DE4404193B4 - Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine - Google Patents

Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
DE4404193B4
DE4404193B4 DE4404193A DE4404193A DE4404193B4 DE 4404193 B4 DE4404193 B4 DE 4404193B4 DE 4404193 A DE4404193 A DE 4404193A DE 4404193 A DE4404193 A DE 4404193A DE 4404193 B4 DE4404193 B4 DE 4404193B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylindrical hollow
shaped
hollow body
cup
drawn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4404193A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4404193A1 (en
Inventor
Didier Dipl.-Ing. Hosdez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
INA Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Schaeffler KG filed Critical INA Schaeffler KG
Priority to DE4404193A priority Critical patent/DE4404193B4/en
Publication of DE4404193A1 publication Critical patent/DE4404193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4404193B4 publication Critical patent/DE4404193B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
    • B21D53/265—Making other particular articles wheels or the like parts of wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
    • F02B67/04—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of mechanically-driven auxiliary apparatus
    • F02B67/06—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of mechanically-driven auxiliary apparatus driven by means of chains, belts, or like endless members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/18—Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/024—Belt drive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/06—Endless member is a belt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/63—Gears with belts and pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Spannrolle (8) für einen Aggregatetrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem spanlos gezogenen Außenteil, das ortsfest mit einem Anschlußteil (29) verbunden ist und einem spanlos gezogenen Innenteil mit einem Rollenkörper (15), das über Wälzkörper (19) drehbar im Außenteil gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrollenteile selbst einen Außenring und einen Innenring bilden, wobei der Außenring als tassenförmiges Ziehteil (13) ausgebildet ist, dessen Innenseite eine Laufbahn (18) für die Wälzkörper (19) aufweist und dessen Boden (16) mit mindestens zwei Montageöffnungen (22) versehen ist, während der Innenring als ein zylindrischer Hohlkörper (14) ausgebildet ist, dessen Mantelfläche eine zweite Laufbahn (23) für die Wälzkörper (19) trägt und der mit dem Rollenkörper (15) durch eine Preßpassung verbunden ist.idler (8) for an aggregate drive of an internal combustion engine, with a chipless drawn outer part, the stationary with a connector (29) is connected and a non-cutting drawn inner part with a roller body (15) that about Rolling elements (19) rotatable in the outer part is mounted, characterized in that the tensioning roller parts themselves an outer ring and form an inner ring, the outer ring being a cup-shaped drawing part (13) is formed, the inside of which is a raceway (18) for the rolling elements (19) has and the bottom (16) with at least two assembly openings (22) is provided while the inner ring is designed as a cylindrical hollow body (14), its lateral surface a second career (23) for the rolling elements (19) carries and the one with the reel body (15) by an interference fit connected is.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannrolle für einen Aggregatetrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem spanlos gezogenen Außenteil, das ortsfest mit einem Anschlußteil verbunden ist und einem spanlos gezogenen Innenteil mit einem Rollenkörper, das über Wälzkörper drehbar im Außenteil gelagert ist.The The invention relates to a tension pulley for an aggregate drive Internal combustion engine, with an external part drawn without cutting, the stationary with a connector is connected and a non-cutting drawn inner part with a roller body that rotates via rolling elements in the outer part is stored.

Eine derartige Spannrolle ist aus der US 38 33 278 vorbekannt. Sie besteht aus einem ortsfest mit einer Anschlußplatte verbundenen spanlos geformten Außenteil, in dem ein ebenfalls spanlos geformtes Innenteil über ein Wälzlager drehbar gelagert ist. Das Innenteil einschließlich Rollenkörper zur Aufnahme des Riemens ist einstückig ausgebildet und über ein Kugellager mit zwei Laufringen im Außenteil gelagert. Der Vorteil derartiger Spannrollen besteht darin, daß aufgrund des rotierenden Innenringes dieser keiner Punktlast ausgesetzt ist und somit dessen Überbeanspruchung vermieden wird. Auch ist der Schmierstoff keiner Zentrifugalkraft ausgesetzt und wird demzufolge weniger gewalkt.Such a tension pulley is from the US 38 33 278 previously known. It consists of a non-cutting outer part which is fixedly connected to a connecting plate and in which an inner part which is also non-cutting is rotatably supported by a roller bearing. The inner part including the roller body for receiving the belt is made in one piece and is supported by a ball bearing with two races in the outer part. The advantage of such tensioning rollers is that due to the rotating inner ring, this is not exposed to a point load and thus its overuse is avoided. The lubricant is also not subjected to centrifugal force and is therefore less tumbled.

Der Nachteil ist darin zu sehen, daß zur Lagerung des Innenteils ein Wälzlager mit einem Innen- und Außenring verwendet wird. Dadurch wird die Herstellung der Spannrolle erschwert, da einerseits die Lagerringe zusätzlich gefertigt werden müssen und andererseits ein relativ kompliziert geformtes Außen- bzw. Innenteil notwendig ist. Die aufwendige Querschnittsform des Innen- bzw. Außenteiles ist erforderlich, da diese zur festen Fixierung der Lagerringe in axialer Richtung zwei Schultern aufweisen müssen. Dies wiederum erschwert die Herstellung der entsprechenden Ziehwerkzeuge.The The disadvantage is that the Storage of the inner part of a rolling bearing with an inner and outer ring is used. This makes the production of the tension pulley difficult, because the bearing rings on the one hand have to be manufactured and on the other hand, a relatively complicated shaped exterior or Inner part is necessary. The elaborate cross-sectional shape of the interior or outer part is required, as these are used to fix the bearing rings in place must have two shoulders in the axial direction. This in turn makes it more difficult the production of the corresponding drawing tools.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Spannrolle der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß deren Fertigung wesentlich vereinfacht wird.task The invention is therefore, a tension pulley of the aforementioned Art to improve so that Manufacturing is significantly simplified.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Spannrollenteile selbst einen Außenring und einen Innenring bilden, wobei der Außenring als tassenförmiges Ziehteil ausgebildet ist, dessen Innenseite eine Laufbahn für die Wälzkörper aufweist und dessen Boden mit mindestens zwei Montageöffnungen versehen ist, während der Innenring als ein zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist, dessen Mantelfläche eine zweite Laufbahn für die Wälzkörper trägt und der mit dem Rollenkörper durch eine Preßpassung verbunden ist.According to the Task solved by that the Tensioner roller parts themselves an outer ring and an inner ring form, with the outer ring as cup shaped Drawn part is formed, the inside of which has a raceway for the rolling elements and the bottom of which is provided with at least two assembly openings, during the Inner ring is designed as a cylindrical hollow body, the outer surface of which second career for carries the rolling elements and the with the reel body through an interference fit connected is.

Der als tassenförmiges Ziehteil mit einrollierter Laufbahn ausgebildete Außenring läßt sich ebenso wie der als zylindrischer Hohlkörper mit einrollierter Laufbahn ausgebildete Innenring und der rinnenförmig ausgebildete Rollenkörper aufgrund ihrer einfachen Formen problemlos durch einen Ziehprozeß fertigen.The as a cup-shaped Drawn part with rolled-in raceway outer ring let yourself just like that as a cylindrical hollow body with a rolled-in raceway trained inner ring and the groove-shaped roller body due easily manufacture their simple shapes by a drawing process.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen dem Boden des tassenförmigen Ziehteiles und einer Stirnfläche des zylindrischen Hohlkörpers eine Scheibe angeordnet ist. Diese Scheibe ist für die Montage der erfindungsgemäßen Spannrolle von wesentlicher Bedeutung, da diese mit Hilfe eines durch die Montageöffnungen eingeführten Werkzeuges gegen die Stirnseite des zylindrischen Hohlkörpers gepreßt wird, um die beim Auf pressen des Rollenkörpers auftretenden Kräfte von den Wälzkörpern und ihren Laufbahnen fernzuhalten.In Further development of the invention provides that between the bottom of the cup-shaped drawing part and an end face of the cylindrical hollow body a disc is arranged. This disc is for the assembly of the tension pulley according to the invention essential since this is done using a through the mounting holes imported tool is pressed against the end face of the cylindrical hollow body, in order to press the roller body forces occurring from the rolling elements and to keep their careers away.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sollen der Boden des tassenförmigen Ziehteiles und die Scheibe je eine zentrische Befestigungsbohrung aufweisen. Dadurch wird eine unkomplizierte Befestigung beider Teile erreicht.To Another feature of the invention are the bottom of the cup-shaped drawing part and the disc each have a central mounting hole. This makes it easy to attach both parts.

Auch kann es unter bestimmten Gegebenheiten von Vorteil sein, wenn der rinnenförmig ausgestaltete Rollenkörper mit einem verkürzten Schenkel versehen ist. Durch diese Gestaltungsweise wird erreicht, daß der Rollenkörper gemeinsam mit dem zylindrischen Hohlkörper beim Tiefziehen in einem Stück gefertigt werden können.Also it can be advantageous under certain circumstances if the channel-shaped roller body with a shortened Leg is provided. Through this design, it is achieved that the roller body made in one piece together with the cylindrical hollow body during deep drawing can be.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß zum Schutz der Lagerung der Spannrolle einerseits zwischen dem tassenförmigen Ziehteil und dem Rollenkörper eine Spaltdichtung oder eine schleifende Dichtung angeordnet ist, während andererseits die nach außen offene Seite des zylindrischen Hohlkörpers durch einen Stopfen verschlossen ist.To a preferred embodiment of the Invention is provided that for Protection of the bearing of the tensioning roller on the one hand between the cup-shaped drawing part and the reel body a gap seal or a sliding seal is arranged, while on the other hand, the outside open side of the cylindrical hollow body closed by a stopper is.

Schließlich ist ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Spannrolle unter Schutz gestellt, nach dem der zylindrische Hohlkörper und der Rollenkörper gemeinsam als ein Tiefziehteil hergestellt sind, wobei beide Teile durch eine Tiefziehstufe voneinander abgegrenzt sind, anschließend die Trennung der Teile an dieser Tiefziehstufe erfolgt und danach in die Mantelfläche des zylindrischen Hohlkörpers eine Laufbahn einrolliert wird. Durch diese Maßnahme lassen sich Rollenkörper und zylindrischer Hohlkörper als ein einziges Tiefziehteil fertigen, was unter bestimmten technischen Gegebenheiten von Vorteil sein kann.Finally is a method for producing such a tension pulley under protection after which the cylindrical hollow body and the roller body together are manufactured as a deep-drawn part, both parts by one Deep-drawing stage are differentiated, then the The parts are separated at this deep-drawing stage and then in the lateral surface of the cylindrical hollow body a career is curled up. With this measure, roller bodies and cylindrical hollow body manufacture as a single deep-drawn part, which under certain technical Circumstances can be advantageous.

Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The Invention is explained in more detail using the following embodiment. It demonstrate:

1 eine schematische Frontansicht einer Brennkraftmaschine, 1 1 shows a schematic front view of an internal combustion engine,

2 einen Längsschnitt durch eine Spannrolle nach 1 und 2 a longitudinal section through a tension pulley 1 and

3 ein Verfahrensschema zur Herstellung von Rollenkörper und zylindrischem Hohlkörper. 3 a process diagram for the production of roller body and cylindrical hollow body.

Bei dem in 1 schematisch dargestellten Riementrieb für eine Brennkraftmaschine treibt ein Zahnriemen 1 mit einer entsprechenden innenseitigen Zahnprofilierung und einer glatten äußeren Oberfläche von einer Kurbelwelle 2 über ein mit dieser verbundenes erstes Zahnriemenrad 3 ein weiteres Zahnriemenrad 4 und ein drittes Zahnriemenrad 5 an, die mit entsprechenden obenliegenden Nockenwellen 6 und 7 treibend verbunden sind. Die Spannung des Zahnriemens 1 wird durch eine Spannrolle 8 gehalten. Mit der Kurbelwelle 2 ist ein weiteres Riemenrad 9 verbunden, das über einen Keilriemen 10 und ein Antriebsrad 11 eine Welle 12 eines Zusatzaggregates antreibt. Die notwendige Spannung des Riemens 10 wird durch eine weitere Spannrolle 8 gehalten.At the in 1 Belt drive for an internal combustion engine, shown schematically, drives a toothed belt 1 with a corresponding inside tooth profile and a smooth outer surface from a crankshaft 2 via a first toothed belt wheel connected to it 3 another toothed belt wheel 4 and a third toothed belt wheel 5 with the corresponding overhead camshafts 6 and 7 are drivingly connected. The tension of the timing belt 1 is through a tension pulley 8th held. With the crankshaft 2 is another pulley 9 connected with a V-belt 10 and a drive wheel 11 a wave 12 an additional unit drives. The necessary tension of the belt 10 is by another tension pulley 8th held.

Die Spannrolle 8 nach der Erfindung gemäß 2 besteht aus drei Grundteilen, nämlich einem tassenförmigen Ziehteil 13, einem zylindrischen Hohlkörper 14 und einem Rollenkörper 15 zur Aufnahme des Riemens 1 bzw. 10.The tension pulley 8th according to the invention 2 consists of three basic parts, namely a cup-shaped drawn part 13 , a cylindrical hollow body 14 and a reel body 15 to accommodate the belt 1 respectively. 10 ,

Das tassenförmige Ziehteil 13, das den Außenring des Lagers darstellt, weist einen Boden 16 und eine Seitenwand 17 auf, deren Innenseite eine Laufbahn 18 für in einem Käfig 20 geführte Lagerkugeln 19 besitzt. Im Boden 16 des tassenförmigen Ziehteiles 13 sind neben einer zentrischen Befestigungsbohrung 21 auch Montageöffnungen 22 vorhanden.The cup-shaped drawn part 13 , which represents the outer ring of the bearing, has a bottom 16 and a side wall 17 on whose inside is a running track 18 for in a cage 20 guided bearing balls 19 has. In the ground 16 of the cup-shaped drawn part 13 are next to a central mounting hole 21 also assembly openings 22 available.

Der als Innenring dienende zylindrische Hohlkörper 14 trägt auf seiner Mantelfläche eine weitere einrollierte Laufbahn 23 für die Lagerkugeln 19. Der den Riemen 1 bzw. 10 tragende Rollenkörper 15 ist rinnenförmig gestaltet und weist einen verkürzten Schenkel 24 auf. Der Durchmesser im Bereich des verkürzten Schenkels 24 ist so gewählt, daß der Rollenkörper 15 mittels Preßpassung auf dem zentrischen Hohlkörper 14 aufgesetzt werden kann.The cylindrical hollow body serving as the inner ring 14 carries another rolled-in track on its outer surface 23 for the bearing balls 19 , The strap 1 respectively. 10 load-bearing roller body 15 is channel-shaped and has a shortened leg 24 on. The diameter in the area of the shortened leg 24 is chosen so that the reel body 15 by means of an interference fit on the central hollow body 14 can be put on.

Um beim Auf pressen des Rollenkörpers 15 auf den zylindrischen Hohlkörper 14 die dabei auftretenden Kräfte von den Wälzkörpern 19 und ihren Laufbahnen 18 und 23 fernzuhalten, ist zwischen dem Boden 16 des Ziehteiles 13 und einer Stirnseite des zylindrischen Hohlkörpers 14 eine Scheibe 25 angeordnet.To press on the roller body 15 on the cylindrical hollow body 14 the forces from the rolling elements 19 and their careers 18 and 23 keep away is between the floor 16 of the drawn part 13 and an end face of the cylindrical hollow body 14 a disk 25 arranged.

Diese wird dabei mit Hilfe eines nicht dargestellten Montagewerkzeuges über die Montageöffnungen 22 im Boden 16 des tassenförmigen Ziehteiles 13 fest gegen die Stirnseite des zylindrischen Hohlkörpers 14 gepreßt.This is done with the help of an assembly tool, not shown, through the assembly openings 22 in the ground 16 of the cup-shaped drawn part 13 firmly against the face of the cylindrical hollow body 14 pressed.

Zum Schutz der Wälzkörper 19 und ihrer Laufbahnen 18 und 23 vor Schmutz aus der Umgebung ist zwischen dem tassenförmigen Ziehteil 13 und dem Rollenkörper 15 eine Dichtung 27 angeordnet. Die gleiche Funktion hat ein auf den zylindrischen Hohlkörper 14 aufgesetzter Stopfen 30.To protect the rolling elements 19 and their careers 18 and 23 from the dirt is between the cup-shaped pulling part 13 and the reel body 15 a seal 27 arranged. The same function has one on the cylindrical hollow body 14 attached stopper 30 ,

Wie bereits beschrieben, ist auch die gemeinsame Fertigung von zylindrischem Hohlkörper 14 und Rollenkörper 15 denkbar. Beide Teile werden in diesem Fall zunächst als ein gemeinsames Tiefziehteil hergestellt, das eine Tiefziehfuge 28, das heißt eine Materialschwächung aufweist, die die beiden Teile voneinander abgrenzt. Nach dem Aufspalten des Tiefziehteiles in die beiden Teile 14 und 15 werden diese getrennt weiterbehandelt, das heißt in die Mantelfläche des zylindrischen Hohlkörpers 14 wird die Laufbahn 23 einrolliert.As already described, there is also the joint production of cylindrical hollow bodies 14 and reel body 15 conceivable. In this case, both parts are initially produced as a common deep-drawn part, the deep-drawn joint 28 , that is, has a material weakening that delimits the two parts from each other. After splitting the deep-drawn part into the two parts 14 and 15 these are treated separately, that is, in the outer surface of the cylindrical hollow body 14 becomes the career 23 rolled down or.

11
Zahnriementoothed belt
22
Kurbelwellecrankshaft
33
Zahnriemenradtoothed belt
44
Zahnriemenradtoothed belt
55
Zahnriemenradtoothed belt
66
Nockenwellecamshaft
77
Nockenwellecamshaft
88th
Spannrolleidler
99
Antriebsraddrive wheel
1010
Treibriemenbelts
1111
Antriebsraddrive wheel
1212
Welle eines Zusatzaggregateswave an additional unit
1313
tassenförmiges Ziehteilcup-shaped drawn part
1414
zylindrischer Körpercylindrical body
1515
Rollenkörperroller body
1616
Bodenground
1717
SeitenwandSide wall
1818
Laufbahncareer
1919
Lagerkugelbearing ball
2020
KäfigCage
2121
Befestigungsbohrungmounting hole
2222
Montageöffnungmounting hole
2323
Laufbahncareer
2424
Schenkelleg
2525
Scheibedisc
2626
Befestigungsbohrungmounting hole
2727
Dichtungpoetry
2828
TiefziehstufeThermoforming stage
2929
Anschlußteilconnector
3030
StopfenPlug

Claims (7)

Spannrolle (8) für einen Aggregatetrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem spanlos gezogenen Außenteil, das ortsfest mit einem Anschlußteil (29) verbunden ist und einem spanlos gezogenen Innenteil mit einem Rollenkörper (15), das über Wälzkörper (19) drehbar im Außenteil gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrollenteile selbst einen Außenring und einen Innenring bilden, wobei der Außenring als tassenförmiges Ziehteil (13) ausgebildet ist, dessen Innenseite eine Laufbahn (18) für die Wälzkörper (19) aufweist und dessen Boden (16) mit mindestens zwei Montageöffnungen (22) versehen ist, während der Innenring als ein zylindrischer Hohlkörper (14) ausgebildet ist, dessen Mantelfläche eine zweite Laufbahn (23) für die Wälzkörper (19) trägt und der mit dem Rollenkörper (15) durch eine Preßpassung verbunden ist.Idler pulley ( 8th ) for an aggregate drive Internal combustion engine, with a non-cutting drawn outer part, which is fixed with a connecting part ( 29 ) is connected and a non-cutting drawn inner part with a roller body ( 15 ) that over rolling elements ( 19 ) is rotatably mounted in the outer part, characterized in that the tensioning roller parts themselves form an outer ring and an inner ring, the outer ring being a cup-shaped pulling part ( 13 ) is formed, the inside of which is a raceway ( 18 ) for the rolling elements ( 19 ) and its bottom ( 16 ) with at least two assembly openings ( 22 ) is provided, while the inner ring as a cylindrical hollow body ( 14 ) is formed, the lateral surface of which is a second raceway ( 23 ) for the rolling elements ( 19 ) and the one with the roller body ( 15 ) is connected by an interference fit. Spannrolle (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden (16) des tassenförmigen Ziehteils (13) und einer Stirnfläche des zylindrischen Hohlkörpers (14) eine Scheibe (25) angeordnet ist.Idler pulley ( 8th ) according to claim 1, characterized in that between the bottom ( 16 ) of the cup-shaped drawn part ( 13 ) and an end face of the cylindrical hollow body ( 14 ) a disk ( 25 ) is arranged. Spannrolle (8) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (16) des tassenförmigen Ziehteils (13) und die Scheibe (25) eine zentrische Befestigungsbohrung (21, 26) aufweisen.Idler pulley ( 8th ) according to claims 1 and 2, characterized in that the bottom ( 16 ) of the cup-shaped drawn part ( 13 ) and the disc ( 25 ) a central mounting hole ( 21 . 26 ) exhibit. Spannrolle (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenkörper (15) rinnenförmig mit einem verkürzten Schenkel (24) ausgebildet ist.Idler pulley ( 8th ) according to claim 1, characterized in that the roller body ( 15 ) trough-shaped with a shortened leg ( 24 ) is trained. Spannrolle (8) nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem tassenförmigen Ziehteil (13) und dem rinnenförmig ausgebildeten Rollenkörper (15) eine Spaltdichtung oder schleifende Dichtung (27) angeordnet ist.Idler pulley ( 8th ) according to claim 4, characterized in that between the cup-shaped drawing part ( 13 ) and the channel-shaped roller body ( 15 ) a gap seal or sliding seal ( 27 ) is arranged. Spannrolle (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nach außen offene Seite des zylindrischen Hohlkörpers (14) durch einen Stopfen verschlossen ist.Idler pulley ( 8th ) according to claim 1, characterized in that the outwardly open side of the cylindrical hollow body ( 14 ) is closed by a stopper. Verfahren zum Herstellen einer Spannrolle (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Hohlkörper (14) und der Rollenkörper (15) gemeinsam als ein Tiefziehteil hergestellt sind, wobei beide Teile (14, 15) durch eine Tiefziehstufe (28) voneinander abgegrenzt sind, anschließend die Trennung der Teile (14, 15) an dieser Tiefziehstufe (28) erfolgt und danach in die Mantelfläche des zylindrischen Hohlkörpers (14) eine Laufbahn (23) einrolliert wird.Method of making a tension pulley ( 8th ) according to claim 1, characterized in that the cylindrical hollow body ( 14 ) and the reel body ( 15 ) are produced together as a deep-drawn part, with both parts ( 14 . 15 ) through a deep drawing stage ( 28 ) are separated from each other, then the separation of the parts ( 14 . 15 ) at this deep drawing stage ( 28 ) and then into the outer surface of the cylindrical hollow body ( 14 ) a career ( 23 ) is rolled up.
DE4404193A 1994-02-10 1994-02-10 Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine Expired - Fee Related DE4404193B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4404193A DE4404193B4 (en) 1994-02-10 1994-02-10 Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4404193A DE4404193B4 (en) 1994-02-10 1994-02-10 Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4404193A1 DE4404193A1 (en) 1995-08-17
DE4404193B4 true DE4404193B4 (en) 2004-10-14

Family

ID=6509926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4404193A Expired - Fee Related DE4404193B4 (en) 1994-02-10 1994-02-10 Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4404193B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29711143U1 (en) * 1997-06-26 1998-10-29 Sachsenring Entwicklungsgesellschaft mbH, 08058 Zwickau Bearing, especially for a jig
DE102006002966A1 (en) * 2006-01-21 2007-07-26 Schaeffler Kg Running disk with integrated rolling element raceway
DE102008019808A1 (en) 2008-04-19 2009-10-22 Schaeffler Kg Profileless running surface of a pulley
DE102013209201A1 (en) * 2013-05-17 2014-11-20 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Deep groove ball bearings and roller with such a deep groove ball bearing
DE102013223683A1 (en) 2013-11-20 2015-05-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zugmittelspannrolle with rolling bearing comprising career-forming Blechumformteilen

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1353874A (en) * 1919-10-20 1920-09-28 Peter C Wego Bearing for conveyer-rollers
DE690802C (en) * 1936-03-03 1940-05-08 Franz Knoebel Jun Process for the production of ball turning rings
CH297935A (en) * 1950-11-30 1954-04-15 Ver Kugellagerfabriken Aktieng Tension pulley.
DE1993295U (en) * 1968-06-05 1968-09-05 Curt Matthaei Maschinen Und Me RE-GREASABLE BEARING FOR CONVEYOR SYSTEMS.
DE2153597A1 (en) * 1970-10-27 1972-05-04 Riv Officine Di Villar Perosa Process for the production of rolling bearings
DE2203681A1 (en) * 1971-02-05 1972-08-24 Skf Ind Trading & Dev Rolling bearing unit for the overhung drum of a washing machine, centrifuge or the like
US3833278A (en) * 1973-05-21 1974-09-03 Gen Motors Corp Anti-friction bearing idler assembly
FR2233885A6 (en) * 1973-05-16 1975-01-10 Roulements Soc Nouvelle
FR2262222A1 (en) * 1974-02-21 1975-09-19 Lewin Gunner
GB1423871A (en) * 1972-08-05 1976-02-04 Skf Ind Trading & Dev Rolling bearings
DE2531699A1 (en) * 1975-07-16 1977-02-03 Schaeffler Ohg Industriewerk Internal and external races for radial ball bearings - are produced by axially forging sheet metal blanks to work harden bearing surface
DE4228720A1 (en) * 1992-08-28 1994-03-03 Schaeffler Waelzlager Kg Support rail for linear guide system - has track rails made from longitudinally bent sheet metal strips supporting roller tracks.

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1353874A (en) * 1919-10-20 1920-09-28 Peter C Wego Bearing for conveyer-rollers
DE690802C (en) * 1936-03-03 1940-05-08 Franz Knoebel Jun Process for the production of ball turning rings
CH297935A (en) * 1950-11-30 1954-04-15 Ver Kugellagerfabriken Aktieng Tension pulley.
DE1993295U (en) * 1968-06-05 1968-09-05 Curt Matthaei Maschinen Und Me RE-GREASABLE BEARING FOR CONVEYOR SYSTEMS.
DE2153597A1 (en) * 1970-10-27 1972-05-04 Riv Officine Di Villar Perosa Process for the production of rolling bearings
DE2203681A1 (en) * 1971-02-05 1972-08-24 Skf Ind Trading & Dev Rolling bearing unit for the overhung drum of a washing machine, centrifuge or the like
GB1423871A (en) * 1972-08-05 1976-02-04 Skf Ind Trading & Dev Rolling bearings
FR2233885A6 (en) * 1973-05-16 1975-01-10 Roulements Soc Nouvelle
US3833278A (en) * 1973-05-21 1974-09-03 Gen Motors Corp Anti-friction bearing idler assembly
FR2262222A1 (en) * 1974-02-21 1975-09-19 Lewin Gunner
DE2531699A1 (en) * 1975-07-16 1977-02-03 Schaeffler Ohg Industriewerk Internal and external races for radial ball bearings - are produced by axially forging sheet metal blanks to work harden bearing surface
DE4228720A1 (en) * 1992-08-28 1994-03-03 Schaeffler Waelzlager Kg Support rail for linear guide system - has track rails made from longitudinally bent sheet metal strips supporting roller tracks.

Also Published As

Publication number Publication date
DE4404193A1 (en) 1995-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19511188C2 (en) Device for damping torsional vibrations in a drive train
DE4009968C2 (en) Planet carrier arrangement for planetary gear system
DE2828159A1 (en) SINGLE-ROW TAPERED ROLLER BEARING
DE19833436A1 (en) Hub unit with corresponding bearing for bicycle
WO2007131479A1 (en) Tensioning or deflector pulley in particular for the belt drive on an internal combustion engine
DE19844986A1 (en) Drive belt pulley
DE102012206440A1 (en) Hanging storage of a differential
DE102008053914A1 (en) Wave generator for a stress wave transmission and stress wave transmission
DE102016214350A1 (en) Method and device for producing a tapered roller bearing
DE19740435A1 (en) Method for manufacturing rolling element bearing cages from thin-walled strip
DE3428764A1 (en) GEAR, IN PARTICULAR FOR CHAIN VEHICLES
DE102009014169A1 (en) Ball roller bearings, in particular for absorbing combined radial and axial loads
DE4404193B4 (en) Tensioner pulley for an aggregate operation of an internal combustion engine
DE102008029088A1 (en) Bottom bracket bearing unit for bicycle, has common outer race with two axially spaced circumferential recesses and two axially spaced circumferential projections that are arranged rotationally symmetric to rotational axis of outer race
DE102009042166A1 (en) Ball Roller Bearings
DE2950841A1 (en) ON A HOLDING PLATE OR THE LIKE FIXED ROLL, IN PARTICULAR TENSION ROLL
DE4438564C2 (en) Radial bearing
WO2015067263A1 (en) Supporting assembly for a lightweight differential
DE102006025580A1 (en) roller bearing
DE2416321C3 (en) Tension roller unit, in particular for motor vehicle internal combustion engines
DE2340001A1 (en) LONGITUDINAL GUIDE BEARING
DE102014201565A1 (en) Flange for a belt drive, method for producing such a flanged wheel, method for fixing a flange on a belt drive and arrangement of a flange on a belt drive
DE19830393C1 (en) Sleeve for accommodating roller bearing with two rows
DE102010026856A1 (en) Roller bearing i.e. connecting rod bearing, for crank gear of reciprocating piston engine of motor car, has rolling members formed as rollers, where ratio of width of rollers to diameter of rollers is less than or equal to one
DE7412059U (en) Tensioning pulley with retaining plate composed of several separately prefabricated components

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee