DE4403141C2

DE4403141C2 - Method and device for cleaning containers

Info

Publication number: DE4403141C2
Application number: DE4403141A
Authority: DE
Inventors: Volker Dipl Ing Till
Original assignee: GEA Till GmbH and Co
Current assignee: GEA Till GmbH and Co
Priority date: 1994-02-02
Filing date: 1994-02-02
Publication date: 1999-01-14
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: ES2117807T3; DK0666119T3; EP0666119A1; DE59502197D1; EP0666119B1; DE4403141A1; ATE166257T1

Abstract

The cleaning process involves cleaning out the cask with lye and then with a flushing fluid such as water. The flushing out is done in several phases. In the first or subsequent phases, the flushing fluid used is from the second or later flushing of a cask already cleaned out. The cask may be flushed in two phases, using fresh water for the last phase. This water is passed through a pH probe or something similar, or its electrical conductivity is measured. When a certain pH or conductivity value is reached, the supply of fluid is stopped.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Gebinden nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The invention relates to a method for cleaning Container according to the preamble of claim 1 and one Device for performing such a method according to the Preamble of claim 6.

In der Getränkeindustrie werden wie in vielen anderen Industriezweigen Gebinde eingesetzt, die üblicherweise als Fässer, in der Getränkeindustrie, insbesondere wenn die Ventile eingeschraubt sind, auch als Kegs bezeichnet werden. Diese Gebinde sind normalerweise Mehrweggebinde, die nach Entleerung beim Kunden zur erneuten Befüllung in das Abfüll werk zurückgebracht werden. Vor dem Füllvorgang müssen die Gebinde zur Beseitigung von Rückständen der vorherigen Füllung oder sonstigen Verunreinigungen gereinigt werden. In der Getränkeindustrie als Teilbereich der Lebensmittelindustrie werden dabei besonders hohe Anforderungen an den Reinheitsgrad der Gebinde gestellt.In the beverage industry, like in many others Industry bundles commonly used as Barrels, in the beverage industry, especially when the Valves are screwed in, also referred to as kegs. These containers are usually reusable containers, according to Emptying at the customer for refilling in the filling be brought back to the factory. Before filling, the Container to remove residues from the previous filling or other impurities are cleaned. In the Beverage industry as part of the food industry make particularly high demands on the degree of purity the container.

Die Reinigung erfolgt üblicherweise zunächst mit einer Vorspülung zur Beseitigung der gröbsten Rückstände und danach mit einer Spülung mit Reinigungslauge oder dgl., wobei durch einen hohen Chemikaliengehalt auch hartnäckige Verunreinigun gen beseitigt werden. Da vor einem erneuten Befüllen der Gebinde diese aber wieder völlig chemikalienfrei sein müssen, wird anschließend mit einer Nachspülflüssigkeit, üblicherweise mit Wasser nachgespült. Dieser Nachspülvorgang erfolgt herkömmlicherweise über eine festgelegte Zeitdauer, nach der man sicher ist, daß das Gebinde wieder völlig chemikalienfrei ist. Um auch für solche Fälle vorzusorgen, daß bspw. aufgrund von Fehlfunktionen der Anlage die Chemikalienkonzentration in dem Reinigungsmittel erhöht ist, wird das Nachspülen jedoch über eine erheblich längere Zeitdauer durchgeführt, als sie normalerweise zur Reinigung des Gebindes erforderlich wäre. Der dadurch entstehende zusätzliche Wasserverbrauch wird aus Sicherheitsgründen in Kauf genommen.The cleaning is usually done first with a Pre-rinse to remove the coarsest residues and after with a rinse with detergent solution or the like, whereby by high chemical content, even stubborn contamination be eliminated. Because before refilling the Containers must be completely chemical-free again, then with a rinse liquid, usually rinsed with water. This rinsing process takes place conventionally over a fixed period of time after which one is certain that the container is completely chemical-free again is. In order to also provide for such cases that, for example of malfunctions in the plant the chemical concentration in the detergent is increased, the rinsing is however performed for a significantly longer period of time than they would normally be required to clean the container. The resulting additional water consumption is eliminated Accepted security reasons.

Die US 4 094 329 beschreibt eine Vorrichtung zum Reinigen und Keimfreimachen von Behältern. Hierzu werden die Behälter in mehreren Stufen mit einer Reinigungslösung ausgewaschen und anschließend mit Spülflüssigkeit gespült, um die Reinigungs lösung wieder vollständig aus den Behältern zu entfernen. Zur Einsparung von Nachspülflüssigkeit ist vorgesehen, daß das Spülwasser mehrfach verwendet wird, wobei es in den Primär- und Abschlußspülzonen aufgefangen und in vier vorhergehenden Zonen, nämlich in der Primärspülzone, als Vorbereitungs flüssigkeit in der Waschzone, in einer Vorwaschzone und in einer Vorspülzone wiederverwendet wird. Um sicherzustellen, daß in der abschließenden Spülphase tatsächlich sämtliche Reinigungsflüssigkeit aus dem gespülten Gebinde entfernt wird und dieses wieder völlig chemikalienfrei ist, muß während der abschließenden Spülphase das Nachspülen jedoch über eine erheblich längere Zeitdauer durchgeführt werden als dies normalerweise für eine ausreichende Reinigung des Gebindes tatsächlich erforderlich wäre. Nur so kann ausgeschlossen werden, daß bei einer gegenüber den normalerweise vorliegenden Bedingungen erhöhten Chemikalienkonzentration, einer zeitwei ligen Verringerung des Nachspülflüssigkeitsstromes oder einer vergleichbaren Störung keine Chemikalien im Gebinde ver bleiben. US 4 094 329 describes a device for cleaning and Sanitizing Containers. For this purpose, the containers in washed out several stages with a cleaning solution and then rinsed with rinsing liquid to complete the cleaning completely remove the solution from the containers. For Saving rinse liquid is provided that the Rinse water is used several times, whereby it is in the primary and final rinse zones and collected in four previous Zones, namely in the primary rinse zone, as preparation liquid in the washing zone, in a prewash zone and in a pre-wash zone is reused. To ensure, that in the final rinsing phase, actually all Cleaning liquid is removed from the rinsed container and this is again completely chemical-free, must be used during the final rinsing phase, however, the rinsing over a be performed for a significantly longer period of time than this usually for adequate cleaning of the container would actually be required. This is the only way to rule out be that in a compared to the normally present Conditions increased chemical concentration, a temporary current reduction of the rinsing liquid flow or one comparable disturbance no chemicals in the container stay.

Eine Überprüfung der aus dem Gebinde abfließenden Nachspül flüssigkeit auf Chemikalienfreiheit zur Steuerung des Nachspülvorgangs bspw. mittels eines pH-Meßgerätes oder dgl. ist im Moment nur bedingt möglich. Die üblicherweise als Reinigungsflüssigkeit verwendeten Laugen weisen Konzen trationen von 1,5 bis 2,5% und damit einen pH-Wert von 14 auf. Dieser pH-Wert wird jedoch auch noch erreicht, wenn die Reinigungslaugen soweit aus dem Gebinde ausgespült sind, daß die abfließende Nachspülflüssigkeit nur noch eine Restkonzen tration von etwa 0,4% aufweist. Erst bei Unterschreiten dieser Konzentration sinkt der pH-Wert rapide ab. Ist der Nachspülvorgang beendet, so wird ein pH-Wert von 7 (Neutral wert) erreicht. Mit der bisher vorhandenen Meßtechnik ist es aber nicht möglich, den pH-Wert zeitgleich mit seinem Absinken in der Nachspülflüssigkeit zu ermitteln. Eine herkömmliche pH- Meßzelle benötigt eine erheblich längere Zeit, um von einem pH-Wert 14 auf einen pH-Wert 7 abzufallen, als für den Nachspülvorgang tatsächlich benötigt wird. Die Reaktions geschwindigkeit herkömmlicher pH-Meßzellen reicht somit nicht aus, um den Nachspülvorgang bei der Gebindereinigung zu steuern.A check of the rinse flowing out of the container liquid for chemical control to control the Rinsing process, for example by means of a pH measuring device or the like. is only possible to a limited extent at the moment. The usually as The alkalis used for cleaning liquid have concentrations trations of 1.5 to 2.5% and thus a pH of 14 on. However, this pH value is also reached when the Cleaning solutions are rinsed out of the container so far that the rinsing liquid draining off only a residual concentration tration of about 0.4%. Only when falling below At this concentration, the pH value drops rapidly. Is the After rinsing, a pH of 7 (neutral worth) reached. With the existing measuring technology it is but not possible, the pH at the same time as it drops in the rinse liquid. A conventional pH Measuring cell takes a considerably longer time to get from one pH 14 to drop to pH 7 than for the Rinsing process is actually needed. The reaction The speed of conventional pH measuring cells is therefore not sufficient to rinse the container Taxes.

Die DE 93 10 151 U1 beschreibt eine pH-Wert-Messung, die dazu dienen soll, einen bestimmten pH-Wert eines Neutralisations bades in einem bestimmten Bereich zu halten und bei einer eine bestimmte Toleranz überschreitenden Abweichung eine ent sprechende Säure- bzw. Laugemenge zuzufügen, damit der gewünschte pH-Wert wieder erreicht wird.DE 93 10 151 U1 describes a pH measurement that goes with this should serve a specific pH of a neutralization to keep bathing in a certain area and at one certain tolerance exceeding a tolerance ent Add speaking amount of acid or lye so that the desired pH value is reached again.

Aus der DE 34 24 711 A1 ist es dagegen bekannt, daß Paare von Meßwerten der elektrischen Leitfähigkeit des Reinigungsmittels jeweils vor und nach dessen Auftreffen auf den zu reinigenden Gegenstand bestimmt werden. Die im Verlauf einer Reinigungs phase erhaltenen Einzelwerte der Meßwertepaare werden miteinander verglichen und die Reinigungsphase bei Annäherung der Differenz der verglichenen Einzelwerte an einen vor gegebenen Minimalwert beendet. Unterschreitet hierbei die gemessene Differenz einen bestimmten Wert, so ist davon auszugehen, daß das Reinigungsmittel keine nennenswerten Verunreinigungen mehr von dem zu reinigenden Gegenstand abspült und die Reinigung damit beendet werden kann. Abgesehen davon, daß die Differenzwertmessung einen sehr aufwendigen Aufbau mit wenigstens drei Elementen, nämlich zwei Meßsonden und einem Differenzmeßgerät, erfordert, ist auch hierbei selbst bei einer weitgehenden Annäherung der gemessenen Leitfähigkeitswerte die Beendigung der Nachspülphase erst nach einer gewissen Verzögerungs- bzw. Nachlaufzeit vorgesehen. Dies ist notwendig, weil die Leitfähigkeitsmessungen im Zu- und Ablauf während des gesamten Reinigungszyklus durchgeführt werden. Damit reicht aber die Reaktionszeit der Meßsonde nicht aus, dem Absinken der Chemikalienkonzentration zu folgen, was die obige Nachlaufzeit und den damit verbundenen überflüssigen Flüssigkeitsverbrauch notwendig macht.From DE 34 24 711 A1, however, it is known that pairs of Measured values of the electrical conductivity of the cleaning agent before and after it hits the one to be cleaned Subject to be determined. The one in the course of a cleaning phase obtained individual values of the measured value pairs compared with each other and the cleaning phase when approaching the difference of the compared individual values to one before given minimum value ended. Falls below the measured difference a certain value, so that is assume that the detergent has no significant Contamination more of the item to be cleaned rinsed off and cleaning can be ended. Except of the fact that the differential value measurement is a very complex Construction with at least three elements, namely two measuring probes and a differential measuring device, is also required here even with a large approximation of the measured Conductivity values only after the end of the rinse phase a certain delay or follow-up time is provided. This is necessary because the conductivity measurements and run throughout the cleaning cycle become. However, the response time of the measuring probe is not sufficient from following the drop in chemical concentration what the above run-on time and the associated superfluous Liquid consumption is necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Reinigung von Gebinden dahingehend zu verbessern, daß der Flüssigkeitsverbrauch beim Nachspülen noch weiter verringert wird.The object of the invention is therefore the cleaning of containers to improve in that the fluid consumption at Rinsing is further reduced.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung im wesentlichen durch ein Verfahren und eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 und 6 gelöst.This object is essentially achieved by the invention Method and an apparatus with the characteristic Features of claims 1 and 6 solved.

Durch die Kaskadenschaltung des Reinigungsvorganges wird lediglich der in der ersten Spülphase anfallende, mit einem hohen Chemikalienanteil belastete Anteil der Nachspülflüssig keit dem Abwasser- bzw. Wiederaufbereitungssystem zugeleitet, während der einer geringe Chemikalienkonzentration aufweisende Anteil der Nachspülflüssigkeit aus den nachfolgenden Spülpha sen wiederverwendet werden kann. Eine Kontrolle des Reini gungsvorganges wird dadurch ermöglicht, daß die insbesondere während der letzten Spülphase aus dem Gebinde abfließende Nachspülflüssigkeit über eine pH-Wert-Sonde geführt wird. Da in der letzten Spülphase die Reinigungslauge bereits weit gehend aus dem Gebinde entfernt ist, braucht die pH-Wert-Sonde nicht mehr auf einen hohen pH-Wert von bspw. 14 anzusteigen, um anschließend wieder auf einen pH-Wert von 7 abzufallen, sondern muß sich lediglich in einem Bereich von pH-Werten zwischen bspw. 9 und 7 bewegen. In diesem Bereich ist die Reaktionsgeschwindigkeit einer pH-Meßzelle ausreichend groß, um weitgehend zeitgleich mit dem Reinigungsvorgang auf einen pH-Wert von 7 abzufallen. Alternativ zu der pH-Wertmessung kann, wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, auch der elektrische Leitwert der insbesondere während der letzten Spülphase aus dem Gebinde abfließenden Nachspülflüssigkeit bestimmt werden. Da die Zufuhr von Nachspülflüssigkeit gestoppt wird, sobald ein vorher festge legter pH-Wert, elektrischer Leitwert oder dgl. festgestellt wird, wird sichergestellt, daß keine unnötige Nachspülflüssig keit verbraucht wird.By cascading the cleaning process only the one that occurs in the first rinsing phase with one high proportion of chemicals contaminated rinsing liquid fed into the wastewater or treatment system, during the one with a low chemical concentration Proportion of rinse liquid from the subsequent rinsing phases can be reused. A check of the Reini supply process is made possible in that the particular flowing out of the container during the last rinsing phase Rinse liquid is passed through a pH probe. There in the last rinsing phase the cleaning solution is already far away is removed from the container, the pH probe needs no longer rise to a high pH of 14, for example, to then drop back to pH 7, but only needs to be in a range of pH values move between e.g. 9 and 7. In this area is the Reaction speed of a pH measuring cell sufficiently high, to largely coincide with the cleaning process on one pH to drop from 7. As an alternative to pH measurement can, as in a further embodiment of the invention provided the electrical conductivity of the particular flowing out of the container during the last rinsing phase Rinse liquid can be determined. Since the supply of Rinse liquid is stopped as soon as a previously fixed established pH value, electrical conductivity or the like ensures that there is no unnecessary rinsing liquid is consumed.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt das Ausspülen des Gebindes in zwei Spülphasen. In der ersten Spülphase wird das Maximum an Restlauge aus dem Faß gespült, während in der zweiten Spülphase, deren Dauer bspw. der vorher als Sicherheitszeit angesetzten Zeitdauer entsprechen kann, nur noch die ggf. verbliebene Restkonzentration an Chemikalien ausgespült wird. Da die bisher veranschlagte Sicherheitszeit in etwa der normalerweise notwendigen Nachspülzeit entspricht, kann durch das Vorsehen der zweiten Spülphase der Nachspül flüssigkeitsverbrauch halbiert werden.In a preferred embodiment of the invention, this is done Rinsing the container in two rinsing phases. In the first Rinsing phase, the maximum of residual liquor is rinsed out of the barrel, while in the second rinse phase, the duration of which, for example, the previous can correspond to the time period set as the safety time, only the remaining chemical concentration, if any is rinsed out. Because the previously estimated security time corresponds approximately to the normally necessary rinse time, can be done by providing the second rinse phase liquid consumption can be halved.

Um eine vollständige Reinigung des Gebindes zu gewährleisten, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in der letzten Spülphase das Gebinde mit Frischwasser ausgespült wird. To ensure complete cleaning of the container, it is provided according to the invention that in the last rinsing phase the container is rinsed with fresh water.

Zweckmäßigerweise wird die abfließende Nachspülflüssigkeit einer zweiten oder nachfolgenden Spülphase in einem Behälter gesammelt und von dort zur Durchführung einer vorangehenden Spülphase einem anderen Gebinde zugeführt. Damit wird ein Puffer geschaffen, über den zeitweilige Ausfälle oder Stillstände einzelner Stationen einer Abfüllanlage ausgegli chen werden können.The rinsing liquid flowing off is expediently a second or subsequent rinsing phase in a container collected and from there to carry out a previous one Rinsing phase fed to another container. So that becomes a Buffer created over the temporary failures or Downtimes of individual stations in a bottling plant are compensated can be.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die abfließende Nachspülflüssigkeit einer Spülphase über ein erstes Ventil in einen Abflußkanal oder dgl. und erst nach einer vorher festgelegten Zeit, Menge oder dgl. Parameter über ein zweites Ventil zu der pH-Wertsonde oder dgl. geleitet wird. Dadurch wird ein fließender Übergang zwischen den einzelnen Spülphasen ermöglicht.In a development of the invention it is provided that the outflowing rinse liquid of a rinse phase over a first valve in a drainage channel or the like and only after a predetermined time, amount or the like a second valve to the pH probe or the like becomes. This creates a smooth transition between the allows individual rinsing phases.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist die Merkmale des Anspruchs 6 auf.A device for performing the invention The method has the features of claim 6.

Erfindungsgemäß ist die pH-Wertsonde oder dgl. mit der Steuerung für die Zufuhr der Nachspülflüssigkeit verbunden. Damit kann bei Erreichen eines vorher festgelegten pH-Wertes oder dgl. automatisch die Zufuhr der Nachspülflüssigkeit unterbrochen werden.According to the invention, the pH probe or the like is connected to the Control for the supply of rinse liquid connected. This means that when a pre-determined pH value is reached or the like. The supply of the rinsing liquid automatically to be interrupted.

Weitere Ziele, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Further goals, advantages and possible applications of the Invention result from the following description of Embodiments and the drawing.

Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on in the drawings illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Vorrich tung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 1 is a schematic representation of a device according to a first embodiment of the invention, and

Fig. 2 eine Vorrichtung gemäß einer weiteren Aus führungsform der Erfindung. Fig. 2 shows a device according to another embodiment of the invention.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei einem in der Zeichnung links dargestellten ersten Gebinde, ins besondere einem Keg 1, eine erste Spülphase durchgeführt, während bei einem in der Zeichnung rechts dargestellten zweiten Gebinde, insbesondere einem Keg 2, eine zweite oder nachfolgende Spülphase durchgeführt wird.In the illustrated in Fig. 1 apparatus arrangement for carrying out the method according to the invention, in a in the drawing shown on the left first container, in particular a keg 1, a first rinsing phase carried out while at a right in the drawing illustrated second container, in particular a keg 2 , a second or subsequent rinsing phase is carried out.

Dem zweiten Keg 2 wird die Nachspülflüssigkeit, insbesondere Wasser, für die zweite oder nachfolgende Spülphase über eine Zufuhrleitung 3 und ein Steigrohr 4 zugeführt, welches von einem Ventil 5 in der einen Stirnseite des Kegs 2 bis nahe an den Boden 6 des Kegs 2 reicht. Der Verlauf der Nachspülflüs sigkeit beim Einspritzen in das zweite Keg 2 ist in der Zeichnung durch Pfeile dargestellt.The rinsing liquid, in particular water, is fed to the second keg 2 for the second or subsequent rinsing phase via a feed line 3 and a riser pipe 4 , which extends from a valve 5 in one end face of the keg 2 to close to the bottom 6 of the keg 2 . The course of the Nachspülflüs liquid when injected into the second keg 2 is shown in the drawing by arrows.

Über Auslaßöffnungen 7 fließt die Nachspülflüssigkeit in einen Rücklaufkanal 8 ab, der zu einem Sammelbehälter 9 führt. Aus dem Behälter 9 wird die Nachspülflüssigkeit über eine Pumpe 10 und eine weitere Zufuhrleitung 11 dem ersten Keg 1 zur Durchführung der ersten Spülphase zugeführt. The rinsing liquid flows out via outlet openings 7 into a return channel 8 , which leads to a collecting container 9 . From the container 9 , the rinse liquid is fed to the first keg 1 via a pump 10 and a further feed line 11 for carrying out the first rinsing phase.

Das erste Keg 1 ist genauso aufgebaut wie das oben beschrie bene zweite Keg 2. Auch hier ist der Verlauf der Nachspül flüssigkeit durch Pfeile angedeutet.The first keg 1 is constructed in exactly the same way as the second keg 2 described above. The course of the rinsing liquid is also indicated here by arrows.

Die abfließende Nachspülflüssigkeit aus dem ersten Keg 1 wird über einen Abflußkanal 13 einem nicht dargestellten Abwasser- oder Aufbereitungssystem zugeführt.The rinsing liquid flowing out of the first keg 1 is fed via a drain channel 13 to a wastewater or treatment system, not shown.

In dem Rücklaufkanal 8 des zweiten Kegs 2 ist eine pH-Wert sonde 12 zur Feststellung des pH-Wertes der aus dem zweiten Keg 2 abfließenden Nachspülflüssigkeit angeordnet. Anstelle der pH-Wertsonde 12 können auch andere Meßeinrichtungen zur Feststellung der Neutralität der abfließenden Nachspülflüs sigkeit vorgesehen sein, bspw. eine Einrichtung zur Fest stellung der elektrischen Leitfähigkeit.In the return conduit 8 of the second keg 2 is a pH probe 12 is arranged to determine the pH of the effluent from the second keg 2 final washing liquid. Instead of the pH probe 12 , other measuring devices for determining the neutrality of the outflowing rinsing liquid can also be provided, for example a device for determining the electrical conductivity.

Nachfolgend wird die Reinigung der Kegs 1, 2 mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben.The cleaning of the kegs 1 , 2 using the method according to the invention is described below.

Die zur erneuten Befüllung zum Abfüllwerk zurückkehrenden Mehrweggebinde müssen vor dem Füllvorgang zunächst gereinigt werden. Dazu werden in einem Vorspülgang zunächst die gröb sten Rückstände der Vorfüllung oder sonstige Verunreinigungen beseitigt. Da in der Getränke- und Lebensmittelindustrie besonders hohe Anforderungen an die Sauberkeit der Getränke- bzw. Lebensmittelbehältnisse gestellt werden, werden die Mehrweggebinde anschließend mit einer Reinigungslauge durch gespült, durch die auch hartnäckige Verunreinigungen gelöst werden. Die Reinigungslauge hat jedoch einen relativ hohen Chemikaliengehalt, so daß vor dem erneuten Befüllen der Gebinde sichergestellt sein muß, daß die Gebinde völlig chemikalienfrei sind. Dies erfolgt gemäß der Erfindung durch Nachspülen in mehreren Spülphasen.Those returning to the filling plant for refilling Reusable containers must first be cleaned before the filling process become. For this purpose, the coarser are first in a pre-rinse most residues of the pre-filling or other impurities eliminated. Because in the beverage and food industry particularly high demands on the cleanliness of the beverage or food containers are provided, the Reusable containers then with a cleaning solution rinsed, through which even stubborn dirt is loosened become. However, the cleaning solution has a relatively high level Chemical content so that before refilling the Container must be ensured that the container completely are chemical-free. This is done according to the invention by Rinsing in several rinsing phases.

In einer ersten Nachspülphase wird der größte Teil der Reinigungslauge aus den Gebinden, insbesondere Kegs, ausge spült und damit die Chemikalienkonzentration bereits be trächtlich verringert. Die während der ersten Nachspülphase aus den Kegs abfließende Nachspülflüssigkeit wird einem Abwasser- und/oder einem Wiederaufbereitungssystem zugeführt.In a first rinse phase, most of the Cleaning solution from the containers, especially kegs rinses and thus already the chemical concentration reduced dramatically. The during the first rinse phase rinsing liquid flowing out of the kegs becomes one Wastewater and / or fed to a reprocessing system.

In einer zweiten Nachspülphase wird das Keg, in Fig. 1 Keg 2, mit Frischwasser durchgespült. Da die Chemikalienkonzentra tion während der zweiten Spülphase bereits relativ gering ist, kann die während dieser Spülphase abfließende Nachspül flüssigkeit zur Durchführung einer ersten Spülphase in einem anderen Gebinde, insbesondere dem ersten Keg 1, genutzt werden. Durch diese Wiederverwendung der Nachspülflüssigkeit der zweiten Spülphase kann der Wasserverbrauch erheblich reduziert werden.In a second rinse phase, the keg, in FIG. 1 keg 2 , is rinsed with fresh water. Since the chemical concentration is already relatively low during the second rinsing phase, the rinsing liquid flowing off during this rinsing phase can be used to carry out a first rinsing phase in another container, in particular the first keg 1 . This reuse of the rinsing liquid from the second rinsing phase can significantly reduce water consumption.

Die aus dem zweiten Keg 2 abfließende Nachspülflüssigkeit wird über den Rücklaufkanal 8 dem Behälter 9 zugeführt. Über die in dem Rücklaufkanal angeordnete pH-Wertsonde 12 wird der pH-Wert der abfließenden Nachspülflüssigkeit bestimmt. Sobald die pH-Wertsonde 12 einen Neutralwert (pH 7) anzeigt, kann der Nachspülvorgang beendet werden, da alle Chemikalien aus dem Keg 2 entfernt sind. Die bisher notwendige Sicherheits zeit zur Gewährleistung einer völligen Chemikalienfreiheit kann damit auf das wirklich notwendige Maß reduziert werden, wodurch sich der Wasserverbrauch weiter verringert.The rinsing liquid flowing out of the second keg 2 is fed to the container 9 via the return channel 8 . The pH value of the outflowing rinse liquid is determined via the pH value probe 12 arranged in the return channel. As soon as the pH value probe 12 shows a neutral value (pH 7), the rinsing process can be ended since all chemicals have been removed from the keg 2 . The safety time previously required to ensure complete freedom from chemicals can thus be reduced to what is really necessary, which further reduces water consumption.

Die pH-Wertsonde 12 kann jetzt zur Steuerung des Nachspül vorgangs verwendet werden, da die Ausgangskonzentration an Chemikalien zu Beginn der zweiten Nachspülphase bereits relativ gering ist, so daß die pH-Wertsonde 12 nicht erst auf einen relativ hohen pH-Wert ansteigen muß bevor sie zu dem Neutralwert abfällt. Die Reaktionsgeschwindigkeit der pH- Wertsonde 12 beim Abfallen von einem pH-Wert von bspw. 9 auf einen pH-Wert von 7 entspricht dabei in etwa der Verringe rungsrate der Chemikalienkonzentration in der Nachspülflüs sigkeit.The pH probe 12 can now be used to control the rinsing process, since the initial concentration of chemicals is already relatively low at the beginning of the second rinsing phase, so that the pH probe 12 does not have to rise to a relatively high pH before it drops to the neutral value. The reaction rate of the pH probe 12 when falling from a pH of, for example, 9 to a pH of 7 corresponds approximately to the rate of reduction of the chemical concentration in the rinsing liquid.

Die in dem Behälter 9 gesammelte Nachspülflüssigkeit aus dem zweiten Keg 2 wird über die Pumpe 10 und die Zufuhrleitung 11 dem ersten Keg 1 zur Durchführung der ersten Spülphase zugeführt. Da die ursprüngliche Chemikalienkonzentration eines noch nicht ausgespülten Kegs erheblich höher ist, als die der während einer zweiten Spülphase aus dem Keg 2 ab fließenden Nachspülflüssigkeit, kann auch mit der wieder verwendeten Nachspülflüssigkeit der Großteil der Restlauge aus dem ersten Keg 1 ausgespült und die Chemikalienkonzen tration weitgehend verringert werden.The rinsing liquid from the second keg 2 collected in the container 9 is fed to the first keg 1 via the pump 10 and the feed line 11 in order to carry out the first rinsing phase. Since the original chemical concentration of a keg that has not yet been rinsed out is considerably higher than that of the rinsing liquid flowing out of the keg 2 during a second rinsing phase, the majority of the residual liquor can also be rinsed out of the first keg 1 with the reused rinsing liquid and the chemical concentration largely be reduced.

Wählt man zur Durchführung der ersten Spülphase die Zeitdau er, die zur Beseitigung üblicher Chemikalienkonzentrationen als notwendig erachtet wird, und für die zweite Spülphase die üblicherweise als Sicherheitszeit betrachtete Zeitdauer, die etwa genauso lang wie die notwendige Zeitdauer ist, so läßt sich durch die erfindungsgemäße Kaskadenschaltung der Wasser verbrauch um bis zu 50% reduzieren.If you select the time duration to carry out the first rinsing phase he who used to remove common chemical concentrations is considered necessary, and for the second rinsing phase Time period usually considered as safety time, the is about the same length of time as necessary the water through the cascade connection according to the invention Reduce consumption by up to 50%.

Das Nachspülen der Kegs 1, 2 erfolgt vorzugsweise in zwei Spülphasen. Selbstverständlich können aber auch mehr Spülpha sen vorgesehen sein, wobei in einer vorangehenden Spülphase des ersten Kegs 1 jeweils die während einer nachfolgenden Spülphase aus dem zweiten Keg 2 abfließende Nachspülflüssig keit wiederverwendet wird. Lediglich bei der jeweils letzten Spülphase ist Frischwasser zu verwenden.The rinsing of the kegs 1 , 2 is preferably carried out in two rinsing phases. But of course Spülpha sen can more be provided, in each case the effluent during a subsequent purge phase of the second keg 2 Nachspülflüssig is reused speed in a rinsing phase preceding the first kegs. 1 Fresh water should only be used during the last rinsing phase.

Bei der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung ist bei einem ansonsten wie die ersten und zweiten Kegs 1, 2 aufgebauten Keg 14 vorgesehen, daß in einem Rück laufkanal 15 ein erstes Ventil 16 und ein zweites Ventil 17 angeordnet sind. Über das erste Ventil 16 ist der Rücklauf kanal 15 mit einem Abflußkanal 18 verbindbar, der zu dem Abwasser- oder Aufbereitungssystem führt. Über das zweite Ventil 16 ist der Rücklaufkanal 15 mit einer pH-Wertsonde 19 oder dgl. verbindbar, über die die abfließende Nachspülflüs sigkeit zur Wiederverwendung in einer vorangehenden Spülphase einem anderen Keg oder ebenfalls dem Abwasser- oder Aufberei tungssystem zugeführt wird.In the second embodiment of the invention shown in FIG. 2, a keg 14 constructed otherwise like the first and second kegs 1 , 2 is provided that a first valve 16 and a second valve 17 are arranged in a return channel 15 . Via the first valve 16 , the return channel 15 can be connected to a drain channel 18 , which leads to the waste water or treatment system. Via the second valve 16 , the return channel 15 can be connected to a pH value probe 19 or the like, via which the outflowing rinsing liquid is reused in a previous rinsing phase for another keg or the wastewater or treatment system.

Beim Ausspülen des Kegs 14 ist während der ersten Spülphase, deren Dauer bspw. der zur Beseitigung üblicher Chemikalien konzentrationen notwendigen Zeit entspricht, das erste Ventil 16 geöffnet und das zweite Ventil 17 geschlossen. Während dieser ersten Spülphase wird daher die abfließende Nachspül flüssigkeit dem Abwasser- oder Aufbereitungssystem zugeführt. Nach einer vorher festgelegten Zeitdauer, Abflußmenge oder dgl. Parameter wird das erste Ventil 16 geschlossen und das zweite Ventil 17 geöffnet. Die jetzt abfließende Nachspül flüssigkeit fließt daher aber die pH-Wertsonde 19, so daß wie oben beschrieben festgestellt werden kann, wann die abflie ßende Nachspülflüssigkeit neutral, d. h. chemikalienfrei ist. Die pH-Wertsonde 19 ist mit der Steuerung des Nachspülvor gangs verbunden, so daß bei Erreichen des Neutralwerts der Nachspülvorgang beendet werden kann. Die während der zweiten Spülphase abfließende Nachspülflüssigkeit kann entweder ebenfalls dem Abwasser- bzw. Aufbereitungssystems oder, wenn eine Wiederverwendung in dem oben beschriebenen Sinne be absichtigt ist, einem weiteren Keg zur Durchführung einer vorangehenden Spülphase zugeführt werden.When the keg 14 is rinsed out, the first valve 16 is open and the second valve 17 is closed during the first rinsing phase, the duration of which corresponds, for example, to the time required to remove conventional chemicals. During this first rinsing phase, the outflowing rinsing liquid is therefore fed to the waste water or treatment system. After a predetermined period of time, outflow or the like. The first valve 16 is closed and the second valve 17 is opened. The now rinsing liquid, however, therefore flows through the pH probe 19 , so that, as described above, it can be determined when the rinsing liquid which is flowing is neutral, ie free of chemicals. The pH probe 19 is connected to the control of the rinse cycle so that the rinse cycle can be ended when the neutral value is reached. The rinsing liquid flowing off during the second rinsing phase can either also be fed to the waste water or treatment system or, if reuse in the sense described above is intended, be fed to another keg for carrying out a previous rinsing phase.

BezugszeichenlisteReference list

11

erstes Keg
first keg

22nd

zweites Keg
second keg

33rd

Zufuhrleitung
Supply line

44th

Steigrohr
Riser pipe

55

Ventil
Valve

66

Boden
ground

77

Auslaßöffnungen
Exhaust ports

88th

Rücklaufkanal
Return channel

99

Behälter
container

1010th

Pumpe
pump

1111

Zufuhrleitung
Supply line

1212th

pH-Wertsonde
pH probe

1313

Abflußkanal
Spillway

1414

Keg
Keg

1515

Rücklaufkanal
Return channel

1616

erstes Ventil
first valve

1717th

zweites Ventil
second valve

1818th

Abflußkanal
Spillway

1919th

pH-Wertsonde
pH probe

Claims

1. Verfahren zur Reinigung von Gebinden, insbesondere von Fässern oder Kegs (1, 2, 14), bei dem Reinigungslauge oder dgl. in das Gebinde eingebracht und danach das Gebinde mit einer Nachspülflüssigkeit, wie Wasser oder dgl., ausgespült wird, wobei das Ausspülen des Gebindes in mehreren Spülphasen erfolgt und in einer ersten oder nachfolgenden Spülphase das Gebinde mit Nachspülflüssigkeit ausgespült wird, die bei einem vorher gereinigten Gebinde in einer zweiten oder nachfolgenden Spülphase eingesetzt wurde, dadurch gekennzeichnet, daß die während der letzten Spülphase aus dem Gebinde abfließende Nachspülflüssigkeit über eine pH-Wert-Sonde (12, 19), eine Einrichtung zur Messung des elektrischen Leitwerts oder dgl. geführt wird und daß die Zufuhr von Nachspülflüssigkeit in das Gebinde bei Erreichen eines vorher festgelegten pH-Wertes, elektrischen Leitwerts oder dgl. gestoppt wird.1. A method for cleaning containers, in particular barrels or kegs ( 1 , 2 , 14 ), in which cleaning solution or the like is introduced into the container and then the container is rinsed with a rinsing liquid, such as water or the like, the The container is rinsed out in several rinsing phases and in a first or subsequent rinsing phase the container is rinsed with rinsing liquid which was used in a previously cleaned container in a second or subsequent rinsing phase, characterized in that the rinsing liquid flowing out of the container during the last rinsing phase a pH value probe ( 12 , 19 ), a device for measuring the electrical conductivity or the like. and that the supply of rinsing liquid into the container is stopped when a predetermined pH value, electrical conductivity or the like is reached .

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausspülen des Gebindes in zwei Spülphasen erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the container is rinsed out in two rinsing phases.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der letzten Spülphase das Gebinde mit Frischwasser ausgespült wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the last rinsing phase the container with fresh water is rinsed out.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die abfließende Nachspülflüssigkeit einer zweiten oder nachfolgenden Spülphase in einem Behälter (9) gesammelt und von dort zur Durchführung einer vorangehenden Spülphase einem anderen Gebinde zugeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the outflowing rinsing liquid of a second or subsequent rinsing phase is collected in a container ( 9 ) and is fed from there to another container for carrying out a preceding rinsing phase.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abfließende Nachspülflüssigkeit einer Spülphase über ein erstes Ventil (16) in einen Abflußkanal (18) oder dgl. geleitet und erst nach einer vorher festgeleg ten Zeit, Menge oder dgl. Parameter über ein zweites Ventil (17) zu der pH-Wert-Sonde (19), der Einrichtung zur Messung des elektrischen Leitwerts oder dgl. geleitet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the outflowing rinsing liquid of a rinsing phase via a first valve ( 16 ) in a drain channel ( 18 ) or the like .. and only after a predetermined time, amount or the like. Parameters via a second valve ( 17 ) to the pH probe (19), the device for measuring the electrical conductivity or the like ..

6. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer Zufuhrleitung (3) für die Zufuhr von Nachspülflüssigkeit in ein zu reinigendes Gebinde, insbesondere ein Keg (1, 2, 14), und mit einem Rücklaufkanal (8, 15) für die aus dem gespülten Gebinde (1, 2, 13) abfließende Nachspülflüssigkeit, dadurch gekenn zeichnet, daß in dem Rücklaufkanal (15) wenigstens ein Ventil (16, 17) vorgesehen ist, über das der Rücklaufkanal (15) mit einem Abflußkanal (18) und/oder mit einer pH-Wert-Sonde (19), einer Einrichtung zur Messung des elektrischen Leitwerts oder dgl. verbindbar ist.6. Device for performing a method according to any one of the preceding claims with a feed line ( 3 ) for the supply of rinse liquid in a container to be cleaned, in particular a keg ( 1 , 2 , 14 ), and with a return channel ( 8 , 15 ) for the rinsing liquid flowing out of the rinsed container ( 1 , 2 , 13 ), characterized in that at least one valve ( 16 , 17 ) is provided in the return channel ( 15 ), via which the return channel ( 15 ) with an outflow channel ( 18 ) and / or can be connected to a pH value probe ( 19 ), a device for measuring the electrical conductivity or the like.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die pH-Wert-Sonde (12, 19) oder dgl. mit der Steuerung für die Zufuhr der Nachspülflüssigkeit verbunden ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the pH probe ( 12 , 19 ) or the like. Is connected to the controller for the supply of the rinse liquid.