DE4435177C2 - Haltersystem für Rohre od. dgl. - Google Patents
Haltersystem für Rohre od. dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft ein Haltersystem für Rohre od. dgl.,
welches mindestens einen Halter gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 aufweist. Halter dieser Art sind z. B. aus US-PS 4.306.697
bekannt. Sie
dienen zum Befestigen von Rohren, insbesondere glatten oder
gewellten Kabelschutzrohren od. -schläuchen oder von ähnli
chen langgestreckten Gegenständen, wie z. B. Kabeln, an Wän
den od. ähnlichen Unterlagen. In der Regel wird dabei jeder
Halter gesondert an der Unterlage mittels einer Schraube
befestigt, die durch eine am Halter vorgesehene Bohrung,
die vom Boden der U-Ausnehmung zur Basisfläche führt, hin
durchgesteckt wird. Wenn zahlreiche Rohre od. dgl. neben
einander verlegt werden sollen, müssen entsprechend viele
Halter nebeneinander jeweils für sich an der Unterlage
festgeschraubt werden, was ein mühsamer und zeitraubender
Montagevorgang ist. Es sind auch Halter bekannt, die an ih
ren Seitenflächen schwalbenschwanzförmige Nuten und Vor
sprünge aufweisen, so daß benachbarte Halter durch Steck
verbindung miteinander gekoppelt werden können und nur ei
ner dieser Halter an der Unterlage festgeschraubt werden
muß. Diese seitlichen Vorsprünge machen die Halter sperrig
und sie erlauben nur die Anordnung von Haltern gleicher
Größe nebeneinander.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Haltersystem
anzugeben, welches es ermöglicht, Halter unterschiedlicher
Größe miteinander zu koppeln und die Halter nicht nur ne
beneinander, sondern auch schichtenweise übereinander anzu
ordnen, so daß die Flexibilität und Vielseitigkeit der Mon
tagemöglichkeiten verbessert wird. In weiterer Ausgestal
tung der Erfindung soll jeder Halter wahlweise glatte oder
gewellte Rohre gleicher Nennweite aufnehmen können.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Halter gemäß An
spruch 1 gelöst. Zwei oder mehr Halter dieser Art können
mit mindestens einem Kupplungsschieber gemäß Anspruch 9 zu
einem Haltersystem verbunden werden, wobei insbesondere An
ordnungen von Haltern unterschiedlicher Größe nebeneinander
und/oder von Haltern gleicher Größe übereinander gemäß den
Ansprüchen 16 und 17 möglich sind.
Eine Ausführung der Erfindung wird anhand der Zeichnung nä
her erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die perspektivische Darstellung eines erfindungsge
mäßen Halters einer ersten Größe,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Halter entsprechend der
Schnittebene II-II von Fig. 1,
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung einen Halter einer
zweiten, kleineren Größe,
Fig. 4 die perspektivische Darstellung eines Kupplungs
schiebers zur Verbindung zweier Halter,
Fig. 5 in schematischer Frontansicht ein Beispiel für eine
Montageanordnung mehrerer Halter gleicher und unterschied
licher Größe.
Der in Fig. 1 dargestellte Halter 1, der einstückig aus
Kunststoff, vorzugsweise durch Spritzgießen hergestellt
ist, ist allgemein U-förmig, d. h. er besitzt einen großen
Ausschnitt 3 von dreiviertelkreisförmigem Umriß zur Auf
nahme des zu befestigenden Rohres od. dgl. Die Abmessungen
des Halters 1 mit dem Ausschnitt 3 sind an den Außendurch
messer des aufzunehmenden Rohres derart angepaßt, daß das
Rohr unter elastischer Verformung in die Ausnehmung 3 ein
drückbar und mit Klemmsitz in dieser gehalten ist. Abge
schrägte Einführungsflächen 5 an der Mündung des Aus
schnitts 3 erleichtern das Einführen des Rohres in den
Ausschnitt.
Abgesehen von der Ausnehmung 3 ist der Halter 1 im übrigen
quaderförmig, d. h. er wird von ebenen, zueinander senkrech
ten Außenflächen begrenzt, nämlich zwei Hauptflächen, die
in Fig. 1 parallel zur Zeichenebene verlaufen, einer Basis
fläche 7, zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen 8
und eine der Basisfläche 7 gegenüberliegende Oberfläche 9,
die nur aus zwei relativ kleinen Teilflächen beiderseits
der Mündung der Ausnehmung 3 besteht.
Vom Boden der Ausnehmung 3 bis zur Basisfläche 7 erstreckt
sich eine Bohrung 11 mit stufenförmiger Verengung 13 zur
Aufnahme einer Befestigungsschraube. Für die Montage des
Halters 1 an einer Wand oder sonstigen Unterlage wird der
Halter mit der Basisfläche 7 auf die Unterlage aufgesetzt
und kann an dieser durch eine in die Bohrung 11 eingeführte
Schraube befestigt werden, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Wie
aus Fig. 1 ersichtlich, brauchen die Hauptflächen des Hal
ters nicht vollflächig zu sein, sondern können zwecks Mate
rialeinsparung Vertiefungen 15 aufweisen, wie in der Kunst
stoff-Formtechnik allgemein üblich.
An der zylindrischen Umfangsfläche des U-Ausschnitts 3 kann
eine in der Mittelebene des Halters 1 verlaufende, bogen
förmige Rippe 17 angeformt sein, die sich auf beiden Seiten
des Ausschnitts 3, an der Kante der schrägen Einführungs
fläche 5 beginnend, über ungefähr einen Viertelkreisbogen
erstreckt. Dank dieser Rippen 17 kann der Halter 1 sowohl
für gewellte als auch für glatte Rohre, insbesondere Kabel
schutzrohre, verwendet werden. Die Höhe der Rippen 17 ist
so bemessen, daß sich die Rippen 17 mit Klemmsitz gegen den
Außenumfang eines in den Ausschnitt 2 eingeführten glatten
Rohres von passendem Außendurchmesser anlegen. Wird ein ge
welltes Rohr eingeführt, so greift die Rippe 17 in eine Um
fangsnut des gewellten Rohres ein, so daß dieses form
schlüssig in Axialrichtung festgelegt ist.
In dem Halter 1 sind in geringem Abstand von der Basisflä
che 1, den Seitenflächen 8 und der oberen Fläche 9 eine An
zahl von kreisförmigen Bohrungen 21 geformt, die sich senk
recht zu den Hauptflächen über die gesamte Dicke des Hal
ters erstrecken und an beiden Hauptflächen offen sind. Alle
Bohrungen 21 haben den gleichen Durchmesser. In ihrem in
Fig. 1 vorderen Abschnitt, der sich über einen Teil der
Dicke, vorzugsweise über die Hälfte der Dicke des Halters 1
erstreckt, ist die Bohrung 21 durch einen seitlichen
Schlitz 23, dessen Breite kleiner als der Durchmesser der
Bohrung 21 ist, mit der jeweils benachbarten Basisfläche 1
oder Seitenfläche 8 oder oberen Fläche 9 verbunden. In die
sem Bereich bilden Bohrung 21 und Schlitz 23 eine hinter
schnittene Nut, die sich über die Hälfte der Dicke des Hal
ters 1 erstrecken.
Die beiden untersten Bohrungen 21 in Fig. 1 bilden mit ih
ren Schlitzen 23 hinterschnittene Nuten, die sich zur Ba
sisfläche 1 hin öffnen. Die beiden oberen Bohrungen 21 bil
den mit den Schlitzen 23 hinterschnittene Nuten, die sich
zur oberen Fläche 9 hin öffnen. Dazwischen liegen je zwei
Bohrungen 21 mit Schlitzen 23, die sich zur rechten bzw.
zur linken Seitenfläche 8 des Halters 1 hin öffnen. Wobei
diese hinterschnittenen Nuten vorgegebene Abstände a und b
von der Basisfläche 1 haben.
Wie erwähnt, erstrecken sich die Schlitze 23 nur über einen
Teil, vorzugsweise die Hälfte der Dicke des Halters 1. über
den restlichen Teil der Dicke gehen die Bohrungen 21 als
ringsum geschlossene Bohrungen weiter und münden an der in
Fig. 1 hinteren Hauptfläche des Halters 1 aus. Kurz vor ih
rem Ende weisen die Bohrungen 21 eine stufenartige Erweite
rung 25 zur Bildung einer Ringschulter auf, wie in Fig. 2
im Schnitt dargestellt. Die Achsen aller Bohrungen 21 haben
den gleichen Abstand von der jeweils benachbarten Seiten
fläche 8, d. h. sie liegen in der Schnittebene von Fig. 2,
die zu der Seitenfläche 8 parallel läuft.
In die Bohrungen 21 und Schlitze 23 sind Kupplungsschieber
zum Verbinden des Halters 1 mit einem angrenzenden Halter
einführbar. Ein solcher Kupplungsschieber 31 ist in Fig. 4
in starker Vergrößerung dargestellt. Er besteht aus zwei
zueinander parallelen, im Querschnitt kreisrunden Stiften
33, die über einen Teil ihrer Länge durch einen Steg 35
verbunden sind, so daß der Schieber 31 insgesamt gabelför
mig ist. Das freie Ende jedes Stiftes 33 weist einen
Schlitz 37 auf, so daß zwei Schenkel 39, 41, gebildet wer
den, die gegeneinander federn können. Der äußere Schenkel
41 trägt einen nach außen abstehenden Vorsprung 43, der
eine nach hinten gerichtete Anschlagschulter 45 bildet und
zum freien Ende des Stiftes hin konisch abgeschrägt ist.
Der Schieber 31 wird mit seinen Stiften 33 in die Bohrungen
21, 33, in die Bohrungen zweier aneinander anliegender Hal
ter 1 eingeführt, wobei sich sein Steg 35 in die Schlitze
23 der beiden Halter einlegt. Beim Einschieben des Schie
bers 31 wird der den Vorsprung 43 tragende äußere Schenkel
41 jedes Stiftes 33 durch den abgeschrägten Vorsprung nach
innen gedrückt, bis schließlich der Vorsprung 31 in dem er
weiterten Bohrungsteil 25 liegt und federnd hinter die
Ringschulter der Bohrung 21 schnappen kann, so daß die An
schlagfläche 45 den Schieben gegen Herausziehen sichert.
Zu dem erfindungsgemäßen Haltersystem gehören Halter 1 von
unterschiedlicher Größe für das Befestigen von Rohren un
terschiedlichen Nenndurchmessers. Z.B. können Halter in ab
gestuften Größen für Rohre mit den Durchmessern 7 mm bis 48
mm vorgesehen sein. Halter unterschiedlicher Größe unter
scheiden sich in ihrer Breite und Höhe, d. h. in der Länge
der Basisfläche 1 und der Seitenflächen 8, sowie im Durch
messer des Ausschnitts 3. Dagegen haben alle Halter unter
schiedlicher Größe die gleiche Dicke d, (siehe Fig. 2), und
insbesondere ist die Größe und Form der Bohrungen 21 mit
Schlitzen 23, sowie der Abstand der Bohrungen 21 von den
jeweils benachbarten Basisflächen 1, Seitenflächen 8 und
oberen Flächen 9 bei Haltern unterschiedlicher Größe
gleich. Fig. 3 zeigt ein Beispiel für einen Halter 1′ der
kleinsten Größe. Auch dieser Halter hat zwei untere Bohrun
gen 21, die sich mit ihren Schlitzen zur Basisfläche 7 öff
nen, sowie zwei obere Bohrungen 21, die sich mit ihren
Schlitzen 23 zur oberen Fläche 9 hin öffnen. Wegen der
kleinen Abmessungen des Halters 1′ ist jedoch auf jeder
Seite nur eine Bohrung 21 vorgesehen, die sich mit ihrem
Schlitze 23 zu einer Seitenfläche 8 hin öffnet. Der Abstand
a einer solchen seitlichen Bohrung von der Basisfläche 7
ist der gleiche wie der entsprechende Abstand a bei dem
größeren Halter 1 gemäß Fig. 1. Mit anderen Worten, bei al
len Haltern unterschiedlicher Größe sind die in die Seiten
flächen 8 mündende Bohrungen 21 mit Schlitzen 23 mit glei
chem Rastermaß a oder b zur Basisfläche 7 angeordnet, was
die Voraussetzung dafür ist, daß Halter 1, 1′ unterschied
licher Größe nebeneinander auf einer Unterlage angeordnet
und durch Kupplungsschieber 4 gemäß Fig. 4 miteinander ver
bunden werden können.
Fig. 5 veranschaulicht in einem Beispiel, wie Halter unter
schiedlicher Größe des erfindungsgemäßen Haltersystems in
beliebig wählbarer Anordnung aneinandergesetzt und mitein
ander verbunden werden können. Ein Halter 1 der größten
Größe ist mit einer Schraube 51 an der Unterlage 53, z. B.
einer Wand, befestigt. Ein Halter 1′′ ist mit seiner Basis
fläche 7′′ auf die obere Fläche des Halters 1 aufgesetzt und
durch zwei Kupplungsschieber 31 mit ihm verbunden. Selbst
verständlich geschieht dies erst dann, wenn in den Halter 1
das zu haltende Rohr od. dgl. eingesetzt wurde, welches in
Fig. 5 der Einfachheit halber nicht dargestellt ist.
Auf der in Fig. 5 linken Seite des Halters 1 ist ein Halter
1a mittlerer Größe mit seiner Basisfläche 7a auf der Un
terlage 53 angeordnet und mit dem Halter 1 durch zwei Kupp
lungsschieber 31 verbunden. In gleicher Weise ist auf der
rechten Seite des Halters 1 ein Halter 1′ der kleinsten
Größe angeordnet und durch einen Kupplungsschieber 31 mit
dem Halter 1 verbunden. Weitere Halter z. B. der kleinsten
Größe können neben und übereinander angefügt werden, wie
bei 1b und 1c angedeutet. Die Anzahl der Halter, die Anzahl
der verschiedenen Haltergrößen und die Anordnung der Halter
kann beliebig variiert werden. Zur Befestigung der gesamten
Anordnung von miteinander gekoppelten Haltern genügt eine
einzige Befestigungsschraube 51.
Änderungen und Ausgestaltung der beschriebenen Ausführungs
form sind im Rahmen der Erfindung möglich. So können sich
z. B. die Schlitze 23 über die gesamte Länge der Bohrungen
21, d. h. über die gesamte Dicke des Halters 1 erstrecken,
und entsprechend kann sich der Verbindungssteg 35 über die
gesamte Länge des Kupplungsschiebers 31 von Fig. 4 erstrec
ken.
Claims (17)
1. Halter für Rohre od. ähnlichen, langgestreckten Gegenständen bestehend aus einem U-förmig
ausgeschnittenen, im wesentlichen quaderförmigen Körper aus
Kunststoff, der zwei Hauptflächen und rechtwinkelig dazu
eine ebene Basisfläche (7), zwei ebene Seitenflächen (8)
sowie eine ebene obere Fläche (9) beiderseits des U-Aus
schnitts (3) aufweist, wobei der U-Ausschnitt (3) passend
zur Aufnahme eines zu haltenden Rohres od. ähnlichen, langgestreckten Gegenständen geformt
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Basisfläche (7), jeder Seitenfläche (8) und der
oberen Fläche (9) je mindestens eine senkrecht zu den
Hauptflächen verlaufende, hinterschnittene Nut (21, 23) für
die Aufnahme eines in Längsrichtung der Nut einschiebbaren
Kupplungsschiebers (31) ausgebildet ist.
2. Halter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Basisflä
che (7) und der oberen Fläche (9) je zwei hinterschnittene
Nuten (21, 23) symmetrisch zur Mittelebene des Halters (1)
und in gleichem Abstand voneinander angeordnet sind.
3. Halter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Seiten
fläche (8) eine oder zwei Nuten in vorgegebenen Abständen
(a, b) von der Basisfläche (7) angeordnet sind.
4. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Nut (21,
23) im Querschnitt die Form einer kreisrunden Bohrung (21)
und eines die Bohrung mit der Basisfläche (7), Seitenfläche
(8) oder oberen Fläche (9) verbindenden Schlitzes (23) hat.
5. Halter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schlitz
(23) von einer Hauptfläche aus nur über einen Teil der
Dicke (d) des Halters (1) erstreckt und die Bohrung (21)
sich bis zur anderen Hauptfläche fortsetzt.
6. Halter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schlitz
(23) bis zur Hälfte der Dicke (d) des Halters (1)
erstreckt.
7. Halter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (21)
vor ihrer Mündung in die andere Hauptfläche eine schulter
förmige Erweiterung (25) aufweist.
8. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche hinter
schnittenen Nuten, sämtliche Bohrungen (21) und
Schlitze (25) des Halters gleiche Abmessungen aufweisen.
9. Kupplungsschieber zur Verbindung zweier Halter nach ei
nem der Ansprüche 1 bis 8,
gekennzeichnet durch zwei verdickte, paral
lele Schenkel (33), die durch einen dünneren Steg (35) mit
einander verbunden sind.
10. Kupplungsschieber nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die verdickten
Schenkel (33) im Querschnitt kreisförmig ausgebildet sind.
11. Kupplungsschieber nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die ver
dickten Schenkel (33) über den Steg (35) hinaus als zwei
Stifte fortsetzen.
12. Kupplungsschieber nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stift (33)
an seinem freien Ende gabelförmig geschlitzt ist und an
seinem Ende einen seitlichen Vorsprung (43) aufweist.
13. Kupplungsschieber nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung
(43) zum Stiftende hin abgeschrägt ist und an seiner Rück
seite eine Anschlagschulter (45) bildet.
14. Haltersystem mit mindestens zwei Haltern unterschiedli
cher Größe nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a,
b) der Nuten (21, 23) in den Seitenflächen (8) von der
Basisfläche (7) auch bei Haltern unterschiedlicher Größe
gleich ist.
15. Haltersystem nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß alle Halter un
terschiedlicher Größe die gleiche Dicke (d) haben.
16. Haltersystem mit mindestens zwei Haltern nach einem der
Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet daß zwei Halter (1,
1′′) gleicher Größe übereinander angeordnet und
durch zwei Kupplungsschieber (31) miteinander verbunden
sind, die in die Nuten in der Basisfläche (7′′) des oberen
Halters (1′′) und in der oberen Fläche (9) des unteren Hal
ters (1) eingesteckt sind.
17. Haltersystem mit mindestens zwei Haltern nach einem der
Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei
Halter (1, 1a, 1′) unterschiedlicher Größe nebeneinander
angeordnet und durch mindestens einen Kupplungsschieber
(31) verbunden sind, der in die Nuten (21, 23) in den an
einander anliegenden Seitenflächen (8) von zwei jeweils be
nachbarten Haltern eingesteckt ist.
Priority Applications (1)
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DE102012017899B4 (de) | 2012-09-11 | 2021-08-12 | Murrplastik Systemtechnik Gmbh | Halter für einen langgestreckten Gegenstand |
DE202012011825U1 (de) | 2012-12-11 | 2014-03-12 | Flexa Gmbh & Co Produktion Und Vertrieb Kg | Haltesystem zum Halten und Positionieren von langen Gegenständen, wie Schläuchen, Rohren, Kabeln, und dergleichen |
DE102012024122A1 (de) | 2012-12-11 | 2014-06-12 | Flexa Gmbh & Co. Produktion Und Vertrieb Kg | Haltesystem zum Halten und Positionieren von langen Gegenständen, wie Schläuchen, Rohren, Kabeln, und dergleichen |
DE202015007620U1 (de) | 2015-11-04 | 2015-12-15 | Fkb Gmbh | Führungs- oder Haltevorrichtung zur Aufnahme von Rohren, Kabeln oder Schläuchen |
EP3165803A1 (de) | 2015-11-04 | 2017-05-10 | FKB GmbH | Führungs-und haltevorrichtung zur aufnahme von rohren, kabeln oder schläuchen |
US10018286B2 (en) | 2015-11-04 | 2018-07-10 | Fkb Gmbh | Guiding or holding device for receiving pipes, cables or flexible tubes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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