DE4342734A1 - Method of grinding in manufacture of profiled components - Google Patents
Method of grinding in manufacture of profiled componentsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Schleifwirkung eines Schleifwerkzeugs mit aus flexiblem Ma terial bestehendem Schleifkörper, der, zum Schleifen lackier ter Flächen und/oder Feinholz-Flächen eines Profils, insbeson dere eines Profils für Fenster- und Türrahmen, an seiner Ar beitsfläche mit einer dem zu schleifenden Profil entsprechen den Kontur versehen wird, sowie ein zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Schleifwerkzeug.The invention relates to a method for improving the Grinding effect of a grinding tool with a flexible dimension material existing grinding wheel, which, for grinding surfaces and / or fine wood surfaces of a profile, in particular of a profile for window and door frames, on its ar working surface with a profile to be ground the contour is provided, as well as a to carry out the Suitable grinding tool.
Profile für Fenster- und Türrahmen weisen an den Flächen die später die gegenseitige Anlage zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen bilden, Nuten, Vorsprünge, Falze und dergleichen auf. Die fertiggeformten Profile, aus denen Fenster- und Tür rahmen hergestellt werden sollen, erfordern einen Schliff um glatte Flächen zu erhalten. Für das Schleifen solcher Profile können Schleifwerkzeuge verwendet werden, deren Arbeitsfläche entsprechend dem zu schleifenden Profil profiliert ist und mit abrasivem Material versehen wird.Profiles for window and door frames point to the surfaces which later the mutual contact between the frame and Form sash, grooves, projections, folds and the like on. The finished profiles, from which window and door frames to be produced require a grinding to get smooth surfaces. For grinding such profiles can be used grinding tools, their work surface is profiled according to the profile to be ground and with abrasive material is provided.
Es ist bekannt, bei nachlassender Schleifwirkung eines Schleifwerkzeugs den Schleifandruck zu erhöhen. Der Schleif andruck ist stets lotrecht zur Arbeitsfläche des Schleifwerk zeugs gerichtet. Demzufolge lassen sich durch Erhöhung des Schleifandrucks lediglich Schleifwirkungen an Flächen des zu schleifenden Profils verbessern, die quer bzw. annähernd quer zur Richtung der Wirkungslinie des Schleifandrucks verlaufen. Flächen des Profils, die parallel oder annähernd parallel zur Richtung des Schleifandrucks verlaufen, werden dadurch nicht beeinflußt. Die Schleifarbeiten an solchen Flächen, die vom Schleifandruck nicht beaufschlagt werden können, sind von un befriedigender Qualität. Dies wirkt sich insbesondere bei der Benutzung von maschinell angetriebenen Schleifwerkzeugen nachteilig aus.It is known that if the abrasive effect of a Grinding tool to increase the grinding pressure. The grinding Pressure is always perpendicular to the work surface of the grinding machine stuff directed. As a result, increasing the Grinding pressure only grinding effects on surfaces of the Improve the abrasive profile that is transverse or approximately transverse to the direction of the line of action of the grinding pressure. Areas of the profile that are parallel or approximately parallel to the The direction of the grinding pressure will not be influenced. The grinding work on such surfaces by the Grinding pressure can not be applied, are from un satisfactory quality. This particularly affects the Use of mechanically driven grinding tools disadvantageous.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schleifwir kung profilierter Schleifwerkzeuge an parallel bzw. etwa pa rallel zur Richtung des Schleifandrucks verlaufenden Flächen des zu schleifenden Profils zu verbessern.The invention is based, the Schleifwir kung profiled grinding tools on parallel or about pa surfaces running parallel to the direction of the grinding pressure to improve the profile to be ground.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schleifkörper bei nachlassender Schleifwirkung in quer zum Schleifandruck verlaufender Richtung zusammengepreßt wird.This object is achieved in that the Grinding wheel with decreasing grinding effect in cross to Grinding pressure is compressed in the direction extending.
Durch die erfindungsgemäße Zusammenpressung des aus flexiblem und mehr oder weniger elastischen Material bestehen den Schleifkörpers läßt sich der Abstand zwischen parallel zum Schleifandruck verlaufende Flächen seiner Kontur verändern, so, daß auch an solchen Flächen ein höherer Schleifandruck entsteht. Die Formtreue des profilierten Schleifwerkzeugs wird aufgrund der Flexibilität des Materials für den Schleifkörper durch die Zusammenpressung nicht nachteilig beeinflußt, zumal die Zusammenpressung so erfolgen kann, daß Formtreue und Maßhaltigkeit des zu schleifenden Profils während der Schleifarbeiten durch die noch verbleibende Flexibilität bzw. Elastizität des Schleifkörpers abgefangen werden.The inventive compression of the flexible and more or less elastic material the grinding wheel, the distance between parallel to Change the contact surface of the grinding pressure, so that even on such surfaces a higher grinding pressure arises. The shape accuracy of the profiled grinding tool is due to the flexibility of the material for the grinding wheel not adversely affected by the compression, especially since the compression can be done so that shape and Dimensional accuracy of the profile to be ground during the Grinding work due to the remaining flexibility or Elasticity of the grinding wheel can be intercepted.
Als Schleifkörper kann z. B. eine drehgetriebene Schleif walze verwendet werden, deren Mantelfläche spiegelbildlich zum schleifenden Profil profiliert wird. Eine solche Schleifwalze, insbesondere zum Schleifen von bereits lackierten Profilen für Fenster und Türrahmen, kann in vorteilhafter Weise aus mit ab rasiven Stoffen ausgerüstetem Vlies hergestellt sein. Da die Kontur in der Schleifwalze im kaufe der Schleifarbeiten die Formtreue verliert und ausgewechselt werden muß, bedeutet dies, mehrere komplette, profilierte Schleifwalze ständig bereit zu halten, was kostenungünstig ist.As a grinding wheel z. B. a rotary grinding roller are used, the lateral surface of which is a mirror image of grinding profile is profiled. Such a grinding roller, especially for grinding already painted profiles for Windows and door frames can advantageously be made with nonwoven equipped with abrasive materials. Since the Contour in the grinding roller in the purchase of grinding work Loyalty to shape must be lost and replaced, means this, several complete, profiled grinding rollers constantly to keep ready what is inexpensive.
Gemäß der Erfindung ist eine kostengünstigere Lösung dadurch geschaffen worden, daß eine den Schleifkörper bildende Schleifwalze aus Schleifscheiben zusammengesetzt wird. Diese Art der Ausbildung eines Schleifkörpers hat den Vorteil, daß die Zusammenpressung leichter als bei einem kompaktem Walzenkörper möglich ist, zumal dann, wenn als Werkstoff für die einzelnen Schleifscheiben ebenfalls mit abrasivem Stoff ausgerüstetes Vlies verwendet wird. Darüberhinaus können einzelne Schleifscheiben, die innerhalb der Kontur der Schleifwalze größeren Durchmesser haben, auch nach Beendigung der Standzeit verwendet werden, um innerhalb einer Zusammen setzung zu einer Schleifwalze als Schleifscheibe mit geringerem Durchmesser eingesetzt zu werden. Ein und diesselbe Schleifscheibe kann somit innerhalb profilierter Zusammen setzungen mehrfach verwendet werden bis eine endgültige Ausmusterung erfolgt. Daraus ergeben sich für den Anwender der Schleifwerkzeuge Kostenvorteile.According to the invention is a cheaper solution have been created by forming a grinding wheel Grinding roller is composed of grinding wheels. These Type of formation of an abrasive body has the advantage that the compression easier than with a compact Roller body is possible, especially if as a material for the individual grinding wheels also with abrasive material equipped fleece is used. Furthermore, you can individual grinding wheels within the contour of the Grinding roller have a larger diameter, even after completion The tool life can be used to get together setting to a grinding roller as grinding wheel with smaller diameter to be used. One and the same Grinding wheel can thus be within a profiled combination Settlements are used several times until a final one Retired. For the user this results in Grinding tools cost advantages.
Die gewünschte Kontur kann den Schleifwalzen durch Einarbeitung mit abtragenden Werkzeugen gegeben werden. Der erforderliche Materialabtrag ist um so geringer, desto dichter der Durchmesser verwendeter Schleifscheiben an dem durch die gewünschte Kontur vorgegebenen Durchmesser liegt.The desired contour can be grinded through Training with abrasive tools can be given. Of the The less material is removed, the denser the diameter of grinding wheels used on the by the desired contour is predetermined diameter.
Der Anwender des Schleifwerkzeugs kann sich aus einem An gebot von Schleifscheiben gleicher Dicke, jedoch unterschied licher Durchmesser, somit eine Schleifwalze zusammensetzen, die sich rasch und mit wenig Abtragung profilieren läßt.The user of the grinding tool can be from one command of grinding wheels of the same thickness, but different diameter, thus assemble a grinding roller, which can be profiled quickly and with little removal.
Werden Durchmessersprünge der Schleifscheiben von z. B. 10 mm gewählt, ist eine Maßabweichung der in einer Schleif walze zueinander benachbarten Scheiben zur endgültigen Kontur mit Sprüngen von 5 mm gegeben. Dies ist so gering, daß bei Verwendung von weichen, flexiblen Werkstoffen für Schleifscheiben eine Nachbearbeitung durch Abtragung zur Profilierung nicht mehr erforderlich ist, weil der Schleifan druck die notwendige Verformung bewirken kann, bis die 5 mm Differenz bis zur vorgesehenen Form verdrückt sind.Are jumps in diameter of the grinding wheels of e.g. B. Chosen 10 mm is a dimensional deviation of that in a grinding roll adjacent disks to the final contour given with 5 mm steps. This is so low that at Use of soft, flexible materials for Grinding wheels post processing by removal Profiling is no longer required because of the grinder pressure can cause the necessary deformation until the 5 mm Difference up to the intended form are crushed.
Selbstverständlich kann das Schleifwerkzeug nicht nur als Schleifwalze sondern auch als Schleifgurt ausgebildet sein. Ein umlaufender Schleifgurt könnte z. B. durch stationäre Preßbacken seitlich zusammengepreßt werden, so daß bei einem derartigen Schleifwerkzeug in ganz besonders vorteilhafter Weise eine Verbesserung der Schleifwirkung nicht nur bei stillstehendem Werkzeug, also unterbrochenen Schleifarbeiten, sondern auch während der Durchführung der Schleifarbeiten möglich ist. Schleifandruck und Zusammenpressung verbessern die Schleifergebnisse sichtbar, so daß jederzeit die Kontrolle bzw. Nachstellung möglich ist.Of course, the grinding tool can not only be used as Grinding roller but also be designed as a grinding belt. A rotating belt could z. B. by stationary Press jaws are pressed together laterally, so that at one such grinding tool in a very particularly advantageous Not only improve the grinding effect stationary tool, i.e. interrupted grinding work, but also during the execution of the grinding work is possible. Improve grinding pressure and compression the grinding results are visible so that control is possible at all times or adjustment is possible.
Ein Schleifwerkzeug zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß es einen mittels einer Maschine drehtreibbaren Tragkörper aufweist, daß auf den Tragkörper die Schleifwalze aufsteckbar ist, daß auf den Trag körper an den Stirnseiten der Schleifwalze anliegende Stütz scheiben aufsteckbar sind und daß der Tragkörper mindestens eine Stelleinrichtung für die Verschiebung wenigstens einer der Stützscheiben entlang des Tragkörpers aufweist.A grinding tool for performing the invention The method is characterized in that it is a means a machine rotatably supporting body that on the Support body the grinding roller can be plugged on that on the support Support resting on the end faces of the grinding roller disks are attachable and that the support body at least an actuating device for the displacement of at least one the support disks along the support body.
Bei der Ausbildung des Schleifkörpers als Walze ist der Tragkörper ein aus Metall gefertigtes Werkstück, das in einer im Zentrum der Schleifwalze befindlichen Bohrung aufgenommen ist. Der Tragkörper kann z. B. eine Buchse sein, die auf den Abtriebszapfen einer Schleifmaschine gesteckt und drehfest da mit verbunden werden kann. Der Tragkörper ist somit das tra gende Bauteil des Schleifwerkzeugs auf dem erfindungsgemäß der Schleifkörper, die Schleifwalze, sowie an den Stirnseiten der Schleifwalze anliegende Stützelemente aufsteckbar sind. Die Stützelemente sind zweckmäßigerweise Stützscheiben. Bei zusammengebautem Schleifwerkzeug sitzt die Schleifwalze zwischen zwei Stützscheiben.In the formation of the grinding wheel as a roller Support body is a workpiece made of metal, which in a bore located in the center of the grinding roller is. The support body can, for. B. be a socket on the Output pin of a grinding machine inserted and there against rotation can be connected with. The supporting body is thus the tra ing component of the grinding tool on the invention Grinding body, the grinding roller, as well as on the end faces of the Support elements abutting the grinding roller can be plugged on. The Support elements are expediently support disks. At assembled grinding tool sits the grinding roller between two support disks.
Da der Tragkörper mindestens eine Stelleinrichtung für die Verschiebung wenigstens einer der Stützscheiben entlang des Tragkörpers aufweist, läßt sich der Abstand zwischen den Stützelementen bzw. Stützscheiben unter Ausübung eines Preß druckes auf die Stirnflächen der Schleifwalze verringern. Selbstverständlich erlaubt die Stelleinrichtung, auch ein Nachlassen des Preßdrucks auf den Schleifkörper einzustellen. Die Stelleinrichtung ist so konzipiert, daß die jeweils nach gestellte Stützscheibe in der jeweils erreichten Schiebestel lung entlang des Tragkörpers festgesetzt werden.Since the supporting body has at least one adjusting device for the Displacement of at least one of the support disks along the Has support body, the distance between the Support elements or support disks using a press Reduce pressure on the end faces of the grinding roller. Of course, the control device also allows one Relieve the pressure on the grinding wheel. The actuating device is designed so that each after provided support disc in the sliding frame reached in each case tion along the supporting body.
Beispielsweise kann die Stelleinrichtung wenigstens einen auf dem Tragkörper verschiebbar geführten Stellring mit be tätigbaren Festsetzelement umfassen. Der Stellring kann ent lang des Tragkörpers unter Mitführung einer Stützscheibe ver schoben werden, bis die Stützscheibe die Schleifwalze im je weils gewünschten Maß zusammengepreßt hat. In dieser Stellung wird das Festsetzelement des Stellrings betätigt, wodurch Stellring und Stützscheibe auf dem Tragkörper in der je weiligen Schiebestellung fixiert sind. Jedes Festsetzelement kann z. B. eine einfache Madenschraube sein, mit welcher der Stellring auf dem Tragkörper festgeklemmt wird.For example, the actuating device can have at least one on the support body slidably guided collar with be operable fixing element include. The collar can ent ver long of the supporting body with a support washer be pushed until the support disc in the grinding roller in each because the desired dimension has been compressed. In this position the locking element of the adjusting ring is actuated, whereby Collar and support disc on the support body in each fixed sliding position are fixed. Any locking element can e.g. B. be a simple grub screw with which the Collar is clamped on the support body.
Die Stelleinrichtung kann auch einen auf ein Außengewinde am Tragkörper schraubbaren Schraubring umfassen. Der Schraub ring kann gegen die Stützscheibe geschraubt werden, um entsprechenden Preßdruck auf die Schleifwalze auszuüben. Eine Festsetzung eines Schraubrings kann z. B. durch Konterung mit einem zweiten Schraubring erfolgen.The actuating device can also be attached to an external thread include screw ring that can be screwed onto the supporting body. The screw ring can be screwed against the support disc to apply appropriate pressure to the grinding roller. A Fixing a screw ring can, for. B. by countering with a second screw ring.
Zur Vereinfachung des Zusammenbaus des Schleifwerkzeugs ist vorgesehen, daß die Schleifwalze eine in ihrer mittigen Stecköffnung sitzende Hülse aufweist. Der Innendurchmesser der Hülse entspricht etwa dem Außendurchmesser des Tragkörpers, wobei ein bestimmtes Spiel vorgesehen ist, um die Schleifwalze mit der darin sitzenden Hülse leicht auf den Tragkörper auf stecken zu können.To simplify the assembly of the grinding tool it is provided that the grinding roller one in its middle Has plug-in opening seated sleeve. The inside diameter of the Sleeve corresponds approximately to the outer diameter of the supporting body, a certain play is provided around the grinding roller with the sleeve sitting on it lightly on the supporting body to be able to be stuck.
Die Hülse könnte das Zusammenpressen der Schleifwalze in axialer Richtung verhindern, wenn, wie an sich bekannt, starre Hülsen aus relativ festem Werkstoff verwendet werden. Solche starren Hülsen sind auch eigentlich erforderlich, um die Ver formung der Bohrung in der Schleifwalze die vor allen Dingen durch Fliehkräfte während des Schleifbetriebs bewirkt werden zu verhindern. Eine Hülse auch weicherem Werkstoff wäre empfindlich gegen solche Verformungen. Sie ließe sich zwar zur Ausübung von Preßdruck auf die Schleifwalze axial zusammen drücken, die unter Knicklast stehende Hülse würde sich jedoch ausbeulen und die Ausbeulung könnte sich nachteilig auf die in die Mantelfläche der Schleifwalze eingeformte Kontur aus wirken. Die Formtreue der Kontur geht verloren.The sleeve could compress the grinding roller in Prevent axial direction if, as is known per se, rigid Sleeves made of relatively strong material can be used. Such rigid sleeves are also actually required to the ver Formation of the hole in the sanding roller above all caused by centrifugal forces during grinding operation to prevent. A sleeve would also be softer material sensitive to such deformations. You could be to Applying pressure to the grinding roller axially together press, the sleeve under buckling load would, however bulge and the bulge could adversely affect the in contour of the outer surface of the grinding roller Act. The shape of the contour is lost.
Erfindungsgemäß werden solche Probleme dadurch gelöst, daß die Hülse aus Abschnitten besteht. Zwischen den einzelnen Hülsen-Abschnitten kann ein vorbestimmter Abstand freigehalten werden, so daß die Hülse in axialer Richtung zusammenpreßbar ist, ohne daß dabei Knickverformungen auftreten. Der Vorteil einer durchgehenden, quasi einteiligen Hülse, geht bei einer besonderen Hülsenausbildung auch nicht verloren, wenn diese aus zueinander benachbart angeordneten Abschnitten aus Werkstoff jeweils unterschiedlicher Härte besteht. Beispielsweise kann ein Hülsen-Abschnitt aus hartem Kunststoff innerhalb einer Hülse zwischen zwei Hülsen-Abschnitten aus weicherem zusammenpreßbaren Kunststoff angeordnet sein.According to the invention, such problems are solved in that the sleeve consists of sections. Between each Sleeve sections can keep a predetermined distance be so that the sleeve can be pressed together in the axial direction is without kink deformation occurring. The advantage a continuous, quasi one-piece sleeve goes with one special sleeve training also not lost when this from mutually adjacent sections Material has different hardness. For example, a sleeve section made of hard plastic within a sleeve between two sleeve sections softer compressible plastic.
Auch die Schleifwalze selbst ist vorzugsweise aus ein zelnen Schleifscheiben zusammengesetzt. Dabei kann mit Vorteil jede Schleifscheibe einen zugeordneten Hülsen-Abschnitt tragen. Der vorbeschriebene, die Zusammenpressung ermög lichende Abstand zwischen den Hülsen-Abschnitten kann dabei dadurch verwirklicht werden, daß jeder Hülsen-Abschnitt dünner als die jeweils zugehörige Schleifscheibe ist. In die einzelnen Schleifscheiben können die zugehörigen Hülsen- Abschnitte eingeklebt sein.The grinding roller itself is preferably also made of individual grinding wheels put together. It can be an advantage each grinding wheel has an associated sleeve section carry. The above, the compression allows clearing distance between the sleeve sections can can be realized by making each sleeve section thinner than the associated grinding wheel. In the individual grinding wheels, the associated sleeve Sections are glued.
Bei einer bevorzugten, weil besonders zweckmäßigen Ausge staltung, besteht jede Schleifscheibe aus zwei aufeinander liegenden Teilscheiben. Diese Ausbildung ermöglicht eine ein fache Verbindung mit einem Hülsen-Abschnitt, wenn dieser mit entsprechenden radial abstehenden Außenkragen versehen ist, der bei einer aus Teilscheiben zusammengesetzten Schleif scheibe zwischen die beiden Teilscheiben ragen. Solche Kragen vergrößern in vorteilhafter weise die Anlageflächen zwischen den Teilscheiben. Klebeverbindungen zwischen den Teilscheiben und dem jeweils zugeordneten Hülsen-Abschnitt werden dadurch fester.In a preferred, because particularly expedient Ausge design, each grinding wheel consists of two on top of each other lying dividing discs. This training enables one fold connection with a sleeve section, if this with corresponding radially projecting outer collar is provided, that of a grinding made up of part disks protruding disk between the two dividing disks. Such collars advantageously enlarge the contact surfaces between the dividing discs. Adhesive connections between the dividing discs and the respectively assigned sleeve section firmer.
Das Material für die Schleifwalze bzw. für die Schleif scheiben ist ein abrasive Stoffe enthaltendes Vlies. Es ist jedoch auch ein abrasive Stoffe enthaltender Filz sowie ein abrasive Stoffe enthaltender Schaumstoff anwendbar, um daraus eine Schleifwalze bzw. die Schleifscheiben herzustellen.The material for the grinding roller or for the grinding is a fleece containing abrasive substances. It is however also a felt containing abrasive substances as well as a Foam containing abrasive substances applicable to it to manufacture a grinding roller or grinding wheels.
Um für einwandfreie Schleifbearbeitung nachteiligen Schlupf zwischen Tragkörper und Schleifwalze zu vermeiden, ist vorgesehen, daß der Tragkörper und die Hülse bzw. die zu einer Hülse zusammengesetzten Hülsen-Abschnitte gegenseitig in Wirk verbindung bringbare Verdrehsicherungselemente aufweisen. Die Verdrehsicherungselemente können eine am Umfang des Tragkör pers angebrachte Nut sowie darin formschlüssig eingreifende Innenvorsprünge der Hülse bzw. der Hülsen-Abschnitte umfassen. Am Tragkörper können auch mehrere Nuten angebracht werden. Ebenso kann die Hülse bzw. jeder Hülsen-Abschnitt mit mehreren Innenvorsprüngen ausgerüstet werden. In den Tragkörper lassen sich die Nuten ohne weiteres durch spanabhebende Bearbeitung einbringen. Die Hülse bzw. die zu einer Hülse zusammen setzbaren Hülsen-Abschnitte können kostengünstig herstellbare Spritzgußteile aus Kunststoff sein. Ebenso lassen sich auch die Stützscheiben aus Kunststoff herstellen. Vorzugsweise wird für die Stützscheiben ein Polyurethan, insbesondere ein Polyurethanschaum verwendet. Dieser Werkstoff hat den Vorteil, daß er, bei ausreichender Festigkeit zur Übertragung der Preßkräfte auf die Schleifwalze, eine Verringerung des Durch messers der Stützscheiben, z. B. durch Schleifen, während der Einarbeitung der Profilkontur in die Mantelfläche der Schleifwalze erlaubt. Für das erfindungsgemäße Schleifwerkzeug sind somit einheitliche Stützscheiben verwendbar, die bei Einarbeitung der Kontur in die Schleifwalze die entsprechenden erforderlichen Abmessungen erhalten.To disadvantage for flawless grinding Avoid slippage between the support body and grinding roller provided that the support body and the sleeve or to a Sleeve composite sleeve sections in mutual effect have connectable anti-rotation elements. The Anti-rotation elements can be on the circumference of the supporting body Pers groove and interlocking engaging therein Include inner projections of the sleeve or sleeve sections. Several grooves can also be made on the support body. Likewise, the sleeve or each sleeve section with several Inner projections can be equipped. Leave in the support body the grooves easily by machining bring in. The sleeve or together to form a sleeve settable sleeve sections can be manufactured inexpensively Injection molded parts made of plastic. Likewise, make the support washers from plastic. Preferably a polyurethane, in particular a for the support disks Polyurethane foam used. This material has the advantage that he, with sufficient strength to transfer the Pressing forces on the grinding roller, a reduction in through knife of the support discs, e.g. B. by grinding, during the Incorporation of the profile contour into the lateral surface of the Grinding roller allowed. For the grinding tool according to the invention uniform support disks can thus be used, which at Incorporation of the contour into the grinding roller the appropriate get required dimensions.
Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention, from which there are further inventive features are shown in the drawing shown. Show it:
Fig. 1 ein Schleifwerkzeug im Halbschnitt mit eingearbeiteter Kontur in an ein zu schleifendes Profil angesetzter Arbeitsstellung, Fig. 1 is a grinding tool in half section with incorporated in contour to a being set to be ground end profile working position,
Fig. 2 den Tragkörper des Schleifwerkzeugs im Längsschnitt, Fig. 2 shows the supporting body of the grinding tool in longitudinal section,
Fig. 3 eine Ansicht des Tragkörpers im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a view of the support body in a section along the line III-III in Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht eines Hülsen-Abschnitts gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 4 is a plan view of a sleeve portion in accordance with a first embodiment;
Fig. 5 eine Seitenansicht des Hülsen-Abschnitts gemäß Fig. 4 im Schnitt Fig. 5 is a side view of the sleeve portion of FIG. 4 in section
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Hülsen-Abschnitts im Schnitt gemäß einer zweiten Ausführungsform und Fig. 6 is a side view of a sleeve section in section according to a second embodiment and
Fig. 7 eine abgewandelte Ausführung einer Hülse im Längs schnitt. Fig. 7 shows a modified version of a sleeve in longitudinal section.
In Fig. 1 ist eine Ausführung eines Schleifwerkzeugs im Halb schnitt dargestellt. Das Schleifwerkzeug umfaßt einen als Schleifwalze 1 ausgebildeten Schleifkörper. Die Schleifwalze ist aus Schleifscheiben 2 zusammengesetzt. Jede Schleifscheibe 2 besteht wiederum aus zwei aneinander Teilscheiben 3. Im Zen trum der Schleifwalze 1 weist diese ein Durchgangsloch auf, so daß die Schleifwalze 1 auf einen zylinderförmigen Tragkörper 4 steckbar ist. Im Durchgangsloch der Schleifwalze befindet sich eine Hülse, die hier aus Hülsen-Abschnitten 5 besteht. Jeder Abschnitt weist am Außenumfang einen abstehenden Flanschkragen 6 auf, der sich in die Trennfuge zwischen zwei aneinander liegenden, jeweils dem Hülsen-Abschnitt zugeordneten Teilscheiben 3 erstreckt. Wie hier dargestellt, ist jede aus Teilscheiben 3 zusammengesetzte Schleifscheibe 2 dicker als der jeweils zugehörige Hülsen-Abschnitt 5. Bei zu einer Schleifwalze zusammengesetzten Schleifscheiben 2 bleibt dadurch zwischen den einzelnen Hülsen-Abschnitten ein Ringraum 7 frei.In Fig. 1, an embodiment of a grinding tool is shown in half section. The grinding tool comprises a grinding body designed as a grinding roller 1 . The grinding roller is composed of grinding wheels 2 . Each grinding wheel 2 in turn consists of two partial discs 3 that are next to one another. In the center of the grinding roller 1 , this has a through hole, so that the grinding roller 1 can be plugged onto a cylindrical support body 4 . In the through hole of the grinding roller there is a sleeve, which here consists of sleeve sections 5 . Each section has a projecting flange collar 6 on the outer circumference, which extends into the parting line between two adjacent part disks 3 each associated with the sleeve section. As shown here, each grinding wheel 2 composed of partial disks 3 is thicker than the associated sleeve section 5 . In the case of grinding wheels 2 assembled to form a grinding roller, an annular space 7 remains free between the individual sleeve sections.
An den Stirnflächen der Schleifwalze 1 befinden sich Stützscheiben 8 und 9, die ebenfalls auf den Tragkörper 4 auf steckbar sind. Die Stützscheibe 8 schlägt an einen am unteren Ende des Tragkörpers 4 befindlichen Absatz 10 an. Am oberen Ende des Tragkörpers weist dieser eine Stelleinrichtung 11 auf. Diese umfaßt einen auf den Tragkörper aufsteckbaren Stellring 12, der mit einem betätigbaren Festsetzelement 13, hier einer Klemmschraube 14, ausgerüstet ist. Der Tragkörper 4 ist an seinem oberen Ende mit einem Außengewinde 15 versehen, auf dem ein Schraubring 16 mit einem Innengewinde sitzt.On the end faces of the grinding roller 1 there are support disks 8 and 9 , which can also be plugged onto the support body 4 . The support disk 8 strikes a shoulder 10 located at the lower end of the supporting body 4 . At the upper end of the support body, this has an adjusting device 11 . This comprises an adjusting ring 12 which can be plugged onto the supporting body and which is equipped with an actuatable fixing element 13 , here a clamping screw 14 . The support body 4 is provided at its upper end with an external thread 15 on which a screw ring 16 with an internal thread is seated.
Bei gelöstem, durch die Klemmschraube 14 gebildeten Fest setzelement läßt sich der Stellring 12 entlang dem Tragkörper 4 gegen die obere Stützscheibe 9 drücken, wodurch der Abstand zwischen den Stützscheiben 9 und 8 verringert wird. Auf die Schleifscheiben 2 der Schleifwalze 1 wird dadurch ein Druck ausgeübt, so daß die Schleifwalze in axialer Richtung zu sammengepreßt wird. Da die Schleifscheiben 2 der Schleifwalze 1 aus abrasive Stoffe enthaltendem Vlies bestehen, sind sie zusammenpreßbar, wobei sich die Ringräume 7 zwischen den Hülsen-Abschnitten 5 verkleinern.When released, formed by the clamping screw 14 fixed setting element, the collar 12 can be pressed along the support body 4 against the upper support plate 9 , whereby the distance between the support plates 9 and 8 is reduced. A pressure is exerted on the grinding wheels 2 of the grinding roller 1 so that the grinding roller is pressed together in the axial direction. Since the grinding wheels 2 of the grinding roller 1 consist of fleece containing abrasive materials, they can be pressed together, the annular spaces 7 between the sleeve sections 5 being reduced in size.
Die Mantelfläche der Schleifwalze 1 ist, wie hier darge stellt, mit der Kontur eines zu schleifenden Profils 17 ver sehen.The outer surface of the grinding roller 1 is, as Darge provides here, see ver with the contour of a profile 17 to be ground.
Bei nachlassender Schleifwirkung an der Fläche 18 des Profils 17, die nicht durch üblichen Schleifandruck der Schleifwalze 1 gegen das Profil in radialer Richtung zur Achse des Tragkörpers 4 ausgeglichen werden kann, kann die Schleif walze 1 in vorbeschriebener Weise durch Verschieben des Stell rings 12 zusammengepreßt werden. Durch die Zusammenpressung wird auch die Schleifwirkung an den Flächen, die der Fläche 18 entsprechen, wieder verbessert, ohne daß dabei die in die Schleifwalze 1 eingeformte Kontur in einer für die Schleifbe arbeitung nachteiligen Weise verändert wird.With decreasing abrasive action on the surface 18 of the profile 17, which can not be compensated for by conventional grinding fan pressure of the grinding roller 1 against the profile in the radial direction to the axis of the support body 4 can, the abrasive roller 1 in the manner described above by moving the adjusting ring are pressed together 12 . By pressing together, the grinding effect on the surfaces corresponding to the surface 18 is improved again, without the contour formed in the grinding roller 1 being changed in a disadvantageous manner for the grinding processing.
Fig. 2 zeigt den Tragkörper 4 in einem Längsschnitt. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 1 bezeichnet. Selbstverständlich kann der Tragkörper 4 auch als Hülse bzw. Rohr ausgebildet werden. Am oberen Ende befindet sich das Außengewinde 15. In den Außenumfang sind zwei einan der gegenüberliegende Nuten 19 eingeschnitten. Die Nuten sind Bestandteile einer Verdrehsicherung. Fig. 2 shows the support body 4 in a longitudinal section. The same components are designated with the same reference numerals as in Fig. 1. Of course, the support body 4 can also be designed as a sleeve or tube. The external thread 15 is located at the upper end. In the outer circumference, two grooves 19 on the opposite one are cut. The grooves are part of an anti-rotation device.
In Fig. 3 ist ein Querschnitt des Tragkörpers 4 entsprechend der Schnittlinie III-III in Fig. 2 dargestellt, Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 2 bezeichnet. FIG. 3 shows a cross section of the supporting body 4 corresponding to the section line III-III in FIG. 2. The same components are identified by the same reference numbers as in FIG. 2.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf einen Hülsen-Abschnitt 5. Der Hülsen-Abschnitt ist ein aus Kunststoff gefertigtes Teil, mit einem nach außen vorstehendem, flanschartigen Kragen 6, sowie zwei Innenvorsprüngen 20, die bei auf den Tragkörper 4 aufgestecktem Hülsen-Abschnitt 5 formschlüssig in die Nuten (Fig. 3) eingreifen, so daß eine Verdrehsicherung zwischen den Hülsen-Abschnitten und dem Tragkörper gegeben ist. Fig. 4 shows a plan view of a sleeve section 5. The sleeve section is a part made of plastic, with an outwardly projecting flange-like collar 6 , as well as two inner projections 20 which engage positively in the grooves ( FIG. 3) when the sleeve section 5 is attached to the support body 4 , so that an anti-rotation device between the sleeve sections and the support body is provided.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht des Hülsen-Abschnitts 5 gemäß Fig. 4 in Kombination mit Teilscheiben 3 einer Schleif scheibe 2. Die Schleifscheibe 2 bildet mit dem Hülsen- Abschnitt 5 eine Einheit, die vorgefertigt werden kann. Mehrere vorgefertige Schleifscheiben 2 lassen sich zu einer Schleifwalze 1 auf den Tragkörper 4 aufstecken, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. FIG. 5 shows a side view of the sleeve section 5 according to FIG. 4 in combination with partial disks 3 of a grinding disk 2 . The grinding wheel 2 forms with the sleeve section 5 a unit that can be prefabricated. Several prefabricated grinding wheels 2 can be plugged into a grinding roller 1 on the supporting body 4 , as shown in FIG. 1.
Die einzelnen Teilscheiben 3 der Schleifscheibe 2 können mit dem Hülsen-Abschnitt 5 verklebt sein.The individual partial disks 3 of the grinding disk 2 can be glued to the sleeve section 5 .
Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht eines Hülsen-Abschnitts gemäß einer zweiten Ausführungsform. Der Hülsen-Abschnitt 5′ ist flacher als der Hülsen-Abschnitt 5 ausgebildet und der flanschartige Kragen 6′ liegt in einer Ebene mit der Oberseite des Hülsen-Abschnitts. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel können die beiden Teilscheiben 3 der Schleifscheibe 2 mit dem Hülsen-Abschnitt 5′ verklebt werden. Mit 20′ ist wiederum der Innenvorsprung bezeichnet. Fig. 6 shows a side view of a sleeve portion according to a second embodiment. The sleeve section 5 'is flatter than the sleeve section 5 and the flange-like collar 6 ' lies in one plane with the top of the sleeve section. In this embodiment, too, the two partial disks 3 of the grinding wheel 2 can be glued to the sleeve section 5 '. With 20 'is again the inner projection.
Fig. 7 zeigt eine zweite Ausführung einer Hülse einer aus Schleifscheiben 2 zusammengesetzten Schleifwalze 1 im Längs schnitt. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht die Hülse aus einzelnen Hülsen-Abschnitten 5′′ sowie jeweils benachbarten Hülsen-Abschnitten 5′′′. Während die Hülsen-Abschnitte 5′′ aus relativ hartem und festen Material bestehen, um den damit ver bundenen Schleifscheiben 2 der Schleifwalze 1 die notwendige Festigkeit zu geben, bestehen die Hülsen-Abschnitte 5′′′ aus weicherem, flexibel elastischem Material, die es erlauben, die Hülse, und damit auch die Schleifwalze 2 in axialer Richtung zusammenzupressen. Fig. 7 shows a second embodiment of a sleeve of a grinding roller 1 composed of grinding wheels 2 in longitudinal section. In this embodiment, the sleeve consists of individual sleeve sections 5 '' and adjacent sleeve sections 5 '''. While the sleeve sections 5 '' are made of relatively hard and solid material to give the associated grinding wheels 2 of the grinding roller 1 the necessary strength, the sleeve sections 5 '''are made of softer, flexibly elastic material that it allow to compress the sleeve, and thus also the grinding roller 2 in the axial direction.
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