DE4412536A1 - Vorwärmschnecke - Google Patents

Vorwärmschnecke

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Description

Die Erfindung ist auf eine Vorwärmschnecke gerichtet zum gleichzeitigen Mi­ schen und Erwärmen von feinkörnigen oder pastösen Stoffen mit mindestens einer in einem Schneckentrog rotierenden Hohlschnecke, deren Hohlräume - in der Schneckenwelle und in der Schneckenwendel - mit einem Wärmeträger, vorzugs­ weise einem Fluid, gefüllt sind.
Derartige Vorwärmschnecken, z. B. zur Vorwärmung und intensiven Mischung von Petrolkoks für die Herstellung von Anodenkohlen, sind bereits bekannt. So werden z. B. im Prospekt "Hohlschnecken-Wärmetauscher" 1571 d/3.88 der Fa. Lurgi, Frankfurt am Main Vorwärmschnecken der eingangs genannten Art be­ schrieben mit rotierenden Hohlschnecken, durch die ein flüssiges Wärmetau­ schermittel strömt. In der Regel strömt dabei der flüssige Wärmetauscher zuerst durch die Hohlwelle und tritt dann in die Nähe des Produktaustritts aus der Vor­ wärmschnecke in den letzten hohlen Wendelgang ein und durchströmt dann den Wendelgang im Gegenstrom zu dem im Schneckentrog transportierten Produkt.
Nachteilig bei diesen bekannten Vorwärmschnecken ist verfahrensmäßig, daß in­ folge der Wärmeabgabe an das aufzuwärmende Gut sich der Wärmeträger ab­ kühlt, wodurch je nach der Strömungsrichtung des Wärmeträgers sich ein entspre­ chend gerichtetes axiales Temperaturgefälle einstellt. Im Hinblick auf den Kon­ struktionsaufwand ist von Nachteil, daß von außen das Wärmeträgermedium in die rotierende Schneckenwelle eingeführt und auch wieder nach außen aus der rotie­ renden Schneckenwelle abgeführt werden muß, wozu maschinentechnisch auf­ wendige und wartungsintensive Drehdurchführungen, im o.g. Firmenprospekt mit "Dichtköpfe" bezeichnet, erforderlich sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorwärmschnecke zu schaffen, deren rotie­ rende Schneckenwelle ohne großen Konstruktionsaufwand gelagert werden kann und die ohne großen Wartungsaufwand und, falls erforderlich oder gewünscht, unter Vermeidung eines axialen Temperaturgefälles betrieben werden kann.
Diese gestellte Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der rotierenden Hohlschnecke - gegen­ über den bekannten Hohlschnecken verbleibt der Wärmeträger im nach außen hin völlig abgeschlossenen Hohlraum innerhalb der Hohlschnecke - ergeben sich eine Reihe von Vorteilen. Zunächst bewirkt der in sich geschlossene Hohlraum der Schnecke, daß auf die bei bekannten Vorwärmschnecken erforderliche Drehdurch­ führung, bei der von außen das Wärmeträgermedium in die rotierende Hohl­ schnecke eingeführt und wieder ausgeführt wird, verzichtet werden kann und eine allgemein übliche kostengünstigere Lagerung der Hohlschnecke ausreicht.
Da gemäß der Erfindung nun der Wärmeträger nicht mehr durch die Hohl­ schnecke strömt, sondern innerhalb der Hohlschnecke verbleibt, bilden sich auch kein axial verlaufendes Temperaturgefälle mehr aus, wie bei den bekannten Vor­ wärmschnecken. Vielmehr ist es nun auch möglich, durch entsprechende Gestal­ tung der Heizvorrichtung ein vorgegebenes Temperaturprofil einzustellen und während des Betriebs der Vorwärmschnecke auch aufrecht zu erhalten.
Durch den "Stillstand" des Wärmeträgers innerhalb der Hohlschnecke und somit auch innerhalb der hohlen Schneckenwendel braucht nun die Schneckenwendel nicht mehr durchgängig zu sein (um das Durchströmen des Wärmeträgers zu er­ möglichen), sondern sie kann durch Lücken unterbrochen werden, so daß paddel- oder flügelförmig ausgebildete Schneckenwendel-Teilstücke erhalten werden. Dies ermöglicht eine intensive Durchmischung bei durch die Lücken reduziertem Stofftransport, wobei durch die erfindungsgemäße Änderung der Steigung der Schneckenwendel-Teilstücke der Stofftransport noch zusätzlich den Erfordernissen des Mischgutes angepaßt werden kann.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Erläuterungen zu in Zeichnungsfiguren schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Hohlschnecke mit durchgehender Schnec­ kenwendel;
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Hohlschnecke mit unterbrochener Schnec­ kenwendel.
Die Fig. 1 zeigt eine über Lager (16, 17) in einem Schneckentrog (20) rotierbar gelagerte Hohlschnecke (10). Innerhalb des Schneckentroges (20) ist um die hohle Schneckenwelle (11) eine gleichfalls hohle Schneckenwendel (12) angeordnet, de­ ren Hohlräume (13) über Öffnungen (23) mit dem Hohlraum (14) der Schnecken­ welle (11) verbunden sind. Diese Öffnungen (23) sind über die gesamte Schnec­ kenwellenlänge in gleichmäßigen Abständen im Schneckenwellenmantel angeord­ net, um eine möglichst gute Verbindung der Hohlräume (13) der Schneckenwen­ del (12) mit dem Hohlraum (14) der Schneckenwelle (11) herzustellen.
Nach einer Seite, in der Zeichnungsfigur links, ist die hohle Schneckenwelle (11) aus dem Schneckentrog (20) herausgeführt. Sie endet in einem Druckausgleichs­ element, im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Kompensatorstrecke (21), an dessen Stirnseite das zur Druckbegrenzung vorgesehene Druckbegrenzungsventil (22) angeordnet ist. Innerhalb der Schneckenwelle befindet sich eine elektrische Heizvorrichtung (15), deren Leitung gleichfalls durch die Schneckenwelle nach außen herausgeführt ist und die über Schleifkontakte (18, 19) mit elektrischer Energie gespeist wird.
Die miteinander verbundenen Hohlräume (13, 14) von Schneckenwendel (12) und Schneckenwelle (11) bilden somit eine nach außen hin völlig abgeschlossenen ge­ meinsamen Hohlraum, der mit einem Wärmeträger gefüllt ist und der über die elektrische Heizvorrichtung (15) aufgeheizt werden kann.
Durch entsprechende Gestaltung dieser Heizvorrichtung (15) ist es nun möglich, in axialer Richtung Einfluß auf die Ausbildung eines Temperaturgradienten zu nehmen bzw. ein solches zu unterbinden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind, wie die Fig. 2 zeigt, in die Schneckenwendel Lücken vorgesehen, so daß die nun auf der Schneckenwelle (11) angeordneten Schneckenwendel-Teilstücke (24) paddel- bzw. flügelförmig ausgebildet sind. Durch diese Ausbildung von Lücken wird der Stoff­ transport durch die Schneckenwendel verringert, wodurch intensiveres Mischen (durch z. B. Erhöhung der Drehzahl der Schneckenwelle) bei gleichzeitiger Erhö­ hung der Verweilzeit des Mischgutes in der Vorwärmschnecke durchgeführt wer­ den kann. Dieser Effekt läßt sich gemäß der Erfindung noch steigern, wenn die Steigung der Schneckenwendel-Teilstücke entsprechend verändert wird. Hierzu ist es dann erforderlich, die Schneckenwendel-Teilstücke auf der Schneckenwelle um eine radiale Achse drehbar anzuordnen (in der Zeichnung nicht dargestellt), wobei für eine auszureichende Abdichtung der Hohlräume (25) der Schneckenwendel- Teilstücke zur Schneckenwelle (11) gesorgt werden muß.

Claims (4)

1. Vorwärmschnecke zum gleichzeitigen Mischen und Erwärmen von feinkör­ nigen oder pastösen Stoffen mit mindestens einer in einem Schneckentrog rotierenden Hohlschnecke, deren Hohlräume - in der Schneckenwelle und in der Schneckenwendel - mit einem Wärmeträger, vorzugsweise einem Fluid, gefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) innerhalb der hohlen Schneckenwelle (11) eine elektrische Heizvor­ richtung (15) angeordnet ist, die über außerhalb der Schneckenwelle (11) angeordnete Schleifkontakte (18, 19) mit elektrischer Energie gespeist wird;
  • b) mehrere über die gesamte Länge der Schneckenwelle an ihrem Um­ fang gleichmäßig verteilte Öffnungen (23) im Schneckenwellenman­ tel angeordnet sind, die die Hohlräume der Schneckenwelle (14) und der Schneckenwendel (13) miteinander verbinden.
2. Vorwärmschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwendel (12) Lücken aufweist, die bis zur Schneckenwelle (11) rei­ chen, wodurch die verbleibenden Schneckenwendel-Teilstücke die Form von Flügel bzw. Paddel annehmen.
3. Vorwärmschnecke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stei­ gung der Schneckenwendel-Teilstücke veränderbar ist.
4. Vorwärmschnecke nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Dehnungsausgleich des Wärmeträgers an der Schneckenwelle (11), vor­ zugsweise im Bereich einer Stirnseite, ein Dehnungsausgleichselement bei­ spielsweise ein Kompensator (21) und zur Druckbegrenzung des Wärmeträ­ gers ein Sicherheitsventil (22) angeordnet sind.
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