DE4426106A1 - Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb - Google Patents
Textilmaschine mit einem Transportband mit BandrollenantriebInfo
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- F16H2001/2881—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output
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Description
Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einem
Transportband mit Bandrollenantrieb mit den Merkmalen des
Oberbegriffes des Anspruches 1.
Insbesondere in Textilmaschinen, bei denen eine Vielzahl von
Arbeitsstellen nebeneinander angeordnet ist, sind für den
Materialfluß innerhalb der Textilmaschine Transportbänder
erforderlich. Diese Transportbänder werden durch Bandrollen
umgelenkt sowie angetrieben.
In modernen Spulmaschinen wird der Transport von auf Caddy′s
aufgesteckten Kopsen und Hülsen innerhalb geschlossener
Transportkreisläufe realisiert (z. B. DE 38 43 554 A1). Entlang
der Transportstrecken verlaufen Transportbänder
unterschiedlicher Abmessungen. Im Umlenk- und Antriebsbereich
dieser Transportbänder entstehen dabei vielfach sowohl Platz-
als auch Verschmutzungsprobleme.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Textilmaschine mit
einem Transportband mit Bandrollenantrieb vorzuschlagen, die
den Anforderungen an dieses Transportsystem besser gerecht
wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich eine kompakte
koaxiale Bauweise des Bandrollenantriebes, dessen Platzbedarf
gegenüber hierfür bisher vorrangig verwendeten Motoren mit
vorgesetzten Winkelgetrieben stark reduziert ist. Außerdem
ergibt sich die Möglichkeit einer verbesserten Kapselung des
Antriebes mit der Folge der deutlichen Verringerung von
Betriebsstörungen aufgrund von Verschmutzungen.
Die Erfindung ist vorteilhaft durch die Merkmale der Ansprüche 2
bis 5 weitergebildet.
Durch die Verwendung eines Umlaufrädergetriebes kann zum einen
ein großes Übersetzungsverhältnis ohne weiteres realisiert
werden. Zum anderen ist der Bauraum eines derartigen Getriebes
so gering, daß dessen Unterbringung innerhalb der topfartigen
Transportbandrolle ohne weiteres möglich ist. Darüber hinaus
hat ein derartiges Getriebes einen hohen Wirkungsgrad.
Die Anordnung des axialsymmetrischen Lagers innerhalb der
Transportbandrolle dient einerseits der Verringerung des
Bauraumes gegenüber außerhalb angeordneten Lagern sowie auch
der verbesserten Abdichtungsmöglichkeit nach außen. So kann
ohne erheblichen Aufwand durch entsprechende Abdichtungsmittel
nach der offenen Seite der topfartigen Transportbandrolle hin
eine stark verbesserte Abschirmung gegen Staub erreicht werden.
Der Einsatz eines bürstenlosen Gleichstrommotors gegenüber
bisher verwendeten Drehstrommotoren dient ebenfalls der
deutlichen Erhöhung des Wirkungsgrades, verbunden mit einer
geringeren Motorerwärmung und damit auch der geringeren
Anforderungen hinsichtlich der Abführung der entstehenden
Wärme.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines
Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige
Zeichnung zeigt eine Schnittdarstellung eines
Bandrollenantriebes innerhalb einer Textilmaschine.
Der Bandrollenantrieb 1 besteht im wesentlichen aus der
topfartig ausgebildeten Transportbandrolle 3 sowie dem
innerhalb dieser Transportbandrolle 3 angeordneten
Antriebsmotor 4. Dieser Antriebsmotor 4 ist ein bürstenloser
Gleichstrommotor.
An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, daß, wenn von einer
topfartigen Transportbandrolle 3 die Rede ist, eine
Transportbandrolle gemeint ist, die hülsenartig ausgebildet und
auf einer Seite zumindest weitestgehend verschlossen ist. Dabei
ist die Erfindung nicht auf eine einstückige Ausbildung dieser
Transportbandrolle 3 festgelegt. Vielmehr kann die topfartige
Form auch dadurch entstehen, daß eine hülsenartige
Transportbandrolle mittels eines Deckels so verschlossen wird,
daß sich ebenfalls die topfartige Form ergibt.
Eine Motorwelle 6 ist durch Rollenlager 12 und 13 innerhalb des
Motorgehäuses 8 gelagert. Im Bereich der Statorwicklungen 5 des
Antriebsmotors 4 bildet die Motorwelle 6 einen Anker 6′. Die
Statorwicklungen 5 werden über Elektroanschlüsse 11 gespeist.
Der Antriebsmotor 4 ist über eine Halterung 7 mit dem
Maschinengestell 2 verbunden. Auch das bereits erwähnte Lager
13 ist hier in die Halterung 7 eingesetzt.
Mittels einer Befestigungsmutter 14′ ist ein Steg 14 auf der
Motorwelle 6 verdrehgesichert befestigt. Der Steg 14 trägt eine
Achse 16, auf der ein Planetenrad 15 mit einer Außenverzahnung
15′ drehbar gelagert ist. Außenliegende Zentralräder 17 und 18
mit Innenverzahnung 17′ und 18′ sind jeweils Bestandteil des
Motorgehäuses 8 beziehungsweise der Transportbandrolle 3.
Dementsprechend ist das Zentralrad 18, ebenso wie das
Motorgehäuse 8, fest angeordnet, während das Zentralrad 17 mit
der Transportbandrolle 3 umlaufen kann.
Gegenüber dem Grundtyp eines Umlaufräder- oder Planetengetriebes
sind nicht ein kleines Zentralrad oder Sonnenrad und ein großes
Zentralrad (Hohlrad) vorhanden, sondern zwei große Zentralräder
mit Innenverzahnung, die die Funktionen des kleinen und großen
Zentralrades erfüllen.
Obwohl die beiden großen Zentralräder 17 und 18 einen gleichen
Innendurchmesser aufweisen, besitzen sie eine geringfügig
voneinander abweichende Zähnezahl (z. B. drei Zähne
Differenz). Das Planetenrad 15 ist so dimensioniert, daß es
gleichzeitig in beide Verzahnungen 17′ und 18′ eingreift. Die
Gestaltung des Zahnprofiles der Verzahnungen 17′ und 18′ in
Verbindung mit dem Zahnprofil des Planetenrades 15 ist so
gewählt, daß die unterschiedliche Zähnezahl der Zentralräder 17
und 18 beim Kämmen der Verzahnungen ineinander tolerierbar ist.
Die Abweichung in der Zähnezahl ergibt eine Relativbewegung
zwischen den beiden Zentralrädern 17 und 18. Diese
Relativbewegung des Zentralrades 17 gegenüber dem feststehenden
Zentralrad 18 ergibt die Antriebsbewegung der mit dem
Zentralrad 17 verbundenen Transportbandrolle 3. Auf diese Weise
läßt sich auf kleinstem Raum ein sehr hohes
Übersetzungsverhältnis realisieren. Dieses
Übersetzungsverhältnis ist jedoch bei einem derartigen
Bandrollenantrieb erforderlich, da die Transportbänder eine nur
geringe Transportgeschwindigkeit aufweisen sollen.
Mit 19 ist ein flacher Tangentialriemen bezeichnet, der um die
Transportbandrolle 3 gelegt ist. Auf dem oberen Trum des
Transportbandes 19 wird üblicherweise der Materialtransport
innerhalb der Textilmaschine durchgeführt. Im Falle einer
Spulmaschine mit geschlossenem Transportsystem für Caddy′s
stehen diese Caddy′s auf dem oberen Trum des Transportbandes
und werden durch Reibschluß transportiert.
Eine Labyrinthdichtung 20 im Bereich des offenen Endes der
topfartigen Transportbandrolle 3 sorgt für eine Abdichtung des
gesamten Antriebes der Transportbandrolle 3 gegen Staub,
Faserflug und sonstige Verunreinigungen.
Claims (5)
1. Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb
(1), Tangentialriemen (19) und umschlungener
Transportbandrolle (3),
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Transportbandrolle (3) topfartig ausgebildet ist,
- - daß die Transportbandrolle (3) über mindestens ein axialsymmetrisches Lager (9, 10) ihren an einem fixen Gestellteil (2) der Textilmaschine befestigten Antriebsmotor (4) übergreifend gelagert ist, und
- - daß die Motorwelle (6) über ein ebenfalls im Inneren der topfartigen Transportbandrolle (3) angeordnetes Getriebe (14 bis 18) mit der Transportbandrolle (3) in Antriebsverbindung steht.
2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Getriebe als Umlaufrädergetriebe (14 bis 18) ausgebildet
ist und aus einem auf der Motorwelle (6) befestigten,
mindestens ein Planetenrad (15) tragenden Steg (14) sowie
zwei innenverzahnten, in Achsrichtung hintereinander
angeordneten Zentralrädern (17, 18) gleichen
Innendurchmessers, jedoch voneinander abweichender
Zähnezahl, besteht, daß ein Zentralrad (18) mit dem fixen
Antriebsmotor (4) und das andere Zentralrad (17) mit der
Transportbandrolle (3) verbunden ist, und daß das
Planetenrad (15) mit beiden Zentralrädern (17, 18) kämmt.
3. Textilmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das mindestens eine axialsymmetrische
Lager (9, 10) innerhalb der Transportbandrolle (3)
angeordnet ist.
4. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Antriebsmotor (4) und offener
Seite der topfartigen Transportbandrolle (3) eine den
Eintritt von Staub verhindernde Abdichtung (20) vorhanden
ist.
5. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (4) ein bürstenloser
Gleichstrommotor ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944426106 DE4426106A1 (de) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944426106 DE4426106A1 (de) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4426106A1 true DE4426106A1 (de) | 1996-01-25 |
Family
ID=6523953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944426106 Withdrawn DE4426106A1 (de) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
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