DE4336444C1 - Durchflußsensor - Google Patents
DurchflußsensorInfo
- Publication number
- DE4336444C1 DE4336444C1 DE19934336444 DE4336444A DE4336444C1 DE 4336444 C1 DE4336444 C1 DE 4336444C1 DE 19934336444 DE19934336444 DE 19934336444 DE 4336444 A DE4336444 A DE 4336444A DE 4336444 C1 DE4336444 C1 DE 4336444C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- creased
- membrane disc
- flow sensor
- spring element
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/28—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Durchflußsensor nach dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Das Messen von Strömungsgeschwindigkeiten in Rohrleitungen ist
z. B. zur Überwachung von Kühl- und Schmierkreisläufen oder
zur Kontrolle flüssiger Medien in der erdölverarbeitenden- und
chemischen Industrie, der Getränkeindustrie und in Forschung
und Entwicklung von großer Bedeutung.
Ein Sensor der gattungsgemäßen Art ist aus P. Profos, Handbuch
der Industrieellen Meßtechnik, Vulkan-Verlag, Essen (1974),
S. 427, und aus der DE 37 12 023 A1 bekannt. Insbesondere
ist aus der DD-PS 1 49 571 ein gattungsgemäßer Sensor bekannt.
Des weiteren ist aus der JP 63-70121 (A). In: Pat. Abstr. of
Japan, Sect. P. (1988), Vol. 12, Nr. 295 (P-743) ein Sensor der
gattungsgemäßen Art bekannt, der außerdem Mittel zur Druckmessung
aufweist.
Bei allen 4 Sensoren muß die Membrane der Druckdifferenz zwischen
dem Rohrinnern und der Umgebung standhalten. Bei großen
Druckdifferenzen muß diese demnach entsprechend dick sein.
Dementsprechend groß ist der notwendige Staudruck an der Stauscheibe
und entsprechend klein die Auslenkung des Hebelsystems
gegen die Rückstellkraft der nicht mehr vernachlässigbaren Feder
wirkung einer solchen Rillmembranscheibe. Diese verminderte
Ansprechempfindlichkeit führt besonders bei kleinen Strömungs
geschwindigkeiten zu Problemen.
In der DE 93 12 642 U1 ist ein Durchflußsensor beschrieben,
bei welchem der Sensorinnenraum zur Bedämpfung des Hebelsystems
mit einer Flüssigkeit gefüllt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Durchflußsensor der e. g.
Art so auszugestalten, daß auch bei hohen Drücken kleine Strö
mungsgeschwindigkeiten erfaßt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa
tentanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte
Ausgestaltungen des Sensors.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Sensors besteht
darin, daß es durch die Entlastung der Membrane möglich ist,
diese wesentlich dünner zu gestalten und dadurch die Meß
empfindlichkeit zu erhöhen. Durch diese Bauweise ist es darüber
hinaus möglich, gleichzeitig Drucksensoren im gleichen Gehäuse
unterzubringen, da über die Rillmembranscheibe der
Rohrinnendruck verlustfrei auf die Flüssigkeit im Inneren des
Sensors übertragen wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier Ausführungsbeispiele
mit Hilfe der Figuren näher erläutert. Dabei zeigt die
Fig. 1 den Schnitt durch einen schematischen Sensor und die
Fig. 2 ein Hebelsystem 3, bei welchem die Schaltzunge 17 ein
Teil der Feder ist.
Das erste Ausführungsbeispiel liefert ein der Strömung proportionales
Ausgangssignal, es entspricht dem in Fig. 1 dargestellten
Sensor. Das Gehäuse 1 bildet zusammen mit der Rillmembranscheibe
2 einen hermetisch dichten Raum, welcher mit einer
Flüssigkeit 20 gefüllt ist. An der Rillmembranscheibe 2
ist das Hebelsystem 3 befestigt.
Der Strömungsdruck in einem Rohr 12, welches das Medium, dessen
Strömungsgeschwindigkeit erfaßt werden soll, enthält, wird
durch einen Staukörper 5 erfaßt und kippt in Abhängigkeit des
Staudruckes über einen biegesteifen Hebel 4 das Zentrum einer
sehr dünnen Rillmembranscheibe 2. Dieses Zentrum ist somit der
Drehpunkt des Hebelsystems 3. Auf der gegenüberliegenden Seite
der Rillmembranscheibe 2 ist ein Federelement bzw. eine Feder 6 befestigt, die an
ihrem anderen Ende sich in einem, mit einem Gehäuse 1 verbundenen,
als Parallelführung ausgebildeten Widerlager 9, in
Richtung der Auslenkung der Rillmembranscheibe 2 bewegen kann.
Dadurch bleibt der wirksame Hebelarm der Feder 6 bei der durch
Druck- und Temperaturschwankungen bedingten Auslenkung der
Rillmembranscheibe 2 erhalten. Das Gehäuse 1 kann entweder aus
einem Teil oder, wie hier dargestellt, aus zwei Teilen, welche
über eine Dichtung 10 miteinander verbunden sind, bestehen.
Das Gehäuse 1 bildet zusammen mit der Rillmembranscheibe 2
einen hermetisch dichten Raum, der mit Flüssigkeit gefüllt ist.
Das Gehäuse 1 sitzt in einer seitlichen Bohrung am Rohr 12 und
wird über eine Dichtung 11 am Rohr gehalten. Zwischen Medium
im Rohr 12 und der Rillmembranscheibe ist ein Membranschutz 18
dargestellt, welcher die dünne empfindliche Rillmembranscheibe
2 mechanische Einwirkung schützt. Im einfachsten Fall ist die
seitliche Bohrung im Rohr 12 ein Sackloch, wobei die Stirnseite
des Sackloches den Membranschutz 18 darstellt mit einer
zentralen Öffnung, die einerseits die ungehinderte Bewegung
des biegesteifen Hebels zuläßt und andererseits die Strömungs
verhältnisse im Rohr möglichst wenig stört.
Zur Gewinnung eines elektrischen Signals als Funktion der
Strömungsgeschwindigkeit sind auf der Vorder- und Rückseite
der Feder 6 DMS 8 befestigt, die in einer hier nicht dar
gestellten Halbbrückenschaltung ein temperaturkompensiertes, der
Biegung der Feder 6 proportionales Ausgangssignal liefern. Zu
sätzlich kann, wie hier dargestellt, ein Drucksensor 14 im Gehäuse
und ein Temperatursensor 13 im Staukörper 5 untergebracht
sein.
Die Fig. 2 zeigt eine besondere Ausführungsform des Hebelsystems
3. Die Feder 6 ist hierbei dreiteilig, wobei zwei
Teile so gehaltert sind wie in Fig. 1, während der andere Teil
frei beweglich ist und als Schaltzunge dient. Die Schaltzunge
ist die Verlängerung des biegesteifen Hebels 4 über den Drehpunkt
in der Membranebene hinaus und wirkt zusammen mit einem
am Gehäuse befestigten Schaltkontakt als Schalter. Durch die
Wahl des Abstandes von Schaltzunge und Schaltkontakt kann die
Ansprechschwelle des Sensors auf eine Mindestströmung eingestellt
werden. Teil 16 ist ein Ausgleichsgewicht um die Gewichts
momente des Hebelsystems bezüglich des Drehpunktes auszugleichen.
Dies ist nur bei nicht senkrechten Einbau des Sensors
von Bedeutung.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Rillmembranscheibe
3 Hebelsystem
4 biegesteifer Hebel
5 Staukörper
6 Feder
7 Führungsteil
8 Dehnungsmeßstreifen (DMS)
9 Widerlager
10 Dichtung
11 Dichtung
12 Rohr
13 Temperatursensor
14 Drucksensor
15 Ausgleichsgewicht
17 Schaltzunge
18 Membranschutz
19 Flüssigkeit
2 Rillmembranscheibe
3 Hebelsystem
4 biegesteifer Hebel
5 Staukörper
6 Feder
7 Führungsteil
8 Dehnungsmeßstreifen (DMS)
9 Widerlager
10 Dichtung
11 Dichtung
12 Rohr
13 Temperatursensor
14 Drucksensor
15 Ausgleichsgewicht
17 Schaltzunge
18 Membranschutz
19 Flüssigkeit
Claims (6)
1. Durchflußsensor für ein strömendes Medium, bestehend aus
- a) einer Rillmembranscheibe,
- b) einem Hebelsystem, welches aus einem biegesteifen Hebel (4), welcher einen Staukörper trägt und einem Federelement, an dem Dehnungsmeßstreifen als Mittel zum Erfassen des Strömungsdrucks befestigt sind, besteht,
- c) und einem hermetisch verschlossenen Raum, welcher von einem Gehäuse und der Rillmembranscheibe gebildet wird und welcher die Mittel zum Erfassen des Strömungsdruckes enthält,
gekennzeichnet durch
- d) eine Flüssigkeit (19), welche diesen hermetisch ver schlossenen Raum vollständig ausfüllt und
- e) das Hebelsystem (3), mit Drehpunkt in der Ebene der Rillmembranscheibe, wobei der biegesteife Hebel (4) an der dem Medium zugewandten Seite der Rillmembranscheibe (2) und das Federelement (6) mit dem einen Ende an der anderen Seite der Rillmembranscheibe (2) derart befestigt ist, daß Hebel (4) und Federelement (6) im unbelasteten Zustand eine gerade Linie bilden.
2. Durchflußsensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das andere Ende des Federelementes (6) ein Führungsteil
(7) trägt, welches sich in einem als Parallelführung ausge
bildeten Widerlager (9) am Gehäuse in Auslenkungsrichtung
der Rillmembranscheibe (2) bewegen kann, wodurch ein wirksamer
Hebelarm der Feder (6) bei der durch Druck- und Temperatur
schwankungen bedingten Auslenkung der Rillmembranscheibe
(2) erhalten bleibt.
3. Durchflußsensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rillmembranscheibe (2) auf der Seite des
Federelementes (7) ein Ausgleichsgewicht (16) trägt, welches
die Momente des Staukörpers (5) und des Hebelsystems
(3) kompensiert.
4. Durchflußsensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Schaltzunge (17) als Teil des Hebel
systems (3) an der dem Medium abgewandten Seite der Rill
membranscheibe (2) befestigt ist, welche mit einem am Gehäuse
(1) befestigten Schaltkontakt zusammenwirkt.
5. Durchflußsensor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltzunge (17) Teil des Federelementes (6) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934336444 DE4336444C1 (de) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Durchflußsensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934336444 DE4336444C1 (de) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Durchflußsensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4336444C1 true DE4336444C1 (de) | 1995-03-23 |
Family
ID=6501013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934336444 Expired - Fee Related DE4336444C1 (de) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Durchflußsensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4336444C1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD149571A1 (de) * | 1980-03-25 | 1981-07-15 | Kunzendorf Hans Peter | Vorrichtung zur volumenstrommessung |
DE3712023A1 (de) * | 1987-04-09 | 1988-10-27 | Walter Beck Gmbh Mess Und Rege | Sensor zur erfassung der stroemung einer fluessigkeit in einer rohrleitung |
DE9312642U1 (de) * | 1993-08-24 | 1993-11-18 | Schocker, Berthold, 88069 Tettnang | Vorrichtung zur Strömungsüberwachung |
-
1993
- 1993-10-26 DE DE19934336444 patent/DE4336444C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD149571A1 (de) * | 1980-03-25 | 1981-07-15 | Kunzendorf Hans Peter | Vorrichtung zur volumenstrommessung |
DE3712023A1 (de) * | 1987-04-09 | 1988-10-27 | Walter Beck Gmbh Mess Und Rege | Sensor zur erfassung der stroemung einer fluessigkeit in einer rohrleitung |
DE9312642U1 (de) * | 1993-08-24 | 1993-11-18 | Schocker, Berthold, 88069 Tettnang | Vorrichtung zur Strömungsüberwachung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 63-70121 A. In: Pat.Abstr. of Japan, Sect. P, Vol. 12 (1988) Nr. 295 (P-743) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1993009966A2 (de) | Hydraulischer regelbarer schwingungsdämpfer | |
EP0373334A2 (de) | Einrichtung zur Erfassung einer Axialkraft einer Deichselkupplung | |
DE102010036711A1 (de) | Prozessventil mit Kraftmesseinrichtung | |
EP0309643A1 (de) | Stellglied zur Beeinflussung der Durchflussmenge eines gasförmigen oder flüssigen Mediums | |
DE2417064C3 (de) | Strömungsschalter | |
DE4336444C1 (de) | Durchflußsensor | |
EP0686839A2 (de) | Anhängerkupplung mit einem Kraftaufnehmer | |
DE4419172C2 (de) | Durchflußsensor | |
EP0126172B1 (de) | Dämpfungsvorrichtung für Kraftaufnehmer | |
EP0288588B1 (de) | Strömungsmessgerät | |
DE2845753C2 (de) | Meßeinrichtung nach dem Prinzip der Karman'schen Wirbelstraße | |
DE102009051406A1 (de) | Vorrichtung zur sensortechnischen Ermittlung einer Druckdifferenz in einer druckluftdurchströmten Arbeitsleitung | |
DE4332470C2 (de) | Manometer zum Messen der Differenz zwischen einem ersten und einem zweiten Druck | |
DE3939978A1 (de) | Unterdruck-bremskraftverstaerker | |
DD149571A1 (de) | Vorrichtung zur volumenstrommessung | |
EP0559634A1 (de) | Wegmesseinrichtung | |
DE2931179C2 (de) | ||
DE2031580B2 (de) | Einrichtung zum Umwandeln des Druckes eines Fluids in ein elektrisches Signal | |
DE102020109877B3 (de) | Eingabevorrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem fluidbasierten Kraftsensor | |
DE1193271B (de) | Differenzdruckmessgeraet | |
DE19925280C2 (de) | Vorrichtung zur Überwachung einer ein Medium führenden Leitung | |
DE3116645A1 (de) | "vorrichtung zum feststellen der jeweiligen stellung des arbeitskolbens eines druckmittelbetaetigten stellmotors" | |
DE102011011814B4 (de) | Sollwertvorgabeeinrichtung für ein Überwachungs- und Signalgerät und korrespondierendes Überwachungs- und Signalgerät | |
DE1120168B (de) | Anordnung zur UEberwachung von Fluessigkeitsstaenden, vorzugsweise von solchen mit um Meter veraenderlichem Sollstand | |
EP0561021B1 (de) | Kraftmesseinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |