dadurch wird der Aufnehmer in gleicher Richtung bewegt und der Block auf die Matrize 5 gepreßt. Das Gut tritt in der gewünschten Form durch die Matrize und den hohlen Preßstempel aus..According to Fig. I, the pick-up i can be moved in the press frame a, the hollow PreßsteinPel 3 firmly arranged. On the head q. of the stamp 3 is the Die 5 put on. If the metal block 6 is to be brought into the press, the transducer i is moved by means of the piston 7 in the direction of the arrow x to the position shown in Fig. i position shown in solid lines withdrawn over the ram. the The length of the free punch shaft is greater than the overall length of the transducer. As a result can the transducer on the punch13 can be shifted so far, that its the die 5 load-bearing head ¢ emerges from the extraction hole. After the block 6 in the position shown in Fig. i is brought, the transducer i is through the piston 7 over the punch head q. and the die 5 pushed away onto the block to rest on the end face of the plunger 8 or on the one attached to it Block abutment 9. The plunger 8 is illustrated in that position which he takes before the start of pressing. The distance between the head q. of fixed ram 3 and the opposite end face of the plunger 8 in its retracted position illustrated in Fig. i is greater than that Overall length of the transducer, so that the die 5 again. is free when the Sensor in the other end position shown in Fig. I with dash-dotted lines is located. The pressing takes place by advancing the piston 8 in the x direction. Through this the pick-up is moved in the same direction and the block is pressed onto the die 5. The material passes through the die and the hollow ram in the desired shape the end..

Die Ausführungsform nach Abb. a unterscheidet sich von derjenigen nach Abb. i dadurch, daß der Aufnehmer i nur vor Einführung des Blockes in Richtung x über den Preßs.tempel 3 und dann zurück auf den Block geschoben wird. Beim Preßvorgang steht der Aufnehmer still. Es wird dann der Stempel 3 mittels des Preßkolbens 8 in den Aufnehmer i gedrückt. Der Block 6 legt sich gegen das am Gestell der Presse befestigte Blockwiderlager 9, und das Preßgut tritt durch die Matrize 5 und den hohlen Preßstempel aus. Auch hier liegt die Matrize in den beiden Endstellungen des Aufnehmers frei. Dies Kennzeichen ist Vorbedingung. Im übrigen kann die Bauart und Arbeitsweise der Pressen verschieden sein.The embodiment according to Fig. A differs from that according to Fig. i in that the transducer i only before the introduction of the block in the direction x is pushed over the press die 3 and then back onto the block. During the pressing process the transducer stands still. It is then the punch 3 by means of the plunger 8 pressed into the transducer i. The block 6 lies against the frame of the press fixed block abutment 9, and the material to be pressed passes through the die 5 and the hollow press rams. Here, too, the die is in the two end positions of the transducer free. This indicator is a precondition. In addition, the type and operation of the presses may be different.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Strangpresse zur Herstellung stangenöder rohrförmiger Körper beliebiger Länge und beliebigen Querschnitts, bei welcher vor Einführung des Metallblocks der Aufnehmer über den Preßstempel zurückgezogen, alsdann auf den Metallblock geschoben wird, und bei der die Matrize beim Pressen an dem. Kopf des hohlen Preßstempels anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnehmer (i) in beiden Richtungen so weit verschoben werden kann, daß die auf dem Kopf (¢) des hohlen Preßstempels (3) aufsitzende Matrize (5) in den beiden Endstellungen des Aufnehmers (i) frei liegt. PATENT CLAIM: Extrusion press for the production of rod-shaped tubular bodies of any length and any cross-section, in which, before the introduction of the metal block, the transducer is withdrawn over the ram, then pushed onto the metal block, and in which the die is pressed against the. The head of the hollow ram rests, characterized in that the transducer (i) can be displaced so far in both directions that the die (5) seated on the head (¢) of the hollow ram (3) is in the two end positions of the transducer ( i) is exposed.
DEK94730D 1925-06-25 1925-06-25 Extrusion press Expired DE447645C (en)

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DEK94730D DE447645C (en) 1925-06-25 1925-06-25 Extrusion press

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DEK94730D DE447645C (en) 1925-06-25 1925-06-25 Extrusion press

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DE447645C true DE447645C (en) 1927-07-26

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ID=7237946

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DE (1) DE447645C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1127305B (en) * 1959-05-13 1962-04-12 Hydraulik Gmbh Press disc for indirect metal extrusion

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1127305B (en) * 1959-05-13 1962-04-12 Hydraulik Gmbh Press disc for indirect metal extrusion

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