DE4430237A1 - Stößelführung für Exzenterpressen - Google Patents
Stößelführung für ExzenterpressenInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B15/041—Guides
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse, insbesondere
Exzenterpresse, mit einem Stößel, der durch mindestens zwei
Führungssäulen und entsprechend zugeordneten, relativ sich
entlang der jeweiligen Führungssäule verschiebbaren
Lagerbuchsen geführt ist.
Aus der DE-OS 25 34 629 ist eine Führungsvorrichtung für den
Bär einer Stanzmaschine bekannt. Die Führungsvorrichtung
besteht aus vier Führungssäulen, die entweder mit dem
Gestell oder dem Stößel der Presse fest verbunden sind. Bei
der zweiten Ausführungsform gleiten die Säulen in jeweils
einer Führung, die jeweils zwei diagonal gegenüberliegende
Führungsbereiche aufweist. Zwischen dem Führungsgrundkörper
und den Säulen sind zusätzlich noch Gleitstücke
dazwischengelegt, um die Reibung zu vermindern. Die
Führungsflächen liegen sich bezüglich einer Diagonale des
durch die Führung bestimmten Rechtecks gegenüber, so daß
sich die Führungssäulen bei Wärmeausdehnung innerhalb der
Führungen verschieben können. Zwar läßt eine solche
Anordnung einen geringen Dehnungsausgleich zu, jedoch
bedingt die Art der Anordnung, daß insbesondere bei
ungleichmäßiger Wärmeverteilung es zu Verspannungen im
Führungssystem kommen kann, die zu einem vorzeitigen
Verschleiß führen. Des weiteren ist aus der Druckschrift
DE-OS 39 35 787 die Möglichkeit der Einstellung des
Führungsspiels zwischen einem Stößel und dem Rahmen einer
Presse bekannt. Zwischen dem Rahmen und dem Stößel sind
Führungselemente angeordnet, die mindestens einen, auf die
Führungsfläche des Gegenteils aufdrückbaren Hydraulikkolben
aufweisen, wobei der Hydraulikkolben während eines
Pressenhubs zur Veränderung des Führungsspiels
unterschiedlich mit Druck beaufschlagt wird. Insbesondere
wird das Führungsspiel in der eigentlichen Umformphase
gesperrt, so daß eine stabile Führung gewährleistet ist,
wohingegen beim Rückhub- oder Leerhub die Führung
"schwimmend" gelagert ist. Zwar sind mit dieser Konstruktion
Temperaturschwankungen des Stößels auffangbar, jedoch ist
hierzu eine recht aufwendige Steuerungstechnik nötig, da bei
jeder Positionsveränderung des Stößels der Führungsdruck an
den einzelnen Führungen nachreguliert werden muß. Des
weiteren bezieht sich diese Druckschrift nicht auf Pressen
mit Führungssäulen und Lagerbuchsen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine eingangs
genannte Presse bereitzustellen, die mittels geringem
Aufwand eine verschleißarme Stößelführung bereitstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
mindestens eine Lagerbuchse als dauernd ortsfeste
Lagerbuchse ausgebildet ist und die andere Lagerbuchse oder
die anderen Lagerbuchsen im wesentlichen quer zur
Säulenlängsachse begrenzt abstandsverschiebbar zur
ortsfesten Lagerbuchse angeordnet und festsetzbar ist oder
sind.
Ausgehend von der ortsfesten Lagerbuchse kann nunmehr der
Stößel sich in sämtlichen Richtungen durch
Temperaturschwankungen ausdehnen oder zusammenziehen. Es
kann hierbei eine relativ enge Spielpassung zwischen
Lagerbuchse und Führungssäule gewählt werden, ohne daß bei
Verlagerung des Stößels Zwangskräfte auftreten, die zu einem
vorzeitigen Verschleiß der Führung führen würden. Durch die
Möglichkeit, die verschiebbaren Lagerbuchsen festzusetzen,
kann insbesondere im Moment des Umformvorgangs eine äußerst
stabile Führung erfolgen. Des weiteren ist es im allgemeinen
bei den relativ kleinen Temperaturschwankungen nicht nötig,
einen dauernden Positionsausgleich bereitzustellen. Deshalb
können die verschiebbaren Lagerbuchsen in einem vorher
bestimmbaren Algorithmus von ihrem festgesetzten Zustand in
den verschiebbaren Zustand gebracht werden.
Weiterhin können bei einem im wesentlichen aus einem
Pressentisch und einem darauf angeordneten Oberteil
bestehenden Pressengestell die Führungssäulen dauerhaft
ortsfest am Stößel und die Lagerbuchsen am Pressengestell
angeordnet sein. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin,
daß das wahlweise Verschieben und Festsetzen der
verschiebbaren Lagerbuchsen einfacher zu steuern ist, da
diese im nichtbewegten Teil der Maschine angeordnet sind.
Zur Erhöhung der Stabilität der Führung können bei einer
weiteren Ausführungsform jeweils zwei gleichartige,
voneinander beabstandete Lagerbuchsen zur Führung einer
jeden Führungssäule ein Lagerbuchsenpaar bilden. Unter
gleichartiger Lagerbuchse ist zu verstehen, daß jeweils die
Lagerbuchsen, die ein Lagerbuchsenpaar bilden, entweder
beide ortsfest oder beide wahlweise verschiebbar und
festsetzbar sind.
Von weiterem Vorteil ist es, wenn eine Lagerbuchse eines
jeden Lagerbuchsenpaars am Oberteil des Pressengestells und
die andere Lagerbuchse eines Lagerbuchsenpaars am
Pressentisch angeordnet ist. Demnach sind die Führungspunkte
an einer Lagersäule besonders weit voneinander beabstandet,
was insbesondere die Seitenführungsstabilität erhöht. Die
Führungssäulen stehen in diesem Falle bevorzugt gleichzeitig
nach unten und oben am Stößel über.
Um den Lagerbuchsen eine bessere Abstützung am Oberteil bzw.
am Pressentisch zu gewähren, können die verschiebbaren
Lagerbuchsen jeweils einen entsprechend dem Oberteil oder
Pressentisch zugeordneten Flansch mit einer entsprechenden
Gleitfläche aufweisen. Der Pressentisch oder das Oberteil
können ebenfalls direkt solche Gleitflächen aufweisen oder
mit entsprechenden Elementen zur Bereitstellung einer
solchen Gleitfläche versehen sein.
Eine individuelle Ansteuerung jeder Lagerbuchse läßt sich
insbesondere dadurch erreichen, daß jeder verschiebbaren
Lagerbuchse ein entsprechend am Oberteil oder Pressentisch
befestigte Klemmeinrichtung zugeordnet ist, die ansteuerbar
eine Klemmkraft zum Festsetzen der Lagerbuchse aufbringt
oder von dieser zurücknimmt. Eine solche Klemmeinrichtung
kann einen umlaufenden Gehäusebereich aufweisen, der den
Flansch der Lagerbuchse im Abstand hintergreift, wobei ein
oder mehrere die Klemmkraft aufbringendes Element oder
aufbringende Elemente derart auf den Flansch aufdrückbar
sind, daß ein Verschieben entlang der Gleitfläche verhindert
ist. Durch das Aufbringen der Klemmkraft relativ nahe an der
Gleitfläche, werden durch die Klemmelemente keine unnötigen
Momente auf die Lagerbuchse übertragen.
Bei einer Variante können die Klemmelemente durch Federkraft
auf die Lagerbuchse aufdrückbar sein, wobei bei einer
anderen Variante die Klemmelemente hydraulisch mit Kraft
beaufschlagbar sind. Insbesondere bei der hydraulischen
Variante kann das Klemmelement von einem ringförmig
umlaufenden, im umlaufenden Gehäusebereich der
Klemmeinrichtung geführten Ringkolben gebildet sein, der im
wesentlichen umlaufend auf die der Gleitfläche des Flansches
abgewandte Seite aufpreßbar ist. Ein solcher Kolben bringt
demnach eine gleichmäßige, über den gesamten Umfang
konstante Klemmkraft an den entsprechenden Lagerbuchsen auf.
Die Positionsverlagerung durch Temperaturschwankungen des
Stößels können insbesondere dann in gerichtete Bahnen
gelenkt werden, wenn mindestens eins der verschiebbaren
Lagerbuchsenpaare richtungsgebunden verschiebbar ist. Dies
kann bei einer Ausführungsform dadurch geschehen, daß in der
Gleitfläche des Flansches eine Nut zur Aufnahme einer
entsprechend am Oberteil oder Pressentisch angeordneten
Paßfeder angeordnet ist. Hierdurch ist die
Verschieberichtung des verschiebbaren Lagerbuchsenpaares
festgelegt. Bevorzugt wird eine Ausführungsform, bei der
jedoch eines der verschiebbaren Lagerbuchsenpaare entlang
der Gleitfläche in beliebiger Richtung verschiebbar ist.
Eine solche Anordnung gewährleistet auf jeden Fall,
unabhängig von der Richtungsgebundenheit der anderen
verschiebbaren Lagerbuchsenpaare, eine zwangsfreie
Lageveränderung des Stößels bei Temperaturänderungen.
Die mögliche Lageveränderung des Stößels wird dadurch
begünstigt, daß zwei Lagerbuchsenpaare um 90° zueinander
versetzt entlang der Gleitfläche richtungsgebunden
verschiebbar sind. Das bedeutet z. B. bei einer Vier-
Säulenführung, daß ein Lagerbuchsenpaar dauerhaft ortsfest
ist, ein Lagerbuchsenpaar frei beweglich in allen Richtungen
und zwei Lagerbuchsenpaare richtungsgebunden, um 90°
zueinander versetzt, verschiebbar sind. Eine solche
Anordnung stellt eine extrem stabile Führung für den Stößel
dar, die dennoch sämtliche Lageveränderungen durch
Temperaturschwankungen auffangen kann.
Vorab wurde schon erwähnt, daß die verschiebbaren
Lagerbuchsenpaare nicht dauernd während des Betriebs gelöst
sein müssen, weshalb bei einer Ausführungsform eine
Meßeinrichtung zum Erfassen einer für das Verlagern der
Führungssäulen maßgebenden Größe vorgesehen ist, deren
Meßwerte als Steuersignale für das Ansteuern der
Klemmelemente zum Lösen und Festsetzen der Lagerbuchsen
verwendbar sind. Die zu erfassenden Meßgrößen können
Temperatur, Längenänderung, Kräfte und mehr sein, die über
eine entsprechende Einrichtung die Klemmelemente ansteuern.
Zum Beispiel könnten die verschiebbaren Lagerbuchsenpaare
jeweils beim Rückhub des Stößels gelöst werden. Hierzu
eignet sich z. B. die Winkelstellung der Exzenterwelle oder
die Stellung des Stößels bzw. der Führungssäulen. Es wäre in
diesem Zusammenhang aber auch denkbar, daß die
Lagerbuchsenpaare zum größten Teil festgeklemmt sind und nur
bei einer bestimmten Überschreitung einer Längenveränderung
durch Wärmeeinflüsse diese Lagerbuchsenpaare gelöst werden.
Bevorzugt sollte jedoch das Lösen der Lagerbuchsen bei einem
Leerhub oder Rückhub der Presse erfolgen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Exzenterpresse
gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht der in Fig. 1 gezeigten
Exzenterpresse entlang der Linie II-II geschnitten
und
Fig. 3 eine Schnittansicht einer Lagerbuchsenanordnung
entlang der Linie III-III aus Fig. 2 geschnitten.
Die Fig. 1 zeigt als Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung eine Exzenterpresse mit einem Pressengestell 1,
das im wesentlichen aus einem Oberteil 2 und einem
Pressentisch 3 besteht. Das Oberteil 2 und der Pressentisch
3 sind durch vier voneinander beabstandete Ständersäulen 4
miteinander verbunden. Im Oberteil 2 ist die Antriebseinheit
der Presse untergebracht, die im wesentlichen aus einem
Motor 5, einer schematisch angedeuteten Exzenterwelle 6 und
zwei an den Exzentern 7 der Exzenterwelle 6 angeordnete
Pleuls 8 besteht. Die Pleuls 8 sind mit einem auf und ab
bewegbaren Stößel 9 verbunden, um diesen anzutreiben.
Der Stößel 9 ist in seiner Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung
mittels einer, wie in der Fig. 2 zu sehen ist, Vier-
Säulenführung geführt. Die Vier-Säulenführung besteht aus
vier fest an den Außenkanten im Bereich der Ständersäulen 4
befestigten Führungssäulen 10, 11, 12, 13, die im Rechteck
zueinander und innerhalb des Pressengestells 1 angeordnet
sind. Wie in der Fig. 1 zu erkennen ist, steht jeweils ein
Teilabschnitt einer jeden Führungssäule 10, 11, 12, 13 nach
oben und nach unten am Stößel 9 über. Die Führungssäulen 10,
11, 12, 13 sind zueinander parallel ausgerichtet und weisen
eine extrem genaue Maß- und Formgenauigkeit auf. Des
weiteren werden die Führungssäulen 10, 11, 12, 13 in jeweils
zwei Lagerbuchsenpaaren geführt, wobei jeweils eine
Lagerbuchse, 14, 15, 16, 17 am Pressentisch 3 und jeweils
eine Lagerbuchse 14, 15, 16, 17 am Oberteil 2 des
Pressengestells 1 angeordnet sind. Die mit dem Hochkomma
versehenen Bezugsziffern bezeichnen die an dem Oberteil 2
angeordneten Lagerbuchsen. Die Lagerbuchsenpaare weisen
jeweils eine relativ enge Spielpassung zu der jeweilig
zugeordneten Führungssäule 10, 11, 12, 13 auf, um eine
möglichst genaue Führung zu gewährleisten.
Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen ist, ist die
Führungssäule 10 in der zugeordneten Lagerbuchse 14 nach
oben und unten frei verschiebbar. Zur gleichen Zeit greift
die Führungssäule 10 auch in die entsprechend zugeordnete
Lagerbuchse 14′ ein. Die Lagerbuchse 14 weist an ihrem dem
Pressentisch 3 zugewandten Ende einen umlaufenden Flansch 18
auf, der an seiner dem Pressentisch 3 zugewandten Seite eine
Gleitfläche 19 aufweist. Der Pressentisch 3 weist direkt
eine entsprechende Gegenfläche oder entsprechend die
Gegenfläche bereitstellende Aufbauten auf. Auf dem
Pressentisch 3 ist weiterhin eine Klemmeinrichtung 20
angeordnet, die ansteuerbar eine Klemmkraft zum Festsetzen
der Lagerbuchse 14 aufweist.
Die Klemmeinrichtung 20 umfaßt einen umlaufenden
Gehäusebereich 21, der den Flansch 18 der Lagerbuchse 14 im
Abstand hintergreift und gleichzeitig eine Öffnung
bereitstellt, durch die sich mit relativ großem Spiel zur
Öffnung 22 die Lagerbuchse 14 erstreckt. Im Gehäusebereich
21 der Klemmeinrichtung ist eine zum Flansch 18 der
Lagerbuchse 14 weisende umlaufende Ringnut 23 angeordnet,
die als Öldruckkammer für einen Hydraulikanschluß dient. In
dieser Ringnut 23 ist ein ringförmig umlaufender Ringkolben
24 eingepaßt, der mittels Dichtungen 25, die an die
Innenwandung der Ringnut 25 drücken, auf seiner Rückseite
einen leckagefreien Raum bereitstellt. Des weiteren ist an
der Klemmeinrichtung ein Hydraulikanschluß 26 zur Zuführung
von Hydraulikflüssigkeit vorgesehen. Der Ringkolben 24 ist
in der Lage, auf die Rückseite des Flansches 18 aufgepreßt
zu werden, so daß die Gleitfläche 19 ebenfalls auf den
Pressentisch 3 aufgedrückt und die Lagerbuchse 14 am
Verschieben gehindert ist. Des weiteren weist die
Lagerbuchse 14 in ihrer Gleitfläche 19 eine Nut 27 auf, die
zur Aufnahme einer entsprechend am Pressentisch 3
angeordneten Paßfeder 28 dient. In der Fig. 3 ist zu
erkennen, daß jeweils eine Paßfeder 28 für jeden
Nutabschnitt vorgesehen sein kann.
Erfindungsgemäß ist eine der Lagerbuchsen eine dauerhaft
ortsfeste Lagerbuchse 15, 15′, die bezüglich des
Pressentischs 3 während des Betriebs nicht bewegbar ist.
Dennoch kann die Anordnung um die Lagerbuchse 15, 15′
ähnlich aufgebaut sein, wie die anhand der Fig. 3
beschriebene. Hierbei kann jedoch auf die Paßfeder 28 und
die Nut 27 verzichtet werden. Die Lagerbuchsen 15, 15′ wären
dann während des Betriebs dauerhaft durch den Ringkolben 24
am Pressentisch 3 bzw. am Oberteil 2 festgeklemmt. Lediglich
bei der Einrichtung der Presse können dann die Lagerbuchsen
15, 15′ gelöst sein. Aus Kostengründen könnten aber auch die
Lagerbuchsen 15, 15′ nach einmaligem Ausrichten mit der
Führungssäule 11 mit dem Pressentisch durch andere
Befestigungsmittel fest verbunden werden. Die Lagerbuchsen
14, 14′ und 16, 16′ sind jeweils wie in Fig. 3 dargestellt
aufgebaut, jedoch sind die jeweiligen Nuten 27 um 90°
zueinander versetzt angeordnet, so daß auch die Paßfedern 28
im Pressentisch 3 bzw. Oberteil 2 ebenfalls um 90°
zueinander versetzt angeordnet sind. Wie in der Fig. 2
weiter zu erkennen ist, sind die Nuten 27 jeweils so
ausgerichtet, daß sie zum Mittelpunkt der ortsfesten
Lagerbuchsen 15, 15′ weisen. Die Lagerbuchse 17, 17′ weist
keine Nut 27 auf und greift somit auch in keine Paßfeder 28
ein. Demnach sind die Lagerbuchsen 17, 17′ in sämtlichen
Richtungen frei beweglich, wenn der Ringkolben 24 nicht mit
Druck beaufschlagt ist.
Es sei der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen, daß
die Lagerbuchsen eines einer jeweiligen Führungssäule 10,
11, 12, 13 zugehörigen Lagerpaares jeweils gleichartig
verschiebbar, bzw. festgesetzt sind.
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise der
vorliegenden Erfindung anhand des Beispiels näher erläutert.
Im Betrieb wird der Stößel 9 durch seinen Antrieb mittels
des Motors 5, der Exzenterwelle 6 und der Pleuls 8 auf- und
abbewegt. Die jeweiligen Führungssäulen 10, 11, 12, 13
bewegen sich dabei ebenfalls in den zugehörigen
Lagerbuchsenpaaren auf und ab. Da von der Presse im Betrieb
meistens Verformungsarbeiten durchgeführt werden, kommt es
zwangsläufig im Betrieb zu Erwärmung der einzelnen Bauteile,
so daß die Abstände der Führungssäulen 10, 11, 12, 13
zueinander sich leicht verändern. Damit keine Zwangskräfte
bei der Führung des Stößels 9 auftreten, ist ein Teil der
Lagerbuchsen durch die Rücknahme von Druck am Ringkolben 24
derart lösbar, daß sie verschiebbar sind. Hierbei sind die
Lagerbuchsen 14, 14′ und 16, 16′ jeweils richtungsgebunden
entlang der Nuten 27 und Paßfedern 28 verschiebbar, so daß
sich diese nur auf die feste Lagerbuchsenanordnung der
Lagerbuchsen 15, 15′ zu oder von dieser wegbewegt werden
können. Das Verschieben der Lagerbuchsen 14, 14′ und 16, 16′
erfolgt demnach entlang der in Fig. 2 eingezeichneten
gestrichelten Verbindungslinien zwischen den Mittelpunkten
der Führungssäule 11 und 10 bzw. 11 und 12. Die Lagerbuchsen
17, 17′ können sich frei in jeder Richtung verschieben. Da
die Wärmeausdehnungen relativ klein sind, besteht im
Regelfall nicht die Notwendigkeit, daß sich die
verschiebbaren Lagerbuchsenpaare zum größten Teil in ihrem
gelösten Zustand befinden. Vielmehr kann nach einem fest
vorgegebenen Schema oder mittels eines Regelkreises ein
Lösen der verschiebbaren Lagerbuchsenpaare erfolgen. Hierzu
können an der Presse Meßeinrichtungen zum Erfassen einer für
das Verlagern der Führungssäulen 10, 11, 12, 13 maßgebenden
Größe vorgesehen sein. Die Meßwerte können dann über eine
Steuereinheit als Steuersignale für das Ansteuern des
Ringkolbens 24 verwendet werden. Insbesondere hat sich
gezeigt, daß es von Vorteil ist, wenn sämtliche Lager
buchsenpaare mit einer Klemmeinrichtung 20 während des
Umformvorgangs der Presse durch Druckbeaufschlagung am
Hydraulikanschluß 26 den Ringkolben 24 auf die Rückseite des
Flansches 18 pressen und somit die verschiebbaren
Lagerbuchsenpaare festsetzen. Da bei diesem
Säulenführungssystem die gelösten Lagerbuchsen von den
eventuell positionsverlagerten Führungssäulen 10, 11, 12, 13
so ausgerichtet werden, daß sie wieder kozentrisch zu den
Führungssäulen 10, 11, 12, 13 angeordnet sind, kann ein
relativ enges Spiel zwischen diesen beiden Bauteilen und
somit einer relativ starren Führung gewählt werden.
Claims (15)
1. Presse, insbesondere Exzenterpresse, mit einem
Stößel (9), der durch mindestens zwei Führungssäulen
(10, 11, 12, 13) und entsprechend zugeordneten,
relativ sich entlang der jeweiligen Führungssäule
(10, 11, 12, 13) verschiebbaren Lagerbuchsen (14,
14′; 15, 15′; 16, 16′; 17, 17′) geführt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine Lagerbuchse (15,
15′) als dauernd ortsfeste Lagerbuchse ausgebildet
ist und die andere Lagerbuchse oder die anderen
Lagerbuchsen (14, 14′, 16, 16′, 17, 17′) im
wesentlichen quer zur Säulenlängsachse begrenzt
abstandsverschiebbar zur ortsfesten Lagerbuchse (15,
15′) angeordnet und festsetzbar ist oder sind.
2. Presse nach Anspruch 1, mit einem im wesentlichen
aus einem Pressentisch (3) und einem darauf
angeordneten Oberteil (2) bestehenden Gestell (1),
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungssäulen (10,
11, 12, 13) dauernd ortsfest am Stößel (9) und die
Lagerbuchsen (14, 14′; 15, 15′; 16, 16′; 17, 17′) am
Pressengestell (1) angeordnet sind.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils zwei gleichartige,
voneinander beabstandete Lagerbuchsen (14, 14′; 15,
15′; 16, 16′; 17, 17′) zur Führung einer jeden
Führungssäule (10, 11, 12, 13) ein Lagerbuchsenpaar
bilden.
4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Lagerbuchse (14, 14′, 15,
15′, 16′, 17′) eines jeden Lagerbuchsenpaares am
Oberteil (2) des Pressengestells (1) und die andere
Lagerbuchse (14, 15, 16, 17) eines jeden
Lagerbuchsenpaares am Pressentisch (3) angeordnet
ist.
5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Lagerbuchsen
(14, 14′; 16, 16′; 17, 17′) jeweils einen
entsprechend dem Oberteil (2) oder Pressentisch (3)
zugeordneten Flansch (18) mit einer entsprechenden
Gleitfläche 19 aufweisen.
6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder verschiebbaren Lagerbuchse
(14, 14′; 16, 16′; 17, 17′) eine entsprechend am
Oberteil (2) oder Pressentisch (3) befestigte
Klemmeinrichtung (20) zugeordnet ist, die
ansteuerbar eine Klemmkraft zum Festsetzen der
Lagerbuchse (14, 14′; 16, 16′; 17, 17′) aufbringt
oder von dieser zurücknimmt.
7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (20) einen
umlaufenden Gehäusebereich (21) aufweist, der den
Flansch (18) der Lagerbuchse (14, 14′; 16, 16′; 17,
17′) im Abstand hintergreift, wobei ein oder mehrere
die Klemmkraft aufbringendes Element (24) oder
aufbringende Elemente derart auf den Flansch (18)
aufdrückbar sind, daß ein Verschieben entlang der
Gleitflächen (19) verhindert ist.
8. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Klemmelement oder die
Klemmelemente durch Federkraft auf die Lagerbuchse
(14, 14′; 16, 16′; 17, 17′) aufdrückbar ist oder
sind.
9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Klemmelement (24) oder die
Klemmelemente hydraulisch mit Kraft beaufschlagbar
ist oder sind.
10. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Klemmelement (25) von einem
ringförmig umlaufenden, im umlaufenden
Gehäusebereich (21) der Klemmeinrichtung (20)
geführten Ringkolben gebildet ist, der im
wesentlichen umlaufend auf die der Gleitfläche (19)
des Flansches (18) abgewandte Seite aufpreßbar ist.
11. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine der
verschiebbaren Lagerbuchsenpaare richtungsgebunden
verschiebbar ist.
12. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Gleitfläche (19) des
Flansches (18) eine Nut (27) zur Aufnahme einer
entsprechend am Oberteil (2) oder Pressentisch (3)
angeordneten Paßfeder (28) angeordnet ist, wodurch
die Verschieberichtung festgelegt ist.
13. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß eines der verschiebbaren
Lagerbuchsenpaare entlang der Gleitfläche (19) in
beliebiger Richtung verschiebbar ist.
14. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, mit vier
Führungssäulen (10, 11, 12, 13), dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Lagerbuchsenpaare (14, 14′;
16, 16′) um 90° zueinander versetzt entlang der
Gleitflächen (19) richtungsgebunden verschiebbar
sind.
15. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Meßeinrichtung zum Erfassen
einer für das Verlagern der Führungssäulen (10, 11,
12, 13) maßgebenden Größe vorgesehen ist, deren
Meßwerte als Steuersignale für das Ansteuern des
Klemmelements (24) oder der Klemmelemente zum Lösen
und Festsetzen der Lagerbuchsen (14, 14′; 16, 16′;
17, 17;) verwendbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944430237 DE4430237A1 (de) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Stößelführung für Exzenterpressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944430237 DE4430237A1 (de) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Stößelführung für Exzenterpressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4430237A1 true DE4430237A1 (de) | 1996-02-29 |
Family
ID=6526583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944430237 Ceased DE4430237A1 (de) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Stößelführung für Exzenterpressen |
Country Status (1)
Country | Link |
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