DE4429876A1 - Verfahren zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten - Google Patents
Verfahren zum wickelförmigen Speichern von DruckproduktenInfo
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Description
Gegenstand der Hauptanmeldung P 434 01 71 ist ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zum wickelförmigen
Speichern von Druckprodukten, mit dem anstelle von zwei Bändern, von denen eines als Oberband und das andere als
Unterband wirken, nur mit einem Band das Aufwickeln der Druckprodukte erfolgt. Damit ist aufgabengemäß auch nur ein
Wickelbandantrieb erforderlich. Erreicht wird die erfindungsgemäße Wirkung, indem das von einer Bandvorratsrolle
abzurollende Wickelband über Rollen dem Wickelkern zugeführt und an diesem befestigt wird. Nach der Befestigung wird
es als Unterband für die zu speichernden Produkte wirksam. Danach umschlingt es den Wickelkern nahezu um 360
Grad um dann über Rollen zunächst von ihm weggeführt, aber über weitere Rollen ihm als Zuführoberband wieder
zugeführt zu werden. Hierbei ist es nachteilig, daß der Bereich, der mit der Bezeichnung "nahezu um 360 Grad"
definiert ist und der zwischen der Gegenrolle und dem Wiederberührungspunkt des wieder zum Wickelkern
zurückgeführten Wickelbandes als nicht umschlungener Bereich des Wickelkernes liegt, bei Problempapieren zu groß sein
kann. Damit können Beschädigungen an den bereits den Wickelkern einmal umlaufen habenden letztlich zugeführten
Druckprodukten auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eventuelle Beschädigungen in dem nicht umschlungenen Bereich weitgehend
zu vermeiden und eine gedrungenere Bauweise zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird die Führung des Wickelbandes so verändert, daß die Gegenrolle weiter entfernt von dem Bereich,
in dem die zu speichernden Druckprodukte in den Wickelkern einlaufen, positioniert wird. Dies ist oberhalb des
Wickelkernes vorgesehen, wobei die Kehrrolle unmittelbar nahe der Gegenrolle angeordnet wird. Weiterhin wird der Lauf
des Wickelbandes so verändert, daß es von der Gegenrolle wie bisher zur Umlenkrolle geführt wird und von dieser zur
Kehrrolle läuft, aber von der Kehrrolle läuft es jetzt direkt wieder in den Wickelkern ein und schließt damit die
Umschlingung des Wickelkernes im Bereich des Einlaufes der zu speichernden Druckprodukte.
Die Zuführung der auf dem Wickelkern zu speichernden Druckprodukte erfolgt hierbei nicht mehr durch das speziell
geführte Wickelband.
Es wird vielmehr ein normales Zuführband, dessen Unterband vom Bandtrieb mit angetrieben wird, eingesetzt. Im
Einlaufbereich der Druckprodukte in den Wickelkern, der etwas größer als die jeweilige Schuppenstärke eingestellt ist,
wird ein Bogenlenker angeordnet, der ein sicheres Einlaufen der Schuppen gewährleistet.
Gleichzeitig ist auf der Gegenrolle und der Kehrrolle noch ein Überbrückungsband vorgesehen, durch das der
wickelbandfreie Raum zwischen diesen beiden Rollen überbrückt wird und der Produktstrom auch in dieser Lücke
Oberbandstützung erhält.
Zum Speichern breiter Falzbogen im Produktstrom, können mehrere Wickelbänder mit entsprechendem Abstand
voneinander angeordnet werden. Da auf dem Wickelkern nicht nur eine Speicherung der Druckprodukte erfolgt, sondern
von den Wickelkernen Weiterverarbeitungsmaschinen direkt beschickt werden sollen, sind entsprechende bekannte
Bremseinrichtungen vorzusehen. So ist beim Aufwickeln zu beachten, daß gegen Bremswirkung zu wickeln ist, um eine
entsprechende Straffung der Wickelbänder zu gewährleisten. Beim Abwickeln muß der Wickelkern einer Bremswirkung
unterzogen werden, um den gespeicherten Produktstrom auf dem Wickelkern straff zu halten.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1: eine Seitenansicht des Wickelkerns,
Fig. 2: eine Vorderansicht der Antriebselemente,
Fig. 3: eine zweite Variante der Seitenansicht gem. Fig. 1,
Fig. 4: eine Vorderansicht der Antriebselemente gem. Fig. 3.
Ein Wickelband 1, das auf einer Bandvorratsrolle 2 aufgewickelt gespeichert ist, wird einem Wickelkern 3 zugeführt.
Dabei wirkt das Wickelband 1 gleichzeitig als Antriebsband für den Wickelkern 3. Zu diesem Zweck wird ein durch
Federkraft 4 an die Bandvorratsrolle 2 gepreßtes Antriebsband 5, welches durch einen Antrieb 6 getrieben wird,
eingesetzt, um das Wickelband 1 abzuspulen. Der Antrieb 6 ist mit einem Freilauf 32 versehen, durch den beim
Aufwickeln der Druckprodukte auf den Wickelkern 3 der Antrieb unterbrochen und die Bremse 33 wirksam ist. Damit wird
die Bandstraffung gewährleistet. Zur Vermeidung von Schlaffband im Bereich der Bandvorratsrolle 2 ist zwischen dem
Antrieb 6 und dem Gestell eine Bremse 33 angeordnet. Das Wickelband 1 wird über eine Bandzuführrolle 7, die von
einem Bandtrieb 8 angetrieben wird, der seinerseits fest auf der Welle 34 angeordnet ist, zum Wickelkern 3 geleitet.
Diesen umschlingt das Wickelband 1 angenähert um 360 Grad bevor es über eine Gegenrolle 11 und um eine von
einem ebenfalls fest auf seiner Welle 35 angeordneten Bandantrieb 9 getriebene Umlenkrolle 10 sowie über eine
Kehrrolle 12 geleitet, dann als Wickeloberband 31 wieder zum Wickelkern 3 geführt und an der Befestigungseinrichtung
14 des Wickelkernes 3 befestigt wird. Zwischen diesem am Wickelkern 3 befestigten Anfang des Wickelbandes 1 und
dem über die Bandzuführrolle 7 um den Wickelkern 3 weiter geleiteten Wickelbandteil 1 wird der Produktstrom 15 auf
den Wickelkern 3 aufgewickelt und gespeichert.
Der zwischen der Gegenrolle 11 und der Kehrrolle 12 befindliche nicht durch das Wickelband 1 belegte Teil des
Wickelkernes 3 wird durch ein über die Gegenrolle 11 und Kehrrolle 12 laufendes Oberbrückungsband 30 abgedeckt und
damit ist der aufgewickelte Produktstrom 15 oberbandmäßig voll gesichert.
Es können auch hier mehrere Wickelbänder 1 in Abständen nebeneinander angeordnet werden, wobei jedes Wickelband 1
die Funktionen des Unterbandes und nach einer Umdrehung des Wickelkernes 3 die des Oberbandes ausübt und alle
Wickelbänder 1 mit dem einen Antriebsmotor 16 angetrieben werden. Diese Ausführung ermöglicht es auch, z. B. bei der
Speicherung von Planobogen, beim Abwickeln derselben ohne einen extra einzusetzenden Anleger, direkt eine
Weiterverarbeitungsmaschine zu beschicken, also selbst als Anleger zu wirken. Beim Abwickeln der Druckprodukte vom
Wickelkern 3 läuft der Antrieb 6 etwas schneller.
Eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens, mit der ein oberschächtiges Aufwickeln ermöglicht wird, ist in
den Fig. 3 und 4 dargestellt. Von der Bandvorratsrolle 2 wird das Wickelband 1 durch das vom Antrieb 6 getriebene
Antriebsband 5, wie vorstehend beschrieben, abgespult. Mit dem Antrieb 6 verbunden ist die Antriebsbandrolle 36 von
der das Wickelband 1 als Oberband wirkend direkt zum Wickelkern 3 geführt und an ihm mit der Befestigungseinrichtung
14 befestigt wird. Nach fast vollendeter erster Umdrehung des Wickelkernes 3 wird das Wickelband 1 über die
Gegenrolle 11 zur Umlenkrolle 10 geleitet, die ihrerseits fest mit dem Bandantrieb 9 verbunden ist. Von der Umlenkrolle
10 läuft das Wickelband 1 über die Kehrrolle 12 wieder zum Wickelkern 3. Die zu speichernden Druckprodukte werden
über das ebenfalls vom Bandantrieb getriebene Unterband 27 dem Wickelkern 3 zugeführt und laufen auf dem von der
Kehrrolle 12 kommenden Wickelband 1, das nunmehr als Unterband wirksam wird, in den Wickel ein. Ab der Kehrrolle
12 hat das Wickelband 1 eine Doppelfunktion, für die bereits aufgewickelten zuletzt eingelaufenen Druckprodukte dient
es als Oberband und für die neu in den Wickel einlaufenden Druckprodukte wirkt es als Unterband. Zwischen der
Gegenrolle 11 und der Kehrrolle 12 ist das Oberbrückungsband 30 als Oberband wirksam.
Bezugszeichenliste
1 Wickelband
2 Bandvorratsrolle
3 Wickelkern
4 Feder
5 Antriebsband
6 Antrieb
6′ Kettenrad
6′′ Kettenrad
7 Bandzuführrolle
8 Bandtrieb
8′ Kettenrad
8′′ Kettenrad
9 Bandantrieb
9′ Kettenrad
9′′ Kettenrad
10 Umlenkrolle
11 Gegenrolle
12 Kehrrolle
13 Wanderrolle
14 Befestigungseinrichtung
15 Produktstrom
16 Antriebsmotor
17 Rolle
18 Führungswelle
19 Zahnrad
20 Wälzlager
21 Rollenführung
22 Zahnstange
23 Gestell
24 Kettentrieb
25 Kettentrieb
26 Rutschkupplung
27 Unterband
28 Oberband
29 Bogenlenker
30 Oberbrückungsband
31 Wickeloberband
32 Freilauf
33 Bremse
34 Welle
35 Welle
36 Antriebsbandrolle
2 Bandvorratsrolle
3 Wickelkern
4 Feder
5 Antriebsband
6 Antrieb
6′ Kettenrad
6′′ Kettenrad
7 Bandzuführrolle
8 Bandtrieb
8′ Kettenrad
8′′ Kettenrad
9 Bandantrieb
9′ Kettenrad
9′′ Kettenrad
10 Umlenkrolle
11 Gegenrolle
12 Kehrrolle
13 Wanderrolle
14 Befestigungseinrichtung
15 Produktstrom
16 Antriebsmotor
17 Rolle
18 Führungswelle
19 Zahnrad
20 Wälzlager
21 Rollenführung
22 Zahnstange
23 Gestell
24 Kettentrieb
25 Kettentrieb
26 Rutschkupplung
27 Unterband
28 Oberband
29 Bogenlenker
30 Oberbrückungsband
31 Wickeloberband
32 Freilauf
33 Bremse
34 Welle
35 Welle
36 Antriebsbandrolle
Claims (3)
1. Verfahren zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten nach DE-Anmeldung P 43 40 171, dadurch
gekennzeichnet, daß das von der Bandvorratsrolle (2) abgezogene Wickelband (1) direkt über die Bandzuführrolle
(7) dem entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehenden Wickelkern (3) zugeführt, ihn umschlingend zu der Gegenrolle
(11) geleitet, durch sie vom Wickelkern (3) wegführend über die Umlenkrolle (10) und die Kehrrolle (12) wieder
zum Wickelkern (3) zurückgeführt und mittels der Befestigungseinrichtung (14) an diesem fest angeordnet wird,
wobei der von der Bandrolle (2) kommende Teil des Wickelbandes (1) am Wickelkern (3) als Unterband für die zu
speichernden Druckprodukte (15) dient und das von der Kehrrolle (12) neu in den Wickelkern (3) laufende Teil des
Wickelbandes (1) die Funktion des Wickeloberbandes (31) wahrnimmt, wobei ein Oberbrückungsband (50) über die
Kehrrolle (12) und die Gegenrolle (11) laufend den zwischen diesen liegenden umschlingungsfreien Bereich des
Wickelkernes (3) überbrückt.
2. Verfahren zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten nach DE-Anmeldung P 43 40 171, dadurch
gekennzeichnet, daß das von der Bandvorratsrolle (2) durch den Antrieb (6) abgezogene Wickelband (1) über die
Antriebsbandrolle (36) direkt dem im Uhrzeigersinn zu drehenden Wickelkern (3) zugeführt, ihn umschlingend zu der
Gegenrolle (11), der Umlenkrolle (10) und der Kehrrolle (12) geleitet und von der Kehrrolle (12) wieder zum
Wickelkern (3) zurückgeführt und mittels der Befestigungseinrichtung (14) an diesem fest angeordnet wird, wobei
der von der Kehrrolle (12) kommende Teil des Wickelbandes (1) als Unterband für die zu speichernden
Druckprodukte dient und der über die Antriebsbandrolle (36) von der Bandrolle (2) kommende Teil des Wickelbandes
(1) für nahezu eine Umschlingung Oberbandfunktion erfüllt, wobei ein Überbrückungsband (30) über die Gegenrolle
(11) und die Kehrrolle (12) laufend den zwischen diesen liegenden umschlingungsfreien Bereich des Wickelkernes
(3) überbrückt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der bekannten Zuführeinrichtung des
Produktstromes (15), die aus Unterband (27) und Oberband (28) besteht, im Einlaufbereich des Wickelkernes (3)
ein Bogenlenker (29) im Zusammenwirken mit der etwas über der Schuppenstärke liegenden Größe des
Einlaufbereiches den sicheren Einlauf des Produktstromes (15) in den Wickelkern (3) gewährleistet und der Antrieb
synchron zum Antrieb der Bandzuführrolle (7) geschaltet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4429876A DE4429876A1 (de) | 1993-11-25 | 1994-08-13 | Verfahren zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
EP94118387A EP0655407B1 (de) | 1993-11-25 | 1994-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
DE59405273T DE59405273D1 (de) | 1993-11-25 | 1994-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934340171 DE4340171A1 (de) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
DE4429876A DE4429876A1 (de) | 1993-11-25 | 1994-08-13 | Verfahren zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4429876A1 true DE4429876A1 (de) | 1996-02-29 |
Family
ID=25931521
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4429876A Withdrawn DE4429876A1 (de) | 1993-11-25 | 1994-08-13 | Verfahren zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
DE59405273T Expired - Fee Related DE59405273D1 (de) | 1993-11-25 | 1994-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
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DE59405273T Expired - Fee Related DE59405273D1 (de) | 1993-11-25 | 1994-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten |
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---|---|---|---|---|
EP0953533A1 (de) * | 1998-04-28 | 1999-11-03 | Ascom Autelca Ag | Verfahren zur Ein- und/oder Ausspeicherung von blattförmigen, biegsamen Objekten, insbesondere von Banknoten, und Speichervorrichtung hierzu, welche bevorzugt bei Banknotenautomaten einsetzbar ist |
DE59903591D1 (de) * | 1998-10-05 | 2003-01-09 | Ferag Ag | Wickelvorrichtung für flexible flächengebilde, insbesondere druckereiprodukte |
DE102010004447A1 (de) * | 2010-01-13 | 2011-07-14 | Giesecke & Devrient GmbH, 81677 | Vorrichtung unm Speichern von Blattgut |
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CH668411A5 (de) * | 1985-12-20 | 1988-12-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
CH679993A5 (de) * | 1987-03-06 | 1992-05-29 | Ferag Ag | |
CH672628A5 (en) * | 1987-03-10 | 1989-12-15 | Ferag Ag | Reel for winding flat flexible printing material - consists of conveyor with storage rollers and winder belts |
-
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- 1994-08-13 DE DE4429876A patent/DE4429876A1/de not_active Withdrawn
- 1994-11-23 DE DE59405273T patent/DE59405273D1/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE59405273D1 (de) | 1998-03-26 |
EP0655407A1 (de) | 1995-05-31 |
EP0655407B1 (de) | 1998-02-18 |
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Legal Events
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