DE4324280A1 - Method and device for cleaning a centrifugal separator - Google Patents

Abstract

A method of and an apparatus for operating a centrifugal separator 47 having a plurality of cyclones 51 operating in parallel to separate dust in the air stream 44 from a machine of the tobacco-processing industry are described. The object of the invention is to automatically clean the centrifugal separator of disruptive dust which, instead of being conveyed away by air, has settled in the separator and can clog the latter. The solution consists in periodically supplying to the separator brief cleaning air streams or, in the case of operational disruptions, ones of longer duration which remove the settled dust on the path of the dust-charged outgoing air. An advantage consists in the fact that the operating time of a centrifugal separator between two cleanings can be lengthened considerably. The cleaning air may be supplied to a central region 74 of the centrifugal separator for symmetrical outward flow through the cyclones. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines mit mindestens einem Staub enthaltenden Luftstrom aus einer Ma­ schine der tabakverarbeitenden Industrie beaufschlagten Fliehkraftabscheiders mit einer Mehrzahl von parallel arbei­ tenden Einzelzyklonen von Staub, der sich in dem Fliehkraft­ abscheider abgesetzt hat.The invention relates to a method for cleaning a at least one airflow containing dust from one dimension machines of the tobacco processing industry Centrifugal separator with a plurality of working in parallel tendency single cyclones of dust, which is in the centrifugal force has deposited the separator.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Reini­ gen eines mit mindestens einem Staub enthaltenden Luftstrom aus einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie beauf­ schlagten Fliehkraftabscheiders mit einer Mehrzahl von pa­ rallel arbeitenden Einzelzyklonen von Staub der sich in dem Fliehkraftabscheider abgesetzt hat.The invention also relates to a device for cleaning air flow containing at least one dust from a machine in the tobacco processing industry hit centrifugal separator with a plurality of pa single cyclones of dust working in the Centrifugal separator has settled.

Unter dem Begriff "Maschine der tabakverarbeitenden Indu­ strie" werden im Zusammenhang mit der Erfindung insbesondere verstanden Zigarettenmaschinen, Filteransetzmaschinen und Filterstrangmaschinen, in denen strömende Luft verwendet wird, die mehr oder weniger Staub enthält und daher vom Staub befreit werden muß. Die Erfindung eignet sich auch zum Einsatz bei anderen Maschinen der tabakverarbeitenden Industrie, in denen strömende Luft oder Gase verwendet wer­ den, die Staub enthalten und vom Staub befreit werden müs­ sen.Under the term "machine of the tobacco processing industry strie "in connection with the invention in particular understood cigarette machines, filter attachment machines and Filter rod machines in which flowing air is used that contains more or less dust and therefore from Dust must be removed. The invention is also suitable for use with other tobacco processing machines Industry in which flowing air or gases are used those that contain dust and must be cleared of dust sen.

Unter dem Begriff "Zyklon" werden rotierende Separationswir­ bel verstanden.Rotating separations are known as "cyclones" bel understood.

Unter dem Begriff "Staub" wird Staub aus Tabak, Silikaten oder Filtermaterial, aber auch kleine Partikel aus Tabak, Silikaten wie Sand oder Filtermaterial verstanden. The term "dust" is dust from tobacco, silicates or filter material, but also small particles of tobacco, Understand silicates such as sand or filter material.  

Tabakverarbeitende Maschinen der vorgenannten Art arbeiten mit Luftströmen, um Tabakfasern zu fördern oder an einem Förderer (mittels Saugluft) festzuhalten. Auch Zigaretten oder Filterabschnitte werden mit Luftströmen gefördert oder an einem Förderer (mittels Saugluft) festgehalten. Da die Luftströme Staub oder kleine Partikel enthalten, die bei im Kreislauf geführter Luft sich in der Luft anreichern und Störungen verursachen können, muß der Staub abgeschieden werden. Hierzu eignen sich Fliehkraftabscheider der eingangs genannten Art, bei denen ein Staub enthaltender Luftstrom in Einzelluftströme aufgeteilt wird, die durch Leiteinrichtun­ gen zur Rotation gebracht werden, also rotierende Separa­ tionswirbel, sogenannte Zyklone, bilden. Die Staubpartikel reichern sich dabei in den äußeren Bereichen der Zyklone an und werden von den Innenbereichen der Separationswirbel, die die große Menge der Luftströme mit wenig Staub enthalten, getrennt. Die mit viel Staub beladenen kleineren Abluftströ­ me werden vereinigt und durch einen Auslaß des Fliehkraftab­ scheiders abgefördert. Das gleiche geschieht mit den größe­ ren wenig Staub enthaltenden Sichtluftströmen, die nach Ver­ einigung den Fliehkraftabscheider durch eine andere Öffnung verlassen und beispielsweise zu der entsprechenden Tabakver­ arbeitungsmaschine wieder zurückgeführt werden.Tobacco processing machines of the aforementioned type work with air currents to convey tobacco fibers or on one Hold the conveyor (by means of suction air). Even cigarettes or filter sections are conveyed with air flows or held on a conveyor (by means of suction air). Since the Air currents contain dust or small particles, which in the case of Circulated air accumulate in the air and The dust must be separated become. Centrifugal separators at the beginning are suitable for this mentioned type, in which a dust-containing air flow in Individual air streams is divided, which by means of control rotated, i.e. rotating separa formation vortices, so-called cyclones. The dust particles accumulate in the outer areas of the cyclones and are from the inner areas of the separation vortex that contain the large amount of air flows with little dust, Cut. The smaller exhaust air flows laden with dust me are united and by an outlet of the centrifugal force promoted by Scheider. The same thing happens with the size visual air flows containing little dust, which according to Ver agreement the centrifugal separator through another opening leave and for example to the corresponding tobacco machine can be returned.

Die beschriebenen Fliehkraftabscheider haben den Nachteil, daß nicht aller Staub mit den Abluftströmen abgefördert wird. Eine gewisse Staubmenge setzt sich insbesondere bei klebrigen Stäuben, wie sie in der Tabakverarbeitung nicht selten sind, im Fliehkraftabscheider ab und kann ihn mit der Zeit zusetzen. Dann ist eine zeitaufwendige und unangenehme Reinigung unerläßlich.The described centrifugal separators have the disadvantage that not all dust is removed with the exhaust air flows becomes. A certain amount of dust builds up in particular sticky dusts not found in tobacco processing are rare, in the centrifugal separator and can with the Add time. Then it is a time consuming and uncomfortable Cleaning essential.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Zeitintervalle eines Fliehkraftabscheiders zwischen zwei Reinigungsvorgängen (Betriebszeit) zu verlängern.The object underlying the invention is  the time intervals of a centrifugal separator between two Extend cleaning processes (operating time).

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß dem Fliehkraftabscheider bei normalen Betriebszuständen der Ma­ schine periodisch kurzzeitige Reinigungsluftströme oder bei abweichenden Betriebszuständen (z. B. Betriebsstillständen) länger andauernde Reinigungsluftströme zugeleitet werden, die abgesetzten Staub zumindest teilweise entfernen.According to the invention, this is achieved in that the Centrifugal separator in normal operating conditions of the Ma periodically brief cleaning air flows or at deviating operating states (e.g. downtimes) longer-lasting cleaning air flows are fed in, remove the deposited dust at least partially.

Weitere Ausgestaltungen des Verfahrens gemäß der Erfindung sind den untergeordneten Verfahrensansprüchen zu entnehmen.Further refinements of the method according to the invention can be found in the subordinate procedural claims.

Die eingangs genannte Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine Zufuhranordnung für Staub, der sich im Fliehkraftab­ scheider abgesetzt hat, mitnehmende Reinigungsluft.The device mentioned at the outset is characterized by a feed arrangement for dust which is reduced in the centrifugal force separator, entraining cleaning air.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung gemäß der Erfindung und den untergeordneten Vorrichtungsansprüchen zu entneh­ men.Further configurations of the device according to the invention and the subordinate device claims men.

Der Vorteil der Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die zeitraubende (Maschinenstillstand) und unangenehme Schmutzarbeit der Reinigung des Fliehkraftabscheiders von Hand ganz vermieden oder wenigstens in weit größeren zeitli­ chen Abständen erforderlich wird. The advantage of the solution according to the invention is that that the time consuming (machine downtime) and uncomfortable Dirty work of cleaning the centrifugal separator from Hand avoided entirely or at least in much larger times Chen intervals is required.  

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Fig. 1 und 2 müssen dabei gemeinsam betrachtet werden.The invention is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing. Figs. 1 and 2 having to be viewed together.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Vertei­ lers VE einer Zigarettenstrangmaschine vom in der tabakver­ arbeitenden Industrie weitverbreiteten und bekannten Typ PROTOS. Die dem dargestellten Teil des Verteilers vorge­ schaltete Tabakzufuhr zu einem Vorrat und die Entnahme des Tabaks aus dem Tabakvorrat, z. B. mit einem Steilförderer, sind vielfältig bekannt und bedürfen hier keiner Beschrei­ bung. Fig. 1 shows a section through part of a distributor VE of a cigarette rod machine of the PROTOS type which is widespread and known in the tobacco processing industry. The upstream part of the distributor shown tobacco supply to a supply and the removal of tobacco from the tobacco supply, for. B. with a steep conveyor, are widely known and do not require descriptive here.

Fig. 2 zeigt einen Fliehkraft-Staubabscheider gemäß der Erfindung. Fig. 2 shows a centrifugal dust separator according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Stauschacht 1 mit einem Tabakvorrat 5 und einer Entnahmevorrichtung 2, welche aus einer rotieren­ den Entnahmewalze 3 und einer schneller rotierenden Schläger­ walze 4 besteht. Der von der Entnahmevorrichtung 2 aus dem Stauschacht 1 entnommene Schauer 6 aus Tabakfasern, der leichte Tabakfasern 12 und schwerere Tabakfasern (Rippen) 13 enthält, gelangt in einen sich trichterförmig verengenden Zuführfallschacht in Form eines Kanals 7, in dem eine in einer Umlenkzone 8 in Druckkammer 11a angeordnete Blasluft­ düse 11 einen Sichtluftstrom quer zur Förderrichtung des Tabaksschauers 6 bläst. Der Sichtluftstrom trennt die leich­ ten Tabakfasern 12 von den schwereren Tabakfasern 13 (Tabak­ rippen) und fördert sie quer in Richtung des Pfeils 14 ab. Einige leichte Tabakfasern 12a sinken mit den schwereren Ta­ bakrippen 13 nach unten. Sie gelangen durch eine Zellenrad­ schleuse 16 in einen Sichtschacht 17, in dem die schwereren Tabakrippen 13 weiter nach unten sinken und ausgetragen wer­ den, während die leichteren Tabakfasern 12a infolge der In­ jektorwirkung eines Blasluftstrahls aus einer in einer Druck­ kammer 18a angeordneten Blasluftdüse 18 nach oben steigen und in den Strom der leichten Fasern 12 zurückgeführt wer­ den. Mit Unterstützung einer weiteren Blasluftdüse 19 in einer Druckkammer 19a werden die Tabakfasern im dargestell­ ten Beispiel auf eine Führungsbahn in Gestalt einer gekrümm­ ten Führungsfläche 21 überführt, auf der sie einen dünnen Tabakstrom 22 (in der Zeichnung übertrieben dargestellt) aus aufgelockerten und ausgebreiteten Tabakfasern bilden, wobei sich Blasluft und Tabakfasern zu einer dicht an der Führungs­ fläche 21 entlangbewegten Wandströmung ausbilden. Zur Unter­ stützung der weiteren Förderung des ausgebreiteten aufge­ lockerten Tabakstroms 22 an der Führungsfläche 21 entlang sind eine Blasluftdüse 23 in einer Druckkammer 23a sowie gegebenenfalls weitere im Verlauf der Führungsfläche 21 an­ geordnete, in der Zeichnung nicht dargestellte Blasluftdüsen vorgesehen. Fig. 1 shows a storage chute 1 with a tobacco supply 5 and a removal device 2 , which consists of a rotating the removal roller 3 and a faster rotating racket 4 . The removed from the sampling device 2 from the storage chute 1 Schauer 6 of tobacco fibers, the light tobacco fibers containing 12 and heavier tobacco fibers (ribs) 13, passes into a funnel-shaped narrowing Zuführfallschacht in the form of a channel 7, in which in a deflection zone 8 in the pressure chamber 11 a arranged blowing air nozzle 11 blows a viewing air flow transversely to the conveying direction of the tobacco shower 6 . The visible air flow separates the light tobacco fibers 12 from the heavier tobacco fibers 13 (tobacco ribs) and promotes them transversely in the direction of arrow 14 . Some light tobacco fibers 12 a sink down with the heavier tobacco ribs 13 . You get through a rotary valve 16 in a viewing shaft 17 , in which the heavier tobacco ribs 13 sink further down and carried out who, while the lighter tobacco fibers 12 a due to the injector effect of a blowing air jet from a pressure chamber 18 a arranged in a blowing air nozzle 18th rise up and returned to the stream of light fibers 12 who the. With the support of another blowing air nozzle 19 in a pressure chamber 19 a, the tobacco fibers in the example shown are transferred to a guideway in the form of a curved guide surface 21 , on which they form a thin stream of tobacco 22 (shown exaggerated in the drawing) from loosened and spread tobacco fibers , where blown air and tobacco fibers form into a wall flow moving closely along the guide surface 21 . To support the further promotion of the expanded loosened tobacco stream 22 along the guide surface 21 along a blowing air nozzle 23 are provided in a pressure chamber 23 a and optionally further in the course of the guide surface 21 to orderly, not shown in the drawing, blowing air nozzles.

Der aufgelockerte und ausgebreitete Tabakstrom 22 gelangt in einer Strangaufbauzone 24 zu einem Saugstrangförderer 26, an den durch die Saugwirkung einer Unterdruckkammer 27 von der Rückseite her ein Saugzug zum Bilden und Halten eines Tabak­ stranges 30 angelegt ist, wobei Saugluft den Strang 30 und den luftdurchlässigen Saugstrangförderer 26 durchströmt. Überschüssige Blasluft entweicht durch ein Sieb 28 in einen Entspannungsraum 29.The loosened up and spread tobacco stream 22 passes in a continuous build-up zone 24 to a suction rod 26, to which a suction for forming and supporting a tobacco rod is applied 30 by the suction of a vacuum chamber 27 from the rear side, wherein the suction air strand 30 and the air-permeable suction rod 26 flows through. Excess blown air escapes through a sieve 28 into a relaxation space 29 .

Der als luftdurchlässiges Förderband ausgebildete Saug­ strangförderer 26 läuft in einem Tabakkanal 31, der von zwei Kanalwangen 32 seitlich begrenzt wird. Der Endabschnitt 21a der Führungsfläche 21 ist auf eine der Kanalwangen 32 ausge­ richtet, so daß ein lückenloser glatter Übergang der Füh­ rungsfläche zum Tabakkanal 31 gewährleistet ist. Der Endab­ schnitt 21a der Führungsfläche 21 ist als um eine Schwenk­ achse 33 abschwenkbarer Leitkörper 34 ausgebildet, um eine bessere Zugänglichkeit der Vorrichtung bei Störungen zu ge­ währleisten.The designed as an air-permeable conveyor belt suction conveyor 26 runs in a tobacco channel 31 which is laterally delimited by two channel cheeks 32 . The end portion 21 a of the guide surface 21 is directed towards one of the channel cheeks 32 , so that a seamless smooth transition of the guide surface to the tobacco channel 31 is ensured. The Endab section 21 a of the guide surface 21 is formed as a pivotable axis 33 pivotable guide body 34 to ensure better accessibility of the device in the event of malfunctions.

Der Saugstrangförderer 26 wird durch einen an sich bekannten und daher nicht dargestellten Hebe- und Senkmechanismus bei Betriebsstillständen in Richtung des Pfeils 36 angehoben, im Betrieb der Maschine in Richtung des Pfeils 37 abgesenkt.The suction train 26 is raised by a known and therefore not shown lifting and lowering mechanism when the machine is at a standstill in the direction of the arrow 36 , and lowered in the direction of the arrow 37 when the machine is in operation.

Die durch den Kanal 7 zugeführten Tabakfasern 12 werden von dem Blasluftstrom aus der Düse 11 umgelenkt, wobei Rippen 13 abgeschieden werden. Durch Blasluftströme aus den Düsen 18 und 19 wird der umgelenkte Faserstrom unter Heranförderung der nicht abgelenkten leichten Tabakfasern 12a zu der Leit­ fläche 21 gefördert, an der er mit Unterstützung des Blas­ luftstromes aus der Düse 23 entlang in den Tabakkanal 31 und zu dem Saugstrangförderer 26 gefördert wird. Infolge der durch den angesaugten Tabakstrang 30 und den Saugstrangför­ derer 26 in die Unterdruckkammer 27 strömenden Saugluft werden die Tabakfasern als Strang 30 an dem bewegten Saug­ strangförderer 26 festgehalten und senkrecht zur Zeichenebe­ ne abgefördert. Anschließend wird der Tabakstrang in einer nicht dargestellten Strangeinheit SE der PROTOS-Maschine in Zigarettenpapier eingeschlagen und letzteres in einem Rand­ bereich verklebt. Von dem so gebildeten endlosen Zigaretten­ strang werden dann fortlaufend Zigaretten abgeschnitten, de­ nen in einem anschließenden Filteransetzgerät, z. B. vom Typ MAX der PROTOS-Maschine, Filterabschnitte angesetzt werden können.The tobacco fibers 12 fed through the channel 7 are deflected by the blown air flow out of the nozzle 11 , whereby ribs 13 are separated. Blown air streams from the nozzles 18 and 19 , the deflected fiber stream is promoted by advancing the undeflected light tobacco fibers 12 a to the guide surface 21 , on which it with the support of the blown air stream from the nozzle 23 along into the tobacco duct 31 and to the suction line conveyor 26th is promoted. As a result of the sucked by tobacco rod 30 and the Saugstrangför 26 of those flowing into the negative pressure chamber 27 suction air, the tobacco fibers as the strand 30 to the moving suction are retained rod conveyor 26 and conveyed away perpendicular to Zeichenebe ne. The tobacco rod is then wrapped in cigarette paper in a rod unit SE (not shown) of the PROTOS machine and the latter is glued in an edge area. From the endless cigarettes thus formed, cigarettes are then continuously cut off, de nen in a subsequent filter attachment, z. B. MAX type of the PROTOS machine, filter sections can be attached.

Die Unterdruckkammer 27 steht über eine Luftleitung 41 mit der Saugseite 42 eines Ventilators 43 in Verbindung, der den Unterdruck aufrechterhält.The vacuum chamber 27 is connected via an air line 41 to the suction side 42 of a fan 43 which maintains the vacuum.

Die aus den Düsen 11, 18, 19 und 23 strömende Blasluft ge­ langt, soweit sie nicht in die Unterdruckkammer 27 strömt, durch eine Luftleitung 44 zu einem Fliehkraftabscheider 46 gemäß Fig. 2, in dem der aus dem Tabak aufgenommene Staub (aus Tabak oder Silikaten wie Sand) sowie kleine Partikel abgeschieden werden. Der Fliehkraftabscheider 46 weist einen zentralen Zufuhrraum 47 für die durch die Luftleitung 44 zugeführte Staub enthaltende Luft auf, die durch einen Ein­ laß 50 zugeführt wird. Die Luft teilt sich dann in eine Viel­ zahl von Teilluftströmen auf, die von bevorzugt stationären schrauben- oder propellerförmigen Leitflächen 48a . . . 48n in Rohrstücken 51a . . . 51n in Rotation versetzt werden, und daher Separationswirbel, auch Zyklone genannt, bilden, die mit 49a . . . 49n bezeichnet und mit entsprechenden Pfeilen angedeutet sind. Ein Fliehkraftabscheider 46 der beschriebe­ nen Art kann noch mehr einzelne Zyklone enthalten als in der Zeichnung dargestellt, doch sind diese der Übersichtlichkeit halber weggelassen. Infolge der Rotation der Teilluftströme konzentriert sich der Staub in den Außenbereichen der Sepa­ rationswirbel. Diese Außenbereiche werden durch kegelförmige Rohre 52a . . . 52n von den nur noch wenig Staub enthaltenden Hauptmengen in der Mitte getrennt, die durch die Innenräume 53a . . . 53n der kegelförmigen Rohre 52a . . . 52n abgeleitet werden. Das Verhältnis von staubarmer Hauptmenge (Sichtluft) und staubbeladener Nebenmenge (Abluft) eines Separationswir­ bels kann beispielsweise 90% zu 10% betragen.The blowing air flowing from the nozzles 11 , 18 , 19 and 23 reaches ge, insofar as it does not flow into the vacuum chamber 27 , through an air line 44 to a centrifugal separator 46 according to FIG. 2, in which the dust absorbed from the tobacco (from tobacco or Silicates such as sand) and small particles. The centrifugal separator 46 has a central feed chamber 47 for the air supplied through the air line 44 containing dust, which is supplied through an inlet 50 . The air then divides into a large number of partial air streams, the preferably stationary screw or propeller-shaped guide surfaces 48 a. . . 48 n in pipe sections 51 a. . . 51 n are set in rotation, and therefore form separation vortices, also called cyclones, with 49 a. . . 49 n designated and are indicated with corresponding arrows. A centrifugal separator 46 of the type described can contain even more individual cyclones than shown in the drawing, but these are omitted for the sake of clarity. As a result of the rotation of the partial air flows, the dust is concentrated in the outer areas of the separation vortex. These outer areas are through conical tubes 52 a. . . 52 n separated from the main quantities containing only a little dust in the middle, which through the interior 53 a. . . 53 n of the conical tubes 52 a. . . 52 n can be derived. The ratio of low-dust main quantity (sifting air) and dust-laden secondary quantity (exhaust air) of a separation vortex can be, for example, 90% to 10%.

Die staubarmen Sichtluftströme aus den Innenräumen 53a . . . 53n werden in einem zentralen Abfuhrraum 54 zu einem Gesamt­ sichtluftstrom vereinigt, der den Fliehkraftabscheider 46 durch den Auslaß 56 verläßt und über eine Luftleitung 57 der Saugseite 58 eines Ventilators 59 zugeleitet ist.The low-dust visual air flows from the interior 53 a. . . 53 n are combined in a central discharge space 54 to form a total visible air flow which leaves the centrifugal separator 46 through the outlet 56 and is fed via an air line 57 to the suction side 58 of a fan 59 .

Die staubbeladenen Abluftströme strömen aus der Wirbelkammer 61 durch einen Auslaß 62 für die vereinigte staubbeladene Abluft, die, wie oben - auch zahlenmäßig ausgeführt, mengen­ mäßig nur einen Bruchteil der Sichtluft darstellt. Die staub­ beladene Abluft gelangt über eine Luftleitung 63 zusammen mit dem Saugluftstrom aus der Unterdruckkammer 27 in Luft­ leitung 41 zu der Saugseite 42 des Ventilators 43, den sie passiert. Der den Ventilator 43 verlassende mit Staub ange­ reicherte Luftstrom kann durch Filter oder durch einen Flieh­ kraftabscheider ähnlich dem beschriebenen Fliehkraftabschei­ der 46 vom Staub befreit werden, bevor er in die Maschine zurückgeführt oder in die Atmosphäre entlassen wird.The dust-laden exhaust air streams flow out of the swirl chamber 61 through an outlet 62 for the combined dust-laden exhaust air, which, as stated above - also in numbers, represents only a fraction of the visible air in terms of quantity. The dust-laden exhaust air passes through an air line 63 together with the suction air flow from the vacuum chamber 27 in air line 41 to the suction side 42 of the fan 43 , which it passes. The fan 43 leaving dust-enriched air flow can be freed of dust by filter or by a centrifugal separator similar to the described centrifugal separator of 46 before it is returned to the machine or released into the atmosphere.

Ein geeigneter Fliehkraftabscheider der unter 46 beschriebe­ nen Art wird z. B. von der Fa. Coopers a. p. Filters LTD, Abergavenny, Gwent, NP 7 9 LW, GB, unter der Typenbezeich­ nung 1102 DR 41 vertrieben. Er ist konstruktiv zur Verwen­ dung für die Erfindung besonders vorteilhaft, weil der Ein­ laß 50 für die Staub enthaltende Luft und der Auslaß 56 für die vom Staub weitgehend befreite Sichtluft in Richtung der Separationswirbel 49, also axial, verlaufen.A suitable centrifugal separator of the type described under 46 is z. B. from Coopers ap Filters LTD, Abergavenny, Gwent, NP 7 9 LW, GB, sold under the type designation 1102 DR 41. It is constructively to use for the invention particularly advantageous because the one let 50 for the dust-containing air and the outlet 56 for the dust, which is largely freed of dust, in the direction of the separation vortex 49 , that is to say axially.

Der Sichtluftstrom gelangt von der Druckseite des Ventila­ tors 59 zu einem Luftkasten 64 und von da über Luftleitungen 65 . . . 68 zu den Druckkammern 23a bzw. 18a bzw. 11a bzw. 19a. Selbstverständlich können auch weitere nicht dargestell­ te Druckkammern über weitere Luftleitungen mit Luft aus dem Luftkasten 64 versorgt werden. Außerdem kann die Luft aus dem Luftkasten 64 über eine einzige Leitung zu dem Verteiler VE zurückgeführt werden, die sich erst dort in Einzelleitun­ gen 65 . . . 68 aufteilt. M sind Motoren für die Ventilatoren 43 und 59.The visual air flow passes from the pressure side of the ventilator 59 to an air box 64 and from there via air lines 65 . . . 68 to the pressure chambers 23 a or 18 a or 11 a or 19 a. Of course, other pressure chambers, not shown, can also be supplied with air from the air box 64 via further air lines. In addition, the air from the air box 64 can be returned to the distributor VE via a single line, which is only there in individual lines 65 . . . 68 divides. M are motors for fans 43 and 59 .

Mit der Zeit kann sich in der Wirbelkammer 61 trotz dauern­ den Absaugens einer gewissen Menge von Staub beladener Ab­ luft aus dem Auslaß 62 Staub absetzen, insbesondere wenn der Staub, wie bei der Tabakverarbeitung nicht selten, klebrig ist. Hat sich eine beträchtliche Menge Staub abgesetzt, so muß der Fliehkraftabscheider von Hand gereinigt werden, was wegen des damit verbundenen Maschinenstillstandes kostspie­ lig und für die Bedienungsperson wegen des unvermeidlichen Schmutzes unangenehm ist.Over time, dust can settle in the swirl chamber 61 despite the continuous suction of a certain amount of dust-laden air from the outlet 62 , especially when the dust, as is not uncommon in tobacco processing, is sticky. Has a considerable amount of dust settled, the centrifugal separator must be cleaned by hand, which is expensive because of the associated machine downtime and is uncomfortable for the operator because of the inevitable dirt.

Gemäß der Erfindung werden die Zeitintervalle zwischen den Reinigungen sehr stark verlängert, wenn dem Fliehkraftab­ scheider 46, bevorzugt mittig, periodisch kurzzeitige Reini­ gungsluftströme (Blasluftimpulse) aus einer unter Druck ste­ henden Reinigungsluftquelle 71 zugeführt werden, die den Staub aus der Wirbelkammer 61 wegblasen. Hierzu wird dem Fliehkraftabscheider 46 von der Reinigungsluftquelle 71 über eine Luftleitung 72 Druckluft zugeführt, die an dem Einlaß 73 für die Reinigungsluft in die Wirbelkammer 61 strömt. Hierzu weist die Wirbelkammer in ihrem Zentrum kein Rohr­ stück 51 und kein kegelförmiges Rohr 52 auf, sondern nur ein Zufuhrrohr 74. Die periodisch aber kurzzeitig aus dem Rohr 74 ausströmende Reinigungsblasluft nimmt den Staub mit und fördert ihn zu dem Auslaß 62, wo die mit Staub beladene Rei­ nigungsluft den Fliehkraftabscheider zusammen mit der norma­ len von den einzelnen Separationswirbeln abgeleiteten staub­ beladenen Abluft verläßt. Es hat sich gezeigt, daß die peri­ odisch aber kurzzeitig wirkende Reinigungsluft den Betrieb des Fliehkraftabscheiders nicht, zumindest nicht wesentlich, stört.According to the invention, the time intervals between the cleanings are very greatly extended when the centrifugal separator 46 , preferably in the center, periodically short-term cleaning air streams (blowing air pulses) are supplied from a pressurized cleaning air source 71 , which blow the dust away from the swirl chamber 61 . For this purpose, the centrifugal separator 46 is supplied with compressed air from the cleaning air source 71 via an air line 72 , which flows into the swirl chamber 61 at the inlet 73 for the cleaning air. For this purpose, the swirl chamber has no tube piece 51 and no conical tube 52 in its center, but only a feed tube 74 . The periodically but briefly flowing out of the tube 74 cleaning blowing air takes the dust with it and conveys it to the outlet 62 , where the dust-laden cleaning air leaves the centrifugal separator together with the normal dust-derived exhaust air derived from the individual separation vortices. It has been shown that the periodic but briefly acting cleaning air does not, at least not significantly, interfere with the operation of the centrifugal separator.

Zur Erzeugung der Reinigungsluftsimpulse dient ein elektri­ scher Taktgeber 76, der einem in einer Teilluftleitung 72a angeordneten Elektromagnetventil 77 Steuerimpulse so zu­ führt, daß es periodisch, z. B. alle 100 Sek., für eine kur­ ze Zeit, z. B. 2 Sek., öffnet und danach wieder schließt. Ein weiteres in einer parallelen Teilluftleitung 72b ange­ ordnetes Elektromagnetventil 78 ist hierbei geschlossen. Wird die Maschine mit dem Verteiler VE stillgesetzt, wobei der Saugstrangförderer 26 in Richtung des Pfeils 36 angeho­ ben wird, so wird in Verbindung damit über einen Schalter 79 ein Steuerimpuls an das Elektromagnetventil 78 gegeben, das öffnet, so daß ein länger dauernder Reinigungsluftstrom von der Reinigungsluftquelle 71 zum Einlaß 73 und in die Wirbel­ kammer 61 strömen und den abgesetzten Staub intensiv entfer­ nen kann. Nach Beendigung des Maschinenstillstandes und Ab­ senken des Hauptstrangförderers 26 in Richtung des Pfeils 37 schaltet der Schalter 79 das Elektromagnetventil 78 wieder aus, so daß nur noch die vom Taktgeber 26 ausgelösten perio­ dischen kurzen Luftimpulse den abgesetzten Staub aus der Wirbelkammer 61 wegblasen.To generate the cleaning air pulses is an electrical shear clock 76 , which leads to a control valve arranged in a partial air line 72 a solenoid valve 77 so that it periodically, z. B. every 100 seconds, for a short time, e.g. B. 2 seconds, opens and then closes again. Another in a parallel partial air line 72 b arranged solenoid valve 78 is closed. If the machine is shut down with the distributor VE, the suction line conveyor 26 being raised in the direction of arrow 36 , a control pulse is given to the solenoid valve 78 in connection therewith via a switch 79 , which opens, so that a longer-lasting cleaning air flow from the Cleaning air source 71 to the inlet 73 and flow into the swirl chamber 61 and can remove the settled dust intensively. After completion of the machine standstill and from lowering the main strand conveyor 26 in the direction of arrow 37 , the switch 79 switches the solenoid valve 78 off again, so that only the periodic short air pulses triggered by the clock generator 26 blow away the deposited dust from the swirl chamber 61 .

Die Luftleitung 63 für die staubbeladene Abluft ist aufge­ teilt in zwei parallel angeordnete Teilleitungen 63a und 63b. In der Teilleitung 63b ist eine Luftdrossel 81 angeord­ net, in Teilleitung 63a ein Elektromagnetventil 82, das von dem Schalter 79 einen elektrischen Öffnungsimpuls erhält, wenn bei Maschinenstillständen und Abheben des Saugstrang­ förderers 26 ein Dauerreinigungsluftstrom zugeleitet wird. In der Luftleitung 57 des Sichtluftstromes befindet sich ein Elektromagnetventil 83, das von Schalter 79 einen elektri­ schen Schließimpuls erhält, wenn die Maschine steht, der Saugstrangförderer 26 angehoben ist und der Fliehkraftab­ scheider 46 einen Dauerreinigungsstrom erhält. Anstatt eines kompletten Verschlusses der Luftleitung 57 kann es vorteil­ haft sein, noch einen kleinen Restluftstrom durch Leitung 57 zu dem Verteiler VE zuzulassen.The air line 63 for the dust-laden exhaust air is divided into two parallel lines 63 a and 63 b. In the sub-line 63 b, an air throttle 81 is angeord net, in sub-line 63 a, a solenoid valve 82 , which receives an electrical opening pulse from the switch 79 when a conveyor belt 26 is fed with machine cleaning and lifting of the suction line, a permanent cleaning air flow. In the air line 57 of the classifying air stream is a solenoid valve 83 which receives from switch 79 an electrical rule closing pulse when the machine is, the suction rod conveyor is raised 26 and Fliehkraftab separator 46 receives a continuous purge flow. Instead of a complete closure of the air line 57 , it can be advantageous to allow a small residual air flow through line 57 to the distributor VE.

Die Anwendung der Erfindung ist nicht beschränkt auf Maschi­ nen mit nur einem Saugstrangförderer. Sie kann auch bei an sich bekannten Maschinen, z. B. vom Typ PROTOS 2 der Anmel­ derin, bei der zwei parallelen Saugstrangförderern 26 über zwei Leitflächen 21 Tabak 22 zugefördert wird, mit Vorteil eingesetzt werden.The application of the invention is not limited to machines with only one suction line conveyor. You can also in known machines, for. B. of the type PROTOS 2 of the applicant, in which two parallel suction line conveyors 26 are supplied with tobacco 22 via two guide surfaces 21 , are used with advantage.

Claims (14)

1. Verfahren zum Reinigen eines mit mindestens einem Staub enthaltenden Luftstrom aus einer Maschine der tabakverarbei­ tenden Industrie beaufschlagten Fliehkraftabscheiders mit einer Mehrzahl von parallel arbeitenden Einzelzyklonen von Staub, der sich in dem Fliehkraftabscheider abgesetzt hat, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fliehkraftabscheider bei normalen Betriebszuständen der Maschinen periodisch kurz­ zeitige Reinigungsluftströme oder bei von abweichenden Be­ triebszuständen (z. B. Betriebsstillständen) länger andau­ ernde Reinigungsluftströme zugeleitet werden, die abgesetz­ ten Staub zumindest teilweise entfernen.1. A method for cleaning an air flow containing at least one dust from a machine of the tobacco-processing industry, the centrifugal separator which has a plurality of individual cyclones working in parallel and which has settled in the centrifugal separator, characterized in that the centrifugal separator is in normal operating states of the machines Periodically brief cleaning air flows or cleaning air flows that last longer from deviating operating states (e.g. downtimes) are at least partially removed from the settled dust. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Zyklone die ihnen jeweils zugeführten Staub enthaltenden Luftströme aufteilen in jeweils mit wenig Staub beladene größere Sichtluftströme und in mit viel Staub bela­ dene kleinere Abluftströme, daß Sichtluftströme und Abluft­ ströme miteinander vereinigt und abgefördert werden und daß mindestens ein Reinigungsluftstrom dem Fliehkraftabscheider in einem Mittenbereich zugeführt wird derart, daß er unter Mitnahme des abgesetzten Staubes auf dem Weg der Abluft­ ströme den Fliehkraftabscheider verläßt.2. The method according to claim 1, characterized in that the individual cyclones the dust supplied to them divide containing air streams with little dust laden larger visible air flows and loaded with a lot of dust dene smaller exhaust air flows that visual air flows and exhaust air streams are combined and removed and that at least one cleaning air flow to the centrifugal separator is fed in a central area such that it is under Entrainment of the deposited dust on the way of the exhaust air flows leaves the centrifugal separator. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem Mittenbereich des Fliehkraftabscheiders zuge­ führte Reinigungsluft zumindest annähernd symmetrisch nach außen strömt, wobei sie abgesetzten Staub mitnimmt.3. The method according to claim 2, characterized in that which in a central area of the centrifugal separator led cleaning air at least approximately symmetrically flows outside, taking dust with it. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Staub enthalten­ de Luft von dem Verteiler einer Zigarettenstrangmaschine zugeführt wird, in welchem sie Tabakfasern entlang einer Förderfläche fördert, und daß ein aus den vereinigten Sicht­ luftströmen gebildeter Luftstrom in den Verteiler zurückge­ führt wird.4. Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that they contain dust de Air from the distributor of a cigarette rod machine  is fed, in which they are tobacco fibers along a Funding area promotes, and that from a united perspective Formed air flow back into the manifold leads. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus den vereinigten Abluftströmen und der Reinigungsluft gebildeter Luftstrom der Saugseite eines Ventilators zuge­ führt wird, dem außerdem Tabakfasern an einem bewegten luft­ durchlässigen Förderband haltende Saugluft zugeführt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that one from the combined exhaust air flows and the cleaning air Air flow formed on the suction side of a fan leads to tobacco fibers in a moving air permeable conveyor belt holding suction air is supplied. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fliehkraftabscheider ein länger andauernder Reinigungs­ strom zugeführt wird, wenn die Saugluft an dem Förderband abgeschaltet ist.6. The method according to claim 5, characterized in that the centrifugal separator requires a longer cleaning current is supplied when the suction air on the conveyor belt is switched off. 7. Vorrichtung zum Reinigen eines mit mindestens einem Staub enthaltenden Luftstrom aus einer Maschine der tabak­ verarbeitenden Industrie beaufschlagten Fliehkraftabschei­ ders mit einer Mehrzahl von parallel arbeitenden Einzelzy­ klonen von Staub, der sich in dem Fliehkraftabscheider abge­ setzt hat, gekennzeichnet durch eine Zufuhranordnung (71, 72) für Staub, der sich im Fliehkraftabscheider (46) abge­ setzt hat, mitnehmende Reinigungsluft.7. Device for cleaning an air flow containing at least one dust from a machine of the tobacco processing industry, centrifugal separator with a plurality of parallel single cyclones of dust that has settled in the centrifugal separator, characterized by a feed arrangement ( 71 , 72 ) for dust that has settled in the centrifugal separator ( 46 ), entraining cleaning air. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Zufuhranordnung (72a, 76, 77) für eine bei normalen Betriebs­ zuständen der Maschine (VE) periodische kurzzeitige Zufuhr von Reinigungsluftströmen.8. The device according to claim 7, characterized by a supply arrangement ( 72 a, 76 , 77 ) for a periodic brief supply of cleaning air flows during normal operating conditions of the machine (VE). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und/oder 8, gekennzeichnet durch eine Zufuhranordnung (72b, 79, 78) für einen bei von normalen Betriebszuständen der Maschine (VE) abweichenden Betriebszuständen, insbesondere Stillständen, länger andau­ ernden Reinigungsluftstrom.9. The device according to claim 7 and / or 8, characterized by a supply arrangement ( 72 b, 79 , 78 ) for a different from normal operating conditions of the machine (VE) operating conditions, in particular standstills, longer lasting cleaning air flow. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fliehkraftabscheider (46) mit seinen einzelnen die zugeführten Teilluftströme je­ weils in größere mit wenig Staub beladene Sichtluftströme und in kleinere mit viel Staub beladene Abluftströme auftei­ lenden Zyklonen (49a . . . 49n) die Reinigungsluft zumindest annähernd mittig (73) zugeführt ist und ihn durch einen Aus­ laß (62) für die mit viel Staub beladene Abluft verläßt.10. The device according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the centrifugal separator ( 46 ) with its individual the partial air flows supplied each in larger dust-laden sight air streams and in smaller dust-laden exhaust air streams dividing cyclones ( 49 a ... 49 n) the cleaning air is supplied at least approximately in the center ( 73 ) and leaves it through an outlet ( 62 ) for the exhaust air laden with dust. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, gekennzeichnet durch eine Verbindungsleitung (44) zwischen dem Verteiler (VE) einer Zigarettenstrangmaschine und dem Fliehkraftabscheider (46) zur Zufuhr der im Vertei­ ler Tabakfasern (22) entlang einer Leitfläche (21) fördern­ den Staub enthaltenden Luft und durch eine Verbindungslei­ tung (57, 59, 64 . . . 68) zwischen dem Fliehkraftabscheider und dem Verteiler zum Rückfördern der vom Staub weitgehend gereinigten Sichtluft zum Verteiler.11. The device according to one or more of claims 7 to 10, characterized by a connecting line ( 44 ) between the distributor (VE) of a cigarette rod machine and the centrifugal separator ( 46 ) for supplying the tobacco fibers in the distributor ( 22 ) along a guide surface ( 21 ) convey the dust-containing air and through a connecting line ( 57 , 59 , 64 ... 68 ) between the centrifugal separator and the distributor for returning the visible air largely cleaned of dust to the distributor. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, gekennzeichnet durch eine Verbindungsleitung (63) zwischen einem Auslaß (62) des Fliehkraftabscheiders (46) für die mit viel Staub beladene Abluft und der Saugseite (42) eines Ventilators (43), die über eine Verbindungslei­ tung (41) mit einem luftdurchlässigen Förderband (26) für angesammelte Tabakfasern verbunden ist.12. The device according to one or more of claims 7 to 11, characterized by a connecting line ( 63 ) between an outlet ( 62 ) of the centrifugal separator ( 46 ) for the dust-laden exhaust air and the suction side ( 42 ) of a fan ( 43 ), which is connected via a connecting line ( 41 ) to an air-permeable conveyor belt ( 26 ) for accumulated tobacco fibers. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 12, gekennzeichnet durch eine Schaltungsanordnung (76, 77) zum periodischen kurzzeitigen Verbinden des Fliehkraft­ abscheiders (46) mit einer Reinigungsluftquelle (71).13. The device according to one or more of claims 7 to 12, characterized by a circuit arrangement ( 76 , 77 ) for periodic short-term connection of the centrifugal separator ( 46 ) with a cleaning air source ( 71 ). 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 13, gekennzeichnet durch einen Schalter (79) zum länger andauernden Verbinden des Fliehkraftabscheiders (46) mit einer Reinigungsluftquelle (71) bei Betriebsunterbrechungen des Verteilers (VE).14. The device according to one or more of claims 7 to 13, characterized by a switch ( 79 ) for long-term connection of the centrifugal separator ( 46 ) with a cleaning air source ( 71 ) when the distributor (VE) is interrupted.