DE4320084C2 - Pressure element for use in packaging machines - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Andruckelement zum, Einsatz in Verpackungsmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pressure element for use in Packaging machines according to the preamble of the claim 1.

In sogenannten Wrap-Around-Maschinen werden insbesondere Fla­ schen und Dosen in Kartons verpackt. Dazu werden Kartonzu­ schnitte unterhalb des die zu verpackenden Gegenstände trans­ portierenden Bandes in einem Zuschnittmagazin bereit gehalten. Eine Abteilstation dosiert den Produktstrom in die gewünschte Packformation. Der jeweilige Zuschnitt wird aus dem Magazin schräg nach oben auf ein weiterführendes Transportband gelei­ tet, wobei gleichzeitig die Packformation, d. h. die gewünschte Anzahl an zu verpackenden Gegenständen auf den Zuschnitt geför­ dert wird. In einer anschließenden Faltstation wird der Zu­ schnitt eng um die Produkte gefaltet und verklebt. Dies ge­ schieht in einer Andrückstation. Während sich die stirnseitigen Kartonlaschen bei aufgerichteten Seitenteilen in dieser Station dadurch fixieren lassen, daß sich die fertigen Packungen stirn­ seitig gegeneinander drücken, muß die obere Klebelasche, d. h. das Deckelteil, aktiv auf eine entsprechende Gegenfläche aufge­ drückt werden. Das geschieht bisher in der Regel durch oberhalb der Transportlinie angeordnete ortsfeste Rollen, unter denen die Packungen hindurchgefahren werden. Dabei drücken sich die Rollen in das Verpackungsmaterial ein, was zu unerwünschten Streifenbildungen in der Verpackung führt. Darüber hinaus haben die Rollen den Nachteil, daß sie selbst und ihre Lager einem Verschleiß ausgesetzt sind. Das kann so weit gehen, daß bei festsitzenden Lagern die Rollen eine starke Reibungskraft auf das Verpackungsmaterial ausüben, wodurch dieses beschädigt wer­ den kann. In so-called wrap-around machines, fla bags and cans packed in boxes. For this, cardboard boxes are cuts below the items to be packaged trans porting tape kept ready in a blank magazine. A compartment station doses the product flow into the desired one Pack formation. The respective cut is made from the magazine diagonally upwards on a further conveyor belt tet, with the pack formation, d. H. the desired Number of objects to be packaged on the blank is changed. In a subsequent folding station the Zu cut tightly around the products and glued. This ge happens in a pressure station. While the front Cardboard flaps with erected side panels in this station can be fixed in that the finished packs face press against each other, the upper glue tab, d. H. the lid part, actively placed on a corresponding counter surface be pressed. So far, this has usually been done by above fixed roles arranged under the transport line, among which the packs are passed through. The express themselves Rolling into the packaging material, causing undesirable Streaking in the packaging leads. Beyond that the roles the disadvantage that they themselves and their bearings one Are subject to wear. This can go so far that the bearings have a strong frictional force on the bearings Exercise the packaging material, which will damage it that can.  

Aus der DE-PS 29 07 849 sind Andruckelemente bekannt, die an einem umlaufenden Band befestigt sind und im Untertrum auf die darunter befindlichen Verpackungen drücken. Die Elemente sind zylindrische Träger aus biegsamem Plastikmaterial, die in Quer­ richtung des Preßbandes parallel zueinander gehalten sind. Ob­ wohl das aus der Entgegenhaltung nicht eindeutig hervorgeht, besteht aber aller Wahrscheinlichkeit nach die Funktion dieser Elemente darin, als nachgiebige Polster zwischen dem Preßband und den Folienrändern mit der darunter befindlichen Verpackung zu dienen. Dazu scheinen diese Elemente auf das Preßband aufge­ klebt zu sein, was naturgemäß den Nachteil hat, daß diese Ele­ mente im rauhen und schnellen Betrieb abreißen bzw. die Klebe­ schicht durch Feuchtigkeit aufgelöst wird.Pressure elements are known from DE-PS 29 07 849, which are attached to a circumferential band and in the lower strand on the Press the packaging underneath. The elements are cylindrical carrier made of flexible plastic material, which in cross direction of the press belt are kept parallel to each other. Whether probably that is not clear from the document, there is in all probability the function of this Elements in it, as a flexible cushion between the press belt and the foil edges with the packaging underneath to serve. In addition, these elements appear to be on the press belt sticks to be, which naturally has the disadvantage that this Ele Tear off in rough and fast operation or the adhesive layer is dissolved by moisture.

Das Preßband seinerseits übt durch Federelemente über eine Tragplatte Druck auf die Verpackungen aus, und die Träger die­ nen lediglich als passiver Druckübertrager, die praktisch als mitbewegte Polster verhindern sollen, daß das Preßband durch direkte Berührung mit den Verpackungen zu schnell verschleißt bzw. die Verpackungen Schaden nehmen.The press belt in turn exerts spring elements over a Carrier plate pressure on the packaging, and the carrier the NEN only as a passive pressure transmitter, which is practically as moving cushions should prevent the press belt from direct contact with the packaging wears out too quickly or the packaging is damaged.

Die elastischen Träger werden bei der Druckausübung der Trag­ platte auf die Verpackungen derart gestaucht, daß sie sich in Transportrichtung verformen und gegenseitig berühren und stö­ ren, wodurch ebenfalls ein vorzeitiger Verschleiß dieser Teile eintritt.The elastic supports become the support when pressure is applied plate compressed on the packaging so that it is in Deform the transport direction and touch each other and disturb ren, which also causes premature wear of these parts entry.

Eine weitere bekannte Ausführungsform von Andruckelementen geht aus der US-PS 27 27 345 hervor. Sie sind als streifenförmige Gebilde ausgebildet, die an einer umlaufenden Kette angeordnet sind und wirken als Wärmeverteiler, die zwischen der Verpackung und beheizten Rollen angeordnet sind und von diesen metalli­ schen geheizten Rollen auf die Verpackung aufgedrückt werden.Another known embodiment of pressure elements goes from US-PS 27 27 345. They are as strip-shaped Formed structures arranged on a circulating chain are and act as heat distributors between the packaging and heated rollers are arranged and of these metalli heated rolls are pressed onto the packaging.

Ähnliche Elemente, wie in der zuerst diskutierten Druckschrift offenbart, sind aus der DE-PS 32 12 606 bekannt. Diese üben ähnlich wie die zuvorgenannten eine Polster- und Schutzfunktion aus. Mit Hilfe dieser Elemente soll es ermöglicht werden, druckempfindliche Gegenstände wie z. B. Süßwaren aufzunehmen und weiterzugeben.Similar elements as in the document discussed first are known from DE-PS 32 12 606. Practice this similar to the aforementioned, a cushioning and protective function  out. With the help of these elements it should be possible pressure sensitive objects such as B. include sweets and pass on.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Andruckelement der eingangs genannten Art so auszubilden, daß beim Andruckvorgang keinerlei Reibungskräfte zwischen dem An­ druckelement und der Verpackung auftreten können, daß das Ele­ ment aktiv auf die Verpackung wirkt und zwar dort, wo die An­ druckkraft benötigt wird und es nicht zu seitlichen und andere Elemente störenden Ausdehnungen kommt.In contrast, the invention is based on the object Form pressure element of the type mentioned in such a way that no frictional forces between the contact during the pressing process pressure element and the packaging may occur that the Ele act actively on the packaging, specifically where the delivery pressure force is needed and it is not too lateral and others Elements disruptive expansions comes.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit Hilfe der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.The invention solves this problem with the aid of the characteristic Features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Einsatzmöglichkeiten der Er­ findung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous further training and possible uses of the Er invention are the subject of the subclaims.

Es ist zwar aus der DE-OS 35 43 954 ein Andruckelement bekannt, das mit Hilfe einer Blattfeder ein Zusammenpressen der zu ver­ klebenden Verpackungsteile bewirkt, jedoch sind diese Elemente so ausgebildet, daß in den Verpackungen selbst Vorkehrungen ge­ troffen werden müssen, daß die an den Elementen vorgesehenen Zapfen in entsprechende Ausnehmungen im Karton eindringen kön­ nen, wobei dann Zapfen und Blattfeder zum Aufeinanderpressen der zu verklebenden Teile zusammenwirken. Je Klebestation sind daher vier Elemente nötig, die jeweils gleichzeitig in jede zu verklebende Packung mit ihren Zapfen eintauchen.A pressure element is known from DE-OS 35 43 954, that with the help of a leaf spring to compress the ver adhesive packaging parts causes, however, these elements trained so that in the packaging itself ge arrangements must be met that those provided on the elements Can penetrate pins in corresponding recesses in the box NEN, then pin and leaf spring to press together of the parts to be glued together. Each glue station therefore four elements necessary, each in each at the same time Immerse the adhesive package with its cones.

Im Gegensatz dazu sind die erfindungsgemäßen Andruckelemente an einem Förderelement angebracht, das eine endlos umlaufende Kette sein kann, an der eine Vielzahl der erfindungsgemäßen An­ druckelemente angeordnet sind. Ein Andruckelement bzw. mehrere Andruckelemente legen sich von oben auf die zu verklebende Deckellasche und drücken diese gegen Gegenfläche, wobei keine Re­ lativbewegung zwischen Andruckelement und Verpackung auftritt. In contrast, the pressure elements according to the invention are on attached a conveyor element, which is an endlessly rotating Chain can be on which a variety of the invention pressure elements are arranged. One pressure element or several Pressure elements lie on the cover flap to be glued from above and press them against the counter surface, whereby no re relative movement between pressure element and packaging occurs.  

Ein Vorteil bei dieser Ausgestaltung ist der, daß eine derar­ tige endlos umlaufende Kette in den Andrückstationen der be­ kannten Wrap-Around-Maschinen bereits vorhanden ist. Der Um­ rüstaufwand ist somit gering. Der Hauptvorteil jedoch ist, daß beim Andrückvorgang selbst weder an den Andruckelementen noch an der Verpackung verschleißerzeugende Reibungskräfte auftre­ ten. Die oben angesprochene Druckstreifen treten somit nicht auf.An advantage with this configuration is that one of them endless chain in the pressing stations of the be known wrap-around machines already exist. The order setup effort is therefore low. The main advantage, however, is that during the pressing process itself neither on the pressure elements nor Wear-generating frictional forces occur on the packaging The pressure strips mentioned above therefore do not occur on.

Das einzige, einem gewissen Verschleiß unterworfene Element ist allenfalls das Federelement. Es hat sich herausgestellt, daß beim Einsatz einer Moosgummischicht als Federelement das Gummi­ material im Laufe der Zeit versprödet und somit seine Federwir­ kung verliert. Auch die Verklebung der Moosgummischicht sowohl mit der Andruckplatte als auch mit dem Befestigungsteil kann sich mit der Zeit lösen, so daß ein einwandfreier Betrieb nicht gewährleistet ist (s. hierzu DE-PS 29 07 849). Daher sieht die Erfindung gemäß Patentanspruch 2 vor, daß Befestigungsteil, Fe­ derelemente und Andruckplatte als einteiliges Spritzgußteil ausgebildet sind. Es existieren somit keinerlei Klebestellen, und das für das Andruckelement gewählte Kunststoffmaterial weist eine ausreichende Elastizität auf, die eine Ermüdung des Federelements praktisch ausschließt.The only element subject to wear is at most the spring element. It has been found that when using a foam rubber layer as the spring element, the rubber material becomes brittle over time and thus its resilience kung loses. Also the gluing of the foam rubber layer both with the pressure plate as well as with the fastening part dissolve over time so that proper operation is not is guaranteed (see DE-PS 29 07 849). Hence the Invention according to claim 2 before that fastening part, Fe derelemente and pressure plate as a one-piece injection molded part are trained. So there are no glue points, and the plastic material chosen for the pressure element has sufficient elasticity that fatigue of the Spring element practically excludes.

Durch diese Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 bzw. Anspruch 1 und Anspruch 2 ist es möglich, daß sich das Andruckelement auch bei unebener Unterlage immer praktisch voll flächig auf diese auf­ legt, da die Andruckplatte - zwar im begrenzten Maße - in allen Raumrichtungen verschwenkbar ist.By this embodiment according to claim 2 or claim 1 and Claim 2, it is possible that the pressure element also uneven surface always practically completely flat on this because the pressure plate - to a limited extent - in all Spatial directions is pivotable.

Gemäß Patentanspruch 3 besteht das Befestigungsteil aus einer zur Andruckplatte parallelen Platte mit zwei im rechten Winkel von der Andruckplatte wegweisenden parallelen Stegen, in denen jeweils zwei Bohrungen vorgesehen sind, die paarweise miteinan­ der fluchten. Das Befestigungselement bildet somit zum einen eine stabile Basis für die Andruckplatte und die dazwischen an­ geordneten Federelemente. Zum anderen läßt es sich durch die Anordnung der Bohrungen in den Stegen leicht an der endlos um­ laufenden Kette, in der Regel eine Hohlbolzenkette, befestigen. Diese Hohlbolzenketten bestehen aus parallel zueinander, in vertikaler Ebene angeordneten Kettengliedern, die über Hohlbol­ zen miteinander verbunden sind. Das betrifft sowohl die einzel­ nen Kettenglieder als auch die beiden parallel zueinander ver­ laufenden Kettengliedstränge. Die Hohlbolzen stehen dabei um ein gewisses Maß nach außen hin über.According to claim 3, the fastening part consists of a plate parallel to the pressure plate with two at right angles parallel webs pointing away from the pressure plate, in which Two holes are provided, which are in pairs the cursed. The fastener thus forms one a stable base for the pressure plate and in between orderly spring elements. On the other hand, it can be Arrangement of the holes in the webs easily around the endless  Fasten the running chain, usually a hollow pin chain. These hollow pin chains consist of parallel to each other, in vertical level arranged chain links that over hollow bolt zen are connected. This affects both the individual NEN chain links as well as the two parallel ver running chain link strands. The hollow bolts are around a certain amount to the outside.

Somit ist es mit der Ausführungsform gemäß Anspruch 4 möglich, die Andruckelemente auf die Hohlbolzenstummel aufzuklemmen. Die konisch zulaufenden Nuten in den Innenflächen der Stege werden über die Stirnseiten der Stummel geschoben. Dies ist durch die Elastizität des Kunststoffmaterials möglich. Sobald die Stumme­ lenden mit den Bohrungen fluchten, schnappen die Stege in ihre Normalstellung und das Andruckelement sitzt sicher an der Kette.It is thus possible with the embodiment according to claim 4 clamp the pressure elements onto the hollow pin stub. The be tapered grooves in the inner surfaces of the webs pushed over the end of the stub. This is through the Elasticity of the plastic material possible. Once the mute lumbar aligned with the holes, the webs snap into theirs Normal position and the pressure element sits securely on the Chain.

Um auszuschließen, daß die Federelemente zu stark belastet wer­ den, ist gemäß Anspruch 5 vorgesehen, daß die Platte des Befe­ stigungsteils eine in den Zwischenraum zwischen jeweils zwei Federelementen vorragende Profilierung aufweist. Dieser Pro­ filsteg dient dabei als Federwegbegrenzung.To rule out that the spring elements are too heavily loaded the, it is provided according to claim 5 that the plate of the Befe Partial one in the space between two Has spring elements protruding profile. That pro filsteg serves as a travel limit.

Das erfindungsgemäße Andruckelement kann in einer weiteren Ausführungsform als Stoßdämpfer an seitlichen Führungsschienen der Maschine eingesetzt werden (Anspruch 7).The pressure element according to the invention can be used in another Design as a shock absorber on side guide rails the machine can be used (claim 7).

Hierzu ist gemäß Anspruch 6 vorgesehen, daß in der Andruck­ platte mehrere Bohrungen vorgesehen sind, welche Befestigungs­ mittel aufnehmen, mit deren Hilfe die Andruckelemente an einer derartigen Führungsschiene befestigt werden können. Die Füh­ rungsschienen bestehen jeweils aus einem dünnen Blechstreifen, der sich Toleranzen in den Verpackungen anpassen kann, wobei durch die Andruckelemente bedingt trotzdem eine gute Führung der Verpackungen gewährleistet ist.For this purpose it is provided according to claim 6 that in the pressure plate several holes are provided, which fastening absorb means with the help of the pressure elements on a such guide rail can be attached. The lead junction rails each consist of a thin strip of sheet metal, who can adjust tolerances in the packaging, whereby due to the pressure elements, good guidance is nevertheless required the packaging is guaranteed.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung darge­ stellt und näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to a drawing provides and explained in more detail.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Andruckelement in Seitenansicht (teilweise ge­ schnitten), Fig. 1 a pressing member in a side view (partially cut ge),

Fig. 2 ein Andruckelement gemäß Fig. 1 in Vorderansicht und Fig. 2 shows a pressure element according to FIG. 1 in front view and

Fig. 3 ein Andruckelement gemäß den Fig. 1 und 2 in einer Ansicht von unten. Fig. 3 shows a pressure element according to FIGS. 1 and 2 in a view from below.

Das Andruckelement ist ein spritzgegossenes Kunststoffteil und besteht aus einer ebenen Andruckplatte 1, Federelementen 2 und 3 und einem Befestigungsteil 4, wobei die Federelemente 2 und 3 jeweils durch Stege 5 und 6 sowohl mit der Andruckplatte 1 als auch mit dem Befestigungsteil 4 verbunden sind. Die Federele­ mente bestehen jeweils aus zwei zueinander parallel ange­ ordneten Blattfedern 7 und 8, deren Enden über Bögen 9 und 10 miteinander verbunden sind. Das Befestigungselement 4 besteht aus einer zur Andruckplatte 1 parallelen Platte 11, die im Be­ reich zwischen den Federelementen 2 und 3 eine in Richtung An­ druckplatte vorragende Profilierung 12 aufweist. Dieser Profil­ steg dient als Federwegbegrenzung für die Andruckplatte 1. Seitlich neben der Profilierung 12 sind auf der der Andruck­ platte abgewandten Seite der Platte 11 zwei vertikal und paral­ lel zueinander angeordnete Stege 13 und 14 vorgesehen, in denen jeweils zwei Bohrungen 15 und 16 angeordnet sind. Die Bohrungen 15 und 16 in den Stegen 13 und 14 fluchten paarweise miteinan­ der. Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind in den Innenflä­ chen der Stege 13 und 14 vom Rand der jeweiligen Bohrung 15, 16 bis zur freien oberen Kante 17 konisch sich vertiefende Nuten 18 und 19 vorgesehen, deren Breite in etwa dem Durchmesser der jeweiligen Bohrung 15, 16 entspricht.The pressure element is an injection molded plastic part and consists of a flat pressure plate 1 , spring elements 2 and 3 and a fastening part 4 , the spring elements 2 and 3 being connected to the pressure plate 1 and to the fastening part 4 by webs 5 and 6, respectively. The Federele elements each consist of two mutually parallel leaf springs 7 and 8 , the ends of which are connected by arches 9 and 10 . The fastener 4 consists of a parallel to the pressure plate 1 plate 11 , the Be in the area between the spring elements 2 and 3 has a protruding toward the pressure plate profiling 12 . This profile web serves as a travel limit for the pressure plate 1 . Laterally next to the profile 12 , two vertically and parallel to each other arranged webs 13 and 14 are provided on the side of the plate 11 facing away from the pressure plate, in each of which two bores 15 and 16 are arranged. The holes 15 and 16 in the webs 13 and 14 are in pairs with each other. As is apparent from FIGS. 1 and 2, in the Innenflä surfaces of the webs 13 and 14 from the edge of the respective hole 15, 16 to the free upper edge 17 tapered deepening grooves 18 and 19 are provided, whose width is approximately the diameter of the corresponds to the respective bore 15 , 16 .

Wie in Fig. 2 dargestellt, wird das Andruckelement mit seinen Stegen 13 und 14 über die Nuten 18 und 19 auf die Enden der Hohlbolzen 20 einer schematisch dargestellten Hohlbolzenkette geschoben, so daß die Enden der Hohlbolzen in die Bohrungen 15 und 16 einrasten.As shown in FIG. 2, the pressure element with its webs 13 and 14 is pushed over the grooves 18 and 19 onto the ends of the hollow bolts 20 of a schematically illustrated hollow bolt chain, so that the ends of the hollow bolts snap into the bores 15 and 16 .

Schließlich sind in der Andruckplatte 1 im vorliegenden Fall vier Bohrungen 22 vorgesehen, in denen Befestigungselemente fi­ xiert werden können, mit deren Hilfe das Andruckelement, an seitlichen Führungsschienen befestigt werden kann, so daß es als Stoßdämpfer bei der seitlichen Führung von Verpackungen dienen kann, die Toleranzen aufweisen.Finally, four holes 22 are provided in the pressure plate 1 in the present case, in which fasteners can be fi xed, with the help of which the pressure element can be attached to side guide rails, so that it can serve as a shock absorber for the lateral guidance of packaging that Show tolerances.

Die an der Hohlbolzenkette angeordneten Andruckelemente werden im Untertrum der Kette fortlaufend auf eine zugehörige Verpackung aufgedrückt, wobei der Federweg auf beispielsweise 5 mm begrenzt ist. Da die Andruckelemente mit der gleichen Geschwin­ digkeit wie die Verpackungen laufen, treten keinerlei Reibungs­ kräfte zwischen Andruckplatte und Verpackung auf. Durch die be­ sondere Ausgestaltung der Federelemente ist es möglich, daß sich die Andruckplatten auch bei leicht unebener Unterlage praktisch voll flächig an diese anlegen, da die Federelemente es der Andruckplatte ermöglichen, in gewissem Maße nach allen Richtungen auszuweichen.The pressure elements arranged on the hollow pin chain are in the lower strand of the chain continuously on an associated packaging pressed, the travel to, for example, 5 mm is limited. Since the pressure elements with the same speed As the packaging runs, there is no friction forces between the pressure plate and packaging. By the be Special design of the spring elements, it is possible that the pressure plates even with a slightly uneven surface create practically full area on this, because the spring elements it the pressure plate enable, to some extent, after all Avoiding directions.

Claims (7)

1. Andruckelement zum Einsatz in Verpackungsmaschinen, insbe­ sondere zum Andrücken von mit Klebstoff versehenen Laschen auf eine Gegenfläche an Kartonverpackungen, mit einer An­ druckfläche, die über Federelemente mit einem Befesti­ gungsteil verbunden ist, welches an einem mit dem Produkt­ strom mitlaufenden Förderelement anbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckfläche durch eine ebene Andruckplatte (1) gebildet ist und die Federelemente (2, 3) jeweils aus zwei zueinander und zur Andruckplattenebene parallel angeordne­ ten Blattfedern (7, 8) bestehen, deren Enden (9, 10) bogen­ förmig ineinander übergehen, wobei die der Andruckplatte (1) zugewandten Blattfedern (7) über jeweils einen in ih­ rer Mitte vorgesehenen Steg (5) mit der Andruckplatte (1) und die dem Befestigungsteil (4) zugewandten Blattfedern (8) über jeweils einen in ihrer Mitte vorgesehenen Steg (6) mit dem Befestigungsteil (4) verbunden sind.1. pressure element for use in packaging machines, in particular for pressing tabs provided with adhesive onto a counter surface on cardboard packaging, with a pressure surface that is connected via spring elements to a fastening part that can be attached to a conveying element running with the product, characterized in that the pressure surface is formed by a flat pressure plate ( 1 ) and the spring elements ( 2 , 3 ) each consist of two leaf springs ( 7 , 8 ) arranged parallel to one another and to the pressure plate plane, the ends ( 9 , 10 ) of which are curved merge into one another, with the pressure plate ( 1 ) facing leaf springs ( 7 ) each having a bridge ( 5 ) provided in their center with the pressure plate ( 1 ) and the fastening part ( 4 ) facing leaf springs ( 8 ) each having one in their The center of the web ( 6 ) are connected to the fastening part ( 4 ). 2. Andruckelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Befestigungsteil (4), Federelemente (2, 3) und Andruck­ platte (1) als einteiliges Spritzgußteil ausgebildet sind.2. Pressure element according to claim 1, characterized in that the fastening part ( 4 ), spring elements ( 2 , 3 ) and pressure plate ( 1 ) are designed as a one-piece injection molded part. 3. Andruckelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (4) aus einer zur Andruckplatte (1) parallelen Platte (11) mit zwei im rechten Winkel von der Andruckplatte wegweisenden parallelen Stegen (13, 14) besteht, in denen jeweils zwei Bohrungen (15, 16) vorgese­ hen sind, die paarweise miteinander fluchten. 3. Pressure element according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening part ( 4 ) consists of a plate ( 11 ) parallel to the pressure plate ( 1 ) with two parallel webs ( 13 , 14 ) pointing away from the pressure plate at right angles, in which Two holes ( 15 , 16 ) are provided, which are aligned in pairs. 4. Andruckelement nach Anspruchs 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den aufeinander zu weisenden Innenflächen der Stege (13, 14) vom Rand der jeweiligen Bohrung (15, 16) bis zur freien oberen Kante (17) konisch sich vertiefende Nuten (18, 19) vorgesehen sind, deren Breite in etwa dem Durch­ messer der jeweiligen Bohrung (15, 16) entspricht.4. pressure element according to claim 3, characterized in that in the mutually facing inner surfaces of the webs ( 13 , 14 ) from the edge of the respective bore ( 15 , 16 ) to the free upper edge ( 17 ) conically deepening grooves ( 18 , 19th ) are provided, the width of which corresponds approximately to the diameter of the respective bore ( 15 , 16 ). 5. Andruckelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (11) eine in den Zwischenraum zwischen je­ weils zwei Federelementen (2, 3) vorragende Profilierung (12) aufweist.5. pressure element according to claim 3 or 4, characterized in that the plate ( 11 ) in the space between each Weil two spring elements ( 2 , 3 ) projecting profile ( 12 ). 6. Andruckelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Andruckplatte (1) mehrere Bohrungen (22) vorgesehen sind.6. Pressure element according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the pressure plate ( 1 ) a plurality of bores ( 22 ) are provided. 7. Verwendung des Andruckelements nach Anspruch 6, gekennzeichnet, durch die Verbindung des Andruckelements unter Zuhilfe­ nahme der Bohrungen (22) mit einem dünnen Blechstreifen, welcher als seitliche Führungsschiene für Packungen einge­ setzt ist.7. Use of the pressure element according to claim 6, characterized by the connection of the pressure element with the aid of the bores ( 22 ) with a thin sheet metal strip, which is inserted as a side guide rail for packs.