DE4417833A1 - Pigmenting fillers for polymer compositions - Google Patents

Pigmenting fillers for polymer compositions

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Abstract

A particulate inorganic material, is coated with a combination of a natural or synthetic polymeric material and a pigment or dye (other than carbon black alone) the polymeric material being present in the coating in an amount of from 1% to 10% by weight, based on the weight of dry inorganic material. The inorganic material may be a kaolinitic clay, CaCO3, a silicate of Al and/or Ca, bauxite, talc, mica, Al2O33H2O, SiO2, MgCO3, Mg(OH)2, a double carbonate of Ca and Mg, CaSO4 or TiO2. The polymer may be polyvinylacetate, polymethylmethacrylate, or polystyrene.

Description

Die Erfindung betrifft low-profile"-Füllstoffe oder -Additive für Polymerzusammensetzungen, die diesen auch eine Farbe ver­ leihen.The invention relates to low profile fillers or additives for polymer compositions which also give them a color lend.

Die Erfindung betrifft insbesondere wärmehärtende Polymerzusam­ mensetzungen, die speziell geeignet sind zur Herstellung von geformten Gegenständen, und zwar durch Formen von Lagen oder Preßformen von Massen oder Teigen.The invention particularly relates to thermosetting polymer compositions Compositions which are especially suitable for the production of molded objects, by forming layers or Molds of masses or doughs.

Formlagen- (SMC) und Massenpreßkomposite (BMC) enthalten in der Regel ein wärmehärtendes Polymermaterial wie ein ungesät­ tigtes Polyesterharz, Epoxyharz, Vinylesterharz oder Phenol­ harz. Der Komposit enthält im Fall eines ungesättigten Poly­ esterharzes neben dem Polyester, erhältlich gewöhnlich durch Umsetzen von ein oder mehreren dibasischen Säuren mit einem zweiwertigen Alkohol, weiter ein Vernetzungsmittel, beispiels­ weise ein ungesättigtes Alkylenbenzol wie Styrol, einen Peroxid­ katalysator, einen Füllstoff und ein faserförmiges Verstär­ kungsmaterial wie Glasfasern. Diese Formkomposite werden dann zu dreidimensionalen Körpern oder zu Platten geformt. Die Zusammensetzung wird hierzu auf 120 bis 180°C erhitzt und in einer Presse bei einem Druck von etwa 4 MPa zu dem Formkörper gepreßt.Molded sheet (SMC) and bulk molding composites (BMC) are included in usually a thermosetting polymer material such as an unsaturated saturated polyester resin, epoxy resin, vinyl ester resin or phenol resin. The composite contains in the case of an unsaturated poly ester resin in addition to the polyester, usually available through Reacting one or more dibasic acids with one dihydric alcohol, further a crosslinking agent, for example example, an unsaturated alkylene benzene such as styrene, a peroxide catalyst, a filler and a fibrous enhancer material such as glass fibers. These shape composites will then formed into three-dimensional bodies or plates. The For this purpose, the composition is heated to 120 to 180 ° C and in a press at a pressure of about 4 MPa to the Molded body pressed.

Beim Härten oder Vernetzen der Formkomposite ziehen sich diese in der Form gerne zusammen, so daß dann der Formkörper verzogen sein kann. Der Komposit löst sich auch gerne von den Wänden der Form ab, was die Oberflächenbeschaffenheit des Formkörpers mindert, da die Glasfaserverstärkung hierdurch zum Teil an den Formkörperoberflächen freigelegt wird. Die Oberfläche fühlt sich dann rauh an oder sieht wenig ansprechend aus.When hardening or crosslinking the molded composites they pull in the form like together, so that then distorted the molding can be. The composite also likes to peel off the walls the shape of what the surface texture of the molding diminishes, as the glass fiber reinforcement thereby partially the mold body surfaces is exposed. The surface then feels rough or looks a little off.

Um dieses Problem zu beheben, enthält der Formkomposit einen ansonsten sich nicht bemerkbar machenden Zusatz, ein sogenann­ tes "low-profile"-Additiv. Im Fall eines ungesättigten Poly­ esterharzes ist dies gewöhnlich ein polymeres Elastomer- oder Thermoplastmaterial, das selbst nicht vernetzt, aber im Vernet­ zungsmittel für das ungesättigte Polyesterharz löslich ist. Das kann sein zum Beispiel ein Naturkautschuk, ein mit funktio­ nellen Gruppen substituierter Naturkautschuk, ein synthetischer Kautschuk, ein Acrylcopolymer, ein Polyvinylacetat oder ein Vinylacetat-Copolymer. Enthält der Formkomposit in entsprechen­ der Menge ein low-profile-Additiv der obengenannten Art, so hat sich gezeigt, daß die Expansion des Additivs die Kontraktion des ungesättigen Polyesterharzes kompensieren kann. Der Komposit als Ganzes schrumpft dann nicht, sondern kann sich sogar bei bestimmten Verhältnissen netto etwas auszudehnen. Hierdurch wird ein Verziehen des Formkörpers weitgehend vermieden, und das Aussehen und der Griff der Formkörperoberflächen stark verbessert.To fix this problem, the shape composite contains one otherwise not noticeable addition, a so-called tes "low-profile" additive. In the case of an unsaturated poly This is usually a polymeric elastomer or ester resin  Thermoplastic material that does not crosslink itself, but in the Vernet is soluble for the unsaturated polyester resin. This can be, for example, a natural rubber, one with funktio groups substituted natural rubber, a synthetic group Rubber, an acrylic copolymer, a polyvinyl acetate or a Vinyl acetate copolymer. Contains the molded composite in correspond the amount of a low-profile additive of the above type, so has shown that the expansion of the additive the Compensate for contraction of the unsaturated polyester resin can. The composite as a whole does not shrink then, but can be a little bit even in certain circumstances expand. As a result, warping of the molding largely avoided, and the look and feel of the Molded body surfaces greatly improved.

Oft soll auch der aus dem Komposit hergestellte Formkörper eine andere Farbe haben als der natürliche Komposit. Um dies zu erreichen, wird entsprechend ein Pigment zugesetzt, gewöhn­ lich als Farbpaste oder Suspension in einem flüssigen Träger. Der flüssige Träger ist in der Regel ein niedermolekularer Polyester. Polyester dieses Typs sind im Gegensatz zu den Polyestern für die Grundkomponente der Formkomposite wenig witterungsbeständig und haltbar. Auch ist die durch die Farb­ paste erzielbare Farbtiefe begrenzt durch die Menge an flüs­ sigem Träger, die im Komposit tolerierbar ist. Deshalb sind Formkörper, die aus Formkomposit hergestellt sind, in der Regel schlecht gefärbt und deren Oberflächen fleckig oder marmoriert. Die Fleckigkeit und das marmorierte Aussehen wird durch die Gegenwart von low-profile-Additiven noch verstärkt. Die Additive werden nämlich im allgemeinen separat dem Komposit zugesetzt und bilden bei der Vernetzungsreaktion eine eigene Phase, da sie das zugegebene Pigment nicht so rasch aufnehmen.Often should also the molded body made of the composite have a different color than the natural composite. To this to achieve a pigment is added accordingly, get used as a color paste or suspension in a liquid carrier. The liquid carrier is usually a low molecular weight Polyester. Polyesters of this type are in contrast to the Polyesters for the basic component of the molding composite little weather resistant and durable. Also, that's through the color paste achievable color depth limited by the amount of flüs siger carrier, which is tolerable in the composite. That's why Shaped bodies made of molded composite in which Usually badly colored and their surfaces blotchy or marbled. The mottled and marbled appearance will reinforced by the presence of low-profile additives. Namely, the additives generally become separate from the composite added and form their own in the crosslinking reaction Phase because they do not absorb the added pigment so quickly.

GB-A-21 79 665 beschreibt Zusammensetzungen mit ungesättigtem Polyester, die ferner einen Füllstoff mit oberflächenbehandel­ ten Füllstoffpartikeln enthalten. Der Füllstoff wird so herge­ stellt, daß man zunächst eine wäßrige Suspension des Füllstoffs mit Latex mischt und dann diese Mischung trocknet.GB-A-21 79 665 describes compositions with unsaturated Polyester, further comprising a filler with surface treatment th filler particles. The filler is so herge  represents that you first an aqueous suspension of the filler mix with latex and then dry this mixture.

GB-A-22 20 666 beschreibt einen Füllstoff, der mit folgendem Verfahren erhältlich ist: Man mischt zunächst eine wäßrige Suspension von Kohlenstoffschwarz mit einer wäßrigen Suspension von einem teilchenförmigen anorganischen Material und einem Latex. Dann wird die Mischung getrocknet, und man erhält ober­ flächenbehandelte Füllstoffpartikel. Der Füllstoff läßt sich in einer mit Glasmatten-verstärkten Polypropylenzusammensetzung verwenden.GB-A-22 20 666 describes a filler which is described in the following Method is available: first mixed an aqueous Suspension of carbon black with an aqueous suspension of a particulate inorganic material and a Latex. Then the mixture is dried, and obtained upper surface-treated filler particles. The filler can be in a glass mat reinforced polypropylene composition use.

Der erste Aspekt der Erfindung betrifft ein anorganisches Material aus beschichteten Teilchen, wobei die Beschichtung auf den Teilchen des anorganischen Materials eine Kombination aufweist aus einem natürlichen oder synthetischen Polymer­ material und einem ersten Pigment oder einem Farbstoff, der nicht Kohlenstoffschwarz allein ist, und in der Beschichtung das Polymermaterial, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials, in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-% vorliegt.The first aspect of the invention relates to an inorganic Material of coated particles, wherein the coating on the particles of inorganic material a combination made of a natural or synthetic polymer material and a first pigment or a dye, the not carbon black alone, and in the coating the polymer material, based on the weight of the dry inorganic material, in an amount of 1 to 10% by weight is present.

Der zweite Aspekt der Erfindung betrifft ein Herstellungsver­ fahren für einen beschichteten anorganischen Füllstoff, umfas­ send das Vereinigen in einer wäßrigen Suspension von einem teilchenförmigen anorganischen Material; einer natürlichen oder synthetischen Latexzusammensetzung in einer Menge, daß eine Beschichtung mit 1 bis 10 Gew.-% Latexfeststoff, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials, auf den Teilchen des anorganischen Materials erhalten wird; und dem Pigment oder Farbstoff; und das Entwässern und Trocknen der resultierenden Mischung, um ein teilchenförmiges Füllstoff­ produkt zu erhalten. Das Trocknen kann mit einem Sprühtrockner erfolgen, so daß hohle Mikrosphären mit einem Durchmesser von bis zu 0, 5 mm und vorzugsweise nicht weniger als 0, 02 mm erhalten werden. Das sprühgetrocknete Produkt kann bei Bedarf pulverisiert werden. The second aspect of the invention relates to a Herstellungsver drive for a coated inorganic filler, including send the combining in an aqueous suspension of one particulate inorganic material; a natural one or synthetic latex composition in an amount such that a coating with 1 to 10 wt .-% latex solids, based on the weight of the dry inorganic material, on the particle of the inorganic material is obtained; and the pigment or dye; and draining and drying the resulting mixture to form a particulate filler to receive product. Drying can be done with a spray dryer done so that hollow microspheres with a diameter of up to 0.5 mm and preferably not less than 0.02 mm to be obtained. The spray dried product may be needed be pulverized.  

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines verbesserten beschichteten anorganischen Füllstoffs für eine wärmehärtenden Zusammensetzung, umfassend das Vereinigen in wäßriger Suspension von einem teilchenförmigen anorganischen Material, einer natürlichen oder synthetischen Latexzusammensetzung in einer Menge, daß auf den Teilchen des anorganischen Materials eine Beschichtung mit 1 bis 10 Gew.-% Latexfeststoff, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials, erhalten wird, und einem ersten Pigment oder einem Farbstoff, außer denn Kohlenstoffschwarz allein.The invention also relates to a process for the preparation an improved coated inorganic filler for a thermosetting composition, comprising Combine in aqueous suspension of a particulate inorganic material, natural or synthetic Latex composition in an amount that on the particles of the inorganic material has a coating of 1 to 10 % By weight of latex solids, based on the weight of the dry inorganic material, and a first Pigment or a dye except carbon black alone.

Der beschichtete anorganische Füllstoff ist besonders zur Verwendung in einer wärmehärtenden Formzusammensetzung ge­ eignet.The coated inorganic filler is especially for Use in a thermosetting molding composition suitable.

Das teilchenförmige anorganische Material kann ausgewählt sein aus Kaolinitton, z. B. Kaolin oder Kugelton, kalziniertem Kaolinitton, Calciumcarbonaten, Aluminiumsilicaten wie Feldspat und Nephelin-Syenit, Calciumsilicaten, z. B. natürlichem Calciumsilicat, das als Wollastonit gekannt ist, Bauxit, Talkum, Glimmer, Aluminiumoxid-trihydrat, Siliciumdioxid, Carbonaten und Hydroxiden des Magnesiums, z. B. natürlichem Hydrotalcit, Dolomit, d. h. dem natürlichen Dicarbonat des Calciums und Magnesiums, Calciumsulfat, z. B. Gips und Anhydrit, Titandioxid und Mischungen von zwei oder mehreren dieser Sub­ stanzen. Feldspat ist ein besonders bevorzugtes anorganisches Material. Das anorganische Material kann natürlich oder synthe­ tisch sein. Erfindungsgemäß sind insbesondere natürliche und synthetische Formen von Calciumcarbonat, die Silicate des Aluminiums und Calciums, Siliciumdioxid, die Carbonate und Hydroxide des Magnesiums, Calciumsulfat und Titandioxid. Ist das anorganische Material synthetisch, kann es im Falle von Calciumcarbonat, Siliciumdioxid und Titandioxid gefällt sein. Die vorstehend genannten anorganischen Materialien sind gewöhn­ lich "weiß"; das bedeutet jedoch nicht, daß das Mineral rein­ weiß ist, sondern nur, daß im wesentlichen keine nichtweiße Tönung vorliegt. Viele der erfindungsgemäß einsetzbaren anor­ ganischen Materialien sind kristallin.The particulate inorganic material may be selected be from kaolinite clay, z. B. kaolin or spherical clay, calcined Kaolinite clay, calcium carbonates, aluminum silicates such as feldspar and nepheline syenite, calcium silicates, e.g. Natural Calcium silicate, known as wollastonite, bauxite, Talc, mica, alumina trihydrate, silica, Carbonates and hydroxides of magnesium, z. Natural Hydrotalcite, dolomite, d. H. the natural dicarbonate of Calcium and magnesium, calcium sulfate, e.g. Gypsum and anhydrite, Titanium dioxide and mixtures of two or more of these sub punch. Feldspar is a particularly preferred inorganic Material. The inorganic material can be natural or synthetic be a table. According to the invention, in particular natural and synthetic forms of calcium carbonate, the silicates of Aluminum and calcium, silica, the carbonates and Hydroxides of magnesium, calcium sulfate and titanium dioxide. is the inorganic material synthetic, it can in the case of Calcium carbonate, silica and titanium dioxide be precipitated. The above-mentioned inorganic materials are common "white"; that does not mean that the mineral is pure is white, but only that essentially no non-white  Tint is present. Many of the inventively usable anor ganic materials are crystalline.

Die Teilchen des anorganischen Materials sind vorzugsweise nicht größer als etwa 100 µm, stärker bevorzugt nicht größer als 50 µm und besonders bevorzugt nicht größer als 20 µm. Die spezifische Oberfläche des anorganischen Materials, be­ stimmt nach Brunauer-Edward-Teller (BET) durch Absorption von Stickstoff, beträgt vorzugsweise mindestens 1 m²/g und vorzugsweise nicht mehr als etwa 300 m²/g. Die spezifische Oberfläche des anorganischen Materials liegt besonders bevor­ zugt im Bereich von 2 bis 10 m²/g.The particles of the inorganic material are preferably not larger than about 100 μm, more preferably not larger than 50 microns and more preferably not larger than 20 microns. The specific surface of the inorganic material, be agrees to Brunauer-Edward-Teller (BET) by absorption of nitrogen, is preferably at least 1 m² / g and preferably not more than about 300 m² / g. The specific one Surface of the inorganic material is particularly important in the range of 2 to 10 m² / g.

Das natürliche oder synthetische Polymermaterial, das die Beschichtung auf den Teilchen bildet, leitet sich vorzugsweise von natürlichem oder synthetischem Latex ab und kann ein Elastomer oder Nichtelastomer sein. Vorzugsweise ist es Poly­ vinylacetat, was ein Nichtelastomer ist. Dies ist aber nicht erfindungswesentlich.The natural or synthetic polymer material containing the Forming coating on the particles is preferably derived from natural or synthetic latex and can be one Elastomer or non-elastomer. It is preferably poly vinyl acetate, which is a non-elastomer. This is not essential to the invention.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird das teilchenförmige anorganische Material vorzugsweise in Form einer wäßrigen Suspension bereitgestellt, die bis zu 65 Gew.-%, bevorzugt mindestens 50 Gew.-% anorganisches Material als Trockensubstanz enthalten kann. Es können vermutlich auch Suspensionen mit nur 20 Gew.-% trockenem anorganischem Material, die kein Disper­ sionsmittel erfordern, verwendet werden. Die anderen Suspen­ sionen können mit Hilfe eines Dispersionsmittels, das bei­ spielsweise in einer Menge von etwa 0,05 bis etwa 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials zugesetzt wird, dispergiert werden. Das Dispersionsmittel für das anorganische Material ist vorzugsweise ein wasserlös­ liches Salz einer Polyacrylsäure oder Polymethacrylsäure mit einem mittleren Molekulargewicht von mehr als 10 000.In the method according to the invention, the particulate inorganic material, preferably in the form of an aqueous Suspension provided, up to 65 wt .-%, preferably at least 50% by weight of inorganic material as dry substance may contain. Suspected suspensions may also be present only 20% by weight of dry inorganic material which is not a dispersant require to be used. The other Suspen ions can be removed with the aid of a dispersant For example, in an amount of about 0.05 to about 0.5 wt .-%, based on the weight of the dry inorganic material is added, dispersed. The dispersant for the inorganic material is preferably a water solvent Royal salt of a polyacrylic acid or polymethacrylic acid with an average molecular weight of more than 10,000.

Die natürliche oder synthetische Latexzusammensetzung kann vorzugsweise ein Latex eines nichtelastomeren Thermoplasts wie Polyvinylacetat oder Vinylacetat-Copolymer enthalten. In einer anderen Ausführungsform enthält die Latexzusammenset­ zung den Latex eines Elastomers, wie zum Beispiel von Natur­ kautschuk oder einem Naturkautschuk, der mit funktionellen Gruppen substituiert ist, oder von synthetischem Kautschuk, wie zum Beispiel von Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR). Andere geeignete Latexe umfassen solche, die aus elastomeren oder nichtelastomeren Acrylcopolymeren und -homopolymeren gebildet sind, wobei nichtelastomere Homopolymere und elastomere Copolymere bevorzugt sind. Das Acrylcopolymer umfaßt vorteil­ hafterweise einen niederen (C1-4)-Alkylester von Acrylsäure und einen niederen (C1-4)-Alkylester von Methacrylsäure; ein Copolymer von Ethylacrylat und Methylmethacrylat ist besonders bevorzugt. Die nichtelastomeren Acrylhomopolymere, z. B. Poly­ styrol und Polymethylmethacrylat sind ebenfalls besonders bevorzugt. Copolymere von niederen (C1-4)-Alkylacrylsäureestern mit Vinylacetat, Styrol oder Acrylnitril sind gleichfalls geeignet. Die Latexzusammensetzung ist eine stabilisierte Suspension von Polymerpartikeln in Wasser und enthält im allgemeinen etwa 40 bis 60 Gew.-% Feststoff. Der Latex kann mit Hilfe eines Tensids oder eines wasserlöslichen Kolloids stabilisiert werden.The natural or synthetic latex composition may preferably contain a latex of a non-elastomeric thermoplastic such as polyvinyl acetate or vinyl acetate copolymer. In another embodiment, the latex composition contains the latex of an elastomer, such as natural rubber or a natural rubber substituted with functional groups, or synthetic rubber, such as styrene-butadiene rubber (SBR). Other suitable latexes include those formed from elastomeric or non-elastomeric acrylic copolymers and homopolymers, non-elastomeric homopolymers and elastomeric copolymers being preferred. The acrylic copolymer advantageously comprises a lower (C 1-4 ) alkyl ester of acrylic acid and a lower (C 1-4 ) alkyl ester of methacrylic acid; a copolymer of ethyl acrylate and methyl methacrylate is particularly preferred. The non-elastomeric acrylic homopolymers, e.g. As poly styrene and polymethyl methacrylate are also particularly preferred. Copolymers of lower (C 1-4 ) alkylacrylic acid esters with vinyl acetate, styrene or acrylonitrile are also suitable. The latex composition is a stabilized suspension of polymer particles in water and generally contains about 40 to 60 weight percent solids. The latex can be stabilized with the aid of a surfactant or a water-soluble colloid.

Das erste Pigment oder der Farbstoff wird der Zusammensetzung vorzugsweise als wäßrige Suspension oder Lösung mit 5 bis 40 Gew.-% Pigment oder Farbstoff zugesetzt. Die wäßrige Suspension kann ein Dispersionsmittel für das Pigment ent­ halten. Ein anionisches Dispersionsmittel ist im allgemeinen bevorzugt. Ist die gewünschte Farbe Rot oder Gelb, kann das Pigment oder der Farbstoff ein geeigneter Azofarbstoff sein. Ist die gewünschte Farbe Blau, kann das Pigment oder der Farb­ stoff z. B. Ultramarinblau, Phthalocyaninblau oder eine Mischung dieser Farbstoffe sein. Ist die gewünschte Farbe Grau, wird das Pigment oder der Farbstoff vorteilhafterweise durch Mischen von einem weißen Pigment oder Farbstoff, z. B. von Titandioxid oder Zinksulfid, mit einem anderen Pigment oder Farbstoff, normalerweise einem schwarzen Pigment oder einem schwarzen Farbstoff, z. B. Kohlenstoffschwarz, in erforderlichen Anteilen hergestellt, um die gewünschte Grauschattierung zu erhalten. Der Anteil des schwarzen Pigments oder Farbstoffs in der Mischung ist in der Regel nicht höher als etwa 2 Gew.-% des Gesamtgewichtes der schwarzen und weißen Pigmente oder Farb­ stoffe. Die Menge an Farbpigment oder Farbstoff im beschichte­ ten Füllstoff hängt von der gewünschten Farbe ab; sie liegt jedoch im allgemeinen im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials.The first pigment or dye becomes the composition preferably as an aqueous suspension or solution with 5 bis 40 wt .-% pigment or dye added. The watery Suspension may ent a dispersant for the pigment ent hold. An anionic dispersant is in general prefers. Is the desired color red or yellow, that can Pigment or the dye may be a suitable azo dye. If the desired color is blue, the pigment or the color fabric z. B. ultramarine blue, phthalocyanine blue or a mixture of these dyes. If the desired color is gray, will the pigment or dye advantageously by mixing from a white pigment or dye, e.g. B. of titanium dioxide or zinc sulfide, with another pigment or dye, usually a black pigment or a black one  Dye, for. As carbon black, in required proportions prepared to obtain the desired shade of gray. The proportion of the black pigment or dye in the Mixture is usually not higher than about 2 wt .-% of Total weight of black and white pigments or color substances. The amount of color pigment or dye in the coating The filler depends on the desired color; she lies but generally in the range of about 0.5 to about 5 weight percent, based on the weight of the dry inorganic material.

Der erfindungsgemäße Füllstoff ist besonders für die Verwendung in einem Formkomposit mit einem ungesättigten Polyester geeig­ net; er kann aber auch bei Kompositen verwendet werden, die Epoxyharze, Vinylesterharze oder Phenolharze enthalten.The filler of the invention is especially for use in a form composite with an unsaturated polyester suitable net; but it can also be used in composites that Epoxy resins, vinyl ester resins or phenolic resins.

Wird der erfindungsgemäße Füllstoff in einer ungesättigten Polyesterformzusammensetzung eingesetzt, so werden besonders mit den folgenden Zusammenstellungen vorteilhafte Ergebnisse erzielt:If the filler according to the invention in an unsaturated Polyester molding composition used so become special with the following compilations advantageous results achieved:

anorganisches Materialinorganic material Polymerpolymer Feldspatfeldspar Polymethylmethacrylatpolymethylmethacrylate Aluminiumoxid-TrihydratAlumina trihydrate Polymethylmethacrylatpolymethylmethacrylate Aluminiumoxid-TrihydratAlumina trihydrate Polystyrolpolystyrene

Für das erfindungsgemäßen Verfahren ist unwichtig, in welcher Reihenfolge die Suspensionen oder Lösungen mit dem anorgani­ schen Material, dem Pigment oder Farbstoff und dem Latex zuge­ geben werden. Die Suspension mit dem anorganischen Material kann z. B. mit der Suspension oder Lösung des Pigments bzw. Farbstoffs gemischt werden. Der so hergestellten Suspension wird dann der Latex zugegeben. Bei einer anderen Ausführungs­ form wird die Suspension mit anorganischem Material mit dem Latex gemischt, und der so hergestellten Mischung wird dann die Pigmentsuspension bzw. die Farbstofflösung zugegeben. Es ist jedoch gewöhnlich bevorzugt, daß man zuletzt den Latex der Zusammensetzung zugibt, da Latex die am wenigsten stabile Komponente ist und gerne rheologische Probleme verursacht.For the inventive method is unimportant, in which Order the suspensions or solutions with the anorgani material, the pigment or dye and the latex added will give. The suspension with the inorganic material can z. B. with the suspension or solution of the pigment or Dye are mixed. The suspension thus prepared then the latex is added. In another embodiment Form is the suspension with inorganic material with the Latex mixed, and the mixture thus prepared is then added the pigment suspension or the dye solution. However, it is usually preferred to last the latex  the composition admits that latex is the least stable Component is and likes to cause rheological problems.

Die Erfindung stellt auch einen (vorzugsweise wärmehärtende) polymeren Formkomposit bereit, der das erfindungsgemäß be­ schichtete anorganische Material enthält.The invention also provides a (preferably thermosetting) polymeric mold composite ready, the invention be layered inorganic material contains.

Die Erfindung betrifft zudem Formteile, z. B. Bauteile für Kraftfahrzeuge, die aus dem erfindungsgemäßen polymeren Formkomposit hergestellt werden.The invention also relates to moldings, z. B. components for Motor vehicles consisting of the polymeric Molded composite can be produced.

Wegen der mineralischen low-profile-Additive sind nunmehr Formkörper aus diesen Polymerzusammensetzungen herstellbar, die zudem gleichmäßiger und intensiver gefärbt sind.Because of the mineral low-profile additives are now Moldings produced from these polymer compositions, which are also more uniform and intensely colored.

Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die nachstehenden Bei­ spiele näher beschrieben.The invention will now be described with reference to the following examples games described in detail.

Beispiel 1example 1

Es wurde eine wäßrige Suspension hergestellt mit 60 Gew.-% trockener gemahlener Naturkreide, die wiederum zu 60 Gew.-% aus Teilchen mit einem Kugel-Äquivalentdurchmesser von weniger als 2 µm bestand. Das Wasser enthielt 0,1 Gew.-% Dispersions­ mittel, bezogen auf das Gewicht der trockenen Kreide, in Form eines Natriumpolyacrylats, wobei dessen mittleres Molekular­ gewicht bei etwa 4000 lag. Diese Suspension wurde in vier Teile aufgeteilt und diesen jeweils zugesetzt:An aqueous suspension was prepared with 60% by weight. dry ground natural chalk, which in turn contains 60% by weight of particles with a sphere equivalent diameter of less than 2 microns. The water contained 0.1% by weight of dispersion Medium, based on the weight of the dry chalk, in the form a sodium polyacrylate, wherein its average molecular weight weight was about 4000. This suspension was in four Split parts and add each one:

  • A) eine wäßrige Suspension mit 20 Gew.-% gelben Azofarbstoff, so daß bezogen auf das Gewicht der trockenen Kreide 1 Gew.-% Farbstoff vorlag;A) an aqueous suspension containing 20% by weight of yellow azo dye, so that based on the weight of the dry chalk 1 wt .-% Dye was present;
  • B) eine wäßrige Suspension mit 20 Gew.-% roten Azofarbstoff, so daß bezogen auf das Gewicht der trockenen Kreide 2 Gew.-% Farbstoff vorlag;B) an aqueous suspension with 20% by weight of red azo dye, so that based on the weight of dry chalk 2 wt .-% Dye was present;
  • C) eine wäßrige Suspension mit 20 Gew.-% einer Mischung aus blauen Farbstoffen, so daß, bezogen auf das Gewicht der trocke­ nen Kreide, 3 Gew.-% gemischte Farbstoffe vorlagen, wobei die Mischung der blauen Farbstoffe zu 50 Gew.-% aus Ultramarinblau und zu 50 Gew.-% aus Phthalocyaninblau bestand; oderC) an aqueous suspension with 20 wt .-% of a mixture of blue dyes, so that, based on the weight of the dry 3% by weight of mixed dyestuffs, the  Mixture of blue dyes to 50% by weight of ultramarine blue and 50% by weight of phthalocyanine blue; or
  • D) eine wäßrige Suspension mit 20 Gew.-% einer grauen Pigment­ mischung, so daß bezogen auf das Gewicht der trockenen Kreide 52 Gew.-% Pigmentmischung vorlag, wobei die Pigmentmischung zu 99 Gew.-% aus Zinksulfid und zu 1 Gew.-% aus Kohlenstoff­ schwarz bestand.D) an aqueous suspension containing 20% by weight of a gray pigment mixture, so that based on the weight of the dry chalk 52 wt .-% pigment mixture was present, wherein the pigment mixture to 99% by weight of zinc sulfide and 1% by weight of carbon black existed.

Den obengenannten vier Suspensionsmischungen aus Kreide und Pigment oder Farbstoff wurden jeweils soviel Latex (50 Gew.-% Polyvinylacetat in Wasser) zugesetzt, daß bezogen auf das Gewicht der trockenen Kreide 6,5 Gew.-% Polyvinylacetat-Fest­ stoffe vorlag. Die Komponenten der Mischung wurden gründlich miteinander vermischt; und die Suspensionsmischung wurde dann mit einem Sprühtrockner so getrocknet, daß hohle Mikrosphären gebildet wurden, deren Durchmesser im Bereich von 0,02 bis 0,1 mm lagen. Diese Produkte werden nachstehend als behandelte Füllstoffe bezeichnet.The above four suspension mixtures of chalk and Pigment or dye were each as much latex (50 wt .-% Polyvinyl acetate in water) was added, based on the Weight of dry chalk 6.5% by weight of polyvinyl acetate solid present materials. The components of the mixture were thoroughly mixed together; and the suspension mixture was then dried with a spray dryer so that hollow microspheres were formed, whose diameter in the range of 0.02 to 0.1 mm. These products are treated as follows Fillers referred.

Es wurden dann Formkomposite mit ungesättigtem Polyester, die jeweils einen der behandelten Füllstoffe A, B, C, D enthielten, entsprechend den Formulierungen in der beistehenden Tabelle 1 hergestellt. Zum Vergleich wurde jeweils auch ein Formkomposit mit ungesättigtem Polyester hergestellt, der jeweils eines der vier Pigmente oder Farbstoffe enthielt, bei dem aber das Pigment oder die Farbe und das teilchenförmige Kreidematerial sowie das low-profile-Polyvinylacetat-Additiv getrennt - und nicht wie erfindungsgemäß alle drei Zugaben gemeinsam als Granuala - zugesetzt wurden. Die Formulierungen der Vergleichskomposite mit ungesättigten Polyester ist gleich­ falls beistehend in der Tabelle 1 aufgeführt. There were then molded composites with unsaturated polyester, each one of the treated fillers A, B, C, D. contained, according to the formulations in the available Table 1 prepared. For comparison, each was also a Molded composite prepared with unsaturated polyester, the each containing one of the four pigments or dyes, but in which the pigment or the color and the particulate Chalk material and the low-profile polyvinyl acetate additive separately - and not according to the invention all three additions together as Granuala - were added. The formulations the comparative composite with unsaturated polyester is the same if indicated in Table 1.  

Tabelle 1 Table 1

Das ungesättigte Polystyrolharz enthielt eine Mischung aus Polyestermonomeren, die im wesentlichen aus etwa 50 Gew.-% Propylenglycol, etwa 25 Gew.-% Maleinsäureanhydrid und etwa 25 Gew.-% Phthalsäureanhydrid bestanden. Das low-profile-Additiv war eine Lösung, die 40 Gew.-% Polyvinylacetat in Styrol enthielt. Das Pigment oder der Farbstoff in den Vergleichsmas­ sen A, B, C und D wurde als Paste mit einem niedermolekularen Polyester zugegeben. Der unbehandelte Füllstoff war die gleiche gemahlene Naturkreide wie sie für die Herstellung des behandel­ ten Füllstoffs verwendet wurde. Die Gesamtmenge an Styrol war in allen Kompositen etwa gleich; und die Mengen an Pigment oder Farbstoff und Polyvinylacetat in jedem Vergleichskomposit waren genauso groß wie bei dem behandelten Füllstoff des ent­ sprechenden erfindungsgemäßen Komposits.The unsaturated polystyrene resin contained a mixture of Polyester monomers consisting essentially of about 50% by weight Propylene glycol, about 25 wt .-% maleic anhydride and about 25 wt .-% phthalic anhydride passed. The low-profile additive was a solution containing 40% by weight of polyvinyl acetate in styrene contained. The pigment or dye in the comparison Sen A, B, C and D was as a paste with a low molecular weight Polyester added. The untreated filler was the same ground natural chalk as they are used for making the treat th filler was used. The total amount of styrene was about the same in all composites; and the amounts of pigment or dye and polyvinyl acetate in each comparison composite were the same size as the treated filler of the ent speaking composites of the invention.

Jeder ungesättigte Polyesterkomposit wurde durch Spritzguß zu einer Scheibe mit 100 mm Durchmesser und 3 mm Dicke geformt. Each unsaturated polyester composite was injection molded formed into a disc of 100 mm diameter and 3 mm thickness.  

Die Farbe der Komposite wurde dann gemessen, wobei die Scheiben als Probenstücke dienten. Dies erfolgte durch ein System, das auf der von der Commission Internationale d′Eclairage entwickelten L* a* b*-Formel CIE 1976 beruht. Die von den Proben­ oberflächen reflektierten Lichtintensitäten wurden dreimal mit X-, Y- und Z-Dreibereichsfiltern bestimmt. Die Meßbereiche umfaßten einen breiten Bereich an Wellenlängen im sichtbaren Spektrum, waren aber im allgemeinen auf Rot, Grün und Blau eingestellt. Die Messungen erfolgten mit einem "Elrepho"-Photo­ meter und die Werte für L*, a* und b* wurden aus den Reflexions­ werten für die X-, Y- und Z-Filter nach der Formel berechnet:The color of the composite was then measured, with the slices served as samples. This was done through a system that on the of the Commission Internationale d'Eclairage developed L * a * b * formula CIE 1976. The of the samples Surfaces reflected light intensities were three times determined with X, Y and Z tristimulus filters. The measuring ranges included a wide range of visible wavelengths Spectrum, but were generally red, green and blue set. The measurements were done with an "Elrepho" -photo meter and the values for L *, a * and b * were taken from the reflections values for the X, Y and Z filters are calculated according to the formula:

Die Werte für a* und b* können als Koordinaten angesehen werden, die die Chromatizität (d. h. die "Rotheit", die "Gelbheit" usw.) darstellen, und der L*-Wert steht für die Helligkeit oder Dunkelheit der Tönung. Die Ergebnisse sind in der folgen­ den Tabelle 2 aufgeführt:The values for a * and b * can be considered coordinates, the chromaticity (ie the "rottenness", the "yellowness" etc.), and the L * value stands for the brightness or darkness of tint. The results are in the following Table 2:

Tabelle 2 Table 2

Diese Ergebnisse zeigen, daß der erfindungsgemäße Komposit in jedem Fall einen geringeren L-Wert hatte als der Vergleichs­ komposit. Die Skala für den L-Wert reichte von 100 für reinweiß bis 0 für intensiv schwarz, und ein niedrigerer L-Wert wies folglich auf eine tiefere oder intensivere Färbung hin. Der Unterschied beim L-Wert war beim blauen Pigment besonders groß.These results show that the composite of the invention in each case had a lower L value than the comparison komposit. The scale for the L value ranged from 100 for pure white to 0 for intense black, and a lower L value consequently, towards a deeper or more intensive coloring. The Difference in L value was particularly strong in the blue pigment large.

Beispiel 2Example 2

Es wurden drei Suspensionen hergestellt, die jeweils 60 Gew.-% eines der verschiedenen teilchenförmigen anorganischen Mate­ rialien und 0,1 Gew.-% des Dispersionsmittels, bezogen auf das Gewicht des teilchenförmigen anorganischen Materials, in Form von Natriumpolyacrylat gemäß Beispiel 1 enthielten.Three suspensions were prepared, each containing 60% by weight. one of the various particulate inorganic materials and 0.1% by weight of the dispersing agent, based on the weight of the particulate inorganic material, in the form of sodium polyacrylate according to Example 1.

Diese drei teilchenförmigen anorganischen Materialien waren:These three particulate inorganic materials were:

  • 1. Aluminiumoxid-Trihydrat1. alumina trihydrate
  • 2. Aluminiumoxid2. alumina
  • 3. Feldspat.3. Feldspar.

Jeder Suspension wurde eine Suspension mit einem dunkelbraunen Pigment zugegeben. Dieses wurde hergestellt durch Mischen:
einer Suspension eines roten Eisen-(II)-oxid-Pigments (Berlinerrot) in einer Menge, daß 2 Gew.-% trockenes Pigment auf das Gewicht des trockenen teilchenförmigen anorganischen Materials kamen;
einer Suspension eines gelben Eisenoxidpigments in einer Menge, daß 3 Gew.-% trockenes Pigment auf das Gewicht des trockenen teilchenförmigen anorganischen Materials kamen;
einer Suspension eines Pigments von Ultramarinblau in einer Menge, daß auf das Gewicht des trockenen teilchenförmigen anorganischen Materials 2 Gew.-% trockenes Pigments kamen; und
einer Suspension von Kohlenstoffschwarz in einer Menge, daß auf das Gewicht des trockenen teilchenförmigen anorgani­ schen Materials 0,4 Gew.-% trockener Kohlenstoffschwarz kamen. To each suspension was added a suspension with a dark brown pigment. This was made by mixing:
a suspension of a red iron (II) oxide pigment (Berlin red) in an amount such that 2% by weight of dry pigment came on the weight of the dry particulate inorganic material;
a suspension of a yellow iron oxide pigment in an amount such that 3% by weight of dry pigment came on the weight of the dry particulate inorganic material;
a suspension of a pigment of ultramarine blue in an amount that came to the weight of the dry particulate inorganic material 2 wt .-% of dry pigment; and
a suspension of carbon black in an amount such that 0.4% by weight of dry carbon black came on the weight of the dry particulate inorganic material.

Die Suspension mit Aluminiumoxid-Trihydrat wurde in drei Teile unterteilt und diese jeweils mit einer ausreichenden Menge eines anderen Latex, der 50 Gew.-% eines nichtelastomeren Polymers enthielt, behandelt, so daß auf das Gewicht des trockenen teilchenförmigen anorganischen Materials 7 Gew.-% Polymerfeststoffe kamen. Die in den drei Latexzusammensetzungen vorliegenden Polymere waren:The suspension with alumina trihydrate was divided into three parts divided and these each with a sufficient amount another latex containing 50% by weight of a nonelastomer Polymers treated, so that the weight of the dry particulate inorganic material 7% by weight Polymer solids came. The in the three latex compositions present polymers were:

  • A. PolyvinylacetatA. polyvinyl acetate
  • B. PolystyrolB. polystyrene
  • C. PolymethylmethacrylatC. polymethylmethacrylate

Die Aluminiumoxid-haltige Suspension wurde mit soviel Latex (der 50 Gew.-% Polyvinylacetat enthielt) behandelt, daß auf das Gewicht des trockenen Aluminiumoxids 7 Gew.-% Polymer­ feststoffe kamen.The alumina-containing suspension was filled with so much latex (containing 50 wt .-% polyvinyl acetate) treated the weight of the dry alumina is 7% by weight polymer solids came.

Die Feldspat-haltige Suspension wurde mit einer ausreichenden Menge Latex (der 50 Gew.-% Polymethylmethacrylat enthielt) behandelt, daß auf das Gewicht des trockenen Feldspats 7 Gew.-% Polymerfeststoffe kamen.The feldspar-containing suspension was treated with sufficient Amount of latex (containing 50% by weight of polymethylmethacrylate) treated that on the weight of dry feldspar 7 wt .-% Polymer solids came.

Die Komponenten einer Formulierung wurden jeweils gründlich miteinander vermischt und die suspendierten Mischungen in einem Sprühtrockner getrocknet, so daß hohle Mikrosphären mit Durchmessern im Bereich von 0,02 bis 0,1 mm erhalten wurden.The components of a formulation were each thoroughly mixed together and the suspended mixtures in a spray dryer, so that hollow microspheres with Diameters in the range of 0.02 to 0.1 mm were obtained.

Es wurden dann Formpreßkomposite mit ungesättigtem Polyester, die je einen der wie oben hergestellten behandelten Füllstoffe enthielten, nach den in der beistehenden Tabelle 3 angegebenen Formulierungen hergestellt.There were then molding composites with unsaturated polyester, each one of the treated fillers prepared as above contained in Table 3 below Prepared formulations.

Bestandteilcomponent Gewichtsteileparts by weight Ungesättigtes PolyesterharzUnsaturated polyester resin 58,058.0 Styrolstyrene 23,123.1 Katalysatorcatalyst 1,51.5 Behandelter FüllstoffTreated filler 270,0270.0 Zinkstearat-FormtrennmittelZinc stearate mold release agent 6,06.0 Kurze GlasfasernShort glass fibers 63,063.0

Das ungesättigte Polyesterharz enthielt eine Mischung aus Maleinsäureanhydrid und Polyethylenglycol. Der Katalysator enthielt eine Mischung aus 1,25 Gewichtsteile TRIGONOX C und 0,25 Gewichtsteile TRIGONOX 21 (TRIGONOX ist ein eingetragenes Warenzeichen).The unsaturated polyester resin contained a mixture of Maleic anhydride and polyethylene glycol. The catalyst contained a mixture of 1.25 parts by weight TRIGONOX C and 0.25 parts by weight TRIGONOX 21 (TRIGONOX is a registered Trademark).

Jeder Formpreßkomposit mit ungesättigtem Polyester wurde durch Spritzguß zu Scheiben mit 100 mm Durchmesser und 3 mm Dicke geformt. Es wurde die Kratzbeständigkeit jedes Polyesterkom­ posits bestimmt. Dies erfolgte wie nachstehend beschrieben durch Messen der Kratzertiefe und der Weiße der Kratzer.Each molding composite with unsaturated polyester was characterized by Injection molding into discs of 100 mm diameter and 3 mm thickness shaped. It became the scratch resistance of every polyester com posits determined. This was done as described below by measuring the scratch depth and the whiteness of the scratches.

Die Kratzertiefe wurde mittels fünf paralleler Kratzer auf der Probescheibe mit 100 mm Durchmesser und 3 mm Dicke be­ stimmt. Hierzu wurde ein Kratzkopf, der eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 1 mm besaß, mit einem Druckgewicht von 2 kg fünfmal über die Fläche der Probescheibe gezogen. Dann wurde ein Flächenabschnitt der markierten Scheibe, der die fünf Kratzer aufwies, mit einem Meßkopf, der zu einem "TALY- STEP™"-Profilometer gehörte, abgetastet. Das Profilometer war mit einem Computer verbunden, der die Bewegung der Probenscheibe unter dem Kopf steuerte und dabei die Ablenkung des Kopfes von einer vorgegebenen Bezugshöhe aufzeichnete. Das wiederholte Abtasten der Probefläche lieferte eine dreidimensionale graphische Darstellung der Kratzoberfläche. Auf dieser Darstellung konnten die Kratzer identifiziert und deren Tiefe gemessen werden. Hierdurch wurde die durchschnit­ tliche Tiefe in µm erhalten.The scratch depth was due to five parallel scratches the test disc with 100 mm diameter and 3 mm thickness be Right. For this purpose, a scratching head, which was a steel ball with a diameter of 1 mm, with a pressure weight of 2 kg pulled five times over the surface of the sample disc. Then was a surface section of the marked disc, which the had five scratches, with a measuring head leading to a "TALY  STEP ™ "profilometer was sampled, the profilometer was connected to a computer that controls the movement Sample disc under the head controlled while the distraction of the head recorded from a predetermined reference height. The repeated sampling of the sample area provided one three-dimensional graphical representation of the scratch surface. In this presentation, the scratches were identified and whose depths are measured. This was the average average depth in μm.

Die Kratzerweiße, die ein Maß dafür ist, inwieweit die einzel­ nen Füllstoffpartikel durch das Kratzen aus der Polyesterzu­ sammensetzung gerissen und freigelegt worden sind, wurde bestimmt durch Abtasten der Scheibenkratzfläche mit einem optischen Sensorkopf, der mit einem Bildanalysegerät gekoppelt war. Die Grautönung der Fläche unter dem Sensor wurde auf einer Skala aufgezeichnet, die von 0 für schwarz bis 255 für weiß ging. Für jeden der fünf Kratzer wurde ein Wert bestimmt und der Durchschnittswert berechnet.The scratch white, which is a measure of the extent to which the individual NEN filler particles by scratching from the Polyesterzu composition has been torn and uncovered determined by scanning the disc scratch area with a optical sensor head coupled with an image analyzer was. The gray tint of the area under the sensor was on a scale ranging from 0 for black to 255 for went white. A value was determined for each of the five scratches and the average calculated.

Es wurde die Farbe jedes Polyesterkomposits bestimmt. Dies erfolgte mit der Scheibe als Probe und nach dem im Beispiel 1 beschriebenen System. Es wurden die Werte für L*, a* und b* aufgenommen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 4 aufgeführt. The color of each polyester composite was determined. This took place with the disk as a sample and after that in the example 1 described system. The values for L *, a * and b * recorded. The results are in the following table 4 listed.  

Tabelle 4 Table 4

Diese Ergebnisse zeigen, daß die Komposite mit Feldspat und Polymethylmethacrylat die geringsten Kratzertiefen besaßen. Hingegen waren bei den Kompositen mit Aluminiumoxid-Trihydrat und Polymethylmethacrylat die Weißegrade auf der Probenscheibe am kleinsten. Die tiefste braune Farbe, erkennbar durch den niedrigsten L*-Wert, besaßen die Komposite mit Aluminiumoxid- Trihydrat und Polystyrol.These results show that the composites with feldspar and Polymethylmethacrylat had the smallest scratch depths. On the other hand, in the composites with alumina trihydrate and polymethylmethacrylate the whiteness on the sample disc the smallest. The deepest brown color, recognizable by the lowest L * value, the composites had alumina Trihydrate and polystyrene.

Claims (9)

1. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung auf den Teilchen des anorganischen Materials eine Kombination aus einem natürlichen oder synthetischen Polymermaterial und einem ersten Pigment oder einem Farbstoff, der nicht allein Kohlenstoffschwarz ist, enthält, wobei in der Beschichtung 1 bis 10 Gew.-% Polymermaterial, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials, vorliegt.A coated particulate inorganic material, characterized in that the coating on the particles of the inorganic material comprises a combination of a natural or synthetic polymeric material and a first pigment or a dye which is not solely carbon black, wherein in the coating 1 to 10 Wt .-% polymer material, based on the weight of the dry inorganic material, is present. 2. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das anor­ ganische Material Kaolinitton ist, kalzinierter Kaolinit­ ton, Calciumcarbonat, Aluminium- und/oder Calciumsilicat, Bauxit, Talkum, Glimmer, Aluminiumoxid-Trihydrat, Sili­ ciumdioxid, Magnesiumhydroxid oder -carbonat, ein Bicarbonat des Calciums und Magnesiums, Calciumsulfat oder Titandioxid.2. Coated particulate inorganic material according to claim 1, characterized in that the anor ganic material is kaolinite clay, calcined kaolinite clay, calcium carbonate, aluminum and / or calcium silicate, Bauxite, talc, mica, alumina trihydrate, Sili ciumdioxid, magnesium hydroxide or carbonate, a Bicarbonate of calcium and magnesium, calcium sulfate or titanium dioxide. 3. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Material Feldspat oder Aluminiumoxid-Tri­ hydrat ist.3. Coated particulate inorganic material according to claim 1 or 2, characterized in that the inorganic material feldspar or alumina tri hydrate is. 4. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Material eine Partikelgröße von nicht mehr als 100 µm hat.4. Coated particulate inorganic material according to one of claims 1 to 3, characterized the inorganic material has a particle size of not more than 100 μm. 5. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Absorption von Stickstoff nach dem BET- Verfahren bestimmte spezifische Oberfläche des anorgani­ schen Materials 1 bis 300 m²/g beträgt. 5. Coated particulate inorganic material according to one of claims 1 to 4, characterized that on the absorption of nitrogen after the BET Process specific surface of the inorganic material is 1 to 300 m² / g.   6. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymermaterial Polyvinylacetat, Polymethylmeth­ acrylat oder Polystyrol ist.6. Coated particulate inorganic material according to one of claims 1 to 5, characterized that the polymer material is polyvinyl acetate, polymethylmeth acrylate or polystyrene. 7. Beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Material Feldspat oder Aluminiumoxid- Trihydrat und das Polymermaterial Polymethylmethacrylat oder Polystyrol ist.7. Coated particulate inorganic material according to one of claims 1 to 6, characterized that the inorganic material is feldspar or aluminum oxide Trihydrate and the polymeric material polymethylmethacrylate or polystyrene. 8. Verfahren zur Herstellung eines beschichteten teilchen­ förmigen anorganischen Materials, gekennzeichnet durch das Mischen eines teilchenförmigen anorganischen Mate­ rials, einer natürlichen oder synthetischen Latexzusammen­ setzung in einer Menge, daß auf den Partikeln des anorga­ nischen Materials eine Beschichtung von 1 bis 10 Gew.-% Latexfeststoff, bezogen auf das Gewicht des trockenen anorganischen Materials, erreicht wird, und eines ersten Pigments oder eines Farbstoffs, außer Kohlenstoffschwarz allein, in einer wäßrigen Suspension und Entwässern und Trocknen der resultierenden Mischung, so daß ein teilchen­ förmiges Füllstoffprodukt erhalten wird.8. Process for the preparation of a coated particle shaped inorganic material, characterized by mixing a particulate inorganic material rials, a natural or synthetic latex in an amount that on the particles of the anorga a coating of 1 to 10% by weight Latex solids, based on the weight of the dry inorganic material, and a first Pigments or a dye, except carbon black alone, in an aqueous suspension and dewatering and Dry the resulting mixture so that a particle shaped filler product is obtained. 9. Wärmeaushärtende Formmasse, dadurchgekennzeichnet, daß sie beschichtetes teilchenförmiges anorganisches Material nach einem der Ansprüche 1 bis 7 enthält.9. thermosetting molding composition, characterized in that they coated particulate inorganic material according to any one of claims 1 to 7.
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