DE4445448A1

DE4445448A1 - Plastics moulding machine

Info

Publication number: DE4445448A1
Application number: DE4445448A
Authority: DE
Inventors: Walter Wohlrab; Herbert Dr Pickel
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Krauss Maffei Kunststofftechnik GmbH
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1996-06-27

Abstract

The mould closing system for a plastic moulding machine, and esp. injection moulding, has upper drawing members (17, 17') in a C-shape with their upper edges below the horizontal plane through the closing force axis, in the zone between the mould clamping plate (13) and the other fixed plate (3), for free access to this zone, between the mould clamping plate (13) and fixed plate (5). The lower drawing members (19) are shaped and dimensioned so that their distortion stiffness in the closing force direction are matched to the upper drawing members (17, 17') so that, on a given closing force, the elongation of the lower members (19, 19') matches that of the upper members (17, 17').

Description

Die Erfindung betrifft eine Formschließvorrichtung für eine Kunststofformmaschine von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art. Die Erfindung ist vorzugsweise bei einer Spritzgießmaschine anwendbar, wobei in diesem Fall nur eine bewegliche Formaufspannplatte vorgesehen ist und eine der beiden Festplatten als feststehende Formaufspannplatte aus gebildet ist. Die Erfindung ist aber auch anwendbar bei Formschließvorrichtungen, die zwei bewegbare Formaufspann platten aufweisen, die von zwei Antriebseinheiten gegenein ander bewegbar sind. Diese Bauart ist insbesondere bei Blasformmaschinen anzutreffen.The invention relates to a mold closing device for a Plastic molding machine in the preamble of the claim 1 specified type. The invention is preferably in one Injection molding machine applicable, in which case only one movable platen is provided and one of the two hard disks as a fixed platen is formed. The invention is also applicable to Mold closing devices, the two movable mold clamping have plates that are opposed by two drive units are movable. This type is particularly in To find blow molding machines.

Die von dem Schließantrieb für das Schließen der Form aus geübte Kraft wirkt auf die beiden Festplatten als eine sie auseinanderdrückende Reaktionskraft. Zusätzlich übt der in die geschlossene Form injizierte Kunststoff eine die Form hälften auseinanderdrückende Auftreibkraft aus, die eben falls von den Festplatten aufgenommen werden muß. Die bei den Festplatten müssen deshalb durch ausreichend dimensio nierte Zugglieder verbunden sein, die eine Auseinanderbewe gung der Festplatten und damit insbesondere ein Öffnen der Form unter dem Einspritzdruck verhindern.That from the closing drive for closing the mold trained force acts on the two hard disks as one pushing reaction force. In addition, the in the closed mold injected plastic into the mold halve pushing force out, the just in case the hard drives need to be recorded. The at the hard drives must therefore be sufficiently dimensioned tied tension members that move one apart the hard drives and thus in particular opening the Prevent shape under injection pressure.

Bei Spritzgießmaschinen traditioneller Bauart bestehen die Zugglieder aus vier geradlinigen Holmen oder Säulen, die die beiden Festplatten, d. h. in der Regel die feststehende Formaufspannplatte und die den Schließzylinder tragende Ab stützplatte, miteinander verbinden und in den Eckbereichen dieser Platten befestigt sind. Damit wird eine zuverlässige gegenseitige Abstützung der Festplatten mit gleichmäßiger Kräfteverteilung über die Fläche dieser Platten erzielt, die ein Öffnen der Form unter dem Einspritzdruck zuverläs sig verhindern kann, und zwar auch dann, wenn aufgrund der Gestaltung der Spritzform der Einspritzdruck unsymmetrisch zur Mittelachse der Form wirkt. Die Verwendung von geraden Holmen oder Säulen als Zugglieder hat aber den Nachteil, daß insbesondere die beiden vom Rahmen entfernten Holme den freien Zugang zum Raum zwischen den Festplatten behindern. Damit wird insbesondere die Verwendung eines Handlinggerä tes erschwert, daß zwischen die geöffneten Formen eingefah ren werden soll, um die fertig geformten Artikel zu entneh men.In the case of injection molding machines of traditional design, there are Tension members made of four straight bars or columns, the the two hard drives, d. H. usually the fixed one Platen and the Ab carrying the locking cylinder support plate, connect with each other and in the corner areas of these plates are attached. It will be a reliable mutual support of the hard drives with even Distribution of forces over the surface of these plates which reliably opens the mold under the injection pressure can prevent sig, even if due to the Design of the injection mold of the injection pressure asymmetrical to the central axis of the shape. The use of straight Rails or columns as tension members have the disadvantage, however, that in particular the two spars removed from the frame hinder free access to the space between the hard drives. This is particularly the use of a handling device This complicates the fact that between the opened forms ren to remove the finished molded articles men.

Die vorliegend verwendete Bezeichnung Festplatten bedeu tet, daß die Platten in Betrieb im wesentlichen stationär sind und bei der Öffnungs- und Schließbewegung der Form werkzeuge nicht mitbewegt werden. In der Regel ist aber mindestens eine dieser Festplatten, evtl. auch beide, am Maschinenrahmen derart begrenzt verschiebbar gelagert, daß sie unter dem Einfluß der Schließkraft kleine Verschie bungsbewegungen in Längsrichtung der Maschine zum Ausgleich der Längenänderungen der Zugglieder ausführen kann.The term hard disks used here means tet that the plates in operation are essentially stationary and during the opening and closing movements of the mold tools must not be moved. As a rule, however at least one of these hard drives, possibly both, on Machine frame so limitedly displaceable that under the influence of the closing force, they shifted slightly Exercise movements in the longitudinal direction of the machine to compensate who can change the length of the tension members.

Um eine Behinderung des Zugangs zu dem Raum zwischen den Formen zu vermeiden, sind sogenannte holmlose Spritzgieß maschinen vorgeschlagen worden. Diese haben anstelle der geradlinigen Holme oder Säulen auf jeder Seite der Maschine ein C-förmiges Zugglied, welches die beiden Festplatten miteinander verbindet und im Bereich zwischen den Festplat ten im wesentlichen unterhalb der Oberkante des Maschinen rahmens verläuft und dadurch den Raum zwischen den Fest platten zugänglich läßt. Eine derartige holmlose Spritz gießmaschine ist z. B. aus EP 0 554 068 bekannt. Die Anwen dung des gleichen Prinzips mit C-förmigen Zuggliedern bei einer Kunststofformmaschine mit zwei gegeneinander beweg lichen Formaufspannplatten, insbesondere einer Blasform maschine ist aus US-A-3 787 165 bekannt. Es ist ferner be kannt, auf die Verwendung von gesonderten Zuggliedern ganz zu verzichten und die beiden Festplatten unmittelbar an dem entsprechend C-förmig ausgebildeten Maschinenrahmen abzu stützen, wie z. B. in DE-U 92 12 480.1. Die Einleitung der Schließ-Reaktionskräfte in ein C-förmiges Zugglied oder einen C-förmigen Maschinenrahmen hat aber zur Folge, daß die unvermeidliche Verformung des C-Gliedes mit einem Auf spreizen der C-Schenkel, d. h. mit einer Winkeländerung der C-Schenkel verbunden ist. Damit dies nicht zu einer ent sprechenden Winkeländerung zwischen den Festplatten, d. h. zu einem Verlust der Parallelität der Festplatten führt, ist bei sämtlichen vorbekannten Konstruktionen vorgesehen, daß die beiden Festplatten in ihrer Mitte um eine horizon tale Achse kippbar mit den C-förmigen Zuggliedern bzw. mit dem Maschinenrahmen verbunden sind. Damit haben die beiden Festplatten zwar die Freiheit, unabhängig von Verformungen der C-förmigen Zugglieder oder des Maschinenrahmens ihre Parallelstellung zueinander beizubehalten. Aufgrund ihrer freien Kippbarkeit um die horizontale Achse können die bei den Festplatten, und damit die mit ihnen verbundenen Form werkzeuge, durch Auftreibkräfte, die exzentrisch zur Mit telachse des Formwerkzeuges wirken, um diese horizontale Achse derart verkippt werden, daß sich der Spalt zwischen den Formwerkzeugen einseitig öffnet, was zu einem Austritt der Kunststoffschmelze in den Spalt und zu Gratbildung am gespritzten Formstück führen kann. Bei den bekannten Kon struktionen wird daher der Vorteil des unbehinderten Zu gangs zu dem Raum zwischen den Festplatten erkauft durch den Nachteil, daß die Vorrichtung gegen einseitiges Auf drücken der Formwerkzeuge anfällig ist.To prevent access to the space between the Avoiding molds are so-called tie-bar-less injection molding machines have been proposed. Instead of the straight bars or pillars on each side of the machine a C-shaped tension member, which holds the two hard drives connects with each other and in the area between the hard drives essentially below the top of the machine frame and thus the space between the feast leaves accessible. Such a tie bar-less spray casting machine is z. B. is known from EP 0 554 068. The users the same principle with C-shaped tension members a plastic molding machine with two moving against each other Lich platen, especially a blow mold machine is known from US-A-3 787 165. It is also be knows the use of separate tension members entirely to do without and the two hard drives directly on the according to the C-shaped machine frame support such. B. in DE-U 92 12 480.1. The introduction of the Closing reaction forces in a C-shaped tension member or a C-shaped machine frame has the consequence that the inevitable deformation of the C-link in one go spread the C-leg, d. H. with an angle change of C-leg is connected. So that this does not become an ent speaking angle change between the hard drives, d. H. leads to a loss of parallelism of the hard drives, is intended for all known constructions, that the two hard drives in their middle around a horizon tale axis tiltable with the C-shaped tension members or with are connected to the machine frame. With that, the two have Hard drives freedom, regardless of deformation the C-shaped tension members or the machine frame Maintain parallel position to each other. Because of your Free tiltability around the horizontal axis can be used for the hard drives, and thus the shape associated with them tools, by buoyancy forces that are eccentric to the co telaxis of the mold act around this horizontal Axis are tilted so that the gap between the molds open on one side, causing an exit the plastic melt in the gap and to form burrs on injected molding can result. In the known Kon structures is therefore the advantage of the unhindered Zu bought through to the space between the hard drives the disadvantage that the device against one-sided pressing the molds is vulnerable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art so auszubilden, daß der Raum zwischen den Festplatten unbehindert von geradlinigen Führungssäulen frei zugänglich ist, die Festplatten aber durch die Zug glieder zuverlässig in ihrer parallelen Ausrichtung zuein ander gehalten werden.The invention has for its object a device of the type mentioned so that the space between the Hard drives unhindered by straight-line guide columns is freely accessible, but the hard drives through the train links reliably in their parallel alignment be held differently.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteil hafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung.The achievement of the object is in claim 1 specified. The subclaims relate to advantage stick further embodiments of the invention.

Durch die Maßnahme, das Zugglied mit einer der beiden Fest platten über einen Hydraulikzylinder zu verbinden, der eine Kraft von genau 1/4 der Schließkraft überträgt, werden et waige unterschiedliche Längsverformungen der Zugglieder au tomatisch ausgeglichen und eine exakte Parallelität der Festplatten, unabhängig von den tatsächlich auftretenden Verformungen der Zugglieder, gewährleistet.By the measure, the tension member with one of the two fixed plates to connect via a hydraulic cylinder, the one Transfers force of exactly 1/4 of the closing force, et waige different longitudinal deformations of the tension members tomatically balanced and an exact parallelism of the Hard drives, regardless of what actually occurs Deformations of the tension members guaranteed.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeich nungen näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is based on the drawing nations explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Formschließvorrichtung für eine Spritz gießmaschine; Figure 1 is a schematic perspective view of a mold closing device according to the invention for an injection molding machine.

Fig. 2 im Schnitt ein Detail der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung. Fig. 2 in section a detail of the device shown in Fig. 1.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 hat einen Maschinenrahmen 1. Dieser trägt zwei Festplatten 3, 5, die sich mit Abstand parallel gegenüberstehen. Die eine Festplatte 3 ist als feststehende Formaufspannplatte ausgebildet und am Maschi nenrahmen 1 unverschiebbar befestigt. Die andere Festplatte 5 ist eine Abstützplatte, an der ein hydraulischer Schließ zylinder 7 befestigt ist, der die Festplatte 5 durchsetzt und dessen Kolben über zwischengeschaltete Druckplatten 9, 11 eine Schließkraft auf eine bewegliche Formaufspann platte 13 ausüben kann, die am Maschinenrahmen 1 z. B. auf Rollenbahnen 15 längsverschieblich geführt ist. Durch Be aufschlagung des Schließzylinders 7 mit Druckmittel kann die bewegliche Formaufspannplatte 13 gegen die feste Form aufspannplatte 3 bewegt werden, so daß von den Platten 3, 13 getragene Formwerkzeuge (nicht dargestellt) geschlossen und mit einer Zuhaltekraft beaufschlagt werden. Die als Ab stützplatte ausgebildete Festplatte 5 ist am Maschinenrah men 1 vorzugsweise mittels eines Gleitlagers (nicht darge stellt) abgestützt, so daß sie kleine Verschiebebewegungen in dessen Längsrichtung ausführen kann.The apparatus of Fig. 1 has a machine frame 1. This carries two hard disks 3 , 5 , which face each other in parallel at a distance. One hard drive 3 is designed as a fixed platen and fixed to the machine frame 1 immovably. The other hard drive 5 is a support plate on which a hydraulic locking cylinder 7 is attached, which passes through the hard drive 5 and the piston plate via intermediate pressure plates 9 , 11 can exert a closing force on a movable platen 13 , which on the machine frame 1 z. B. on roller conveyors 15 is longitudinally displaceable. By loading the lock cylinder 7 with pressure medium, the movable platen 13 can be moved against the fixed platen 3 , so that molds (not shown) carried by the plates 3 , 13 are closed and subjected to a locking force. The designed as a support plate from the hard disk 5 is supported on the Maschinenrah men 1 preferably by means of a plain bearing (not shown), so that it can perform small displacement movements in its longitudinal direction.

Um die Festplatten 3, 5 gegen die sie auseinandertreibenden Reaktionskräfte gegenseitig abzustützen, sind die Festplat ten 3, 5 durch vier Zugglieder 17, 19, 17′, 19′ miteinander verbunden, die paarweise auf beiden Seiten der Vorrichtung angeordnet sind. Die Zugglieder 17, 17′, 19, 19′ sind mit den beiden Festplatten 3, 5 jeweils in deren Eckbereichen gelen kig verbunden, wobei die Zugglieder 17, 17′ an den rahmen ferneren Ecken der Festplatten 3, 5 und die Zugglieder 19, 19′ an den dem Rahmen zugewandten Enden angreifen.In order to mutually support the hard disks 3 , 5 against the reaction forces driving them apart, the hard drives 3 , 5 are connected to one another by four tension members 17 , 19 , 17 ', 19 ', which are arranged in pairs on both sides of the device. The tension members 17 , 17 ', 19 , 19 ' are connected to the two hard disks 3 , 5 in their corner areas gelig kig, with the tension members 17 , 17 'on the more distant corners of the hard drives 3 , 5 and the tension members 19 , 19th 'Attack at the ends facing the frame.

Jedes Zugglied 17, 17′, 19, 19′ ist allgemein C-förmig ausge bildet. Durch die C-förmige Ausbildung der rahmenferneren Zugglieder 17, 17′ ist ein unbehinderter Zugang zu dem Raum zwischen der festen Formaufspannplatte 3 und der bewegli chen Formaufspannplatte 13 gewährleistet. Die dem Rahmen näherliegenden Zugglieder 19, 19′ behindern den Zugang zu dem Raum zwischen den Festplatten 3, 5 nur wenig oder gar nicht und brauchen deshalb nicht in gleicher Weise C-förmig ausgebildet zu sein wie die rahmenferneren Zugglieder 17, 17′. Die Zugglieder 19, 19′ können deshalb eine von den Zuggliedern 17, 17′ abweichende Form haben, z. B. wie in Fig. 1 gezeigt eine "flachere" C-Form mit kürzeren C-Schenkeln als die Zugglieder 17. Es ist aber auch abweichend von Fig. 1 möglich, die rahmennäheren Zugglieder 19 im wesentlichen geradlinig auszubilden.Each tension member 17 , 17 ', 19 , 19 ' is generally C-shaped out. The C-shaped design of the tension members 17 , 17 'remote from the frame ensures unimpeded access to the space between the fixed platen 3 and the movable platen 13 . The nearer the frame members 19 , 19 'hinder access to the space between the hard disks 3 , 5 little or not and therefore do not need to be designed in the same way C-shaped as the frame members 17 , 17 '. The tension members 19 , 19 'can therefore have a different shape from the tension members 17 , 17 ', z. B. as shown in Fig. 1, a "flatter" C-shape with shorter C-legs than the tension members 17th However, in deviation from FIG. 1, it is also possible to design the tension members 19 closer to the frame in a substantially straight line.

Bei unterschiedlicher Formgebung der rahmenferneren und rahmennäheren Zugglieder 17, 17′ und 19, 19′ ergibt sich aber das Problem, daß ihre Verformungssteifigkeit in Längsrich tung der Maschine unterschiedlich ist und daß deshalb die Schließkraft bzw. die Auftreibkraft in der Spritzgießform zu einer unterschiedlichen Elongation der Zugglieder 17, 17′ und 19, 19′ führt. Dies hat aber einen Verlust der Paral lelität der Festplatten 3, 5 zur Folge. Um dies zu vermei den, sind die beiden Zugglieder 17, 17′ mit der festen Formaufspannplatte 3 nicht starr bzw. gelenkig verbunden. Vielmehr stützt sich die Platte 3 über ein hydraulisches Druckmittel gegen die Zugglieder 17, 17′ ab. Zu diesem Zweck hat die Platte 3 zwei seitliche Ansätze 21, die von den vertikalen Schenkeln der C-förmigen Zugglieder 17, 17′ hin tergriffen werden. An jedem Zugglied 17, 17′ ist ein Kolben 23 befestigt, der in eine Zylinderbohrung eingreift, die in je einem Ansatz 23 der Platte 3 ausgebildet ist. Ein Detailschnitt durch diese Anordnung ist in Fig. 2 gezeigt. Der Kolben 23 taucht in die geschlossene Zylinderbohrung 25 ein, die in dem Ansatz 23 der Platte 3 ausgebildet ist. Diese Zylinderbohrung 25 hat einen Druckmittelanschluß 27, der, wie in Fig. 1 schematisch angedeutet, durch Druckmit telleitungen 29 mit dem Druckmittelversorgungsanschluß 31 des Schließzylinders 7 kommunizierend verbunden ist. Die Querschnittsfläche des Kolbens 23 ist so bemessen, daß sie 1/4 der wirksamen Querschnittsfläche des Kolbens im Schließzylinder 7 beträgt. Deshalb beträgt die über den Kolben 23 zwischen der Platte 3 und dem Zugglied 17 über tragene Kraft stets genau 1/4 der Schließkraft. Damit ist gewährleistet, daß unabhängig von den unterschiedlichen Längenänderungen der Zugglieder 17, 19 bzw. 17′, 19′, die durch die unterschiedliche Form und Bemessung dieser Zug glieder bedingt sein können, die Parallelität der Platten 3 und 5 immer exakt gewährleistet ist.With different shapes of the distal and near-frame tension members 17 , 17 'and 19 , 19 ' but there is the problem that their stiffness in the longitudinal direction of the machine is different and that therefore the closing force or the buoyancy in the injection mold to a different elongation Tension members 17 , 17 'and 19 , 19 ' leads. However, this results in a loss of the parallelism of the hard disks 3 , 5 . To avoid this, the two tension members 17 , 17 'with the fixed platen 3 are not rigid or articulated. Rather, the plate 3 is supported by a hydraulic pressure medium against the tension members 17 , 17 '. For this purpose, the plate 3 has two lateral lugs 21 which are tergriffen of the vertical legs of the C-shaped tension members 17, 17 'out. On each tension member 17 , 17 ', a piston 23 is fixed, which engages in a cylinder bore, which is formed in one extension 23 of the plate 3 . A detailed section through this arrangement is shown in FIG. 2. The piston 23 dips into the closed cylinder bore 25 which is formed in the extension 23 of the plate 3 . This cylinder bore 25 has a pressure medium connection 27 which, as indicated schematically in FIG. 1, is connected in a communicating manner by pressure lines 29 to the pressure medium supply connection 31 of the locking cylinder 7 . The cross-sectional area of the piston 23 is dimensioned such that it is 1/4 of the effective cross-sectional area of the piston in the locking cylinder 7 . Therefore, the piston 23 between the plate 3 and the tension member 17 is always exactly 1/4 of the closing force. This ensures that regardless of the different changes in length of the tension members 17 , 19 and 17 ', 19 ', which may be due to the different shape and dimensioning of this train, the parallelism of the plates 3 and 5 is always guaranteed exactly.

Die beschriebene Abstützung über einen Hydraulikzylinder kann anstatt bei den rahmenferneren Zuggliedern 17, 17′ auch bei den rahmennäheren Zuggliedern 19, 19′ oder auch bei al len vier Zuggliedern angewendet werden. Ebenso kann diese hydraulische Abstützung anstatt bei der festen Formauf spannplatte 3 bei der festen Zylinderplatte 5 angewendet werden.The support described via a hydraulic cylinder can be used instead of the tension members 17 , 17 'away from the frame also in the tension members 19 , 19 ' closer to the frame or also with four tension members. Likewise, this hydraulic support can be applied to the fixed cylinder plate 5 instead of the fixed Formauf clamping plate 3 .

Claims

1. Formschließvorrichtung für eine Kunststofformmaschine, mit einem Maschinenrahmen (1), zwei darauf abgestützten Festplatten (3, 5 ), die sich mit Abstand parallel gegenüber stehen, mindestens einer beweglichen Formaufspannplatte (13), die am Rahmen (1) verschiebbar geführt ist, min destens einem Schließantrieb (7), der an einer der Fest platten (5) gelagert ist und die Formaufspannplatte (13) mit einer Schließkraft in Richtung auf die andere Fest platte (3) beaufschlagen kann, und vier Zuggliedern (17, 17′, 19, 19′), die mit den beiden Festplatten (3, 5 ) je weils in deren Eckbereichen derart verbunden sind, daß die von dem Schließantrieb (7) auf die beiden Festplatten (3, 5 ) ausgeübte Reaktionskraft von den vier Zuggliedern aufgenom men wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die beiden Zugglieder (17, 17′), die an den vom Rahmen (1) ent fernten Ecken der Festplatten (3, 5 ) angreifen, derart C- förmig ausgebildet sind, daß sie den Zugang zu dem Raum zwischen den Festplatten (3, 5 ) nicht behindern, und daß auf jeder Seite der Vorrichtung mindestens eines der Zugglieder (17, 17′, 19, 19′) mit einer der beiden Platten (5, 7) über einen Druckmittelzylinder (25) mit Kolben (23) verbunden ist, dessen Druckmittelraum mit dem des Schließantriebs (7) verbunden ist und dessen wirksame Fläche so bemessen ist, daß die von ihm zwischen dem Zugglied (17, 17′) und der Platte (3) übertragene Kraft gleich 1/4 der Schließkraft ist. 1. Mold closing device for a plastic molding machine, with a machine frame (1), two supported thereon disks (3, 5) which are at a distance parallel with respect to, at least one movable mold clamping plate (13) which is guided on the frame (1) displaceable, min least one closing drive ( 7 ), which is mounted on one of the hard plates ( 5 ) and the clamping plate ( 13 ) can act with a closing force in the direction of the other hard plate ( 3 ), and four tension members ( 17 , 17 ', 19 , 19 '), which are connected to the two hard disks ( 3 , 5 ) each in their corner areas in such a way that the reaction force exerted by the closing drive ( 7 ) on the two hard disks ( 3 , 5 ) is absorbed by the four tension members is characterized in that at least the two tension members ( 17 , 17 ') which act on the corners of the hard disks ( 3 , 5 ) which are distant from the frame ( 1 ) are formed in such a C-shape that they do not hinder access to the space between the hard drives ( 3 , 5 ), and that on each side of the device at least one of the tension members ( 17 , 17 ', 19 , 19 ') with one of the two plates ( 5 , 7 ) a pressure medium cylinder ( 25 ) with piston ( 23 ) is connected, the pressure medium space is connected to that of the closing drive ( 7 ) and the effective area is dimensioned such that the between it between the tension member ( 17 , 17 ') and the plate ( 3rd ) transferred force is 1/4 of the closing force.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß sie Bestandteil einer Spritz gießmaschine ist und daß die eine Festplatte (3) als feststehende Formaufspannplatte und die andere als begrenzt verschiebbar gelagerte Abstützplatte ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is part of an injection molding machine and that one hard drive ( 3 ) is designed as a fixed platen and the other as a limited displaceably mounted support plate.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß sie Bestandteil einer Blasform maschine ist und daß an die beiden Festplatten (3, 5 ) als Abstützplatten für zwei Schließantriebe ausgebildet sind, die zwei verschiebbare Formaufspannplatten gegeneinander mit Schließkraft beaufschlagen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is part of a blow molding machine and that on the two hard disks ( 3 , 5 ) are designed as support plates for two closing drives which act against one another with two clamping plates which are displaceable with clamping force.