DE4337430C1

DE4337430C1 - Apparatus for the chipless cutting of wooden lamellae from a piece of squared timber

Info

Publication number: DE4337430C1
Application number: DE4337430A
Authority: DE
Original assignee: LINCK MASCH GATTERLINCK
Current assignee: LINCK MASCH GATTERLINCK
Priority date: 1993-11-03
Filing date: 1993-11-03
Publication date: 1994-09-29
Anticipated expiration: 2013-11-04
Also published as: EP0650810A1; ATE149111T1; DE59401855D1; CA2134177A1; JPH07195306A; EP0650810B1

Abstract

An apparatus for the chipless cutting of wooden lamellae (3) from a piece of squared timber (1) has a feeding device (4) which conveys the piece of squared timber (1) in its longitudinal direction and at the same time presses it against an opposite wood-guiding face (9). A knife (10) separates the wooden lamellae (3) from the piece of squared timber (1) by means of its cutting edge (11). The feeding device (4) has a plurality of pressure rollers (8) extending transversely to the wood-conveying direction. Each pressure roller (8) has a diameter step approximately above the cutting edge (11) of the knife (10). As a result, an increased pressing action of the piece of squared timber is obtained in the region lying in front of the cutting edge (11). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum spanlosen Abschneiden von Holzlamellen von einem Kantholz, mit einem Messer, dessen Schneidkante schräg im Winkel zur Förderrichtung des Kantholzes verläuft, und mit einer Vorschubeinrichtung, die das Kantholz gegen eine gegenüberliegende Holzführungsfläche drückt und in seiner Längsrichtung fördert, wobei die Vorschubeinrichtung mehrere, sich quer zur Holzförderrichtung erstreckende Andruckrollen aufweist.The invention relates to a device for non-cutting Cutting wooden lamellas from a squared timber, with one Knife whose cutting edge is at an angle to The direction of conveyance of the squared timber runs, and with a Feed device, which the square timber against a opposite wooden guide surface presses and in his Conveys longitudinal direction, the feed device several, extending transversely to the direction of timber transport Has pinch rollers.

Diese bekannten Vorrichtungen (DE-PS 40 29 752) dienen dazu, in spanloser Schneidtechnik flache längliche Holzerzeugnisse abzutrennen, die nachfolgend allgemein als Holzlamellen bezeichnet werden. Bei größerer Dicke können diese Holzlamellen auch als Bretter bezeichnet werden.These known devices (DE-PS 40 29 752) serve in addition, flat elongated in chipless cutting technology To separate wood products, which are generally referred to below as Wood slats are called. With greater thickness can these wooden slats are also called boards.

Hierzu wird ein vorzugsweise allseitig bearbeitetes Kantholz in seiner Längsrichtung entlang einer Holzführungsfläche bewegt. Das Kantholz wird durch die Vorschubeinrichtung gegen die Holzführungsfläche gedrückt. Die Vorschubeinrichtung weist üblicherweise mehrere, sich quer zur Holzförderrichtung erstreckende Andruckwalzen auf, die unmittelbar oder über einen endlos umlaufenden angetriebenen Fördergurt das Kantholz gegen die Holzführungsfläche drücken. Bei der bekannten Vorrichtung sind diese Andruckwalzen zylindrisch mit durchgehend gleichem Durchmesser ausgeführt.For this purpose, one is preferably processed on all sides Squared timber along its length Wood guide surface moves. The squared timber is made by the Feed device pressed against the wooden guide surface. The feed device usually has several Pressure rollers extending transversely to the direction of wood conveyance on that immediately or via an endless orbiting driven conveyor belt against the square timber Press the wooden guide surface. In the known device these pressure rollers are cylindrical with continuous same diameter.

Das die Holzlamellen abtrennende Messer ist so auf der Holzführungsfläche angeordnet, daß sich seine Schneidkante in einem Abstand zur Holzführungsfläche befindet, der der Dicke der abzutrennenden Holzlamellen entspricht. Die Schneidkante verläuft schräg zur Holzlängsrichtung, die zugleich die Förderrichtungist.The knife separating the wooden slats is so on the Wood guide surface arranged that its cutting edge is at a distance from the wooden guide surface, which the Corresponds to the thickness of the wooden slats to be separated. The Cutting edge runs diagonally to the longitudinal direction of the wood is also the direction of conveyance.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Dicke der abgetrennten Holzlamelle nicht vollständig gleichmäßig ist. Da sich mit fortschreitendem Schneidvorgang die Andruckverhältnisse ändern, weist die abgetrennte Holzlamelle in dem zuletzt geschnittenen Bereich, nämlich einem dreieckförmigen Flächenbereich an einem der hinteren Ecken der Holzlamelle, eine etwas geringere Dicke als im übrigen Bereich auf. Diese Dickenabweichung kann einige zehntel Millimeter betragen und liegt damit in den meisten Fällen noch innerhalb der zulässigen Toleranzbreite der einzelnen Holzlamelle. Die Dickenabweichungen der einzelnen aus einem Kantholz geschnittenen Holzlamellen summieren sich aber am jeweilige Rest des Kantholzes auf und führen dazu, daß die als letztes verbleibende Restlamelle in einem Teilbereich eine größere Dicke aufweist, die weit außerhalb des zulässigen Toleranzbereiches liegt. Die Restlamelle ist daher ohne aufwendige Nachbearbeitung nicht brauchbar.In practice it has been shown that the thickness of the separated wooden slat is not completely even is. As the cutting process progresses Change pressure conditions, shows the separated Wooden slat in the last cut area, namely a triangular area on one of the rear Corners of the wooden slat, a little less thick than in remaining area. This variation in thickness can be some are tenths of a millimeter, which is most Cases still within the permissible tolerance range of single wooden slat. The thickness deviations of the individual wooden slats cut from a square timber but add up to the respective rest of the squared timber and cause the last remaining Residual lamella in a partial area of greater thickness which is far outside the allowable Tolerance range. The remaining lamella is therefore without elaborate post-processing not usable.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum spanlosen Abschneiden von Holzlamellen von einem Kantholz (DE 40 38 486 A1) weist die Vorschubeinrichtung in vertikaler Richtung schwimmend gelagerte Paare von angetriebenen Rollen auf, wobei die beiden Rollen jedes Paares von oben bzw. unten gegen das Kantholz gedrückt werden. Hierbei sind die jeweils unteren Rollen so in unterschiedlicher Länge ausgeführt, daß sie jeweils nur bis zu der schrägen Schneidkante des Messers reichen. Die von der Vorschubeinrichtung getrennten Andruckrollen, die allein das Kantholz gegen die Holzführungsfläche drücken, sind durchgehend mit gleichem Durchmesser ausgeführt, so daß sich auch hierbei die Andruckverhältnisse mit fortschreitendem Schneidvorgang ändern, wie vorstehend beschrieben wurde.In another known device for non-cutting Cutting wooden slats from a square timber (DE 40 38 486 A1) shows the feed device in vertical Direction floating pairs of powered Roll up, with the two rolls of each pair from above or pressed against the square timber below. Here the lower roles are different Length that they are only up to the oblique The cutting edge of the knife is sufficient. The of the Feed device separate pressure rollers that alone press the squared timber against the wooden guide surface continuously with the same diameter, so that the pressure ratios Change progressive cutting process as above has been described.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß die während des Schneidvorgangs auftretenden unterschiedlichen Andruckverhältnisse so kompensiert werden, daß die abgetrennten Holzlamellen eine gleichmäßige Dicke insbesondere auch im zuletzt geschnittenen Bereich aufweisen.The object of the invention is therefore a device of train the type mentioned so that the during of the cutting process occurring different Pressure conditions are compensated so that the separated wooden slats a uniform thickness especially in the last cut area exhibit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der Durchmesser jeder Andruckrolle angenähert über der Schneidkante des Messers in einer Durchmesserstufe von einem größeren Durchmesser auf der in Förderrichtung vor der Schneidkante liegenden Seite zu einem kleineren Durch messer auf der in Förderrichtung hinter der Schneidkante liegenden Seite verringert.This object is achieved in that the diameter of each pressure roller approximates the cutting edge of the knife in a diameter step of a larger diameter on the in the conveying direction the cutting edge side to a smaller through knife behind the cutting edge in the conveying direction lying side reduced.

Damit wird erreicht, daß die Anpressung des Kantholzes verstärkt in dem Bereich erfolgt, der beim Schneidvorgang jeweils noch vor der Schneidkante des Messers liegt und noch nicht geschnitten ist. Diese Wirkung wird insbesondere auch in dem Augenblick erzielt, wenn das hintere Ende des Kantholzes die Schneidkante des Messers passiert. Dadurch wird auch der letzte, noch nicht geschnittene Bereich des Kantholzes ausreichend stark gegen die Holzführungsfläche gedrückt. Es wird verhindert, daß sich die Anpreßkraft in diesem zuletzt geschnittenen Bereich verringert, wodurch die Dicke der Holzlamelle in diesem Bereich geringer würde.This ensures that the squared timber is pressed increasingly occurs in the area that occurs during the cutting process is still in front of the cutting edge of the knife and has not yet been cut. This effect will especially achieved at the moment when that the cutting edge of the knife happens. This will not make the last one either cut area of the squared timber sufficiently strong pressed against the wooden guide surface. It is prevented that the contact pressure in this last cut Area decreased, reducing the thickness of the wood slat in this area would decrease.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß jede Andruckrolle zwei zylindrische Rollenabschnitte aufweist, die an der Durchmesserstufe durch einen konischen Rollenabschnitt miteinander verbunden sind. Dadurch wird eine ausreichende, aber unterschiedliche Anpreßwirkung des Kantholzes beiderseits der Schneidkante erreicht.According to a preferred embodiment of the invention provided that each pinch roller two cylindrical Has roller sections at the diameter step through a conical roller section with each other are connected. This will be sufficient, however different contact pressure of the square timber on both sides the cutting edge is reached.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß der Rollenabschnitt größeren Durchmessers mindestens bei der vom Kantholz zuletzt passierten Andruckrolle mit sich zum Rollenende vergrößerndem Durchmesser leicht konisch ausgeführt ist. Dadurch wird eine sich zum Rand des Kantholzes hin verstärkende Anpreßwirkung erreicht, was für die Erzielung einer gleichmäßigen Dicke der abgetrennten Holzlamelle vorteilhaft ist.In a further embodiment of the inventive concept provided that the roller section of larger diameter at least the last one that was passed by the squared timber Pinch roller with enlarging towards the end of the roller Diameter is slightly conical. This will a reinforcing towards the edge of the squared timber Pressing effect achieved what for achieving a uniform thickness of the separated wooden lamella is advantageous.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:The following is an embodiment of the invention explained in more detail, which is shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 in einer stark vereinfachten Seitenansicht eine Vorrichtung zum spanlosen Abschneiden von Holzlamellen von einem Kantholz, Fig. 1 in a highly simplified side view of an apparatus for chipless cutting of wood sheets from a timber,

Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 wobei der auf dem Kantholz liegende Fördergurt der einfacheren Darstellung halber weggelassen ist, Fig. 2 is an enlarged plan view in the direction of arrow II in Fig. 1 wherein the timber lying on the conveyor belt of simplicity is omitted for clarity,

Fig. 3 ein Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Andruckrolle, die im mittleren Bereich des Messers angeordnet ist, und Fig. 4 is a pressure roller, which is arranged in the central region of the knife, and

Fig. 5 eine Andruckrolle, die an dem vom Kantholz zuletzt passierten Ende des Messers angeordnet ist. Fig. 5 is a pressure roller which is arranged at the end of the knife passed last by the squared timber.

Die in Fig. 1 in einer Seitenansicht stark vereinfacht dargestellte Vorrichtung dient dazu, von einem Kantholz 1, das in Richtung des Pfeiles 2 (d. h. in Fig. 1 von rechts nach links) zugeführt wird, an der Unterseite jeweils eine Holzlamelle 3 in spanloser Schneidtechnik abzuschneiden.The device shown in simplified form in a side view in FIG. 1 is used, from a square timber 1 , which is fed in the direction of arrow 2 (ie from right to left in FIG. 1), on the underside in each case a wooden lamella 3 using non-cutting technology to cut off.

Eine Vorschubeinrichtung 4 weist einen endlos umlaufenden Fördergurt 5 auf, der angetrieben wird und über Umlenkrollen 6 und 7 läuft. Durch mehrere, sich quer zur Förderrichtung erstreckende Andruckrollen 8 wird der Fördergurt 5 gegen die Oberseite des Kantholzes 1 gedrückt und nimmt das Kantholz 1 in seine Längsrichtung mit. Zugleich drücken die Andruckrollen 8 durch den Fördergurt 5 hindurch das Kantholz 1 gegen eine horizontale Holzführungsfläche 9.A feed device 4 has an endlessly rotating conveyor belt 5 which is driven and runs over deflection rollers 6 and 7 . The conveyor belt 5 is pressed against the top of the squared timber 1 by a plurality of pressure rollers 8 extending transversely to the conveying direction and takes the squared timber 1 in its longitudinal direction. At the same time, the pressure rollers 8 press the square timber 1 through the conveyor belt 5 against a horizontal timber guide surface 9 .

Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem die Holzlamelle 3 an der Unterseite des Kantholzes 1 abgetrennt wird, kann die Holzlamelle 3 auch an einer der Seitenflächen oder an der Oberseite des Kantholzes 1 abgetrennt werden.In a departure from the exemplary embodiment shown, in which the wooden lamella 3 is cut off on the underside of the square timber 1 , the wooden lamella 3 can also be cut off on one of the side surfaces or on the upper side of the square timber 1 .

Auf der Holzführungsfläche 9 ist ein Messer 10 angeordnet, dessen Schneidkante 11 in einem spitzen Winkel a zur Holzlängsrichtung und damit zur Förderrichtung angeordnet ist. Die Schneidkante 11 liegt in einem angenähert der Dicke der abzutrennenden Holzlamelle 3 entsprechenden Abstand über der Holzführungsfläche 9 und parallel zu dieser.A knife 10 is arranged on the wood guide surface 9 , the cutting edge 11 of which is arranged at an acute angle a to the longitudinal direction of the wood and thus to the conveying direction. The cutting edge 11 lies at a distance approximately corresponding to the thickness of the wooden lamella 3 to be separated, above the wooden guide surface 9 and parallel to it.

Unterhalb der Schneidkante 11 ist eine Gegendruckleiste 12 angeordnet, deren Druckkante 13 parallel zur Schneidkante 11 verläuft und von unten gegen die abzutrennende Holzlamelle 3 drückt, um einen sauberen Schnittverlauf zu erreichen. Sowohl das Messer 10 als auch die Gegendruckleiste 12 sind einstellbar angeordnet. An dem dem Messer 10 gegenüberliegenden Seitenrand der Holzführungsfläche 9 ist eine seitliche Führungsleiste 14 angeordnet, die sich in Förderrichtung im wesentlichen über die ganze Länge des Messers 10 erstreckt.Arranged below the cutting edge 11 is a counter pressure bar 12 , the pressure edge 13 of which runs parallel to the cutting edge 11 and presses against the wooden lamella 3 to be separated from below in order to achieve a clean cut. Both the knife 10 and the counter pressure bar 12 are arranged adjustable. A lateral guide bar 14 is arranged on the side edge of the wooden guide surface 9 opposite the knife 10 and extends in the conveying direction essentially over the entire length of the knife 10 .

Jede der sich quer zur Holzförderrichtung erstreckenden Andruckrollen 8 weist eine Durchmesserstufe 15 auf, an der sich der Durchmesser der Andruckrolle 8 von einem größeren Durchmesser in einem ersten Rollenabschnitt 16 zu einem kleineren Durchmesser in einem Rollenabschnitt 17 verringert.Each of the pressure rollers 8 extending transversely to the wood conveying direction has a diameter step 15 at which the diameter of the pressure roller 8 decreases from a larger diameter in a first roller portion 16 to a smaller diameter in a roller portion 17 .

Wie man aus Fig. 2 erkennt, liegt die Durchmesserstufe 15 der einzelnen Andruckrollen 8 jeweils angenähert über der Schneidkante 11 des Messers 10; der Rollenabschnitt 16 mit größerem Durchmesser ist jeweils auf der in Förderrichtung vor der Schneidkante 11 liegenden Seite angeordnet, während der Rollenabschnitt 17 mit kleinerem Durchmesser jeweils auf der in Förderrichtung hinter der Schneidkante 11 liegenden Seite angeordnet ist. Dadurch wird eine größere Anpreßwirkung auf das Kantholz 1 in dem Bereich ausgeübt, der auf der Holzführungsfläche 9 aufliegt und noch nicht in Eingriff mit der Schneidkante 11 des Messers 10 gelangt ist.As can be seen from FIG. 2, the diameter step 15 of the individual pressure rollers 8 is approximately above the cutting edge 11 of the knife 10 ; the roller section 16 with a larger diameter is arranged on the side lying in front of the cutting edge 11 in the conveying direction, while the roller section 17 with a smaller diameter is arranged on the side lying behind the cutting edge 11 in the conveying direction. As a result, a greater contact pressure is exerted on the square timber 1 in the area which rests on the wooden guide surface 9 and has not yet come into engagement with the cutting edge 11 of the knife 10 .

Wie in Fig. 4 verstärkt angedeutet ist, sind die beiden zylindrischen Rollenabschnitte 16, 17 an der Durchmesserstufe 15 durch einen konischen Rollenabschnitt 18 miteinander verbunden. Bei der praktischen Ausführung sind die beiden Rollenabschnitte 16 bzw. 17 beispielsweise mit einem Durchmesser von 62 bzw. 60 mm ausgeführt, so daß die Durchmesserstufe 15 einen Durchmesserunterschied von 2 mm überbrückt. Der konische Rollenabschnitt 18 verläuft beispielsweise unter 45° und weist beim Übergang zum größeren Rollenabschnitt 16 eine abgerundete Kante auf.As indicated in FIG. 4, the two cylindrical roller sections 16 , 17 are connected to one another at the diameter step 15 by a conical roller section 18 . In the practical embodiment, the two roller sections 16 and 17 are designed, for example, with a diameter of 62 or 60 mm, so that the diameter step 15 bridges a difference in diameter of 2 mm. The conical roller section 18 extends for example at 45 ° and has a rounded edge at the transition to the larger roller section 16 .

Bei der in Fig. 5 gezeigten, zuletzt vom Kantholz 1 passierten Andruckrolle 8′ erstreckt sich der Rollenabschnitt 17 mit geringerem Durchmesser über den größten Teil der Länge der Andruckrolle 8′. Der jenseits der Durchmesserstufe 15 liegende Rollenabschnitt 16′ mit größerem Durchmesser ist hierbei nicht zylindrisch ausgeführt, sondern leicht konisch mit sich zum Rollenende hin vergrößerndem Durchmesser. Dadurch wird eine verstärkte Anpreßwirkung am Rand des Kantholzes 1 erreicht. Eine entsprechende konische Ausführung des Rollenabschnitts 16′ kann auch bei den vorangehenden Andruckrollen 8 gewählt werden.In the pressure roller 8 'shown in Fig. 5, last passed from the square timber 1' , the roller section 17 with a smaller diameter extends over most of the length of the pressure roller 8 '. The lying beyond the diameter step 15 roller portion 16 'with a larger diameter is not cylindrical, but slightly conical with increasing diameter towards the end of the roller. This results in an increased contact pressure at the edge of the square timber 1 . A corresponding conical design of the roller section 16 'can also be selected in the preceding pressure rollers 8 .

Claims

1. Vorrichtung zum spanlosen Abschneiden von Holzlamellen von einem Kantholz, mit einem Messer, dessen Schneidkante schräg im Winkel zur Förderrichtung des Kantholzes verläuft, und mit einer Vorschubeinrichtung, die das Kantholz gegen eine gegenüberliegende Holzführungsfläche drückt und in seiner Längsrichtung fördert, wobei die Vorschubeinrichtung mehrere, sich quer zur Holzförderrichtung erstreckende Andruckrollen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Durchmesser jeder Andruckrolle (8, 8′) angenähert über der Schneidkante (11) des Messers (10) in einer Durchmesserstufe (15) von einem größeren Durchmesser auf der in Förderrichtung vor der Schneidkante (11) liegenden Seite zu einem kleineren Durchmesser auf der in Förderrichtung hinter der Schneidkante (11) liegenden Seite verringert.1.Device for cutting wood lamellas from a square timber without cutting, with a knife, the cutting edge of which runs obliquely at an angle to the conveying direction of the square timber, and with a feed device which presses the square timber against an opposite wooden guide surface and conveys it in its longitudinal direction, the feed device having several , which has pressure rollers extending transversely to the wood conveying direction, characterized in that the diameter of each pressure roller ( 8 , 8 ′) approximates above the cutting edge ( 11 ) of the knife ( 10 ) in a diameter step ( 15 ) of a larger diameter on that in the conveying direction reduced in front of the cutting edge ( 11 ) to a smaller diameter on the side lying in the conveying direction behind the cutting edge ( 11 ).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Andruckrolle (8) zwei zylindrische Rollenabschnitte (16, 17) aufweist, die an der Durchmesserstufe (15) durch einen konischen Rollenabschnitt (18) miteinander verbunden sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that each pressure roller ( 8 ) has two cylindrical roller sections ( 16 , 17 ) which are connected to one another at the diameter step ( 15 ) by a conical roller section ( 18 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenabschnitt (16′) größeren Durchmessers mindestens bei der vom Kantholz (1) zuletzt passierten Andruckrolle (8′) mit sich zum Rollenende hin vergrößerndem Durchmesser leicht konisch ausgeführt ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the roller section ( 16 ') of larger diameter at least in the case of the squared timber ( 1 ) last passed pressure roller ( 8 ') is slightly conical with increasing diameter towards the end of the roller.