DE444229C - Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another - Google Patents

Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another

Info

Publication number
DE444229C
DE444229C DEV21444D DEV0021444D DE444229C DE 444229 C DE444229 C DE 444229C DE V21444 D DEV21444 D DE V21444D DE V0021444 D DEV0021444 D DE V0021444D DE 444229 C DE444229 C DE 444229C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solder
metal pieces
connection
soldering
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV21444D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VICTORIA WERKE AG
Original Assignee
VICTORIA WERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VICTORIA WERKE AG filed Critical VICTORIA WERKE AG
Priority to DEV21444D priority Critical patent/DE444229C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE444229C publication Critical patent/DE444229C/en
Priority to DEV24537D priority patent/DE513406C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06Tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

BibliotheekBibliotheek

Bur. Ind. EigendcrnBur. Ind. Eigencrn

2 0 Μ Ii)CJ2 0 Μ Ii) CJ

AUSGEGEBEN AM
18. MAI 1927
ISSUED ON
May 18, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 444229 KLASSE 49 h3 GRUPPE 25- JVi 444229 CLASS 49 h 3 GROUP 25

(V21444 I\49&)(V21444 I \ 49 &)

Victoria-Werke A. G. in Nürnberg.Victoria-Werke A. G. in Nuremberg.

Herstellung einer Lötverbindung von ineinandergesteckten Metallstücken. Patentiert im DeutscheniReiche vom 14. Juli 1926 ab.Manufacture of a soldered connection of nested metal pieces. Patented in Germany on July 14, 1926.

Die Erfindung erstreckt sich auf ein Verfahren und eine Anordnung zur Herstellung einer Lötverbindung" von ineinandergesteckten Metallstücken. Sie ist besonders vorteilha ft bei der Herstellung von Fahrradrahmen. Hie Erfindung besteht darin, daß man im Innern der Metallstücke an der Lötstelle eine zur Aufnahme des Lotes bestimmte, abgeschlossene, jedoch mit der Lötfuge in Verbindung stehende Schmelzkammer anordnet, in der die beim Schmelzen des Lotes entstehenden Dämpfe unter Spannung kommen und dadurch das flüssige Lot in die Lot- oder Verbindungsfuge eindrücken.The invention extends to a method and an arrangement for manufacture a soldered connection "of nested metal pieces. It is particularly advantageous ft in the manufacture of bicycle frames. The invention consists in the Inside the metal pieces at the soldering point a closed, but arranges melting chamber connected to the solder joint, in which the vapors produced when the solder melts come under tension and thereby pressing the liquid solder into the solder or connection joint.

Dadurch wird eine zuverlässige Verteilung ij des Lotes über die ganze Verbindungsfuge und demnach eine einwandfreie Lötung erzielt. Das Lot liegt an der Verbrauchsstelle, gelangt ausschließlich in die Verbindungsfuge und sichert einen sparsamen Verbrauch, weilThis results in a reliable distribution ij of the solder over the entire joint and therefore a perfect soldering is achieved. The solder is at the point of use and only reaches the connecting joint and ensures economical consumption because

nur die bestimmte, zur Lötung erforderliche Lotmenge in die Schmelzkammcr eingegeben wird.only the specific one required for soldering Amount of solder is entered into the melting chamber.

Die Cbersteckverbindung der beiden Me-(allstücke kann nunmehr stramm ausgeführt sein, und es wird durch die Eigenart des Lö> vorganges trotzdem ein einwandfreies Durchiöten stattfinden, während andererseits ein Herausdrücken des Lotes auf die Außenseite ίο des Werkstückes unmöglich ist und dadurch eine durchaus saubere Arbeit erreicht wird, die keinerlei wesentliche Xacharbeit der Lötoder Verbindungsstelle erforderlich macht.The plug-in connection of the two metal pieces can now be made tight and the peculiarity of the soldering process means that the soldering will still be perfect take place, while on the other hand a pushing out of the solder on the outside ίο the workpiece is impossible and thus a thoroughly clean work is achieved, which does not require any substantial post-processing of the soldering or connection point.

In der Zeichnung ist das Lötverfahren unter Anwendung einer besonderen Anordnung zur Bildung der Schmelzkammer, in den Abb. ι bis 3 an Verschiedenen Verbindungsarten beispielweise erläutert. In the drawing, the soldering process is using a special arrangement for the formation of the melting chamber, illustrated in Figs. ι to 3 on various types of connection, for example.

Nach Abb. 1 stehen die beiden zu vereinigenden Metallstücke 1 und 3 in Übersteckverbindung, und das eingezogene und am oberen Ende 2' geschlossene Kopfstück 2 sitzt in dem Rohrstücke 3. so daß die Außenwandungen der beiden Teile 1,3 glatt ineinander übergehen. In dem oberen Rohrstücke 3 ist eine Abschlußkappe 4 fest eingesetzt, die in Verbindung mit dem geschlossenen Ende 2' des Unterteiles eine Schmelzkammer bildet, in weiche vor dem Zusammenstecken der Metallstücke das Lot 5 beispielsweise in Ringform eingegeben wird. According to Fig. 1, the two metal pieces 1 and 3 to be combined are in a push-fit connection, and the head piece 2, which is drawn in and is closed at the upper end 2 ', sits in the pipe section 3, so that the outer walls of the two parts 1,3 merge smoothly into one another. In the upper pipe section 3 is an end cap 4 firmly inserted, which in connection with the closed end 2 ' of the lower part forms a melting chamber, in which the metal pieces are inserted before they are put together the solder 5 is entered, for example, in the form of a ring.

Abb. 2 zeigt eine sogenannte Außenlötung, bei welcher das obere Rohrstück 3 in dem Stutzen des unteren Metallstückes r steckt. Das Rohrstück 3 trägt zur Bildung der Schmelzkammer 6 zwei Abschlußkappen 4. 4' eingepreßt und besitzt außerdem nahe der unteren Kappe 4' Seitendurchbrechungen 7, welche die Lotabfiußkanäle in die Zusammensteckfuge bilden. Das Lot 5' in gekörnter Form wird in die Schmelzkammer 6 zweckmäßig λόγ Einpressen der zweiten Abschlußkappe eingebracht.Fig. 2 shows a so-called external soldering, in which the upper pipe section 3 in the Stub of the lower metal piece r is inserted. The pipe section 3 contributes to the formation of the Melting chamber 6 two end caps 4. 4 'pressed in and also has near the lower cap 4 'side openings 7, which the solder drainage channels into the joint form. The solder 5 'in granular form is expediently λόγ pressing the second end cap into the melting chamber 6 brought in.

Abb. 3 zeigt eine Innenlötungsausführung, bei der das Rohrstück 3 glatt abschließend über dem eingezogenen Stutzen 2 des Metallstückes ι steckt. Der Stutzen 2 ist am oberen Ende 2' abgeschlossen und ergibt mit der in das Rohr 3 eingesetzten Kappe 4 den Schmelzraum 6 zur Aufnahme des Lotes 5' in gekörnter oder Ringform.Fig. 3 shows an internal soldering design in which the pipe section 3 ends smoothly is over the retracted nozzle 2 of the metal piece ι. The nozzle 2 is at the top End 2 'completed and results with the cap 4 inserted into the tube 3 Melting space 6 for receiving the solder 5 'in granular or ring shape.

Die so vorbereiteten und innerhalb der Schmelzkatnmer mit Lot versehenen Metallstücke werden zweckmäßig in einen Lötofen gebracht und an den Verbindungsstellen so weit erhitzt, daß das in der Schmelzkammer befindliche Lot 5, 5' zum Schmelzen und Fließen kommt. Die sich dabei entwickelnden Dämpfe spannen sich innerhalb der Kammer und üben eine Druckwirkung auf das flüssige Lot aus, durch welche dieses mit Sicherheit in die Verbindungs- und Lötfuge eingedrückt wird.The metal pieces prepared in this way and provided with solder within the melting chamber are expediently placed in a soldering furnace and heated at the connection points to such an extent that this occurs in the melting chamber Located solder 5, 5 'comes to melt and flow. The developing Vapors stretch inside the chamber and exert a pressure effect on the liquid Solder from, through which this is pressed into the connection and solder joint with certainty will.

Selbstverständlich kann die Schmelzkamnier 6 auch bei der Lötverbindung gemäß Abb. ΐ und 3 dadurch gebildet werden, daß man die Rohrstutzen 2 offen läßt und statt der Abschlußdeckel 2' eine besondere Abschlußkappe einpreßt, sofern nicht bei bestimmten Ausführungen der Stutzen, voll ist.Of course, the melting chamber 6 can also be used for the soldered connection according to FIG Fig. Ϊ́ and 3 are formed by leaving the pipe socket 2 open and instead the end cover 2 'presses a special end cap, unless certain Finishes of the nozzle that is full.

Die Lötverbindung eignet sich gleichgut für Innen- und Außenlötung, gerät in allen Fällen einwandfrei und erfährt durch die die Schmelzkammer bildenden Abschlußkappeu eine günstige Versteifung.The soldered connection is equally suitable for internal and external soldering, it works in all Cases flawlessly and experiences through the closing cap forming the melting chamber a cheap stiffener.

Selbstverständlich lassen sich auch ohne weiteres solche Verbindungen herstellen, bei denen Einsatzstutzen mit zur Anwendung kommen, die in dem einen Metallstücke sitzen '· und dieses überragen, während der andere Teil über den Stutzen steckt.It goes without saying that such connections can also be established without further ado which insert nozzles are used that sit in one piece of metal ' and protrude over this, while the other part sticks over the socket.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung einer Lötverbindung von ineinandergesteckten Metallstücken, beispielsweise bei Fahrradrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß man im Innern der Metallstücke (1, 3) an der Lötstelle eine zur Aufnahme des Lotes bestimmte, abgeschlossene, jedoch mit der Lötfuge in Verbindung stehende Schrnclzkammer (6) anordnet, in der die beim Schmelzen des Lotes entstehenden Dämpfe unter Spannung kommen und dadurch das flüssige Lot in die Lot- oder Verbinduogsfuge drücken.1. Process for the production of a soldered connection of metal pieces inserted one inside the other, for example in bicycle frames, characterized in that one inside the metal pieces (1, 3) on the Soldering point a closed, but with the Solder joint connected Schrnclzkammer (6) arranged in which the When the solder melts, the vapors generated come under tension and the liquid solder enters the solder or connection joint to press. 2. Anordnung zur Herstellung einer Lötverbindung nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkammer (6) durch zwei gegenüberliegende Abschlußkappen (2', 4) gebildet ist, die im Innern der Metallstücke (1, 3) eingebaut sind.2. Arrangement for producing a soldered connection according to the method according to FIG Claim 1, characterized in that the melting chamber (6) by two opposite end caps (2 ', 4) is formed, the inside of the metal pieces (1, 3) are installed. 3. Anordnung zur Herstellung einer Lötverbindung nach dem Verfahren gemaß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Herstellung einer Einsteckverbindung (sogenannte Außenlötung; das eingesetzte Metallstück (3) die zwei den Schnielzraum (6) bildenden Abschlußkappen (4, 4') trägt und in der Rohrwandung öffnungen (Auslässe) (7) vorgesehen sind, die den Austrittskanal für das flüssige Lot zur Lötfuge bilden.3. Arrangement for producing a soldered connection according to the method according to claim 1, characterized in that when producing a plug-in connection (so-called external soldering; the metal piece (3) used, the two end caps (4, 4 ') forming the Schnielzraum (6) and in the pipe wall openings (outlets) (7) are provided, which form the outlet channel for the liquid solder to the solder joint. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEV21444D 1926-07-14 1926-07-14 Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another Expired DE444229C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV21444D DE444229C (en) 1926-07-14 1926-07-14 Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another
DEV24537D DE513406C (en) 1926-07-14 1928-11-02 Solder connection

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV21444D DE444229C (en) 1926-07-14 1926-07-14 Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another
DEV24537D DE513406C (en) 1926-07-14 1928-11-02 Solder connection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE444229C true DE444229C (en) 1927-05-18

Family

ID=32509639

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV21444D Expired DE444229C (en) 1926-07-14 1926-07-14 Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another
DEV24537D Expired DE513406C (en) 1926-07-14 1928-11-02 Solder connection

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV24537D Expired DE513406C (en) 1926-07-14 1928-11-02 Solder connection

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE444229C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE761098C (en) * 1936-09-26 1951-04-02 Phaenomen Werke Gustav Hiller Front suspension for motorcycles

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2509567A (en) * 1946-07-27 1950-05-30 Murray Ohio Mfg Co Velocipede frame head construction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE761098C (en) * 1936-09-26 1951-04-02 Phaenomen Werke Gustav Hiller Front suspension for motorcycles

Also Published As

Publication number Publication date
DE513406C (en) 1930-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2537313A1 (en) DESOLDERING DEVICE
DE1527247B2 (en) TOOLS FOR REMOVING SOLDER FROM A SOLDERING POINT
DE444229C (en) Manufacture of a solder connection of metal pieces that are inserted into one another
AT108393B (en) Method and arrangement for producing a soldered connection between metal pieces that are inserted into one another.
DE2552388C3 (en) Heating boilers for liquid or gaseous fuels
DE620659C (en) Solder connection of metal pipes inserted into one another, especially vehicle frames
DE544904C (en) Expeller for continuous absorption machines
DE122735C (en)
DE815741C (en) Device for brazing pipe connections
DE325954C (en) Water jet nozzle with cleaning device for dust extractors when drilling rock in mines
DE551118C (en) Tobacco pipe
DE2009865A1 (en) Multipurpose soldering device
DE652065C (en) Wire-shaped solder for brazing partially nested tubes
DE495983C (en) Process and mold for the production of zinc cups for galvanic elements, batteries or the like by injection molding
DE655167C (en) Solder connection for nested metal pipes, especially vehicle frames
DE394295C (en) Gas plunger
DE355565C (en) Screw-down valve
DE69109037T2 (en) Instantaneous water heater connection.
DE829866C (en) Method for connecting two steel pipes with a T-socket or cross socket on bicycle handlebars
DE595753C (en) Pipe connection with pipe ends ending at a distance from one another and equipped with conical surfaces, which come to rest on the conical surfaces of a sleeve that can be screwed onto one pipe end and displaced over the other pipe end
DE595696C (en) Spark plug
DE374771C (en) Foot sleeve for pit stamp
CH672016A5 (en)
AT95812B (en) Fixing the tubes of a flue gas preheater in the necks of their collecting boxes.
DE376587C (en) Loetloeffel