DE4323885A1 - Thermodruckkopfhalterung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Thermodruckkopfhal­ terung, die aus einem ersten und einem zweiten Arm besteht, welche Arme auf einer in einem Druckergehäuse befestigten Achse schwenkbar gelagert sind, wobei der erste Arm einen Thermodruckkopf mit einer Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente haltert, die unter einer auf den zweiten Arm einwirkenden und auf den ersten Arm und den Thermodruckkopf übertragbaren Kraft mindestens einer Druckfeder, die mit ihrem einen Ende am zweiten Arm anliegt, derart auf einer Gegen­ druckrolle in Anlage bringbar ist, daß zwischen der Gegendruckrolle und den Heizelementen ein tempera­ turempfindlicher Aufzeichnungsträger oder ein Träger­ band für temperaturempfindliche Tinte hindurchführbar ist, das mit seiner Tinte auf einem auf der Gegendruck­ rolle angeordneten und temperaturunempfindlichen Auf­ zeichnungsträger aufliegt.

Eine Thermodruckkopfhalterung der eingangs beschriebe­ nen Art ist aus der deutschen Patentanmeldung P 42 19 798.8 bekannt. Um den an der bekannten Thermo­ druckkopfhalterung befestigten Thermodruckkopf ungehin­ dert reinigen bzw. auswechseln zu können, wird das Ende des zweiten Armes von der Kraft einer Druckfeder auf einem drehbar gelagerten Exzenter in Anlage gehalten, dessen Drehmittelpunkt außerhalb des Schwenkbereiches des zweiten Armes liegt und dessen Rand vom Drehmittel­ punkt einen Abstand hat, der teils größer und teils kleiner ist als der Abstand zwischen dem Drehmittel­ punkt und der Stirnseite des auf den Drehmittelpunkt gerichteten Endes des zweiten Armes. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, daß das Ende des zweiten Armes bei einer ersten Drehstellung des Exzenters an dem Teil des Randes des Exzenters in Anlage haltbar ist, dessen Abstand von Drehmittelpunkt des Exzenters größer ist als der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt und der Stirnseite des zweiten Armes, und daß bei einer zweiten Drehstellung des Exzenters, bei der der Abstand dessen nahe der Stirnseite des zweiten Armes liegenden Randes von dessem Drehmittelpunkt kleiner ist als der Abstand des Exzenterdrehmittelpunktes von der Stirnseite des zweiten Armes, letzterer somit nicht mehr am Exzenter­ rand anliegt, so daß bei der zweiten Drehstellung des Exzenters der zweite Arm ungehindert vom Exzenterrand um einen beliebigen Winkel frei schwenkbar ist und hierbei sowohl die Heizeleinente zum Reinigen leicht zugänglich sind, als auch der gesamte Thermodruckkopf leicht ausgewechselt werden kann.

Sowohl der von Hand oder von einem motorischen Antrieb verstellbare Exzenter als auch die komplizierte Form des in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten zweiten Armes, der mit seinem einen Ende von einer Druckfeder auf dem Exzenterrand in Anlage gehalten wird und dessen anderes Ende über eine weitere Feder mit dem Support des Thermodruckkopfes verbunden ist, bewirken, daß Herstellung und Montage der bekannten Thermodruck­ kopfhalterung sehr kompliziert und kostenaufwendig sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine preisgünstig herstellbare und einfach zu montierende Thermodruckkopfhalterung zu schaffen.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Arme der Thermodruckkopfhalterung über an ihren Enden angebrachte Scharnierhülsen auf der Achse gela­ gert, beidseitig der Achse näherungsweise in einer Ebene angeordnet und über ihre Scharnierhülsen entkop­ pelbar mechanisch miteinander gekoppelt sind und daß die Heizelemente über die mechanische Kopplung der Scharnierhülsen von mindestens einer Druckfeder, die mit ihrem einen Ende am zweiten Arm und mit ihrem anderen Ende auf einer im Druckergehäuse befestigten Auflage anliegt, auf einem Aufzeichnungsträger oder auf einem Trägerband für temperaturempfindliche Tinte in Anlage gebracht ist.

Der Aufbau der Thermodruckkopfhalterung gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht eine einfache Form der beiden Arme, die somit preisgünstig herstellbar sind und bei der Montage der Thermodruckopfanordnung einfach auf die Achse zu schieben und dort zu fixieren sind. Während des Druckbetriebes sind die beiden Arme mechanisch miteinander gekoppelt. Damit die Arme auf der Achse unabhängig voneinander schwenkbar sind, so daß zum einen der Thermodruckkopf leicht zugänglich und somit auch leicht auswechselbar ist und zum anderen auch die Heizelemente zu deren Reinigung leicht er­ reichbar sind, müssen beide Arme lediglich voneinander entkoppelt werden.

Besonders einfach aufgebaut und leicht zu montieren ist eine Thermodruckkopfhalterung, bei der der erste Arm auf der Achse gegen axiales Verschieben gesichert ist, bei der der zweite Arm auf der Achse axial verschiebbar gelagert ist und bei der die mechanische Kopplung der Scharnierhülsen aus einem an einer Scharnierhülse des einen Armes angebrachten zahnförmigen Vorsprung und aus einer nutförmigen Ausnehmung in einer Scharnierhülse des anderen Armes mit einer zum Vorsprung komplementä­ ren Form besteht, wobei der Vorsprung und die Ausneh­ mung auf einander gegenüberliegenden Stirnseiten der Scharnierhülsen derart angebracht sind, daß beim Ver­ schieben des zweiten Armes in Richtung der Scharnier­ hülse des ersten Armes mit dem Vorsprung dieser in die Ausnehmung eingreift und dadurch über die beiden Schar­ nierhülsen die beiden Arme mechanisch miteinander koppelbar sind und daß beim Verschieben des zweiten Armes in die hierzu entgegengesetzte Richtung die beiden Scharnierhülsen und damit die beiden Arme ent­ koppelbar sind.

Die erfindungsgemäße Anordnung der beiden Arme beidsei­ tig der Achse näherungsweise in einer Ebene vermeidet, daß sich, wie bei der bekannten Thermodruckkopfhalte­ rung, auf der dem Thermodruckkopf abgewandten Seite des ersten Armes Konstruktionselemente befinden, so daß der erste Arm auf dieser Seite frei gestaltbar ist und Kühlrippen aufweisen kann. Deren Vorteile bestehen darin, daß hierdurch die bei hohen Druckgeschwindigkei­ ten anfallende große Wärmemenge sehr schnell an die umgebende Luft abgeleitet werden kann, wodurch sich die Möglichkeit einer weiteren Vergrößerung der Druckge­ schwindigkeit ergibt, ohne daß hierunter die Qualität der erzeugten Druckbilder leidet.

Durch einen am zweiten Arm auf seiner der Auflage zugewandten Seite angebrachten U-förmigen Bügel, der über seine U-Schenkel bis zu jeweils einem daran ange­ brachten Anschlag in Richtung der Auflage verschiebbar gehaltert ist, welcher Bügel zwischen seinen U-Schen­ keln einen Quersteg aufweist, an dem das eine Ende der mindestens einen Druckfeder anliegt, deren anderes Ende am zweiten Arm anliegt und unter deren Kraft der Quer­ steg während des Druckvorganges auf der Auflage an­ liegt, werden die Druckfedern auch dann sicher gehal­ tert, wenn der zweite Arm zum Zweck der mechanischen Kopplung oder Entkopplung der beiden Arme auf der Achse verschoben wird.

Die Andruckkraft des Thermodruckkopfes auf den Auf­ zeichnungsträger läßt sich einstellen, wenn die Auflage als drehbar und exzentrisch gelagerte Welle mit zumin­ dest näherungsweise kreisförmiger Querschnittsfläche ausgebildet ist. Die Verstellbarkeit der Andruckkraft ist insb. beim Wechsel des Druckverfahrens vom herkömm­ lichen Thermodruckverfahren zum Thermotransferdruckver­ fahren und beim Auswechseln von Aufzeichnungsträgern mit unterschiedlichen Dicken von Vorteil.

Wenn hierbei die Auflage als exzentrisch und drehbar gelagerte Exzenterwelle ausgebildet ist, deren Mantel­ fläche von zwei Flächensegmenten mit unterschiedlichen Radien gebildet wird, die über zwei stufenförmige Flächenabschnitte aneinandergrenzen, kann der Abstand des Punktes der Mantelfläche der Welle, der vom am zweiten Arm befestigten U-förmigen Bügel berührt wird, vom Drehmittelpunkt der Welle so weit reduziert werden, daß die hierbei sich ergebenden Schwenkbewegung der beiden Arme ausreicht, um die Heizelemente des Thermo­ druckkopfes von der Gegendruckrolle abzuheben. Die auf diese Weise erreichbare Position des Thermodruckkopfes ermöglicht es, den Aufzeichnungsträger und das Träger­ band für die temperaturempfindliche Tinte ungehindert in den Thermodrucker einzulegen.

Für bestimmte Zwecke kann es ausreichend sein, zwischen lediglich zwei Andruckkräften zu wählen, mit denen der Thermodruckkopf auf die Gegendruckrolle gepreßt wird. In dem Fall ist es vorteilhaft, die Auflage dahingehend zu vereinfachen und damit zu verbilligen, daß sie als drehbar und zentrisch gelagerte Auflagewelle mit minde­ stens zwei in die Auflagewelle eingearbeitete und parallel zum Quersteg angeordneten nutförmigen Vertie­ fungen mit unterschiedlichen Tiefen und mit mindestens der Breite des Quersteges ausgebildet ist.

Die Rückseite der Auflage ist zusätzlich als Umlenkele­ ment für das Trägerband der temperaturempfindlichen Tinte verwendbar, wenn der den beiden Armen abgewandte Teil der Oberfläche der parallel zur Achse angeordneten Auflage einen kreisförmigen oder ovalen Querschnitt aufweist und wenn auf diesem Teil zwei Aufsätze in axialer Richtung verschiebbar angeordnet sind.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Thermodruckkopfhalterung,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Thermodruck­ kopfhalterung gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II′,

Fig. 3 eine Ansicht des rückwärtigen Teiles der Thermodruckkopfhalterung gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III, wobei der Übersichtlichkeit halber auf die Darstellung der restlichen Thermodruckkopfhalterung verzichtet wurde,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Thermodruckkopf­ halterung mit einer exzentrisch und drehbar gelagerten Welle als Auflage,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Thermodruckkopfhal­ terung mit einer exzentrisch und drehbar gelagerten Welle als Auflage, deren Querschnittsfläche von zwei Kreisbögen begrenzt wird,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Thermodruckkopf­ halterung mit einer zentrisch und drehbar gelagerten Welle als Auflage, in die zwei axial liegende Nuten eingearbeitet sind,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Thermodruckkopf­ halterung, bei der die Rückseite der Auflage als Umlen­ kelement für ein Trägerband für temperaturempfindliche Tinte genutzt wird und

Fig. 8 eine Ansicht des rückwärtigen Teiles der Thermodruckkopfhalterung gemäß Fig. 7 in Richtung des Pfeiles VIII, wobei auch hier der Übersichtlichkeit halber auf die Darstellung der restlichen Thermodruck­ kopfhalterung verzichtet wurde.

Die in Fig. 1 in Draufsicht dargestellte Thermodruck­ kopfhalterung 1 weist einen ersten Arm 2 und einen zweiten Arm 3 auf, die über an ihren Enden angebrachte Scharnierhülsen 4, 5, 6 auf einer Achse 7 schwenkbar gelagert sind. Hierbei sind die Scharnierhülsen 4, 6 des ersten Armes 2 an dessen seitlichen Rändern derart angeordnet, daß zwischen ihnen eine Lücke bleibt, die groß genug ist, damit darin die Scharnierhülse 5 des zweiten Armes 3, wie durch den Pfeil 8 angedeutet, auf der Achse 7 verschiebbar gelagert werden kann. Angedeu­ tet sind in Fig. 1 die in Fig. 2 im Schnitt dargestell­ ten Kühlrippen 9. Auf der inneren Stirnseite 10 der Scharnierhülse 4 ist ein zahnförmiger Vorsprung 11 angeformt. Auf der Achse 7 ist der erste Arm 2 mittels beidseitig des Armes 2 auf der Achse 7 angebrachter Sicherungsringe 12, 13 gegen axiales Verschieben gesi­ chert.

In die Scharnierhülse 5 des zweiten Armes 3 ist auf ihrer der Scharnierhülse 4 zugewandten Stirnseite 14 eine nutförmige Ausnehmung 15 mit einer zum Vorsprung 11 komplementären Form eingearbeitet, in die der Vor­ sprung 11 bei der in Fig. 1 dargestellten Stellung des zweiten Armes 3 eingreift. Eine ähnliche Nut 16 befin­ det sich auf der hierzu gegenüberliegenden Stirnseite 17 der Scharnierhülse 5. Die Breite der Nut 16 ent­ sprich dem Durchmesser eines in die Achse 7 eingepaßten Zylinderstiftes 18, so daß dieser in die Nut 16 dann eingreift, wenn der Arm 3 mit seiner Scharnierhülse 5 so weit von der Scharnierhülse 4 wegverschoben wurde, daß der Vorsprung 11 nicht mehr in die Ausnehmung 15 eingreift. In dieser Position wird der zweite Arm 3 mittels des Zylinderstiftes 18 auf der Achse 7 gegen unbeabsichtigtes Verschwenken gesichert. Die Achse 7 ist hierbei mittels einer Verschraubung 19 an einer Wand 20 des Druckergehäuses befestigt.

Der zweite Arm 3 weist an seinem der Scharnierhülse 5 abgewandten Ende beidseitig je eine Ausnehmung 21, 22 auf, die, wie insb. in den Fig. 2 und 3 gut erkennbar dargestellt ist, der Führung von U-Schenkeln 24, 25 eines U-förmigen Bügels 23 dienen. Dieser ist bis zu an den Enden der U-Schenkel 24, 25 angebrachten, stiftför­ migen Anschlägen 26, 27 unter dem Druck zweier Druckfe­ dern 28, 29 am zweiten Arm 3 verschiebbar gelagert. Während des Druckvorganges liegt, wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, der U-förmige Bügel 23 über einen die U-Schenkel 24, 25 miteinander verbindenden Quersteg 30 auf einer Auflage 31 an, die über eine Schraubver­ bindung 32 an die Gehäusewand 20 montiert ist.

An 2 Wänden 20, 20′ des Druckergehäuses ist weiterhin die drehbar gelagerte Gegendruckrolle 33 befestigt, auf der, wie insb. in Fig. 2 dargestellt ist, der Thermo­ druckkopf 34 über seine Heizelemente 35 anliegt.

In Fig. 2 ist die in Fig. 1 skizzierte Thermodruckkopf­ halterung 1 im Schnitt entlang der Linie II-II′ darge­ stellt. An dem ersten Arm 2 mit den Kühlrippen 9 auf der einen Seite ist auf dessen anderer Seite der Ther­ modruckkopf 34 mittels einer Schraub- oder einer Kleb­ verbindung befestigt, dessen Thermoelemente 35 über den Anschlußstecker 36 einzeln elektrisch ansteuerbar sind. Der auf der Achse 7 angeordnete zweite Arm 3 ist in Fig. 2 gemeinsam mit seiner Scharnierhülse 5 darge­ stellt. Erkennbar ist auch der U-Schenkel 25 des U- förmigen Bügels 23, der vom zweiten Arm 3 gehaltert ist und unter der Kraft der Druckfeder 29 bis zu dem stift­ förmigen Anschlag 27 verschiebbar ist. Die Auflage 31 ist auf der Oberseite abgeflacht und weist hier eine Längsnut 37 mit einer der Breite des Querstegs 30 entsprechenden Breite auf, in der der Quersteg 30 des U-förmigen Bügels 23 zu liegen kommt.

In Fig. 3 ist die Rückansicht der Thermodruckkopfhalte­ rung 1 gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III darge­ stellt, wobei der Übersichtlichkeit halber auf die Darstellung der Scharnierhülsen 4, 5, 6 und der übrigen Elemente der Thermodruckkopfhalterung 1 verzichtet wurde. An der Gehäusewand 20 ist mittels der Schraub­ verbindung 32 die Auflage 31 befestigt, die auf der dem Arm 3 zugewandten Seite die Abflachung 38 und die in diesem Bereich eingearbeitete Längsnut 37 aufweist. In der Längsnut 37 ist der Quersteg 30 des U-förmigen Bügels 23 gelagert, der über seine U-Schenkel 24, 25 und über die Ausnehmungen 21, 22 am zweiten Arm 3 ver­ schiebbar angeordnet ist. Mittels der stiftförmigen Anschläge 26, 27 wird die insb. von der Kraft der zwischen dem Arm 3 und dem Quersteg 30 angeordneten Druckfedern 28, 29 bewirkte Verschiebung des U-förmigen Bügels 23 in Richtung der Auflage 31 begrenzt.

Bei der Montage der erfindungsgemäßen Thermodruckkopf­ halterung 1 wird zunächst der Sicherungsring 13 auf der Achse 7 angebracht, wonach die beiden Arme 2, 3 über ihre Scharnierhülsen 4, 5, 6 auf die Achse 7 geschoben werden. Hierbei ist darauf zu achten, daß der U-förmige Bügel 23 in der Längsnut 37 zu liegen kommt. Schließ­ lich wird der Sicherungsring 12 auf der Achse 7 befe­ stigt und der Zylinderstift 18 in die dafür vorgesehene Bohrung eingepaßt.

Für den Druckbetrieb ist der zweite Arm 3 in die in Fig. 1 skizzierte Position zu schieben, wobei die beiden Arme 2, 3 über den Vorsprung 11 und die Ausneh­ mung 15 mechanisch derart miteinander gekoppelt werden, daß, wie insb. anhand von Fig. 2 gut zu verdeutlichen ist, die von den Druckfedern 28, 29 auf den zweiten Arm 3 ausgeübte Druckkraft ein gegen den Uhrzeigersinn gerichtetes und vom zweiten 3 auf den ersten Arm 2 und damit auf den Thermodruckkopf 34 übertragbares Drehmo­ ment verursacht, das die Heizelemente 35 des Thermo­ druckkopfes 34 auf die Gegendruckrolle 33 preßt.

Wird der zweite Arm 3 in Richtung Gehäusewand 20 ver­ schoben, wird die Ausnehmung 15 vom Vorsprung 11 abgezogen, wodurch die beiden Arme 2, 3 entkoppelt werden und der mittels der Sicherungsringe 12, 13 gegen axiales Verschieben gesicherte erste Arm 2 auf der Achse 7 frei schwenkbar ist. Am somit aufklappbaren ersten Arm 2 können nun sowohl die Heizelemente 35 gereinigt als auch bei Bedarf der gesamte Thermodruck­ kopf 34 ausgewechselt werden. Um zu verhindern, daß der zweite Arm 3 im entkoppelten Zustand so weit gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt wird, daß der U-Bügel 23 aus der Längsnut 37 der Auflage 31 herausgleitet, so daß er vor erneutem Druckbeginn erst wieder in die Längsnut 37 eingefügt werden müßte, ist in die Achse 7 der Zylin­ derstift 18 eingepaßt, über den sich beim Verschieben des zweiten Armes 3 in Richtung Gehäusewand 20 die Nut 16 schiebt, so daß sich eine mechanische Kopplung zwischen dem zweiten Arm 3 und der Achse 7 ergibt, die bewirkt, daß der zweite Arm 3 so lange in einer stabi­ len Position gehalten wird, bis er vor erneutem Druck­ beginn wieder in Richtung Scharnierhülse 4 geschoben wird.

In Fig. 4 ist die Seitenansicht einer Thermodruckkopf­ halterung 1′ mit einer Auflage für den U-förmigen Bügel 23 dargestellt, die als exzentrisch und drehbar gela­ gerten Welle 39 ausgebildet ist. Von Hand oder mittels eines Elektromotors in Rotation versetzt bewirkt die Welle 39 eine Veränderung des Hubes der von dem U- förmigen Bügel 23 gehalterten und in Fig. 4 nicht dargestellten Federn, so daß auch die von diesen Federn auf die Arme 2′, 3 ausgeübte Kraft und damit die von den Heizelementen 35 des Thermodruckkopfes 34 auf die Gegendruckrolle 33 ausgeübte Andruckkraft einstellbar ist. Dies ist insb. dann von Vorteil, wenn die Dicke des zwischen den Heizelementen 35 und der Gegendruck­ rolle 33 hindurchgeführten Aufzeichnungsträgers va­ riiert oder wenn der Drucker von der Thermotransfer­ druckmethode auf die Thermodirektdruckmethode umge­ stellt wird, wobei durch den Verzicht auf das Thermo­ transfertintenband der zwischen den Heizelementen 35 und der Gegendruckrolle 33 erforderliche Platz redu­ ziert wird. Zudem können durch Drehung der exzentrisch gelagerten Welle 39 der Thermodruckkopf 34 und damit die Heizelemente 35 so weit von der Gegendruckrolle 33 abgehoben werden, daß ein zwischen den Heizelementen 35 und der Gegendruckrolle 33 liegendes Etikettenband nicht jedoch ein ebenfalls dazwischen angeordnetes Tintenband weitertransportiert werden können, wenn ein Teil der Etiketten unbedruckt bleiben soll, so daß hierdurch der Verbrauch von Tintenband reduziert werden kann.

Die Thermodruckkopfhalterung 1′′ gemäß Fig. 5 weist als Auflage eine Exzenterwelle 40 auf, deren Mantelfläche aus zwei Flächensegmenten 41, 42 mit unterschiedlichen radialem Abständen von der Drehachse 43 der Welle 40 besteht. Hierbei liegt während des Druckbetriebes der Bügel 23 auf dem Flächensegment 42 an, über den durch Drehung der Exzenterwelle 40 die auf die Gegendruckrol­ le 33 ausgeübte Andruckkraft der Heizelemente 35 des Thermodruckkopfes 34 einstellbar ist. Wird die Exzen­ terwelle 40 so weit gedreht, daß der Bügel 23, wie in Fig. 5 dargestellt, auf dem Flächensegment 41 zur Anlage gelangt, lassen sich je nach Stellung der Exzen­ terwelle 40 die Arme 2′, 3 um die Achse 7 so weit schwenken, daß sich zwischen den Heizelementen 35 und der Gegendruckrolle 33 eine Lücke 58 ergibt, die es erlaubt, vor Druckbeginn zwischen die Gegendruckrolle 33 und die Heizelemente 35 den zu bedruckenden Aufzeich­ nungsträger und gegebenenfalls das hierzu erforderliche Thermotransfertintenband einzulegen.

Die in Fig. 6 dargestellte Thermodruckkopfhalterung 1′′′ weist eine zentrisch und drehbar gelagerte Aufla­ gewelle 44 mit zwei parallel zur Drehachse 45 angeord­ nete nutförmige Vertiefungen 46, 47 auf, die unter­ schiedlich tief in die Auflagewelle 44 eingearbeitet sind und mindestens so breit wie der Bügel 23 sind, damit dieser ungehindert in die beiden Vertiefungen 46, 47 einführbar ist. Ist, wie in Fig. 6 dargestellt, der Bügel 23 in der Vertiefung 46 mit dem größeren Tiefen­ maß angeordnet, sind die beiden Arme 2′, 3 so weit im Uhrzeigersinn verschwenkt, daß sich zwischen den Heize­ lementen 35 und der Gegendruckrolle 33 eine zum Einfüh­ ren des Aufzeichnungsträgers und/oder des Thermotrans­ fertintenbandes ausreichende Lücke 58′ ergibt. Ist die Auflagewelle 44 um 180° gedreht und befindet sich der Bügel 23 in der flacheren Vertiefung 47, werden die Heizelemente 35 mit einer für einen fehlerfreien Druck­ betrieb erforderlichen Kraft auf den auf der Gegen­ druckrolle 33 aufliegenden Aufzeichnungsträger ge­ drückt.

In Fig. 7 ist die Seitenansicht einer Thermodruckkopf­ halterung 1′′′′ mit einem ersten Arm 2′′ dargestellt, auf dessen dem Thermodruckkopf 34 abgewandter Seite Kühlrippen 9′ mit relativ großen Ausmaßen angeordnet sind. Mittels derartiger Kühlrippen 9′ ist eine beson­ ders gute Ableitung der vom Thermodruckkopf 34 beim Drucken erzeugten Wärme gewährleistet, wodurch sich insb. die Möglichkeit ergibt, die Druckgeschwindigkeit weiter zu vergrößern, ohne daß die Qualität der auf dem Auszeichnungsträger erzeugten Druckbilder wegen übermä­ ßiger Wärmeentwicklung darunter leidet.

Zudem weist der Arm 2′′ auf seiner Stirnseite 48 abge­ rundete Umlenkelemente 49, 50 auf, um die ein Träger­ band 51 für temperaturempfindliche Tinte herumgeführt wird, damit es von den scharfen Kanten des Thermodruck­ kopfes 34 oder der Kühlrippen 9′ nicht beschädigt wird.

Die Thermodruckkopfhalterung 1′′′′ enthält weiterhin eine wellenförmige Auflage 52 mit einer Längsnut 54 zur Aufnahme des Bügels 23, die auf der den beiden Armen 2′′, 3 abgewandten Seite eine abgerundete Oberfläche 53 aufweist, um die das Trägerbandes 51 geführt wird. Auf dieser Seite sind zwei Aufsätze 55, 56 angeordnet, die jeweils die Form eines auf der einen Seite aufge­ schnittenen Ringes haben. Die Aufsätze 55, 56 sind auf der wellenförmigen Auflage 52 axial verschiebbar an­ geordnet und, wie insb. in Fig. 8, einer Ansicht der in Fig. 7 dargestellten Thermodruckkopfhalterung in Rich­ tung des Pfeiles VIII, verdeutlicht ist, in einem der Breite des Trägerbandes 51 oder eines Aufzeichnungsträ­ gers 57 entsprechenden Abstand voneinander auf der Auflage 52 angeordnet. Die Aufsätze 55, 56 dienen der Führung sowohl des Trägerbandes 51 für die temperatu­ rempfindliche Tinte und als auch des Aufzeichnungsträ­ gers 57 und sorgen zum einen dafür, daß das Trägerband 51 und der Aufzeichnungsträger 57 genau übereinander zu liegen kommen, wenn sie dem Thermodruckkopf 34 zuge­ führt werden, und zum anderen ist hierdurch gewährlei­ stet, daß das Trägerband 51 und der Aufzeichnungsträger 57 genau unter die für das Bedrucken der Etiketten einzeln elektrisch angesteuerten und erwärmten Heizele­ mente 35 des Thermodruckkopfes 34 transportiert werden, um auf den dafür vorgesehenen Stellen bedruckt werden zu können.

Bezugszeichenliste

1, 1′, 1′′, 1′′′, 1′′′′ Thermodruckkopfhalterung
2, 2′, 2′′ erster Arm
3 zweiter Arm
4, 5, 6 Scharnierhülse
7 Achse
8 Pfeil
9, 9′ Kühlrippen
10 innere Stirnseite der Scharnierhülse 4
11 zahnförmiger Vorsprung
12, 13 Sicherungsring
14 Stirnseite der Scharnierhülse 5
15 nutförmige Ausnehmung
16 Nut
17 Stirnseite der Scharnierhülse 5
18 Zylinderstift
19 Verschraubung
20, 20′ Gehäusewand
21, 22 Ausnehmung
23 U-förmiger Bügel
24, 25 U-Schenkel
26, 27 Anschlag am U-Schenkel
28, 29 Druckfeder
30 Quersteg
31 Auflage
32 Schraubverbindung
33 Gegendruckrolle
34 Thermodruckkopf
35 Heizelemente
36 Anschlußstecker
37 Längsnut
38 Abflachung
39 Welle
40 Exzenterwelle
41, 42 Flächensegment
43 Drehachse
44 Auflagewelle
45 Drehachse
46, 47 nutförmige Vertiefung
48 Stirnseite
49, 50 Umlenkelement
51 Trägerband für temperaturempfindliche Tinte
52 wellenförmige Auflage
53 Oberfläche
54 Längsnut
55, 56 Aufsatz
57 Aufzeichnungsträger
58, 58′ Lücke zwischen 35 und 33

Claims (8)

1. Thermodruckkopfhalterung (1), bestehend aus einem ersten (2) und einem zweiten Arm (3), welche Arme über an ihren Enden angebrachte Scharnierhülsen (4, 5, 6) auf einer in einem Druckergehäuse (20) befestigten Achse (7) schwenkbar gelagert, beidseitig der Achse (7) näherungsweise in einer Ebene angeordnet und über ihre Scharnierhülsen (4, 5, 6) entkoppelbar mechanisch miteinander gekoppelt sind, wobei der erste Arm (2) einen Thermodruckkopf (34) mit einer Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente (35) haltert, die unter einer auf den zweiten Arm (3) einwirkenden und über die mechanische Kopplung (11, 15) der Scharnier­ hülsen (4, 5) auf den ersten Arm (2) und den Thermo­ druckkopf (34) übertragbaren Kraft mindestens einer Druckfeder (28, 29), die mit ihrem einen Ende am zwei­ ten Arm (3) und mit ihrem anderen Ende auf einer im Druckergehäuse befestigten Auflage (31) anliegt, derart auf einer Gegendruckrolle (33) in Anlage bringbar ist, daß zwischen der Gegendruckrolle (33) und den Heizele­ menten (35) ein temperaturempfindlicher Aufzeichnungs­ träger oder ein Trägerband (51) für temperaturempfind­ liche Tinte hindurchführbar ist, das mit seiner Tinte auf einem auf der Gegendruckrolle (33) angeordneten und temperaturunempfindlichen Aufzeichnungsträger (57) aufliegt.

2. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Arm (2) auf der Achse (7) gegen axiales Verschieben gesichert ist, daß der zweite Arm (3) auf der Achse (7) axial verschiebbar gelagert ist und daß die mechanische Kopplung der Scharnierhül­ sen (4, 5) aus einem an einer Scharnierhülse (4) des einen Armes (2) angebrachten zahnförmigen Vorsprung (11) und aus einer nutförmigen Ausnehmung (15) in einer Scharnierhülse (5) des anderen Armes (3) mit einer zum Vorsprung (11) komplementären Form besteht, wobei der Vorsprung (11) und die Ausnehmung (15) auf einander gegenüberliegenden Stirnseiten (10, 14) der Scharnier­ hülsen derart angebracht sind, daß beim Verschieben des zweiten Armes (3) in Richtung der Scharnierhülse (4) des ersten Armes (2) mit dem Vorsprung (11) dieser in die Ausnehmung (15) eingreift und dadurch über die beiden Scharnierhülsen (4, 5) die beiden Arme (2, 3) mechanisch miteinander koppelbar sind und daß beim Verschieben des zweiten Armes (3) in die hierzu entge­ gengesetzte Richtung die beiden Scharnierhülsen (4, 5) und damit die beiden Arme (2, 3) entkoppelbar sind.

3. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Arm (2) auf der dem Thermodruckkopf (34) abgewandten Seite Kühlrippen (9) aufweist.

4. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Arm (3) auf seiner der Auflage (31) zugewandten Seite ein U- förmiger Bügel (23) über seine U-Schenkel (24, 25) bis zu jeweils einem daran angebrachten Anschlag (26, 27) in Richtung der Auflage (31) verschiebbar gehaltert ist, welcher Bügel (23) zwischen seinen U-Schenkeln (24, 25) einen Quersteg (30) aufweist, an dem das eine Ende der mindestens einen Druckfeder (28, 29) anliegt, deren anderes Ende am zweiten Arm (3) anliegt und unter deren Kraft der Quersteg (30) während des Druckvorgan­ ges auf der Auflage (31) aufliegt.

5. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage als drehbar und exzentrisch gelagerte Welle (39) mit zumin­ dest näherungsweise kreisförmiger Querschnittsfläche ausgebildet ist.

6. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage als exzentrisch und drehbar gelagerte Exzenterwelle (40) ausgebildet ist, deren Mantelfläche von zwei Flächen­ segmenten (41, 42) mit unterschiedlichen Radien gebil­ det wird, die über zwei stufenförmige Flächenabschnitte aneinandergrenzen.

7. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage als drehbar und zen­ trisch gelagerte Auflagewelle (44) mit mindestens zwei in die Auflagewelle (44) eingearbeitete und parallel zum Quersteg (30) angeordneten nutförmigen Vertiefungen (46, 47) mit unterschiedlichen Tiefen und mit minde­ stens der Breite des Quersteges (30) ausgebildet ist.

8. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der den beiden Armen (2, 3) abgewandte Teil der Oberfläche (53) der parallel zur Achse (7) angeordneten Auflage (52) einen kreisför­ migen oder ovalen Querschnitt aufweist, auf welchem Teil zwei Aufsätze (55, 56) in axialer Richtung ver­ schiebbar angeordnet sind.