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Drehvorrichtung für ununterbrochen arbeitende Spinnmaschinen. Bei
stetig spinnenden Maschinen, wie Flügel- und Ringspinnmaschinen, hat man bereits
vorgeschlagen, zwischen der Aufwindespindel und den Lieferwalzen Drehvorrichtungen
einzuschalten, welche einen Drehteil, beispielsweise eine Walze, enthalten, um die
der Faden mehrfach herumläuft und die sich nicht nur um ihre Längsachse, sondern
auch in einer zur Garnführung nach der Spindel hin senkrechten Ebene dreht. Bei
diesen Vorrichtungen dreht sich die vom Faden gedrehte Walze leicht oder wird um
ihre Längsachse mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch einen besonderen Antrieb
in Drehung versetzt. Keine dieser Vorrichtungen kann aber ebensowenig wie die anderen
bei dem ununterbrochenen Spinnverfahren üblichen Drehvorrichtungen verhindern, daß
die Spannung, der der Faden beim Aufwickeln auf die Spindel unterworfen ist, sich
in größerem Maße auf den noch nicht vollständig gedrehten Teil des Vorgarns überträgt.
Hieraus ergeben sich bekanntlich die häufigen Fadenbrüche; infolgedessen muß das
V orgarn während der Drahtgebung eine ungewöhnliche unzulässige Spannung aushalten,
um die Aufwicklung auf die Spindel oder die von der Spindel getragene Spule zu erreichen.
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Dieser Übelstand soll gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt
werden, daß die Drehung der vom Faden mitgenommenen Walze, um welche der Faden in
Windungen läuft, durch eine besondere Bremsvorrichtung derart gebremst wird, daß
die Fadenspannung zwischen der Walze und den Lieferwalzen genügend klein ist, während
zwischen der Walze und der Spule die erforderliche große Aufwindespannung herrscht.
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Die Zeichnung zeigt beispielsweise drei Ausführungsformen der Erfindung.
Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch die Drehvorrichtung in ihrer einfachsten
Form.
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Abb. 2 und 3 zeigen Ausführungsformen, bei denen die eigentliche Drehvorrichtung
mit einer regelbaren Bremsvorrichtung versehen ist.
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Die Drehvorrichtung besteht gewöhnlich aus einem Rohr i, das mit einem
Kugellager 2 in einer Bank 3 der Spinnmaschine angeordnet ist. Das Rohr i wird durch
eine Schnur 4, die um einen an dem Rohr sitzenden Wirtel 5 läuft, in Drehung versetzt
und trägt an seinem oberen Ende eine kleine Walze 6, die in den im Rohr i befindlichen
Bohrungen 7 drehbar gelagert ist. Diese Drehvorrichtung ist in den Fadenlauf zwischen
den Lieferwalzen 8 und der in der Bank i i gelagerten und mit Antriebswirtel io
versehenen Spindel 9 eingeschaltet. Das von -den Lieferwalzen 8 kommende Vorgarn
12 läuft in mehrerenWindungen 13 um die Walze 6 und gelangt dann durch eine
Fadenleitöse i¢ zu der Spindel 9,
auf welcher der fertige Faden durch eine
geeignete Fadenführung, beispielsweise durch eine an dem unteren Teil der Glocke
16 sitzende Öse 15, aufgewunden wird. Die Glocke 16 bildet mit dem Rohr i einen
Körper und nimmt also an seiner Drehung teil. Wird nun das Rohr i durch die Schnur
q., beispielsweise in Richtung des Pfeiles 17, gedreht, so dreht sich die Walze
6 in der horizontalen Ebene quer zur Richtung des Vorgarnes 12- mit und gibt so
dein zwischen Lieferwalzen 8 und Windungen 13 befindlichen Vorgarn den Drall.
Gleichzeitig wickelt die mit passender Geschwindigkeit laufende Spindel 9 den zwischen
Windungen 13 und Fadenführer 15 befindlichen Fadenteil 18 auf. Durch das Aufwinden
auf die Spindel oder auf die darauf steckende Spule wird die
Walze
6 um ihre Längsachse in Richtung des Pfeiles i9 in Drehung versetzt, während sich
die Windungen 13 von der Walze abwinden und durch neue Fadenwindungen ersetzt werden.
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Damit von der Aufwindespannung, welche der Fadenteil 18 beim Aufwickeln
auf die Spindel 9 zu ertragen hat, nur ein noch zulässiger Teil auf das Fadenstück
zwischen Lieferwalzen 8 und Walze 6 übertragen wird, wird gemäß vorliegender Erfindung
die Walze 6 bei Drehung um ihre Längsachse gebremst. Durch diese Bremsung wird also
erreicht, daß das zwischen Lieferwalzen 8 und Walze 6 befindliche Vorgarnstück 12
der auf den Faden 18 zwischen Walze 6 und Spindeln 9 einwirkenden Aufwindespannung
in genügender Weise entzogen wird.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i wird die Bremsung in der Weise
erzielt, daß auf die äußeren Enden der Walze 6 Reibungsflächen 20 einwirken. Diese
sind an einer als Rohrschelle über dem Rohr i ausgebildeten Feder 21, 22 befestigt.
Die Feder wird durch die in die Rohrbohrungen 7 derWalze 6 eingreifenden Reibflächen
20 gehalten und hat eine Öffnung 23, um das Vorgarn 12 durchzulassen. Daraus ergibt
sich, daß je stärker die Walze 6 bei Drehung um ihre Längsachse gebremst wird, um
so größer die Spannung des Fadens 18 zwischen Walze 6 und Auf -windepunkt ist. Diese
Spannung kann sich nicht auf das von den Lieferwalzen 8 kommende Vorgarn übertragen,
weil dieses durch die um die Walze 6 liegenden Windungen 13 zurückgehalten wird.
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Abb.2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Bremsung der Walze
6 um ihreAchse nach Belieben geregelt werden kann. Durch Verstellen eines mit Gewinde
versehenen Ringes 25 in einer Hilfsbank 24 wird ein veränderlicher Druck auf das
äußere Ende der Walze 6 ausgeübt, das zu diesem Zweck mit einem Reibringe 26 versehen
ist. Die Stärke der Bremsung wird in diesem Fall beliebig durch- Änderung des Anpressungsdruckes
des Ringes 25 gegen den Reibring 26 geregelt.
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Bei der Anordnung nach Abb. 3 wird dasselbe Ergebnis durch einen konstanten
Druck der Walze 6 auf einen mit Kugellager 28 auf der Bank 24 ruhenden Ring 27 erzielt.
Bei dieser Vorrichtung nimmt das Rohr i, wenn es durch die um den Wirtel5 laufende
Schnur .I in Drehung versetzt wird, die Walze 6 mit, deren Enden auf dem Ring 27
ruhen und diesen auch mit einer gewissen Geschwindigkeit inDrellung versetzen. Wenn
man nun die Bewegung des Ringes 27 beispielsweise mit einer um eine Führungsrolle
29 gehenden und mit veränderlichem Gewicht 3o belasteten Schnur 28' bremst, so wird
die Achsdrehung der Walze 6 durch den sehr großen Widerstand gehemmt, welchen die
Walze erleidet, um den Ring?-7 mitzunehmen. Diese letzte Ausführung ergibt den besonderen
Vorteil, daß die Abnutzung der Walzenenden, welche den Ring 27 mitzunehmen suchen,
auf ein 1vIindestmaß beschränkt wird.
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Bei der beschriebenen Vorrichtung kann man wie gewöhnlich, wenn man
für das Rohr i eine passende Drehgeschwindigkeit wählt, den Drall des Vorgarns nach
Belieben ändern und auch dessen Spannung regeln, dadurch, daß man durch regelbaren
Widerstand die Walze mit verschiedener Geschwindigkeit-um ihre Achse sich drehen
läßt.