DE4424449A1 - Traffic etc. sign tube fixer - Google Patents

Abstract

The post or tube etc. is fixed in the ground via a hole running through the tube, bracket and sign etc. for a pin (3) having a larger diameter head (9) and a shaft (10) which is smaller than the diameter of the tube etc. hole. The shaft has successive sawteeth (11) which extend beyond the diameter of the hole. The head of the pin can be sheared off its shaft and, starting from the head, the pin itself is drilled out blind (14) to give a larger diameter drilled part (14) followed by a smaller diameter part (15) in the shaft area and the two drilled parts are profiled inside at their transition. The head-shearing device is frontally toothed to a profile corresponding to that inside the second drilled part and is followed by a second twistable part whose outside profile matches the inside profile in the larger drilled part of the pin.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz zur Erstellung eines in einem Boden zu verankernden rohrförmigen Trägers mit we­ nigstens einem daran oberhalb des Bodens zu befestigenden Element, wie einem Schild, Zaun oder dergl., mit einer in den Boden eintreibbaren rohrförmigen Hülse, in welche der rohrförmige Träger einsteckbar ist, und mit Befestigungs­ mitteln zwischen der rohrförmigen Hülse und dem rohrförmi­ gen Träger sowie dem Träger und dem daran zu befestigenden Element.The invention relates to a kit for creating a in a floor to be anchored tubular support with we at least one to be attached to it above the floor Element, such as a sign, fence or the like, with an in the bottom drivable tubular sleeve into which the tubular support is insertable, and with attachment means between the tubular sleeve and the tubular gene carrier and the carrier and to be attached to it Element.

Solch ein Bausatz ist beispielsweise aus der DE 41 31 733 A1 bekannt. Dabei ist eine Halterung zur Aufnahme von Straßenleit- oder Schilderpfosten mit einem rohrförmigen Einsteckbereich und einem an diesen Einsteckbereich angren­ zenden, nach unten spitz zulaufenden Rammdorn vorgesehen, mittels welchem die Halterung in einen Boden hydraulisch einpreßbar ist. Nach Einpressen dieser Halterung kann dann ein Schilderpfosten oder dergl. in den Aufnahmebereich der Halterung eingesteckt werden. Bietet eine solche Halterung hinsichtlich ihrer relativ einfachen und schnellen Auf­ stell- bzw. Einbringbarkeit in einen Boden Vorteile gegen­ über der bisher in der Praxis fast ausschließlich ausge­ führten Lösung, einen Pfosten nach Erdaushub einzubetonie­ ren, so hat sich jedoch bei der aus der DE 41 31 733 A1 be­ kannten Lösung herausgestellt, daß insbesondere bei leich­ teren Böden keine einwandfreie Befestigung der Halterung erreichbar ist. Darüber hinaus ist, wie auch bei den in der Praxis gebräuchlichen Lösungen, auch die Art der Befesti­ gung von Schildern, sonstigen Informationsträgern oder dergl. am pfostenförmigen Träger nicht zufriedenstellend. Es ist nämlich üblich, Straßenschilder, Verkehrsschilder oder andere derartige, am pfostenförmigen Träger zu befe­ stigende Elemente mittels Befestigungsschellen oder dergl. auf umständliche Weise am pfostenförmigen Träger zu befe­ stigen und anschließend mittels Befestigungsschrauben das jeweilige Schild mit diesen Schellen zu verbinden. Neben dieser aufwendigen Montage ist von weiterem Nachteil, daß es grundsätzlich auf einfache Weise möglich ist, die Schil­ der auch unberechtigt abzumontieren, da dazu lediglich mit einem herkömmlichen Werkzeug die Befestigungsschrauben der Schilder gelöst werden müssen.Such a kit is for example from DE 41 31 733 A1 known. There is a holder for holding Roadside or sign posts with a tubular Insert the insertion area and one onto this insertion area ramming mandrel provided with a pointed tip, by means of which the bracket is hydraulic in a floor can be pressed in. After pressing in this bracket can then a sign post or the like in the receiving area of the Bracket are inserted. Offers such a bracket in terms of their relatively simple and quick opening adjustability or insertability into a floor in practice almost exclusively led solution to concrete a post after excavation  ren, but has been in DE 41 31 733 A1 Known solution highlighted that especially in light tere floors no proper attachment of the bracket is achievable. In addition, as with those in the Practical solutions, including the type of fastening of signs, other information carriers or the like. unsatisfactory on the post-shaped carrier. It is common for street signs, traffic signs or other such, on the post-shaped carrier rising elements by means of fastening clamps or the like. cumbersome to befefe on the post-shaped support and then using fastening screws to connect the respective shield with these clamps. Next this complex assembly is a further disadvantage that it is basically possible in a simple way, the Schil which can also be dismantled without authorization, since only with a conventional tool Signs have to be solved.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine einfache, schnell auf- und abbaubare Lösung zu schaffen, mit der die Montage von an einem im Erdboden zu verankernden Träger zu befestigenden Elementen wesentlich vereinfacht und gleich­ zeitig auch eine weitgehend diebstahlsichere Befestigung gewährleistet wird. The object of the invention is therefore to provide a simple, to quickly create and dismantle the solution with which Installation of a beam to be anchored in the ground fastening elements significantly simplified and the same timely, largely theft-proof attachment is guaranteed.  

Diese Aufgabe wird mit einem Bausatz der eingangs bezeich­ neten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befesti­ gungsmittel als in eine Bohrung der jeweils miteinander zu verbindenden Teile einsteckbarer Befestigungsstift aus­ gebildet sind, wobei der Befestigungsstift einen Stiftkopf mit einem gegenüber dem Bohrungsdurchmesser größeren Durch­ messer und einen Stiftschaft mit einem gegenüber dem Boh­ rungsdurchmesser kleineren Durchmesser aufweist und an den Schaft hintereinander angeordnete umlaufende sägezahnförmi­ ge Vorsprünge mit gegenüber dem Bohrungsdurchmesser größe­ ren Maximaldurchmesser angeformt sind.This task is described with a kit of the beginning Neten Art solved according to the invention in that the fastening means as in a bore of each other connecting parts insertable fastening pin are formed, the fastening pin a pin head with a larger diameter than the bore diameter knife and a pen shaft with one opposite the Boh tion diameter has a smaller diameter and to the Circular sawtooth-shaped shaft arranged one behind the other projections with size compared to the bore diameter ren maximum diameter are molded.

Auf diese Weise ist eine wesentlich einfachere Montage der Einzelelemente des gattungsgemäßen Bausatzes möglich, weil nach dem Einbringen der rohrförmigen Hülse in den Boden der rohrförmige Träger in die Hülse eingesetzt wird und nach­ folgend die Hülse und der mastförmige Träger mit wenigstens einer fluchtenden Bohrung versehen werden bzw. bereits vor­ gefertigte Bohrungen an beiden Elementen in fluchtende Po­ sition gebracht werden, in welche dann der Befestigungs­ stift mit einem Schlagwerkzeug, beispielsweise einem Ham­ mer, auf einfache Weise eingetrieben wird und dort unver­ lierbar gehalten ist. Auf gleiche Weise kann dann nachfol­ gend ein zu befestigendes Element, beispielsweise ein Schild, am mastförmigen Träger befestigt werden, indem am Träger und am zu befestigenden Element entsprechende Boh­ rungen vorgesehen und diese zur Deckung gebracht werden, in welche dann ebenfalls auf einfache Weise jeweils ein Befe­ stigungsstift eingeschlagen wird. Ersichtlich entfallen da­ durch aufwendige Montagevorgänge mit Schrauben, Befesti­ gungsschellen und dergl. und es ist auch ein Diebstahl­ schutz gewährleistet, da mit üblichem Werkzeug die Befesti­ gungsstifte nicht wieder entfernt werden können, diese müs­ sen vielmehr durch Abtrennen des Befestigungskopfes zer­ stört werden. Dabei kann grundsätzlich der Befestigungs­ stift je nach den jeweils erforderlichen Festigkeitseigen­ schaften aus unterschiedlichen Materialien hergestellt wer­ den, beispielsweise aus Metall oder auch aus Kunststoff.In this way, the assembly of the Individual elements of the generic kit possible because after inserting the tubular sleeve into the bottom of the tubular support is inserted into the sleeve and after following the sleeve and the mast-shaped support with at least be aligned or already before drilled holes on both elements in aligned Po are brought into which then the fastening pen with a striking tool, for example a ham mer, is driven in a simple way and there without is held. In the same way you can follow gend an element to be fastened, for example Shield, to be attached to the mast-shaped support by Carrier and corresponding Boh on the element to be fastened  provisions are provided and these are brought to cover in which is then also a simple command is struck. Obviously there are no through complex assembly processes with screws, fasteners jingles and the like and it is also a theft Protection guaranteed, since the fastening with normal tools can not be removed again, these must Rather, by cutting off the mounting head be disturbed. Basically, the attachment depending on the strength required shafts made of different materials the, for example made of metal or plastic.

Um eine Demontage der aus dem Bausatz gebildeten Einrich­ tung zu vereinfachen, ist vorteilhaft vorgesehen, daß der Stiftkopf des Befestigungskopfes gegenüber dem Stiftschaft abscherbar ausgebildet ist, wozu beispielsweise im Überlap­ pungsbereich vom Stiftkopf zum Stiftschaft eine umlaufende Sollbruchstelle vorgesehen sein kann.In order to disassemble the device made from the kit device to simplify, it is advantageously provided that the Pin head of the fastening head opposite the pin shaft is shearable, for example in the overlap area from the pen head to the pen shaft A predetermined breaking point can be provided.

Besonders vorteilhaft ist dazu vorgesehen, daß der Befesti­ gungsstift, ausgehend vom Stiftkopf eine in Längsrichtung verlaufende Sackbohrung mit einem ersten Bohrungsbereich mit größerem Innendurchmesser im Bereich des Stiftkopfes und einem zweiten Bohrungsbereich mit kleinem Innendurch­ messer im Bereich des Stiftschaftes aufweist, wobei beide im Übergangsbereich zwischen dem Stiftkopf und dem Stift­ schaft stufenförmig aneinander angrenzenden Bohrungsberei­ che jeweils mit einer Innenprofilierung versehen sind. Dies bietet den zusätzlichen Vorteil, daß mit einem geeigneten Werkzeug bei montiertem Befestigungsstift der Stiftkopf ge­ gen den Stiftschaft verdreht und somit abgeschert werden kann.It is particularly advantageous that the fastening gungsstift, starting from the pen head one in the longitudinal direction running blind bore with a first bore area with a larger inner diameter in the area of the pin head and a second bore area with a small inside knife in the area of the pen shaft, both  in the transition area between the pen head and the pen shaft step-like adjacent bore area che are each provided with an inner profile. This offers the additional advantage that with a suitable Tool with the mounting pin installed twisted towards the stem and thus sheared off can.

Dazu ist in besonders vorteilhafter Ausgestaltung eine Ab­ schereinrichtung mit einer vorderen Verzahnung mit einer zur Innenprofilierung des zweiten Bohrungsbereiches korre­ spondierenden Außenprofilierung und einem daran angrenzen­ den, gegenüber der vorderen Verzahnung verdrehbaren weite­ ren Verzahnung mit einer der Innenprofilierung des ersten Bohrungsbereiches korrespondierenden Außenprofilierung vor­ gesehen. Diese Abschereinrichtung kann dann mit ihrer vor­ deren Verzahnung in den Bohrungsbereich im Stiftschaft ein­ geführt werden und durch Verdrehen der weiteren Verzahnung, die in den Bohrungsbereich im Stiftkopf eingreift, läßt sich dann auf einfache Weise eine Abscherung des Stift­ kopfes gegenüber dem Stiftschaft erreichen, wobei ein Dieb­ stahlschutz jedoch gewährleistet bleibt, da eine Abtrennung des Stiftkopfes mit jedermann üblicherweise verfügbarem Werkzeug kaum möglich ist. In a particularly advantageous embodiment, an Ab shear device with a front toothing with a correct for internal profiling of the second bore area sponding outer profile and adjoin one the width that can be turned relative to the front toothing gearing with one of the inner profiles of the first Corresponding external profile seen. This shearing device can then be used in front of it their teeth in the bore area in the pin shaft and by twisting the further toothing, which engages in the bore area in the pin head then easily shear the pen head towards the foundation shaft, being a thief Steel protection remains guaranteed, however, as a partition the pen head with anyone commonly available Tool is hardly possible.  

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist ein hülsenför­ miges Element zum bereichsweisen Einstecken in die Bohrun­ gen für den Befestigungsstift und zum Durchstecken des Be­ festigungsstiftes vorgesehen, wobei das hülsenförmige Ele­ ment einen rückwärtigen Bereich mit gegenüber dem Bohrungs­ durchmesser größeren Außendurchmesser, einen mittleren Be­ reich mit an den Bohrungsdurchmesser angepaßten Außendurch­ messer und einen vorderen konischen Bereich mit gegenüber dem Bohrungsdurchmesser größeren Durchmesser aufweist, wo­ bei der vordere Bereich von mehreren, umfänglich voneinan­ der beabstandeten, gegeneinander zusammendrückbaren Stegen gebildet ist, welche innenseitig eine an die sägezahnförmi­ gen Vorsprünge des Befestigungsstiftes angepaßte Innenpro­ filierung aufweisen. Diese zusätzliche Ausgestaltung ist vorteilhaft dann vorgesehen, wenn der Befestigungsstift größere Kräfte aufnehmen muß, beispielsweise, wenn größere Schilder oder dergl. befestigt werden sollen. Das hülsen­ förmige Element dient dann als eine Art Dübel, welcher in die Bohrungen eingesteckt wird und in welche dann nachfol­ gend der Befestigungsstift eingetrieben wird.In a further advantageous embodiment is a sleeve Element for inserting into the hole in certain areas conditions for the fastening pin and for inserting the Be Fixing pin provided, the sleeve-shaped Ele ment a rear area with opposite the bore diameter larger outer diameter, a medium loading rich with the outside diameter adapted to the bore diameter knife and a front conical area with opposite the bore diameter has a larger diameter, where in the front area of several, circumferentially from each other the spaced apart, compressible webs is formed, which on the inside a to the sawtooth inner projections adapted to the projections of the fastening pin have filleting. This additional configuration is advantageously provided when the mounting pin must absorb greater forces, for example, when larger Signs or the like should be attached. That pod shaped element then serves as a kind of dowel, which in the holes are inserted and into which then follow gend the mounting pin is driven.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn wenigstens ein derartiges hülsenförmiges Element in ein am Träger zu befe­ stigendes Halterungselement für das am Träger zu befesti­ gende Element integriert ist, beispielsweise bei Straßen­ schildern oder auch Straßenleuchten. Es ist nämlich nicht wünschenswert oder möglich, diese unmittelbar am pfosten­ förmigen Träger zu befestigen, sondern es ist erforderlich, noch einen waagerechten Zwischenträger vorzusehen, damit die Straßenleuchte oder das Straßenschild mit Abstand zum eigentlichen, vertikal verlaufenden Träger angeordnet ist.It is particularly advantageous if at least one such a sleeve-shaped element in a befe on the carrier rising mounting element for attaching to the carrier element is integrated, for example on roads sign or street lights. Because it is not  desirable or possible, these directly on the post to attach shaped supports but it is required to provide a horizontal intermediate beam so that the street light or the street sign at a distance from the actual, vertically extending carrier is arranged.

Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß das Halterungsele­ ment einen Anlagebereich mit einer an die Außenkontur des Trägers angepaßten Innenkontur aufweist, um eine gute Anla­ ge am Träger zu gewährleisten. Da z. B. üblicherweise meist runde Trägerprofile verwendet werden, ist dann die Innen­ kontur des Halterungselementes entsprechend rund gestaltet.It is preferably provided that the bracket element ment an investment area with an on the outer contour of the Carrier adapted inner contour to a good Anla to ensure ge on the carrier. Because e.g. B. usually mostly round support profiles are used, then the inside Contour of the bracket element designed accordingly round.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zur Anpassung an unterschiedliche Außenkonturen des Trägers der Anlagebereich des Halterungselementes mit einem keil­ förmigen Einsatz mit einer an die Außenkontur des Trägers angepaßten Innenkontur verbindbar ist. Werden beispielswei­ se runde Träger mit unterschiedlichen Durchmessern ver­ wandt, ist es dann nicht erforderlich, eine entsprechende Anzahl unterschiedlicher Halterungselemente bereitzuhalten, sondern es können im Prinzip immer dieselben Halterungsele­ mente verwendet werden und zwar je nach Trägergröße ggf. in Verbindung mit geeigneten keilförmigen Einsätzen. In a further advantageous embodiment it is provided that to adapt to different outer contours of the carrier the contact area of the mounting element with a wedge shaped insert with an on the outer contour of the carrier adapted inner contour is connectable. For example round supports with different diameters then it is not necessary to have an appropriate one To have a number of different mounting elements available, in principle, the same bracket elements can always be used elements are used, depending on the size of the carrier, if necessary in Connection with suitable wedge-shaped inserts.  

Um die Montage weiter zu vereinfachen, ist besonders vor­ teilhaft vorgesehen, daß die rohrförmige Hülse am vorderen Einführende spitz zulaufend geschlossen ausgebildet ist und dübelartige Vorsprünge am Umfang aufweist. Anders als bei der aus der DE 41 31 733 A1 bekannten Halterungshülse weist diese rohrförmige Hülse bei gleicher Länge dann eine we­ sentlich größere Eindringtiefe für den rohrförmigen Träger und damit eine bessere Stabilität auf, da nur das vordere Ende konisch zulaufend ausgebildet ist, jedoch kein zusätz­ licher Rammdorn vorgesehen ist. Darüber hinaus ist ein ein­ facheres Eindringen der rohrförmigen Hülse in den Erdboden möglich, da die dübelartigen Vorsprünge beim Eintreiben der rohrförmigen Hülse zunächst radial nach innen anliegen und erst nach dem Einstecken des rohrförmigen Trägers oder nach dem Einbringen eines Spreizwerkzeuges radial nach außen aufspreizen und für eine verdrehsichere Anordnung der Hülse im Boden sorgen sowie insbesondere für eine Bodenverdich­ tung, mittels derer ein einwandfreier Halt im Boden gewähr­ leistet ist. Wird eine Hülsenlänge von maximal 0,5 m ge­ wählt, was für normale Anwendungsfälle ausreicht, ist es bei der Montage derselben nicht erforderlich, auf erdver­ legte Kabel oder Leitungen zu achten, da diese tiefer im Boden verlegt sein müssen. Ist der mastförmige Träger ober­ halb der Hülse mit einer Sollbruchstelle versehen, besteht eine erhöhte Sicherheit bei Unfällen und die Hülse selbst bleibt unbeschädigt und kann anschließend wiederverwendet werden.In order to further simplify the assembly, special attention is given to partly provided that the tubular sleeve on the front Introductory tapered is closed and has dowel-like projections on the circumference. Unlike the mounting sleeve known from DE 41 31 733 A1 this tubular sleeve with the same length then a we considerably greater depth of penetration for the tubular support and thus better stability because only the front one End is tapered, but no additional ramming ram is provided. In addition, a more penetration of the tubular sleeve into the ground possible because the dowel-like projections when driving in tubular sleeve initially rest radially inwards and only after inserting the tubular support or after the introduction of a spreading tool radially outwards spread out and for a torsion-proof arrangement of the sleeve in the soil and in particular for soil compaction tion, by means of which a perfect hold in the ground is guaranteed is accomplished. Is a sleeve length of maximum 0.5 m chooses what is sufficient for normal use cases, it is not necessary when installing the same, on earth put cables or lines to look out for, as these are deeper in Floor must be laid. The mast-shaped support is upper half of the sleeve with a predetermined breaking point exists increased safety in the event of accidents and the sleeve itself  remains undamaged and can then be reused will.

Um eine noch bessere Verankerung im Boden zu erreichen, was insbesondere bei leichten Böden, wie Sandböden, erforder­ lich sein kann, ist wenigstens ein ringförmiges Element mit Spreizfingern, welches auf die rohrförmige Hülse aufschieb­ bar ist, in weiterer Ausgestaltung vorteilhaft vorgesehen. Dieses ringförmige Element sowie die rohrförmige Hülse ein­ zeln oder in Kombination miteinander können vorteilhaft auch ohne die weiteren Elemente des Bausatzes eingesetzt werden, so können sie auch beispielsweise zur Aufnahme und Halterung nur von Pfosten oder ähnlichen Elementen dienen, an denen keine weiteren Elemente befestigt werden.To achieve even better anchoring in the ground what especially required for light soils, such as sandy soils Lich, is at least one annular element with Spreading fingers, which slide onto the tubular sleeve bar is advantageously provided in a further embodiment. This annular element as well as the tubular sleeve individually or in combination with each other can be advantageous also used without the other elements of the kit they can also be used for recording and Only support posts or similar elements, to which no other elements are attached.

Um die Montage der rohrförmigen Hülse zu erleichtern, ist in weiterer Ausgestaltung ein Rammwerkzeug zum Einrammen der rohrförmigen Hülse in den Boden mit einem topfförmigen, die rohrförmige Hülse außen umgreifenden Bereich und einem in die rohrförmige Hülse eingreifenden inneren stempelför­ migen Bereich vorgesehen. Dieses Rammwerkzeug kann dann in einen Preßlufthammer oder dergl. eingesetzt werden und er­ möglicht auf einfache Weise ein Einrammen der rohrförmigen Hülse. Dieses Rammwerkzeug eignet sich für unterschiedliche Hülsengrößen, wenn der Abstand zwischen dem inneren topf­ förmigen Rand und dem inneren stempelförmigen Bereich aus­ reichend groß ist, um unterschiedliche Hülsengrößen um­ schließen zu können.To facilitate the assembly of the tubular sleeve is in a further embodiment a ramming tool for ramming the tubular sleeve into the bottom with a cup-shaped, the tubular sleeve encompassing the outside area and a inner plunger engaging in the tubular sleeve designated area. This piling tool can then be used a jackhammer or the like are used and he possible to ram the tubular Sleeve. This piling tool is suitable for different types Sleeve sizes if the distance between the inner pot shaped edge and the inner stamp-shaped area  is large enough to accommodate different sleeve sizes to be able to close.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in:The invention is below with reference to the drawing explained in more detail, for example. This shows in:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines aus einem erfindungs­ gemäßen Bausatz zusammengesetzten Verkehrsschild­ trägers mit Verkehrsschild in Seitenansicht, teil­ weise im Schnitt, Fig. 1 shows an embodiment of a composite of a fiction, modern traffic kit shield carrier with traffic shield in side view, partly in section,

Fig. 2 den Verkehrsschildträger nach Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the road sign support according to Fig. 1 in top view,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen aus einem erfindungsge­ mäßen Bausatz zusammengesetzten Straßenschildträ­ ger, Fig. 3 ger a plan view of a composite of a erfindungsge MAESSEN kit Straßenschildträ,

Fig. 4 eine bereichsweise Seitenansicht auf den Straßen­ schildträger nach Fig. 3 mit Straßenschild, Fig. 4 is a partially side view of the street name sign support according to Fig. 3 with road sign,

Fig. 4a das Profil einer Halterungseinrichtung für das Straßenschild nach Fig. 4, Fig. 4a, the profile of a support means for the road sign according to Fig. 4,

Fig. 4b das Profil des Straßenschildes nach Fig. 4, FIG. 4b, the profile of the road sign according to Fig. 4,

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen aus einem erfindungsge­ mäßen Bausatz zusammengesetzten Rohrausleger/ Schild- oder Leuchtenträger, Fig. 5 is a plan view of a composite of a erfindungsge MAESSEN kit Rohrausleger / or shield light carrier,

Fig. 6 eine bereichsweise Seitenansicht auf den Rohraus­ leger nach Fig. 5 mit diversen Schildern, Fig. 6 is a partially side view of the Rohraus casual of Fig. 5 with different signs,

Fig. 7 im Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel einer rohr­ förmigen Hülse des erfindungsgemäßen Bausatzes, Fig. 7 in longitudinal section an embodiment of a tubular sleeve of the kit according to the invention,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Hülse nach Fig. 7, Fig. 8 is a plan view of the sleeve of FIG. 7,

Fig. 9 teilweise im Längsschnitt einen in eine rohrförmige Hülse eingesetzten rohrförmigen Träger mit Befesti­ gung, Figure 9 partially in longitudinal section supply. An inserted into a tubular sleeve tube-shaped carrier Fixed To,

Fig. 10 in Seitenansicht ein mit der rohrförmigen Hülse zusammensteckbares ringförmiges Element mit Spreiz­ fingern des Bausatzes, Fig. 10 in side view, a zusammensteckbares with the tubular sleeve annular member with spreading fingers of the kit,

Fig. 11 eine Draufsicht auf das ringförmige Element nach Fig. 10, Fig. 11 is a plan view of the annular element according to Fig. 10,

Fig. 12 im Längsschnitt ein Rammwerkzeug des Bausatzes zum Einrammen der rohrförmigen Hülse, Fig. 12 in longitudinal section a Rammwerkzeug of the kit for ramming the tubular sleeve,

Fig. 13 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Befestigungs­ stiftes des erfindungsgemäßen Bausatzes, teilweise im Längsschnitt, Fig. 13 shows a first embodiment of a mounting pin of the kit according to the invention, partly in longitudinal section,

Fig. 14 in gleicher Darstellung wie in Fig. 13 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Befestigungsstiftes, Fig. 14 is the same view as in Fig. 13, a second embodiment of a fixing pin,

Fig. 15 einen angedeuteten Befestigungsstift mit Abdeck­ kappe, Figure 15 cap. Indicated a fastening pin with cowl,

Fig. 16 in Seitenansicht eine Abschereinrichtung des erfin­ dungsgemäßen Bausatzes zum Abscheren des Stift­ kopfes vom Stiftschaft des Befestigungsstiftes, Fig. 16 in a side view of the shearing OF INVENTION kit to the invention for shearing of the pin head of the pin shank of the fixing pin,

Fig. 17 in Draufsicht verschiedene rohrförmige Träger mit daran montiertem Halterungselement mit keilförmigen Einsätzen, Fig. 17 different in plan view tubular support having mounted thereon support member having wedge-shaped inserts,

Fig. 18 zwei Halterungselemente zur Befestigung am Träger in unterschiedlicher Größe in Seitenansicht und in Fig. 18 two bracket elements for attachment to the carrier in different sizes in side view and in

Fig. 19 teilweise im Schnitt ein in die Hülse eingeführtes Spreizwerkzeug. Fig. 19, partly in section, an expanding tool inserted into the sleeve.

Ein erfindungsgemäßer Bausatz weist als Grundelemente eine in einen Boden eintreibbare rohrförmige Hülse 1, einen rohrförmigen Träger 2, Befestigungsstifte 3 und am Träger 2 zu befestigende Elemente auf, wobei diese in dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel von einem Verkehrsschild 4 repräsentiert werden.A kit according to the invention has, as basic elements, a tubular sleeve 1 which can be driven into a floor, a tubular support 2 , fastening pins 3 and elements to be fastened to the support 2 , these being represented by a traffic sign 4 in the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2 .

Wesentlicher Bestandteil des Bausatzes ist dabei der Befe­ stigungsstift 3, der in zwei Ausgestaltungen in den Fig. 13 und 14 dargestellt ist. Dieser Befestigungsstift 3 dient zum einen zur drehfesten Verbindung des in die rohrförmige Hülse 1 eingesteckten rohrförmigen Trägers 2 und zum ande­ ren zur Befestigung des am Träger 2 zu befestigenden Ele­ mentes (z. B. Verkehrsschild 4) am Träger 2. Dazu ist die rohrförmige Hülse 1 mit wenigstens einer Bohrung 5 (Fig. 9) und der rohrförmige Träger 2 mit einer entsprechenden Boh­ rung 6 zu versehen, so daß nach fluchtender Ausrichtung der beiden Bohrungen 5, 6 der Befestigungsstift 3 durch beide Bohrungen hindurchsteckbar ist, was nachfolgend noch im einzelnen näher erläutert wird. Gleichermaßen sind auch im zu befestigenden Element, also im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2, im Verkehrsschild 4 vorzugsweise wenigstens zwei übereinander angeordnete Bohrungen 7 und an entspre­ chender Stelle auch am Träger 2 Bohrungen 8 vorzusehen, wo­ bei dann das Verkehrsschild 4 so am Träger 2 angeordnet wird, daß die Bohrungen 7 und 8 miteinander fluchten und dann jeweils ein Befestigungsstift 3 eingetrieben bzw. ein­ geschlagen werden kann. An essential part of the kit is the BEFE stigungsstift 3 , which is shown in two configurations in FIGS . 13 and 14. This fastening pin 3 serves on the one hand for the rotationally fixed connection of the tubular carrier 2 inserted into the tubular sleeve 1 and on the other hand for fastening the element 2 to be fastened to the carrier 2 (for example traffic sign 4 ) on the carrier 2 . For this purpose, the tubular sleeve 1 having at least one hole 5 (Fig. 9) and the tubular support 2 with a corresponding Boh tion 6 to be provided so that after an aligned alignment of the two holes 5, 6 of the fixing pin 3 can be pushed through both bores, which will be explained in more detail below. Likewise, in the element to be fastened, that is to say in the exemplary embodiment according to FIGS . 1 and 2, in the traffic sign 4 preferably at least two bores 7 arranged one above the other and at a corresponding point also on the support 2 holes 8 where the traffic sign 4 then on the support 2 is arranged that the holes 7 and 8 are aligned with each other and then a mounting pin 3 can be driven or hit.

Um eine sichere Verbindung einerseits zwischen der rohrför­ migen Hülse 1 und dem Träger 2 und andererseits zwischen dem Träger 2 und dem Verkehrsschild 4 oder dergl. mit dem Befestigungsstift 3 zu erreichen, weist dieser Befesti­ gungsstift 3 eine besondere Gestaltung auf, die in einer ersten Ausführungsform in Fig. 13 dargestellt ist. Der Be­ festigungsstift 3 weist nämlich zunächst einen Stiftkopf 9 mit einem gegenüber dem Durchmesser der Bohrungen 5, 6, 7, 8 größeren Durchmesser auf, an den ein Stiftschaft 10 ein­ stückig angeformt ist, welcher einen kleineren Durchmesser als Bohrungsdurchmesser der Bohrungen 5, 6, 7, 8 aufweist. Im Bereich des Stiftschaftes 10 sind wenigstens bereichs­ weise hintereinander angeordnete, umlaufende, sägezahnför­ mige Vorsprünge 11 angeformt, deren Maximaldurchmesser größer ist als der Bohrungsdurchmesser der Bohrungen 5, 6, 7, 8.In order to achieve a secure connection on the one hand between the rohrför-shaped sleeve 1 and the support 2 and on the other hand between the carrier 2 and the carrier plate 4 or the like. With the fixing pin 3, this Fixed To supply pin 3 a special design, which first in one embodiment is shown in Fig. 13. The Be fixing pin 3 has namely first a pin head 9 with respect to the diameter of the bores 5, 6, 7, 8, larger diameter, to which a pin shaft 10 a is formed in lumps, which has a smaller diameter than the bore diameter of the holes 5, 6, 7 , 8 has. In the area of the pin shaft 10 , at least in regions, one after the other, circumferential, sawtooth-shaped projections 11 are formed, the maximum diameter of which is greater than the bore diameter of the bores 5 , 6 , 7 , 8 .

Wie aus Fig. 13 erkennbar, sind dabei bei dieser Ausfüh­ rungsvariante des Befestigungsstiftes 3 zwischen den ein­ zelnen Vorsprüngen 11 jeweils Zwischenräume 12 vorgesehen, während beim Befestigungsstift gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 die Vorsprünge 11 axial unmittelbar jeweils aneinander angrenzen. Der Befestigungsstift 3 gemäß Fig. 14 eignet sich dabei allein als Befestigungsmittel, während die Ausführungsform nach Fig. 13 vorzugsweise in Verbindung mit einem weiteren Element als Befestigungsmittel dient, das nachfolgend noch näher beschrieben wird.As can be seen from FIG. 13, in this embodiment variant of the fastening pin 3, gaps 12 are provided between the individual projections 11 , while in the fastening pin according to the exemplary embodiment according to FIG. 14 the projections 11 are axially adjacent to one another. The fastening pin 3 according to FIG. 14 is suitable solely as a fastening means, while the embodiment according to FIG. 13 preferably serves as a fastening means in conjunction with another element, which will be described in more detail below.

Wird der Befestigungsstift 3 in die Bohrungen 5, 6, 7, 8 mittels eines Hammers oder dergl. eingeschlagen, liegt der Stiftkopf 9 an der Außenseite entweder der rohrförmigen Hülse 1 oder des Schildes 4 an, während sich die Vorsprünge 11 rastend sowohl an den Bohrungsrändern als auch, wie dies am besten aus Fig. 9 hervorgeht, an der Innenseite des rohrförmigen Trägers 2 anlegen, derart, daß ein Herauszie­ hen des Befestigungsstiftes 3 anschließend nicht mehr mög­ lich ist. Bei erkennbar einfacher Montage durch einfaches Einschlagen des Befestigungsstiftes 3 steht somit ein fe­ stes Verbindungsmittel zur Verfügung, das nicht ohne wei­ teres wieder entfernt werden kann, so daß es gleichzeitig als Diebstahlsicherung dient.If the fixing pin 3 in the holes 5, 6, 7, 8 wrapped by a hammer or the like., The pin head is located 9 on the outside of either of the tubular sleeve 1 and of the shield 4, while the protrusions 11 on both latching the hole edges and, as best seen in Fig. 9, on the inside of the tubular support 2 , such that pulling out the fastening pin 3 is no longer possible. With recognizable simple assembly by simply driving in the fastening pin 3 , a fe stes connecting means is thus available which cannot be removed again without white teres, so that it also serves as an anti-theft device.

Da es jedoch vorkommen kann, daß ein Träger 3 aus der rohr­ förmigen Hülse 1 entfernt werden muß bzw. ein Schild 4 aus­ gewechselt werden muß, ist es grundsätzlich möglich, den Befestigungsstift 3 wieder zu entfernen, wozu allerdings eine Zerstörung desselben vorgesehen ist, denn es muß dann der Stiftkopf 9 vom Stiftschaft 10 abgetrennt werden. Dies ist grundsätzlich mit einem Meißel oder dergl. möglich, was jedoch umständlich ist. Der Stiftkopf 9 ist deshalb gegen­ über dem Stiftschaft 10 vorzugsweise abscherbar ausgebil­ det, wozu zunächst eine umlaufende Sollbruchstelle 13 vor­ gesehen ist.However, since it may happen that a carrier 3 must be removed from the tubular sleeve 1 or a shield 4 must be replaced, it is in principle possible to remove the fastening pin 3 again, but this is intended to be destroyed, because then the pin head 9 must be separated from the pin shaft 10 . This is basically possible with a chisel or the like, but this is cumbersome. The pin head 9 is therefore preferably sheared against the pin shank 10 , for which purpose a circumferential predetermined breaking point 13 is first seen.

Darüber hinaus weist der Befestigungsstift 3 ausgehend vom Stiftkopf 9 eine in Längsrichtung verlaufende Sackbohrung mit einem ersten Bohrungsbereich 14 mit Innenprofilierung (z. B. Vielkeilprofil) mit größerem Innendurchmesser im Be­ reich des Stiftkopfes 9 und einem zweiten Bohrungsbereich 15, ebenfalls mit Innenprofilierung, mit kleinerem Innen­ durchmesser im Bereich des Stiftschaftes 10 auf. Durch Ein­ führen eines geeigneten Werkzeuges läßt sich dann auf ein­ fache Weise durch Verdrehung eine Abscherung des Stift­ kopfes 9 vom Stiftschaft 10 erreichen.In addition, the fastening pin 3, starting from the pin head 9, has a longitudinal blind bore with a first bore area 14 with internal profiling (e.g. multi-spline profile) with a larger internal diameter in the area of the pin head 9 and a second bore area 15 , also with internal profile, with a smaller one Inside diameter in the area of the pin shaft 10 . By leading a suitable tool can then shear of the pin head 9 of the pin shaft 10 can be achieved in a simple manner by twisting.

Eine solche Abschereinrichtung des Bausatzes ist in Fig. 16 dargestellt und mit 16 bezeichnet. Diese Abschereinrichtung weist eine vordere Verzahnung 17 mit einer zur Innenprofi­ lierung des zweiten Bohrungsbereiches 15 korrespondierenden Außenprofilierung und eine daran angrenzende, gegenüber der vorderen Verzahnung 17 verdrehbaren weiteren Verzahnung 18 mit einer der Innenprofilierung des ersten Bohrungsberei­ ches 14 korrespondierenden Außenprofilierung auf. Dabei ist die Verzahnung 18 als Hülse ausgebildet, welche verdrehbar gegenüber der Verzahnung 17 ist, wobei die Verzahnung 17 nach hinten aus der hülsenförmigen Verzahnung 18 heraus­ steht und mit einem Betätigungsgriff 19 versehen ist. Glei­ chermaßen weist auch die hülsenförmige Verzahnung 18 am hinteren Ende einen Betätigungsgriff 20 auf. Mit dieser Ab­ schereinrichtung 16 ist nun auf einfache Weise eine Absche­ rung des Stiftkopfes 9 des Befestigungsstiftes 3 möglich, indem die Abschereinrichtung 16 mit ihrer Verzahnung 17 in den zweiten Bohrungsbereich 15 des Befestigungsstiftes 3 eingeführt wird, wobei dann gleichzeitig die Verzahnung 18 zur Anlage am profilierten Bohrungsbereich 14 kommt. Durch gegenseitige Verdrehung der beiden Verzahnungen 17, 18 mit­ tels der Betätigungsgriffe 19, 20 läßt sich dann auf einfa­ che Weise der Stiftkopf 9 vom Stiftschaft 10 abscheren und der Stiftschaft 10 kann dann vollständig mittels eines pro­ filierten Werkzeugs durch die Bohrungen 5, 6, 7, 8 der mit­ einander befestigten Elemente hindurchgeschlagen werden, so daß die Befestigung aufgehoben ist und z. B. das Schild 4 ausgewechselt werden kann.Such a shearing device of the kit is shown in FIG. 16 and designated 16 . This shearing device has a front toothing 17 with an outer profile corresponding to the inner profile of the second bore region 15 and an adjacent toothing 18 which is rotatable relative to the front toothing 17 and has an outer profile corresponding to the inner profile of the first bore area 14 . The toothing 18 is designed as a sleeve which is rotatable with respect to the toothing 17 , the toothing 17 protruding rearward from the sleeve-shaped toothing 18 and being provided with an actuating handle 19 . The sleeve-shaped toothing 18 also has an actuating handle 20 at the rear end. From this shearing device 16 is now a simple Absche tion of the pin head 9 of the mounting pin 3 possible by the shearing device 16 with its teeth 17 is inserted into the second bore area 15 of the mounting pin 3 , then the teeth 18 to rest against the profiled Bore area 14 comes. By mutual rotation of the two toothings 17 , 18 by means of the actuating handles 19 , 20 , the pin head 9 can then easily be sheared off from the pin shaft 10 and the pin shaft 10 can then be completely by means of a per-filed tool through the holes 5 , 6 , 7th , 8 of the elements fastened together are knocked through so that the fastening is removed and z. B. the shield 4 can be replaced.

Wie dies Fig. 2 zeigt, ist es vorteilhaft, das Schild 4 nicht unmittelbar am rohrförmigen Träger 2 zu befestigen, sondern unter Zwischenanordnung eines Halterungselementes 21, welches einen hinteren Anlagebereich 22 mit einer In­ nenkontur aufweist, die an die Außenkontur des rohrförmigen Trägers 2 angepaßt ist und dementsprechend eng am rohr­ förmigen Träger 2 anliegt. Zum Schild 4 hin ist das Halte­ rungselement 21 als plane Anlagefläche für das Schild 4 ausgebildet. In das Halterungselement 21 sind eines oder mehrere hülsenförmige Elemente integriert, die in Verbin­ dung mit dem Befestigungsstift 3 gemäß Ausführungsform nach Fig. 13 als Befestigungsmittel zusammenwirken. Diese hül­ senförmigen Elemente, die zeichnerisch nur als integraler Bestandteil des Halterungselementes 21 dargestellt sind, die grundsätzlich aber auch als Einzelteile ohne Halte­ rungselemente 21 verwendet werden können, weisen zunächst einen rückwärtigen Bereich mit gegenüber dem Bohrungsdurch­ messer der Bohrung 8 größeren Außendurchmesser, einen mitt­ leren Bereich 23 mit an den Bohrungsdurchmesser angepaßten Außendurchmesser und einem vorderen konischen Bereich 24 mit gegenüber dem Bohrungsdurchmesser größeren Außendurch­ messer auf, wobei dieser vordere Bereich 24 von mehreren, umfänglich voneinander beabstandeten, gegeneinander zusam­ mendrückbaren Stegen gebildet ist, welche innenseitig eine an die sägezahnförmigen Vorsprünge 11 des Befestigungsstif­ tes 3 angepaßte Innenprofilierung 25 aufweisen, wobei der Innendurchmesser der Innenprofilierung 25 kleiner als der Außendurchmesser der Vorsprünge 11 ist.As shown in FIG. 2, it is advantageous not to attach the shield 4 directly to the tubular support 2 , but with the interposition of a mounting element 21 which has a rear contact area 22 with an inner contour which is adapted to the outer contour of the tubular support 2 is and accordingly fits closely to the tubular support 2 . Towards the shield 4 , the retaining element 21 is designed as a flat contact surface for the shield 4 . In the support member 21 one or more sleeve-shaped elements are integrated, which cooperate in connec tion with the mounting pin 3 according to the embodiment of FIG. 13 as a fastener. These sleeve-shaped elements, which are only shown as an integral part of the mounting element 21 , but which can also be used as individual parts without holding elements 21 , initially have a rear area with a larger diameter compared to the bore diameter of the bore 8 , a medium length Area 23 with the outer diameter matched to the bore diameter and a front conical area 24 with an outer diameter larger than the bore diameter, this front area 24 being formed by a plurality of spaced-apart webs which can be pressed together and which on the inside have a to the sawtooth-shaped projections 11 of the fastening pin 3 have adapted inner profile 25 , the inner diameter of the inner profile 25 being smaller than the outer diameter of the projections 11 .

Durch diese Gestaltung läßt sich die Montage noch wesent­ lich vereinfachen und eine noch bessere Befestigung errei­ chen. Erkennbar ist es nämlich beim Ausführungsbeispiel ge­ mäß Fig. 2 möglich, zunächst das Halterungselement 21 vor­ zumontieren, indem die wenigstens zwei hülsenförmigen Ele­ mente, d. h. deren Bereiche 23 und 24 in die entsprechenden Bohrungen 8 des rohrförmigen Trägers 2 gedrückt werden. Da­ bei drücken sich die voneinander beabstandeten Stege des Bereiches 24 radial zusammen, so daß sie durch die Bohrung hindurchrutschen können und dehnen sich anschließend inner­ halb des rohrförmigen Trägers 2 nach Durchtritt durch die Bohrung 8 wieder aus, so daß bereits eine gewisse Befesti­ gung des Halterungselementes 21 am Träger 2 gegeben ist. Anschließend kann dann das Schild 4 in die gewünschte Lage gebracht werden und die Befestigungsstifte 3 können durch die Bohrungen 7, durch die hülsenförmigen Elemente an den Halterungselementen 21 hindurch und damit auch durch die Bohrungen 8 hindurch eingeschlagen werden, wobei eine zu­ sätzliche Verrastung und damit bessere Arretierung der Be­ festigungsstifte 3 dadurch gewährleistet ist, daß die säge­ zahnförmigen Vorsprünge 11 in die entsprechende Innenprofi­ lierung 25 des Bereiches 24 einrasten.With this design, the assembly can be simplified considerably, and an even better attachment can be achieved. 2, it is possible in the exemplary embodiment according to FIG. 2 to first disassemble the mounting element 21 by pressing the at least two sleeve-shaped elements, ie their regions 23 and 24, into the corresponding bores 8 of the tubular support 2 . Since the spaced apart webs of the region 24 press radially together so that they can slip through the bore and then expand within half of the tubular support 2 after passing through the bore 8 again, so that a certain fastening supply of the mounting element 21 is given on the carrier 2 . Then the shield 4 can then be brought into the desired position and the fastening pins 3 can be driven through the bores 7 , through the sleeve-shaped elements on the mounting elements 21 and thus also through the bores 8 , with an additional latching and thus better Locking the loading fastening pins 3 is ensured that the saw-toothed projections 11 snap into the corresponding inner profile 25 of the area 24 .

Anschließend kann dann auf die Befestigungsstifte 3 eine Abdeckkappe aufgesetzt werden, eine solche ist in Fig. 15 dargestellt und mit 26 bezeichnet. Diese weist innenseitig einen Steg 27 auf, welcher in die Innenprofilierung des Be­ festigungsstiftes 3 einrastbar ist. Die Abdeckkappe 26 ist vorzugsweise der Farbe des jeweiligen Schildsegmentes an­ paßbar. Subsequently, a cover cap can then be placed on the fastening pins 3 , which is shown in FIG. 15 and designated by 26 . This has a web 27 on the inside, which can be snapped into the inner profile of the fastening pin 3 . The cap 26 is preferably the color of the respective shield segment to fit.

In den Fig. 3 und 4 ist ein aus einem erfindungsgemäßen Bausatz gebildeter Straßenschildträger dargestellt, wobei es sich also bei dem am Träger 2 zu befestigenden Element um ein Straßenschild handelt, welches mit 4′ bezeichnet ist. Dabei ist die Art der Befestigung des Straßenschildes 4′ am Träger 2 grundsätzlich dieselbe wie beim vorgenannten Ausführungsbeispiel, d. h. diese erfolgt im Prinzip wiederum mit Befestigungsstiften 3 als wesentliches Element. Aller­ dings ist bei dieser Ausführungsform eine etwas andere Ge­ staltung des Halterungselementes 21′ vorgesehen, dieses weist nämlich an der vom Träger 2 abgewandten Seite Aufnah­ men 28 auf, in welche zapfenförmige Ansätze 29 eines weite­ ren Halterungselementes 30 einsteckbar sind, wobei dieses weitere Halterungselement 30 Bohrungen 31 aufweist, durch welche die Befestigungsstifte 3 hindurchsteckbar sind, wel­ che anschließend die hülsenförmigen Bereiche des Halte­ rungselementes 21′ und nachfolgend die Bohrungen 8 am Trä­ ger 2 durchdringen. Die Befestigungsstifte 3 dienen dann gleichzeitig auch zur Befestigung des Halterungselementes 30 am Halterungselement 21′.In FIGS. 3 and 4 formed from an inventive kit road sign carrier is illustrated, it is therefore in which the support 2 to be fixed element is a road sign which is designated 4 '. The type of attachment of the road sign 4 'on the carrier 2 is basically the same as in the aforementioned embodiment, that is, in principle, this is done in turn with mounting pins 3 as an essential element. All recently in this embodiment is a slightly different Ge staltung of the support member 21 'is provided, this has namely on the side facing away from the carrier 2 side Recordin men to 28, in which pin-shaped projections 29 of a wide ren bracket element can be inserted 30, wherein said further support member 30 has holes 31 through which the fixing pins 3 are hindurchsteckbar, wel then the sleeve-shaped portions of the support surface approximately element 21 'and subsequently the holes 8 at the Trä ger 2 penetrate. The fastening pins 3 then also serve to fasten the mounting element 30 to the mounting element 21 '.

Dieses Halterungselement 30 weist auf der vom Träger 2 ab­ gewandten Seite zwei parallele Seitenstege 32 auf, die zwi­ schen sich einen vorzugsweisen I-förmig ausgebildeten (Fig. 4a) Aufnahmeschlitz 33 für das Straßenschild 4′ bilden, wo­ bei, wie dies aus Fig. 4b hervorgeht, das Straßenschild 4′ entsprechend ein I-förmiges Profil aufweist. Die Stege 32 und das Straßenschild 4′ am entsprechenden Ende sind wiede­ rum mit Bohrungen 34 versehen, so daß auf einfache Weise nach demselben Prinzip eine Befestigung des Straßenschildes 4′ am Halterungselement 30 durch Einschlagen eines Befesti­ gungsstiftes 3 möglich ist, was zeichnerisch nicht im ein­ zelnen dargestellt ist.This support member 30 has on the side facing away from the carrier 2 from two parallel side webs 32 , the rule between a preferred I-shaped ( Fig. 4a) receiving slot 33 for the road sign 4 ', where, as shown in Fig. 4b shows the street sign 4 'correspondingly has an I-shaped profile. The webs 32 and the road sign 4 'at the corresponding end are again rum provided with holes 34 so that in a simple manner an attachment of the road sign 4 ' on the mounting member 30 by driving a fastening supply pin 3 is possible, which is not in the drawing is shown.

Die I-förmige Profilgestaltung des Straßenschildes 4′ er­ möglicht auf einfache Weise ein Anbringen der Beschriftung, welche beidseitig zwischen den Randstegen beispielsweise als reflektierende Folie oder dergl. aufgebracht werden. Hier sind selbstverständlich auch andere Gestaltungen mög­ lich.The I-shaped profile design of the street sign 4 'it allows a simple way of attaching the lettering, which are applied on both sides between the edge webs, for example as a reflective film or the like. Of course, other designs are also possible here.

In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausgestaltung darge­ stellt, die der Ausgestaltung nach Fig. 3 und 4 ähnelt, auch hier ist ein zusätzliches Halterungselement 30′ am Halterungselement 21′ vorgesehen und mittels der Befesti­ gungsstifte 3 befestigt. An diesem Halterungselement 30′ sind außenseitig ebenfalls Stege 32′ vorgesehen, an denen ein Tragarm 35 befestigbar ist, welcher endseitig zum Tra­ gen eines Auslegerohres für Straßenschilder, einer Straßen­ leuchte oder dergl. vorgesehen ist, welche mit 36 bezeich­ net sind. Dabei sind an den Stegen 32′ und am Tragarm 35 wiederum Bohrungen 34′ vorgesehen, in welche zwecks Befe­ stigung Befestigungsstifte 3 einschlagbar sind.In FIGS. 5 and 6 a further embodiment is Darge is similar to the embodiment according to FIGS. 3 and 4, here, an additional support member 30 is provided 'on the support member 21' and supply pins by means of its mountings 3 attached. On this support member 30 'webs 32 ' are also provided on the outside, to which a support arm 35 can be fastened, which is provided at the end for tra gene a cantilever tube for street signs, a street light or the like. Which are denoted by 36 net. Here, on the webs 32 'and on the support arm 35 in turn bores 34 ' are provided, in which fastening pins 3 can be driven for fastening purposes.

Fig. 17 zeigt die Möglichkeit, für rohrförmige Träger 2 mit unterschiedlichen Durchmessern (in Fig. 17 sind die unter­ schiedlichen Träger mit 2a, 2b und 2c bezeichnet) ein ein­ ziges einheitliches Halterungselement 21 zu verwenden, des­ sen Anlagebereich 22 an die Außenkontur des rohrförmigen Trägers 2a angepaßt ist. Um auch eine einwandfreie Anlage an den Trägern 2b bzw. 2c mit kleinerem Durchmesser zu er­ reichen, sind keilförmige Einsätze 37 bzw. 38 vorgesehen, welche eine an die Außenkontur des jeweiligen Trägers ange­ paßte Innenkontur aufweisen. Um eine einwandfreie Verbin­ dung mit dem Halterungselement 21 zu erreichen, können an den Elementen 21, 37, 38 Rastausnehmungen bzw. Rastnocken vorgesehen sein, die mit 40 bezeichnet sind. Grundsätzlich wäre es auch möglich, anstelle dieser zusätzlichen keilför­ migen Einsätze 37, 38 das Halterungselement 21 zumindest im Bereich des Anlagebereiches 22 flexibel auszubilden, so daß sich der Anlagebereich 22 an die jeweilige Außenkontur des rohrförmigen Trägers 2 anpassen kann. Die Größe der keil­ förmigen Einsätze 37, 38 ist an die Größe der Halterungs­ elemente 21 angepaßt, welche, wie Fig. 18 zeigt, unter­ schiedlich sein kann. So ist beispielsweise eine kleinere Größe (21a) und eine größere Größe (21b) mit durchgehender Befestigungsbohrung 39 vorgesehen, die aber je nach zu be­ festigendem Schild beliebig kombinierbar sind. Fig. 17 shows the possibility for tubular support 2 with different diameters (in Fig. 17, the different supports with 2 a, 2 b and 2 c are designated) to use a unique unitary mounting element 21 , the sen area 22 to the Outer contour of the tubular support 2 a is adapted. In order to also have a perfect contact with the carriers 2 b and 2 c with a smaller diameter, wedge-shaped inserts 37 and 38 are provided, which have an inner contour that is fitted to the outer contour of the respective carrier. In order to achieve a perfect connec tion with the support member 21 , locking recesses or locking cams can be provided on the elements 21 , 37 , 38 , which are designated by 40 . In principle, it would also be possible, instead of these additional keilför shaped inserts 37 , 38, to form the mounting element 21 flexibly, at least in the area of the contact area 22 , so that the contact area 22 can adapt to the respective outer contour of the tubular support 2 . The size of the wedge-shaped inserts 37 , 38 is adapted to the size of the bracket elements 21 , which, as shown in FIG. 18, can be different. For example, a smaller size ( 21 a) and a larger size ( 21 b) with a continuous mounting hole 39 are provided, which, however, can be combined as desired, depending on the sign to be fixed.

In Fig. 7 ist eine vorteilhafte Ausgestaltung der in den Boden einzurammenden rohrförmigen Hülse 1 des Bausatzes dargestellt. Die rohrförmige Hülse 1 ist an ihrem vorderen Einführende 41 spitz zulaufend geschlossen ausgebildet, wo­ bei beispielsweise dieses vordere Ende 41 als eingeschweiß­ ter Einsatz der rohrförmigen Hülse 1 ausgebildet sein kann oder in sonstiger Weise hergestellt sein kann. Darüber hin­ aus weist die rohrförmige Hülse 1 wenigstens in ihrem unte­ ren Bereich umlaufend dübelartige Vorsprünge 42 am Umfang verteilt auf, die einen Verdrehschutz und vor allem eine Haltesicherung der in den Boden eingetriebenen Hülse 1 ge­ währleisten. Dabei befinden sich beim Einrammen der rohr­ förmigen Hülse 1 in den Boden die dübelartigen Vorsprünge 42, die vorzugsweise als Stanzung ausgebildet sind, plan an der Außenwandung der Hülse 1, um bei Bedarf durch Einführen eines speziellen Spreizwerkzeuges, das beispielsweise mittels Exzenter oder dergl. ausfahrbare Arme aufweist, was im einzelnen in Fig. 19 näher dargestellt ist. Die rohrförmige Hülse 1 selbst besteht vorzugsweise aus einem korrosionsgeschützten Stahl oder einem vergleichbaren Ma­ terial, wobei die Dimensionierung dem jeweiligen Einsatz­ zweck anzupassen ist. In Fig. 7, an advantageous embodiment of the einzurammenden in the bottomed tubular sleeve 1 is shown of the kit. The tubular sleeve 1 is tapered closed at its front insertion 41 where, for example, this front end 41 can be formed as a welded insert of the tubular sleeve 1 or can be produced in some other way. In addition, the tubular sleeve 1 has at least in its unte ren area circumferentially dowel-like projections 42 distributed around the circumference, which ensure protection against rotation and, above all, securing the sleeve 1 driven into the ground. Here, when the tubular sleeve 1 is rammed into the ground, the dowel-like projections 42 , which are preferably formed as a punch, are flat on the outer wall of the sleeve 1 , in order to be able to be extended, if necessary, by inserting a special expanding tool, for example by means of an eccentric or the like Has arms, which is shown in more detail in Fig. 19. The tubular sleeve 1 itself preferably consists of a corrosion-protected steel or a comparable material, the dimensioning being adapted to the particular application.

Um das Einrammen der Hülse 1 in den Erdboden zu erleich­ tern, sieht der erfindungsgemäße Bausatz auch ein Rammwerk­ zeug 43 vor, das in Fig. 12 dargestellt ist. Dieses Ramm­ werkzeug weist einen topfförmigen, die rohrförmige Hülse 1 außen bereichsweise umgreifenden Bereich 44 und einen in die rohrförmige Hülse 1 eingreifenden inneren stempelförmi­ gen Bereich 45 auf sowie einen profilierten stiftartigen Ansatz 46 zur Verbindung mit einem Preßlufthammer oder dergl. Dieses Rammwerkzeug 43 wird entsprechend auf die rohrförmige Hülse 1 aufgesetzt, wobei der topfförmige Be­ reich 44 die rohrförmige Hülse 1 von außen umgreift und der stempelförmige Bereich 45 von innen in die rohrförmige Hülse 1 eingreift. Wenn der Ringraum zwischen dem stempel­ förmigen Bereich 45 und dem topfförmigen Bereich 44 ausrei­ chend groß gewählt wird, kann dieses Rammwerkzeug 43 für unterschiedliche Hülsengrößen verwendet werden.In order to facilitate driving the sleeve 1 into the ground, the kit according to the invention also provides a ramming tool 43 , which is shown in FIG. 12. This ramming tool has a pot-shaped, the tubular sleeve 1 outside regionally encompassing area 44 and an engaging in the tubular sleeve 1 inner stempelförmi gene area 45 and a profiled pin-like extension 46 for connection to a jackhammer or the like. This ramming tool 43 is accordingly the tubular sleeve 1 is placed, the cup-shaped loading area 44 engages around the tubular sleeve 1 from the outside and the stamp-shaped area 45 engages from the inside in the tubular sleeve 1 . If the annular space between the stamp-shaped area 45 and the pot-shaped area 44 is chosen sufficiently large, this ramming tool 43 can be used for different sleeve sizes.

Zur Verankerung der Hülse 1 im Erdboden ist ein Spreizwerk­ zeug 52 vorgesehen, das in Fig. 19 dargestellt ist. Dieses Spreizwerkzeug 52 weist einen rohrförmigen Rahmen 54 mit oberer Abschlußplatte mit Rastvorsprüngen 53 auf, welche bei der Einführung des Spreizwerkzeuges 52 in die Hülse 1 zum Eingreifen in Nuten 51 der Hülse vorgesehen sind. In­ nerhalb des rohrförmigen Rahmens 54 ist eine Gewindespindel 55, welche nach oben mit einem Schraubkopf 56 zum Ansetzen eines Werkzeuges hervor steht und im unteren Bereich in einer Spindelführung 57 gelagert ist, vorgesehen. Auf die­ ser Gewindespindel 55 ist ein Kegel 59 entsprechend mit In­ nengewinde mit einem oberen Kegelanschlag 58 gelagert, wo­ bei im unteren Bereich des Kegels in Anpassung an die An­ zahl der dübelartigen Vorsprünge 42 der Hülse 1 jeweils um eine Achse 60 schwenkbar exzenterförmig angelenkte Spreiz­ elemente 61 gelagert sind.To anchor the sleeve 1 in the ground, a spreader tool 52 is provided, which is shown in Fig. 19. This expanding tool 52 has a tubular frame 54 with upper closure plate with locking projections 53 which are provided for the introduction of the spreading tool 52 in the shell 1 for engaging with grooves 51 of the sleeve. Provided within the tubular frame 54 is a threaded spindle 55 which projects upwards with a screw head 56 for attaching a tool and is mounted in a spindle guide 57 in the lower region. On the water threaded spindle 55 , a cone 59 is correspondingly mounted with an internal thread with an upper cone stop 58 , where in the lower region of the cone in adaptation to the number of dowel-like projections 42 of the sleeve 1 each pivotable about an axis 60 eccentrically articulated spreading elements 61 are stored.

Nach dem Einführen des Spreizwerkzeuges 52 in die Hülse 1 wird die Gewindespindel 55 mittels eines geeigneten Werk­ zeuges gedreht, wodurch sich der Kegel 59 nach oben bewegt und zwangsweise die exzenterförmig angelenkten Spreizele­ mente 61 nach außen bewegen und dabei die dübelartigen Vor­ sprünge 42 jeweils nach außen in das Erdreich pressen. Durch dieses Ausspreizen der Vorsprünge 42 erfolgt eine Bo­ denverdichtung in diesem Bereich und eine besonders gute Halterung und Verdrehsicherung der Hülse 1. Anschließend wird dann nach entsprechendem Wiedereinfahren der exzenter­ förmigen Vorsprünge 61 durch Verdrehung der Gewindespindel 55 und damit entsprechende Bewegung des Kegels 59 das Spreizwerkzeug 52 wieder aus der Hülse 1 herausgeholt.After inserting the expanding tool 52 into the sleeve 1 , the threaded spindle 55 is rotated by means of a suitable tool, whereby the cone 59 moves upward and forcibly the eccentrically articulated spreader elements 61 move outwards, and the dowel-like projections 42 each outward press into the ground. By this spreading of the projections 42 is a Bo denverdichtung in this area and a particularly good retention and rotation of the sleeve 1st Then, after the eccentric-shaped projections 61 have been retracted appropriately, the expanding tool 52 is brought out of the sleeve 1 again by rotating the threaded spindle 55 and thus corresponding movement of the cone 59 .

Reicht die Bodenverankerung der Hülse 1 unter bestimmten Einsatzbedingungen, beispielsweise in Sandböden, nicht aus, so kann wenigstens ein zusätzliches ringförmiges Element 47 vorgesehen sein, das in den Fig. 10 und 11 dargestellt ist. If the anchoring of the sleeve 1 to the floor is not sufficient under certain conditions of use, for example in sandy soils, then at least one additional annular element 47 can be provided, which is shown in FIGS. 10 and 11.

Dieses ringförmige Element 47 weist einen Ringbereich 48 und daran umlaufend angeordnete Spreizfinger 49 auf und kann von außen auf die rohrförmige Hülse 1 aufgebracht wer­ den. Dabei verkrallen sich die Spreizfinger 49 im Boden und stellen eine einwandfreie Halterung der Hülse 1 im Boden sicher.This ring-shaped element 47 has a ring area 48 and spreading fingers 49 arranged thereon all around and can be applied to the tubular sleeve 1 from the outside. The spreading fingers 49 cling to the floor and ensure that the sleeve 1 is held properly in the floor.

Nach dem Einrammen der rohrförmigen Hülse 1 und ggf. des ringförmigen Elementes 47 bis etwas oberhalb des Niveaus der Bodenoberkante, die in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 50 bezeichnet ist, wird in der vorbeschriebenen Weise zunächst der rohrförmige Träger 2 in die Hülse 1 eingesteckt und so ausgerichtet, daß die Bohrungen 5, 6 miteinander fluchten bzw. es werden dann entsprechend die Bohrungen 5, 6 einge­ bracht. Anschließend wird dann der Befestigungsstift 3 ein­ geschlagen.After ramming the tubular sleeve 1 and possibly the annular element 47 to slightly above the level of the upper edge of the floor, which is designated in FIG. 1 by the reference number 50 , the tubular carrier 2 is first inserted into the sleeve 1 in the manner described above and aligned so that the holes 5 , 6 are aligned with one another or the holes 5 , 6 are then introduced accordingly. Then the mounting pin 3 is struck.

Wie aus Fig. 9 hervorgeht, weist der rohrförmige Träger 2 vorzugsweise in an sich bekannter Weise im an die Oberkante der rohrförmigen Hülse 1 angrenzenden Bereich eine umlau­ fende Sollbruchstelle 2a auf, um ein einfaches Abknicken des Trägers 2 zu erreichen, wenn beispielsweise bei einem Unfall ein Fahrzeug gegen den Träger 2 prallt. Nach Entfer­ nung des Befestigungsstiftes 3 und des Stumpfes des rohr­ förmigen Trägers 2 aus der rohrförmigen Hülse 1 kann dann auf einfache Weise ein neuer Träger 2 in die rohrförmige Hülse 1 eingesteckt werden und ein neues Schild 4 oder dergl. montiert werden.As is apparent from Fig. 9, the tubular support 2 preferably in a conventional manner in the area adjacent to the upper edge of the tubular sleeve 1 a umlau fende predetermined breaking point 2 a to achieve a simple kinking of the support 2 , for example, in one Accident a vehicle hits the carrier 2 . After removal of the fastening pin 3 and the stump of the tubular support 2 from the tubular sleeve 1 , a new support 2 can then be inserted into the tubular sleeve 1 in a simple manner and a new shield 4 or the like can be installed.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielfältige Ausgestaltun­ gen sind mit dem erfindungsgemäßen Bausatz möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen.Of course, the invention is not limited to that shown Embodiments limited. Diverse designs gene are possible with the kit according to the invention without to leave the basic idea.

Claims (11)

1. Bausatz zur Erstellung eines in einem Boden zu verankernden rohrförmigen Trägers mit wenigstens einem daran oberhalb des Bodens zu befestigenden Element, wie einem Schild oder dergl., mit einer in den Boden eintreibbaren rohrförmigen Hülse, in welche der rohrförmige Träger einsteckbar ist, und mit Befestigungsmitteln zwischen der rohrförmigen Hülse und dem rohrförmigen Träger sowie dem Träger und dem daran zu befestigenden Element, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel als in eine Bohrung (5, 6, 7, 8) der jeweils miteinander zu verbindenden Teile (1, 2, 4) ein­ steckbarer Befestigungsstift (3) ausgebildet sind, wobei der Befestigungsstift (3) einen Stiftkopf (9) mit einem ge­ genüber dem Bohrungsdurchmesser größeren Durchmesser und einen Stiftschaft (10) mit einem gegenüber dem Bohrungs­ durchmesser kleineren Durchmesser aufweist und an den Schaft (10) hintereinander angeordnete, umlaufende, säge­ zahnförmige Vorsprünge (11) mit gegenüber dem Bohrungs­ durchmesser größeren Maximaldurchmesser angeformt sind. 1. Kit for creating a tubular support to be anchored in a floor with at least one element to be fastened to it above the floor, such as a sign or the like, with a tubular sleeve which can be driven into the floor, into which the tubular support can be inserted, and with Fastening means between the tubular sleeve and the tubular carrier and the carrier and the element to be fastened thereto, characterized in that the fastening means as in a bore ( 5 , 6 , 7 , 8 ) of the parts ( 1 , 2 , 4 ) are formed a plug fixing pin (3), wherein the fixing pin (3) has a pin head (9) with a ge genüber the bore diameter of larger diameter and a pin shank (10) having a relation to the bore diameter of smaller diameter and to the shaft (10 ) arranged one after the other, rotating, saw-toothed projections ( 11 ) with against larger maximum diameter are formed above the bore diameter. 2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiftkopf (9) des Befestigungsstiftes (3) gegenüber dem Stiftschaft (10) abscherbar ausgebildet ist.2. Kit according to claim 1, characterized in that the pin head ( 9 ) of the fastening pin ( 3 ) relative to the pin shaft ( 10 ) is designed to be sheared off. 3. Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsstift (3) ausgehend vom Stiftkopf (9) eine in Längsrichtung verlaufende Sackbohrung mit einem ersten Bohrungsbereich (14) mit größerem Innendurchmesser im Bereich des Stiftkopfes (9) und einem zweiten Bohrungs­ bereich (15) mit kleinerem Innendurchmesser im Bereich des Stiftschaftes (10) aufweist, wobei beide im Übergangsbe­ reich zwischen dem Stiftkopf (9) und dem Stiftschaft (10) stufenförmig aneinander angrenzende Bohrungsbereiche (14, 15) jeweils mit einer Innenprofilierung versehen sind.3. Kit according to claim 2, characterized in that the fastening pin ( 3 ) starting from the pin head ( 9 ) has a longitudinal blind bore with a first bore area ( 14 ) with a larger inner diameter in the area of the pin head ( 9 ) and a second bore area ( 15 ) with a smaller inner diameter in the area of the pin shaft ( 10 ), both in the transition region between the pin head ( 9 ) and the pin shaft ( 10 ) step-like adjacent bore areas ( 14 , 15 ) are each provided with an inner profile. 4. Bausatz nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Abschereinrichtung (16) mit einer vorderen Verzahnung (17) mit einer zur Innenprofilierung des zweiten Bohrungs­ bereiches (15) korrespondierenden Außenprofilierung und einer daran angrenzenden, gegenüber der vorderen Verzahnung (17) verdrehbaren weiteren Verzahnung (18) mit einer der Innenprofilierung des ersten Bohrungsbereiches (14) korre­ spondierenden Außenprofilierung. 4. Kit according to claim 3, characterized by a shearing device ( 16 ) with a front toothing ( 17 ) with an inner profile of the second bore area ( 15 ) corresponding outer profile and an adjacent, relative to the front toothing ( 17 ) rotatable further toothing ( 18 ) with an outer profile that corresponds to the inner profile of the first bore area ( 14 ). 5. Bausatz nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch ein hülsenförmiges Element zum bereichsweisen Einstecken in die Bohrungen (5, 6, 7, 8) für den Befestigungsstift (3) und zum Durchstecken des Befestigungsstiftes (3), wobei das hülsenförmige Element einen rückwärtigen Bereich mit gegen­ über dem Bohrungsdurchmesser größeren Außendurchmesser, einen mittleren Bereich (23) mit an den Bohrungsdurchmesser angepaßtem Außendurchmesser und einen vorderen konischen Bereich (24) mit gegenüber dem Bohrungsdurchmesser größeren Durchmesser aufweist, wobei der vordere Bereich (24) von mehreren, umfänglich voneinander beabstandeten, gegeneinan­ der zusammendrückbaren Stegen gebildet ist, welche innen­ seitig eine an die sägezahnförmigen Vorsprünge (11) des Be­ festigungsstiftes (3) angepaßte Innenprofilierung (25) auf­ weisen.5. Kit according to claim 1 or one of the following, characterized by a sleeve-shaped element for regionally inserting into the bores ( 5 , 6 , 7 , 8 ) for the fastening pin ( 3 ) and for pushing through the fastening pin ( 3 ), the sleeve-shaped element has a rear region with an outer diameter larger than the bore diameter, a central region ( 23 ) with an outer diameter adapted to the bore diameter and a front conical region ( 24 ) with a larger diameter than the bore diameter, the front region ( 24 ) of several, circumferential spaced apart, against each other of the compressible webs is formed, which have on the inside a to the sawtooth-shaped projections ( 11 ) of the fastening pin ( 3 ) adapted inner profile ( 25 ). 6. Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein hülsenförmiges Element in ein am Träger (2) zu befestigendes Halterungselement (21) für das am Trä­ ger (2) zu befestigende Element (4, 4′) integriert ist. 6. Kit according to claim 5, characterized in that at least one sleeve-shaped element in a on the carrier ( 2 ) to be fastened mounting element ( 21 ) for the Trä ger ( 2 ) to be fastened element ( 4, 4 ') is integrated. 7. Bausatz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungselement (21) einen Anlagebereich (22) mit einer an die Außenkontur des Trägers (2) angepaßten Innen­ kontur aufweist.7. Kit according to claim 6, characterized in that the holding element ( 21 ) has a contact area ( 22 ) with an inner contour adapted to the outer contour of the carrier ( 2 ). 8. Bausatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anpassung an unterschiedliche Außenkonturen des Trägers (2) der Anlagebereich (22) des Halterungselementes (21) mit einem keilförmigen Einsatz (37, 38) mit einer an die Außenkontur des Trägers (2) angepaßten Innenkontur ver­ bindbar ist.8. Kit according to claim 7, characterized in that to adapt to different outer contours of the carrier ( 2 ) the contact area ( 22 ) of the mounting element ( 21 ) with a wedge-shaped insert ( 37 , 38 ) with one to the outer contour of the carrier ( 2 ) adapted inner contour is ver bindable. 9. Bausatz nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Hülse (1) am vorderen Einführende (41) spitz zulaufend geschlossen ausgebildet ist und dübelartige Vorsprünge (42) am Umfang aufweist.9. Kit according to claim 1 or one of the following, characterized in that the tubular sleeve ( 1 ) at the front introducer ( 41 ) is tapered closed and has dowel-like projections ( 42 ) on the circumference. 10. Bausatz nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch wenigstens ein ringförmiges Element (47) mit Spreizfingern (49), welches auf die rohrförmige Hülse (1) aufschiebbar ist. 10. Kit according to claim 9, characterized by at least one annular element ( 47 ) with spreading fingers ( 49 ) which can be pushed onto the tubular sleeve ( 1 ). 11. Bausatz nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch ein Rammwerkzeug (43) zum Einrammen der rohrförmigen Hülse (1) in den Boden mit einem topfförmigen, die rohrförmige Hülse (1) außen umgreifenden Bereich (44) und einem in die rohrförmige Hülse (1) eingreifenden inneren stempelförmigen Bereich (45).11. Kit according to claim 1 or one of the following, characterized by a ramming tool ( 43 ) for ramming the tubular sleeve ( 1 ) into the ground with a pot-shaped, the tubular sleeve ( 1 ) encompassing the outside area ( 44 ) and one in the tubular Sleeve ( 1 ) engaging inner stamp-shaped area ( 45 ).