DE4406545A1 - Versatile system for feeding particulate plastic from silos to extruders - Google Patents

Versatile system for feeding particulate plastic from silos to extruders

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DE4406545A1
DE4406545A1 DE4406545A DE4406545A DE4406545A1 DE 4406545 A1 DE4406545 A1 DE 4406545A1 DE 4406545 A DE4406545 A DE 4406545A DE 4406545 A DE4406545 A DE 4406545A DE 4406545 A1 DE4406545 A1 DE 4406545A1
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Abstract

Equipment for feeding one of several extruders with flowable, powdered or pelletised polymer feedstock from one of a number of silos comprises a switching system (3) between the extruders and the silos and connected to both by tubes (1, 2). The switching system (3) includes, flat, square or rectangular connecting plates (4, 8), the plate (4) on the silo connecting side having a row of feedstock inlet bores (5) and the plate (8) on the extruder side having similar outlet bores (9) connected to the extruder. Both plates (4, 8) have connectors (6, 10), to the bores (5, 9) on one side and a cross slide (7, 11) on the other side. A transfer pipe (16) connects both slides (7, 11) whose movement relative to the inlet (5) and outlet (9) bores is governed by a programme related to the extruder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken eines Extruders aus einer Menge von n Extrudern mit fließfähigem, insbesondere feinteiligem, Beschickgut aus einem Beschick­ gut-Silobehälter aus einer Menge von m Beschickgut-Silobe­ hältern. Dabei soll jeder Extruder aus der Menge n Extrudern mit dem Beschickgut aus einem Beschickgut-Silobehälter beschickbar sein, der der Menge von m Beschickgut-Silo­ behältern angehört. Die Beschickgut-Silobehälter weisen zumeist unterschiedliches Beschickgut auf. Es wird nach Programm den einzelnen Extrudern zugeführt. Bei dem Beschick­ gut mag es sich um Kunststoff und/oder Farbstoff und/oder Fülle handeln. Die Extruder können als solche oder in Kombination mit Spritzgießmaschinen arbeiten.The invention relates to a device for loading a Extruders from a set of n extruders with flowable, especially finely divided, feed material from one feed well silo containers from a quantity of m load silo keep. Each extruder should extrude from the set n with the loading material from a loading material silo container be able to be loaded, the amount of your loading silo listened to containers. The feed hopper silo show mostly different load material. It will be after Program fed to the individual extruders. When loading it may well be plastic and / or dye and / or Act abundance. The extruders can be used as such or in Working in combination with injection molding machines.

Im Rahmen der bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, werden die einzelnen Extruder mit Hilfe von Rohrleitungen an die Beschickgut-Silobehälter angeschlossen. Handelt es sich um eine Anlage, die z. B. 10 Beschick­ gut-Silobehälter und 10 Extruder aufweist und sollen alle Beschickgut-Silobehälter einzeln an jeden Extruder anschließ­ bar sein, so sind 100 Rohrleitungen und die entsprechenden Armaturen und Anschlußeinrichtungen erforderlich. Das ist aufwendig. Ist eine solche Anlage nach Maßgabe unterschied­ licher Extruder-Betriebsprogramme umzurüsten, so ist die Umrüstung eine störend zeitaufwendige Veranstaltung. Sie muß praktisch vollständig von Hand durchgeführt werden. Insoweit sind die bekannten Anlagen wenig und nur in Verbindung mit aufwendigen Umrüstungsarbeiten flexibel. As part of the known measures, of which the invention goes out, the individual extruders with the help of Pipelines connected to the feed silo containers. Is it a system that z. B. 10 feed gut-silo container and 10 extruders has and should all Connect the feed hopper silo individually to each extruder 100 pipes and the corresponding ones Fittings and connection devices required. This is complex. Is such a system different according to the requirements retrofitting extruder operating programs Refitting a disturbingly time-consuming event. She must practically completely by hand. So far the known systems are little and only in connection with complex retrofitting work flexible.  

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine Anlage mit einer Mehrzahl von Beschickgut-Silobehältern und einer Mehrzahl von Extrudern auf einfache Weise umgerüstet werden kann, so daß durch die Integration dieser Vorrichtung in die Anlage die gesamte Anlage in hohem Maße flexibel und einfach umrüstbar wird.The invention is based on the technical problem To create a device with a system with a A plurality of feed silo containers and a plurality of Extruders can be easily converted so that by integrating this device into the system entire system highly flexible and easy to convert becomes.

Zur Lösung dieses technischen Problems ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zum Beschicken eines Extruders aus einer Menge von n Extrudern mit fließfähigem, insbesondere feinteiligem Beschickgut aus einem Beschickgut-Silobehälter aus einer Menge von m Beschickgut-Silobehältern, bei der die folgenden Merkmale verwirklicht sind:To solve this technical problem is the subject of Invention a device for feeding an extruder a set of n extruders with flowable, in particular finely divided loading material from a loading material silo container from a set of m load silo containers, in which the following features are realized:

  • a) Zwischen den Beschickgut-Silobehältern und den Extrudern ist eine Beschickgut-Weiche angeord­ net, an die m Silobehälter-Leitungen sowie n Extruder-Leitungen angeschlossen sind,a) Between the feed silo containers and Extruding a load switch is arranged net, to the m silo container lines and n Extruder lines are connected,
  • b) die Beschickgut-Weiche besitzt eine ebene, quadratische oder rechteckige Silobehälter-An­ schlußplatte, die in Reihen m Einlaufbohrungen für das Beschickgut aufweist und die auf einer Seite auf die Einlaufbohrungen aufgesetzte Anschlußstutzen für die Silobehälter-Leitungen sowie auf der anderen Seite eine den Einlauf­ bohrungen zugeordnete Kreuzschlitteneinrichtung besitzt, b) the load switch has a flat, square or rectangular silo containers end plate in rows m inlet holes has for the load and the on a Side placed on the inlet bores Connection piece for the silo container lines as well as an enema on the other side Cross slide device assigned to the bores owns  
  • c) die Beschickgut-Weiche besitzt eine ebene, quadratische oder rechteckige Extruder-Anschluß­ platte, die in Reihen n Auslaufbohrungen für das Beschickgut aufweist und die auf einer Seite an die Auslaufbohrungen angeschlossene Anschluß­ stutzen für die Extruder-Leitungen sowie auf der anderen Seite eine den Anschlußbohrungen zuge­ ordnete Kreuzschlitteneinrichtung besitzt,c) the load switch has a flat, square or rectangular extruder connection plate in rows n outlet holes for the Has load and on one side the outlet holes connected connection nozzles for the extruder lines as well as on the on the other hand one of the connection bores has an ordered cross slide arrangement,
  • d) die Kreuzschlitteneinrichtung der Silobehälter- Anschlußplatte besteht aus zumindest einem Füh­ rungsschienenelement und einem darauf geführten silobehälterseitigen Schlitten, wobei das Füh­ rungsschienenelement quer zu seiner Erstreckung an der Silobehälter-Anschlußplatte geführt ist,d) the cross slide device of the silo container Connection plate consists of at least one Füh tion rail element and a guided on it silo container-side carriage, the Füh tion rail element transverse to its extension is guided on the silo connection plate,
  • e) die Kreuzschlitteneinrichtung der Extruder-An­ schlußplatte besteht aus zumindest einem Füh­ rungsschienenelement und einem darauf geführten extruderseitigen Schlitten, wobei das Führungs­ schienenelement quer zu seiner Erstreckung an der Extruder-Anschlußplatte geführt ist,e) the cross slide device of the extruder-An end plate consists of at least one foot tion rail element and a guided on it extruder-side slide, the guide rail element at right angles to its extension the extruder connection plate is guided,
  • f) der silobehälterseitige Schlitten sowie der extruderseitige Schlitten sind durch eine Über­ führungsschlauchleitung verbunden, deren Länge dem Bewegungsspiel der beiden Kreuzschlittenein­ richtungen angepaßt ist,f) the silo container side slide and the extruder-side slides are characterized by an over guide hose line connected, their length the movement play of the two cross sledges directions is adjusted,

wobei m und n von null verschiedene ganze Zahlen und größer als 1 sind und wobei die Kreuzschlitteneinrichtungen nach Maßgabe eines vorgebbaren Extruder-Betriebsprogramms antreib­ bar sind. - Die Führungsschienenelemente sind ihrerseits Wagen oder Schlitten. Silobehälter-Leitungen bezeichnet die Leitungen zwischen der Beschickgut-Weiche und den Silobe­ hältern. Extruder-Leitungen bezeichnet die Leitungen zwischen der Beschickgut-Weiche und den Extrudern. Bei diesen Lei­ tungen kann es sich um Rohrleitungen oder um Schlauch­ leitungen handeln.where m and n are integers other than zero and larger are as 1 and the cross slide devices according to  Drive according to a specifiable extruder operating program are cash. - The guide rail elements are in turn Carriage or sledge. Silo container lines called the Lines between the load switch and the silo keep. Extruder lines refers to the lines between the load switch and the extruders. With these lei pipe or hose act lines.

Kreuzschlitteneinrichtungen sind an sich bekannt, und zwar hauptsächlich bei Werkzeugmaschinen. Auf einem Tisch der Werkzeugmaschine ist eine Platte in Richtung einer geraden Achse verfahrbar, auf der Platte ist eine zweite Platte oder ein ähnliches Element orthogonal zur Bewegungsrichtung der ersten Platte verfahrbar. Nimmt die zweite Platte oder das ähnliche Element beispielsweise ein Werkstück auf, so kann das Werkstück auf dem Tisch jede beliebige Position nach Maßgabe der beschriebenen Bewegungskoordinaten einnehmen. Im Rahmen der Erfindung können die Silobehälter-Anschlußplatte und die Extruder-Anschlußplatte an ihrer Führungsschiene gleitend oder auf Rollen geführt sein. Das gilt auch für die Schlitten.Cross slide devices are known per se, namely mainly in machine tools. On a table the Machine tool is a plate towards a straight one Axis movable, on the plate is a second plate or a similar element orthogonal to the direction of movement of the first plate movable. Take the second plate or that similar element on a workpiece, for example the workpiece on the table to any position Adhere to the described movement coordinates. in the Within the scope of the invention, the silo connection plate can and the extruder connection plate on its guide rail be sliding or on rollers. That also applies to the Carriage.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß zwei Kreuzschlitteneinrichtungen, die in der beschriebenen Weise zusammenarbeiten, die Zahl der erforderlichen Leitungen zwischen den Beschickgut-Silobehältern und den Extrudern erheblich reduziert. Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Beispiel mit 10 Beschickgut-Silobehältern und 10 Extrudern sind nicht mehr 100 Leitungen, sondern nur noch 10 Silobehälter-Leitungen und 10 Extruder-Leitungen erforder­ lich. Außerdem entfällt die vorstehend beschriebene auf­ wendige Umrüstung. Die Einrichtung der Anlage insgesamt auf unterschiedliche Extruder-Betriebsprogramme verlangt ledig­ lich eine entsprechende Verstellung der Kreuzschlittenein­ richtungen an der Silobehälter-Anschlußplatte bzw. an der Extruder-Anschlußplatte. Eine solche Einrichtung kann mit den Hilfsmitteln der modernen Antriebs- und Steuerungstechnik unschwer automatisch durchgeführt werden, sie kann aber auch durch Handverstellung der Kreuzschlitteneinrichtung ebenfalls auf einfache Weise verwirklicht werden.The invention is based on the knowledge that two Cross slide devices in the manner described work together, the number of lines required between the feed silo containers and the extruders significantly reduced. Starting from the above Example with 10 loading silo containers and 10 extruders are no longer 100 lines, but only 10 Silo container lines and 10 extruder lines required  Lich. In addition, the one described above does not apply agile retrofitting. The establishment of the plant as a whole different extruder operating programs are required appropriate adjustment of the cross slide directions on the silo tank connection plate or on the Extruder connection plate. Such a facility can with the Aids of modern drive and control technology easily performed automatically, but it can also also by manual adjustment of the cross slide device can be easily realized.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten für die weitere Ausbildung und Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Es empfiehlt sich, die Silobe­ hälter-Anschlußplatte sowie die Extruder-Anschlußplatte in einem gemeinsamen Vorrichtungsgestell anzuordnen, bei dem die Anschlußstutzen nach außen weisen und die Kreuzschlittenein­ richtungen innenseitig einander gegenüberliegen. Es versteht sich, daß die Anordnung so getroffen werden muß, daß die Anschlußstutzen der Silobehälter-Anschlußplatte bzw. der Extruder-Anschlußplatte an die zugeordneten Schlitten angekuppelt werden müssen. Das kann beispielsweise durch ein Heben und Senken der Schlitten in der Anschlußposition herbeigeführt werden. Die Erfindung lehrt in diesem Zusammen­ hang, daß die Schlitten der Kreuzschlitteneinrichtungen Ankupplungseinrichtungen für die schlittenseitige Ankupplung an die Anschlußstutzen der Silobehälter-Anschlußplatte bzw. der Extruder-Anschlußplatte aufweisen. Diese Ankupplungsein­ richtungen können nach Maßgabe des vorgebbaren Extruder-Be­ triebsprogramms automatisch betätigbar sein. Im Rahmen der Erfindung kann das Beschickgut durch Schwerkraftförderung seinen Weg durch die Silobehälter-Leitungen, die erfindungs­ gemäße Vorrichtung und durch die Extruder-Leitungen nehmen. Es kann aber auch durch geeignete Hilfsmittel gefördert werden. Wenn die Gefahr besteht, daß Beschickgut in der Überführungsschlauchleitung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gleichsam hängenbleibt, was bei einer Umstellung auf unterschiedliche Extruder-Betriebsprogramme stören könnte, lehrt die Erfindung, daß zumindest einer der Schlitten eine Einrichtung zum Ausblasen der abgekuppelten Überführungs­ schlauchleitung aufweist.There are several in the scope of the invention Opportunities for further training and design of the device according to the invention. It is recommended to use the silobe container connection plate and the extruder connection plate in to arrange a common device rack, in which the Point the connecting piece outwards and insert the cross slide directions opposite each other on the inside. It understands themselves that the arrangement must be made so that the Connection piece of the silo container connection plate or Extruder connection plate to the assigned slide must be coupled. This can be done, for example, with a Raising and lowering the sled in the connection position be brought about. The invention teaches in this context hang that the sled of the cross slide facilities Coupling devices for the carriage-side coupling to the connection piece of the silo container connection plate or of the extruder connection plate. This coupling Directions can be specified in accordance with the specifiable extruder loading drive program can be operated automatically. As part of the Invention can the feed by gravity  its way through the silo container lines that fiction appropriate device and through the extruder lines. But it can also be funded by suitable aids become. If there is a risk that material to be loaded in the Transfer hose line of the device according to the invention as it were, what sticks when changing to could interfere with different extruder operating programs, the invention teaches that at least one of the sledges a Device for blowing out the uncoupled transfer hose line.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich­ tung in Einbauposition, Fig. 1 is a side view of an inventive processing Vorrich in mounting position,

Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Rich­ tung des Pfeiles A und Fig. 2 is a view of the object of FIG. 1 from Rich direction of the arrow A and

Fig. 3 entsprechend der Darstellung aus Fig. 2 mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen nebeneinander. Fig. 3 according to the representation of Fig. 2 several devices according to the invention side by side.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Beschicken eines Extruders aus einer Menge von n Extrudern mit fließfähigem, insbesondere feinteiligem Beschickgut aus einem Beschick­ gut-Silobehälter aus einer Menge von m Beschickgut-Silo­ behältern dargestellt. Die Silobehälter wurden nicht gezeichnet. Man erkennt in Fig. 1 schematisch Silobehäl­ ter-Leitungen 1, die zu den einzelnen Beschickgut-Silo­ behältern führen. Auch die Extruder wurden nicht gezeichnet. Man erkennt in der Fig. 1 Extruder-Leitungen 2, die zu den einzelnen Extrudern führen. Nimmt man die Fig. 2 hinzu, so erkennt man, daß im Ausführungsbeispiel an die Vorrichtung 25 Beschickgut-Silobehälter und 25 Extruder anschließbar sind.In the figures, a device for feeding an extruder from a set of n extruders with flowable, in particular finely divided feed material from a loading good silo container from a quantity of m loading material silos is shown. The silo containers were not drawn. It can be seen in Fig. 1 schematically Silobehäl ter lines 1 , which lead to the individual feed silo containers. The extruders were not drawn either. It can be seen in FIG. 1, the extruder 2 lines leading to the individual extruders. If FIG. 2 is added, it can be seen that 25 feed hopper silo containers and 25 extruders can be connected to the device in the exemplary embodiment.

Eine vergleichende Betrachtung der Fig. 1 und 2 macht deutlich, daß zwischen den Beschickgut-Silobehältern und den Extrudern eine Beschickgut-Weiche 3 angeordnet ist, an die m Silobehälter-Leitungen 1 sowie n Extruder-Leitungen 2 ange­ schlossen sind. Die Beschickgut-Weiche 3 besitzt eine ebene, quadratische oder rechteckige Silobehälter-Anschlußplatte 4, die in Reihe m Einlaufbohrungen 5 für das Beschickgut aufweist und die auf einer Seite auf die Einlaufbohrungen 5 aufgesetzte Anschlußstutzen 6 für die Silobehälter-Leitungen 1 sowie auf der anderen Seite eine den Einlaufbohrungen 5 zugeordnete Kreuzschlitteneinrichtung 7 aufweist. Die Beschickgut-Weiche 3 besitzt fernerhin eine ebene, quadratische oder rechteckige Extruder-Anschlußplatte 8, die in Reihen n Auslaufbohrungen 9 für das Beschickgut aufweist und die auf einer Seite an die Auslaufbohrungen 9 angeschlossene Anschlußstutzen 10 für die Extruder-Leitungen 2 sowie auf der anderen Seite eine den Auslaufbohrungen 9 zugeordnete Kreuzschlitteneinrichtung 11 besitzt. Häufig kann die Anzahl m mit der Anzahl n übereinstimmen.A comparative examination of FIGS. 1 and 2 makes it clear that between the feed hopper silo containers and the extruders a load switch 3 is arranged to the m silo container lines 1 and n extruder lines 2 are connected. The Beschickgut-switch 3 has a flat, square or rectangular silo terminal plate 4 which m in number of inlet holes 5 for the Beschickgut and said patch on one side to the inlet holes 5 connecting branch 6 for the silo lines 1, and on the other side has a cross slide device 7 assigned to the inlet bores 5 . The feed switch 3 also has a flat, square or rectangular extruder connection plate 8 , which has n outlet bores 9 for the feed material in rows and the connecting pieces 10 connected to the outlet bores 9 on one side for the extruder lines 2 and on the other Side has a cross slide device 11 assigned to the outlet bores 9 . Often the number m can match the number n.

Die Kreuzschlitteneinrichtung 7 der Silobehälter-An­ schlußplatte 4 besteht aus zumindest einem Führungs­ schienenelement 12 und einem darauf geführten silo­ behälterseitigen Schlitten 13, wobei das Führungsschienen­ element 12 quer zu seiner Erstreckung auf der Silobe­ hälter-Anschlußplatte 4 geführt ist. Die Kreuzschlittenein­ richtung 11 der Extruder-Anschlußplatte 8 besteht aus zumindest einem Führungsschienenelement 14 und einem darauf geführten extruderseitigen Schlitten 15, wobei das Führungsschienelement 14 quer zu seiner Erstreckung an der Extruder-Anschlußplatte 8 geführt ist.The cross-slide means 7 of the silo-on circuit plate 4 is made of at least one guide rail member 12 and a guided thereon silo container-side carriage 13, said guide rails element 12 is guided transversely to its extension on the Silobe container connection board. 4 The Kreuzschlittenein direction 11 of the extruder connecting plate 8 is made of at least one guide rail member 14 and a guided thereon extruder-side carriage 15, said guide rail member 14 is guided transversely to its extension to the extruder connecting plate. 8

Die Fig. 1 macht deutlich, daß im Ausführungsbeispiel der silobehälterseitige Schlitten 13 sowie der extruderseitige Schlitten 15 durch eine Überführungsschlauchleitung 16 verbunden sind, deren Länge dem Bewegungsspiel der beiden Kreuzschlitteneinrichtungen 7 bzw. 11 angepaßt ist. m und n sind von null verschiedene ganze Zahlen und größer als 1. Im Ausführungsbeispiel sind m und n gleich 25. Die dargestellten Kreuzschlitteneinrichtungen 7 bzw. 11 sind nach Maßgabe eines vorgebbaren Extruder-Betriebsprogramms antreibbar. Fig. 1 illustrates that are connected in the embodiment of silobehälterseitige carriage 13 and the extruder-side carriage 15 by a flexible transfer conduit 16, the length of which is adapted to the motion of the two cross slide means 7 and 11 respectively. m and n are integers other than zero and greater than 1. In the exemplary embodiment, m and n are 25. The illustrated cross slide devices 7 and 11 can be driven in accordance with a predefinable extruder operating program.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Silobehälter-Anschlußplatte 4 sowie die Extruder-Anschlußplatte 8 in einem gemeinsamen Vorrich­ tungsgestell 17 angeordnet, bei dem die Anschlußstutzen 6 bzw. 10 nach außen weisen und die Kreuzschlitteneinrichtungen 7 bzw. 11 innenseitig einander gegenüberliegen. Die Kreuz­ schlitteneinrichtungen 7 bzw. 11 besitzen Anschluß­ kupplungseinrichtungen für die schlittenseitige Ankupplung an die Anschlußstutzen 6 bzw. 10 der Silobehälter-Anschlußplatte 4 bzw. der Extruder-Anschlußplatte 8. Die Ankupplungsein­ richtungen sind nach Maßgabe des Extruder-Betriebsprogramms automatisch betätigbar. Sie wurden lediglich durch Pfeile 18 angedeutet. Man erkennt in der Fig. 1, daß der extruderseitige Schlitten 15 eine Einrichtung 19 zum Ausblasen der Überführungsschlauchleitung 16 aufweist, die dazu abgekuppelt wird.In the embodiment and according to the preferred embodiment of the invention, the silo-terminal plate 4 and the extruder connecting plate 8 are arranged in a common Vorrich processing rack 17, in which the connecting pieces 6 and 10 face outwardly and 7 and 11 respectively on the inside opposite to the cross-slide devices today. The cross slide devices 7 and 11 have connection coupling devices for the carriage-side coupling to the connecting piece 6 and 10 of the silo connection plate 4 and the extruder connection plate 8th The coupling devices can be operated automatically in accordance with the extruder operating program. They were only indicated by arrows 18 . It can be seen in FIG. 1 that the extruder-side slide 15 has a device 19 for blowing out the transfer hose line 16 , which is uncoupled for this purpose.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Beschicken eines Extruders aus einer Menge von n Extrudern mit fließfähigem, insbesondere feintei­ ligem Beschickgut aus einem Beschickgut-Silobehälter aus einer Menge von m Beschickgut-Silobehältern, bei der die fol­ genden Merkmale verwirklicht sind:
  • a) Zwischen den Beschickgut-Silobehältern und den Extrudern ist eine Beschickgut-Weiche angeord­ net, an die m Silobehälter-Leitungen sowie n Extruder-Leitungen angeschlossen sind,
  • b) die Beschickgut-Weiche besitzt eine ebene, quadratische oder rechteckige Silobehälter-An­ schlußplatte, die in Reihen m Einlaufbohrungen für das Beschickgut aufweist und die auf einer Seite auf die Einlaufbohrungen aufgesetzte Anschlußstutzen für die Silobehälter-Leitungen sowie auf der anderen Seite eine den Einlauf­ bohrungen zugeordnete Kreuzschlitteneinrichtung besitzt,
  • c) die Beschickgut-Weiche besitzt eine ebene, quadratische oder rechteckige Extruder-Anschluß­ platte, die in Reihen n Auslaufbohrungen für das Beschickgut aufweist und die auf einer Seite an die Auslaufbohrungen angeschlossene Anschluß­ stutzen für die Extruder-Leitungen sowie auf der anderen Seite eine den Anschlußbohrungen zuge­ ordnete Kreuzschlitteneinrichtung besitzt,
  • d) die Kreuzschlitteneinrichtung der Silobehälter- Anschlußplatte besteht aus zumindest einem Führungsschienenelement und einem darauf geführten silobehälterseitigen Schlitten, wobei das Führungsschienenelement quer zu seiner Erstreckung an der Silobehälter-Anschlußplatte geführt ist,
  • e) die Kreuzschlitteneinrichtung der Extruder-An­ schlußplatte besteht aus zumindest einem Füh­ rungsschienenelement und einem darauf geführten extruderseitigen Schlitten, wobei das Führungs­ schienenelement quer zu seiner Erstreckung an der Extruder-Anschlußplatte geführt ist,
  • f) der silobehälterseitige Schlitten sowie der extruderseitige sind durch eine Überführungs­ schlauchleitung verbunden, deren Länge dem Bewe­ gungsspiel der beiden Kreuzschlitteneinrich­ tungen angepaßt ist,
1. Device for loading an extruder from a set of n extruders with flowable, in particular fine-part loading material from a loading material silo container from a quantity of m loading material silo containers, in which the following features are realized:
  • a) Between the feed silo containers and the extruders, a load switch is arranged, to which m silo container lines and n extruder lines are connected,
  • b) the loading switch has a flat, square or rectangular silo container on the closing plate, which has m inlet bores for the loading material in rows and the connecting pieces for the silo container lines placed on the inlet bores on one side and the inlet on the other side cross slide device assigned to bores,
  • c) the material feeder switch has a flat, square or rectangular extruder connection plate, which has n outlet bores for the material to be loaded in rows and the connection connected on one side to the outlet bores for the extruder lines and on the other side one Cross-slide device assigned to the connection bores,
  • d) the cross slide device of the silo container connection plate consists of at least one guide rail element and a slide on the silo container side, the guide rail element being guided transversely to its extension on the silo container connection plate,
  • e) the cross slide device of the extruder connection plate consists of at least one guide rail element and an extruder-side slide guided thereon, the guide rail element being guided transversely to its extent on the extruder connection plate,
  • f) the silo container-side slide and the extruder-side are connected by a transfer hose line, the length of which is adapted to the movement of the two cross slide devices,
wobei m und n von null verschiedene ganze Zahlen und größer als 1 sind und wobei die Kreuzschlitteneinrichtungen nach Maßgabe eines vorgebbaren Extruder-Betriebsprogramms antreib­ bar sind.where m and n are integers other than zero and larger are as 1 and the cross slide devices according to Drive according to a specifiable extruder operating program are cash. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Silobehälter-An­ schlußplatte sowie die Extruder-Anschlußplatte in einem ge­ meinsamen Vorrichtungsgestell angeordnet sind, bei dem die Anschlußstutzen nach außen weisen und die Kreuzschlittenein­ richtungen innenseitig einander gegenüberliegen.2. Device according to claim 1, wherein the silo container to end plate and the extruder connection plate in one ge  common device rack are arranged, in which the Point the connecting piece outwards and insert the cross slide directions opposite each other on the inside. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Schlitten der Kreuzschlitteneinrichtungen Anschlußkupplungseinrich­ tungen für die schlittenseitige Ankupplung an die Anschluß­ stutzen der Silobehälter-Anschlußplatte bzw. der Extruder-An­ schlußplatte aufweisen.3. Device according to claim 1 or 2, wherein the carriage the cross slide device connecting coupling device for coupling on the carriage side to the connection cut the silo container connection plate or the extruder connection have end plate. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Ankupplungsein­ richtungen nach Maßgabe des vorgebbaren Extruder-Be­ triebsprogramms automatisch betätigbar sind.4. The apparatus of claim 3, wherein the coupling is directions according to the specifiable extruder loading drive program can be operated automatically. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei zumindest einer der Schlitten eine Einrichtung zum Ausblasen der abgekuppelten Überführungsschlauchleitung aufweist.5. Device according to one of claims 1 to 4, wherein at least one of the slides has a device for blowing out the uncoupled transfer hose line.
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