DE4321492C1 - Horizontal-Stranggießanlage - Google Patents
Horizontal-StranggießanlageInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Horizontal-Stranggießanlage, insbesondere
für das Gießen von Stahl, mit einer eine absperrbare Bodenöffnung
aufweisenden Gießpfanne und einer warmgängigen Einrichtung, die mit
mindestens zwei Kokillen in Verbindung steht.
Bei Horizontal-Stranggießanlagen insbesondere für das Gießen von Stahl
erfolgt der Schmelzenfluß aus einer Pfanne in einen Verteiler, der mit
einer oder mehreren Kokillen verbunden ist.
So ist aus EP 0 077 315 B1 eine Horizontalstranggießanlage bekannt, die
ein Verteilergefäß zur Aufnahme der Schmelze und mindestens einen an dem
Verteilergefäß befestigte Durchlaufkokille umfaßt, wobei das
Verteilergefäß gemeinsam mit der Kokille in einem mit einer ortsfesten
Strangführungsbahn fluchtende Position bringbar bzw. aus dieser Position
wegbewegbar ist.
Da die Kokille am Verteilergefäß befestigt ist, ist der Verteiler bei
einem Wechsel der Kokille mit auszutauschen. Das hat zur Folge, daß die
Produktion unterbrochen wird.
Aus der Schrift DE-OS 25 25 449 ist eine Stranggießanlage zum
waagerechten Gießen und Abziehen eines Stranges bzw. von Strängen
bekannt, die eine mit einer Kokille verbundene Vorkammer aufweist. Diese
mit einer oder mehreren Kokillen versehene Vorkammer ist mit einer
Wechseleinrichtung verbunden, mit welcher die Vorkammer in
vorpositionierter Lage montierbar und von der Betriebsstellung in eine
Reservestellung und zurück bewegbar ist.
Ohne Störung des Betriebes kann eine Vorkammer auf einem Lagertisch
montiert, justiert und vorbeheizt werden. Die im Betrieb befindliche
Vorkammer, üblicherweise Verteiler genannt, nimmt aus der Pfanne die
metallische Schmelze auf und stellt die Verbindung zur Kokille her. Mit
der aus dieser Schrift bekannten Wechseleinrichtung wird zwar mit
aufwendigen Mitteln die Wechselzeit einer Vorkammer (Verteiler)
verkürzt, dennoch kommt es bei jedem Wechsel zu einer
Betriebsunterbrechung.
Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, mit einfachen konstruktiven
Mitteln eine mehrere Stränge aufweisende Horizontal-Stranggießanlage zu
schaffen, bei der ohne Produktionsunterbrechung ein Kokillenwechsel
und/oder ein Analysenwechsel bei der Schmelze mit minimaler Mischanalyse
möglich ist.
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die kennzeichnenden Merkmal
des Anspruchs 1.
Bei den herkömmlichen Stranggießanlagen übernimmt der Verteiler die
Funktion eines Speichers und darüber hinaus die Druckvorgabe beim Zufluß
zur Kokille durch den Pegel der Schmelze. Die Größe des Verteilers wird
bestimmt durch den Gießquerschnitt und damit der Gießleistung und der
erforderlichen Zeit des Pfannenwechsels.
Bei der vorgeschlagenen Stranggießführungs- und speichereinrichtung, die
aus einer Verteilerrinne und aus den wannenförmigen Behältern, sog.
Feedern besteht, werden diese Funktionen getrennt. Hier dient der
Verteiler der Speicherung der Schmelze, die einzelnen Feeder übernehmen
die Funktionen des Vordruckes einlaufseitig zur Kokille. Dies eröffnet
die Möglichkeit, den Verteiler konstruktiv
einfach auszuführen und insbesondere keine Rücksicht auf eine bestimmte
Bauhöhe zu nehmen. Die einzelnen mit den Kokillen verbundenen
Feeder weisen dabei eine Bauform auf, die bei möglichst geringem
Schmelzenvolumen die exakte Einhaltung des Schmelzenspiegels und damit
des Einlaufvordruckes zur Kokille zulassen. Die Stahlwerker werden in
die Lage versetzt, bei laufendem Betrieb bei einzelnen Strängen einen
Formatwechsel durchzuführen.
Auch bei Störungen in einzelnen Strängen lassen sich diese ohne
Beeinflussung der Nachbarstränge absperren und wechseln.
Weiterhin ist ein Qualitätswechsel der Schmelze mit äußerst geringen
Mischverlusten möglich, da hier das Feeder-Volumen ausschlaggebend ist,
welches in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung minimiert wird.
Darüber hinaus ist ein Wechsel der Verteilerrinne ohne Gießunterbrechung
möglich, da beim Wechsel der Rinne die Feeder mit Schmelze belegt sind.
Diese einfache, ein geringes Bauvolumen aufweisende Verteilerrinne läßt
sich schnell und einfach gegen eine neue vorbereitete Rinne austauschen.
Bei der Verbindung Kokille-Verteilergefäß kommt es in der Gefäßwandung
zu Spannungen, da die Kokillen starr befestigt sind und die einzelnen
Kokillenanbindungen an die voluminösen, ein hohes Flüssigstahl- und damit
ein großes Wärmevolumen aufnehmenden Verteilerrinnen bei den
herkömmlichen Anlagen üblicherweise weit auseinanderliegen. Bei der
vorliegenden Feederlösung mit den unabhängigen, ein geringes Volumen
aufweisenden Gefäßen ist dieses Problem beherrschbar.
Ein Beispiel der Erfindung ist in der vorliegenden Zeichnung dargelegt.
Es zeigen die
Fig. 1 einen Längsschnitt (Schnitt I-I)
Fig. 2 einen Querschnitt
(Schnitt II-II)
Fig. 3: Draufsicht auf die Feeder (Schnitt III-III)
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Gießpfanne 10 mit dem Gießpfannengefäß 11,
welches eine Bodenöffnung 12 aufweist, welches durch eine Absperrung 13
offen- und verschließbar ist.
Unterhalb der Gießpfanne 10 ist ein Schmelz- und Speichergefäß 20
angeordnet, welches als Verteilerrinne 23 ausgebildet ist und
Bodenöffnungen 21 und 22 besitzt. Diese Bodenöffnungen sind durch
konstruktiv unterschiedlich ausgestaltbare Absperreinrichtungen 24 bzw.
25 absperrbar.
Die Verteilerrinne 23 ist durch Hubeinrichtungen 27 in seiner vertikalen
Lage einstellbar.
Der Eingußbereich der Verteilerrinne 23 ist durch eine Haube 26, in die
ein Tauchrohr 14 der Gießpfanne 10 hineinragt, geschützt.
Die Bodenöffnungen 21, 22 sind durch Tauchrohre 28 geschützt, welche in
wannenförmige Behälter 30, 40 hineinragen.
Die wannenförmigen Gefäße 30, 40 weisen Feedergefäße 33, 43 auf, welche
im Bodenbereich Ausgüsse 31, 41, 42 besitzen.
Im Eingußbereich der Feedergefäße 33, 43 sind Eingießbecken 36, 46
vorgesehen, die durch ein Wehr 37, 47 vom Hauptgefäß des wannenförmigen
Behälters 30, 40 getrennt sind.
Am Feedergefäß 33 ist eine Öse 38 dargestellt, an die eine nicht weiter
beschriebene Wechselvorrichtung anschließbar ist. Weiterhin ist der
Strang 5 skizziert, der horizontal die Kokille 34 verläßt.
In der Fig. 3 ist die Draufsicht auf die Behälter 30, 40 dargestellt
mit den Feedergefäßen 33, 43 und den Eingießbecken 36′, 46 sowie den
Wehren 37, 47.
Durch den Ausguß 31 des Feedergefäßes 33 ist schmelzflüssiges Material
in die Kokille 34 führbar. Im dargelegten Beispiel besitzt das
Feedergefäß 43 die Ausgüsse 41 und 42 über die das Flüssigmaterial in
die Kokillen 44 und 45 leitbar ist.
An den Feedergefäßen 33, 43 sind nicht weiter dargestellte
Wechselvorrichtungen 38, 48 anschließbar.
Bezugszeichenliste
10 Gießpfanne
11 Pfannengefäß
12 Bodenöffnung
13 Absperrung
14 Tauchrohr
20 Schmelzenspeichergerät
21, 22 Bodenöffnung
23 Verteilerrinne
24, 25 Absperreinrichtung
26 Haube
27 Hubvorrichtung
28 Tauchrohr
30 wannenförmige Behälter
31 Ausguß
33 Feeder-Gefäß
34 Kokille
36 Eingießbecken
37 Wehr
38 Wechselvorrichtung
40 wannenförmige Behälter
41, 42 Ausguß
43 Feeder-Gefäß
44, 45 Kokille
46 Eingießbecken
47 Wehr
48 Wechselvorrichtung
S Strang
11 Pfannengefäß
12 Bodenöffnung
13 Absperrung
14 Tauchrohr
20 Schmelzenspeichergerät
21, 22 Bodenöffnung
23 Verteilerrinne
24, 25 Absperreinrichtung
26 Haube
27 Hubvorrichtung
28 Tauchrohr
30 wannenförmige Behälter
31 Ausguß
33 Feeder-Gefäß
34 Kokille
36 Eingießbecken
37 Wehr
38 Wechselvorrichtung
40 wannenförmige Behälter
41, 42 Ausguß
43 Feeder-Gefäß
44, 45 Kokille
46 Eingießbecken
47 Wehr
48 Wechselvorrichtung
S Strang
Claims (6)
1. Horizontal-Stranggießanlage, insbesondere für das Gießen von
Stahl, mit einer eine absperrbare Bodenöffnung aufweisenden
Gießpfanne und einer warmgängigen Einrichtung, die mit mindestens
zwei Kokillen in Verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die warmgängige Einrichtung ein Schmelzenspeichergefäß (20)
und diesem nachgeschaltete Schmelzenführungsgefäße (30, 40)
aufweist, wobei das Schmelzenspeichergefäß (20) die Form einer
Verteilerrinne (23) besitzt, die mindestens zwei Bodenöffnungen
(21, 22) aufweist, welche mit steuerbaren Bodenverschlüssen (24,
25) verschließbar sind, und in Strömungsrichtung hinter jeder
Bodenöffnung (21, 22) der Verteilerrinne (23) je ein
Schmelzenführungsgefäß (30, 40) angeordnet ist, welches als Wanne
(31, 43) ausgebildet ist und an dem in Bodennähe
jeweils mindestens eine Kokille (34, 44) lösbar befestigt ist.
2. Anlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verteilerrinne (23) mit einer
Hubeinrichtung (27) verbindbar ist.
3. Anlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die wannenförmigen Gefäße (33, 43) ein Schmelzvolumen aufnehmen
können, das entsprechend der Anzahl (n) der Kokillen den n-ten Teil
des Fassungsvermögens der Verteilerrinne (23) beträgt.
4. Anlage nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die wannenförmigen Gefäße (33, 43) jeweils ein Eingießbecken
(36, 46) aufweisen, das unterhalb der Bodenöffnungen (21, 22) des
Verteilergefäßes (23) positionierbar ist.
5. Anlage nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Eingießbecken (36, 46) und der Wanne des
Gefäßes (33, 43) ein Wehr (37, 47) vorgesehen ist, das eine Höhe
hat, das einem Drittel bis einem Halb der übrigen Wandung der
Eingießbecken (36, 46) entspricht.
6. Anlage nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den wannenförmigen Gefäßen (33, 43) oder an die mit diesen
verbundenen Kokillen (34, 44) eine Vorrichtung (38, 48)
anschließbar ist, mit der die Kokillen (34, 44) und das mit ihr
verbundene Gefäß (33, 43) bezüglich der Arbeitsposition weg- und
hinbewegbar ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4321492A DE4321492C1 (de) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Horizontal-Stranggießanlage |
EP94250155A EP0630709B1 (de) | 1993-06-22 | 1994-06-15 | Horizontal-Stranggiessanlage |
DE59404130T DE59404130D1 (de) | 1993-06-22 | 1994-06-15 | Horizontal-Stranggiessanlage |
AT94250155T ATE158526T1 (de) | 1993-06-22 | 1994-06-15 | Horizontal-stranggiessanlage |
US08/263,789 US5564488A (en) | 1993-06-22 | 1994-06-22 | Horizontal continuous casting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4321492A DE4321492C1 (de) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Horizontal-Stranggießanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4321492C1 true DE4321492C1 (de) | 1994-08-18 |
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DE (2) | DE4321492C1 (de) |
Cited By (1)
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-
1993
- 1993-06-22 DE DE4321492A patent/DE4321492C1/de not_active Expired - Fee Related
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1994
- 1994-06-15 EP EP94250155A patent/EP0630709B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-15 DE DE59404130T patent/DE59404130D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-15 AT AT94250155T patent/ATE158526T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-22 US US08/263,789 patent/US5564488A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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ATE158526T1 (de) | 1997-10-15 |
US5564488A (en) | 1996-10-15 |
DE59404130D1 (de) | 1997-10-30 |
EP0630709A1 (de) | 1994-12-28 |
EP0630709B1 (de) | 1997-09-24 |
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Legal Events
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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