DE4409666A1 - Verfahren zum Herstellen von Rohren in einer Stoßbankanlage - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Rohren in einer StoßbankanlageInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
- B21C1/24—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
- B21C1/26—Push-bench drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Rohren durch
Stoßen einer auf einer Dornstange auf gebrachten Luppe durch mehrere
hintereinander angeordnete, aus Rollensätzen gebildete nachstellbare
Kaliber einer Stoßbankanlage und anschließendes Loswalzen des Rohres
von der Dornstange in einem Lösewalzwerk.
Zum Herstellen von Rohren aus Rohrluppen gehört seit langer Zeit das
sogenannte Stoßbankverfahren zum Stand der Technik, bei dem eine warme
Rohrluppe mittels einer Stange, die gleichzeitig das Innenwerkzeug bzw.
der Walzdorn ist, durch mehrere hintereinander angeordnete, aus
Rollensätzen gebildete Walzgerüste mit geschlossenen Kalibern gestoßen
und dabei zu einem Rohr umgeformt bzw. gestreckt wird. Der
Innendurchmesser dieses Rohres wird im wesentlichen vom
Außendurchmesser des Walzdornes, der Außendurchmesser des Rohres von
dem Kaliberdurchmesser der Walzgerüste bestimmt, deren letzte
Walzgerüste in der Regel als Naßgerüste vorgesehen sind.
Bei Stoßbankanlagen kann die Dornstange mit zunehmender Einsatzdauer
über ihre Länge durch Verschleiß und Zunderanbackungen unterschiedliche
Durchmesser bekommen, die dazu führen, daß sich bei fest eingestellten
Walzgerüsten unterschiedliche Wanddicken am gewalzten Rohr ergeben.
Es ist deshalb vorgeschlagen worden, die Rollen in den Walzgerüsten der
Stoßbankanlage während des Stoßvorganges radial zu verstellen, um so
einen bestimmten Außendurchmesser zu erzielen und einzuhalten. Ein
solches Verfahren ist in der DE-PS 28 20 865 beschrieben. Das dort
vorgeschlagene Verfahren verhindert jedoch nicht das Entstehen
unterschiedlicher Wanddicken, wenn die Dornstange untereinander
und/oder über ihre Länge verschieden große Außendurchmesser besitzen.
Vielmehr ist unterstellt worden, daß die Dornstangendurchmesser ein
bestimmtes Maß besitzen, was in der Praxis jedoch nicht stimmt.
Eine Verbesserung ist in der DE-PS 28 48 990 vorgeschlagen, indem auch
die gemessenen Dorndurchmesser in die Korrektur der Rollenanstellung
der Walzgerüste in der Stoßbankanlage einbezogen werden. Entsprechende
Korrekturwerte der gemessenen Dorndurchmesser werden errechnet und den
Anstellmotoren für die Rollen mitgeteilt. Auf diese Weise war es
weitgehend gelungen, die in der Stoßbankanlage durch schwankende
Dornstangendurchmesser und Wandunregelmäßigkeiten der Rohrluppen
entstehenden Wanddickenabweichungen zu erfassen und in den Maßgerüsten
der Stoßbank auszuregeln bzw. weitgehend zu beseitigen.
Den vorgenannten Stoßbankanlagen sind Lösewalzwerke nachgeschaltet, da
in der Stoßbank beim Reduzieren des Durchmessers und der Wanddicke der
Luppe, in derem Inneren sich die Dornstange als Innenwerkzeug befindet,
ein festes Aufwalzen der Luppe auf die Dornstange erfolgt, so daß zum
Lösen des Rohres von der Dornstange ein Aufweiten (Loswalzen)
erforderlich ist.
Für diesen Aufweitevorgang werden beispielsweise Schrägwalzwerke,
sogenannte Reeler benutzt, deren Arbeitselemente aus zwei in der Regel
ballig ausgebildeten Walzen mit geringen Neigungswinkeln der
Walzenachse zur Rohrachse bestehen, oder auch Schrägwalzwerke
eingesetzt, wie sie zum Richten von Stangen und Rohre verwendet werden.
Die bekannten vorgeschlagenen Verfahren haben außer acht gelassen, daß
mit dem Aufweiten in dem nachgeschalteten Lösewalzwerk die Wanddicken
wieder verschlechtert werden, wenn das Lösewalzwerk mit festen
Walzeneinstellungen auf einer Dornstange mit unterschiedlichen
Durchmessern und ausgeregelten, d. h. unterschiedlichen
Rohraußendurchmessern arbeitet. Dabei treten im Lösewalzwerk wieder die
gleichen Fehler auf, die seit langem in der Stoßbankanlage ausgeregelt
werden konnten.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von den Problemen und
Nachteilen des Standes der Technik, die in der Stoßbankanlage
erreichten gleichmäßigen Wanddicken des Rohres auch im anschließenden
Lösewalzwerk aufrechtzuerhalten und somit die Rohrwanddicke des
gewalzten Rohres zu verbessern.
Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die
Walzen des Lösewalzwerkes zum Regeln der Rohrwanddicke vor und/oder
während des Durchlaufens des Rohres durch das Lösewalzwerk in
Abhängigkeit vom Durchmesserverlauf der Dornstange angestellt werden.
Es stellt eine wesentliche Verbesserung dar, auch die Walzen des
Lösewalzwerkes so anstellbar vorzusehen, daß durch die Veränderung der
Walzenanstellung die Rohrwanddicke, die in der Stoßbankanlage erreicht
wurde, beibehalten werden kann.
Durch die Anstellung der Walzen des Lösewalzwerkes in Abhängigkeit vom
Durchmesserverlauf der Dornstange lassen sich Durchmesserunterschiede
über die Länge der Dornstange, die beispielsweise durch Verschleiß oder
Zunderanbackungen entstanden sind, beim Loswalzen des Rohres von der
Dornstange berücksichtigen, vor allem wenn, wie ein anderes Merkmal der
Erfindung vorsieht, der Durchmesserverlauf über die Dornstangenlänge
vor der Stoßbank erfaßt wird. Es braucht also nur der Durchmesser der
Dornstange über der Länge ausgemessen zu werden und der Meßwert einem
Rechner zugeleitet zu werden, der die Anstelleinrichtungen der Walzen
des Lösewalzwerkes betätigt.
Die Anstellung der Walzen des Lösewalzwerkes kann auch in Abhängigkeit
von der vor dem Lösewalzwerk gemessenen Rohrwanddicke erfolgen. Da die
Rohrwanddicke sich stets mit der Durchmesserdifferenz zwischen dem
Kaliber der Walzen des Lösewalzwerkes und dem Außendurchmesser der
Dornstange ergibt, kann auch die gemessene Rohrwanddicke als Meßsignal
zur Anstellung der Walzen des Lösewalzwerkes verwendet werden. Der
Meßwert wird in den Rechner eingegeben und in ein Signal umgeformt, mit
dem die Anstelleinrichtungen der Walzen des Lösewalzwerkes betätigt
werden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen von Rohren durch Stoßen einer auf einer
Dornstange aufgebrachten Luppe durch mehrere hintereinander
angeordnete, aus Rollensätzen gebildete nachstellbare Kaliber
einer Stoßbankanlage und anschließendes Loswalzen des Rohres von
der Dornstange in einem Lösewalzwerk,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die Walzen des Lösewalzwerkes zum Regeln der
Rohrwanddicke vor und/oder während des Durchlaufens des Rohres
durch das Lösewalzwerk in Abhängigkeit vom Durchmesserverlauf der
Dornstange nachgestellt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesserverlauf der Dornstange vor der Stoßbankanlage
erfaßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anstellung der Walzen des Lösewalzwerkes in Abhängigkeit
von der vor dem Lösewalzwerk gemessenen Rohrwanddicke erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944409666 DE4409666A1 (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Verfahren zum Herstellen von Rohren in einer Stoßbankanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944409666 DE4409666A1 (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Verfahren zum Herstellen von Rohren in einer Stoßbankanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4409666A1 true DE4409666A1 (de) | 1995-09-21 |
Family
ID=6513395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944409666 Ceased DE4409666A1 (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Verfahren zum Herstellen von Rohren in einer Stoßbankanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4409666A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010026574A1 (de) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Benteler Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines nahtlos warmgewalzten Rohres aus unterschiedlichen Stahlsorten und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2820865C2 (de) * | 1978-05-10 | 1980-07-03 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren |
DE2848990C2 (de) * | 1978-11-11 | 1985-07-25 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohrluppen |
-
1994
- 1994-03-15 DE DE19944409666 patent/DE4409666A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2820865C2 (de) * | 1978-05-10 | 1980-07-03 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren |
DE2848990C2 (de) * | 1978-11-11 | 1985-07-25 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohrluppen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DEMAG Nachrichten, Hersellung nahtloser Rohre auf einer modernen Rohrstoßbankanlage, S. 18009-18014 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010026574A1 (de) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Benteler Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines nahtlos warmgewalzten Rohres aus unterschiedlichen Stahlsorten und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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