DE4447736C2 - Transport and/or storage container - Google Patents

Transport and/or storage container

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Abstract

Container has one or more side walls detachably locking onto adjoining sides or base, with connecting elements upwardly disengageable which can be mounted between container and detachable side wall

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Transport- und/oder Lagerbehälter, bestehend aus einem tragfähigen, etwa rechteckigen Unterboden, an dessen vier Ecken je ein Standfuß angeordnet ist, und aus einem Behältermantel mit mehreren Seiten­ wänden, die um horizontale Achsen zur Behältermitte hin schwenkbar angelenkt sind, wobei die Schwenkachsen wenigstens zweier einander gegenüberliegender Seitenwände in schlitzförmigen Ausnehmungen am Unterboden unverrückbar festgelegter Tragelemente mit zur Schwenkachse lotrechten Grundflächen, insbe­ sondere vertikaler Winkelprofile, zur Behältermitte hin parallel verschiebbar gela­ gert sind.The invention is directed to a transport and / or storage container from a stable, roughly rectangular sub-floor, at the four corners of each a base is arranged, and from a container jacket with several sides walls that are pivoted about horizontal axes towards the center of the container are, the pivot axes of at least two opposite one another Side walls in slot-shaped recesses on the underbody immovable fixed support elements with surfaces perpendicular to the swivel axis, esp special vertical angle profiles, parallel to the center of the container gela gela are.

Solche Behälter sind zumeist aus Metall gefertigt und dienen der Lagerung sowie dem Transport leichter bis mittelschwerer Gegenstände. Besondere Nachteile derartiger Transport- und/oder Lagerbehälter treten beim leeren Rücktransport zutage. Um in diesem Fall den Platzverbrauch eines Behälters zu reduzieren, las­ sen sich bei manchen Behältern die Seitenwände nach innen klappen und liegen sodann übereinander auf dem Unterboden auf. Aufgrund der relativ hohen Wand­ stärke insbesondere im Bereich des Rahmens der Seitenwände verbleibt ein re­ lativ hohes Paket auf dem Unterboden, auf welches die Füße eines darüberge­ schlichteten, ebenfalls zusammengelegten Behälters aufgesetzt werden müssen. Dadurch ergibt sich selbst in zusammengefaltetem Zustand immer noch eine sehr große Stapelhöhe, die etwa der Summe aus der Fußhöhe, der Stärke des Unter­ bodens sowie der Höhe des daraufgelegten Seitenwandpakets entspricht. Aus diesem Grund lassen sich beispielsweise innerhalb eines Lastkraftwagens nur wenige zusammengefegte Behälter übereinanderstapeln, was im Endeffekt sehr unwirtschaftlich ist.Such containers are mostly made of metal and are used for storage and the transport of light to medium-weight objects. Particular disadvantages Such transport and / or storage containers occur when the return transport is empty come to light. To reduce the space required for a container in this case, read For some containers, the side walls fold in and lie then on top of each other on the sub-floor. Because of the relatively high wall strength especially in the area of the frame of the side walls remains a re relatively high package on the sub-floor, on which the feet of one over it simple, also collapsed container must be placed. This still gives a very good result even when folded large stack height, which is approximately the sum of the foot height, the thickness of the bottom floor and the height of the side wall package placed on it. Out for this reason, for example, within a truck only stack a few swept containers on top of each other, which is very good in the end is uneconomical.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 66 08 062 ist ein rahmenartiger Aufbau für eine Palette bekannt, insbesondere zur Halterung von auf die Palette aufgesta­ pelten Stahlflaschen oder Granaten. Zum leeren Rücktransport kann der Aufbau von der Palette gelöst werden. Außerdem können zwei einander gegenüberlie­ gende Seitenwände nach innen auf den Boden des Aufbaurahmens umgeklappt werden. Da diese Seitenteile während des aufgerichteten Zustands an ihren bei­ den, außenliegenden Kanten von einem Winkelblech führend umgriffen werden, ist es zum Umklappen notwendig, die Lagerbolzen der betreffenden Seitenwand innerhalb eines dafür vorgesehenen, zunächst nach oben führenden und sodann zum Zentrum des Aufbaurahmens hin umknickenden Schlitz in Richtung zur Mitte des Aufbaurahmens hin zu verschieben. Dabei kommen die vertikalen Holme der betreffenden Seitenwand von dem Winkelblech 3 frei und die Seitenwand kann umgeklappt werden. Allerdings ist selbst in diesem umgeklappten Zustand die Stapelhöhe des Aufbaurahmens noch relativ groß, da die Winkelbleche bis unter­ halb des Bodenbereichs des Aufbaurahmens herabreichen und somit durch ihre Gesamthöhe die Stapelhöhe des zusammengeklappten Palettenaufbaus vorge­ geben.A frame-like structure for a pallet is known from German utility model 66 08 062, in particular for holding steel bottles or grenades stacked on the pallet. The structure can be detached from the pallet for empty return transport. In addition, two opposite side walls can be folded inwards onto the bottom of the body frame. Since these side parts are gripped at their outer edges by an angle plate during the erection, it is necessary to fold down the bearing bolts of the side wall in question within a designated slot, which initially leads upwards and then bends towards the center of the body frame to move towards the center of the body frame. The vertical spars of the relevant side wall are released from the angle plate 3 and the side wall can be folded down. However, even in this folded state, the stack height of the body frame is still relatively large, since the angle plates extend down to below half the bottom area of the body frame and thus give the stack height of the folded pallet structure by their total height.

Eine ähnliche Konstruktion zeigt die GB-PS 1 547 179, wo Seitenteile ebenfalls nach innen umgeklappt werden können, nachdem sie von den bei aufgerichteter Seitenwand als außenliegende Führung dienenden Eckbereichen eines boden­ seitigen Rahmens durch entsprechende Bewegung innerhalb eines winkelförmi­ gen Schlitzes zur Behältermitte hin verlagert worden sind. Es verbleibt eine relativ große Stapelhöhe, von der Unterkante der Standfüße bis zu der Oberkante der erhöhten Eckbereiche zu messen ist.A similar construction shows the GB-PS 1 547 179, where side parts also Can be folded in after being upright Side wall serving as external guidance corner areas of a floor side frame by appropriate movement within an angular towards the middle of the container. A relative remains large stacking height, from the lower edge of the feet to the upper edge of the elevated corner areas is to be measured.

Aus diesen Nachteilen aus dem Stand der Technik bekannter Anordnungen resul­ tiert das der Erfindung zugrundeliegende Problem, einen Transport- und/oder La­ gerbehälter, bestehend aus einem tragfähigen, etwa rechteckigen Unterboden, an dessen vier Ecken je ein Standfuß angeordnet ist, und aus einem Behältermantel mit mehreren Seitenwänden, die um horizontale Achsen zur Behältermitte hin schwenkbaren angelenkt sind, wobei die Schwenkachsen wenigstens zweier ein­ ander gegenüberliegender Seitenwände in schlitzförmigen Ausnehmungen am Unterboden unverrückbar festgelegter Tragelemente mit zur Schwenkachse lot­ rechten Grundflächen, insbesondere vertikaler Winkelprofile, zur Behältermitte hin parallel verschiebbar gelagert sind, so weiterzubilden, daß die Stapelhöhe in zu­ sammengelegtem Zustand möglichst gering ist.Out of these disadvantages known arrangements known from the prior art tiert the problem underlying the invention, a transport and / or La storage container, consisting of a load-bearing, approximately rectangular underbody whose four corners each have a base, and a container jacket with several side walls that run around horizontal axes towards the center of the container are pivoted articulated, the pivot axes at least two one other opposite side walls in slot-shaped recesses on Underbody of fixed support elements with plumb to the swivel axis right bases, especially vertical angle profiles, towards the center of the container  are parallel displaceable, so that the stack height in collapsed state is as low as possible.

Zur Lösung dieses Problems sieht die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter vor, daß die horizontale Erstreckung des Schlitzes derart bemessen ist, daß außerhalb der darin nach innen bewegten Unterkanten der umgeklappten Seitenwände ein Freiraum entsteht, dessen Breite der dazu parallelen Breite eines Standfußes entspricht, so daß die Standfüße ei­ nes weiteren Behälters in diesen Freiraum eintauchen können.To solve this problem, the invention provides a generic Transport and / or storage containers before that the horizontal extension of the Slot is dimensioned such that outside of those moved inward A free space is created at the bottom edges of the folded side walls, the width of which corresponds to the parallel width of a base, so that the feet ei can immerse another container in this free space.

Zur Reduzierung des Platzbedarfs eines leeren Behälters werden dessen Seiten­ wände nach innen umgeklappt und bilden somit ein auf dem Unterboden auflie­ gendes Paket. Sofern mindestens zwei Seitenwände zusätzlich zu dieser Schwenkbewegung noch eine Verschiebebewegung zur Behältermitte hin vollfüh­ ren, so kann eine Seitenlänge dieses auf dem Unterboden liegenden Pakets re­ duziert werden. Dadurch finden die Standfüße eines darüber gestapelten, eben­ falls leeren und zusammengelegten Behälters neben diesem Paket Platz, so daß sich die Stapelhöhe reduziert. Hierzu ist es insbesondere sinnvoll, die zuletzt um­ zuklappenden und daher oben aufliegenden Seitenwände parallelverschiebbar zu lagern.To reduce the space requirement of an empty container, its sides walls folded inwards and thus form a layer on the sub-floor package. Provided at least two side walls in addition to this Swivel movement one more movement towards the middle of the container ren, one side length of this package lying on the subfloor can re be reduced. This will find the feet of a stacked one, even if empty and folded container next to this package space, so that the stack height is reduced. It is particularly useful to do this last collapsing and therefore lying on the side walls on top to move parallel to store.

Als einfachste Möglichkeit der Realisierung einer Anlenkung der parallelver­ schiebbaren Seitenwände am Behälter bietet sich eine Lagerung in einer schlitz­ förmigen Ausnehmung eines mit dem Unterboden verbundenen Tragelements an. Während die Schwenkbewegung durch die Rotationssymmetrie der achsen- oder bolzenförmigen, an der parallelverschiebbaren Seitenwand angeordneten La­ gerelemente ermöglicht wird, gleiten diese Lagerelemente bei der Verschiebebe­ wegung entlang der Mittellinie der schlitzförmigen Ausnehmung zur Behältermitte hin. Die Verschiebebewegung wird demnach allein durch die Gestalt der schlitz­ förmigen Ausnehmung bestimmt. The simplest way of realizing a linkage of the parallelver sliding side walls on the container offers storage in a slot shaped recess of a support element connected to the underbody. During the swivel movement due to the rotational symmetry of the axis or bolt-shaped, arranged on the parallel sliding side wall La gerelemente is made possible, these bearing elements slide at the displacement movement along the center line of the slot-shaped recess to the center of the container there. The shifting movement is therefore determined solely by the shape of the slot shaped recess.  

Bei Behältern mit einem etwa rechteckigen Unterboden, an dessen vier Ecken je ein Standfuß angeordnet ist, muß Sorge dafür getragen werden, daß alle vier Standfüße eines aufzustapelnden Behälters neben dem Paket übereinanderge­ legter Seitenwände Platz finden, damit die Stapelhöhe soweit als möglich redu­ ziert ist. Im Bereich der vier Behälterecken läßt sich vor allem dadurch Platz schaffen, daß zwei einander gegenüberliegende Seitenwände jeweils zur Behäl­ termitte hin verschoben werden. Dabei sind vorzugsweise diejenigen beiden Sei­ tenwände auszuwählen, welche im zusammengeklappten Zustand des Behälters oben aufliegen, da diese die Standfüße eines aufzustapelnden Behälters am mei­ sten behindern.For containers with an approximately rectangular underbody, at the four corners of each a base is arranged, care must be taken that all four The feet of a container to be stacked are stacked next to the package placed side walls so that the stack height is reduced as much as possible is adorned. Above all, this allows space in the area of the four container corners create that two opposite side walls each to the container mid-term be postponed. Those are two to select which walls are in the folded state of the container rest on top, as these are the feet of a container to be stacked hinder most.

Es hat sich als günstig erwiesen, daß die zur Schlitzebene parallele Breite jedes Standfußes etwa der Differenz aus der horizontalen Erstreckung des Schlitzes und dem Durchmesser des darin aufgenommenen Lagerelements entspricht. Auf­ grund der bei erfindungsgemäßen Behältern zumeist vorhandenen, vertikalen Winkelprofile müssen die Standfüße zwischen denselben und der Unterkante der nach innen verschobenen Seitenwand Platz finden.It has proven to be advantageous that the width parallel to the slot plane each Base approximately the difference from the horizontal extension of the slot and corresponds to the diameter of the bearing element received therein. On due to the vertical existing in most cases according to the invention Angle profiles must be the feet between the same and the lower edge of the find space for the side wall that is moved inwards.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die schlitzförmige Ausnehmung eine etwa konstante Breite aufweist, die etwa dem Durchmesser des betreffenden Lagere­ lements entspricht. Infolge einer derartigen Ausgestaltung wird das achsen- oder bolzenförmige Lagerelement nahezu spielfrei umschlossen, so daß die betreffen­ de Seitenwand optimal geführt ist.It is within the scope of the invention that the slot-shaped recess approximately constant width, which is about the diameter of the bearing in question lements corresponds. As a result of such a configuration, the axis or bolt-shaped bearing element enclosed almost without play, so that they affect de side wall is optimally guided.

Eine sinnvolle Weiterbildung der Erfindung wird dadurch erreicht, daß die Mittelli­ nie der schlitzförmigen Ausnehmung horizontal und/oder geneigt verläuft. Zwar ist die Hauptkomponente der Bewegung der parallelverschobenen Seitenwand zur Behältermitte hin und demnach überwiegend horizontal orientiert. Dennoch kann eine geneigt verlaufende Mittellinie der schlitzförmigen Ausnehmung sinnvoll sein, um der Verschiebebewegung eine Vertikalbewegung zu überlagern. Eine solche ist z. B. notwendig, um die betreffende Seitenwand aus einer Verrastung mit den angrenzenden Seitenwänden und/oder mit dem Unterboden zu lösen, oder um die betreffende Seitenwand nach dem Umklappen auf einer oder mehreren bereits umgeklappten Seitenwänden oben auflegen zu können, was ebenfalls eine Anhe­ bung erforderlich machen kann.A useful development of the invention is achieved in that the Mittelli never the slot-shaped recess runs horizontally and / or inclined. Is the main component of the movement of the parallel shifted side wall to The center of the container is oriented horizontally. Still can a sloping center line of the slot-shaped recess may be useful, to superimpose a vertical movement on the displacement movement. Such is z. B. necessary to the relevant side wall from a latching with the adjacent side walls and / or to solve with the subfloor, or to the  side wall in question after folding over on one or more to be able to put folded side walls on top, which is also an anhe exercise may be required.

Es hat sich als günstig erwiesen, daß die Enden der Unterkanten der schlitzförmi­ gen Ausnehmung tiefer liegen als ihr Mittelbereich. Dieses Merkmal dient der Schaffung stabiler Endlagen der parallelverschiebbaren Seitenwand. Hierbei ent­ spricht das periphere Ende einer schlitzförmigen Ausnehmung dem ausgeklapp­ ten Zustand, wo die betreffende Seitenwand eine vertikale Position einnimmt. Im Bereich des innenliegenden Endes der schlitzförmigen Ausnehmungen wird die betreffende Seitenwand dagegen in umgeklapptem Zustand stabilisiert, um nicht durch Erschütterungen während des Transports in eine undefinierte Lage versetzt zu werden.It has proven to be advantageous that the ends of the lower edges of the slit-shaped recess are lower than their central area. This characteristic serves the Creation of stable end positions of the parallel sliding side wall. Here ent the peripheral end of a slit-shaped recess speaks out state where the side wall in question occupies a vertical position. in the Area of the inner end of the slot-shaped recesses is the the side wall in question, however, stabilized in the folded state, so as not placed in an undefined position due to vibrations during transport to become.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die Unterkante der schlitzförmigen Aus­ nehmung einen Knick, Bogen oder eine Krümmung aufweist. Zwar ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der die schlitzförmige Ausnehmung einen horizon­ talen Mittelbereich und zwei an deren Enden anschließende, vertikal nach unten weisende Schenkel aufweist, so daß die Seitenwand zunächst angehoben, dann horizontal verschoben und schließlich wieder abgesenkt werden müßte. Eine Vereinfachung der Konstruktion wie auch der Handhabung ergibt sich jedoch durch eine Überlagerung der einzelnen Bewegungskomponenten durch Ausge­ staltung der schlitzförmigen Ausnehmung in Form eines Bogens oder Knicks mit etwa mittigem Scheitel.It is within the scope of the invention that the lower edge of the slit-shaped has a kink, arc or curvature. There is also one Embodiment conceivable in which the slot-shaped recess has a horizon tal central region and two vertically downwards adjoining at their ends pointing leg, so that the side wall first raised, then should be shifted horizontally and finally lowered again. A However, there is a simplification of the construction as well as the handling by overlaying the individual movement components with Ausge design of the slot-shaped recess in the form of an arc or kink about the center of the apex.

Die obigen Erfindungsgedanken erfahren eine vorteilhafte Konkretisierung da­ durch, daß die Lagerelemente als an je einer Stirnseite des unteren, horizontalen Rahmenteils der parallelverschiebbaren Seitenwand angeordnete Lagerbolzen ausgebildet sind, und daß die Tragelemente die Form von vertikalen Winkelprofi­ len aufweisen, deren Kanten die vertikalen Behälterkanten bilden, während ihre Schenkel innerhalb der Ebene je einer Seitenwand des Behälters liegen. Infolge des rechtwinkligen Querschnitts der vertikalen Winkelprofile weisen diese eine hohe mechanische Stabilität auf. Um die Winkelprofile andererseits auf konstruktiv einfache Art und dennoch fest mit dem Unterboden verbinden zu können, sind sie an den Behälterecken angeordnet. Dies hat den weiteren Vorteil, daß die La­ gerelemente der parallelverschiebbaren Seitenwände an den Stirnseiten von de­ ren Unterkanten angeordnet und somit von außen leicht zugänglich sind.The above inventive ideas are given an advantageous specification through that the bearing elements as on each end of the lower, horizontal Frame part of the parallel movable side wall bearing bolts are formed, and that the support elements in the form of vertical Winkelprofi len, the edges of which form the vertical container edges, while their Legs lie within the level of one side wall of the container. As a result of the rectangular cross section of the vertical angle profiles, these have a  high mechanical stability. To the angle profiles on the other hand on constructive They are simple and yet able to be firmly connected to the sub-floor arranged at the corners of the container. This has the further advantage that the La ger elements of the parallel sliding side walls on the end faces of de Ren lower edges arranged and thus easily accessible from the outside.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die Lagerbolzen an ihrem freien Ende eine radiale Verdickung aufweisen, deren Durchmesser größer ist als die Schlitzbreite. Da die achsen- oder bolzenförmigen Lagerelemente gem. der Erfindung nicht in kreisförmigen Ausnehmungen, sondern in langgestreckten Schlitzen verdreh- und verschiebbar aufgenommen sind, könnte ohne weiteres eine Verkantung einer Seitenwand und infolgedessen ein Lösen der Lagerbolzen aus den schlitzförmi­ gen Ausnehmungen auftreten. Infolge stirnseitiger Verbreiterungen der Lagerbol­ zen ist dies nicht mehr möglich.It is within the scope of the invention that the bearing pin has a free end have radial thickening, the diameter of which is greater than the slot width. Since the axis or bolt-shaped bearing elements acc. of the invention not in circular recesses, but twisted in elongated slots and are slidably received, could easily tilt a Side wall and consequently loosening the bearing bolts from the slot-shaped recesses occur. As a result of frontal widening of the bearing bolt zen this is no longer possible.

Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Standfüße mindestens um die Stärke der Schenkel der vertikalen Winkelprofile zur Behältermitte hin versetzt angeordnet sind. Dieses Merkmal trägt dazu bei, daß die Standfüße exakt in den durch Verschiebung der Seitenwände entstandenen Spalt zwischen deren Unter­ kanten und den an den Behälterecken angeordneten Winkelprofilen hineingreifen können. Further advantages result from the fact that the feet are at least about Thickness of the legs of the vertical angle profiles offset towards the center of the container are arranged. This feature helps to ensure that the feet are exactly in the by moving the side walls gap between their lower edges and reach into the angle profiles arranged at the corners of the container can.  

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des beschriebenen Gegenstandes dargestellt. Hierbei zeigen:In the drawings is an embodiment of the subject described. Here show:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter in per­ spektivischer Ansicht, FIG. 1 shows a transport invention and / or storage container in via spectral positivist view;

Fig. 2 das Detail II aus Fig. 1 in der Vorderansicht, Fig. 2 shows the detail II from Fig. 1 in front view,

Fig. 3 das Detail III aus Fig. 1 in einer etwas anderen, perspektivischen Ansicht, Fig. 3 shows the detail III from Fig. 1 in a slightly different, perspective view,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Fig. 3 entlang der Linie IV-IV, Fig. 4 is a section through the Fig. 3 along the line IV-IV,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des Details V aus Fig. 1 bei nach innen umgeklappter Rückwand des Behälters, Fig. 5 is a perspective view of detail V of Fig. 1 with the inwardly folded rear wall of the container,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Details III aus Fig. 1 bei nach innen umgeklappter und auf die Rückwand gelegter Vorderwand des Behälters, Fig. 6 is a perspective view of detail III of Fig. 1 with the inwardly folded and defined on the rear wall of the front wall of the container,

Fig. 7 eine Darstellung des Details V aus Fig. 1 in einer anderen Perspekti­ ve bei nach innen umgeklappter und auf die Vorderwand gelegter Querwand, Fig. 7 is a view of detail V from Fig. 1 in a different Perspecti ve with inwardly folded and defined on the front wall of the transverse wall,

Fig. 8 eine Ansicht auf die Fig. 7 in Richtung VIII, wobei ein aufgestapelter Behälter durch strichpunktierte Linien angedeutet ist, Fig. 8 is a view of the Fig. 7 in the direction VIII, wherein a piled container is indicated by dash-dotted lines,

Fig. 9 eine der Fig. 1 entsprechenden Darstellung eines erfindungsgemä­ ßen Behälters, der zum Aufstapeln eines Behälters mit etwa halber Grundfläche vorbereitet ist, sowie Fig. 9 is a representation corresponding to FIG. 1 of a container according to the invention, which is prepared for stacking a container with approximately half the base area, and

Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung des Details X aus Fig. 9 in der Vorder­ ansicht. Fig. 10 is an enlarged view of the detail X from FIG. 9 in the front view.

In Fig. 1 ist ein Behälter 1 zum Transport und/oder Lagern leichter bis mittelschwerer Gegenstände dargestellt. Aus Stabilitätsgründen sind alle Teile des Behälters 1 aus Metall gefertigt.In Fig. 1, a container 1 for transporting and / or storing light to medium-weight objects is shown. For reasons of stability, all parts of the container 1 are made of metal.

Der Behälter 1 besteht aus einem rechteckigen Unterboden 2 mit zwei kurzen Umfangsseiten 3 und zwei langen Umfangsseiten 4. Über den Umfangsseiten 3, 4 des Unterbodens 2 befindet sich je eine Seitenwand 5, 6, 7. Entsprechend der üblichen Beladerichtung soll im folgenden eine der beiden zu Längsseiten 4 des Unterbodens 2 parallele Seitenwand als Vorderwand 5, die andere als Rückwand 6 bezeichnet werden, während die restlichen beiden Seitenwände durch die Querwände 7 gebildet sind.The container 1 consists of a rectangular underbody 2 with two short peripheral sides 3 and two long peripheral sides 4 . There is a side wall 5 , 6 , 7 above the peripheral sides 3 , 4 of the underbody 2 . According to the usual loading direction, one of the two side walls parallel to the longitudinal sides 4 of the underbody 2 is referred to below as the front wall 5 , the other as the rear wall 6 , while the remaining two side walls are formed by the transverse walls 7 .

Sämtliche Seitenwände 5-7 sind aus einem rechteckigen Rahmen 8 gebildet, des­ sen innenliegende, fensterartige Ausnehmung 9 von einem grobmaschigen Gitter 10 aus vertikalen Gitterstäben 11 sowie aus horizontalen Stäben 12 derart ver­ schlossen sind, daß ein Hindurchfallen größerer Gegenstände ausgeschlossen ist.All side walls 5-7 are formed from a rectangular frame 8 , the inner, window-like recess 9 of a coarse-mesh grid 10 from vertical bars 11 and from horizontal bars 12 are so ver closed that a falling through of larger objects is excluded.

Die Vorderwand 5 ist lösbar an dem Behälter 1 befestigt. Zu diesem Zweck sind zwischen den vertikalen Kanten 13 des Rahmens 8 der Vorderwand 5 und den angrenzenden vertikalen Kanten 14 der Querwände 7 je zwei lösbare Verbindun­ gen vorgesehen. Die beiden Verbindungen im oberen Bereich des Behälters 1 sind in Fig. 2 vergrößert dargestellt. An der vertikalen Kante 14 der Querwand 7 ist eine horizontale Lasche 15 derart angeschweißt, daß ihre Längsachse in Richtung auf die vertikale Kante 13 der Vorderwand 5 orientiert ist. Etwa auf der­ selben Höhe ist an der vertikalen Kante 13 des Rahmens 8 der Vorderwand 5 ei­ ne weitere Lasche 16 angeschweißt, die in eingehängtem Zustand der Vorder­ wand 5 die Lasche 15 teilweise überdeckt. Während in der Lasche 15 eine vertika­ le Bohrung 17 vorhanden ist, befindet sich an der Unterseite 18 der Lasche 16 ein zapfenartiger Fortsatz 19 mit vertikaler Längsachse, dessen Durchmesser gering­ fügig kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung 17. Indem der Zapfen 19 in die Bohrung 17 eingehängt wird, läßt sich die Vorderwand 5 im Bereich ihrer oberen Ecken mit den Querwänden 7 verbinden.The front wall 5 is detachably attached to the container 1 . For this purpose, two releasable connections are provided between the vertical edges 13 of the frame 8 of the front wall 5 and the adjacent vertical edges 14 of the transverse walls 7 . The two connections in the upper region of the container 1 are shown enlarged in FIG. 2. A horizontal tab 15 is welded to the vertical edge 14 of the transverse wall 7 in such a way that its longitudinal axis is oriented in the direction of the vertical edge 13 of the front wall 5 . Approximately at the same height is on the vertical edge 13 of the frame 8 of the front wall 5 ei ne further tab 16 welded, which wall 5 partially covers the tab 15 in the suspended state. While there is a vertical bore 17 in the tab 15 , there is a peg-like extension 19 with a vertical longitudinal axis on the underside 18 of the tab 16 , the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the bore 17 . By hooking the pin 19 into the bore 17 , the front wall 5 can be connected to the transverse walls 7 in the region of its upper corners.

Die Verbindung 15-19 ist in eingehängtem Zustand der Vorderwand 5 sehr unfle­ xibel, da die Vorderwand 5 mit Ausnahme des vertikalen Aushebens keinerlei Be­ wegung ausführen kann. Um den Behälter 1 in leerem Zustand zur Platzersparnis zusammenlegen zu können, ist auch die Vorderwand 5 wie auch die übrigen Sei­ tenwände 6, 7 nach innen umklappbar. Daher sind im unteren Bereich des Behäl­ ters 1 flexiblere Verbindungen zwischen der Vorderwand und den übrigen Ele­ menten des Behälters 1 vorgesehen. Eine solche Verbindung ist in den Fig. 3 und 4 zu sehen.The connection 15-19 is in the suspended state of the front wall 5 very inflexible, since the front wall 5 with the exception of vertical lifting can not perform any movement. In order to be able to fold the container 1 in an empty state to save space, the front wall 5 and the other side walls 6 , 7 can also be folded inwards. Therefore, in the lower region of the container 1, more flexible connections between the front wall and the other elements of the container 1 are provided. Such a connection can be seen in FIGS. 3 and 4.

Die Unterbodenplatte 2 ist auf einem rechteckigen Rahmen 20 aus Rechteck- Hohlprofilen 21 befestigt. Im Bereich der unteren Ecken 22, 23 des Behälters 1 ist an den Außenseiten 24 zweier rechtwinklig aufeinanderstoßender Rechteck- Hohlprofile 21 ein vertikales Winkelprofil 25 angeschweißt, in welchem unter an­ derem die klappbaren Querwände 7 gelagert sind. Auch die Vorderwand 5 ist in ihrem unteren Bereich an den beiden benachbarten Winkelprofilen 25 eingehängt. Zu diesem Zweck ist die horizontale Unterkante 26 des Rahmens 8 der Vorder­ wand 5 über die im Bereich des vertikalen Winkelprofils 25 nach innen zurückver­ setzte, vertikale Kante 27 des Rahmens 8 in Form eines horizontalen, zapfenarti­ gen Fortsatzes 28 verlängert. Dieser horizontale Zapfen 28 befindet sich bei ein­ gehängter Vorderwand 5 in einem vertikalen Schlitz 29, der innerhalb des vertika­ len Winkelprofils 25 angeordnet ist. Der Schlitz 29 wird durch den vorderen Schenkel 30 des vertikalen Winkelprofils 25 einerseits sowie durch eine vertikale Platte 31 andererseits gebildet, die in einem Abstand hinter dem vorderen Schen­ kel 30 angeordnet ist, der etwa der Stärke des Rahmens 8 der Vorderwand 5 ent­ spricht. Darüber hinaus ist der Schlitz 29 an seinem unteren Ende durch die Bo­ denplatte 2 begrenzt, auf der die Unterkante der Vorderwand 5 in eingehängtem Zustand aufsitzt.The underbody panel 2 is attached to a rectangular frame 20 made of rectangular hollow profiles 21 . In the area of the lower corners 22 , 23 of the container 1 , a vertical angle profile 25 is welded to the outer sides 24 of two rectangular hollow profiles 21 which abut one another at right angles, in which the foldable transverse walls 7 are mounted under which. The front wall 5 is also suspended in its lower area on the two adjacent angle profiles 25 . For this purpose, the horizontal lower edge 26 of the frame 8 of the front wall 5 over the in the area of the vertical angle profile 25 inwards verver, vertical edge 27 of the frame 8 in the form of a horizontal, zapfenarti gene extension 28 extended. This horizontal pin 28 is located in a hung front wall 5 in a vertical slot 29 which is arranged within the vertic len angle profile 25 . The slot 29 is formed by the front leg 30 of the vertical angle profile 25 on the one hand and by a vertical plate 31 on the other hand, which is arranged at a distance behind the front angle 30 , which speaks about the thickness of the frame 8 of the front wall 5 ent. In addition, the slot 29 is limited at its lower end by the Bo denplatte 2 , on which the lower edge of the front wall 5 is seated in the suspended state.

Um die Vorderwand 5 wie die übrigen Seitenwände 6, 7 nach innen umklappen zu können, ist der Fortsatz 28 wie auch die gesamte Unterkante 26 der Vorderwand 5 als Hohlprofil mit rundem Querschnitt ausgebildet. Üblicherweise wird beim Zu­ sammenlegen des Behälters 1 zunächst die Rückwand 6 umgeklappt und darauf­ hin die Vorderwand 5, so daß diese auf der Rückwand 6 aufliegt. Aus diesem Grund bewegt sich die Unterkante 26 und damit auch die mit dieser fluchtenden Fortsätze 28 etwa um die Stärke des Rahmens 8 der Rückwand 6 nach oben, was in Fig. 6 dargestellt ist. Damit sich auch in dieser Position selbst bei einer Erschüt­ terung die zapfenartigen Fortsätze 28 nicht aus ihren Schlitzen 29 lösen können, sind diese an ihrer Oberseite vermittels je einer horizontalen Abschlußplatte 32 begrenzt. Der Abstand der Platte 32 von dem Unterboden 2 und damit die Höhe des Schlitzes 29 entspricht etwa der Summe aus dem Durchmesser des Fortsat­ zes 28 und der Stärke des Rahmens 8 der Rückwand 6.In order to be able to fold the front wall 5 like the other side walls 6 , 7 inwards, the extension 28 as well as the entire lower edge 26 of the front wall 5 is designed as a hollow profile with a round cross section. Usually, when the container 1 is put together , the rear wall 6 is first folded down and then the front wall 5 , so that it rests on the rear wall 6 . For this reason, the lower edge 26 and thus also the projections 28 aligned therewith move upward by approximately the thickness of the frame 8 of the rear wall 6 , which is shown in FIG. 6. So that the cone-like extensions 28 cannot detach themselves from their slots 29 even in the case of a shock, these are limited at the top by means of a horizontal end plate 32 . The distance of the plate 32 from the underbody 2 and thus the height of the slot 29 corresponds approximately to the sum of the diameter of the extension 28 and the thickness of the frame 8 of the rear wall 6th

Um die Vorderwand 5 von dem Behälter 1 zu lösen, müssen die Fortsätze 28 aus den betreffenden Schlitzen 29 herausbewegt werden. Aufgrund der oberen Ab­ schlußplatten 32 ist dies durch eine reine Hubbewegung nicht möglich. Deshalb ist im Bereich der Schlitze 29 an den vorderen Schenkeln 30 der vertikalen Win­ kelprofile 25 je eine etwa rechteckige Ausnehmung 33 eingeformt. Diese erstreckt sich von der innenliegenden Kante 34 des vorderen Schenkels 30 der beiden vor­ neliegenden Winkelprofile 25 in Form eines horizontalen Schlitzes in Richtung zur außenliegenden Eckkante 35 desselben. Dabei entspricht die (horizontale) Schlitztiefe etwa der Länge des Fortsatzes 28, während die (vertikale) Schlitzbrei­ te geringfügig größer ist als der Durchmesser des Fortsatzes 28. Die (horizontale) Mittellinie der schlitzartigen Ausnehmung 33 befindet sich etwa auf halber Höhe des Schützes 29. Um die Vorderwand 5 auszuhängen, muß sie zunächst soweit angehoben werden, daß sich die Fortsätze 28 etwa auf Höhe der schlitzartigen Ausnehmungen 33 befinden. Daraufhin können diese Fortsätze 28 durch eine Horizontalbewegung der Vorderwand 5 aus den Schlitzen 29 herausgenommen werden.In order to detach the front wall 5 from the container 1 , the extensions 28 must be moved out of the slots 29 in question. Because of the upper end plates 32 , this is not possible by a pure lifting movement. Therefore, an approximately rectangular recess 33 is formed in the area of the slots 29 on the front legs 30 of the vertical win kelprofile 25 . This extends from the inner edge 34 of the front leg 30 of the two front lying angle profiles 25 in the form of a horizontal slot in the direction of the outer corner edge 35 of the same. The (horizontal) slot depth corresponds approximately to the length of the extension 28 , while the (vertical) slot width te is slightly larger than the diameter of the extension 28 . The (horizontal) center line of the slot-like recess 33 is approximately halfway up the contactor 29 . In order to unhook the front wall 5 , it must first be raised to such an extent that the extensions 28 are approximately at the level of the slot-like recesses 33 . These extensions 28 can then be removed from the slots 29 by a horizontal movement of the front wall 5 .

Damit sich die Vorderwand 5 jedoch weder in der eingehängten Position gem. Fig. 3 noch in der umgeklappten Position gem. Fig. 6 versehentlich aus den Schlitzen 29 lösen kann, ist der Abstand der Unterkante 36 zur Bodenplatte 2 wie auch der Abstand der Oberkante 37 zur horizontalen Abschlußplatte 32 jeweils größer als der halbe Durchmesser des betreffenden Fortsatzes 28.So that the front wall 5, however, neither in the suspended position. Fig. 3 still in the folded position. 6 to accidentally disengage from the slots 29., Is the distance between the lower edge 36 to the bottom plate 2 as well as the distance of the upper edge 37 of the horizontal end plate 32 in each case greater than half the diameter of the respective extension 28th

Der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß sich unterhalb jedes Eckblechs 21, 23 ein Standfuß 38 befindet. Die Fig. 3 und 4 zeigen besonders deutlich, daß jeder Standfuß 38 aus einem zu einem etwa U-förmigen Bügel gebogenen Flacheisen gebildet ist. Wie insbesondere der Fig. 3 zu entnehmen ist, befindet sich die Längsachse der bügelartigen Standfüße 38 vertikal unterhalb je einer Querwand 7. Bei nach innen umgeklappter Querwand 7 sitzt daher bei herkömmlichen Behäl­ tern der Standfuß 38 auf der Unterkante 39 der Querwand 7 des darunter befindli­ chen Behälters 1 auf, so daß sich insgesamt eine große Stapelhöhe ergibt. Der Reduzierung dieser Stapelhöhe dient die in den Fig. 5 bis 8 wiedergegebene Anordnung.Of FIG. 1 it can be seen that a base is located beneath each gusset 21, 23 38. FIGS. 3 and 4 show particularly clearly that each pedestal 38 is formed from a bent to an approximately U-shaped bracket flat iron. As can be seen in particular from FIG. 3, the longitudinal axis of the stirrup-like feet 38 is located vertically below a respective transverse wall 7 . When the transverse wall 7 is folded inwards, the base 38 sits on conventional lower containers 39 on the lower edge 39 of the transverse wall 7 of the container 1 located underneath, so that overall there is a large stack height. The arrangement shown in FIGS. 5 to 8 serves to reduce this stack height.

Fig. 5 zeigt die hintere, linke Ecke 23 des Behälters 1 aus Fig. 1. Die Unterkante 40 der Rückwand 6 weist an ihren außenliegenden Stirnseiten je eine Koaxial­ schraube 41 auf, die ein vertikales Langloch 42 in den seitlichen Schenkel 43 des vertikalen Winkelprofils 25 durchsetzt (vgl. Fig. 8). Dadurch ist die Rückwand 6 in begrenztem Umfang anhebbar gelagert, damit im oberen Bereich angeordnete Verbindungselemente zu den Querwänden 7, die der Öse-Zapfenverbindung 1519 entsprechen, gelöst werden können. Sodann kann die Rückwand 6 nach innen umgeklappt und auf dem Unterboden 2 abgelegt werden, wie dies die Fig. 5 zeigt. Fig. 5 shows the rear, left corner 23 of the container 1 of Fig. 1. The lower edge 40 of the rear wall 6 has on its outer end faces a coaxial screw 41 , which has a vertical slot 42 in the side leg 43 of the vertical angle section 25th enforced (see Fig. 8). Thereby, the rear wall is supported liftably in a limited extent 6, thus arranged in the upper region of connection elements to the lateral walls 7 of the eyelet and tenon joint 15 - 19 correspond, can be solved. The rear wall 6 can then be folded inwards and placed on the underbody 2 , as shown in FIG. 5.

Daraufhin wird die Vorderwand 5 gleichermaßen aus den ösenartigen Bohrungen 17 ausgehängt und um ihre Unterkante 26 nach innen verschwenkt, so daß sie etwa parallel zum Unterboden 2 auf der umgeklappten Rückwand 6 aufliegt. In diesem Zustand werden die Querwände 7 durch an den vertikalen Kanten 14 an­ geschweißte Rastnasen 44 in ihrer vertikalen Position gehalten. Zu diesem Zweck greifen die Rastnasen 44 in keilförmige Kerben 45 in der Oberkante 46 der jeweils vorne bzw. an der Rückseite des Behälters 1 angeordneten Schenkel 30, 47 der vertikalen Winkelprofile 25 ein. Durch geringfügiges Anheben der Querwände 7 lassen sich die Rastnasen 44 aus den Kerben 45 ausklinken, so daß die Quer­ wände 7 um ihre Unterkanten 39 nach innen geschwenkt werden können.Thereupon, the front wall 5 is likewise unhooked from the eyelet-like bores 17 and pivoted inward about its lower edge 26 , so that it rests approximately parallel to the underbody 2 on the folded rear wall 6 . In this state, the transverse walls 7 are held in their vertical position by welded latches 44 on the vertical edges 14 . For this purpose, the locking lugs 44 engage in wedge-shaped notches 45 in the upper edge 46 of the legs 30 , 47 of the vertical angle profiles 25 which are respectively arranged at the front or at the rear of the container 1 . By slightly lifting the transverse walls 7 , the locking lugs 44 can be released from the notches 45 , so that the transverse walls 7 can be pivoted inward about their lower edges 39 .

Dies wird dadurch ermöglicht, daß in die Stirnseiten 48 der Unterkanten 39 der Querwände 7 koaxiale Schrauben 49 eingesetzt sind, deren Schäfte 50 je eine schlitzförmige Ausnehmung 51 in dem jeweils vorne bzw. an der Rückseite des Behälters 1 befindlichen Schenkel 30, 47 der vertikalen Winkelprofile 25 durch­ greifen und dadurch in diesen drehbeweglich gelagert sind. Die Längsachsen der schlitzförmigen Ausnehmungen 51 verlaufen in ihrem äußeren Bereich etwa paral­ lel zu einer Kante 53 der Kerbe 45, so daß ein Ausheben der Rastnasen 44 aus den Kerben 45 möglich ist.This is made possible by the fact that coaxial screws 49 are inserted into the end faces 48 of the lower edges 39 of the transverse walls 7 , the shafts 50 of which each have a slot-shaped recess 51 in the legs 30 , 47 of the vertical angle profiles located in the front or rear of the container 1 25 by gripping and thereby rotatably mounted in it. The longitudinal axes of the slot-shaped recesses 51 run in their outer region approximately parallel to an edge 53 of the notch 45 , so that the detents 44 can be lifted out of the notches 45 .

Damit die Unterkanten 39 der umgeklappten Seitenwände 7 den Standfüßen 38 eines aufgestapelten Behälters 1 nicht im Wege sind, lassen sich die Querwände 7 zusätzlich zu ihrer Schwenkbewegung zur Behältermitte hin verschieben. Dies wird durch den Verlauf der schlitzförmigen Ausnehmungen 51 in den vertikalen Winkelprofilen 25 ermöglicht. Die schlitzförmigen Ausnehmungen 51 erstrecken sich in einem geneigten Winkel nach oben, gleichzeitig jedoch auch zur Behäl­ termitte zu. Bei einer Verschiebung längs der Schlitze 51 wird die Querwand 7 somit einerseits angehoben, andererseits jedoch zum Behälterinneren hin bewegt. Um für eine stabile Endlage der Unterkante 39 in dem der Behältermitte zuge­ wandten Bereich 54 der schlitzförmigen Ausnehmung 51 zu sorgen, verläuft de­ ren Längsachse in diesem Bereich 54 zur Behältermitte hin nach unten geneigt. Bei einer Verschiebung der Querwand 7 nach innen muß diese daher zunächst angehoben werden, bis sie den Scheitel des Schlitzes 51 erreicht hat und nun durch ihr Eigengewicht in den der Behältermitte zugewandten Bereich 54 der Schlitze 51 rutscht. In dieser Position kann die Querwand 7 problemlos auf der umgeklappten Vorderwand 5 abgelegt werden.So that the lower edges 39 of the folded side walls 7 are not in the way of the feet 38 of a stacked container 1 , the transverse walls 7 can be displaced in addition to their pivoting movement towards the center of the container. This is made possible by the course of the slot-shaped recesses 51 in the vertical angle profiles 25 . The slot-shaped recesses 51 extend at an inclined angle upwards, but at the same time also towards the middle of the container. When moving along the slots 51 , the transverse wall 7 is thus raised on the one hand, but on the other hand moved towards the interior of the container. In order to ensure a stable end position of the lower edge 39 in the region 54 of the slot-shaped recess 51 facing the center of the container, the longitudinal axis de ren in this region 54 extends downward toward the center of the container. When the transverse wall 7 is shifted inwards, it must therefore first be raised until it has reached the apex of the slot 51 and now slides into the area 54 of the slots 51 facing the center of the container due to its own weight. In this position, the transverse wall 7 can easily be placed on the folded front wall 5 .

Zwischen den seitlichen Schenkeln 43 der vertikalen Winkelprofile 25 und den nach innen bewegten Unterkanten 39 der Querwände 7 ist nun ein Spalt entstan­ den, in den die bügelartigen Standfüße 38 eines weiteren Behälters 1 eintauchen können. Damit ein solcher aufgestapelter Behälter 1 definiert abgesetzt werden kann, sind an den Innenseiten 56 aller vier vertikalen Winkeleisen 25 horizontale Stützflächen 57 angeordnet. Zur Reduzierung des Konstruktionsaufwands sind die Stützflächen 57 der beiden vorderen Winkelprofile 24 identisch mit den hori­ zontalen Abschlußplatten 32 für die vertikalen Schlitze 29.Between the lateral legs 43 of the vertical angle profiles 25 and the inwardly moved lower edges 39 of the transverse walls 7 , a gap has now arisen into which the bow-like feet 38 of another container 1 can be immersed. So that such a stacked container 1 can be placed in a defined manner, 25 horizontal support surfaces 57 are arranged on the inner sides 56 of all four vertical angle irons. To reduce the construction effort, the support surfaces 57 of the two front angle profiles 24 are identical to the horizontal end plates 32 for the vertical slots 29 .

Darüber hinaus sind an der Unterseite der vertikalen Winkelprofile 25 umlaufende, nach außen überkragende Ränder 58 vorhanden, die beim Aufstapeln auf einen zusammengelegten Behälter 1 an den Oberkanten 46 von dessen vertikalen Win­ kelprofilen 25 zur Auflage gelangen und dadurch ein geordnetes Übereinander­ stapeln erfindungsgemäßer Behälter 1 in zusammengelegtem Zustand ermögli­ chen.In addition, on the underside of the vertical angle profiles 25 circumferential, outwardly projecting edges 58 are present, which come to rest when stacked on a folded container 1 at the upper edges 46 of its vertical win profile 25 and thereby stack the containers 1 according to the invention in an orderly manner collapsed condition.

Der Stapelbarkeit der Behälter 1 in aufgeklapptem Zustand die­ nen weitere, in den Fig. 1 und 2 wiedergegebenen Merkmale. Das größte Problem beim Aufeinanderstapeln mehrerer Behälter 1 ist, den Füßen 38 des auf­ gestapelten Behälters 1 einen ausreichenden seitlichen Halt zu geben, damit ein Abrutschen des oberen Behälters 1 selbst bei Stößen ausgeschlossen ist. Zu die­ sem Zweck sind die Oberkanten 59, 60 von Vorder- und Rückwand 5, 6 einerseits sowie der Querwände 7 andererseits aus querschnittlich U-förmigen Profilen ge­ bildet. Die Breite des Mittelschenkels 61 der U-förmig profilierten Oberkanten 59, 60 ist geringfügig größer als die Breite des zu bügelartigen Standfüßen 38 gebo­ genen Flacheisens, so daß die Standfüße 38 zwischen den beiden vertikalen Au­ ßenschenkeln 62, 63 des U-Profils Platz finden. Die Standfüße 38 eines Behälters 1 lassen sich somit derart auf die Oberkanten 59, 60 eines unteren Behälters 1 stellen, daß sie seitlich von den Vertikalschenkeln 62, 63 der U-Profile umgriffen und geführt werden. Somit ist das seitliche Herabrutschen eines aufgestapelten Behälters 1 unmöglich gemacht. Damit in die U-förmigen profilierten Oberkanten 59, 60 eingesetzte Standfüße 38 nicht über die Stirnseiten 64 der U-Profile her­ ausrutschen können, sind die zur Behältervorder- und -rückseite 5, 6 hinausgezo­ gen Oberkanten 60 der Querwände 7 durch je eine vertikale Abschlußplatte 65 verschlossen. The stackability of the container 1 in the unfolded state, the other features shown in FIGS. 1 and 2. The biggest problem when stacking several containers 1 on top of one another is to give the feet 38 of the stacked container 1 sufficient lateral support so that the upper container 1 can not slip off even in the event of impacts. For this purpose, the upper edges 59 , 60 of the front and rear walls 5 , 6 on the one hand and the transverse walls 7 on the other hand form ge from cross-sectional U-shaped profiles. The width of the middle leg 61 of the U-shaped profiled upper edges 59 , 60 is slightly larger than the width of the flat iron bent to bracket-like feet 38 , so that the feet 38 find space between the two vertical outer legs 62 , 63 of the U-profile. The feet 38 of a container 1 can thus be placed on the upper edges 59 , 60 of a lower container 1 such that they are gripped and guided laterally by the vertical legs 62 , 63 of the U-profiles. The lateral sliding down of a stacked container 1 is thus made impossible. So that in the U-shaped profiled upper edges 59 , 60 inserted feet 38 can not slip over the end faces 64 of the U-profile forth, the container front and rear 5 , 6 are pulled out gene upper edges 60 of the transverse walls 7 by a vertical end plate 65 closed.

Die U-Profile ermöglichen einerseits das Übereinanderstapeln identischer Behäl­ ter 1. Wie jedoch Fig. 9 zeigt, lassen sich auch unterschiedliche Behälter überein­ anderstapeln, sofern zumindest eine Seitenlänge - hier die Länge der kürzeren Seite 3 - übereinstimmt. Vorzugsweise ist die Länge der anderen Seite 66 eines aufstapelbaren Behälters 67 halb so groß wie die Länge der betreffenden Seite 4 des unteren Behälters 1.The U-profiles enable the stacking of identical containers ter 1 . However, as shown in FIG. 9, different containers can also be stacked one on top of the other, provided that at least one side length - here the length of the shorter side 3 - matches. The length of the other side 66 of a stackable container 67 is preferably half the length of the relevant side 4 of the lower container 1 .

Die Standfüße 68 des kleineren Behälters 67 sind ebenfalls aus einem Flacheisen zu einem etwa U-förmigen Bügel gebogen, wobei die Längsachsen der Standflä­ chen 69 sämtlicher Standfüße 68 des kleineren Behälters 67 parallel zu den Kanten 3 des Unterbodens 70 sind. Beim Aufstapeln auf einen etwa doppelt so großen Behälter 1 wird der Behälter 67 zweckmäßigerweise so aufgesetzt, daß die Standfüße 68 an einer seiner beiden Querseiten 3 in das U-Profil der Oberkan­ te 60 einer Querwand 7 eingreifen. Aufgrund der verkürzten Länge der Seite 66 des aufzustapelnden Behälters 67 befinden sich dessen beiden anderen Standfü­ ße 68 nahe der Mitte der Oberkanten 59 von Vorder- und Rückwand 5, 6 des un­ teren Behälters 1. Deswegen sind an diesen Stellen in das U-förmige Profil der Oberkanten 59 spezielle Stützflächen 71 eingeformt, die in Fig. 10 vergrößert wie­ dergegeben sind.The feet 68 of the smaller container 67 are also bent from a flat iron to an approximately U-shaped bracket, the longitudinal axes of the stand 69 surfaces 69 all feet 68 of the smaller container 67 are parallel to the edges 3 of the underbody 70 . When stacking on an approximately twice the size of the container 1 , the container 67 is expediently placed so that the feet 68 engage on one of its two transverse sides 3 in the U-profile of the upper edge 60 of a transverse wall 7 . Due to the shortened length of the side 66 of the container 67 to be stacked there are two other feet 68 near the center of the upper edges 59 of the front and rear walls 5 , 6 of the lower container 1 . For this reason, special support surfaces 71 are formed at these points in the U-shaped profile of the upper edges 59 , which are enlarged in FIG. 10 as shown.

Im Bereich der Stützflächen 71 ist der dem Behälterinneren zugewandte Außen­ schenkel 63 der Oberkante 59 unterbrochen, um Platz für den Standfuß 68 eines aufzusetzenden Behälters 67 zu schaffen. Denn die Längsachse der Standfläche 69 des betreffenden Standfußes 68 verläuft parallel zur Oberkante 60 der in Fig. 9 rechten Querwand 7 des unteren Behälters 1 und demnach lotrecht zur Längs­ achse der Oberkante 59 der Vorderwand 5 oder - wie in Fig. 10 dargestellt - der Rückwand 6. Deshalb reicht die Breite des Mittelschenkels 61 der betreffenden Oberkante 59 nicht aus, um den Standfuß 68 des Behälters 67 aufzunehmen.In the area of the support surfaces 71 , the outer leg 63 of the upper edge 59 facing the interior of the container is interrupted in order to make room for the base 68 of a container 67 to be fitted. Because the longitudinal axis of the base 69 of the relevant base 68 runs parallel to the upper edge 60 of the right transverse wall 7 in FIG. 9 of the lower container 1 and accordingly perpendicular to the longitudinal axis of the upper edge 59 of the front wall 5 or - as shown in FIG. 10 - the rear wall 6 . Therefore, the width of the middle leg 61 of the relevant upper edge 59 is not sufficient to accommodate the base 68 of the container 67 .

Damit sich die Oberkanten 59 des Rahmens 8 von Vorder- und Rückwand 5, 6 unter dem Gewicht eines oder mehrerer aufgesetzter Behälter 67 nicht verbiegen, werden sie in ihrer Mitte von je einem vertikalen Pfosten 72, 73 unterstützt, der sich auf der Unterkante 26, 40 der betreffenden Wand 5, 6 abstützt und somit das auf den Oberkanten 59 lastende Gewicht direkt auf das versteifende Rechteck- Hohlprofil 21 des Rahmens 20 am Unterboden 2 des Behälters 1 überträgt.So that the upper edges 59 of the frame 8 of the front and rear walls 5 , 6 do not bend under the weight of one or more attached containers 67 , they are supported in the middle by a vertical post 72 , 73 , which is located on the lower edge 26 , 40 of the wall 5 , 6 in question and thus transfers the weight on the upper edges 59 directly to the stiffening rectangular hollow profile 21 of the frame 20 on the underbody 2 of the container 1 .

Die dem betreffendem Pfosten 72, 73 zugewandten Berandungsfläche 74 der Stützbereiche 71 sind nach oben zur Behältermitte hin konvergierend geneigt. Dieses Merkmal verfolgt den Zweck, beim Aufsetzen eines Behälters 67 eine au­ tomatische Zentrierung desselben vorzunehmen. Falls der aufzusetzende Behäl­ ter 67 beim Absenken 75 sich nicht genau vertikal über der Stützfläche 71 befin­ det, sondern im Bereich der geneigten Berandungsfläche 74 aufsitzt, gleitet er entlang dieser Fläche 74 nach unten und verschiebt sich dabei um das notwendi­ ge Maß zur Stützfläche 71 hin.The boundary surface 74 of the support regions 71 facing the relevant post 72 , 73 are inclined to converge upwards towards the center of the container. This feature has the purpose of making an automatic centering of the same when placing a container 67 on it . If the-set-up Behäl ter 67 not det when lowering 75 exactly vertically above the support surface 71 befin, but seated in the region of the inclined boundary face 74, it slides along the surface 74 downward and shifts it to the notwendi ge measure to the support surface 71 towards .

Claims (11)

1. Transport- und/oder Lagerbehälter, bestehend aus einem tragfähigen, etwa rechteckigen Unterboden (2), an dessen vier Ecken (22, 23) je ein Standfuß (38) angeordnet ist, und aus einem Behältermantel mit mehreren Seitenwänden (5-7), die um horizontale Achsen (28, 39, 40) zur Behältermitte hin schwenkbar angelenkt sind, wobei die Schwenkachsen (39) wenigstens zweier einander gegenüberliegender Seitenwände (7) in schlitzförmigen Ausnehmungen (51) am Unterboden (2) unverrückbar festgelegter Tragelemente (47) mit zur Schwenkachse lotrechten Grundflächen, insbesondere vertikaler Winkelprofile (25), zur Behältermitte hin parallelverschiebbar gelagert sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die horizontale Erstreckung des Schlitzes (51) derart bemessen ist, daß außerhalb der darin nach innen bewegten Unterkanten (39) der umgeklappten Seitenwände (7) ein Freiraum entsteht, dessen Breite der dazu parallelen Breite eines Standfußes (38) entspricht, so daß die Standfüße (38) eines weiteren Behälters (1) in diesen Freiraum eintauchen können.1. Transport and / or storage container, consisting of a load-bearing, approximately rectangular underbody ( 2 ), at the four corners ( 22 , 23 ) of which a stand ( 38 ) is arranged, and from a container jacket with several side walls ( 5-7 ), which are pivoted about horizontal axes ( 28 , 39 , 40 ) towards the center of the container, the pivot axes ( 39 ) of at least two opposite side walls ( 7 ) in slot-shaped recesses ( 51 ) on the underbody ( 2 ) of immovably fixed support elements ( 47 ) with base surfaces perpendicular to the swivel axis, in particular vertical angle profiles ( 25 ), are displaceable parallel to the center of the container, characterized in that the horizontal extent of the slot ( 51 ) is dimensioned such that outside the lower edges ( 39 ) moved inward therein folded side walls (7), creating a free space of the width parallel to the width of which corresponds to a stand (38), so that the feet ( 38 ) of another container ( 1 ) can dip into this free space. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzförmige Ausnehmung (51) eine etwa konstante Breite aufweist, die etwa dem Durchmesser des betreffenden Lagerelements (49) entspricht.2. Container according to claim 1, characterized in that the slot-shaped recess ( 51 ) has an approximately constant width which corresponds approximately to the diameter of the bearing element ( 49 ) in question. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellinie der schlitzförmigen Ausnehmung (51) horizontal und/oder geneigt verläuft.3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the center line of the slot-shaped recess ( 51 ) extends horizontally and / or inclined. 4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Unterkante der schlitzförmigen Ausnehmung (51) tiefer liegen als ihr Mittelbereich. 4. A container according to claim 3, characterized in that the ends of the lower edge of the slot-shaped recess ( 51 ) are lower than their central region. 5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante der schlitzförmigen Ausnehmung (51) einen Knick (55), Bogen oder eine Krümmung aufweist.5. A container according to claim 4, characterized in that the lower edge of the slot-shaped recess ( 51 ) has a kink ( 55 ), arc or a curvature. 6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente als an je einer Stirnseite (48) des unteren, horizontalen Rahmenteils (39) der parallelverschiebbaren Seitenwand (7) angeordnete Lagerbolzen (50) ausgebildet sind, und daß die Tragelemente die Form von vertikalen Winkelprofilen (25) aufweisen, deren Kanten (35) die vertikalen Behälterkanten bilden, während ihre Schenkel (30, 43, 47) innerhalb der Ebene je einer Seitenwand (5, 6, 7) des Behälters (1) liegen.6. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing elements are formed as on each end face ( 48 ) of the lower, horizontal frame part ( 39 ) of the parallel displaceable side wall ( 7 ) arranged bearing bolts ( 50 ), and that the support elements Have the shape of vertical angle profiles ( 25 ), the edges ( 35 ) of which form the vertical container edges, while their legs ( 30 , 43 , 47 ) lie within the plane of a side wall ( 5 , 6 , 7 ) of the container ( 1 ). 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbolzen (50) an ihrem freien Ende eine radiale Verdickung aufweisen, deren Durchmesser größer ist als die Breite der schlitzförmigen Ausnehmung (51).7. A container according to claim 6, characterized in that the bearing bolts ( 50 ) have a radial thickening at their free end, the diameter of which is greater than the width of the slot-shaped recess ( 51 ). 8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Standfüße (38) einen etwa länglichen Querschnitt aufweisen, dessen Längsachse etwa parallel zu der Unterkante (39) der parallelverschiebbaren Seitenwand (7) ausgerichtet ist.8. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the feet ( 38 ) have an approximately elongated cross section, the longitudinal axis of which is aligned approximately parallel to the lower edge ( 39 ) of the parallel-displaceable side wall ( 7 ). 9. Behälter nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Standfüße (38) mindestens um die Stärke der Schenkel (30, 43, 47) der vertikalen Winkelprofile (25) zur Behältermitte hin versetzt angeordnet sind.9. Container according to one of claims 6 or 7, characterized in that the feet ( 38 ) at least by the thickness of the legs ( 30 , 43 , 47 ) of the vertical angle profiles ( 25 ) are arranged offset towards the center of the container. 10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der vertikalen Winkelprofile (25) horizontale Tragplatten (57) angeordnet sind, auf denen die Standfüße (38) eines weiteren Behälters (1) aufsetzbar sind. 10. A container according to claim 9, characterized in that within the vertical angle profiles ( 25 ) horizontal support plates ( 57 ) are arranged, on which the feet ( 38 ) of another container ( 1 ) can be placed. 11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterkante der vertikalen Winkelprofile (25) je eine horizontale Abschlußplatte (58) angeordnet ist, die auf die Oberkante (46) eines vertikalen Winkelprofils (25) eines darunter befindlichen Behälters (1) aufsetzbar ist.11. A container according to claim 10, characterized in that a horizontal end plate ( 58 ) is arranged on the lower edge of the vertical angle profiles ( 25 ), which on the upper edge ( 46 ) of a vertical angle profile ( 25 ) of an underlying container ( 1 ) is attachable.
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