DE4323371A1 - Swimming pool water filter system - has vessel contg. suspension of water and active carbon powder which is introduced into recirculating water as required - Google Patents

Abstract

The assembly to deliver dosed active carbon powder into the filter circuit of swimming pool water has a vessel (14) to form an active carbon suspension with a feed for the active carbon opening into the vessel (14). The vessel (14) contains a stirring propeller (36) and an immersed rising tube (70). The control, at the outlet end, is linked to the water entry to connect it to the rising tube (70) as required. USE/ADVANTAGE - The system is for the recirculation and filtration of water from swimming pools, as public baths, school and hotel pools and the like. The active carbon, free or dust, is distributed evenly through the water so that the inner surface of the powder material is rapidly and wholly saturated for max. effective action.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Hinzudosieren von Pulver-Aktivkohle in einen Filterkreislauf von Schwimm- oder Badebeckenwasser, wobei der Filterkreislauf ein Filter, einen Rohwassereinlauf und einen Reinwasserablauf aufweist.The invention relates to a device for metering of powdered activated carbon in a filter circuit of swimming or pool water, where the filter circuit is a filter, has a raw water inlet and a pure water outlet.

Öffentliche Frei- und Hallenbäder, Schul- und Lehrschwimmbä­ der, Hotelschwimmbäder usw. weisen Umwälzanlagen und Filter auf, mit denen das Wasser ständig umgewälzt und gefiltert wird. Weiter weisen die Becken Anlagen auf, mit denen das Wasser kontinuierlich gechlort wird. Das Wasser muß gechlort werden, um schon im Becken die Keime abzutöten, die die Bade­ gäste in das Wasser hineintragen. Diese Keime sind im Schmutz auf der Haut der Badegäste enthalten. Weitere Keime und Bakterien werden durch Schweiß, Urin, Fäkalien, Haut und Hautschuppen der Badegäste in das Wasser eingeführt. Das Chlor tötet diese Keime und Bakterien ab. Bei dieser Desinfi­ zierung binden die Chlormoleküle die Schadstoffe. Es ent­ steht das sogenannte gebundene Chlor. Hierbei handelt es sich um organische Halogenverbindungen, wie chlorierte Koh­ lenwasserstoffe, Trihalogenmethane (Haloforme), Chloramine, Farbstoffe, AOX, sogenannte adsorbierbare organische Haloge­ ne, Pestizide und andere schwer abbaubare organische Verbin­ dungen. Diese sind teilweise toxisch. Den Trihalogenmethanen werden sogar karzinogene Eigenschaften zugesprochen. Weiter entsteht auch Chloroform. In höheren Konzentrationen wirkt Chloroform als Betäubungsmittel. In geringeren Konzentratio­ nen soll es auch schon karzinogene Eigenschaften aufweisen. Bademeister und Leistungsschwimmer, die mehrere Stunden pro Tag in einem Schwimmbecken verbringen und dabei Mund und Na­ se dicht über der Wasseroberfläche halten, sind den Einwir­ kungen dieser Verbindungen besonders ausgesetzt und damit ge­ fährdet. Die Chloramine erzeugen weiter den Geruch, der fälschlicherweise als Chlorgeruch angesehen und als unange­ nehm empfunden wird.Public outdoor and indoor pools, school and teaching swimming pools The, hotel swimming pools, etc. have circulation systems and filters with which the water is constantly circulated and filtered becomes. Furthermore, the pools have facilities with which the Water is continuously chlorinated. The water has to be chlorinated to kill the germs in the pool that carry guests into the water. These germs are in the Contain dirt on the skin of the bathers. More germs and bacteria are caused by sweat, urine, feces, skin and Skin flakes of the bathers introduced into the water. The Chlorine kills these germs and bacteria. With this disinfector The chlorine molecules bind the pollutants. It ent is the so-called bound chlorine. This is what it is about are organic halogen compounds such as chlorinated Koh Hydrogen oils, trihalomethanes (haloforms), chloramines, Dyes, AOX, so-called adsorbable organic halogens ne, pesticides and other difficult-to-decompose organic compounds fertilize. Some of these are toxic. The trihalomethanes carcinogenic properties are even attributed. Continue chloroform is also formed. Works in higher concentrations Chloroform as an anesthetic. In lower concentration  NEN it should already have carcinogenic properties. Lifeguards and competitive swimmers who work several hours each Spend the day in a swimming pool and keep your mouth shut Keeping them close above the surface of the water are the Especially exposed to the effects of these compounds and thus ge endangers. The chloramines continue to produce the smell that incorrectly viewed as chlorine smell and unpleasant is felt.

Zum Reduzieren oder Beseitigen dieser organischen Halogenver­ bindungen ist man dazu übergegangen, dem Wasser Pulver-Aktiv­ kohle zuzusetzen. Bei einer mittleren Korngröße von 0,04 mm hat Pulver-Aktivkohle eine große innere Oberfläche von bis zu 1200 m²/g. An dieser Oberfläche werden die organischen Halogenverbindungen gebunden. Voraussetzung für eine hohe und ausreichende Bindung ist jedoch, daß die innere Oberflä­ che der Pulver-Aktivkohle vollständig mit Wasser benetzt wird. Dieses Ziel wurde bisher nicht erreicht. Zur Zugabe der Pulver-Aktivkohle in das Wasser verwendet man beim Stand der Technik Trockengutdosierer, Dosierschnecken, Benetzungs­ einrichtungen usw. Bei allen diesen Einrichtungen läßt sich jedoch nicht vermeiden, daß die Pulver-Aktivkohle beim Einge­ ben auf staubt oder im Wasser sofort zusammenklumpt. Ihre gro­ ße innere Oberfläche wird nicht voll wirksam. Im Wasser ist sie äußerst ungleichmäßig verteilt. Damit kann die Pulver-Ak­ tivkohle nicht voll wirksam werden. Pulver-Aktivkohle wird verschwendet.To reduce or eliminate these organic halogen compounds, the process has been to add powdered activated carbon to the water. With an average grain size of 0.04 mm, powdered activated carbon has a large inner surface of up to 1200 m ² / g. The organic halogen compounds are bound to this surface. A prerequisite for a high and sufficient bond, however, is that the inner surface of the powdered activated carbon is completely wetted with water. This goal has not yet been achieved. To add the powdered activated carbon to the water, dry matter feeders, dosing screws, wetting devices etc. are used in the prior art. However, in all of these devices it cannot be avoided that the powdered activated carbon is dusted or clumped together immediately in the water. Their large inner surface is not fully effective. It is extremely unevenly distributed in the water. This means that powdered activated carbon cannot be fully effective. Powdered activated carbon is wasted.

Der Druck der Öffentlichkeit und eine sich anbahnende Gesetz­ gebung verlangen eine Beseitigung der genannten organischen Halogenverbindungen. Hiervon ausgehend stellt sich für die vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaf­ fen, mit der Pulver-Aktivkohle staubfrei und gleichmäßig so in Schwimm- oder Badebeckenwasser eingebracht wird, daß sie sich gleichmäßig über das Wasser verteilt und ihre innere Oberfläche schnell und vollständig benetzt wird. Nur dann kann sie ihre Bindungseigenschaften voll entfalten. Public pressure and an impending law regulatory requirements require removal of the organic Halogen compounds. Based on this, it turns out for the present invention the task of creating a device fen, with the powdered activated carbon dust-free and evenly so is introduced into swimming or bathing pool water that they is evenly distributed over the water and its interior Surface is quickly and completely wetted. Only then can fully develop its binding properties.  

Die Lösung für diese Aufgabe ergibt sich bei einer Vorrich­ tung der eingangs genannten Gattung nach der Erfindung da­ durch, daß sie einen Kessel zum Bilden einer Pulver-Aktivkoh­ lesuspension enthält, eine Zuführung für Pulver-Aktivkohle in den Kessel einmündet, ein Rührpropeller in dem Kessel an­ geordnet ist und ein Steigrohr in den Kessel eintaucht, eine Regeleinrichtung am oberen Ende des Steigrohres vorgesehen ist und die Regeleinrichtung an ihrem Austrittsende mit dem Rohwassereinlauf verbunden ist und das Steigrohr bei Bedarf mit diesem verbindet. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine Suspension von Pulver-Aktivkohle in Wasser gebil­ det. Deren Konzentration liegt zwischen 10 g/l und 80 g/l. Die zugegebenen Kohlemengen können zwischen 2 und 75 g je m³ schwanken. Bei Schwimm- und Badebecken liegen sie im allge­ meinen zwischen 2 und 5 g je m³ Wasser. Wie ausgeführt, wird die Pulver-Aktivkohle in den Kessel eingegeben. In diesem wird sie in der dort befindlichen Wassermasse durch den Rühr­ propeller unter Bildung der Suspension gleichmäßig verteilt. Diese Suspension wird durch das Steigrohr abgeführt und in den Rohwassereinlauf des Filterkreislaufs eingeleitet. Die Regeleinrichtung stellt dabei sicher, daß pro Zeiteinheit das richtige Volumen Suspension in den Filterkreislauf einge­ leitet wird. Der Kessel ist geschlossen. Falls sich damit beim Einleiten der Pulver-Aktivkohle überhaupt Staub bilden sollte, wird dieser zurückgehalten und fällt in die im Kes­ sel enthaltene Wassermasse zurück. Der in dem Kessel angeord­ nete und kontinuierlich umlaufende Rührpropeller verteilt die Pulver-Aktivkohle gleichmäßig in der Wassermasse. Die Pulver-Aktivkohlesuspension wird über das Steigrohr abgelei­ tet. Zu Beginn eines Arbeitsablaufes wurde der Kessel bis zu einer bestimmten Höhe mit Wasser gefüllt. Die Wassermenge ist auf die Menge der während eines Arbeitsablaufes eingege­ benen Menge an Pulver-Aktivkohle abgestimmt. Damit wird eine konstante Konzentration der Suspension sichergestellt. Für die Konzentration wurden oben Werte zwischen 10 g/l und 80 g/l genannt. The solution to this problem arises in a Vorrich device of the type mentioned according to the invention by that it contains a boiler for forming a powder-activated carbon lesus, a feed for powdered activated carbon opens into the boiler, a stirred propeller in the boiler is arranged and a riser pipe is immersed in the boiler, a control device is provided at the upper end of the riser pipe and the control device is connected at its outlet end to the untreated water inlet and connects the riser pipe to this if necessary. With the device according to the invention, a suspension of powdered activated carbon is formed in water. Their concentration is between 10 g / l and 80 g / l. The amounts of coal added can vary between 2 and 75 g per m ³ . In swimming and bathing pools, they are generally between 2 and 5 g per m ^{3 of} water. As stated, the powdered activated carbon is introduced into the boiler. In this it is evenly distributed in the water mass there by the stirring propeller to form the suspension. This suspension is discharged through the riser pipe and introduced into the raw water inlet of the filter circuit. The control device ensures that the correct volume of suspension is introduced into the filter circuit per unit of time. The boiler is closed. If any dust is formed when the powdered activated carbon is introduced, it is retained and falls back into the water mass contained in the boiler. The continuous rotating propeller in the boiler distributes the powdered activated carbon evenly in the water. The powdered activated carbon suspension is drained through the riser. At the beginning of a workflow, the boiler was filled with water up to a certain height. The amount of water is matched to the amount of powdered activated carbon entered during a workflow. This ensures a constant concentration of the suspension. Values between 10 g / l and 80 g / l were mentioned for the concentration above.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Zuführung ein in die Wassermasse des Kessels eintauchendes Mischrohr enthält, ein Rührpropeller in dem Mischrohr ange­ ordnet ist und ein Schlauch zur Zuleitung von Pulver-Aktiv­ kohle in das Mischrohr einmündet. Der Rührpropeller ist so ausgebildet, daß er das Wasser im Mischrohr nach unten drückt. Gegenüber der Atmosphäre ist das Mischrohr abge­ schlossen. Im oberen Bereich des Mischrohres entsteht damit ein Unterdruck. Dieser liegt bei etwa -15 mbar. Damit wird die über den Schlauch zugeführte Pulver-Aktivkohle ange­ saugt. Nicht nur durch ihr Eigengewicht, sondern zusätzlich und im stärkeren Maße wegen des Unterdrucks fällt sie auf die im Mischrohr befindliche Wassersäule. Sie dringt in die­ se Wassersäule ein und wird von der durch den Rührpropeller erzeugten Wasserströmung erfaßt. Das heißt, daß die Pulver- Aktivkohle sofort nach ihrem Eintritt in das Wasser durch dieses durchgepumpt und dabei fein verteilt wird. Dadurch wird die Pulver-Aktivkohle auf einem großen Teil ihrer Ober­ fläche sofort mit Wasser benetzt.In an expedient embodiment it is provided that the Feed a water immersion in the boiler Mixing tube contains, a stirring propeller in the mixing tube is arranged and a hose for the supply of powder-active coal flows into the mixing tube. The stirring propeller is like this trained that he down the water in the mixing tube presses. The mixing tube is removed from the atmosphere closed. This creates in the upper area of the mixing tube a negative pressure. This is around -15 mbar. So that will the powdered activated carbon fed through the hose sucks. Not just because of their own weight, but also and more noticeable because of the negative pressure the water column in the mixing tube. It penetrates the se water column and is by the through the propeller generated water flow detected. This means that the powder Activated carbon immediately after entering the water this is pumped through and finely distributed. Thereby the powdered activated carbon is on a large part of their upper surface immediately wetted with water.

Für die vorstehend genannte Regeleinrichtung sieht die Erfin­ dung vor, daß sie einen nach Art eines Venturirohres ausge­ bildeten Düsenstock enthält, der Düsenstock mit seinem Ein­ trittsende an den Reinwasserablauf des Filters, mit seinem Austrittsende an den Rohwassereinlauf zum Filter und mit sei­ nem Unterdruckgebiet an das Steigrohr angeschlossen ist und eine Luftzuleitung über ein Ventil zusätzlich an das Unter­ druckgebiet angeschlossen ist. Das Steigrohr, das mit seinem unteren Ende in den Kessel und damit in die Pulver-Aktivkoh­ lesuspension eintaucht, ist mit seinem oberen Ende mit dem Unterdruckgebiet verbunden. Das heißt, daß die Suspension aus dem Kessel in das Steigrohr hineingesaugt wird, in das Unterdruckgebiet eintritt und in diesem von der Wasserströ­ mung zwischen dem Reinwasserablauf und dem Rohwassereinlauf mitgenommen wird. Damit befindet sich die Suspension ständig in Bewegung. Die in ihr in Schwebe befindliche Pulver-Aktiv­ kohle kann sich nicht an den Rohrinnenwänden oder an anderen Stellen absetzen. Damit wird wirksam verhindert, daß die Ak­ tivkohle zusammenklumpt und/oder den Kreislauf an irgendei­ ner Stelle verstopft. Hervorzuheben ist weiter, daß die Pul­ ver-Aktivkohlesuspension nicht durch irgendeine Pumpe durch­ läuft, die dabei einem Verschleiß ausgesetzt sein würde.Erfin provides for the above-mentioned control device tion that they made one in the manner of a Venturi tube contains the nozzle assembly, the nozzle assembly with its on end of the filter to the clean water outlet, with its Exit end to the raw water inlet to the filter and with a vacuum area is connected to the riser and an air supply via a valve to the bottom printing area is connected. The riser pipe that comes with his lower end into the kettle and thus into the powder activated carbon immersed in the suspension is at its upper end with the Vacuum area connected. That means the suspension is sucked from the boiler into the riser pipe, into the Low pressure area occurs and in this from the water currents between the pure water outlet and the raw water inlet is taken away. So that the suspension is constantly moving. The powder active in it in suspension Coal cannot adhere to the inside of the pipe or to any other  Remove places. This effectively prevents the Ak Coal tends to clump and / or circulate to anybody clogged in one place. It should also be emphasized that the Pul ver activated carbon suspension not through any pump running that would be subject to wear.

Zum Beschleunigen der durch den Düsenstock durchtretenden Wasserströmung und zum Erhöhen des in dem unterdruckgebiet herrschenden Unterdruckes dient erfindungsgemäß eine Pumpe, die zwischen dem Reinwasserablauf des Filters und dem Ein­ trittsende des Düsenstockes liegt. Damit liegt die Pumpe strömungsaufwärts der Pulver-Aktivkohlesuspension und wird von dieser nicht durchströmt. Mit dem Anschluß des Wasserzu­ laufs an den Reinwasserablauf des Filters wird Wasser ge­ spart. Das im Filterkreislauf vorhandene Wasser und nicht et­ wa frisches Wasser aus einer Wasserversorgung wird zum Ein­ leiten der Pulver-Aktivkohlesuspension in das Filter ver­ wandt.To accelerate those passing through the nozzle assembly Water flow and to increase the in the negative pressure area prevailing negative pressure serves, according to the invention, a pump, between the clean water drain of the filter and the on end of the nozzle stick. The pump is now in place upstream of the powder-activated carbon suspension and will not flowed through by this. With the connection of the water supply Water is run to the clean water outlet of the filter saves. The water in the filter circuit and not et wa fresh water from a water supply becomes one lead the powder-activated carbon suspension into the filter turns.

Das Ventil, das zweckmäßig ein Magnetventil ist, ist zwi­ schen einer Offen- und einer Schließstellung einstellbar. Ein solches Ventil, bei dem es nur eine vollständige Offen- und eine vollständige Schließstellung gibt, ist verhältnismä­ ßig einfach und störunanfällig. In der Schließstellung des Ventils ist die Luftzuleitung vom unterdruckgebiet abge­ trennt. Die durch den Düsenstock durchtretende Wasserströ­ mung nimmt die Pulver-Aktivkohlesuspension in der genannten Weise mit. In der Offenstellung des Ventils steigt der Druck im unterdruckgebiet auf Atmosphärendruck an. Die Pulver-Ak­ tivkohlesuspension wird nicht mehr aus dem Steigrohr ange­ saugt. Statt dessen dringt die atmosphärische Luft in das Un­ terdruckgebiet, in dem nun Atmosphärendruck herrscht, ein und wird von der Wasserströmung mitgenommen. Diese Wasser­ strömung bleibt bestehen. Das heißt, daß die in den Rohren und Leitungen befindliche Pulver-Aktivkohlesuspension nicht zur Ruhe kommt. Damit wird vermieden, daß die Pulver-Aktiv­ kohle ausfällt und sich an den Innenwänden der Leitungen und Rohre ablagert. The valve, which is expediently a solenoid valve, is between adjustable between an open and a closed position. Such a valve, in which there is only a complete open and there is a full closed position is relative Very simple and insensitive to faults. In the closed position of the Valve is the air supply line from the negative pressure area separates. The streams of water passing through the nozzle assembly mung takes the powdered activated carbon suspension in the above Way with. The pressure increases when the valve is open in the negative pressure area to atmospheric pressure. The powder Ak tiv coal suspension is no longer obtained from the riser sucks. Instead, the atmospheric air penetrates into the Un pressure area, in which atmospheric pressure now prevails and is carried away by the water flow. This water flow remains. That means that in the pipes powder and activated carbon suspension comes to rest. This avoids the powder being active coal fails and adheres to the inner walls of the pipes and Deposits of pipes.  

Es wurde ausgeführt, daß die Pulver-Aktivkohle über eine Zu­ führung in den Kessel eingebracht wird. Die Pulver-Aktivkoh­ le wird in Fässern angeliefert. Handelsüblich haben diese Größen entsprechend 15 kg, 20 kg oder 25 kg Pulver-Aktivkoh­ le. Solche Fässer lassen sich nicht ohne Mühe hochheben und auf den Kessel aufsetzen. Zu berücksichtigen ist auch, daß der Bademeister in einem Schwimmbad, der auch für die Chlo­ rung und Filterung des Wassers verantwortlich ist, nicht mit großen körperlichen Arbeiten belastet werden darf. Aus die­ sen Gründen sieht die Erfindung in einer zweckmäßigen Ausge­ staltung vor, daß das in die Wassermasse des Kessels eintau­ chende Mischrohr über den Schlauch mit einer Tragvorrichtung für mit Pulver-Aktivkohle gefüllte Fässer verbindbar ist. Diese Tragvorrichtung nimmt ein mit Pulver-Aktivkohle gefüll­ tes Faß am Boden oder einer tiefen Stelle auf und hebt es bis über die Zuführung. Von dort fließt die Pulver-Aktivkoh­ le allein durch ihr Eigengewicht in die Zuführung. In kon­ struktiver Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Tragvorrich­ tung an einem Arm angebracht ist, der Arm an einem Gelenk be­ festigt und zwischen einer Tiefstellung zum Einsetzen eines Fasses in die Tragvorrichtung und einer Hochstellung zum An­ schließen des Fasses an den Schlauch bewegbar ist. Der Arm ist mit einem motorischen Antrieb verbunden, der ihn um das Gelenk schwenkt. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung wird der motorische Antrieb durch einen hydraulischen Hubzylinder dargestellt. Dieser wird von einer durch einen Elektromotor angetriebenen Pumpe mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt. Ebenso kann der Antrieb durch einen Elektromotor mit einem Spindelantrieb oder einer anderen Art von Getriebe gebildet werden.It was stated that the powdered activated carbon had an addition guide is introduced into the boiler. The powder activated carbon le is delivered in barrels. They are commercially available Sizes corresponding to 15 kg, 20 kg or 25 kg powder activated carbon le. Such barrels cannot be easily lifted and put on the boiler. It should also be borne in mind that the lifeguard in a swimming pool, also for the Chlo filtering and filtering the water is not responsible heavy physical work. From the sen reasons sees the invention in a convenient Ausge staltung that that thaw into the water mass of the boiler Mixing pipe over the hose with a carrying device for drums filled with activated carbon powder. This carrying device takes a filled with powdered activated carbon the barrel on the floor or a deep spot and lift it up up over the feeder. The powder activated carbon flows from there le by its own weight in the feed. In con structural design provides that the Tragvorrich device is attached to an arm, the arm is attached to a joint strengthens and between a subscript to insert a Barrel in the carrying device and a high position to close the barrel to the hose is movable. The arm is connected to a motor drive that drives it around the Joint swivels. In an appropriate embodiment the motor drive by a hydraulic lifting cylinder shown. This is powered by an electric motor driven pump with hydraulic fluid. Likewise, the drive by an electric motor with a Spindle drive or another type of gear become.

Zweckmäßig weist die Tragvorrichtung einen Auslaufkonus zum Aufsetzen eines Fasses auf. Der in das Mischrohr führende Schlauch ist an diesen Auslaufkonus angeschließbar. Bei dem Schlauch handelt es sich zweckmäßig um einen flexiblen Spi­ ralschlauch. Eine Luftpumpe ist über einen weiteren Schlauch mit dem Auslaufkonus verbunden. Diese Luftpumpe, bei der es sich zweckmäßig um eine einfache Membranpumpe handelt, drückt kontinuierlich Luft in den Auslaufkonus und damit in das auf diesem auf stehende Faß. Damit wird dieses ständig be­ lüftet. Damit wird verhindert, daß sich in dem Faß beim Her­ ausfließen der Pulver-Aktivkohle ein Unterdruck aufbaut und dieser das weitere Ausfließen der Pulver-Aktivkohle behin­ dert.The carrying device expediently has an outlet cone Put a barrel on. The one leading into the mixing tube The hose can be connected to this outlet cone. In which Hose is expediently a flexible spi ral tube. An air pump is over another hose connected to the outlet cone. This air pump at it  is expediently a simple diaphragm pump, continuously presses air into the outlet cone and thus into it that standing on this barrel. So this is constantly be ventilates. This prevents that in the barrel in the Her outflow of powder activated carbon builds up a vacuum and this hinders the further outflow of the powdered activated carbon different.

Am Auslaufkonus ist noch eine ein Ventil enthaltende Kupp­ lung angebracht. Der flexible, zum Mischrohr führende Schlauch ist an diese Kupplung anschließbar. Das Ventil wird geschlossen, wenn ein leeres gegen ein volles Faß ausgewech­ selt und die Tragvorrichtung hierbei betätigt wird. Nach dem Einsetzen eines vollen Fasses in die Tragvorrichtung und nach deren Verbringen in die angehobene Arbeitsstellung wird der Schlauch an die Kupplung angeschlossen und das Ventil ge­ öffnet.At the outlet cone is a dome containing a valve lung attached. The flexible, leading to the mixing tube Hose can be connected to this coupling. The valve will closed when an empty one is replaced by a full one selt and the carrying device is actuated. After this Insert a full barrel into the carrying device and after being moved to the raised working position the hose connected to the coupling and the valve ge opens.

Zweckmäßig weist die Tragvorrichtung einen Ring zum Einset­ zen eines Fasses in umgestülpter Lage und ein Band zum Umle­ gen um das Faß und zum Halten des Fasses auf.The carrying device expediently has a ring for insertion zen of a barrel in an upturned position and a ribbon for Umle around the barrel and to hold the barrel.

Das in der Luftzuleitung zum Düsenstock liegende Ventil wird periodisch abwechselnd in Offen- und Schließstellung gehal­ ten. Die Offen- und Schließperioden richten sich nach dem je­ weiligen Bedarf an Pulver-Aktivkohlesuspension. Im einzelnen wird dies noch später erläutert.The valve in the air supply line to the nozzle assembly becomes periodically alternately in the open and closed positions The open and closed periods depend on the individual because of the need for powdered activated carbon suspension. In detail this will be explained later.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung zeigt:Using the example of the embodiment shown in the drawing the invention will now be further described. In the drawing shows:

Fig. 1 schematisch die erfindungsgemäße Vorrichtung und Fig. 1 shows schematically the device according to the invention and

Fig. 2 schematisch das Filter im Filterkreislauf eines Schwimm- oder Badebeckens und den Anschluß dieses Fil­ terkreislaufes an die erfindungsgemäße Vorrichtung. Fig. 2 shows schematically the filter in the filter circuit of a swimming or bathing pool and the connection of this Fil terkreislaufes to the device according to the invention.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Boden 12. Hierbei handelt es sich um den Boden eines Raumes einer Badeanstalt, in dem die technischen Einrichtungen, Filter, Pumpen usw. unterge­ bracht sind. Fig. 1 zeigt den Kessel 14 mit der Wassermasse 16 und dem Mischrohr 18. Im Mischrohr 18 befindet sich die Wassersäule 20 und über dieser die Luftsäule 22. Fig. 1 zeigt, daß die Oberfläche der Wassersäule 20 tiefer als die Oberfläche der Wassermasse 16 liegt. Dies ergibt sich aus dem im Mischrohr 18 herrschenden Unterdruck. Auf dem Misch­ rohr 18 steht der Motor 24. Über eine Welle 26 ist dieser mit dem Mischpropeller 28 verbunden. Die Öffnung am unteren Ende des Mischrohres 18 ist mit 30 bezeichnet. Auf dem Kes­ sel steht weiter ein Motor 32, der über eine Welle 34 mit dem Rührpropeller 36 verbunden ist. Dieser befindet sich in einem kurzen Abstand über dem Boden des Kessels 14. Links vom Kessel 14 befindet sich noch eine Säule 38. An dieser sind unter anderem eine Platte 40 und ein Gelenk 42 befe­ stigt. Am Gelenk 42 ist der Arm 44 der Tragvorrichtung 46 be­ festigt. Diese nimmt ein Faß 48 auf. Ein Band 50 umschließt das Faß und hält es sicher in der Tragvorrichtung 46. Ein Hubzylinder 52 greift am Arm 44 an. Der Hubzylinder 52 wird von einem Motor 54 mit einer Pumpe mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt. Diese Anordnung steht auf einer Platte, die ih­ rerseits über ein Gelenk 56 mit einem Ausleger 58 verbunden ist. Dieser ist an der Säule 38 befestigt. Fig. 1 zeigt noch eine Luftpumpe 60. Über einen Schlauch 62 ist diese mit dem Auslaufkonus 64 verbunden. Dieser bildet einen Teil der Trag­ vorrichtung 46. Er ist so ausgebildet, daß er auf das obere offene Ende bzw. die Öffnung eines Fasses 48 paßt. Fig. 1 zeigt weiter die an den Auslaufkonus 64 angesetzte Kupplung und den an diese angesetzten flexiblen Schlauch 68. Die Kupp­ lung 66 enthält ein Ventil. Die Regeleinrichtung wird rechts in Fig. 1 dargestellt. Zu ihr gehören das Steigrohr 70, der Düsenstock 72, der Wasserzulauf 74, der Wasserablauf 76, die Luftzuleitung 78 und das in dieser liegende Ventil 80. Die­ ses wird von einem Stellglied 82 betätigt. Der Düsenstock 72 enthält die am Wasserzulauf 74 liegende Düse 84 und die zum Wasserablauf führende Düse 86. Zwischen den beiden Düsen be­ findet sich das Unterdruckgebiet 88. Figs. 1 and 2 show a bottom 12. This is the floor of a bathing room in which the technical equipment, filters, pumps, etc. are housed. Fig. 1 shows the vessel 14 with the water mass 16 and the mixing tube 18. The water column 20 is located in the mixing tube 18 and the air column 22 above it. Fig. 1 shows that the surface of the water column 20 is lower than the surface of the water mass 16 . This results from the negative pressure prevailing in the mixing tube 18 . The motor 24 stands on the mixing tube 18 . This is connected to the mixing propeller 28 via a shaft 26 . The opening at the lower end of the mixing tube 18 is designated 30 . On the Kes sel is a motor 32 which is connected via a shaft 34 to the stirring propeller 36 . This is located a short distance above the bottom of the boiler 14 . There is a column 38 to the left of the boiler 14 . This includes a plate 40 and a joint 42 BEFE Stigt. At the hinge 42 , the arm 44 of the support device 46 is fastened. This takes a barrel 48 . A band 50 surrounds the barrel and holds it securely in the carrying device 46 . A lifting cylinder 52 engages the arm 44 . The lifting cylinder 52 is acted upon by a motor 54 with a pump containing hydraulic fluid. This arrangement stands on a plate which is in turn connected to a boom 58 via a joint 56 . This is attached to the column 38 . Fig. 1 shows another air pump 60. It is connected to the outlet cone 64 via a hose 62 . This forms part of the support device 46 . It is designed so that it fits on the upper open end or the opening of a barrel 48 . Fig. 1 further shows the scheduled at the outlet cone clutch 64 and the flexible tube 68 at this scheduled. The clutch 66 contains a valve. The control device is shown on the right in FIG. 1. It includes the riser pipe 70 , the nozzle assembly 72 , the water inlet 74 , the water outlet 76 , the air inlet 78 and the valve 80 therein. This is actuated by an actuator 82 . The nozzle assembly 72 contains the nozzle 84 located at the water inlet 74 and the nozzle 86 leading to the water outlet. The vacuum region 88 is located between the two nozzles.

Fig. 2 zeigt das im Filterkreislaufliegende Filter 90. Es ist herkömmlich aufgebaut und bildet keinen Teil der Erfin­ dung. Das Filter 90 enthält den Filterkessel 92. In diesen befindet sich die Stützschicht 94. In seinem Boden sind die für die Rückspülung benötigten Filterdüsen 96 angeordnet. Im unteren Bereich des Filterkessels 92 befindet sich das Rein­ wasser 98. Auf der Stützschicht 94 befindet sich die Filter­ schicht 100. Hierbei kann es sich um eine etwa 20 cm hohe Schicht aus Kies mit einer Körnung von 36 bis 50 mm und ei­ ner darüber befindlichen, 1.200 mm hohen Schicht Sand mit ei­ ner Körnung von 0,7 bis 1,2 mm handeln. Über der Filter­ schicht 100 befindet sich das zu filternde Rohwasser 102. Der Filterkessel 92 steht auf Stützen 104. Das vom Schwimm- oder Badebecken stammende zu filternde Wasser wird über den Rohwassereinlauf 106 zugeführt. Dieser tritt von unten in den Filterkessel 92 ein und setzt sich in dem Steigrohr 108 fort. An dessen oberem Ende befindet sich der Überlauf 110. Im Boden des Filterkessels 92 befindet sich der Ablauf 112. Dieser geht in den Reinwasserablauf 114 über. Zusätzlich ist ein Rücklauf 116 an den Reinwasserablauf 112 angeschlossen. Dieser Rücklauf 116 geht in den Wasserzulauf 74 zum Düsen­ stock 72 über. Eine Pumpe 118 liegt im Rücklauf 116 bzw. im Wasserzulauf 74. Fig. 2 shows the filter in the loop filter 90 lying. It has a conventional structure and does not form part of the invention. The filter 90 contains the filter kettle 92 . The support layer 94 is located in these. The filter nozzles 96 required for backwashing are arranged in its base. In the lower area of the filter vessel 92 is the pure water 98th The filter layer 100 is located on the support layer 94 . This can be an approximately 20 cm high layer of gravel with a grain size of 36 to 50 mm and an overlying, 1,200 mm high layer of sand with a grain size of 0.7 to 1.2 mm. The raw water 102 to be filtered is located above the filter layer 100 . The filter kettle 92 stands on supports 104 . The water to be filtered originating from the swimming pool or bathing pool is supplied via the raw water inlet 106 . This enters the filter vessel 92 from below and continues in the riser pipe 108 . The overflow 110 is located at its upper end. The drain 112 is located in the bottom of the filter vessel 92 . This passes into the pure water outlet 114 . In addition, a return 116 is connected to the pure water outlet 112 . This return 116 goes into the water inlet 74 to the nozzle stock 72 . A pump 118 is in the return 116 or in the water inlet 74 .

Nach dieser Einzelbeschreibung werden im folgenden die Funk­ tion der erfindungsgemäßen Vorrichtung und ein Arbeitsablauf beschrieben.After this individual description, the radio will be described below tion of the device according to the invention and a workflow described.

Wie bereits ausgeführt wurde, wird der Kessel 14 zu Beginn eines Arbeitsablaufes bis zu einer bestimmten Höhe mit Was­ ser gefüllt. Der Arm 44 ist oder wird abgesenkt. Die Tragvor­ richtung 46 befindet sich dicht über dem Boden 12. Ein vol­ les Faß 48 wird neben die Tragvorrichtung 46 gesetzt. Sein Deckel wird abgenommen und der Auslaufkonus 64 aufgesetzt. Das Band 50 wird um das Faß 48 gelegt und angezogen. Die Kupplung 66 wird auf den Auslaufkonus 64 aufgesetzt. Das in ihr befindliche Ventil ist geschlossen. Der Motor 54 wird eingeschaltet. Der Hubzylinder 52 hebt den Arm 44 mit der Tragvorrichtung 46 und dem Faß 48 auf die gezeigte Höhe. Die Tragvorrichtung 46 mit dem Faß 48 wird gedreht. Der Schlauch 68 wird an die Kupplung 66 angeschlossen. Das Ventil wird ge­ öffnet. Nun oder auch schon vorher werden die Motore 24 und 32 und die Luftpumpe 60 eingeschaltet. Die Wassersäule 20 im Mischrohr 18 sinkt nach unten. Die Pulver-Aktivkohle fließt aus dem Faß 48 über den Schlauch 68 in das Mischrohr 18. Die in das Mischrohr 18 eingezeichneten Punkte deuten die herab­ fallende Pulver-Aktivkohle an. Im unteren Bereich des Misch­ rohres 18 entsteht eine Wasserströmung. Deren Verlauf wird durch die Pfeile angedeutet. Im Mischrohr 18 bildet sich die Suspension aus der Pulver-Aktivkohle in Wasser. Diese wird durch den Mischpropeller 28 in die Wassermasse 16 des Kes­ sels 14 hineingedrückt. Der Rührpropeller 36 hält die Suspen­ sion in Umlauf. Damit wird verhindert, daß sich die Pulver- Aktivkohle am Boden des Kessels 14 oder dessen Wänden ab­ setzt. Es sei angenommen, daß die Suspension in den Filter­ kreislauf eingeleitet werden soll. Das Ventil 80 ist ge­ schlossen. Die Pumpe 118 wird eingeschaltet und läuft stän­ dig. Die Pumpe 118 drückt Reinwasser über den Wasserzulauf 74 in den Düsenstock 72. Zwischen den Düsen 84 und 86 bildet sich im Unterdruckgebiet 88 ein Unterdruck aus. Dieser saugt Suspension über das Steigrohr 70 an. Die Suspension wird von der Wasserströmung zwischen den Düsen 84 und 86 mitgenommen und in den Wasserablauf 76 gedrückt. Von dort tritt sie in den Rohwassereinlauf 106 ein. Dort wird sie dem vom Schwimm- oder Badebecken zuströmenden und zu filternden Wasser zuge­ mischt. Zusammen mit diesem tritt sie in das Steigrohr 108 und von dort über den Überlauf 110 in die Filterschicht 100 ein. Auf herkömmliche und nicht zum Gegenstand der Erfindung gehörende Weise wird dem Rohwasser noch Chlor zugeführt.As already stated, the boiler 14 is filled with water at the beginning of a workflow up to a certain height. The arm 44 is or is being lowered. The Tragvor direction 46 is located just above the floor 12th A full barrel 48 is placed next to the carrier 46 . Its cover is removed and the outlet cone 64 is attached. The tape 50 is placed around the barrel 48 and tightened. The coupling 66 is placed on the outlet cone 64 . The valve in it is closed. The motor 54 is switched on. The lifting cylinder 52 lifts the arm 44 with the carrying device 46 and the barrel 48 to the height shown. The carrier 46 with the barrel 48 is rotated. The hose 68 is connected to the coupling 66 . The valve is opened. Now or even before, the motors 24 and 32 and the air pump 60 are switched on. The water column 20 in the mixing tube 18 sinks downward. The powdered activated carbon flows from the barrel 48 via the hose 68 into the mixing tube 18 . The points drawn into the mixing tube 18 indicate the powder activated carbon falling down. In the lower area of the mixing tube 18 , a water flow occurs. The course of these is indicated by the arrows. The suspension of the powdered activated carbon in water forms in the mixing tube 18 . This is pressed by the mixing propeller 28 into the water mass 16 of the Kes sels 14 . The stirring propeller 36 keeps the suspension in circulation. This prevents the powdered activated carbon from settling on the bottom of the boiler 14 or its walls. It is assumed that the suspension should be introduced into the filter circuit. The valve 80 is closed. The pump 118 is switched on and runs constantly. The pump 118 presses pure water via the water inlet 74 into the nozzle assembly 72 . A negative pressure is formed in the vacuum region 88 between the nozzles 84 and 86 . This sucks in suspension via the riser pipe 70 . The suspension is carried along by the water flow between the nozzles 84 and 86 and pressed into the water outlet 76 . From there it enters the raw water inlet 106 . There it is mixed with the water flowing in from the swimming or bathing pool and to be filtered. Together with this, it enters the riser pipe 108 and from there via the overflow 110 into the filter layer 100 . Chlorine is also added to the raw water in a conventional manner which is not part of the subject matter of the invention.

Die Pulver-Aktivkohlesuspension verteilt sich über das gesam­ te Volumen der Filterschicht. Dort wird die große innere Oberfläche der Pulver-Aktivkohlekörner wirksam. Die Oberflä­ che adsorbiert das gebundene Chlor bzw. die eingangs genann­ ten organischen Halogenverbindungen, Farbstoffe, Pestizide usw.The powder-activated carbon suspension is distributed over the whole te volume of the filter layer. There is the big inner one Surface of the powder activated carbon grains effective. The surface  che adsorbs the bound chlorine or the initially mentioned organic halogen compounds, dyes, pesticides etc.

Die Gesundheitsämter lassen eine Konzentration der schädli­ chen Halogenverbindungen von 0,02 mg/l zu. Mit der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung lassen sich mit bezahlbarem Aufwand geringere Konzentrationen erzielen.The health authorities leave a concentration of harmful Chen halogen compounds of 0.02 mg / l. With the inventor Device according to the invention can be done with affordable effort achieve lower concentrations.

Theoretisch läßt sich die Pulver-Aktivkohle bis zu 15 Ge­ wichtsprozent mit Schmutzstoffen belegen. Aus anderen Grün­ den ist die Filterschicht 100 jedoch schon vorher verstopft und muß rückgespült werden. Die Drücke am Rohwassereinlauf 106 und am Reinwasserablauf 114 werden gemessen. Bei einem zu hohen Druckunterschied ist das Filter verstopft. Dann wird rückgespült. Im allgemeinen wird die Filterschicht 100 rückgespült, wenn 0,6 Gewichtsprozent der Pulver-Aktivkohle mit Schmutzstoffen belegt sind. Diese geringe Ausnutzung der Pulver-Aktivkohle ist wirtschaftlich tragbar. Das Filter 90 wird auf herkömmliche Weise mit Luft zurückgespült.Theoretically, the powdered activated carbon can cover up to 15 percent by weight with contaminants. For other reasons, the filter layer 100 is clogged beforehand and must be backwashed. The pressures at the raw water inlet 106 and at the pure water outlet 114 are measured. If the pressure difference is too high, the filter is clogged. Then it is backwashed. In general, the filter layer 100 is backwashed when 0.6 percent by weight of the powdered activated carbon is contaminated. This low utilization of powdered activated carbon is economically viable. The filter 90 is back-flushed with air in a conventional manner.

Die Praxis hat gezeigt, daß die Pulver-Aktivkohlesuspension dem Rohwasser nicht ständig zugeführt werden muß. In den mei­ sten Fällen reicht es aus, die Suspension während aufeinan­ derfolgender Zeitabschnitte von zum Beispiel je dreißig Se­ kunden zuzuführen bzw. nicht zuzuführen. Diese Zeitabschnit­ te stellt der Bademeister am Stellglied 82 ein. Dieses öff­ net und schließt das Ventil 80 für je dreißig Sekunden oder für die Dauer anderer einstellbarer Werte. Zum Unterbrechen der Zufuhr der Suspension wird das Ventil 80 geöffnet. Luft strömt über die Zuleitung 78 in das Unterdruckgebiet 88. Die­ se Luft mit Atmosphärendruck drückt die Suspension im Steig­ rohr 70 nach unten. Gleichzeitig wird auch Luft von der Was­ serströmung mitgenommen und tritt in den Wasserablauf 76 ein. Das heißt, daß der Wasserablauf 76 auch bei Unterbre­ chen der weiteren Zufuhr der Suspension von Wasser bzw. ei­ nem Wasser/Luftgemisch durchströmt wird. Damit wird verhin­ dert, daß die Pulver-Aktivkohlesuspension im Wasserablauf 76 stehenbleibt, die Pulver-Aktivkohle ausfällt und den Wasser­ ablauf 76 zusetzt.Practice has shown that the powder-activated carbon suspension does not have to be continuously added to the raw water. In most cases, it is sufficient to supply or not to supply the suspension during successive periods of, for example, thirty seconds each. The lifeguard sets these time intervals on the actuator 82 . This opens and closes the valve 80 for thirty seconds each or for the duration of other adjustable values. The valve 80 is opened to interrupt the supply of the suspension. Air flows into the vacuum region 88 via the feed line 78 . This air with atmospheric pressure presses the suspension in the riser pipe 70 downwards. At the same time, air is taken along by the water flow and enters the water outlet 76 . This means that the water outlet 76 is flowed through even when interrupting the further supply of the suspension of water or egg nem water / air mixture. This will verhin changed that the powdered charcoal suspension remains stationary in the water flow 76, the powdered activated carbon fails and the water outlet 76 is added.

Nach Entleerung eines Fasses 48 und im allgemeinen, nachdem der Kessel 14 leergepumpt ist, wird das Ventil in der Kupp­ lung 66 geschlossen, der Schlauch 68 wird von der Kupplung 66 gelöst und der Arm 44 mit der Tragvorrichtung 46 und dem leeren Faß 48 abgesenkt. Das leere Faß 48 wird aus der Trag­ vorrichtung 46 herausgenommen. Ein neues, volles Faß wird eingesetzt. Ein neuer Arbeitsablauf kann beginnen. Zu Beginn eines neuen Arbeitsablaufes wird der Kessel 14 wieder mit Wasser gefüllt.After emptying a barrel 48 and in general, after the boiler is pumped 14, the valve is lung in the Kupp 66 closed, the hose 68 is released from the clutch 66 and the arm 44 is lowered with the supporting device 46 and the empty barrel 48th The empty barrel 48 is removed from the support device 46 . A new, full barrel is used. A new workflow can begin. At the beginning of a new workflow, the boiler 14 is filled with water again.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Hinzudosieren von Pulver-Aktivkohle in einen Filterkreislauf von Schwimm- oder Badebeckenwas­ ser, wobei der Filterkreislauf ein Filter, einen Rohwas­ sereinlauf und einen Reinwasserablauf aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Kessel (14) zum Bilden ei­ ner Pulver-Aktivkohlesuspension enthält, eine Zuführung für Pulver-Aktivkohle in den Kessel (14) einmündet, ein Rührpropeller (36) in dem Kessel (14) angeordnet ist und ein Steigrohr (70) in den Kessel (14) eintaucht, eine Re­ geleinrichtung am oberen Ende des Steigrohres (70) vorge­ sehen ist und die Regeleinrichtung an ihrem Austritts­ ende mit dem Rohwassereinlauf (106) verbunden ist und das Steigrohr (70) bei Bedarf mit diesem verbindet.1. Apparatus for metering powdered activated carbon into a filter circuit of swimming or bathing pool water, the filter circuit comprising a filter, a raw water inlet and a pure water outlet, characterized in that it comprises a boiler ( 14 ) for forming a powdered activated carbon suspension contains, a feed for powdered activated carbon opens into the boiler ( 14 ), a stirring propeller ( 36 ) is arranged in the boiler ( 14 ) and a riser pipe ( 70 ) is immersed in the boiler ( 14 ), a control device at the upper end of the Riser pipe ( 70 ) is easily seen and the control device at its outlet end is connected to the raw water inlet ( 106 ) and the riser pipe ( 70 ) connects to it if necessary. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung ein in die Wassermasse des Kessels (14) eintauchendes Mischrohr (18) enthält, ein Rührpropeller (30) in dem Mischrohr (18) angeordnet ist und ein Schlauch (68) zur Zuleitung von Pulver-Aktivkohle in das Mischrohr (18) einmündet.2. Device according to claim 1, characterized in that the feed contains a mixing tube ( 18 ) immersed in the water mass of the boiler ( 14 ), a stirring propeller ( 30 ) is arranged in the mixing tube ( 18 ) and a hose ( 68 ) for the feed line of powdered activated carbon opens into the mixing tube ( 18 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Regeleinrichtung einen nach Art eines Venturirohres ausgebildeten Düsenstock (72) enthält, der Düsenstock (72) mit seinem Eintrittsende an den Reinwasserablauf (114) des Filters (90), mit seinem Austrittsende an den Rohwassereinlauf (106) zum Filter (90) und mit seinem Un­ terdruckgebiet (88) an das Steigrohr (70) angeschlossen ist und eine Luftzuleitung (78) über ein Ventil (80) zu­ sätzlich an das Unterdruckgebiet (88) angeschlossen ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control device contains a nozzle stick ( 72 ) designed in the manner of a Venturi tube, the nozzle stick ( 72 ) with its inlet end to the pure water outlet ( 114 ) of the filter ( 90 ), with its outlet end to the Raw water inlet ( 106 ) to the filter ( 90 ) and with its vacuum region ( 88 ) is connected to the riser pipe ( 70 ) and an air supply line ( 78 ) via a valve ( 80 ) is additionally connected to the vacuum region ( 88 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine in einem Wasserzulauf (74) zwischen dem Reinwasserablauf (114) des Filters (90) und dem Eintrittsende des Düsen­ stockes (72) liegende Pumpe (118).4. The device according to claim 3, characterized by a in a water inlet ( 74 ) between the pure water outlet ( 114 ) of the filter ( 90 ) and the inlet end of the nozzle stock ( 72 ) lying pump ( 118 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (88) zwischen einer Offen- und einer Schließ­ stellung einstellbar ist.5. The device according to claim 3, characterized in that the valve ( 88 ) is adjustable between an open and a closed position. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (88) ein Magnetventil ist.6. The device according to claim 3, characterized in that the valve ( 88 ) is a solenoid valve. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Wassermasse des Kessels (14) eintauchende Mischrohr (18) über den Schlauch (68) mit einer Tragvor­ richtung (46) für mit Pulver-Aktivkohle gefüllte Fässer (48) verbunden ist.7. The device according to claim 2, characterized in that the immersed in the water mass of the boiler ( 14 ) mixing tube ( 18 ) via the hose ( 68 ) with a Tragvor direction ( 46 ) for filled with powdered activated carbon barrels ( 48 ) . 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (46) an einem Arm (44) angebracht ist, der Arm (44) an einem Gelenk (42) befestigt und zwi­ schen einer Tiefstellung zum Einsetzen eines Fasses (48) in die Tragvorrichtung (46) und einer Hochstellung zum Anschließen des Fasses (48) an den Schlauch (68) beweg­ bar ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the support device ( 46 ) is attached to an arm ( 44 ), the arm ( 44 ) is attached to a joint ( 42 ) and between a low position for inserting a barrel ( 48 ) in the support device ( 46 ) and a high position for connecting the barrel ( 48 ) to the hose ( 68 ) is movable bar. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der Arm (44) mit einem motorischen Antrieb um das Gelenk (42) schwenkbar ist.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the arm ( 44 ) with a motor drive about the joint ( 42 ) is pivotable. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der motorische Antrieb ein hydraulischer Hubzylinder (52) ist. 10. The device according to claim 9, characterized in that the motor drive is a hydraulic lifting cylinder ( 52 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der motorische Antrieb aus einem Elektromotor mit einem Spindelantrieb besteht.11. The device according to claim 9, characterized in that the motor drive from an electric motor with a There is a spindle drive. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (46) einen Aus­ laufkonus (64) zum Aufsetzen eines Fasses (48) aufweist und der Schlauch (68) an den Auslaufkonus (64) ange­ schlossen ist.12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the carrying device ( 46 ) has an outlet cone ( 64 ) for fitting a barrel ( 48 ) and the hose ( 68 ) to the outlet cone ( 64 ) is closed. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Luftpumpe (60) in den Auslaufkonus (64) einmün­ det.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that an air pump ( 60 ) einmün det in the outlet cone ( 64 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, gekenn­ zeichnet durch eine an den Auslaufkonus (64) angebrach­ te, ein Ventil enthaltende Kupplung (66), wobei der Schlauch (68) an die Kupplung (66) anschließbar ist.14. The device according to one of claims 12 or 13, characterized by a marked on the outlet cone ( 64 ) te, a valve-containing coupling ( 66 ), wherein the hose ( 68 ) can be connected to the coupling ( 66 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (46) einen Ring zum Einsetzen eines Fasses (48) in umgestülpter Lage und ein Band (50) zum Umlegen um das Faß und zum Halten des Fasses (48) auf­ weist.15. The apparatus according to claim 7, characterized in that the supporting device ( 46 ) has a ring for inserting a barrel ( 48 ) in the inverted position and a band ( 50 ) for folding around the barrel and for holding the barrel ( 48 ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (88) periodisch abwechselnd in Offen- und Schließstellung gehalten ist.16. The apparatus according to claim 5, characterized in that the valve ( 88 ) is held periodically alternately in the open and closed positions.