DE4408817C1 - Ventil-Anbohrarmatur mit integrierter Betriebsabsperrung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventil-Anbohrarmatur mit einem auf einer Rohrleitung befestigbaren Sattel, einem Abzweigstutzen und einem aus einem Ventiloberteil mit Ventilkörper und einer Ventilbuchse beste­ henden Ventil, wobei die Ventilbuchse im Sattel gegen Verdre­ hen gesichert ist.

Derartige Anbohrarmaturen sind seit langem bekannt. Sie dienen dazu, von Rohrleitungen Abzweigstellen zu schaffen, beispiels­ weise zur Herstellung eines Hausanschlusses. Hierzu wird die Anbohrarmatur mit ihrem aus Kunststoff bestehenden Sattel auf die ebenfalls aus Kunststoff bestehende Rohrleitung aufgesetzt und fixiert. Üblicherweise sind im Sattel Heizdrähte inte­ griert, die durch Anlegen einer Spannung soweit erhitzt werden können, daß der Sattel mit der Rohrleitung verschweißt wird und dadurch eine dichte Verbindung zwischen der Anbohrarmatur und der Rohrleitung herstellbar ist.

Über ein in der Anbohrarmatur angeordnetes Werkzeug wird die Rohrleitung "angebohrt" und dadurch die Verbindung zwischen der Rohrleitung und dem mit dem Abzweigstutzen der Armatur verbundenen Hausanschluß hergestellt. Über das in der Anbohrarmatur befindliche Ventil kann die Verbindung zur Rohr­ leitung im Bedarfsfalle geschlossen werden.

Die DE-OS 42 17 982 offenbart eine Ventil-Anbohrarmatur. In die metallische Ventilbuchse ist ein oberer Ring eingeschraubt, der als Anschlag für das Ventiloberteil (den Ventilkörper) dient. Die Ventilbuchse wird zur Bildung des Gehäuses der Anbohrbrücke mit Kunststoff umspritzt. Das Ven­ tiloberteil ist in das Gehäuse einsteckbar und wird axial ge­ sichert durch eine mit dem Gehäuse verschweißbaren Abdeckkap­ pe. Zur Verdrehsicherung der Ventilbuchse im Gehäuse der An­ bohrbrücke weist diese eine viereckige bzw. sechseckige Außen­ kontur auf. Radial äußere Verankerungsstege an der metal­ lischen Ventilbuchse dienen zur sicheren Verbindung mit dem Gehäuse beim Spritzen.

Nachteilig hieran ist, daß die Herstellung der Anbohrbrücke recht aufwendig ist, weil zum einen zunächst die Ventilbuchse umspritzt und zum anderen das Ventiloberteil mit seiner Viel­ zahl von Bauelementen in das Gehäuse eingesteckt und darin gesichert werden muß. Durch die notwendige Schweißverbindung zwischen dem Gehäuse und der Abdeckkappe ist ein Austausch nur des Ventiles nicht möglich, weil dabei die Anbohrbrücke zer­ stört wird. Außerdem kann die Anbohrbrücke nicht vor Ort zu­ sammengebaut werden. Da zum Absperren einer Gasleitung ein anderes Ventiloberteil notwendig sein kann als zur Absperrung einer Wasserleitung muß für den jeweiligen Einsatzfall eine geeignete Anbohrbrücke bevorratet und vom Montagepersonal mit­ geführt werden.

Von dieser Problemstellung ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anbohrarmatur so fort­ zubilden, daß die Herstellung vereinfacht wird und ein Zusam­ menbau der Armatur vor Ort möglich ist.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, daß die Ventilbuchse in das Gehäuse eingesteckt gehalten und das Ventiloberteil in die Ven­ tilbuchse einschraubbar ist und eine in den Abzweigstutzen einsteckbare Hülse seitlich in eine Ausnehmung der Ventilbuch­ se bringbar ist.

Die Ventilbuchse, das Ventiloberteil und die Hülse sind vor­ zugsweise aus Metall, insbesondere Messing hergestellt, das Gehäuse besteht aus Kunststoff.

Durch die Einstecktechnik ist eine hohe Flexibilität gewähr­ leistet. In ein und dasselbe Gehäuse können Ventilbuchsen mit unterschiedlichem Innendurchmesser eingesteckt werden. Das Ventiloberteil ist für den jeweiligen Einsatzzweck (Gas/Was­ ser) austauschbar und kann auch im Reparaturfall ersetzt wer­ den, ohne dabei die Anbohrbrücke zu zerstören. Dadurch daß der Ventilkörper in die Ventilbuchse einschraubbar ist, werden auf das Ventil einwirkende axiale Kräfte sicher aufgefangen. Die Verdrehsicherung der Ventilbuchse wird über die in den Ab­ zweigstutzen einsteckbare Hülse, die in eine Ausnehmung der Ventilbuchse ragt hergestellt. Dadurch kann die Ventilbuchse ein sehr einfach aufgebauter Hohlkörper sein, der entweder als Drehteil hergestellt oder von einem Rohr abgelängt werden kann.

Vorzugsweise sind zur Aufnahme von Axialkräften am unteren Ende der Ventilbuchse Mittel vorgesehen die einen radialen Absatz im Inneren des Gehäuses hintergreifen. Diese Mittel können ein aufschraubbarer Metallring sein, der an seinem un­ teren Ende einen federnden hakenförmigen Bereich aufweist und als sogenannter "SNAP-Ring", d. h. einem in die Sicherungsstelle einschnappenden oder einrastenden Sicherungsring, eine sichere Verbindung mit dem Gehäuse herstellt.

Damit die Torsionskräfte, die beim Betätigen des Ventiles, bzw. beim Anbohren der Rohrleitung auftreten sicher abgefangen werden können, ist die Ausnehmung in der Ventilbuchse, in die die Hülse eingreift vorzugsweise eine dem Außendurchmesser der Hülse entsprechende Bohrung.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Hülse im Durch­ messer abgestuft und weist an ihrem Ende mit größerem Durch­ messer Schlitze auf. Hierdurch kann die Hülse einfach mit dem durchmesserkleineren Ende in den Abzweigstutzen eingeführt bzw. eingeschlagen werden. Radiale Außenstege an dem in Rich­ tung des Hausanschlusses weisenden Ende, die so ausgebildet sind, daß sie als Widerhaken wirken, sichern die in den Ab­ zweigstutzen eingeschlagene Hülse gegen axiale Verschiebung.

Die Abdichtung der Ventilbuchse gegenüber dem äußeren Bereich erfolgt vorzugsweise durch zwei obere und die Abkapselung des "SNAP-Ringes" erfolgt vorzugsweise durch zwei untere O-Ringe.

Um die Betriebssicherheit der Anbohrarmatur zu erhöhen, kann eine das Gehäuse von außen umgreifende Stützkappe vorgesehen sein. Die vorzugsweise aus Metall ausgeführte Stützkappe gibt dem Kunststoffgehäuse den notwendigen Halt und verhindert, daß der Kunststoff, der gegenüber Metall eine höhere Neigung zur plastischen Verformung hat, sich nach außen wegdrückt bzw. nach einer gewissen Zeit beginnt zu fließen. Auch die Stütz­ kappe wird nur auf das Gehäuse aufgeschnappt, so daß sie nicht nur konstruktiv und fertigungstechnisch einfach herstellbar ist, sondern auch der Zusammenbau vor Ort einfach erfolgen kann.

Anhand einer Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden.

Die einzige Figur zeigt eine Anbohrarmatur im Längsschnitt, quer zur Axialrichtung der hier nicht dargestellten Rohrlei­ tung. Sie besteht aus dem Gehäuse 11, mit dem daran angeord­ neten Abzweigstutzen 4 und dem am Gehäuse 11 ausgebildeten Sattel 11a, über den sie auf die Rohrleitung aufsetzbar und dort fixierbar ist. In das Gehäuse 11 von oben einsteckbar ist eine Ventilbuchse 6 vorgesehen. Zwischen dem Gehäuse 11 und der Ventilbuchse 6 sind zwei obere O-Ringe 5 und zwei untere O-Ringe 7, 10 vorgesehen.

Das untere Ende der Ventilbuchse 6 ist sowohl innen als auch außen abgestuft. An der inneren Einschnürung 18 ist der Ven­ tilsitz ausgebildet. Die äußere Abstufung ist mit einem Gewin­ de versehen, auf das ein "SNAP-Ring" 8 aufschraubbar ist. Der SNAP-Ring 8 weist einen unteren elastisch federnden Bereich auf, der einen hakenförmigen Abschluß 15 bildet. Der hakenför­ mige Abschluß 15 rastet hinter einen radial im Inneren des Gehäuses 11 vorgesehenen Absatz 14 ein, wenn die Ventilbuchse 6 weit genug in das Gehäuse 11 eingeschoben wurde. Der "SNAP- Ring" ist vorzugsweise aus VA-Stahl oder Messing hergestellt.

Senkrecht zur Ventillängsachse ist die Ventilbuchse 6 mit ei­ ner Bohrung 13 versehen. Die Bohrung 13 entspricht dem Außen­ durchmesser der gestuften Hülse 9, die in den Abzweigstutzen 4 einschlagbar ist. Die Hülse 9 ist an ihrem hinteren Ende mit Axialschlitzen 19 versehen und weist äußere radiale Stege 20 auf, die in das Material des Abzweigstutzens 4 eingreifen und dadurch die Hülse 9 axial sichern. Hierzu ist die Hülse 9 aus Metall, vorzugsweise Messing und das Gehäuse 11 bzw. der Abzweigstutzen 4 aus Kunststoff, vorzugsweise Polyäthylen her­ gestellt.

Am oberen Ende weist die Ventilbuchse 6 ein Innengewinde auf, in das das Ventiloberteil 1 einschraubbar ist. In Verlängerung des Ventilkörpers 21 ist das an sich bekannte "Anbohr-Werkzeug" 16 angeordnet, das mit Hilfe der Spindel 12, mit der auch der Ventilkörper 21 auf den Ventilsitz 18 bewegt werden kann, axi­ al bewegbar ist, um damit die Rohrleitung anzubohren. Zwischen der Schneide und dem Boden des Werkzeugs 16 ist ein Hohlraum vorhanden, in welchem nach dem Anbohren der Rohrleitung deren ausgebohrter bzw. ausgestanzter Teil, der Butzen genannt wird, sicher aufgenommen und damit verhindert wird, daß dieser von dem durch das Rohr geförderte Medium mitgenommen wird.

Gegenüber der Ventilbuchse 6 ist das Ventiloberteil 1 mit ei­ nem O-Ring 17 abgedichtet. Die metallische Stützkappe 2, die in ihrem inneren Boden eine Umfangsnut aufweist, in die ein O- Ring 3 eingelegt ist, wird, nachdem das Ventiloberteil 1 in die Ventilbuchse 6 eingeschraubt wurde, über den äußeren Um­ fang des Gehäuses 11 gestülpt und rastet mit der inneren um­ laufenden Nase 22 in eine Umfangsnut am Gehäuse 11 ein. Dem O- Ring 3 kommt dabei nur eine Vorspannfunktion zu.

Claims (10)

1. Ventil-Anbohrarmatur mit einem Gehäuse (11), einem hieran aus­ gebildeten, auf einer Rohrleitung befestigbaren Sattel (11a), einem Abzweigstutzen (4) und einem aus einem Ventiloberteil (1) mit Ventilkörper (21) und einer Ventilbuchse (6) bestehen­ den Ventil, wobei die Ventilbuchse (6) im Gehäuse (11) gegen Verdrehen gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilbuchse (6) in das Gehäuse (11) eingesteckt gehalten und das Ventiloberteil (1) in die Ventilbuchse (6) einschraubbar ist und eine in den Abzweigstutzen (4) einsteckbare Hülse (9) seitlich in eine Ausnehmung (13) der Ventilbuchse (6) bringbar ist.

2. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende der Ventilbuchse (6) ein Mittel (8) vorgesehen ist, das zur Aufnahme von Axialkräften einen radialen Absatz (14) im Gehäuse (11) hintergreift.

3. Anbohrarmatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (8) ein aufschraubbarer Ring mit einem federnden, hakenförmigen Bereich (15) ist.

4. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Ventilbuchse (6) und dem Gehäuse (11) zwei obere O-Ringe (5) und zwei untere O-Ringe (7, 10) zur Abdichtung vorgesehen sind.

5. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine das Gehäuse (11) umgreifende in eine Umfangs­ nut des Gehäuses (11) einschnappbare obere Stützkappe (2) vorgesehen ist.

6. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) aus Kunststoff und die Ventilbuch­ se (6) und die Hülse (9) aus Metall sind.

7. Anbohrarmatur nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (8) aus Metall ist.

8. Anbohrarmatur nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Stütz­ kappe (2) aus Metall ist.

9. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (13) eine dem Außendurchmesser der Hülse (9) entsprechende Bohrung ist.

10. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (9) im Durchmesser abgestuft ist und an dem Ende mit größerem Durchmesser Schlitze (19) und äußere radial hervorstehende Stege (20) aufweist.