DE4323895A1 - Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge - Google Patents
Schneidkörper für materialabtragende WerkzeugeInfo
- Publication number
- DE4323895A1 DE4323895A1 DE19934323895 DE4323895A DE4323895A1 DE 4323895 A1 DE4323895 A1 DE 4323895A1 DE 19934323895 DE19934323895 DE 19934323895 DE 4323895 A DE4323895 A DE 4323895A DE 4323895 A1 DE4323895 A1 DE 4323895A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- diamond grains
- hard
- binder
- hard material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Sawing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Schneidkörper für Bohrer, Trennscheiben, Sägen und dgl. material
abtragende Werkzeuge, mit Bindemittel auf Metallbasis, Hartstoffteilchen und als
Schneidelemente wirkende Diamantkörner.
Für das Bohren, Schneiden und Trennen von Gestein und Baustoffen, wie Beton, Ziegel
und dgl. werden Werkzeuge benutzt, deren Schneiden als separate Schneidkörper aus
gebildet und mit einem Träger in Form eines Hohlzylinders, einer Scheibe, einer Walze
und dgl. verbunden sind. Die Schneidkörper bestehen dabei aus Bindemittel,
Hartstoffteilchen und Diamantkörnern.
Aus der DE-PS 5 90 707 ist ein Gesteinsbohrer bekannt, welcher eine Bohrkrone aus
gesintertem Hartmetall aufweist. Das Hartmetall besteht aus Hartstoffteilchen, welche
unter Verwendung eines geringen Anteiles an Bindemittel zusammengesintert sind. Zum
Zwecke des Materialabtragens sind in die Oberfläche der Bohrkrone Diamantkörner ein
gebettet.
Die Standzeit des Gesteinsbohrers mit einer Bohrkrone der vorgenannten bekannten Art
wird damit von der Lebensdauer der Diamantkörner bestimmt. Sind die Diamantkörner
aufgrund ihres Verschleißes abgenutzt, ist das Bohrwerkzeug nicht mehr in der Lage
seine materialabtragende Funktion zu erfüllen. Außerdem ist zu berücksichtigen, daß
die Bohrkrone aus gesintertem Hartmetall einen äußerst harten, aber eine nur geringe
Zähigkeit aufweisenden Träger für die Diamantkörner bildet. Damit werden sämtliche,
beim Bohren auftretenden Schläge ungedämpft von den Diamantkörnern auf den harten
Träger übertragen, was sehr schnell zu Überbeanspruchungen führt, so daß die
Diamantkörner vor ihrer normalen Abnutzung zu Bruch gehen können und so vor der üb
lichen Abnutzung zu einem Ausfall des Bohrwerkzeuges führen.
Aus der DE-OS 34 08 092 ist ein Hohlbohrer bekannt, der einen hohlzylindrischen Trä
ger aufweist, dessen bohrrichtungsseitig offenes Ende Schneidkörper trägt. Die
Schneidkörper dieses bekannten Hohlbohrers bestehen aus einem Bindemittel, in wel
chem Diamantkörner eingebettet sind.
Bei diesem bekannten Hohlbohrer sind damit Diamanten nicht nur an der Oberfläche,
sondern innerhalb der gesamten aus Bindemittel bestehenden Schneidkörper vorhan
den. Beim materialabtragenden Einsatz dieses bekannten Hohlbohrers wird damit nebst
der Abnutzung der Diamantkörner auch Bindemittel abgetragen. Ist ein Diamantkorn völ
lig abgenutzt oder es fällt aus, ist gleichzeitig so viel Bindemittel abgetragen worden,
daß ein weiteres Diamantkorn freigelegt ist und die materialabtragende Funktion erfüllen
kann. Die Standzeit ist bei diesem bekannten Hohlbohrer damit erst nach völliger Abnut
zung der Schneidkörper zu Ende. Überdies bildet das Bindemittel einen derart
elastischen Träger für die Diamantkörner, daß Schläge beim Bohrvorgang ohne Über
beanspruchung aufgenommen werden können und nicht zu einem vorzeitigen Bruch der
Diamantkörner führen.
Der aus der letztgenannten Veröffentlichung bekannte Hohlbohrer hat damit gegenüber
dem erstgenannten Gesteinsbohrer hinsichtlich Standzeit gewisse Vorteile. Allerdings
spielen sich diese Vorteile in einem bestimmten Rahmen ab und werden insbesondere
von dem zu bearbeitenden Material stark beeinflußt. Handelt es sich bei diesem Mate
rial beispielsweise um einen sehr harten Beton, ist die Abnutzung der Diamantkörner und
insbesondere des Bindemittels so groß, daß wiederum sehr starke standzeitbedingte
Nachteile in Kauf genommen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneidkörper für materialabtragende
Werkzeuge zu schaffen, der sich durch eine hohe Standzeit auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Schneidkörper 6 bis 15 Vol.-%
Diamantkörner, 1 bis 3 Vol.-% Hartstoffteilchen und 82-93 Vol.-% Bindemittel bezogen
auf das Gesamtvolumen des Schneidkörpers aufweist.
Abbauphysikalisch gesehen tragen die Hartstoffteilchen zur Erhöhung der Standzeit
durch zwei Wirkungen bei. Die eine ist statischer Natur. Die Hartstoffteilchen versteifen
das Bindemittel beispielsweise auf Kobaltbasis und stützen dadurch die Diamantkörner
in ihrer Verankerung. Die zweite Wirkung ist dynamischer Natur und besteht darin, daß
die Hartstoffteilchen die Wirkfläche des Bindemittels von der erosiven Rückwirkung des
zu bearbeitenden Untergrundes, insbesondere Beton schützen.
Durch die Zugabe von Hartstoffteilchen wird der Abrasionswiderstand des Bindemittels
vorzugsweise um das Drei- bis Vierfache erhöht. Die Verstärkung des Bindemittels ist,
abhängig von der Menge an Hartstoffteilchen, genau steuerbar.
Durch die Zugabe von Hartstoffteilchen entsteht zwangsläufig auch eine Verlangsamung
der Bearbeitungsgeschwindigkeit. Da aber die Hartstoffteilchen auch als kleine Schneid
körper wirken, wird ein Teil des Bearbeitungsgeschwindigkeitsverlustes ausgeglichen.
Der restliche "Verlust" wird durch die Anpassung der Diamantkornkonzentration kom
pensiert. Weniger Diamantkörner führen zu einer Erhöhung der Bearbeitungsgeschwin
digkeit.
Um eine gute Abstützung der Diamantkörner und eine gute Einbindung der
Hartstoffteilchen in dem Bindemittel zu erzielen, weisen die Hartstoffteilchen zweckmäß
igerweise eine Korngröße von 45 bis 90 µm auf.
Die Hartstoffteilchen bestehen vorteilhafterweise aus Wolframschmelzkarbid. Solche
Hartstoffteile zeichnen sich durch ihre hohe Härte aus und wirken außerdem als zu
sätzliche Schneiden.
Die erfindungsgemäßen Schneidkörper können verschiedenartigste Formen aufweisen,
wobei die Form jeweils auf den Verwendung findenden Träger abgestimmt ist. Je nach
Anwendungsfall kann es sich beim Träger um Hohlzylinder, Scheiben, Walzen und dgl.
handeln. Während Hohlzylinder insbesondere bei Bohrwerkzeugen Anwendung finden,
kann es sich bei Oberflächenbearbeitungs- und Trenngeräten, beispielsweise um Schei
ben oder Walzen handeln. Entsprechend diesen Verwendung findenden Trägern weisen
die Schneidkörper beispielsweise die Form von Segmenten, Ringen, Scheiben und dgl.
auf.
Claims (3)
1. Schneidkörper für Bohrer, Trennscheiben, Sägen und dgl. materialabtragende
Werkzeuge mit Bindemittel auf Metallbasis, Hartstoffteilchen und als Schneidele
mente wirkende Diamantkörner, gekennzeichnet durch 6 bis 15 Vol.-% Dia
mantkörner, 1 bis 3 Vol.-% Hartstoffteile, 82 bis 93 Vol.-% Bindemittel bezogen
auf das Gesamtvolumen.
2. Schneidkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartstoffteil
chen eine Korngröße von 45 bis 90 µm aufweisen.
3. Schneidkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hart
stoffteilchen aus Wolframschmelzkarbid bestehen.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934323895 DE4323895A1 (de) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
AT94810258T ATE165265T1 (de) | 1993-07-16 | 1994-05-04 | Schneidkörper für materialabtragende werkzeuge |
ES94810258T ES2115187T3 (es) | 1993-07-16 | 1994-05-04 | Cuerpos cortantes para herramientas de arranque de material. |
EP19940810258 EP0634250B1 (de) | 1993-07-16 | 1994-05-04 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
DE59405758T DE59405758D1 (de) | 1993-07-16 | 1994-05-04 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
KR1019940016076A KR100313266B1 (ko) | 1993-07-16 | 1994-07-06 | 재료제거공구용커터비트 |
CN94108237A CN1076250C (zh) | 1993-07-16 | 1994-07-08 | 一种材料去除工具上的刀头 |
CA 2128071 CA2128071C (en) | 1993-07-16 | 1994-07-14 | Cutting member for material removal tool |
JP16527494A JPH0768534A (ja) | 1993-07-16 | 1994-07-18 | 材料除去工具用カッタービット |
US08/824,078 US5876845A (en) | 1993-07-16 | 1997-03-24 | Cutter member for material removal tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934323895 DE4323895A1 (de) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4323895A1 true DE4323895A1 (de) | 1995-01-19 |
Family
ID=6492989
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934323895 Withdrawn DE4323895A1 (de) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
DE59405758T Expired - Fee Related DE59405758D1 (de) | 1993-07-16 | 1994-05-04 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59405758T Expired - Fee Related DE59405758D1 (de) | 1993-07-16 | 1994-05-04 | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5876845A (de) |
EP (1) | EP0634250B1 (de) |
JP (1) | JPH0768534A (de) |
KR (1) | KR100313266B1 (de) |
CN (1) | CN1076250C (de) |
AT (1) | ATE165265T1 (de) |
CA (1) | CA2128071C (de) |
DE (2) | DE4323895A1 (de) |
ES (1) | ES2115187T3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2824237B2 (ja) * | 1988-12-06 | 1998-11-11 | 出光興産株式会社 | 圧縮型冷凍機用潤滑油組成物 |
US20130022421A1 (en) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Robert Bosch Gmbh | Abrasive coring bit |
DE102013217969A1 (de) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Sitech Sitztechnik Gmbh | Verfahren zum Stabilisieren und/oder zur Reduzierung von innerhalb der wandartigen Struktur auftretenden Verspannungen mittels Laserschweißen |
CN113770080B (zh) * | 2021-09-16 | 2022-04-26 | 六安金銮建筑设备有限公司 | 一种桥梁建筑用环保型具有防护结构的智能打孔机 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2411867A (en) * | 1942-12-19 | 1946-12-03 | Brenner Bert | Industrial diamond tool and method of producing same |
US3594141A (en) * | 1967-03-06 | 1971-07-20 | Norton Co | Method for making a metal bonded diamond abrasive tool |
US3785938A (en) * | 1970-11-05 | 1974-01-15 | A Sam | Method for making abrasive articles |
US3936577A (en) * | 1971-12-15 | 1976-02-03 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Method for concomitant particulate diamond deposition in electroless plating, and the product thereof |
US3757878A (en) * | 1972-08-24 | 1973-09-11 | Christensen Diamond Prod Co | Drill bits and method of producing drill bits |
US4024675A (en) * | 1974-05-14 | 1977-05-24 | Jury Vladimirovich Naidich | Method of producing aggregated abrasive grains |
ZA77465B (en) * | 1977-01-26 | 1978-09-27 | Edenvale Eng Works | Metal bonded abrasive tools |
US4308035A (en) * | 1979-04-04 | 1981-12-29 | Danilova Faina B | Composition for fabricating abrasive tools |
US4311490A (en) * | 1980-12-22 | 1982-01-19 | General Electric Company | Diamond and cubic boron nitride abrasive compacts using size selective abrasive particle layers |
JPS57175775A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-28 | Showa Denko Kk | Diamond sintered body |
SU967786A1 (ru) * | 1981-04-21 | 1982-10-23 | Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов Мпсм Армсср | Металлическа св зка дл алмазного инструмента |
JPS5890468A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-30 | Showa Denko Kk | レンズの精密研削用シ−トの製造法 |
JPS58223564A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-12-26 | Toshiba Corp | 砥石およびその製造法 |
US4655795A (en) * | 1983-02-28 | 1987-04-07 | Ex-Cell-O Corporation | Abrasive tool for honing |
US4525178A (en) * | 1984-04-16 | 1985-06-25 | Megadiamond Industries, Inc. | Composite polycrystalline diamond |
JP2601284B2 (ja) * | 1987-09-01 | 1997-04-16 | 株式会社石塚研究所 | 焼結ダイヤモンド複合体、及びその製造方法 |
US4778730A (en) * | 1987-09-09 | 1988-10-18 | Remgrit Corporation | Method of applying non-slip coating to tools and resulting product |
US4916869A (en) * | 1988-08-01 | 1990-04-17 | L. R. Oliver & Company, Inc. | Bonded abrasive grit structure |
US5133782A (en) * | 1989-02-14 | 1992-07-28 | Wiand Ronald C | Multilayer abrading tool having an irregular abrading surface and process |
US5127197A (en) * | 1991-04-25 | 1992-07-07 | Brukvoort Wesley J | Abrasive article and processes for producing it |
-
1993
- 1993-07-16 DE DE19934323895 patent/DE4323895A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-05-04 AT AT94810258T patent/ATE165265T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-04 EP EP19940810258 patent/EP0634250B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-04 DE DE59405758T patent/DE59405758D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-04 ES ES94810258T patent/ES2115187T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-06 KR KR1019940016076A patent/KR100313266B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-07-08 CN CN94108237A patent/CN1076250C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-14 CA CA 2128071 patent/CA2128071C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-18 JP JP16527494A patent/JPH0768534A/ja active Pending
-
1997
- 1997-03-24 US US08/824,078 patent/US5876845A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2128071C (en) | 2000-05-23 |
CN1076250C (zh) | 2001-12-19 |
JPH0768534A (ja) | 1995-03-14 |
DE59405758D1 (de) | 1998-05-28 |
KR950002947A (ko) | 1995-02-16 |
EP0634250A2 (de) | 1995-01-18 |
EP0634250A3 (de) | 1995-05-31 |
CN1100683A (zh) | 1995-03-29 |
CA2128071A1 (en) | 1995-01-17 |
ATE165265T1 (de) | 1998-05-15 |
ES2115187T3 (es) | 1998-06-16 |
US5876845A (en) | 1999-03-02 |
KR100313266B1 (ko) | 2002-10-25 |
EP0634250B1 (de) | 1998-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69700910T2 (de) | Einzelschleifschietmetall mit profilierter schneideoberfläche | |
DE69214100T2 (de) | Schneideinsätze für Bohrkronen | |
DE68919908T2 (de) | Schleifscheibe mit hoher Schlagfestigkeit zum in-situ-Schleifen von Rollen. | |
DE69917965T2 (de) | Verfahren zum Schleifen von Präzisionskomponenten | |
DE69416382T2 (de) | Superhartes Schneideelement mit verringerter Oberflächenrauhigkeit | |
DE3407427C2 (de) | ||
DE10139762A1 (de) | Schleifscheibe | |
DE2516147A1 (de) | Schneideneinsatz fuer ein gesteinsschneidwerkzeug | |
DE1477118B2 (de) | Schneidwerkzeug für spanabhebende Bearbeitung | |
DE2808455A1 (de) | Schneid- und schleifwerkzeug | |
DE3918606C2 (de) | Schleifwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0841990A1 (de) | Verschleissteile und verfahren zu deren herstellung | |
DE4338077C2 (de) | Honelement | |
EP0634250B1 (de) | Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge | |
CH635272A5 (de) | Verfahren und abrichtwerkzeug zum abrichten einer schleifscheibe. | |
EP1348519B1 (de) | Abbauwerkzeug zum abrasiven Abbauen von Feststoffen | |
DE8616229U1 (de) | Schneidewerkzeug für eine Bergbaumaschine | |
DE102019117799B4 (de) | Zerspanungswerkzeug mit asymmetrischen Zähnen mit Schneidpartikeln | |
DE878477C (de) | Steinbearbeitungswerkzeug, insbesondere Steinsaege, Steinbohrer, Abdrehwerkzeug od. dgl. | |
EP0857552B1 (de) | Steinbearbeitungswerkzeug mit verbessertem Anschnittverhalten | |
CH641396A5 (en) | Flat-lapping or polishing wheel | |
DE2220062A1 (de) | Werkzeug zur Herstellung von Bohrungen und Nuten | |
DE1179525B (de) | Drehbohrschneide fuer Gesteinsbohrer | |
EP1340593B1 (de) | Schleifwerkzeug, insbesondere Trennschleifwerkzeug | |
DE102013105349A1 (de) | Verschleissbeständiges schneidwerkzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |