DE4428128A1 - Air sieving system for sepg. coarse from fine particles - Google Patents

Abstract

Powder material is separated into coarse and fine fractions by feeding onto a dispersion plate (6) on top of a rotor (1). The material is divided into two or more parallel streams with particle size increasing away from the axis of the rotor.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum scharfen Luftstromsichten von pulverförmigen Stoffen, insbesondere von Zement, in einem rotierenden Wirbelfeld, sowie einen Windsichter zum Dispersionsluftsichten zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for sharp Airflow views of powdered substances, especially of Cement, in a rotating swirl field, as well as a Air classifier for dispersion air classifications to carry out the Procedure.

Durch bisher bekannte Lösungen zum Luftstromsichten von pulverförmigen Stoffen wird eine bestimmte Sichtschärfe erreicht, deren mit der Güte des Fein- und Grobguts zusammenhängender Wirkungsgrad die gegenwärtigen Forderungen nicht erfüllt. Als Beispiel kann die EP 0 023 320 B erwähnt werden, bei der das Hauptprinzip des Luftstromsichtens darin besteht, daß der dem Windsichter zugeführte Stoff eine Schicht bildet, die von einem quer fließenden Luftstrom durchströmt wird, wodurch das Fein- vom Grobgut getrennt wird. Der Nachteil der erwähnten Lösung besteht darin, daß bei einer Erhöhung der Stoffkonzentration im Luftstrom über den Wert von 2 kg/m³ die Sichtschärfe verschlechtert wird und die Trennung des Fein- vom Grobgut der gewünschten Korngröße nicht entspricht.With previously known solutions for airflow viewing of powdery substances will have a certain visual acuity achieved, with the quality of fine and coarse goods connected efficiency the current demands not fulfilled. EP 0 023 320 B can be mentioned as an example where the main principle of airflow sighting in it there is that the substance fed to the air classifier has a layer forms, which flows through a transversely flowing air stream is what separates the fine from the coarse. Of the Disadvantage of the solution mentioned is that with a Increase of the substance concentration in the air flow over the value of 2 kg / m³ the visual acuity deteriorates and the separation not the fine from the coarse material of the desired grain size corresponds.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein Verfahren sowie einen Windsichter zum Dispersionsluftstromsichten vorzuschlagen, bei dem der Luftstrom in zwei oder mehrere Parallelströme aufgeteilt wird, die von einem Luftstrom durchströmt werden. Dabei soll bei der Sichteranordnung die Belastung des Sichtraums in der Nähe der Rotorschaufeln durch eine Primärtrennung der gröbsten Teilchen verringert werden und eine Reduzierung der Sichtraumbreite ermöglicht werden, mit der Folge einer Reduzierung des Luftstrombedarfs sowie einer Erhöhung der Sichtschärfe. It is therefore an object of the invention a method and a To propose windsifters to disperse airflow views which the airflow into two or more parallel flows is divided, which are flowed through by an air stream. The load of the Visible space near the rotor blades through a Primary separation of the coarsest particles can be reduced and a reduction in the width of the visible space can be made possible with the consequence of a reduction in the air flow requirement as well as a Increased visual acuity.  

Der Erfindungsgegenstand ist demnach ein Verfahren zum scharfen Luftstromsichten von pulverförmigen Stoffen mittels eines Windsichters, bei dem ein Luftwirbelstrom zum Einsatz kommt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Stoffstrom zwangsweise in zwei oder mehrere Parallelströme aufgeteilt wird, die von einem gemeinsamen Luftstrom quer zu ihrer Strömungsrichtung durchströmt werden, wobei sich die einzelnen Parallelströme durch ihre Korngröße voneinander unterscheiden, daß die Korngröße der Parallelströme in einer dem quer fließenden Luftstrom entgegengesetzten Richtung stufenweise zunimmt und daß die Menge und die Korngröße in den Parallelströmen regelbar sind, wobei der quer fließende Luftstrom eine parallel zur Drehachse verlaufende axiale Komponente aufweist.The subject matter of the invention is therefore a method for sharp airflow views of powdery substances by means of of an air classifier using an air eddy current is coming. The essence of the invention is that the Material flow forced into two or more parallel flows being split across by a common air flow are flowed through in their flow direction, the individual parallel flows by their grain size from each other distinguish that the grain size of the parallel flows in one opposite direction of the flowing air flow gradually increases and that the amount and grain size in the Parallel flows can be regulated, the cross-flowing Air flow an axial running parallel to the axis of rotation Has component.

Ein anderer Erfindungsgegenstand ist ein Windsichter zum Dispersionsluftstromsichten. Das Wesen des erfindungsgemäßen Windsichters besteht darin, daß zwischen einem Rotor und Leitelementen ein Sichtraum ausgebildet ist, in dem konzentrisch zur Rotorachse sowie zwischen den Rotorschaufeln und den Leitelementen kegelstumpfförmige Verteilerelemente übereinander in senkrechtem Abstand konzentrisch angeordnet sind, der größer ist als die Höhe eines Verteilerelementes, so daß zwischen den Verteilerelementen Spalte gebildet werden.Another object of the invention is an air classifier for Dispersion airflow views. The essence of the invention Air classifier is that between a rotor and A visual space is formed in the guide elements concentric to the rotor axis and between the rotor blades and the guide elements frustoconical distribution elements arranged concentrically one above the other at a vertical distance are greater than the height of a distributor element, so that gaps are formed between the distributor elements.

Der Windsichter ist dabei vorzugsweise derart ausgebildet, daß die Verteilerelemente in die Leitelemente übergehen und eine Anordnung von Ringen und Öffnungen bilden, die als nach unten sich verjüngende Kegelflächen ausgebildet sind, wobei ein oder mehrere Verteilerelemente senkrecht verschiebbar angeordnet sind, und daß die Breite des Spaltes zwischen Verteiler­ elementen und Rotorschaufeln kleiner als 5%, vorzugsweise kleiner als 10% des Rotordurchmessers bemessen ist.The air classifier is preferably designed such that the distributor elements merge into the guide elements and one Arrangement of rings and openings that form as down tapered conical surfaces are formed, one or several distributor elements arranged vertically are, and that the width of the gap between manifolds elements and rotor blades less than 5%, preferably is dimensioned less than 10% of the rotor diameter.

Weitere Erfindungsmerkmale gehen aus der folgenden Beschreibung einer Ausführung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung hervor. In der Zeichnung zeigt:Further features of the invention result from the following Description of an embodiment with reference to the enclosed drawing. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Gesamtdarstellung des erfindungsgemäßen Windsichters; und Fig. 1 is a schematic overall view of the air classifier of the present invention; and

Fig. 2 und 3 den Oberteil des Windsichters im Schnitt im Lufteintrittsbereich, wobei Fig. 2 die Anordnung der Schaufeln am Rotor sowie der Verteiler- und Leitelemente einschließlich der Ausbildung des Spaltes zwischen Rotorschaufeln und Verteilerelementen darstellt. Fig. 3 zeigt die Ausbildung der Öffnungen zum Austragen der größten Teilchen mit Anschluß an die Verteiler- und Leitelemente einschließlich der Anordnung des Rotors mit den Schaufeln sowie die Ausbildung des Spaltes. Fig. 2 and 3, the upper part of the air classifier in the section in the air inlet region, Fig. 2 illustrates the arrangement of the blades on the rotor as well as the distribution and guide elements including the formation of the gap between the rotor blades and distributor elements. Fig. 3 shows the formation of the openings for discharging the largest particles with connection to the distributor and guide elements including the arrangement of the rotor with the blades and the formation of the gap.

Der in Fig. 1 gezeigte Windsichter zum Dispersionsluftstromsichten von pulverförmigen Stoffen in einem rotierenden Wirbelfeld besteht aus einem starren Gehäuse, das durch einen mit einem Eingangsteil 5 einer Stoffaufgabe 14 versehenen zylindrischen Mantel 7 gebildet ist, aus einer spiralförmigen Sichtluftzufuhr 10 mit Verteiler- und Leitelementen 4, 3 sowie einem Sichtluftabzug 11, einem Deckel 8 und einem Auslauf 9 mit einer Öffnung 13.The wind sifter shown in FIG. 1 for dispersing air flow sifting of powdery substances in a rotating vortex field consists of a rigid housing, which is formed by a cylindrical jacket 7 provided with an input part 5 of a material task 14 , from a spiral sifting air supply 10 with distributor and guide elements 4 , 3 and a classifying air vent 11 , a cover 8 and an outlet 9 with an opening 13 .

Weiterhin weist der Windsichter einen drehbar gelagerten Rotor 1 auf, der auf dem Umfang mit Rotorschaufeln 2, in seinem Oberteil mit einem Streuteller 6 und in seinem Unterteil mit einer Austrittsöffnung 12 versehen ist.Furthermore, the air classifier has a rotatably mounted rotor 1 , which is provided on the circumference with rotor blades 2 , in its upper part with a spreading disc 6 and in its lower part with an outlet opening 12 .

Die Anordnung des Windsichters ist dabei vorzugsweise derart getroffen, daß zwischen dem Rotor 1 und den Leitelementen 4 ein Sichtraum 21 ausgebildet ist, in dem koaxial zur Rotor­ achse zwischen den Rotorschaufeln 2 und den Leitelementen 4 die kegelstumpfförmigen Verteilerelemente 3 konzentrisch übereinander in senkrechtem Abstand angeordnet sind, der größer ist als die Höhe der Verteilerelemente 3, wodurch Spalte 18 gebildet werden. Die Verteiler- (3) und die Leitelemente 4 gehen ineinander über und bilden eine Anordnung von mit Öffnungen 20 versehenen Ringen (Fig. 3), die als nach unten sich verjüngende Kegelflächen ausgebildet sind, wobei ein und mehrere Verteilerelemente 3 senkrecht verschiebbar angeordnet sind. Zwischen den Verteilerelementen 3 und den Rotorschaufeln 2 ist ein Spalt 19 (Fig. 2) ausgebildet, dessen Breite kleiner als 5%, vorzugsweise kleiner als 10% des Rotordurchmessers bemessen ist.The arrangement of the air classifier is preferably such that a viewing space 21 is formed between the rotor 1 and the guide elements 4 , in the coaxial to the rotor axis between the rotor blades 2 and the guide elements 4, the frustoconical distributor elements 3 are arranged concentrically one above the other at a vertical distance , which is greater than the height of the distributor elements 3 , whereby gaps 18 are formed. The manifold (3) and the guide elements 4 into each other and form an array of foraminous 20 rings (Fig. 3), which are formed as downwardly tapered conical surfaces, wherein a and a plurality of distribution elements 3 are arranged vertically movable. A gap 19 ( FIG. 2) is formed between the distributor elements 3 and the rotor blades 2 , the width of which is dimensioned less than 5%, preferably less than 10%, of the rotor diameter.

Der erfindungsgemäße Windsichter arbeitet wie folgt:
Die Sichtluft wird über die spiralförmige Zufuhr 10 zugeführt, strömt über die Anordnung der Leit- und Verteilerelemente 4, 3 und tritt entlang der Rotorschaufeln 2 in den Rotorinnenraum ein, aus dem sie mittels des Luftabzugs 11 über die Austrittsöffnung 12 abgeführt wird.The air classifier according to the invention works as follows:
The classifying air is fed via the spiral feed 10 flows over the arrangement of the control and distribution elements 4, 3 and passes along the rotor blades 2 in the rotor interior a, from which it is discharged by means of the extracted air 11 through the outlet opening 12th

Der zu sichtende Stoff 14 wird durch den Eingang 5 dem Streuteller 6 zugeführt, der ihn zum Umfang des zylindrischen Mantels 7 befördert und der Anordnung der Leitelemente 3 zuführt, in der er zwangsweise in zwei oder mehrere Parallelströme aufgeteilt wird, die von einem quer fließenden, gemeinsamen Luftstrom durchströmt werden, so daß ein primäres Sichten erfolgt. Da die einzelnen Parallelströme sich durch die Korngröße voneinander unterscheiden und die Korngröße der Parallelströme in einer der Richtung des quer fließenden Luftstroms entgegengesetzten Richtung stufenweise zunimmt, werden die gröbsten Teilchen 17 durch die Spalte 18 in den Raum zwischen den Verteiler- (3) und den Leitelementen 4 geleitet, wo ein sekundäres Nachsichten durch die zugeführte Luft erfolgt, nach dem sie in den Auslauf 9 fallen. Der übrige Stoff strömt von oben nach unten durch den zwischen den Rotorschaufeln 2 und den Verteilerelementen 3 ausgebildeten Spalt 19, wobei ein scharfes Sichten erfolgt. Die groben Teilchen 16, die den durch die Umdrehungszahl des Rotors 1 eingestellten Sichtgrenzwert überschreiten, werden nach unten zum Auslauf 9 befördert, wo sie zusammen mit den gröbsten Teilchen 17 durch die Austrittsöffnung 13 als Grobgut ausgetragen werden. Die Teilchen, die den eingestellten Sichtgrenzwert unterschreiten, werden von der Luft in den Rotor 1 mitgenommen und über seine Austrittsöffnung 12 durch den Luftabzug 11 als Feingut abgeführt.The substance 14 to be sifted is fed through the inlet 5 to the spreading plate 6 , which conveys it to the circumference of the cylindrical jacket 7 and feeds the arrangement of the guide elements 3 , in which it is forcibly divided into two or more parallel flows, which are caused by a transversely flowing, common air flow are flowed through, so that a primary sighting takes place. Since the individual parallel flows differ from one another by the grain size and the grain size of the parallel flows gradually increases in a direction opposite to the direction of the transverse air flow, the coarsest particles 17 become through the column 18 into the space between the distributor ( 3 ) and the guide elements 4 passed , where there is a secondary inspection by the supplied air, after which they fall into the outlet 9 . The rest of the material flows from top to bottom through the gap 19 formed between the rotor blades 2 and the distributor elements 3 , a sharp sifting taking place. The coarse particles 16 , which exceed the visual limit set by the number of revolutions of the rotor 1 , are conveyed downwards to the outlet 9 , where they are discharged together with the coarsest particles 17 through the outlet opening 13 as coarse material. The particles, which fall below the set visual limit, are entrained by the air into the rotor 1 and discharged as fine material via its outlet opening 12 through the air vent 11 .

Denkbar ist auch eine weitere Alternativlösung, die darin besteht, daß der zu sichtende Stoff nicht durch den Eingang 5 dem Streuteller 6, sondern direkt durch die spiralförmige Zufuhr 10 zusammen mit der Luft zugeführt wird, so daß bei dieser Alternativlösung weder der Eingang 5 noch der Streuteller 6 am Windsichter vorgesehen sind.Another alternative solution is also conceivable, which consists in that the material to be sifted is not supplied to the scatter plate 6 through the inlet 5 , but rather directly through the spiral feed 10 together with the air, so that neither the inlet 5 nor the inlet 5 is used in this alternative solution Spreading plate 6 are provided on the air classifier.

Claims (5)

1. Verfahren zum scharfen Luftstromsichten von pulverförmigen Stoffen in einem mit einem Wirbelluftstrom arbeitenden Windsichter dadurch gekennzeichnet, daß der Stofffluß zwangsweise in zwei oder mehrere Parallelströme aufgeteilt wird, die quer zu ihrer Strömungsrichtung von einem gemeinsamen Luftstrom durchströmt werden, wobei sich die einzelnen Parallelströme durch ihre Korngröße voneinander unterscheiden und die Korngröße der Parallelströme in einer dem quer fließenden Luftstrom entgegengesetzten Richtung stufenweise zunimmt.1. A method for sharp airflow views of pulverulent substances in a wind sifter working with a vortex air flow, characterized in that the material flow is forcibly divided into two or more parallel flows, which are flowed through transversely to their flow direction by a common air flow, the individual parallel flows through their Differentiate grain size from each other and the grain size of the parallel flows increases gradually in a direction opposite to the transverse air flow. 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stoffmenge und die Korngröße in den Parallelströmen regelbar sind und daß der quer fließende Luftstrom eine mit der Drehachse parallel verlaufende axiale Komponente aufweist.2. The method according to claim 1 characterized records that the amount of substance and the grain size in the Parallel flows are adjustable and that the cross flowing Air flow an axial running parallel to the axis of rotation Has component. 3. Windsichter zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, bestehend aus einem zylindrischen Mantel, der ein Stoffzufuhr-Eingangsteil, eine Luftzufuhr mit Leitelementen, einen Luftabzug, einen Schütttrichter sowie einen drehbar gelagerten, am Umfang mit Schaufeln versehenen Rotor aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rotor (1) und den Leitelementen (4) ein Sichtraum (21) ausgebildet ist, in dem konzentrisch zur Rotorachse sowie zwischen den Rotorschaufeln (2) und den Leitelementen (4) kegelstumpfförmige Verteilerelemente (3) übereinander in senkrechtem Abstand konzentrisch angeordnet sind, der größer ist als die Höhe eines Verteilerelementes (3), so daß zwischen den Verteilerelementen (3) Spalte (18) gebildet werden. 3. Air classifier for performing the method according to claim 1 and 2, consisting of a cylindrical jacket which has a material supply input part, an air supply with guide elements, an air vent, a hopper and a rotatably mounted rotor provided with blades on the circumference, characterized That between the rotor ( 1 ) and the guide elements ( 4 ) a viewing space ( 21 ) is formed in which concentrically to the rotor axis and between the rotor blades ( 2 ) and the guide elements ( 4 ) frustoconical distributor elements ( 3 ) concentrically one above the other at a vertical distance are arranged, which is greater than the height of a distributor element ( 3 ), so that gaps ( 18 ) are formed between the distributor elements ( 3 ). 4. Windsichter nach Anspruch 3 dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verteiler- (3) in die Leitelemente (4) übergehen und eine Anordnung von Ringen mit Öffnungen (20) bilden, die als nach unten sich verjüngende Kegelflächen ausgebildet sind, wobei ein oder mehrere Verteilerelemente (3) senkrecht verschiebbar angeordnet sind.4. Air classifier according to claim 3, characterized in that the distributor ( 3 ) pass into the guide elements ( 4 ) and form an arrangement of rings with openings ( 20 ) which are designed as conical surfaces tapering downwards, one or more Distribution elements ( 3 ) are arranged vertically displaceable. 5. Windsichter nach Anspruch 3 und 4 dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Breite des Spaltes (19) zwischen Verteilerelementen (3) und Rotorschaufeln (2) kleiner als 5%, vorzugsweise kleiner als 10% des Rotordurchmessers bemessen ist.5. Air classifier according to claim 3 and 4, characterized in that the width of the gap ( 19 ) between the distributor elements ( 3 ) and rotor blades ( 2 ) is dimensioned less than 5%, preferably less than 10% of the rotor diameter.