DE4341744C2 - Deep drawing clamps for clamping devices on workpiece processing machines - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Tiefziehspanner nach den Patentanspruch 1, 4 und 5.The invention relates to a deep drawing vice according to the Claims 1, 4 and 5.

Derartige Tiefziehspanner werden zur Festspannung von Werkstücken in an Bearbeitungszentren verwendet, wobei wichtig ist, daß sich immer zwei Teile gegenüberliegen, wobei das eine Teil als Anschlag-Tiefziehspanner ausgebildet ist und im wesentlichen unbewegliche Backen aufweist, während das gegenüberliegende Teil als Tiefziehspanner ausgebildet ist, welches bewegliche Spannbacken aufweist.Such deep drawing clamps are used for the fixed clamping of Workpieces used in machining centers, being important is that there are always two parts facing each other, the one Part is designed as a stop deep-draw clamp and in has substantial fixed jaws while the opposite part is designed as a deep-drawing clamp, which has movable jaws.

Zwischen den Spannbacken des Anschlag-Tiefziehspanners und des gegenüberliegenden Tiefziehspanners wird ein zu bearbeitendes Werkstück eingespannt und dann mittels einer beliebigen Bearbeitungsmaschine bearbeitet.Between the jaws of the stop deep-draw clamp and the opposing deep-drawing clamps becomes one to be machined Workpiece clamped and then by any Processing machine processed.

Hierbei sitzen die genannten Spanner auf Spannplatten, die z. B. als Lochrasterplatte ausgebildet sind.Here, the tensioners mentioned sit on clamping plates, the z. B. are designed as a grid plate.

Bei der Einspannung von Werkstücken hat sich gezeigt, daß ein sogenannter Hebeeffekt erfolgt, d. h., wenn eine gerade Spannbacke, die eine parallele Bewegung zur Ebene der Aufspannplatte durchführt, verwendet wird, kommt es zu einem Hebeeffekt des Werkstückes an dem gegenüberliegenden Anschlag-Riefziehspanner. Das Werkstück bäumt sich nämlich zwischen den beiden Einspannstellen hoch und versucht den Anschlag-Tiefziehspanner anzuheben, weil ja seine Spannfläche oberhalb der Befestigung des Anschlag-Tiefziehspanners angeordnet ist. Es kommt also zu einer Hebewirkung, die in unerwünschter Weise zu einem Aufbäumen und Anheben des Anschlag-Tiefziehspanners führt.When clamping workpieces, it has been shown that a so-called lifting effect occurs, d. that is, if one is straight Jaw that has a parallel movement to the  Level of the platen is used, it comes to a lifting effect of the workpiece on the opposite one Stop pull-pull tensioner. The workpiece rears up between the two clamping points and tries the Raise stop deep-draw clamp because its clamping surface above the attachment of the stop deep-draw clamp is arranged. So there is a lifting effect that in undesirable way of rearing up and lifting the Stop thermoforming clamp leads.

Es kommt dadurch zu einem Winkelfehler bei der Bearbeitung des Werkstückes, weil es sich nicht gerade in vertikaler Lage am Anschlag-Tiefziehspanner anlegt, sondern verkantet, wodurch eine hoch genaue Bearbeitung des Werkstückes nicht mehr möglich ist.This leads to an angular error when processing the Workpiece because it is not exactly in the vertical position Stop deep-draw clamp clamps, but canted, which highly precise machining of the workpiece is no longer possible is.

Um diesen Aufbäumeffekt zu vermeiden ist es bekannt, sogenannte Spannpratzen zu verwenden, welche Spannpratzen im wesentlichen aus einer Spannbacke bestehen, die von einer Spannschraube durchsetzt werden, welche Spannschraube mit ihrer Längsachse in vertikaler Richtung in die Aufspannplatte eingeschraubt ist. Der Aufbäumeffekt wird dadurch vermieden, daß die Spannkraft unmittelbar über die Spannpratze auf die Spannschraube übertragen wird, d. h. das Werkstück wird von zwei Seiten her eingespannt, nämlich von oben und von unten. Eine einseitige Einspannung eines Werkstückes auf einer Aufspannplatte war bisher jedoch noch nicht bekannt, weil die Fachwelt diesen Aufbäumeffekt fürchtete und bisher keine Maßnahmen bekannt waren, diesem Aufbäumeffekt entgegenzuwirken.In order to avoid this rearing-up effect, it is known, so-called To use clamps, which clamps essentially consist of a clamping jaw by a clamping screw be enforced which clamping screw with its longitudinal axis in is screwed into the platen in the vertical direction. The rearing effect is avoided in that the tension directly over the clamping claw on the clamping screw is transmitted, d. H. the workpiece is from two sides clamped, namely from above and from below. One sided A workpiece was clamped on a clamping plate So far, however, not known, because the experts know this Rearing effect feared and no measures known so far were to counteract this rearing up effect.

Aus dem Stand der Technik ist dazu die Auslegeschrift DE 24 47 243 B2 bekannt, die eine Niederzug-Werkstückspannvorrichtung, insbesondere Niederzug-Maschinenschraubstockvorrichtung beschreibt. For this purpose, the layout font is from the prior art DE 24 47 243 B2 known, which is a pull-down workpiece clamping device, especially pull-down machine vise device describes.  

Diese Niederzug-Wekstückspannvorichtung weist zwei einander gegenüberliegende Spannbacken auf, von denen mindestens eine gegenüber dem anderen auf einem geschliffenen Spannbett eines Grundkörpers verschiebbar geführt ist, wobei beide Spannbacken jeweils aus einem Grundbacken und aus einem von diesem trennbaren, einstückigen und den Niederzugweg begrenzende Anschläge aufweisenden Aufsatzbacken bestehen, der an seiner der gegenüberliegenden Spannbacken zugekehrten Stirnseite die Spannfläche für das jeweilige Werkstück aufweist und an seiner Rückseite sich auf seinen Grundbacken mit einer Stützfläche abstützt, die mit dem Spannbett einen gegen den anderen Spannbacken offenen Winkel von weniger als 90°, vorzugsweise von etwa 75° bis 80°, einschließt, wobei die Aufsatzbacken mittels einer zungenartigen Feder am Ende des Spannweges gegenüber dem Spannbett abgestützt sind.This pull-down workpiece clamping device has two each other opposing jaws, of which at least one compared to the other on a polished fitted bed one Basic body is slidably guided, both jaws each from a base jaw and from one of these separable, one-piece and limiting the pull-down path Stop jaws having stops, which on its the opposite jaws facing the front Has clamping surface for the respective workpiece and on it Back on its base jaws with a support surface supports the one with the fitted bed against the other Open jaws of less than 90 °, preferably from about 75 ° to 80 °, with the top jaws by means of a tongue-like spring at the end of the span are supported against the fitted bed.

Insgesamt handelt es sich also um einen Maschinenschraubstock, dessen Backen gegeneinander gerichtet ausgebildet sind, wobei die Backen jeweils als mehrteilige Backen ausgebildet sind, die zwei Schrägflächen aufweisen, so dass beim Verspannen des Werkstückes nach unten gerichtet Kräfte auftreten, welche entlang der Schrägflächen der jeweiligen Backen auftreten können.Overall, it is a machine vice, whose jaws are directed towards each other, whereby the jaws are each formed as a multi-part jaws have two inclined surfaces so that when the Forces directed downwards occur in the workpiece occur along the inclined surfaces of the respective jaws can.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Vorrichtung liegt darin, dass die Spannbacken mit einem Schraubstock, in diesem Fall mit einem Maschinenschraubstock, verbunden sind wodurch keine nullpunktorientierte Spannung eines Werkstückes möglich ist.A major disadvantage of this device is that the jaws with a vice, in this case with a machine vice, which means none Zero-point clamping of a workpiece is possible.

Unter nullpunktorientierter Spannung wird bezüglich der vorliegenden Erfindung eine Koordinatenausrichtung verstanden, die auf die Bearbeitungskoordinaten der Bearbeitungsmaschinen ausgerichtet ist und im Mykrometerbereich von einer Bearbeitungsmaschine auf eine andere Bearbeitungsmaschine einfach durch Spannen bzw. Lösen und Wiederspannen auf einer zweiten Bearbeitungsmaschine erfolgen kann, wobei die Toleranzgenauigkeit der Bearbeitung der Werkstücke, welche auf einer Spannpalette befestigt werden, für alle Bearbeitungs- und Bemaßungs- oder Kontrolleinrichtungen gilt.Under zero-point-oriented tension, the present invention understood a coordinate alignment, on the machining coordinates of the machine tools is aligned and in the mycrometer range of one Processing machine to another processing machine simply by tensioning or loosening and re-tensioning on one second processing machine can take place, the  Tolerance accuracy of the machining of the workpieces on a clamping pallet can be fixed for all machining and Dimensioning or control devices apply.

Dies ist jedoch mit der technischen Lehre aus der Auslegeschrift DE 24 47 243 B2 nicht möglich.However, this is with the technical teaching from the Design specification DE 24 47 243 B2 not possible.

Als weiterer Stand der Technik wird die DE 30 43 606 C2 angeführt. Es handelt sich dabei um eine Spannvorrichtung, insbesondere einen Schraubstock, deren Spannbacken mindestes zweiteilig sind, bei der jeweils der am Werkstück anlegbare Backenteil derart an einem rückwärtigen Backenteil abstützbar ist, dass er, vom Werkstück aus gesehen, beim Spannen geringfügig nach außen unten ausweicht und das zwischen jedem anlegbaren Backenteil und seinem rückwärtigen Backenteil mindestens ein federelastisches Distanzglied angeordnet und jeder anlegbare Backenteil über mindestens ein geneigt zur Backenspannfläche angeordnetes, als Federelement ausgebildetes Distanzglied an seinem rückwärtigen Backenteil abstützbar.Another state of the art is DE 30 43 606 C2 cited. It is a tensioning device, especially a vice, the jaws of which are at least are in two parts, each of which can be placed on the workpiece The jaw part can be supported in this way on a rear jaw part is that, seen from the workpiece, it is clamping deviates slightly to the outside and down between everyone attachable cheek part and its back cheek part arranged at least one resilient spacer and each cheek piece that can be placed is inclined to at least one Jaw clamping surface arranged, designed as a spring element Spacer can be supported on its rear cheek part.

Dieser Schraubstock wird dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende jedes Distanzgliedes lediglich mit einem anlegbaren Backenteil und das obere Distanzgliedende nur mit einem rückwärtigen Backenteil fest aber federelastisch verbunden oder daran schwenkbar abgestützt ist, wobei das dem rückwärtigen Backenteil zugeordnete Ende jedes Distanzgliedes höher gelegen ist, als das dem anlegbaren Backenteil zugeordnete, dass ferner jeder anlegbare Backenteil über mindestens ein etwa parallel zu den Backenspannflächen angeordnetes, also als Federelement ausgebildetes Distanzglied an seinem rückwärtigen Backenteil abgestützt ist und die Federelemente jeweils in der Art einer Blattfeder ausgebildet sind, dass darüber hinaus ein mittlerer Bereich des anlegbaren Backenteils am Mittelteil des mittig angeordneten, etwa parallelen Federelementes und seine beiden seitlichen Bereiche an je einem geneigtem Federelement abgestützt sind, wobei das etwa parallele Federelement von der Backenspannfläche weiter entfernt ist, als die geneigten Federelemente und das anlegbare Backenteil eine etwa T-förmige Gestalt aufweist, wobei sein T-Längsbalken mit seitlichem Spiel in einen Schlitz des rückwärtigen Backenteils hineinragen, in dem das etwa parallele Federelement mit seinen seitlichen Enden gehalten ist und das schließlich der T-Längsbalken unter Zwischenschaltung eines senkrecht zur Backenspannfläche angeordneten, schmalen Steges mittig am parallelen Federelement anliegt bzw. angreift.This vice is characterized by the lower End of each spacer with only one that can be put on Cheek piece and the upper spacer end with only one rear jaw part firmly but resiliently connected or is pivotally supported on it, which is the rear End part of each spacer assigned to the cheek part is located higher than that associated with the attachable cheek piece that further each cheek piece can be put on at least one approximately parallel to the jaw clamping surfaces arranged, so as a spring element trained spacer on its rear cheek part is supported and the spring elements each in the manner of a Leaf springs are formed that are also a medium Area of the attachable cheek part at the middle part of the middle arranged, approximately parallel spring element and its two lateral areas on an inclined spring element are supported, the approximately parallel spring element of the  Jaw clamping surface is further away than the inclined Spring elements and the attachable cheek piece an approximately T-shaped Form, with its T-longitudinal beam with lateral play protrude into a slot in the rear jaw part, in which is the approximately parallel spring element with its lateral ends is held and the T-bar below Interposition of a perpendicular to the jaw clamping surface arranged, narrow web in the middle of the parallel spring element rests or attacks.

Bei dieser Druckschrift handelt es sich wiederum um einen Schraubstock, welcher Backen aufweist, die sozusagen federelastisch ausgebildet sind und beim Auftreten der Spannkräfte die Spannbacken in einem gewissen Toleranzbereich eine Abwärtsbewegung der Backen bewirken. Auch hier gilt der gleiche Nachteil, wie bei der bereits zuvor genannten Auslegeschrift DE 24 47 243.This publication is in turn one Vice, which has jaws, so to speak are designed to be resilient and when the Clamping forces the clamping jaws within a certain tolerance range cause the jaws to move downwards. The same applies here same disadvantage as the one already mentioned Design specification DE 24 47 243.

Die Patentschrift DE 889 880 vom 14.09.1953 beschreibt einen Backen, insbesondere für Schraubstöcke. Aus dieser Druckschrift ist, wie bereits aus dem Titel zu entnehmen, die Ausführungsform von Backen für Schraubstöcke zu entnehmen. Es handelt sich dabei um das Werkstück niederziehende, formschlüssig geführte Backen, insbesondere für Schraubstöcke, gekennzeichnet durch eine Mehrfachanordnung formschlüssiger Führungsteile zur Verminderung des Abhebens der Backen.The patent DE 889 880 from September 14, 1953 describes one Baking, especially for vices. From this publication is, as can already be seen from the title, the To see the embodiment of jaws for vices. It is the workpiece pulling down, positively guided jaws, especially for vices, characterized by a multiple arrangement of positive Guide parts to reduce jaw lifting.

Hierbei handelt es sich also um Backen für Schraubstöcke, wie sie auf Werkbänken Anwendung finden.So these are jaws for vices, like they are used on workbenches.

Bezüglich der Genauigkeit beim Spannen im Bereich von Mykrometern wie es bei der Bearbeitung von präzisen Werkstücken in Bearbeitungszentren erforderlich ist, ist diese technische Lehre jedoch nicht anwendbar. Regarding the accuracy in clamping in the range of Mycrometers as it does when machining precise workpieces is required in machining centers, this is technical However, teaching is not applicable.  

Ähnliches gilt für die europäische Patentanmeldung EP 0 196 544 A1, welche einen Schraubstock zum exakten Halten eines Werkstückes beschreibt.The same applies to European patent application EP 0 196 544 A1, which is a vice for holding an exact Workpiece describes.

Für diese Druckschrift gelten dieselben Kritikpunkte wie bei der zuvor genannten.The same criticisms apply to this publication as to the aforementioned.

Eine weitere Druckschrift zu dieser Thematik stellt die DE-PS 137 856 vom 23.03.1902 mit dem Titel: "Spannklaue für Werkzeugmaschinen" dar.Another publication on this subject is provided by DE-PS 137 856 from 23.03.1902 with the Title: "Clamping claw for machine tools".

Diese Druckschrift behandelt eine Spannvorrichtung, welche zum Gebrauch auf Werkzeugmaschinen, als Hobel-, Fräs-, Stoff-, Schleif- und Bohrmaschinen sowie Abstechmaschinen und Planbänken bestimmt ist, um mit Hilfe derselben, und zwar in paarweiser Verwendung, die zu bearbeitenden Gegenstände so auf den Arbeitstisch oder Planscheibe zu spannen, dass dieselben fest aufliegen, was bei Benutzung von Parallelschraubstöcken oder anderen Spannvorrichtungen gewöhnlich nicht der Fall ist.This document deals with a clamping device, which for Use on machine tools, as planing, milling, fabric, Grinding and drilling machines as well as parting machines and Plan banks is intended to use the same, namely in in pairs, the objects to be processed so to clamp the worktable or faceplate that same lie firmly on what when using parallel vices or other fixtures is usually not the case.

Auch bei dieser Ausführung ist eine schräg gestellte Spannfläche gezeigt, mit welcher Werkstücke gespannt werden können.This version also has an inclined one Clamping surface shown with which workpieces are clamped can.

Die Spannbacke selbst wird mittels nicht näher dargestellter Vorrichtungen auf einer Bearbeitungsplatte festgespannt. Eine elastische Federwirkung ist aus dieser Druckschrift jedoch nicht zu entnehmen und über die Genauigkeit bei der Bearbeitung hinsichtlich von Maßtoleranzen ist auch aus dieser Druckschrift nichts zu entnehmen. Da es sich jedoch bei der Spindel um eine Gussstahlgewindespindel handelt, ist davon auszugehen, dass der Toleranzbereich dieser Vorrichtung ebenfalls nicht im Mykrometerbereich gelegen ist, zumal auch die Befestigung des Spannbackens auf der Bearbeitungsplatte diese Vermutung nicht nahe legen lässt. The clamping jaw itself is by means of not shown Devices clamped on a processing plate. A elastic spring action is from this document not to be inferred and about the accuracy during processing with regard to dimensional tolerances is also from this document nothing to infer. However, since the spindle is a Cast steel threaded spindle, it can be assumed that the Tolerance range of this device also not in Mykrometerbereich is located, especially since the attachment of the Clamping jaws on the processing plate do not make this assumption suggests.  

Aus diesem Grunde ist auch diese Spannklaue nicht dazu geeignet, einen entsprechend ausgebildetem Tiefziehspanner darzustellen.For this reason, this clamping claw is not one of them suitable, a suitably designed deep drawing clamp to represent.

Einen weiteren Stand der Technik stellt ein Prospekt der Firma Heinrich Kippwerk Spanntechnik-Normelemente, Salz (Neckar) mit der Bezeichnung D880KBC S. 46-58 dar. Aus ihm ist ein Tiefziehspanner zu entnehmen, welcher durch eine Schrägführung mittels eines Gewindeansatzes und einer Schraube nach unten verspannt werden kann. Ein Nachteil bei dieser Vorrichtung ist, dass das Werkstück beim Spannen auf der Spannplatte oder Spannplatte aufliegt und beim Verspannen des Werkstückes durch den Tiefspanner das Werkstück gegen die Spannplatte gedrückt und somit eine Gegenkraft gegen die Spannbacke von unten nach oben auftritt, die durch das Aufpressen des Werkstückes, welches durch das Verspannen des Tiefspanners verursacht wird.A brochure from the company represents another state of the art Heinrich Kippwerk clamping technology standard elements, salt (Neckar) with the designation D880KBC p. 46-58. From it is a thermoforming clamp, which is replaced by a Oblique guidance by means of a thread attachment and a screw can be clamped down. A disadvantage with this Device is that the workpiece is clamped on the Clamping plate or clamping plate rests and when clamping the Workpiece by means of the deep vice against the workpiece Clamping plate pressed and thus a counterforce against the Clamping jaw occurs from the bottom up, caused by the Pressing on the workpiece, which is achieved by clamping the Low tensioner is caused.

Es entsteht also wiederum der bereits oben genannte Hebeeffekt beim Verspannen eines entsprechenden Werkstückes.The lifting effect already mentioned arises again when clamping a corresponding workpiece.

Die Verwendung von Spannpratzen hat nämlich den Nachteil, daß die Spannschraube von oben her betätigt werden muß und oben auf dem Anschlag-Tiefziehspanner sitzt, was verhindert, daß mit einem Fräswerkzeug parallel zur Aufspannplatte das Werkstück bearbeitet werden kann, weil hochbauende Teile der bekannten Spanner über die Oberfläche des Werkstückes hinausragen können.The use of clamps has the disadvantage that the clamping screw operated from above  has to be and sits on top of the stop deep-draw clamp, what prevents that with a milling tool parallel to Clamping plate the workpiece can be machined because high-build parts of the known tensioner over the surface of the Can protrude workpiece.

Die Erfindung sieht deshalb vor, einen Tiefziehspanner der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit wesentlich einfacheren Mitteln eine einseitige Einspannung eines Werkstückes auf einer Aufspannplatte gewährleistet ist.The invention therefore provides a deep-draw clamp type mentioned in such a way that with essential simpler means a one-sided clamping of a Workpiece on a platen is guaranteed.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technischen Lehren der Ansprüche 1, 4 und 5 gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is by technical teachings of claims 1, 4 and 5.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß ein Anschlag- Tiefziehspanner als ortsfestes Anschlagteil vorhanden ist, welcher Anschlag-Tiefziehspanner aus einem Backenkörner besteht, der elastisch verbiegbar auf einer Halteplatte angeordnet ist, wobei im Backenkörper Vorrichtungen angeordnet sind, die dafür sorgen, daß, wenn eine parallel zur Ebene der Aufspannplatte wirkende Kraft auf die Schutzbacken des Tiefziehspanners wirkt, dieser sich nicht nach oben aufbäumt, sondern im Gegenteil, in Richtung nach unten einknickt und im wesentlichen parallel mit seiner Schutzbacke bleibt. Diese Wirkung wird in einer anderen Ausführung der vorliegenden Erfindung durch sandwichartigen Aufbau des Backenkörners erreicht.An essential feature of the invention is that a stop Deep-drawn clamp is available as a fixed stop part, which stop thermoforming vice from a jaw punch consists of the elastically bendable on a holding plate is arranged, wherein devices are arranged in the jaw body are who ensure that if one is parallel to the plane of the Clamping force acting on the protective jaws of the Thermoformed clamp acts, this does not rise up, on the contrary, it bends downwards and in remains essentially parallel to its protective jaw. This Effect is shown in another embodiment of the present Invention by sandwich-like structure of the jaw grain reached.

Dem gefürchteten Aufbäumeffekt wird also mit der vorliegenden Erfindung dadurch entgegengewirkt, daß in dem Backenkörper des Anschlag-Tiefziehspanners Einbauten vorgenommen werden, die beim Einwirken einer parallelen, zur Ebene der Aufspannplatte wirkenden Schubkraft diese Schubkraft in ein Kräfteparallelogramm zerlegen, welches Kräfteparallelogramm eine schräg nach unten gerichtete Niederhaltekraft entwickelt, die größer ist als die nach oben gerichtete Hebekraft, welche den Schutzbacken des Anschlag-Tiefziehspanners versucht nach oben abzuheben.The dreaded rearing up effect is thus with the present Counteracted invention in that in the jaw body of the Stop thermoformed internals are made that with the action of a parallel to the level of the platen acting  Thrust this thrust in a parallelogram of forces disassemble which parallelogram of forces an oblique downward downward force developed which is greater than the upward lifting force, which the protective jaws of the stop thermoforming vice tries to take off.

Durch die Kräftezerlegung der Schubkraft auf die Schutzbacken des Anschlag-Tiefziehspanners wird also eine schräg nach unten gerichtete Niederhaltekraft als Kraftkomponente erzeugt, welche dafür sorgt, daß die als Federbacke ausgebildeten Backenkörper schräg nach unten ausweicht und so der nach oben gerichteten Aufbäumkraft entgegenwirkt.By breaking down the thrust on the Protective jaws of the stop thermoformed vice is therefore a hold-down force directed obliquely downwards generated as a force component, which ensures that the jaw body designed as a spring jaw obliquely evades downwards and so the upward Counteracts rearing power.

Mit diesem beschriebenen Anschlag-Tiefziehspanner ist es nun erstmals möglich, dem Aufbäumeffekt ent­ gegenzuwirken und trotzdem eine einseitige Einspannung zu gewährleisten, bei der es nicht notwendig ist, das einzuspannende Werkzeug von oben her mit einer Spann­ pratze und einer Spannschraube einzufassen.With this described deep drawing clamp it is now possible for the first time to achieve the rearing effect counteract and still a one-sided clamping to ensure that it is not necessary to Tool to be clamped from above with a clamping claw and a clamping screw.

Damit können derartige Anschlag-Tiefziehspanner mit sehr geringer Bauhöhe verwendet werden und es ist nun erstmals möglich, auch parallel zur Aufspannplatte verlaufende Bearbeitungsvorgänge am Werkstück vorzu­ nehmen, ohne daß hochbauende Aufbauten auf einem Spanner vorhanden wären.Thus, such deep-draw clamps can be used very low profile and it is now possible for the first time, also parallel to the platen ongoing machining operations on the workpiece take without building structures on one Would be present.

Beim Stand der Technik war es nämlich notwendig, daß zu bearbeitende Werkstück in einer Orientierung in dem mit Spannpratzen ausgerüsteten Spanner einzu­ spannen, um dann in einer bestimmten Orientierung zu bearbeiten. Bis zu einem gewissen Punkt oberhalb der Aufspannplatte konnte dann die Oberfläche des Werkstückes bearbeitet werden, bis das Werkzeug des Bearbeitungszentrums drohte, mit den Aufbauten der Spanner zu kollidieren. Es wurden dann die Spanner von der Aufspannplatte entfernt, nach hinten versetzt, um die vorderen Teile der Oberfläche des Werkstückes neu bearbeiten zu können. Die Spanner mußten also mehrmals umgesetzt werden, um das Werkstück an der Oberfläche etwa parallel zur Aufspannplatte zu bearbeiten.In the prior art, it was necessary that workpiece to be machined in one orientation the tensioner equipped with clamps to then tighten in a certain orientation to edit. Up to a point above the The platen could then cover the surface of the workpiece  be machined until the tool of the machining center threatened to collide with the bodies of the tensioners. There were then removed the tensioner from the clamping plate, to the rear offset to the front parts of the surface of the workpiece to be able to edit again. The tensioners had to be used several times be implemented around the workpiece on the surface to be processed parallel to the platen.

Ein Tiefziehspanner nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung mit aktiv verschiebbarer Spannbacke nach der vorliegenden Erfindung sieht als wesentliche Merkmale vor, daß die Spannbacke (auch Tiefziehbacke genannt) nicht eine Spannbewegung parallel zur Ebene der Aufspannplatte durchführt, sondern das diese Tiefziehbacke eine Schubbewegung parallel zur Aufspannbacke durchführt und gleichzeitig aber auch eine Tiefzieh-Schubbewegung durchführt, welche eine Kraftkomponente senkrecht zur Ebene der Aufspannplatte bildet.A thermoforming clamp after another version of the present invention with actively displaceable jaw The essential features of the present invention provide that the clamping jaw (also called deep-drawing jaw) is not one Performs clamping movement parallel to the plane of the platen, but that this deep-drawing jaw has a pushing movement parallel to Jaws performed and at the same time also one Performs deep-drawing pushing motion, which is a force component perpendicular to the plane of the platen.

Hierbei ist vorgesehen, daß die Tiefziehbacke mit einer Nutenführung im Bereich einer schräg nach hinten geneigt angeordneten Nutenführung verschiebbar über einen Spindelantrieb angeordnet ist.It is provided that the deep-drawing jaw with a Groove guide in the area of an inclined backwards arranged groove guide slidably over a Spindle drive is arranged.

Die Spannfläche der Tiefziehbacke ist also senkrecht zur Ebene der Aufspannplatte gerichtet, aber der Antrieb der Tiefziehbacke erfolgt in der schräg nach hinten geneigten Nutenführung.The clamping surface of the deep-drawing jaw is therefore perpendicular to the plane the platen but the  The deep-drawing jaw is driven at an angle to the rear inclined groove guide.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention based on several Drawings illustrating execution paths explained in more detail. Here go from the drawings and their description further features and advantages essential to the invention Invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Stirnansicht eines Anschlag-Tiefziehspanners in einer ersten Ausführungsform; Fig. 1 front view of a stop deep-draw clamp in a first embodiment;

Fig. 2 Teilweiser Schnitt durch einen Anschlag- Tiefziehspanner nach Fig. 1; Fig. 2 Partial section through a stop deep-draw clamp according to Fig. 1;

Fig. 3 Draufsicht auf den Anschlag-Tiefziehspanner nach Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III; Fig. 3 plan view of the stop deep-draw clamp according to Figure 2 in the direction of arrow III.

Fig. 4 Der Anschlag-Tiefziehspanner nach Fig. 2 mit Eintragung weiterer Einzelheiten; Fig. 4 The stop deep-drawing clamp according to Figure 2 with entry of further details.

Fig. 5 Schematisiert ein weiteres Ausführungsbei­ spiel eines Anschlag-Tiefziehspanners; Fig. 5 schematically shows another exemplary embodiment of a stop deep-draw clamp;

Fig. 6 Schematisiert ein drittes Ausführungsbei­ spiel eines Anschlag-Tiefziehspanners; Fig. 6 schematically shows a third game Ausführungsbei a deep drawing clamp;

Fig. 7 Schematisiert ein viertes Ausführungsbei­ spiel eines Anschlag-Tiefziehspanners; Fig. 7 schematically shows a fourth exemplary embodiment of a stop deep-draw clamp;

Fig. 8 Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 10 durch einen Tiefzieh-Spanner mit aktiver Spannbacke; Fig. 8 is a section along line VIII-VIII in Figure 10 by a deep drawing clamps with active clamping jaw.

Fig. 9 Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 10; Fig. 9 section along the line IX-IX in Fig. 10;

Fig. 10 Draufsicht auf den Tiefziehspanner. Fig. 10 top view of the thermoforming vice.

Gemäß den Fig. 1 bis 4 besteht der Anschlag- Tiefziehspanner 1 aus einer Schutzbacke 2, welche bevorzugt aus einem Federstahlmaterial besteht, welches im Bereich der Spannfläche 26 eine Verrippung aufweist, um ein zu spannendes Werkstück verrutschungsfrei einzuspannen.Referring to FIGS. 1 to 4 of the stop, there is pull-down clamp 1 from a protective pad 2, which is preferably of a spring steel material having a ribbing in the region of the clamping surface 26 to a workpiece to be clamped clamp verrutschungsfrei.

Die Schutzbacke 2 ist mit Hilfe von Schrauben 5 an einem Backenkörper 7 des Anschlag-Tiefziehspanners 1 befestigt.The protective jaw 2 is fastened with the aid of screws 5 to a jaw body 7 of the stop deep-drawing clamp 1 .

Der Backenkörper 7 ist werkstoffeinstückig mit einer Halteplatte 6 verbunden, welche Halteplatte 6 von Absteckbohrungen 13 durchsetzt ist, durch welche nicht näher dargestellte Schrauben greifen, welche in näher dargestellte Schrauben greifen, welche in zugeordnete Positionierbohrungen einer nicht näher dargestellten Aufspannplatte eingreifen.The jaw body 7 is integrally connected to a holding plate 6 , which holding plate 6 is penetrated by peg holes 13 , through which not shown screws engage, which engage in screws shown in more detail, which engage in associated positioning holes of a clamping plate, not shown.

Der Backenkörper 7 weist einen unteren, etwa parallel zur Halteplatte 6 verlaufenden Schlitz 8 auf, der die Unterkante des Backenkörpers 7 von der Oberseite der Halteplatte 6 unterbricht und abgrenzt, wobei die Stirnwand 19, welche vom Backenkörper zum Schlitz ausgerichtet ist, etwa sich bis zur Hälfte des Backenkörpers 7 erstreckt.The jaw body 7 has a lower, approximately parallel to the holding plate 6 slot 8 , which interrupts and delimits the lower edge of the jaw body 7 from the top of the holding plate 6 , the end wall 19 , which is aligned from the jaw body to the slot, approximately up to Half of the jaw body 7 extends.

Der rückwärtige Teil des Backenkörpers 7 ist - wie erwähnt - werkstoffeinstückig mit der Halteplatte 6 verbunden.The rear part of the jaw body 7 is - as mentioned - integrally connected to the holding plate 6 .

Der Backenkörper 7 bildet so im Bereich außerhalb des Schlitzes mit der Halteplatte 6 ein federelastisches Teil, welches bei Einwirken einer Schubkraft 22 gemäß Fig. 4 versucht, in Pfeilrichtung 28 sich aufzubäumen, wodurch ein an der Schutzbacke 2 angespanntes Werkstück sich im Winkel neigt würde, so das eine hochgenaue Bearbeitung nicht mehr möglich wäre.The jaw body 7 thus forms in the area outside the slot with the holding plate 6 a resilient part which, when a thrust force 22 as shown in FIG. 4 acts, tries to rear up in the direction of the arrow 28 , as a result of which a workpiece clamped to the protective jaw 2 would incline at an angle. so that high-precision machining would no longer be possible.

Nachfolgend werden die Maßnahmen beschrieben, die zu einem sogenannten Tiefzieheffekt führen, nämlich in der Weise, daß sich der Backenkörper 7 nicht in Pfeilrichtung 28 nach oben aufbäumt, sondern daß er sich in Richtung der Schubkraft 22 nach hinten parallel zur Ebene der Aufspannplatte bewegt und gleichzeitig in Fig. 4 gezeigten Niederhaltekraft 23 verschiebt.The measures which lead to a so-called deep-drawing effect are described below, namely in such a way that the jaw body 7 does not rear up in the direction of the arrow 28 , but rather moves in the direction of the thrust force 22 backwards parallel to the plane of the clamping plate and simultaneously shifts in Fig. 4 shown holding-power 23.

Dadurch kommt es zu einem Tiefzieheffekt des Backen­ körpers 7, wodurch im Endeffekt die Schutzbacke 2 dem Aufbäumeffekt entgegenwirkt und das Werkstück genau parallel zur Oberfläche der Spannplatte einge­ spannt bleibt. Wichtig hierbei ist, daß eine Auflage 3 in Form einer Schraube vorhanden ist, welche in eine zugeordnete Gewindebohrung 12 in die Halteplatte 6 eingeschraubt ist. Die Oberseite der Auflage 3 bildet dadurch eine Auflagefläche 20, die genau definiert ist und auf der genau definiert das zu bearbeitende Werkstück aufliegt.This results in a deep-drawing effect of the jaw body 7 , whereby the protective jaw 2 counteracts the rearing effect and the workpiece remains clamped exactly parallel to the surface of the clamping plate. It is important here that a support 3 is provided in the form of a screw which is screwed into an associated threaded hole 12 in the holding plate 6 . The upper side of the support 3 thereby forms a support surface 20 which is precisely defined and on which the workpiece to be machined lies precisely.

Zum Beispiel liegt die Auflagefläche 20 genau um 30 mm über der Ebene der darunterliegenden Aufspann­ platte.For example, the support surface 20 is exactly 30 mm above the level of the underlying platen.

Wichtig hierbei ist, daß auch die Unterkante der Schutzbacke 2 ein Spiel 9 zur Oberkante der Träger­ platte 6 im Bereich des Schlitzes 8 hat, um eine Tiefziehwirkung des Backenkörpers 7 zu gewährleisten.It is important here that the lower edge of the protective jaw 2 has a game 9 to the upper edge of the carrier plate 6 in the area of the slot 8 to ensure a deep-drawing effect of the jaw body 7 .

Versuche des Anmelders haben nun gezeigt, daß dieser Tiefzieheffekt dadurch erreicht wird, daß im Bereich des Backenkörpers bestimmte Einbauten oder Veränderungen vorgenommen werden, wobei als erstes Ausführungsbei­ spiel gemäß der Fig. 1 bis 4 vorgesehen ist, daß im Backenkörper 7 den Backenkörper durchbrechende Ausnehmungen 16, 17, 18 vorgesehen sind, deren Länge unterschiedlich ist. Die Längen der Ausnehmungen 16-18 sind so gewählt, daß die Vorderkanten 14 dieser Ausnehmungen 16-18 etwa horizontal übereinanderliegen, während die Hinterkanten 15 dieser Ausnehmungen einen Winkel 21 zur Horizontalen bilden. Experiments of the applicant have now shown that this deep-drawing effect is achieved in that certain fixtures or changes are made in the region of the jaw body, the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4 being provided that recesses 16 breaking through the jaw body 7 are provided in the jaw body 7 , 17 , 18 are provided, the length of which is different. The lengths of the recesses 16-18 are chosen so that the front edges 14 of these recesses 16-18 lie approximately horizontally one above the other, while the rear edges 15 of these recesses form an angle 21 to the horizontal.

Damit wird die Federwirkung des Backenkörpers im Bereich der Verbindungsstelle 60 zur Halteplatte 6 dahingehend beeinflußt, daß bei Einwirkung einer Schubkraft 22 gemäß Fig. 4 eine Kräftezerlegung in eine aufwärts gerichtete Hebekraft 24 relativ kleiner Wirkung erfolgt, wobei gleichzeitig eine Schubkraft 22 in horizontaler Richtung und eine Niederhaltekraft 23 schräg nach unten geneigt ist.Thus, the spring action of the jaw body in the area of the joint 60 to the effect influence to the holding plate 6 so that, when subjected to a thrust force 22 of FIG. 4 is performed, a resolution of forces in an upward lifting force 24 of relatively small effect at the same time a thrust force 22 in the horizontal direction and Hold-down force 23 is inclined downwards.

Die Niederhaltekraft 23 bildet hierbei etwa einen rechten Winkel zu der Hinterkante 15 durch die Ausnehmungen 16-18.The hold-down force 23 here forms approximately a right angle to the rear edge 15 through the recesses 16-18 .

Um die Winkellage (den Tiefzieheffekt) des Backenkörpers 7 zu korrigieren ist eine Schraube 5 vorgesehen, welche durch eine Bohrung im Backenkörper 7 greift, den Schlitz 8 durchgreift und in eine Gewindebohrung 11 in der Halteplatte 6 eingeschraubt wird. Wenn sich in unerwünschter Weise zeigen sollte, daß der Backenkörper eine gewisse Winkellage einnimmt, dann kann diese Winkellage mit der Schraube 4 fixiert werden. Der Tiefzieheffekt kann also mit der Schraube 4 modifiziert werden.In order to correct the angular position (the deep-drawing effect) of the jaw body 7 , a screw 5 is provided which extends through a bore in the jaw body 7 , passes through the slot 8 and is screwed into a threaded bore 11 in the holding plate 6 . If it should be shown in an undesirable manner that the jaw body assumes a certain angular position, then this angular position can be fixed with the screw 4 . The deep-drawing effect can therefore be modified with the screw 4 .

Auf diese Weise kann durch Anziehen der Schraube 4 beispielsweise das in der Schutzbacke 2 festgelegte Werkstück mit definierter Kraft auf der Auflagefläche 20 festgelegt werden.In this way, by tightening the screw 4, for example, the workpiece fixed in the protective jaw 2 can be fixed on the bearing surface 20 with a defined force.

Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Anschlag-Tiefziehspanners 42, bei dem die Bohrungen wiederum so angeordnet sind, daß die Vorderkante der Bohrungen etwa horizontal im Bereich des Schlitzes 8 zu liegen kommt, während die Hinterkante 15 der Bohrungen einen Winkel 21 zur Horizontalen bildet. Auch hier wird der gewünschte Tiefzieheffekt erreicht. FIG. 5 shows a further embodiment of a stop-thermoforming tensioner 42, wherein the holes are in turn arranged so that the front edge of the holes is about to lie horizontally in the region of the slot 8, while the trailing edge 15 of the bores forms an angle 21 to the horizontal forms. The desired deep-drawing effect is also achieved here.

In Fig. 6 ist als weiteres Ausführungsbeispiel ein Anschlag-Tiefziehspanners 41 gezeigt, daß auch ein sandwich-artiger Aufbau des Backenkörpers 44 zur Erreichung des Tiefzieheffektes führt.In FIG. 6, a stop thermoforming tensioner 41 is shown as another embodiment that a sandwich-like structure of the jaw body 44 leads to the achievement of deep-drawing effect.

Ist nämlich der Backenkörper in eine Zwischenplatte 29 aufgeteilt, über der weitere Zwischenplatten 30-31 angeordnet sind, dann wird ebenfalls der erwünschte Tiefzieheffekt erreicht. Die Länge der Zwischenplatte 29 ist kürzer gewählt als die der darüberliegenden Zwischenplatten 30-33, damit die Zwischenplatte 29 dem Schlitz 8 in Verbindung mit der Trägerplatte 6 und der darüberliegenden Zwischen­ platte 30 ausbildet.If the jaw body is divided into an intermediate plate 29 , above which further intermediate plates 30-31 are arranged, then the desired deep-drawing effect is also achieved. The length of the intermediate plate 29 is chosen to be shorter than that of the intermediate plates 30-33 lying above, so that the intermediate plate 29 forms the slot 8 in connection with the carrier plate 6 and the intermediate plate 30 lying above.

Die genannten Platten 29-32 sind durch Schrauben 33 miteinander verbunden und paketartig zusammengehalten. Die hinteren beiden Schrauben greifen hierbei in die Halteplatte 6 ein, während die vordere Schraube 33 lediglich die Platten 30-32 zusammenhält.The plates 29-32 are connected to one another by screws 33 and are held together in a packet-like manner. The two rear screws engage in the holding plate 6 , while the front screw 33 only holds the plates 30-32 together.

In allen Fällen kommt es also zu einer Niederhalte­ kraft 27, welche das einzuspannende Werkstück genau definiert auf einer Auflagefläche 20 preßt, ohne daß es zu dem Ausweichen des Werkstückes in Pfeilrichtung 28 kommt.In all cases, there is a hold-down force 27 , which presses the workpiece to be clamped precisely defined on a support surface 20 , without causing the workpiece to deflect in the direction of arrow 28 .

Vergleichbar ist die Art der Ausbildung des Anschlag- Tiefziehspanners mit einer Baumfäll-Kerbe, bei der auch die Kerbe an der Seite angebracht wird, zu der der Baum hinfallen soll. So ist auch hier der Schlitz 8 in Richtung zur Vorderseite (Schutzbacke 2) geöffnet, um bei Einwirken einer entsprechenden Schubkraft 22 die Schutzbacke 2 nach unten mittels einer definierten Niederhaltekraft 27 wirken zu lassen.The type of construction of the stop deep-drawing clamp is comparable with a tree felling notch, in which the notch is also attached to the side to which the tree is to fall. Here, too, the slot 8 is opened in the direction toward the front (protective jaw 2 ) in order to allow the protective jaw 2 to act downward by means of a defined hold-down force 27 when a corresponding thrust force 22 acts.

Gleichzeitig kommt es zu einer definierten Verschiebung des Backenkörpers 7, 43, 44 in Richtung der Schubkraft 22 nach hinten.At the same time, there is a defined displacement of the jaw body 7 , 43 , 44 in the direction of the thrust force 22 to the rear.

In Fig. 7 ist als viertes Ausführungsbeispiel gezeigt, daß in einem Backenkörper 45 eines Anschlag-Tiefzieh­ spanners 40 eine asymmetrische Ausnehmung 46 angeordnet ist, deren Oberkante 47 und deren Unterkante 48 zu­ einander parallel sind und einen Winkel 50 von bevorzugt 20° mit der Horizontalen einschließen.In Fig. 7 it is shown as a fourth embodiment that an asymmetrical recess 46 is arranged in a jaw body 45 of a stop deep-drawing clamp 40 , the upper edge 47 and the lower edge 48 are parallel to each other and an angle 50 of preferably 20 ° with the horizontal lock in.

Der Schlitz 8 erweitert sich nach hinten durch eine Ausnehmung 49, die mittels einer Freistellung 51 in den Backenkörper 45 übergeht.The slot 8 widens towards the rear through a recess 49 , which merges into the jaw body 45 by means of an exemption 51 .

Aufgrund der schräg nach unten geneigten Ausnehmung 46 kommt es wiederum zu dem vorher erwähnten Tiefzieh­ effekt.Due to the obliquely downwardly sloping recess 46 , there is again the aforementioned deep-drawing effect.

Es kommt hierbei zu einer parallelen nach unten gerichteten Kippbewegung der Schutzbacke 2 nach unten in Richtung auf die Auflagefläche 20 der Auflage 3.This results in a parallel downward tilting movement of the protective jaw 2 downwards in the direction of the support surface 20 of the support 3 .

In den Fig. 8 bis 10 wird ein Tiefziehspanner 10 mit aktiv angetriebener Tiefziehbacke 52 beschrieben, für welchen selbständigen Schutz unabhängig von den bisher beschriebenen Anschlag-Tiefziehspannern 1, 40-42 beansprucht wird.In FIGS. 8 through 10, a pull-down clamp 10 will be described with actively powered thermoforming jaw 52, for which independent protection independent of the previously described stop thermoforming clamps 1, claims 40-42.

Der Tiefziehspanner 10 besteht im wesentlichen aus einem Grundträger 34, in dem parallel zur Aufspannfläche also der der Aufspannplatte zugewandten Fläche ausgerichtete Langlöcher 36 seitlich angeordnet sind, durch welche nicht näher dargestellte Befestigungsschrauben greifen, mir denen der Tiefziehspanner 10 auf einer nicht näher dargestellten Aufspannplatte befestigt wird.The deep-drawn clamp 10 essentially consists of a base support 34 , in which elongated holes 36 are arranged laterally, parallel to the clamping surface, i.e. the surface facing the clamping plate, through which fastening screws, not shown, engage, to which the deep-drawn clamp 10 is fastened on a clamping plate, not shown .

Im Grundträger 34 ist hierbei eine schräg nach hinten im Winkel 59 geneigte Nutenführung 37 angeordnet, die als T-Nutenführung angeordnet ist, in welcher eine mit einem T-Ansatz 54 ausgebildet Tiefziehbacke 52 verschiebbar angeordnet ist.In this case, in the base support 34 there is arranged a groove guide 37 inclined obliquely backwards at an angle 59 , which is arranged as a T-groove guide, in which a deep-drawing jaw 52 formed with a T-neck 54 is slidably arranged.

In der Tiefziehbacke 52 ist hierbei eine Gewindebohrung 53 angeordnet, in welche eine Spindel 39 mit ihrem Außengewinde eingreift. Die Spindel ist drehbar mittels eines auf die Stirnseite aufsetzbaren Werkzeuges in einem Drehlager 55 gehalten. Das Drehlager 55 ist hierbei aus Herstellungsgründen in einem Schwenkbolzen 38 angeordnet, welcher den Grundträger 34 in horizontaler Ebene durchsetzt und der mit seiner Längsachse parallel zur Aufspannfläche angeordnet ist.A threaded bore 53 is arranged in the deep-drawing jaw 52 , into which a spindle 39 engages with its external thread. The spindle is rotatably held in a rotary bearing 55 by means of a tool that can be placed on the end face. For manufacturing reasons, the rotary bearing 55 is arranged in a pivot pin 38 which passes through the base support 34 in a horizontal plane and which is arranged with its longitudinal axis parallel to the clamping surface.

Mit Verdrehung der Spindel 39 durch ein geeignetes Werkzeug wird demzufolge die Tiefziehbacke 52 in der T-Nutenführung mit ihrem T-Ansatz 54 verschoben, wobei eine Schubkraft 57 parallel zur Ebene der Aufspannfläche aber darüber hinaus auch noch eine Tiefziehkraft 58 senkrecht zur Schubkraft 57 erzeugt wird. Dadurch kommt es zu einem Tiefzieheffekt, weil das an der Vorderseite der Tiefziehbacken eingespannte Werkstück nach vorne und nach unten in Richtung zur Tiefziehkraft 58 verspannt wird. Dem vorher erwähnen Aufbäumeffekt wird demzufolge entgegenwirkt.With rotation of the spindle 39 by a suitable tool deep drawing jaw is thus moved in the T-slot, with its T-lug 54 52, wherein a thrust force but in addition also a deep-drawing force is generated 58 perpendicular to the thrust force 57 parallel to the plane of the clamping surface 57 . This results in a deep-drawing effect because the workpiece clamped on the front of the deep-drawing jaws is clamped forward and downward in the direction of the deep-drawing force 58 . The aforementioned rearing effect is therefore counteracted.

Wichtig hierbei ist, daß die gesamte Nutenführung einen Winkel 59 schräg nach hinten aufweist, um diesem Aufbäumeffekt entgegenzuwirken.It is important here that the entire groove guide has an angle 59 obliquely to the rear in order to counteract this rearing-up effect.

Zur Sicherung des Drehlagers 55 im Bereich des Schwenkbolzens 38 ist eine Schraube 56 vorgesehen, die in eine axiale Gewindebohrung 61 in den Schwenkbolzen 38 eingeschraubt ist und die sich in eine Ringnut der Gewindespindel 39 fortsetzt, um die Gewindespindel 39 gegen Herausziehen aus dem Drehlager 55 zu sichern.To secure the pivot bearing 55 in the area of the pivot pin 38 , a screw 56 is provided which is screwed into an axial threaded bore 61 in the pivot pin 38 and which continues in an annular groove in the threaded spindle 39 in order to prevent the threaded spindle 39 from being pulled out of the pivot bearing 55 to back up.

Tiefziehbacke 52 ist demgemäß im Bereich des Verstellspiels 62 (Fig. 9) verstellbar in dem Grundkörper 34 geführt.The deep-drawing jaw 52 is accordingly guided in the base body 34 in the region of the adjustment play 62 ( FIG. 9).

Mit dem beschriebenen Tiefziehspanner können hohe Spannkräfte erzeugt werden, z. B. im Bereich von 63.000 Newton.With the deep-drawn clamp described, high clamping forces can be achieved are generated, e.g. B. in the range of 63,000 Newtons.

Es wird darauf hingewiesen, daß der beschriebene Tiefziehspanner 10 mit herkömmlichen Spannpratzen zusammenwirken kann, und auch dann der vorher erwähnte Aufbäumeffekt am Tiefziehspanner 10 verhindert wird. Ebenso wird darauf hingewiesen, daß die vorher erwähnten Anschlag-Tiefziehspanner 1, 40-42 mit anders aufgebauten aktiven Spannelementen zusammenwirken können, wobei noch in diesem Paarungsfall dem Aufbäumeffekt an den durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen entgegengewirkt wird.It is pointed out that the deep-drawn clamp 10 described can cooperate with conventional clamping claws, and the aforementioned rearing effect on the deep-drawn clamp 10 is also prevented. It is also pointed out that the previously mentioned stop deep-drawing clamps 1 , 40-42 can cooperate with differently constructed active clamping elements, the pairing effect of the measures according to the invention being counteracted even in this mating case.

Demzufolge ergibt sich, daß die beschriebenen Anschlag- Tiefziehspanner 1, 40-42 auch unabhängig von dem beschriebenen Tiefziehspanner 10 wirksam sind und jedes Teil für sich genommen dem beschriebenen Aufbäumeffekt entgegenwirkt.As a result, it follows that the stop deep-drawn clamps 1 , 40-42 described are also effective independently of the deep- draw clamp 10 described and each part individually counteracts the described puff-up effect.

In Fig. 9 ist wichtig, daß ein Kraftausgleich statt­ findet. Die Tiefziehbacke 52 weist eine vordere, gezahnte oder glatte Spannfläche auf, die sich aber nicht vertikal bis nach unten durchgehend erstreckt, sondern auf einer horizontalen Auflagefläche für das Werkstück endet.In Fig. 9 it is important that a force balance takes place. The deep-drawing jaw 52 has a front, toothed or smooth clamping surface, which, however, does not extend continuously downwards vertically, but ends on a horizontal support surface for the workpiece.

Wenn nun ein Werkstück auf die horizontale Auflage­ fläche und gleichfalls an die vertikale Spannfläche angelegt wird, wird zum Spannen die Spindel 39 betätigt.If a workpiece is now on the horizontal support surface and is also placed on the vertical clamping surface, the spindle 39 is actuated for clamping.

Weil die Spannbacke 52 schräg nach vorne und nach unten in Pfeilrichtung 58 bewegt wird, wird das Werkstück auf die horizontale Auflagefläche gedrückt. Wegen des Entgegenwirkens der schräg nach vorne gerichteten Schubkraft der Tiefziehbacke 52 in bezug zu der Kraftkomponente, welche das Spindellager (Schwenkbolzen 33) in dem Grundträger 34 erzeugt, kommt es zu einer Kraftaufhebung der vertikal ent­ gegen gesetzt gerichteten Kraftkomponenten und es wird lediglich noch eine nach hinten gegen die Spannfläche der Tiefziehbacke 52 gerichtete horizontale Schub­ kraftkomponente erzeugt, welche auf die im Langloch 36 befindlichen Schrauben wirken, welche das gesamte Element auf einer Befestigungsfläche halten. Damit besteht der Vorteil, daß die im Langloch 36 befindlichen Schrauben keiner Hebekraft (Losbrech-Kraft) unterworfen sind, sondern nur die nach hinten gerichtete Schubkraft aufnehmen müssen. Because the clamping jaw 52 is moved obliquely forward and downward in the direction of arrow 58 , the workpiece is pressed onto the horizontal contact surface. Because of the counteracting of the obliquely forward thrust of the deep-drawing jaw 52 in relation to the force component that the spindle bearing (pivot pin 33 ) generates in the base support 34 , there is a force cancellation of the vertically opposed force components and there is only one after generated against the clamping surface of the deep-drawing jaw 52 horizontal thrust force component, which act on the screws located in the slot 36 , which hold the entire element on a mounting surface. This has the advantage that the screws located in slot 36 are not subjected to any lifting force (breakaway force), but only have to absorb the rearward thrust.

BezugszeichenlisteReference list

11

Anschlag-Tiefziehspanner
Stop deep-draw clamp

22nd

Schutzbacke
Protective jaw

33rd

Auflage
Edition

44th

Schraube
screw

55

Schraube
screw

66

Halteplatte
Retaining plate

77

Backenkörper
Jaw body

88th

Schlitz
slot

99

Spiel
game

1010th

Tiefziehspanner
Thermoforming clamps

1111

Gewindebohrung
Tapped hole

1212th

Gewindebohrung
Tapped hole

1313

Absteckbohrung
Pegging hole

1414

Vorderkante
Leading edge

1515

Hinterkante
Trailing edge

1616

Ausnehmung
Recess

1717th

Ausnehmung
Recess

1818th

Ausnehmung
Recess

1919th

Stirnwand
Front wall

2020th

Auflagefläche
Contact surface

2121

Winkel
angle

2222

Schubkraft
Thrust

2323

Niederhaltekraft
Hold-down force

2424th

Hebekraft
Lifting power

2525th

Längsachse
Longitudinal axis

2626

Spannfläche
Clamping surface

2727

Niederhaltekraft
Hold-down force

2828

Pfeilrichtung
Arrow direction

2929

Zwischenplatte
Intermediate plate

3030th

Zwischenplatte
Intermediate plate

3131

Zwischenplatte
Intermediate plate

3232

Zwischenplatte
Intermediate plate

3333

Schraube
screw

3434

Grundträger
Basic rack

3535

Bohrung
drilling

3636

Langloch
Long hole

3737

Nutenführung
Groove guidance

3838

Schwenkbolzen
Swivel pin

3939

Spindel
spindle

4040

Anschlag-Tiefziehspanner
Stop deep-draw clamp

4141

Anschlag-Tiefziehspanner
Stop deep-draw clamp

4242

Anschlag-Tiefziehspanner
Stop deep-draw clamp

4343

Backenkörper
Jaw body

4444

Backenkörper
Jaw body

4545

Backenkörper
Jaw body

4646

Ausnehmung
Recess

4747

Oberkante
Top edge

4848

Unterkante
Lower edge

4949

Ausnehmung
Recess

5050

Winkel
angle

5151

Freistellung
exemption

5252

Tiefziehbacke
Deep-drawing jaw

5353

Gewindebohrung
Tapped hole

5454

T-Ansatz (von T-neck (from

5252

)
)

5555

Drehlager
Pivot bearing

5656

Schraube
screw

5757

Schubkraft
Thrust

5858

Tiefziehkraft
Deep drawing force

5959

Winkel
angle

6060

Verbindungsstelle
Liaison

6161

Gewindebohrung
Tapped hole

6262

Verstellspiel
Adjustment game

6363

Auflagefläche
Contact surface

Claims (5)

1. Tiefziehspannsystem für Spannvorrichtungen an Werkstückbearbeitungsma­ schinen zum Einspannen von zu bearbeitenden Werkstücken, mit

• - einer Aufspannplatte,
• - einem Anschlag-Tiefziehspanner mit feststehender Spannbacke und
• - einem Tiefziehspanner mit beweglicher Spannbacke, umfassend
• - eine Halteplatte (6)
• - einen mit der Halteplatte (6) werkstoffeinstückig verbundenen Backenkörper (7, 43),
• - einen Schlitz (8), durch den der Backenkörper (7, 43) über einen Teil seiner Länge von der Halteplatte (6) beabstandet ist,
• - im Backenkörper (6) vorgesehenen Mittel für eine elastische Verformung dessel­ ben und
• - eine zur Korrektur der Winkellage des Backenkörpers (6) dienende Schraube (4), welche eine Führung im Backenkörper (6) sowie den Schlitz (8) durchgrei­ fend, in eine Gewindebohrung (11) der Halteplatte (6) eingeschraubt ist.

1. Deep drawing clamping system for clamping devices on workpiece processing machines for clamping workpieces to be machined, with

• - a platen,
• - a stop deep-draw clamp with a fixed jaw and
• - A thermoforming vice with movable jaw, comprehensive
• - a holding plate ( 6 )
• - a jaw body ( 7 , 43 ) connected in one piece to the holding plate ( 6 ),
• a slot ( 8 ) through which the jaw body ( 7 , 43 ) is spaced from the holding plate ( 6 ) over part of its length,
• - Ben means provided in the jaw body ( 6 ) for elastic deformation and
• - A for correcting the angular position of the jaw body ( 6 ) serving screw ( 4 ), which a guide in the jaw body ( 6 ) and the slot ( 8 ) fend through, is screwed into a threaded bore ( 11 ) of the holding plate ( 6 ).

2. Tiefziehspann-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für eine elastische Verformung als längliche Ausnehmungen (16, 17, 18) mit unterschiedlichen Längen ausgebildet sind.2. deep drawing clamping system according to claim 1, characterized in that the means for elastic deformation are formed as elongate recesses ( 16 , 17 , 18 ) with different lengths. 3. Tiefziehspann-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für eine elastische Verformung als übereinanderliegende Reihen von Bohrungen (35) mit unterschiedlichen Längen ausgebildet sind. 3. deep drawing clamping system according to claim 1, characterized in that the means for elastic deformation are formed as superimposed rows of bores ( 35 ) with different lengths. 4. Tiefziehspann-System für Spannvorrichtungen an Werkstückbearbeitungsma­ schinen zum Einspannen von zu bearbeitenden Werkstücken, mit

• - einer Aufspannplatte,
• - einem Anschlag-Tiefziehspanner mit feststehender Spannbacke und
• - einem Tiefziehspanner mit beweglicher Spannbacke, umfassend
• - eine Halteplatte (6),
• - einen mit der Halteplatte (6) verbundenen Backenkörper (44) und
• - einen Schlitz (8), durch den der Backenkörper (44) über einen Teil seiner Länge von der Halteplatte (6) beabstandet ist, wobei
• - der Backenkörper (44) sandwichartig aus Zwischenplatten (29-33) aufgebaut ist, derart, dass die unterste, der Halteplatte (6) benachbart angeordnete, Zwi­ schenplatte (29), zur Ausbildung des Schlitzes (8) kürzer gewählt ist als die da­ rüberliegenden Zwischenplatten (30-33),
• - die Zwischenplatten (29-32) durch Schrauben (33) miteinander und mit der Halteplatte (6) verbunden sind und
• - eine zur Korrektur der Winkellage des Backenkörpers (6) dienende Schraube (4), welche eine Bohrung im Backenkörper (6) sowie den Schlitz (8) durchgreift und in eine Gewindebohrung (11) in der Halteplatte (6) eingeschraubt ist, vorge­ sehen ist.

4. Deep-drawing clamping system for clamping devices on workpiece processing machines for clamping workpieces to be machined with

• - a platen,
• - a stop deep-draw clamp with a fixed jaw and
• - A thermoforming vice with movable jaw, comprehensive
• - a holding plate ( 6 ),
• - A with the holding plate ( 6 ) connected to the jaw body ( 44 ) and
• - A slot ( 8 ) through which the jaw body ( 44 ) is spaced over part of its length from the holding plate ( 6 ), wherein
• - The jaw body ( 44 ) is sandwiched from intermediate plates ( 29-33 ), such that the lowermost, the holding plate ( 6 ) arranged adjacent, intermediate plate ( 29 ), to form the slot ( 8 ) is shorter than that overlying intermediate plates ( 30-33 ),
• - The intermediate plates ( 29-32 ) by screws ( 33 ) with each other and with the holding plate ( 6 ) are connected and
• - To correct the angular position of the jaw body ( 6 ) serving screw ( 4 ), which passes through a hole in the jaw body ( 6 ) and the slot ( 8 ) and is screwed into a threaded hole ( 11 ) in the holding plate ( 6 ), see easily is.

5. Tiefziehspannsystem für Spannvorrichtungen an Werkstückbearbeitungsma­ schinen zum Einspannen von Werkstücken, mit

• - einer Aufspannplatte auf der
• - ein Anschlag-Tiefziehspanner mit feststehender Spannbacke sowie
• - ein Tiefziehspanner mit einem Grundträger (34) und einer beweglichen Spann­ backe (52) angeordnet sind, wobei
  • - die bewegliche Spannbacke (52) in einer am Grundträger (34) angeordneten, in einem Winkel (59) schräg nach hinten geneigt verlaufenden Nut geführt wird und
  • - eine Gewindebohrung (53) aufweist, in welche eine in einem im Grundträger (34) gehaltenen Drehlager (55) gelagerte Spindel (39) eingreift, mit der die be­ wegliche Spannbacke (52) parallel zur Aufspannplatte aktiv antreibbar ist.

5. Deep-drawing clamping system for clamping devices on workpiece processing machines for clamping workpieces, with

• - a platen on the
• - A stop deep-draw clamp with a fixed jaw as well
• - A deep-drawn clamp with a base support ( 34 ) and a movable clamping jaw ( 52 ) are arranged, wherein
  • - The movable clamping jaw ( 52 ) in a arranged on the base support ( 34 ), at an angle ( 59 ) obliquely inclined to the rear groove and
  • - Has a threaded bore ( 53 ) into which engages in a in a base support ( 34 ) pivot bearing ( 55 ) mounted spindle ( 39 ) with which the movable jaw ( 52 ) can be actively driven parallel to the platen.