DE4429631C1 - Manual lifting device for girders or sheets - Google Patents

Abstract

The lifting device consists of a hand lever (6) with a hand grip on the end. At the other end of the lever there is a forked claw (11), consisting of a U-casing (10) and a clamp (18). The casing is pivoted by a turning axis (17) to the lever end (9) in the casing. The short arm (19) of the clamp is welded to the gripping side of the casing. The long arm (20) runs parallel to the casing out beyond its endface (16). Between the casing and the long arm, there is a receiving clearance for the flange (3) of a girder or for a sheet. The claw can be turned upwards for 90 deg. relative to the hand lever about the axis, but cannot turn downwards.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Handhaben von Profilen oder Blechen gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for handling Profiles or sheets according to the characteristics in the generic term of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung zählt durch das "Handmeister- Stegprofil" gemäß dem Prospekt "Handmeister" der Thiele GmbH & Co. KG, 58640 Iserlohn-Kalthof, Ausgabe 04/94 zum Stand der Technik. Die bekannte Vorrichtung besitzt einen zweiarmigen Handhebel mit einem sich von der Schwenkachse in Richtung zum Handgriff erstreckenden langen Hebelarm und einem sich von der Schwenkachse in die andere Rich­ tung erstreckenden kurzen Hebelarm. An die Schwenkachse ist das freie Ende des oberen Schenkels einer in der Sei­ tenansicht gabelartigen Klaue angeschlossen. Der untere längsgeschlitzte Schenkel ist über einen Steg mit dem oberen Schenkel verbunden. Auch ist der untere Schenkel länger als der obere Schenkel ausgebildet. Am freien Ende des kurzen Hebelarms ist eine verstellbare Klemmnase vor­ gesehen.Such a device counts by the "master craftsman Bridge profile "according to the" Handmeister "brochure from Thiele GmbH & Co. KG, 58640 Iserlohn-Kalthof, edition 04/94 for State of the art. The known device has a two-armed hand lever with one extending from the swivel axis long lever arm extending towards the handle and one from the swivel axis to the other rich extension short lever arm. On the swivel axis the free end of the upper leg is one in the be fork-like claw connected. The lower longitudinally slotted leg is over a web with the  upper leg connected. Also is the lower leg longer than the upper leg. At the free end The short lever arm has an adjustable clamping lug seen.

Eine derartige Vorrichtung bildet ein ausgezeichnetes Hilfsmittel zum Anheben und Transportieren von Profilen, insbesondere I-Profilen. Beim stirnseitigen Ansetzen der Vorrichtung an ein I-Profil greift der längsgeschlitzte untere Schenken um den Steg sowie unter die Oberflansche des Profils. Der obere Schenkel faßt etwa in der Ebene des Stegs über die Oberflansche. Wird dann der Handhebel am Handgriff erfaßt und eine Zugwirkung nach oben aus­ geübt, drückt sich die am kurzen Hebelarm vorgesehene Klemmnase auf die Oberflansche des Profils, so daß die Klemmnase und der untere Schenkel das Profil sicher zwi­ schen sich erfassen.Such a device is an excellent one Aids for lifting and transporting profiles, especially I profiles. When attaching the front The device slits onto an I-profile lower bars around the web and under the upper flanges of the profile. The upper leg fits roughly in the plane of the web over the upper flanges. Then the hand lever gripped on the handle and a pulling effect upwards practiced, the provided on the short lever arm presses Clamping lug on the upper flanges of the profile, so that the Clamping lug and the lower leg secure the profile between seize yourself.

Soll ein derartiges Profil, insbesondere in einer schwe­ ren Gewichtsklasse, um seine Längsachse gekippt werden, so stellt die bekannte Vorrichtung ein nur unbefriedigen­ des Hilfsmittel dar. Es wäre zwar möglich, die Vorrich­ tung quer an einen Oberflansch eines I-Profils anzusetzen und dann unter Ausnutzung der Hebelkraft das Profil um seine Längsachse zu kippen. Dies ist jedoch mit einem er­ höhten Risiko der Beschäftigten verbunden. Überschreitet nämlich beim Kippen die Schwerachse des Profils die durch eine Flanschlängskante als Kippkante verlaufende verti­ kale Ebene, so können die Beschäftigten der dann auf der anderen Seite der Vertikalebene wirksam werdenden Schwer­ kraft des Profils nur begrenzt entgegenwirken, da sich die Klaue nicht selbständig vom Profil lösen, sondern an diesem geklemmt bleiben wird. Es besteht somit die Ge­ fahr, daß die Beschäftigten, insbesondere bei einem Ver­ haken des Handgriffs mit der Arbeitskleidung, auf die an­ dere Seite der Vertikalebene gerissen werden und sich hierbei Verletzungen zufügen. Auch kann der Handgriff bei einer nicht kontrollierten Kippbewegung aufgrund der Schwerkraft des Profils plötzlich in die Kipprichtung ge­ rissen werden und hierbei den Beschäftigten mitziehen. Auch in diesem Falle sind Verletzungen nicht aus zu­ schließen.Should such a profile, especially in a Swiss weight class, can be tilted around its longitudinal axis, so the known device is only unsatisfactory of the aid. It would be possible to to be applied transversely to an upper flange of an I-profile and then leverage the profile around to tilt its longitudinal axis. However, this is with a he associated with increased risk of employees. Exceeds namely when tilting the axis of gravity of the profile through a flanged longitudinal edge running verti kale level, the employees can then on the other side of the vertical plane counteract only to a limited extent because of the profile do not detach the claw independently from the profile, but on this will remain pinched. So there is the Ge drive that the employees, especially in a ver hook the handle with the work clothes on the the side of the vertical plane are torn and themselves  inflict injuries. The handle can also an uncontrolled tilting movement due to the Gravity of the profile suddenly ge in the tilt direction be torn and pull the employees along. In this case, too, injuries are not out shut down.

Im Prinzip dieselben Probleme, wie sie vorstehend anhand eines I-Profils erläutert worden sind, ergeben sich beim Wenden von Blechen.In principle the same problems as described above of an I-profile have been explained in the Turning sheets.

Durch die GB 13 54 500 ist eine Vorrichtung zum Handhaben von Platten bekannt. Die Vorrichtung umfaßt einen eis­ hockeyschlägerähnlichen Tragekörper mit einem schräg nach oben gerichteten langen und einem kurzen horizontalen Schenkel. Am Ende des langen Schenkels sind quer abste­ hend zwei Handgriffe vorgesehen. Endseitig des kurzen Schenkels ist ein Schraubbolzen vertikal gelagert, der raumgelenkig mit einer unterhalb des kurzen Schenkels be­ findlichen Andrückplatte verbunden ist. Über den Schraub­ bolzen kann die Andrückplatte relativ zum kurzen Schenkel verlagert werden. Am Übergang von dem langen Schenkel auf den kurzen Schenkel ist eine L-förmige Halterung ange­ lenkt, die einen langen und einen kurzen Steg aufweist. Die folglich unterhalb des kurzen Schenkels schwenkbare Halterung steht über eine Zugfeder mit dem kurzen Schen­ kel in Verbindung, so daß die Halterung im unbenutzten Zustand des Tragekörpers gegen den kurzen Schenkel gezo­ gen wird.GB 13 54 500 is a device for handling known from plates. The device comprises an ice hockey stick-like carrying body with an oblique after long and a short horizontal Leg. At the end of the long leg are crosswise provided two handles. End of the short Thigh is a bolt mounted vertically, the articulated with one below the short leg sensitive pressure plate is connected. About the screw can pin the pressure plate relative to the short leg be relocated. At the transition from the long leg up the short leg is an L-shaped bracket steers, which has a long and a short bridge. The one that can be swiveled below the short leg Bracket stands over a tension spring with the short shear kel in connection, so that the bracket in the unused Condition of the body against the short leg gezo will.

Zur Verlagerung einer Platte ist es daher erforderlich, die Halterung von Hand gegen die Rückstellkraft der Zug­ feder vom kurzen Schenkel abzuklappen und nach dem Auf­ setzen der Andrückplatte auf die Oberfläche der Platte von Hand an eine Stirnseite der Platte anzusetzen. Hier­ bei muß allerdings der Tragekörper entweder von einer weiteren Person in der Tragestellung gehalten werden oder die den Tragekörper handhabende Person muß in einer ver­ gleichsweise schwierigen Körperhaltung mit einer Hand den Tragekörper in der Trageposition festhalten und mit der anderen Hand die Halterung gegen die Rückstellkraft der Zugfeder stirnseitig der Platte lageorientieren.To move a plate, it is therefore necessary the bracket by hand against the restoring force of the train Fold down the spring from the short leg and after opening put the pressure plate on the surface of the plate to attach by hand to one end of the plate. Here at, however, the support body must either be one be held in the carrying position by another person or the person handling the carrying body must ver equally difficult posture with one hand Hold the body in the wearing position and with the other hand the holder against the restoring force of the Orient the tension spring on the face of the plate.

Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, sieht eine Ausfüh­ rungsform vor, daß die Schwenkachse der Halterung durch eine Rasthebelanordnung lagefixierbar ist, die sich seit­ lich des langen Schenkels des Tragekörpers befindet. Eine solche Rasthebelanordnung verkompliziert jedoch die Vor­ richtung. Außerdem muß die Halterung nach wie vor von Hand gegen die Rückstellkraft der Zugfeder aus der Be­ reitschaftsstellung in die Trageposition geklappt werden.To avoid these difficulties, see tion form before that the pivot axis of the bracket through a locking lever arrangement is fixable, which has been Lich the long leg of the support body. A such locking lever arrangement complicates the front direction. In addition, the bracket must still from Hand against the restoring force of the tension spring from the loading riding position can be folded into the wearing position.

Um auch die Verlagerung der Halterung gegen die Rück­ stellkraft der Feder von Hand zu vermeiden, wird entspre­ chend einer dritten Ausführungsform vorgeschlagen, unter­ halb der Rasthebelanordnung zusätzlich eine Schwenk­ hebelanordnung vorzusehen, mit der dann die Halterung vom Ende des langen Schenkels des Tragekörpers aus ver­ schwenkt werden kann.To also move the bracket against the back Avoiding the spring force by hand will be a must Chend proposed a third embodiment, under half of the locking lever arrangement an additional swivel provide lever arrangement, with which the bracket from End of the long leg of the body from ver can be pivoted.

Insgesamt handelt es sich bei der bekannten Vorrichtung also um eine aufwendige Bauart, die einem rauhen Einsatz­ betrieb nicht entgegenkommt.Overall, it is the known device in other words, a complex design that can be used in rough conditions operation does not accommodate.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Handhaben von Pro­ filen oder Blechen zu schaffen, die es ermöglicht, Pro­ file und Bleche kontrolliert kippen und wenden zu können, ohne daß dies mit einer Verletzungsgefahr für die Be­ schäftigten verbunden ist.The invention is based on the prior art Task based on a device for handling Pro filen or to create sheets that allows Pro tilting and turning files and sheets in a controlled manner, without this with a risk of injury to the loading employed is connected.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Bei dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird nach wie vor eine gabelartige Klaue verwendet, die von der Seite her an den Oberflansch eines Profils oder an eine Längsseite eines Blechs angesetzt werden kann. Dabei ist die Klaue derart dem Hebelende zugeordnet, daß bei einer nach oben gerichteten Zugkraft im Sinne eines Verschwenkens des Profils oder Blechs keine Relativbewegung zwischen der Klaue und dem Handhebel erfolgen kann, solange die Schwerachse des jeweiligen Gegenstands nicht die durch die Kippkante verlaufende vertikale Ebene überschritten hat. Ein Profil oder ein Blech sind sicher von der Klaue fixiert. The proposal according to the invention is still used a fork-like claw from the side on the upper flange of a profile or on one long side a sheet can be attached. Here is the claw assigned to the lever end in such a way that at one up directed tensile force in the sense of pivoting the Profile or sheet no relative movement between the Claw and the hand lever can be done as long as the Center of gravity of the respective object not the through the vertical plane running beyond the tipping edge Has. A profile or sheet metal is safe from the claw fixed.  

Überschreitet z. B. die Schwerachse eines Profils die durch die bodenseitige Längskante eines Unterflansches als Kippkante verlaufende vertikale Ebene, so kann jetzt die Klaue um die Schwenkachse drehen, ohne daß der Hand­ hebel mit verschwenkt wird. Beim weiteren Kippvorgang löst sich dann die Klaue selbständig problemlos vom Pro­ fil. Ein Beschäftigter, der nach wie vor den Handgriff des Handhebels festhält, wird demnach nicht mehr von dem kippenden Profil mitgerissen und unterliegt dadurch auch keiner Verletzungsgefahr mehr. Dieselben Vorteile ergeben sich beim Wenden von Blechen. Desweiteren sind Rückgratbeschädigungen durch falsche Körperhaltung beim Kippen oder Wenden weitgehend ausgeschaltet. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß jetzt auch zwei oder mehr Beschäftigte, die gemeinsam einen Gegenstand wenden oder kippen wollen, nicht mehr durch Unachtsamkeit eines der Beschäftigten Verletzungen erleiden können.For example, B. the axis of gravity of a profile through the bottom longitudinal edge of a lower flange vertical plane running as a tipping edge, can now rotate the claw around the swivel axis without your hand lever is pivoted with. During the further tipping process the claw then detaches itself from the pro without any problems fil. An employee who still has the handle of the hand lever is no longer entrained profile and is therefore subject to no more risk of injury. The same advantages result when turning sheets. Furthermore are Spine damage due to incorrect posture when Tilting or turning largely switched off. Another Advantage of the invention is that now two or more employees sharing an object want to turn or tilt, no longer due to carelessness one of the employees can suffer injuries.

Die Schwenkachse kann aus einem einfachen Niet bestehen, welcher die Klaue mit dem Hebelende verbindet.The pivot axis can consist of a simple rivet, which connects the claw to the lever end.

Der Handhebel kann sich geradlinig erstrecken oder eine gekröpfte, beispielsweise S-förmig gekrümmte Gestaltung haben, und zwar in optimaler Anpassung an die jeweilig durchzuführenden Kipp- und Wendearbeiten.The hand lever can extend in a straight line or one cranked, for example S-shaped curved design have, and in an optimal adaptation to the respective Tipping and turning work to be carried out.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird in den Merkmalen des Anspruchs 2 gesehen. Danach liegt das Hebelende vollständig in dem Gehäuse. Eine re­ lative Querbewegung wird durch die Seitenwände des Gehäu­ ses und eine Bewegung des Gehäuses nach unten durch den die Seitenwände verbindenden Steg unterbunden. Auf dem Gehäuse ist ein ungleichschenkliger Klemmwinkel befe­ stigt, dessen langer Schenkel sich mit Abstand parallel zum Gehäuse erstreckt und mit dem Steg des Gehäuses einen solch großen Aufnahmespalt bildet, daß im Regelfalle alle mit normaler Körperkraft zu bewegenden Gegenstände, ins­ besondere Profile und Bleche, hierin aufgenommen werden können.A particularly advantageous embodiment of the invention is seen in the features of claim 2. After that the lever end is completely in the housing. A right Lative transverse movement is through the side walls of the casing ses and a movement of the housing down through the the web connecting the side walls is prevented. On the Housing is an unequal leg clamping angle whose long leg is parallel at a distance extends to the housing and one with the web of the housing such a large gap that usually all  Objects to be moved with normal physical strength, ins special profiles and sheets are included here can.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Grundge­ dankens besteht in den Merkmalen des Anspruchs 3. Danach schließen die der Schwenkachse benachbarten Stirnseiten des Gehäuses und des Handhebels bündig miteinander ab. Der lange Schenkel des Klemmwinkels erstreckt sich jedoch über die Stirnseiten hinaus, so daß das sichere Ergreifen eines Profils oder eines Blechs noch weiter verbessert wird.Another embodiment of the Grundge invention thank you consists in the features of claim 3. After that close the end faces adjacent to the swivel axis the housing and the hand lever from each other. However, the long leg of the clamping angle extends beyond the ends so that it can be gripped safely of a profile or sheet is further improved becomes.

Eine Bauart des Klemmwinkels kann gemäß Anspruch 4 aus einem um 90° abgekanteten Flacheisen bestehen. Der kurze Schenkel ist dann oberseitig des Gehäuses festgeschweißt.A type of clamping angle can be made according to claim 4 a flat iron bent by 90 °. The short Leg is then welded to the top of the housing.

Die im Anspruch 5 gekennzeichnete Ausführungsform eines Klemmwinkels erlaubt es, die lichte Weite des Aufnah­ mespalts zwischen dem Steg des Gehäuses und dem langen Schenkel des Klemmwinkels verschiedenen Dicken, d. h. auch überdimensionierten Dicken von Profilflanschen oder Ble­ chen ohne weiteres anpassen zu können. Die Platte weist zu diesem Zweck zwei Bohrungen auf, die an den Quer­ schnitt der Bolzen angepaßt sind. Die Bolzen können im wesentlichen einen runden Querschnitt aufweisen und auf einer Seite abgeflacht sein. Denkbar ist aber auch ein mehreckiger Querschnitt der Bolzen. Die Lagefixierung der Platte in Axialrichtung der Bolzen erfolgt mit Hilfe von Gewindestiften, die von der handhebelseitigen Stirnseite der Platte her in Gewindebohrungen eingedreht und an ab­ geflachte Oberflächenbereiche der Bolzen angedrückt wer­ den.The embodiment characterized in claim 5 Clamping angle allows the clear width of the recording gap between the web of the housing and the long one Leg of the clamp angle of different thicknesses, d. H. also oversized thicknesses of profile flanges or lead Chen can be easily adapted. The plate points for this purpose two holes on the cross cut the bolt are adjusted. The bolts can in essentially have a round cross section and on be flattened on one side. But one is also conceivable polygonal cross section of the bolts. The fixation of the Plate in the axial direction of the bolt is made with the help of Grub screws from the front side of the hand lever the plate is screwed into threaded holes and off flat surface areas of the bolts pressed on the.

Das Gewicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird erheb­ lich reduziert, wenn die Merkmale des Anspruchs 6 zur An­ wendung gelangen. Hierbei kann das von dem Gehäuse über­ griffene Hebelende so oval gestaltet sein, daß die Sei­ tenwände des Gehäuses gleitschlüssig über das abgeflachte Hebelende fassen. Die Höhe der Seitenwände ist dann an die lange Achse des abgeflachten Hebelendes angepaßt.The weight of the device according to the invention is increased Lich reduced if the features of claim 6 to  turn. This can be done from the housing gripped lever end should be oval so that the Sei side walls of the housing slidably over the flattened Grasp the end of the lever. The height of the side walls is then on adjusted the long axis of the flattened lever end.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun­ gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawings gene illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein I-Profil im vertikalen Querschnitt und eine Vorrichtung zum Kippen dieses Profils in der Seitenansicht; Figure 1 is an I-profile in vertical cross section and a device for tilting this profile in side view.

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar­ stellung der Fig. 1 entlang der Linie II-II; Fig. 2 is a vertical cross section through the Dar position of Figure 1 along the line II-II.

Fig. 3 in der Seitenansicht eine weitere Ausfüh­ rungsform eines Handhebels; Fig. 3 in side view another Ausfüh approximate shape of a hand lever;

Fig. 4 im Ablaufschema das manuelle Kippen eines I-Profils; Fig. 4 in the flowchart, the manual tilting of an I-profile;

Fig. 5 im vertikalen Querschnitt ein I-Profil sowie eine weitere Ausführungsform einer Vorrich­ tung zum Kippen dieses Profils in der Seiten­ ansicht; Fig. 5 in vertical cross section an I-profile and a further embodiment of a Vorrich device for tilting this profile in the side view;

Fig. 6 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar­ stellung der Fig. 5 entlang der Linie VI-VI und Fig. 6 is a vertical cross section through the Dar position of FIG. 5 along the line VI-VI and

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 5 gemäß dem Pfeil VII, teilweise im horizon­ talen Längsschnitt. Fig. 7 is a plan view of the device of FIG. 5 according to arrow VII, partly in horizontal longitudinal section.

In den Fig. 1, 2 und 4 bis 6 ist mit 1 ein I-Profil aus Stahl bezeichnet. Das I-Profil 1 weist zwei Unter­ flansche 2 und zwei Oberflansche 3 sowie einen die Flan­ sche 2, 3 miteinander verbindenden Steg 4 auf.In Figs. 1, 2 and 4 to 6, 1 denotes an I-profile made of steel. The I-profile 1 has two lower flanges 2 and two upper flanges 3 and a flange 2 , 3 connecting web 4 .

Zum Kippen des I-Profils 1 aus einer Lage, wie sie in den Fig. 1, 4, rechte Abbildung und 5 dargestellt ist, in eine Position, in welcher der Steg 4 horizontal verläuft, dient eine Vorrichtung 5, 5a, wie sie in zwei Ausfüh­ rungsformen in den Fig. 1 bis 4 einerseits und 5 bis 7 andererseits dargestellt ist.For tilting the I-profile 1 from a position, as shown in FIGS. 1, 4, right figure and 5, in a position in which the web 4 runs horizontally, a device 5 , 5 a, as it is used in two exporting approximately 1 form in FIGS. 4 to one side and is shown 5 to 7 on the other.

Die Ausführungsform der Vorrichtung 5 gemäß den Fig. 1 bis 4 umfaßt einen S-förmig gekröpften Handhebel 6 aus einem Rohrabschnitt (Fig. 1) oder einen Handhebel 6′ aus einem geraden Rohrabschnitt (Fig. 3). An einem Ende des Handhebels 6, 6′ ist ein durch entsprechende Materialaus­ wahl sowie Profilierung 7 rutschsicherer Handgriff 8 be­ festigt. Das dem Handgriff 8 abgewandte Hebelende 9 ist, wie die Fig. 2 zu erkennen gibt, seitlich abgeflacht, so daß aus dem ansonsten kreisrunden Handhebel 6, 6′ ein ovaler Querschnitt gebildet wird.The embodiment of the device 5 according to FIGS. 1 to 4 comprises an S-shaped cranked hand lever 6 from a pipe section ( Fig. 1) or a hand lever 6 'from a straight pipe section ( Fig. 3). At one end of the hand lever 6 , 6 'is a suitable material selection and profiling 7 non-slip handle 8 be fastened. The lever end 9 facing away from the handle 8 is, as can be seen in FIG. 2, flattened laterally, so that an oval cross section is formed from the otherwise circular hand lever 6 , 6 '.

Das ovale Hebelende 9 wird gleitschlüssig von einem im Querschnitt U-förmigen Gehäuse 10 als Bestandteil einer gabelartigen Klaue 11 übergriffen. Die Länge des Gehäuses 10 entspricht der Länge des oval verformten Hebelendes 9.The oval lever end 9 is slid overlapped by a housing 10 with a U-shaped cross section as part of a fork-like claw 11 . The length of the housing 10 corresponds to the length of the oval-shaped lever end 9 .

Das Gehäuse 10 besteht aus zwei Gehäusewänden 12 mit ab­ gerundeten Ecken 13 sowie einem die Gehäusewände 12 ver­ bindenden oberen Steg 14. Es ist aus einem Blech ausge­ stanzt und abgekantet. Die Höhe der Gehäusewände 12 ist so bemessen, daß das oval verformte Hebelende 9 vollstän­ dig in das Gehäuse 10 eingebettet ist. The housing 10 consists of two housing walls 12 with from rounded corners 13 and a housing web 12 ver binding upper web 14th It is punched out of a sheet of metal and folded. The height of the housing walls 12 is dimensioned such that the oval-shaped lever end 9 is completely dig dig into the housing 10 .

Die dem Handgriff 8 abgewandten Stirnseiten 15, 16 des Handhebels 6, 6′ und des Gehäuses 10 erstrecken sich in derselben Ebene. Benachbart zu diesen Stirnseiten 15, 16 werden die Gehäusewände 12 und das Hebelende 9 von einem Niet 17 durchsetzt. Der Niet 17 verbindet nicht nur das Gehäuse 10 mit dem Hebelende 9, sondern bildet auch eine Schwenkachse, um die sich die Klaue 11 relativ zum Hand­ hebel 6, 6′ drehen kann.The end faces 15 , 16 of the hand lever 6 , 6 'and the housing 10 facing away from the handle 8 extend in the same plane. A rivet 17 passes through the housing walls 12 and the lever end 9 adjacent to these end faces 15 , 16 . The rivet 17 not only connects the housing 10 to the lever end 9 , but also forms a pivot axis about which the claw 11 can rotate relative to the hand lever 6 , 6 '.

Aus den Fig. 1 und 2 ist ferner zu sehen, daß auf dem Steg 14 des Gehäuses 10 ein ungleichschenkliger Klemmwin­ kel 18 befestigt ist. Die Befestigung erfolgt über den kurzen Schenkel 19 des Klemmwinkels 18. Dazu ist der kurze Schenkel 19 entsprechend der Außenkontur des Gehäu­ ses 10 ausgenommen (Fig. 2). Die Befestigung erfolgt durch Verschweißung an dem der Schwenkachse 17 abgewand­ ten Ende des Gehäuses 10. Der aus einem Flacheisen abge­ kantete Klemmwinkel 18 erstreckt sich mit seinem langen Schenkel 20 parallel zum Gehäuse 10 über die Stirnseiten 15, 16 des Handhebels 6, 6′ sowie des Gehäuses 10 hinaus.From Figs. 1 and 2 can also be seen that on the ridge 14 of the housing 10, an unequal Klemmwin angle 18 is fixed. The attachment takes place via the short leg 19 of the clamping bracket 18 . For this purpose, the short leg 19 is excluded according to the outer contour of the housing 10 ( FIG. 2). The attachment is carried out by welding on the pivot axis 17 th end of the housing 10th The from a flat iron edged clamping bracket 18 extends with its long leg 20 parallel to the housing 10 on the end faces 15 , 16 of the hand lever 6 , 6 'and the housing 10 also.

Durch den Steg 14 des Gehäuses 10 sowie den langen Schen­ kel 20 des Klemmwinkels 18 wird ein Aufnahmespalt 21 ge­ bildet, dessen Spaltweite auf die Dicke der Oberflansche 3 des I-Profils 1 abgestellt ist.Through the web 14 of the housing 10 and the long angle 20 of the clamping angle 18 , a receiving gap 21 is formed, the gap width is set to the thickness of the upper flanges 3 of the I-profile 1 .

Soll das I-Profil 1 aus der Position gemäß Fig. 1 oder Fig. 4 in eine Position gekippt werden, in welcher der Steg 4 horizontal verläuft, so wird zunächst, wie aus den Fig. 1, 2 und 4, rechte Abbildung erkennbar, die Klaue 11 so an einen Oberflansch 3 quer angesetzt, daß der Oberflansch 3 im Aufnahmespalt 21 zu liegen kommt. Nun­ mehr kann durch eine in Richtung des Pfeils PF gerichtete Zugkraft das I-Profil 1 um die Längskante 22 des Unter­ flansches 2 gekippt werden. Da das Gehäuse 10 das Hebel­ ende 9 von oben übergreift, die Schwenkachse 17 an dem dem Handgriff 8 ′abgewandten Ende des Gehäuses 10 sowie des abgeflachten Hebelendes 9 vorgesehen ist kund der Klemmwinkel 18 über den Oberflansch 3 faßt, wird der Oberflansch 3 sicher ergriffen und das Profil 1 gemäß dem Pfeil PF (mittlere Abbildung der Fig. 4,) weiter um die Längskante 22 des Unterflansches 2 gekippt.Is to be tilted in a position of the I-profile 1 from the position shown in FIG. 1 or FIG. 4, in which the web 4 extends horizontally, so right figure is first, as shown in FIGS. 1, 2 and 4, seen the claw 11 is placed transversely on an upper flange 3 so that the upper flange 3 comes to rest in the receiving gap 21 . Now more can be tilted by a tensile force directed in the direction of arrow PF, the I-profile 1 around the longitudinal edge 22 of the lower flange 2 . Since the housing 10 overlaps the lever end 9 from above, the pivot axis 17 is provided on the end of the housing 10 facing away from the handle 8 'and the flattened lever end 9 , the clamping angle 18 grips over the upper flange 3 , the upper flange 3 is securely gripped and the profile 1 according to the arrow PF (middle figure of FIG. 4,) tilted further about the longitudinal edge 22 of the lower flange 2 .

Überschreitet die Schwerachse 23 des I-Profils 1 die durch die Längsachse 22 verlaufende Vertikalebene E-E, so hat das I-Profil 1 die Tendenz, sich aufgrund seines Eigengewichts selbständig weiter um die Längsachse 22 zu drehen (linke Abbildung der Fig. 4). Durch diese Drehbe­ wegung sowie durch die Schwenkachse 17 zwischen der Klaue 11 und dem Handhebel 6 gleitet der Oberflansch 3 aus dem Aufnahmespalt 21 zwischen dem Gehäuse 10 und dem Klemm­ winkel 18, wenn der Beschäftigte, der das Kippen des I-Profils 1 bewirkt, den Handgriff 8 weiter festhält. Letztlich löst sich die Klaue 11 vollständig von dem I-Profil 1.If the axis of gravity 23 of the I-profile 1 exceeds the vertical plane EE running through the longitudinal axis 22 , then the I-profile 1 has the tendency to continue to rotate independently about the longitudinal axis 22 due to its own weight (left-hand illustration in FIG. 4). Through this rotation movement and through the pivot axis 17 between the claw 11 and the hand lever 6 , the upper flange 3 slides out of the receiving gap 21 between the housing 10 and the clamping angle 18 when the employee who causes the tilting of the I-profile 1 Handle 8 continues to hold. Ultimately, the claw 11 completely detaches from the I-profile 1 .

Die in den Fig. 5 bis 7, beschriebene Vorrichtung 5a zum Kippen eines I-Profils 1 unterscheidet sich von der­ jenigen der Fig. 1 bis 4 nur durch eine andere Ausbil­ dung des Klemmwinkels 18a. Ansonsten entspricht die Vor­ richtung 5a der Fig. 5 bis 7 exakt derjenigen der Fig. 1 bis 4. Es kann daher eine nochmalige Beschreibung unterbleiben.The device 5 a for tilting an I-profile 1 described in FIGS . 5 to 7 differs from that of FIGS . 1 to 4 only by a different training of the clamping angle 18 a. Otherwise, the direction 5 a of FIGS. 5 to 7 corresponds exactly to that of FIGS. 1 to 4. A further description can therefore be omitted.

Der Klemmwinkel 18a der Fig. 5 bis 7 weist zwei im Ab­ stand nebeneinander angeordnete kreisrunde Bolzen 24 auf, die seitlich an die Gehäusewände 12 geschweißt sind und somit den kurzen Schenkel des Klemmwinkels 18a bilden. Auf der dem Handgriff 8 zugewandten Seite sind die Bolzen 24 abgeflacht. The clamping angle 18 a of FIGS . 5 to 7 has two circular bolts 24 which were arranged next to one another and which are welded laterally to the housing walls 12 and thus form the short leg of the clamping angle 18 a. The bolts 24 are flattened on the side facing the handle 8 .

Der lange Schenkel 20 des Klemmwinkels 18a besteht aus einer trapezförmigen Platte 25 mit zwei an den Querschnitt der Bolzen 24 angepaßten Ausnehmungen 26. In diese Aus­ nehmungen 26 münden Gewindebohrungen 27, welche in die dem Handgriff 8 zugewandte Stirnseite 28 der Platte 25 auslaufen.The long leg 20 of the clamping bracket 18 a consists of a trapezoidal plate 25 with two recesses 26 adapted to the cross section of the bolts 24 . In these recesses 26 open threaded holes 27 which end in the face 8 facing the handle 28 of the plate 25 .

In Abhängigkeit von der Dicke eines Oberflansches 3 kann die Platte 25 in Axialrichtung der Bolzen 24 verschoben und mit Hilfe von nicht näher dargestellten Gewindestif­ ten, welche in die Gewindebohrungen 27 gedreht werden, an den Bolzen 24 lagefixiert werden.Depending on the thickness of an upper flange 3 , the plate 25 can be moved in the axial direction of the bolt 24 and th with the help of threaded pins, not shown, which are rotated into the threaded holes 27 , are fixed in position on the bolt 24 .

BezugszeichenlisteReference list

1 - I-Profil
2 - Unterflansche v. 1
3 - Oberflansche v. 1
4 - Steg
5 - Vorrichtung
5a - Vorrichtung
6 - Handhebel
6′ - Handhebel
7 - Profilierung v. 8
8 - Handgriff
9 - abgeflachtes Hebelende
10 - Gehäuse
11 - Klaue
12 - Gehäusewände
13 - Ecken v. 12
14 - Steg v. 10
15 - Stirnseite v. 6, 6′
16 - Stirnseite v. 10
17 - Niet (= Schwenkachse)
18 - Klemmwinkel
18a - Klemmwinkel
19 - kurzer Schenkel v. 18
20 - langer Schenkel v. 18
21 - Aufnahmespalt
22 - Längskante v. 2
23 - Schwerachse v. 1
24 - Bolzen
25 - Platte
26 - Ausnehmungen in 25 f. 24
27 - Gewindebohrungen in 25
28 - Stirnseite v. 25
PF - Zugkraft
E-E - Vertikalebene. 1 - I profile
2 - lower flanges from 1
3 - upper flanges from 1
4 - web
5 - device
5 a - device
6 - hand lever
6 ′ - hand lever
7 - Profiling v. 8th
8 - handle
9 - flattened lever end
10 - housing
11 - claw
12 - housing walls
13 - corners of 12th
14 - Steg v. 10th
15 - front of v. 6 , 6 ′
16 - front of v. 10th
17 - rivet (= swivel axis)
18 - clamp angle
18 a - clamp angle
19 - short leg from 18th
20 - long leg from 18th
21 - Recording gap
22 - long edge of 2nd
23 - axis of gravity v. 1
24 - bolt
25 - plate
26 - recesses in 25 f. 24th
27 - tapped holes in 25
28 - front of v. 25th
PF - traction
EE - vertical plane.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum, Handhaben von Profilen (1) oder Ble­ chen, die einen Handhebel (6, 6′) mit endseitigem Handgriff (8) und eine im Abstand zum Handgriff (8) am Handhebel′ (6, 6′) über eine Schwenkachse (17) be­ festigte gabelartige Klaue (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (17) an dem dem Handgriff (8) abgewand­ ten Hebelende (9) vorgesehen ist und die Klaue (11) sich von der Schwenkachse (17) aus in Richtung zum Handgriff (8) erstreckt, wobei die Klaue (11) nach oben hin über einen Winkel größer 90° relativ zum Handhebel (6, 6′) um die Schwenkachse (17) drehbar und gegen eine Verdrehung nach unten gesichert ist.1. Device for, handling profiles ( 1 ) or Ble chen, a hand lever ( 6 , 6 ') with end handle ( 8 ) and a distance to the handle ( 8 ) on the hand lever' ( 6 , 6 ') via a The pivot axis ( 17 ) has a fixed fork-like claw ( 11 ), characterized in that the pivot axis ( 17 ) is provided on the lever end ( 9 ) facing away from the handle ( 8 ), and the claw ( 11 ) extends from the pivot axis ( 17 ). extends in the direction of the handle ( 8 ), the claw ( 11 ) is rotatable upwards over an angle greater than 90 ° relative to the hand lever ( 6 , 6 ') about the pivot axis ( 17 ) and is secured against rotation downwards. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (11) ,aus einem das Hebelende (9) von oben übergreifenden, an den Handhebel (6, 6′′′) angelenkten U-förmigen Gehäuse (10) und einem mit dem Gehäuse (10) verbundenen un­ gleichschenkligen Klemmwinkel (18, 18a) besteht, wo­ bei der mit seinem langen Schenkel (20, 25) sich par­ allel zum Gehäuse (10) erstreckende Klemmwinkel (18, 18a) über seinen kurzen Schenkel (19, 24) an dem der Schwenkachse (17) abgewandten Ende des Gehäuses (10) befestigt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the claw ( 11 ), from a lever end ( 9 ) overlapping from above, to the hand lever ( 6 , 6 ''') articulated U-shaped housing ( 10 ) and one with the housing ( 10 ) connected un isosceles clamping angle ( 18 , 18 a), where with its long leg ( 20 , 25 ) par allel to the housing ( 10 ) extending clamping angle ( 18 , 18 a) over its short leg ( 19 , 24 ) is attached to the end of the housing ( 10 ) facing away from the pivot axis ( 17 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Schwenkachse (17) benachbarten Stirnseiten (15, 16) des Handhebels (6, 6′) und des Gehäuses (10) in einer Ebene verlau­ fen und der lange Schenkel (20, 25) des Klemmwinkels (18, 18a) sich über die Stirnseiten (15, 16) hinaus erstreckt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pivot axis ( 17 ) adjacent end faces ( 15 , 16 ) of the hand lever ( 6 , 6 ') and the housing ( 10 ) in a plane duri fen and the long leg ( 20 , 25 ) of the clamping bracket ( 18 , 18 a) extends beyond the end faces ( 15 , 16 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmwinkel (18) aus einem um 90° abgekanteten Flach­ eisen gebildet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping angle ( 18 ) is formed from a flat iron bent by 90 °. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kurze Schenkel (24) des Klemmwinkels (18a) aus zwei im Abstand nebeneinander angeordneten Bolzen (24) und der lange Schenkel (25) aus einer in Axialrichtung der Bolzen (24) stufenlos fixierbaren Platte bestehen.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the short leg ( 24 ) of the clamping angle ( 18 a) from two spaced apart bolts ( 24 ) and the long leg ( 25 ) from one in the axial direction of the bolt ( 24 ) consist of infinitely fixable plate. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (6, 6′) aus einem Rohr besteht und das von dem Gehäuse (10) übergriffene Hebelende (9) seitlich abgeflacht ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hand lever ( 6 , 6 ') consists of a tube and the lever end ( 9 ) overlapped by the housing ( 10 ) is laterally flattened.