DE4438353A1 - Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten Materialbahn - Google Patents
Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten MaterialbahnInfo
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- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/40—Roller blinds
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
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- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer
vertikal angeordneten Materialbahn, wie eines Prospektes, eines
Vorhanges oder einer Leinwand, mit einem angetriebenen Zylinder
zum Aufwickeln der Materialbahn.
Im Bereich der Bühnentechnik ist es bekannt, bei einer der
artigen Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten
Materialbahn in Art eines Prospektes, den Zylinder im Bühnenbo
den anzuordnen und mittels einer im Deckenbereich der Bühne
umgeleiteten Zugeinrichtung, insbesondere mehrerer Zugseile, das
Prospekt hochzuziehen. Der angetriebene Zylinder stellt dabei
sicher, daß beim Absenken des Prospektes dieses sich selbsttätig
auf den Zylinder wickelt.
Bei einer solchen Vorrichtung ist der Zylinder im Bereich seiner
gegenüberliegenden Enden gelagert. Aufgrund dieser Lagerung des
Zylinders ergibt sich eine große Biegelänge des Zylinders. Es
besteht deshalb die Gefahr, daß sich das Prospekt nicht glatt
auf den Zylinder aufwickelt.
In der Bühnentechnik ist man im übrigen bestrebt, mehrere
Vorrichtungen zum Aufwickeln von Prospekten hintereinander
anzuordnen, so daß zum Beispiel Hintergrunddekorationen durch
Hochfahren des einen Prospektes und Absenken des anderen
Prospektes schnell gewechselt werden können. Bei der zuvor
beschriebenen Gestaltung, bei der die Zylinder im Bühnenboden
angeordnet sind, bedingt dies, daß bei hochgezogenen Prospekten
aufgrund der flexiblen Eigenschaft des jeweiligen Prospektes die
Gefahr besteht, daß auf der Bühne agierende Personen in zwischen
benachbarten Prospekten angeordnete Spalte hineinstürzen und
sich verletzen können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum
Aufwickeln einer vertikal angeordneten Materialbahn der eingangs
genannten Art so weiter zu bilden, daß eine geringstmögliche
Durchbiegung des Zylinders ein exaktes Aufwickeln der Material
bahn, selbst bei großer Breitenerstreckung der Materialbahn,
gewährleistet.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der Zylinder als Hohlzylin
der ausgebildet ist und eine Lagerachse den Zylinder in dessen
Drehachse durchsetzt, wobei der Zylinder beabstandet zu seinen
beiden Stirnseiten in der Lagerachse gelagert ist.
Aufgrund der Gestaltung des Zylinders, der im Bereich seiner
Drehachse hohl ausgebildet ist und der infolgedessen eine
Massenanhäufung im Außenbereich aufweist, ergibt sich ein hohes
Widerstandsmoment und damit eine große Biegesteifigkeit für den
Hohlzylinder. Dies ist eine Voraussetzung dafür, daß eine
erhebliche Biegung des Zylinders, selbst dann, wenn dieser eine
große Länge aufweist, wirksam verhindert wird. Die Ausbildung
des Zylinders als Hohlzylinder ermöglicht es, diesen nicht
unmittelbar zu lagern, sondern mittelbar über die Lagerachse,
womit der Lagerpunkt des Hohlzylinders unter dem Aspekt der
auftretenden Biegekräfte optimal gewählt werden kann. So sind
die beiden Lagerpunkte des Hohlzylinders in dessen Inneres
verschoben, das heißt, sie sind beabstandet zu den zugeordneten
Stirnseiten des Zylinders. Bei großer Länge des Zylinders, mit
der Möglichkeit, eine breite Materialbahn auf diesem aufzu
wickeln, ergibt sich ein wesentlich geringerer Lagerabstand für den
Hohlzylinder, mit der Konsequenz, daß die Durchbiegung des
Hohlzylinders wesentlich geringer ist. Zweckmäßig sind die
beiden Lager in demselben Abstand von der diesen zugeordneten
Stirnseite des Zylinders angeordnet. Beispielsweise kann der
Abstand des jeweiligen Lagers von der diesem zugeordneten
Stirnseite des Zylinders 0,1 bis 0,25 der Länge des Zylinders
betragen. Um die Biegung in erhöhtem Maß zu reduzieren, ist das
jeweils größere Maß zu verwenden, wobei dann allerdings der
Hohlzylinder auf der betreffenden Stirnseite um dieses größere
Maß frei über das Lager hinaussteht.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die
Lagerachse im Bereich ihrer beiden Enden eingespannt gelagert
ist. Ohne eine solche Lagerung würde die Lagerachse sich
aufgrund der gewichtsmäßigen Einwirkung des Hohlzylinders
zwischen deren Lagerpunkten, insbesondere zwischen den beiden
Enden der Lagerachse stärker durchbiegen. Sind die beiden Enden
der Lagerachse allerdings eingespannt gelagert, wirkt dies dem
freien Durchbiegen der Lagerachse in den Endbereichen entgegen
und beeinflußt die Krümmung der Lagerachse.
Der Antrieb des Zylinders erfolgt zweckmäßig im Bereich einer
seiner Stirnseiten, wobei diese Stirnseite mit einem Antriebs
element versehen ist, das mittels eines Antriebsmotors antreib
bar ist. Bei dem Antriebselement kann es sich beispielsweise um
eine Zahnscheibe oder Seilscheibe handeln, die über einen elek
trisch, hydraulisch oder pneumatisch wirkenden Motor, gegebenen
falls mittels Übertragungselementen betrieben wird.
Bevorzugt ist der Zylinder im Deckenbereich eines Raumes
angeordnet, womit die aufgewickelte Materialbahn nach unten
abgewickelt wird. Dies bedingt, daß auf Öffnungen im Boden,
insbesondere im Bühnenboden, verzichtet werden kann und eine
Gefährdung der auf der Bühne agierenden Personen durch Spalte
oder dergleichen vollständig ausgeschlossen ist.
Die Erfindung schlägt damit eine besonders vorteilhafte Lagerung
einer Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten
Materialbahn vor, die trotz des erheblichen Eigengewichtes des
Zylinders, insbesondere aufgrund dessen großer Länge, nur zu
einer minimalen, vertretbaren Biegung des Zylinders führt und so
ein exaktes Aufwickeln der Materialbahn gewährleistet. Gedacht
ist hierbei insbesondere an die Vermeidung von Falten oder
Knicken in der Materialbahn beim Aufwickeln. Die erfindungs
gemäße Gestaltung der Vorrichtung beinhaltet den weiteren
Vorteil, daß, um dieselbe Materialbreite mit zufriedenstellendem
Ergebnis aufwickeln zu können, statt einer relativ steifen
Zylinderkonstruktion nunmehr eine recht leicht bauende Hohl
zylinderkonstruktion mit Lagerachse gewählt werden kann, womit
der Zylinder ein geringeres Eigengewicht aufweist. Die zu
bewegenden Massen sind infolgedessen geringer, dies gilt auch
für den Materialverbrauch, um die Vorrichtung herzustellen. Bei
gleicher Gestaltung des Zylinders gestattet die erfindungsgemäße
Ausbildung wesentlich größere Breiten der Materialbahn zu
beherrschen.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der
Figuren sowie den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt
wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von
Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung anhand einer Ausführungsform
beispielsweise dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein.
Es stellt dar:
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung zum
Aufwickeln der vertikal angeordneten Materialbahn,
durch die Drehachse der Aufwickelvorrichtung geschnit
ten (Schnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 2) und
Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie B-B
in Fig. 1.
Fig. 1 verdeutlicht zwei seitliche Rahmenelemente 1 und 2, die
der Lagerung der erfindungsgemäßen Aufwickelvorrichtung 3
dienen. Die Lagerelemente stützen sich auf dem Boden 4 ab. Im
Bereich der oberen Enden der Rahmenelemente 1 und 2 ist mit
diesen eine horizontale, zylindrische Lagerachse 5 im Bereich
ihrer beiden Enden 6 verschweißt. Um dem Gebilde aus Rahmen
elementen 1 und 2 und Lagerachse 5 eine noch stärkere Steifig
keit zu verleihen, verbindet ein Zugband 7 die Rahmenelemente 1
und 2 im Bereich des Bodens 4.
Die Lagerachse 5 dient der Lagerung eines Hohlzylinders 8, der
eine Länge aufweist, die geringer ist als die Länge der Lager
achse 5, wobei die Enden 6 der Lagerachse 5 jeweils in etwa
gleich weit aus dem Hohlzylinder 8 herausragen. Die Wandstärke
des Hohlzylinders 8 ist so bemessen, daß er ausreichend biege
steif ausgebildet ist, um eine auf ihn aufgewickelte Materialbahn
9 einwandfrei aufwickeln zu können, womit die Wandstärke des
Hohlzylinders 8 relativ gering bezogen auf den Durchmesser des
Hohlzylinders 8 ist.
Gelagert ist der Hohlzylinder 8 in der Lagerachse 5 mittels
zweier Lager 10 und 11, die insbesondere als Wälzlager ausgebil
det sind, wobei der jeweilige Innenring des Lagers 10 bzw. 11
unmittelbar die Lagerachse 5 umschließt, während sich der
jeweilige Außenring des Lagers 10 bzw. 11 an einer Distanzhülse
12 abstützt, die innen mit dem Hohlzylinder 8 verbunden ist. Die
Distanzhülsen 12 sind dabei in Abstand zu den Enden 13 des
Hohlzylinders 8 angeordnet, wobei der Abstand der Distanzhülse
12 und damit des jeweiligen Lagers 10 bzw. 11 vom zugeordneten
Ende 13 des Hohlzylinders 8 etwa 0,1 bis 0,25 der Länge des
Hohlzylinders beträgt, im Fall des Ausführungsbeispieles etwa
0,2 der Länge des Hohlzylinders 8.
Die Verbindung zwischen den Lagern 10, 11 und der Lagerachse 5
sowie den Distanzhülsen 12 ist in bekannter Art und Weise so
beschaffen, daß der Hohlzylinder 8 axial zur Lagerachse 5
festgelegt ist.
Der Hohlzylinder 8 ist mittels eines Elektromotors 14 antreib
bar, der beispielsweise an eines der Rahmenelemente, vorliegend
das Rahmenelement 1 angeflanscht ist. Ein Antriebsrad 15 des
Elektromotors 14 ist über einen Riemen 15 bewegungsschlüssig mit
einer Antriebsscheibe 17 verbunden, die mit dem dem Rahmen
element 1 zugewandten Ende 13 des Hohlzylinders 8 verbunden ist,
wobei die Scheibenöffnung die Lagerachse 5 durchsetzt. Mit der
Bezugsziffer 18 ist die Achse bezeichnet, um die sich der
Hohlzylinder 8 bei Beaufschlagung durch den Elektromotor 14
dreht.
Fig. 1 verdeutlicht, daß die Breite der Materialbahn 9 gering
fügig geringer ist als die Länge des Hohlzylinders 8. Das obere
Ende der Materialbahn 9 ist mit dem Hohlzylinder 8 verbunden und
es ist die Materialbahn 9, wie aus den Figuren ersichtlich,
mehrere Umdrehungen des Hohlzylinders 8 auf diesen gewickelt.
Die Materialbahn 9 kann aus den unterschiedlichsten Materialien
bestehen. Gedacht ist beispielsweise an Textilien, Glasvlies und
Metallfolie. Solche Materialbahn kann im Zusammenwirken mit der
Aufwickelvorrichtung 3 für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke
Verwendung finden, beispielsweise als Prospekt, insbesondere zum
Zwecke der Hintergrunddekoration bei Bühnen, als Leinwand oder
Vorhang, wobei bei letzterem durchaus auch an einen Feuerschutz
trennvorhang gedacht ist. Nicht eingezeichnet ist in der
Darstellung der Fig. 1 das Bodenniveau der Bühne oder der
gleichen, dieses ist entsprechend den Gegebenheiten vorzusehen,
beispielsweise auf Höhe des Niveaus des Zugbandes 7 oder auf
Höhe des Bodens 4.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Aufwickelvorrichtung 3 ist
geeignet, einer Biegeverformung von Hohlzylinder 8 und Lager
achse 5 weitgehend entgegenzuwirken, so daß ein einwandfreies,
das heißt, insbesondere falten- und knitterfreies, Aufwickeln
der Materialbahn 9 auf den Hohlzylinder 8 sichergestellt ist.
Erreicht wird dies durch die Lagerung des Hohlzylinders 8 auf
der Lagerachse 5 und zwar beabstandet zu den Enden 13 des
Hohlzylinders 8, womit sich die Biegelänge des Hohlzylinders 8
auf den Abstand der beiden Wälzlager 10 und 11 verkürzt und im
übrigen die gegenüberstehenden Enden des Hohlzylinders 8 der
Biegung entgegenwirken. Abgesehen hiervon wirkt die feste
Lagerung der Lagerachse 5 in den beiden Rahmenelementen 1 und 2
einer Durchbiegung der Lagerachse 5 entgegen.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten
Materialbahn, wie eines Prospektes, eines Vorhanges oder
einer Leinwand, mit einem angetriebenen Zylinder zum
Aufwickeln der Materialbahn, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zylinder als Hohlzylinder (8) ausgebildet ist und eine
Lagerachse (5) den Zylinder (8) in dessen Achse (18)
durchsetzt, wobei der Zylinder (8) beabstandet zu seinen
beiden Stirnseiten (13) in der Lagerachse (5) gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstand des jeweiligen Lagers (10, 11) von der diesen
zugeordneten Stirnseite (13) des Zylinders (8) 0,1 bis 0,25
der Länge des Zylinders (8) beträgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Lager (10, 11) für den Zylinder (8) vorgesehen
sind, wobei die Lager (10, 11) in demselben Abstand von der
diesem zugeordneten Stirnseite (13) des Zylinders (8)
angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lager (10, 11) als Wälzlager
ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lagerachse (18) im Bereich ihrer
beiden Enden (6) eingespannt gelagert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) im Bereich einer
Stirnseite (13) mit einem Antriebselement (17) versehen
ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) im Deckenbereich eines
Raumes angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944438353 DE4438353A1 (de) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten Materialbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944438353 DE4438353A1 (de) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten Materialbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4438353A1 true DE4438353A1 (de) | 1996-05-23 |
Family
ID=6531812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944438353 Withdrawn DE4438353A1 (de) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | Vorrichtung zum Aufwickeln einer vertikal angeordneten Materialbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4438353A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105435472A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 芜湖华强文化科技产业有限公司 | 一种娱乐用舞台帷幕 |
CN109081154A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-12-25 | 精工爱普生株式会社 | 卷筒体支承装置以及印刷装置 |
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-
1994
- 1994-10-27 DE DE19944438353 patent/DE4438353A1/de not_active Withdrawn
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---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |