Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß
der Gattung des Patentanspruchs. Bei einer solchen, durch die
Firmenveröffentlichung der Robert Bosch GmbH
"Verteilereinspritzpumpe Typ VE, 1 987 722 014, KH/VDT-03.88"
bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe findet ein Dichtungsring An
wendung, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Hier tre
ten Kavitationsschäden auf, die durch von Lastwechseln verur
sachten Druckschwankungen im vom Steuerdruck beaufschlagten Ar
beitsraum während des Betriebs der Kraftstoffeinspritzpumpe her
rühren.The invention is based on a fuel injection pump according to
the genus of the claim. In such a way
Company publication of Robert Bosch GmbH
"Distributor injection pump type VE, 1 987 722 014, KH / VDT-03.88"
Known fuel injection pump finds a sealing ring
application that has a circular cross section. Here tre
cavitation damage caused by load changes
gentle pressure fluctuations in the area under the control pressure
beitsraum during the operation of the fuel injection pump
stir.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzpumpe mit den kennzeich
nenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vor
teil, daß Kavitationsschäden vermieden werden. Durch die vorge
sehenen Bohrungen wird ein Implodieren von ggfs. auftretenden
Gasblasen in der Steuerdruckflüssigkeit in die Bohrungen verla
gert, und es wird der Dichtring somit vor Beschädigungen ge
schützt.The fuel injection pump according to the invention with the character
nenden features of claim 1 has the opposite
partly that cavitation damage can be avoided. By the pre
seen holes will implode any occurring
Leave gas bubbles in the control hydraulic fluid in the holes
device, and the sealing ring is thus protected from damage
protects.
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
In der Figur ist ein Teil einer Kraftstoffeinspritzpumpe im
Schnitt dargestellt. Es handelt sich dabei um eine Verteilerein
spritzpumpe derart, wie sie in der eingangs genannten Veröffent
lichung wiedergegeben ist. Solche Verteilereinspritzpumpen haben
einen Pumpenkolben, der zur Durchführung seiner pumpenden Bewe
gung und zugleich einer rotierenden Bewegung, bei der der Pum
penkolben als Verteiler dient, mittels einer Nockenscheibe ange
trieben wird, die eine axial weisende Nockenbahn aufweist. Diese
Nockenbahn wird unter Federkraft auf einem Rollenring 1 gehal
ten, der in der Draufsicht im in der Figur wiedergegebenen
Schnitt durch die Verteilereinspritzpumpe dargestellt ist. Die
ser Rollenring weist ein ringförmiges Element 2 auf, das in ei
ner topfförmigen Ausnehmung des Pumpengehäuses 3 gelagert ist
und eine kreisförmige Außenkontur hat. In einer Ringnut 4 und
stirnseitigen Ausnehmungen 5 des Rollenrings 1 gelagerte Rollen
6 dienen als Abstützung der Nockenbahn der Nockenscheibe, wobei
diese durch eine in der Mitte des Rollenringes 1 durchgreifenden
Antriebswelle 7 drehend angetrieben wird. Die auf den Rollen
laufende Nockenbahn erzeugt hin- und hergehende pumpende Bewe
gungen des mit der Nockenscheibe gekoppelten Pumpenkolbens.In the figure, part of a fuel injection pump is shown in section. It is a distributor injection pump such as that shown in the publication mentioned above. Such distributor injection pumps have a pump piston which is used to carry out its pumping movement and at the same time a rotating movement in which the pump piston serves as a distributor, is driven by means of a cam disk which has an axially facing cam track. This cam track is held under spring force on a roller ring 1 , which is shown in plan view in the section shown in the figure through the distributor injection pump. The water roller ring has an annular element 2 , which is mounted in egg ner cup-shaped recess of the pump housing 3 and has a circular outer contour. Rollers 6 mounted in an annular groove 4 and end recesses 5 of the roller ring 1 serve to support the cam track of the cam disk, which is rotatably driven by a drive shaft 7 penetrating in the middle of the roller ring 1 . The cam track running on the rollers produces reciprocating pumping movements of the pump piston coupled to the cam disk.
Mit Hilfe des genannten Rollenringes kann der Spritzzeitpunkt
bzw. der Hubbeginn des Pumpenkolbens bezogen auf die Drehstel
lung der Antriebswelle verändert werden. Dazu ist am Rollenring
1 ein Stellbolzen 9, der radial vom Rollenring absteht, vorgese
hen. Der Stellbolzen ist dabei zur Spritzbeginnverstellung an
der Einspritzpumpe mit einem Stellkolben 10 eines Spritzverstel
lers 11 gekoppelt, wobei der Stellkolben 10 in einem Zylinder 12
verschiebbar angeordnet ist und mit seiner einen Stirnseite 14
einen Arbeitsraum 15 einschließt, während seine andere Stirnsei
te 16 von einer Rückstellfeder 18 beaufschlagt ist, die sich an
dererseits an einem den Zylinder auf der einen Seite abschlie
ßenden Deckel 19 abstützt. Der somit zwischen Stellkolben 10 und
Deckel 19 eingeschlossene Raum, der Federraum, ist druckentla
stet. Der Arbeitsraum 15 hingegen wird andererseits ebenfalls
von einem Deckel 21 verschlossen. Dem Arbeitsraum wird über eine
mit einer Abkoppeldrossel versehenen Bohrung 22 im Stellkolben
10 Kraftstoff unter einem bestimmten Steuerdruck zugeführt, der
sich üblicherweise mit zunehmender Drehzahl erhöht und somit den
Stellkolben 10 mit zunehmender Drehzahl gegen die Kraft der Fe
der 18 verschiebt. Damit wird der Spritzbeginn mit zunehmender
Drehzahl auf früh verlegt.With the help of the roller ring mentioned, the injection timing or the start of the stroke of the pump piston can be changed in relation to the rotary position of the drive shaft. For this purpose, an adjusting bolt 9 , which projects radially from the roller ring, is provided on the roller ring 1 . The actuating bolt is coupled to the injection start adjustment on the injection pump with an actuating piston 10 of a spray adjuster 11 , the actuating piston 10 being arranged displaceably in a cylinder 12 and enclosing a working space 15 with its one end face 14 , while its other front side te 16 is provided by a return spring 18 is acted upon, which is supported on the one hand on a cylinder 19 on one side closing lid 19 . The space thus enclosed between the actuating piston 10 and the cover 19 , the spring chamber, is pressure-released. The work space 15, on the other hand, is also closed by a cover 21 . The working space is supplied with a decoupling bore 22 in the control piston 10 fuel under a certain control pressure, which usually increases with increasing speed and thus moves the control piston 10 with increasing speed against the force of the Fe 18 . This means that the start of spraying is shifted to early with increasing speed.
Zum dichten Verschluß des Arbeitsraumes 15 ist zwischen dem
Deckel 21 und der angrenzenden Stirnseite 23 der den Zylinder 12
umgebenden Wandung eine Dichtung 25 eingelegt. Diese ist in Form
eines sogenannten O-Ringes ausgeführt, also einem Ring mit
kreisförmigem Querschnitt aus elastischem Material, und in eine
Nut 26 in der Stirnseite 23 eingelegt. Diese Nut ist zum Deckel
21 und radial einwärts zum Arbeitsraum hin offen.A seal 25 is inserted between the cover 21 and the adjacent end face 23 of the wall surrounding the cylinder 12 for the tight closure of the working space 15 . This is designed in the form of a so-called O-ring, that is to say a ring with a circular cross section made of elastic material, and inserted into a groove 26 in the end face 23 . This groove is open to the cover 21 and radially inwards to the work area.
In dem Deckel sind axial gerichtete Sackbohrungen 27 vorgesehen,
die von der inneren Stirnseite 28 des Deckels parallel zur Achse
des Zylinders ausgehen. Diese Bohrungen sind in mehrfacher Aus
führung gleichmäßig verteilt radial einwärts an den inneren Um
fang des Dichtringes angrenzend angeordnet. In einem bevorzugten
Ausführungsbeispiel sind vier solche Sackbohrungen vorgesehen.
Axially directed blind bores 27 are provided in the cover and extend from the inner end face 28 of the cover parallel to the axis of the cylinder. These holes are arranged in multiple execution evenly distributed radially inward adjacent to the inner circumference of the sealing ring. In a preferred embodiment, four such blind holes are provided.
Diese sind in Durchmesser und Tiefe so abgestimmt, daß in der
Druckflüssigkeit im Arbeitsraum 15 auftretende Gasblasen bei
Lastwechsel innerhalb dieser Sackbohrungen implodieren, so daß
keine Kavitationschäden am Dichtring auftreten. Solche Implosio
nen erfolgen regelmäßig in Wandnähe und im Bereich von Strö
mungsberuhigungen. Solche Orte werden mit den oben beschriebenen
Bohrungen bereitgestellt.These are matched in diameter and depth so that gas bubbles occurring in the pressure fluid in the working space 15 implode when the load changes within these blind holes, so that no cavitation damage to the sealing ring occurs. Such implosions regularly take place near the wall and in the area of flow calming. Such locations are provided with the holes described above.
Die Erfindung wurde anhand eines Spritzbeginnverstellers bei ei
ner Verteilereinspritzpumpe mit Hubkolben beschrieben. Spritzbe
ginnverstellungen dieser Art mit Hilfe eines Stellkolbens sind
jedoch auch bei anderen Ausführungsformen von Verteilerpumpen,
wie z. B. bei Radialkolbenpumpen möglich. Auch bei solchen Pum
pen kann vorstehende Erfindung Anwendung finden.The invention was based on a spray start adjuster at egg
ner distributor injection pump with reciprocating piston described. Spraying
Ginn adjustments of this type are using an adjusting piston
however also in other embodiments of distributor pumps,
such as B. possible with radial piston pumps. Even with such pumps
The above invention can be used.