DE4318721A1 - Thermische Befestigungsvorrichtung - Google Patents
Thermische BefestigungsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE4318721A1 DE4318721A1 DE4318721A DE4318721A DE4318721A1 DE 4318721 A1 DE4318721 A1 DE 4318721A1 DE 4318721 A DE4318721 A DE 4318721A DE 4318721 A DE4318721 A DE 4318721A DE 4318721 A1 DE4318721 A1 DE 4318721A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- cooling device
- toner
- endless metal
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine
thermische Befestigungsvorrichtung oder
Fixiervorrichtung, welche bei einer
Bilderstellungsvorrichtung für Elektrophotographie
benutzt wird.
Thermische Befestigungsvorrichtungen der Preßart,
Wärmerollerart, usw. werden allgemein benutzt bei
elektrophotographischen Aufnahmevorrichtungen. Die
Hauptart thermischer Befestigungsvorrichtung während der
letzten 10 bis 20 Jahre ist ein Wärmerollertyp. Jedoch
hat dieser Typ ein Problem insofern, als das die Zeit,
welche zum Starten des Betriebs notwendig ist, das heißt
die Temperaturanstiegszeit bis zur Befestigungszeit, lang
ist und der Leistungsverbrauch hoch ist. Dieses Problem
beeinflußt in negativer Weise die gesamte
Funktionstüchtigkeit der elektrophotographischen
Aufnahmevorrichtung.
Eine Befestigungsvorrichtung wie zum Beispiel ein
SURF-Typ ist ein Beispiel, wobei das obige Problem
drastisch verbessert wird. Diese Vorrichtung wurde
angewendet durch Canon Co., Ltd. seit dem 02. Februar
1990. Bei dieser Befestigungsvorrichtung ist die
Temperaturanstiegszeit in bemerkenswerter Weise auf etwa
fünf Sekunden verkürzt, und der Leistungsverbrauch ist
erfolgreich auf die Hälfte verkürzt. Jedoch hat dieser
Typ von Vorrichtung Probleme in der Art, als das die
Lebensdauer der Vorrichtung kurz ist und die Vorrichtung
eine große Anzahl von Teilen hat.
Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben einen Typ
von Vorrichtung erfunden unter Benutzung eines
Metallbandes, wobei die Probleme dieser
SURF-Typ-Befestigungsvorrichtung drastisch gelöst werden
und sie haben Patentanmeldungen (Patentveröffentlichung
(Kokai) Nr. 4-166966, 4-362983 und 4-284481) für diese
Erfindung eingereicht.
Das erste Merkmal der Befestigungsvorrichtung des
Erfinders ist ein endloses Metallband. Das Resultat der
Benutzung solch eines Bandes ist, daß die durch die
Heizeinrichtung erzeugte Wärme effizient und schnell zum
unbefestigten Toner auf dem Aufnahmepapier geleitet
werden kann. Dies ermöglichte, daß die Temperatur der
Heizeinrichtung signifikant erniedrigt wurde und daß die
thermische Effizienz verbessert wurde. Dementsprechend
ist der Leistungsverbrauch signifikant reduziert.
Die schnelle und effiziente thermische Leitung
ermöglichte ein schnelles Kühlen des Toners nach dem
Schmelzen des Toners und das Toneroffset-Phänomen konnte
drastisch verbessert werden beim Trockenbefestigen unter
Benützung einer Heiz- und Kühlvorrichtung monolithischer
Struktur kleiner Art. Dies ist das zweite Merkmal der
Befestigungsvorrichtung des Erfinders.
Das dritte Merkmal ist, daß ein
PTC-Heizeinrichtungselement als die Heizeinrichtung
benutzt werden konnte. Wie bekannt ist, ist das
PCT-Heizeinrichtungselement begrenzt in seiner
Heizfähigkeit wegen seiner eigenen geringen thermischen
Leitfähigkeit und wurde tatsächlich noch nicht benutzt
bei einer thermischen Befestigungsvorrichtung, welche
einen großen Wärmewert erfordert.
Jedoch kombiniert die Befestigungsvorrichtung, die durch
die Erfinder der vorliegenden Erfinder erfunden wurde,
niedrigen Leistungsverbrauch mit hoher thermischer
Leitung und ermöglicht somit die Benutzung eines
PTC-Heizelements mit niedriger Wärmekapazität. Somit kann
bei der Befestigungsvorrichtung das PTC-Heizelement
benutzt werden. Gemäß Test in einem Laboratorium kann
eine Befestigungsgeschwindigkeit von 25 Blättern
(A4/Minute) realisiert werden. Das PTC-Heizelement
beinhaltet ein Thermometer und eine gesteuerte Quelle,
aber beinhaltet nicht viele Teile, welche unvermeidbar
für die herkömmliche thermische Befestigungsvorrichtung
sind.
Das vierte Merkmal ist, daß die Anhaftungseigenschaft
zwischen dem Metallband und einer Fluorharzschicht
abgeschieden auf der Oberfläche des Metallbandes genügend
stark ist. Einer der Gründe für die kurze Lebensdauer der
SURF-Befestigungsvorrichtung leitet sich ab aus- der
Tatsache, daß das Fluorharz, das abgeschieden ist, auf
der Oberfläche des endlosen Bandes aus Polyimidharz,
während des Gebrauchs entfernt wird.
Die Befestigungsvorrichtung nach der vorliegenden
Erfindung hat viele andere überlegene Eigenschaften, wie
zum Beispiel thermische Befestigungsumhüllungen ohne
Knitterung.
Die oben erwähnte Befestigungsvorrichtung beseitigt
Probleme zusammenhängend mit der Befestigungseigenschaft,
wie zum Beispiel der Befestigungsstärke und der Gegenwart
und Abwesenheit von Offset bezüglich monochromen
Aufnehmens unter Benutzung beispielsweise eines schwarzen
Toners. Eine Eliminierung dieser Probleme wird beim
Trockenbefestigen gemacht, wobei Silikonöl nicht
angewendet wird und das ist das Auswertungsresultat
(Experimentierresultat für verschiedene schwarze Toner.
Ein erfolgreiches Beispiel solch einer Trockenbefestigung
ist eine SURF-Typ-Befestigungsvorrichtung, welche auf die
PC-1 und PC-2 verkauft von Canon Co. Ltd. seit Februar
1990 angebracht wird. Die SURF-Befestigungsvorrichtung
ist das erste tatsächliche Produkt. Der bei dieser
Vorrichtung angewendete schwarze Toner wurde für diese
SURF-Typ-Befestigungsvorrichtung entwickelt, und der
Toner wurde so entworfen, daß sogar bei Temperaturen nahe
dem Schmelzpunkt des Toners der Toner hinreichende
Viskosität hat und während des Befestigens die Erzeugung
von Offset verhindert wird.
Wenn ein Farbtonerbild trockenbefestigt wird unter
Benutzung der Befestigungsvorrichtung, wie oben
beschrieben, tritt das Problem des-Offset noch auf.
Dieses Problem tritt aufgrund der Tatsache auf, daß die
Anhaftungskraft zwischen dem Farbtoner und der nicht
haftenden Abdeckungsschicht aus Polytetrafluorethylen
(PTFE) usw. relativ groß ist und der dynamische
Scherelastizitätsmodul des Toners niedrig ist, sogar bei
Temperaturen nahe dem Tonerglasübergangspunkt, so daß ein
Offset auftritt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile
der herkömmlichen Technik zu lösen und eine thermische
Befestigungsvorrichtung zu schaffen, bei der ein Offset
des Farbtoners signifikant reduziert ist,
Trockenbefestigen ausgeführt werden kann, ein
Leistungsverbrauch niedrig ist und eine Aufwärmzeit
verkürzt ist.
Erfindungsgemäß wird die obige Aufgabe gelöst nach
Anspruch 1 durch eine thermische Befestigungsvorrichtung,
in dem ein Paar von Rollern rotiert, während sie
miteinander in Preßkontakt sind, ein Heizabschnitt
vorgesehen ist in zumindest einem der Roller und eine
Bildhalterung mit unbefestigten Tonerbildern durch einen
Zwischenraum zwischen den Rollern geleitet wird, so daß
das unbefestigte Tonerbild thermisch geschmolzen
befestigt wird. Der Roller, in dem der Heizabschnitt
vorgesehen ist, hat eine Heiz- und Kühleinrichtung
einheitlicher Struktur bestehend aus einem Kühler und
einem Heizer agierend als Halterung. Ein dünnes endloses
Metallband rotiert in Kontakt mit der Vorrichtung
einheitlicher Struktur und einen nicht haftenden Film auf
der äußeren Seitenoberfläche, welcher das Bild trägt. Ein
Antriebsroller treibt das endlose Metallband zur Rotation
an unter Anlegen von Spannung auf das endlose Metallband.
Die Oberflächentemperatur an einem Abschnitt, wo das
endlose Metallband in Preßkontakt mit der Bildhalterung
ist, wird zunächst angehoben auf eine Temperatur (Tm)
nahe dem Schmelzpunkt des Toners und dann so gekühlt, daß
die Temperatur des Abschnitts, wo die Bildhalterung
entfernt wird von dem endlosen Metallband, höher als die
Glasübergangstemperatur des Toners und niedriger als der
Erweichungspunkt ist.
Das Prinzip der vorliegenden Erfindung ist, daß, nachdem
der auf die Bildhalterung übertragene Toner hinreichend
hitzebefestigt ist, er gekühlt wird auf innerhalb eines
vorbestimmten Temperaturbereichs und abgeschält wird von
dem Metallband. Demzufolge ist die Anwendung von
Silikonöl, welche erforderlich bei allen herkömmlichen
Wärmeroll-Befestigungsvorrichtung, nicht nötig bei der
vorliegenden Erfindung, und die Mängel von Toner-Offset
ist bemerkenswert reduziert, sogar beim
Trockenbefestigen. Das Auswerteverfahren für den Offset
und die experimentellen Resultate davon werden im
folgenden beschrieben werden.
Fig. 8 ist eine erklärende Ansicht des
Nicht-Offset-Auswertungsverfahren nach der vor liegenden
Erfindung. Eine Metallplatte 101 wird gleichförmig
geheizt und ist abgedeckt mit einer nichthaftenden
Filmschicht 100, wie zum Beispiel einer 10 Mikrometer
dicken PTFE (Polytetrafluorethylen) Schicht. Eine
Heizeinrichtung wird angezeigt durch das Bezugszeichen
102, und das Toner übertragene Aufnahmepapier
(Bildhalterung) wird bezeichnet, durch das Bezugszeichen
103. Ein Gewicht wird angelegt an das Aufnahmepapier
durch Setzen eines Wärme isolierenden Gewichts auf das
Papier, beispielweise eines Metallblocks auf
Silikongummi, so daß der Toner hinreichend wärmebefestigt
wird. Das Bezugszeichen 104 bezeichnet ein Thermoelement.
Obwohl die Heizbedingung abhängt von der Wärmekapazität
der gleichförmig geheizten Platte 101 und dem
charakteristischen Wert des Toners, wurde in diesem Fall
Heizen ausgeführt bei 140°, 30 Sekunden lang, und das
Befestigungsverhältnis war 95° oder mehr, sogar bei dem
Bandabschältest. Es wurde ebenfalls bestätigt, daß
Überheizen keinen Einfluß auf die Resultate der
Nicht-Offsetentwicklung hatte.
Wie in der Figur b gezeigt, wird das Gewicht (Metallblock
104) auf der Heizeinrichtung 102 entfernt und nach
natürlichem Kühlen wird das Aufnahmepapier 103 abgeschält
mit einer konstanten Geschwindigkeit (siehe Figur c). Die
Temperatur des nichthaftenden Films ist definiert als
Abschältemperatur und die Kraft, welche erforderlich ist
zum Abschälen, ist definiert als Abschälstärke. Die
Entwicklung wird ausgeführt bei einer
Abschälgeschwindigkeit von etwa 40 mm pro Sekunde in
diesem Fall. Somit können, da die erwünschte
Geschwindigkeit der Preßvorrichtung eine
Kopiergeschwindigkeit von nur 6 bis 7 Blättern
(A4/Minute) ist, zufriedenstellende Resultate erhalten
werden, sogar bei zwei- oder dreimal der gewünschten
Geschwindigkeit. Bezüglich des während des thermischen
Befestigens benutzten Gewichts wurde die Entwicklung
ausgeführt unter Benutzung von 30 bis 300 g/cm2. Nichts
destro trotz variieren die Auswerteresultate nicht. Bei
dem vorliegenden Beispiel wurde ein typisches Gewicht von
100 g/cm2 benutzt.
Fig. 3 zeigt experimentelle Resultate, wobei ein roter
Toner (Magenta) mit dem größten Offset beim Farbtoner und
ein schwarzer Toner mit dem geringsten Offset benutzt
werden und wobei PTFE und Silikongummi ausgewählt sind
als die nichthaftenden Filmmaterialien für die
Entwicklungsobjekte.
Es wurde herausgefunden, daß bei einer Kombination des
schwarzen Toners und PTFE (Kurve A in Fig. 3) die
Abschälstärke bei einer Abschältemperatur von 800° oder
weniger abgesenkt ist und gleichzeitig der Offset nicht
vollständig auftritt. Andererseits wurde ebenfalls
herausgefunden, daß bei einer Kombination des Magenta und
PTFE (Kurve B in Fig. 3) die Abschälgeschwindigkeit sehr
hoch ist, und falls die Abschältemperatur erniedrigt ist,
die Abschälstärke linear reduziert ist. Die Kurve C in
Fig. 3 zeigt eine Kombination von Magenta und Silikon.
Fig. 4 zeigt Resultate, bei denen die
Nicht-Offseteigenschaften für die Kombination des
Magentas und des PTFE und die Kombination des Magentas
und des Silikons entwickelt wurden. In diesem Fall ist
der Offsetbetrag gezeigt durch Werte, die erhalten
werden, wenn der Offsettoner, der auf dem
nicht-aggressiven Film verbleibt, wieder befestigt wird
an ein weißes Papier und der gemessene Wert (0,55) für
die Reflektionskonzentration des weißen Papiers von dem
gemessenen Wert für die Reflektionskonzentration
subtrahiert wird. Wie aus den Resultaten der Kombination
des Magenta und des PTFE (Kurve B) klar wird, nimmt der
Offset schnell ab bei einer Abschältemperatur von 90°
oder weniger. Trotzdem wurde herausgefunden, daß der
Offset noch auftritt.
Die Kombination, bei der eine sehr große Differenz von
diesem Resultat gefunden werden konnte, ist die des
Farbtoners und des Silikons (Kurve C). Wenn die
Abschälstärke für den schwarzen Toner und den
Magentatoner Null erreicht (5 g/cm2 oder weniger des
Auflösungsvermögens der Meßvorrichtung) und die
Abschältemperatur des schwarzen Toners 100° oder weniger
ist, war der Offset vernachlässigbar klein. Bezüglich
Magenta wurde herausgefunden, daß der Offset überhaupt
nicht auftritt bei einer Abschältemperatur von 100° oder
weniger.
Bei einer Abschältemperatur von 50 bis 60° steigt der
Offset wahrscheinlichermaßen ein bißchen an. Es wurde
bestimmt, daß diese Tendenz sich klar auf den
Glasübergangspunkt eines Basisharzes bezieht, welches
eine Hauptkomponente des Toners ist. Weiterhin bezieht
sich die Tatsache, daß die Offsetmenge schnell abnimmt
bei einer Abschältemperatur von etwa 100° auf einen
Erweichungspunkt des Toners. Somit ist der Bereich der
geeigneten Abschältemperatur höher als der
Glasübergangspunkt des betreffenden Toners und niedriger
als der Erweichungspunkt.
Nach der vorliegenden Erfindung kann die
Abschältemperatur in einem Bereich relativ hoher
Temperaturen eingestellt, sein und die Temperatur,des
Metallbandes kann zurückgesetzt werden innerhalb eines
Heizbereiches ohne Erniedrigen der Metalltemperatur.
Dementsprechend kann der Kalorienverlust in
bemerkenswerter Weise reduziert werden. Gleichzeitig kann
die Temperaturdifferenz beim im Heiz- und Kühlbereich für
das Metallband in bemerkenswerter Weise reduziert werden.
Die Figuren zeigen im einzelnen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer
thermischen Befestigungsvorrichtung
nach einem Beispiel der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines
Hauptabschnitts der thermischen
Befestigungsvorrichtung;
Fig. 3 eine Ansicht zum Zeigen einer
Beziehung zwischen der
Abschältemperatur und der
Abschälstärke;
Fig. 4 eine Darstellung zum Zeigen einer
Beziehung zwischen der
Abschältemperatur und der
Offsetmenge;
Fig. 5 eine Querschnittsansicht zum
Illustrieren der Temperaturbeziehung
zwischen jedem Abschnitt der
thermischen Befestigungsvorrichtung;
Fig. 6 eine kombinierte
graphische/Querschnittsansicht zum
Anzeigen einer
Temperaturcharakteristik der
thermischen Befestigungsvorrichtung;
Fig. 7 eine Querschnittsansicht einer
thermischen Befestigungsvorrichtung
nach einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung; und
Fig. 8a, 8b und 8c Querschnittsansichten zum
Illustrieren eines herkömmlichen
Nicht-Offset-Entwicklungsverfahrens.
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im
weiteren beschrieben werden mit Bezug auf die Zeichnung.
Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer thermischen
Befestigungsvorrichtung nach einer Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung und Fig. 2 ist eine vergrößerte
Ansicht eines Hauptabschnitts der thermischen
Befestigungsvorrichtung. Die thermische
Befestigungsvorrichtung beinhaltet im allgemeinen eine
Heiz- und Kühlvorrichtung 13 einheitlicher Struktur, ein
endloses Metallband 8 einschließlich eines äußeren nicht
adhesiven Films 8a (siehe Fig. 2), einen Antriebsrollter
9, welcher bewirkt, daß das endlose Metallband 8 rotiert,
während es in engem Kontakt mit der Heiz- und
Kühlvorrichtung 13 integraler Struktur ist und einen
Preßroller 10, welcher angetrieben ist zum Rotieren,
während er gepreßt ist auf die Heiz- und Kühlvorrichtung
13 integraler Struktur mit einer Kraft einiger Kilogramm.
Während ein Aufnahmepapier 11 zugeführt wird in einem
gepreßten Zustand zwischen dem endlosen Metallband 8 und
dem Preßroller 10, wird unbefestigter Toner 12 auf dem
Aufnahmepapier 11 gehalten und geschmolzen durch eine,
PTC-Heizeinrichtung 1 durch das endlose Metallband 8, und
der Toner 12 wird in dem Aufnahmepapier 11 "befestigt".
Danach wird der Toner 12 unmittelbar in einem Bereich
einer Kühleinrichtung 5 gekühlt. Dementsprechend ist,
wenn das Aufnahmepapier 11 abgeschält wird, an einem
Abschnitt nähe des Randes der Kühleinrichtung 5, die
Viskosität des Toners erhöht, und es gibt keinen Offset
auf dem endlosen Metallband 8.
Eine Heizeinrichtung 14 beinhaltet im allgemeinen
Zuführungselektroden 2a, 2b und 2c eingebettet in einem
Isolator 3, ein PTC-Heizeinrichtungselement 1, eine
gleichmäßig zu heizende Platte 16, welche aus einer
Aluminiumschicht bedeckend die gesamte
Bandseitenoberfläche des PTC-Heizeinrichtungselements
besteht, ein federförmiges Kontaktelement 17 und eine
isolierende Schicht 18. Die Elemente sind aufgebaut unter
Benutzung einer wärmebeständigen Verbindung.
Der Isolator 3 besteht beispielsweise aus einem
Polyphenylsulfid (PPS)-Harzformartikel und hat ähnliche
Eigenschaften wie das Metallband 8, wie zum Beispiel gute
Wärmewiderstandseigenschaften, niedrige
Wärmeleitfähigkeitseigenschaften und elektrische
Isolationseigenschaften und gute Gleiteigenschaften.
Das PTC-Heizeinrichtungselement 1 ist ein Thermistor mit
positiver Charakteristik, bei dem der elektrische
Widerstand relativ schnell geändert wird in einem
vergleichsmäßig engen Temperaturbereich, falls sich die
Temperatur erhöht. Das Heizeinrichtungselement 1 ist
gebildet aus einem einwärtigen oder dreiwärtigen
Metalloxid mit einer Basis von BaTiO3. Bei dem
vorliegenden Beispiel sind elf Chips vorgesehen, welche
0,9 mm dick sind, 8 mm breit und 20 mm lang, und eine
Zuführungselektrode 2 wird benutzt als eine Elektrode für
eine elektrische Parallelverbindung. In diesem Fall ist
das Heizeinrichtungselement eine Heizeinrichtung für die
Papiergröße A4. Heizeinrichtungen für Papier der B4- und
A3-Größe können verwendet werden durch Verlängern des
Heizeinrichtungselements und Erhöhen der Anzahl von Chips
in Übereinstimmung mit der Länge. Um die
Bandseitenoberfläche der PTC-Heizelemente flach zu
machen, ist eine 300 Mikrometer dicke Platte 16, welche
gleichmäßig zu heizen ist, an der Außenseitenoberfläche
der PTC-Heizeinrichtung 1 mit einer wärmefesten und
hochleitenden Verbindung befestigt.
Um die Gleiteigenschaft des Metallbandes 8 aufrecht zu
erhalten, ist ein festes Schmiermittel mit einem geringen
Reibungsfaktor und dem geringsten Betrag gegenseitiger
Abrasion ausgebildet auf der Bandseitenoberfläche dieser
gleichmäßig zu heizenden Platte 16. Als das feste
Schmiermittel 19 kann beispielsweise Molybdendisulfid-
oder PTFE benutzt werden, und die Dicke des Films ist
vorzugsweise 15 bis 20 Mikrometer.
Die Heizeinrichtung 14 ist an einer Halterung 7 mittels
einer Schraube 4 befestigt.
Die Kühleinrichtung 5 besteht aus einem
Aluminiumextrusionsformstück. Die Gleichoberfläche für
das Metallband 8 ist mit dem gleichen festen
Schmiermittel 19, wie oben erwähnt, bedeckt. Wenn die
Krümmung der Oberfläche der Kühleinrichtung 5 steigt, ist
der Kontaktdruck des Metallbandes 8 abgesenkt, und das
Wärmetauschverhältnis für das Metallband 8 ist
erniedrigt. Die Auswahl der Krümmung hängt von der
Befestigungsrate usw. ab. Die Gestalt der Kühleinrichtung
5 wird so bestimmt, daß die Oberflächentemperatur des
Metallbandes an einem Abschnitt, an dem das
Aufnahmepapier 11 abgeschält wird, auf einen Wert in dem
geeignetsten Abschältemperaturbereich gesetzt ist. Der
Randabschnitt der Kühleinrichtung 8 hat eine kleine
Krümmung in einer Weise, daß das Aufnahmepapier 11 leicht
abgeschält wird von dem Metallband 8. Somit ist der
Kontaktdruck dieses Abschnitts gegen die Kühleinrichtung
5 erhöht. Sogar nachdem das Aufnahmepapier von dem
Metallband 8 getrennt ist, wird Wärme von dem Band an die
Kühleinrichtung gestrahlt und ein Wärmeverlust tritt auf.
Deshalb besteht, obwohl in Fig. 1 nicht gezeigt, der
Randabschnitt der Kühleinrichtung 5 aus einem Isolator
mit einer guten Gleiteigenschaft, beispielsweise einem
PPS-Harz. Die Kühleinrichtung 5 ist an der Halterung 7
befestigt an einer Rotationsachse im Mittelabschnitt.
Jedoch hat die Kühleinrichtung 5 einen Zwischenraum von
etwa 0,5 mm von der Heizeinrichtung 14 und ist thermisch
von der Heizeinrichtung 14 getrennt. Dies leistet einen
Beitrag zu einer Abnahme in einem Wärmeverlust für die
Heizeinrichtung 14 und eine Abnahme in einer
Temperaturanstiegsrate der Kühleinrichtung-. Weiterhin
wird eine Rückwärts- und Vorwärts-(Zick-zack)-Bewegung
der Kühleinrichtung 5 aufgrund der Rotation des endlosen
Metallbandes 8 gesteuert durch eine kleine
Rotationsbewegung der Kühleinrichtung 5.
Nachdem das Metallband 8 die Kühleinrichtung 5 verläßt,
rotiert es sicher ohne Gleiten unter Benutzung einer
Gummischicht 9 aufgebracht auf der Oberfläche des
Antriebsrollers 9. Wärme wird transferiert von dem Band 8
an den Antriebsroller 9. Falls der Betrag des thermischen
Transfers reduziert ist, wird die Wärmemenge in der
Heizeinrichtung 14 abgesenkt, mit dem Resultat, daß der
Leistungsverbrauch ebenfalls reduziert ist. Der
Temperaturgradient des Metallbandes 8 kann erniedrigt
werden und die Erzeugung von Knittern in dem Band 8 kann
verhindert werden. Um dies zu erreichen, ist die
thermische Leitfähigkeit der Gummischicht 9a des
Antriebsrollers 9 zur Innenseite hin abgesenkt und der
Temperaturabfall des Metallbandes 8, welcher in engem
Kontakt mit dem Antriebsroller 9 ist, ist reduziert. Der
Antriebsroller 9 ist hergestellt aus einem rostfreien
Stahl mit der Form eines Zylinders oder einer runden
Röhre mit einem Durchmesser von 15 bis 20 mm, wobei die
Oberfläche des rostfreien Stahls bedeckt ist mit einer
natürlichen oder synthetischen Gummischicht mit einer
Dicke von 0,1 bis 0,5 mm. Die Verhältnisse der
Wärmekapazität (spezifische Wärme mal spezifische Dichte)
des rostfreien Stahls und des Gummis und die Verhältnisse
der thermischen Leitfähigkeit sind 1 : 0,5
beziehungsweise 1 : 0,01. Somit agiert, falls die Dicke
der Gummischicht 9a erhöht ist, diese als die isolierende
Schicht. Jedoch gibt es vom Standpunkt der Festigkeit
Grenzen, wie dick die Gummischicht 9a gemacht werden
kann.
Um diese Begrenzungen zu überwinden, ist ein
Antriebsroller, bei dem eine Arbeits-Plastikrundröhre
oder -Zylinder bedeckt ist mit einer Gummischicht, beim
vorliegenden Beispiel benutzt. Da die obere
Grenztemperatur des Metallbandes 8, das an den
Antriebsroller 9 zugeführt wird, niedriger gemacht ist
als der Erweichungspunkt des benutzten Toners, wird eine
Temperatur von niedriger als 100° normalerweise benutzt.
Als das Gummimaterial und das Arbeits-Plastikmaterial
können nämlich verschiedene Materialien ausgewählt werden
in einem weiten Bereich. Die Wärmekapazität und die
Wärmeleitfähigkeit des Arbeits-Plastikmaterials sind im
wesentlichen die gleichen wie die des Gummimaterials.
Wenn der so ausgebildete Antriebsroller 9 benutzt wird,
kann bei 10 Sekunden nach Startbetrieb der
Befestigungsvorrichtung, wie gezeigt in Fig. 1, der
Temperaturabfall in dem Metallband 8 aufgrund des
Antriebsrollers 9 auf etwa 10° begrenzt werden. Bei einem
Antriebsroller unter Benutzung eines herkömmlichen ,Typs
mit rostfreiem Stahl als Achsenmittelpunkt, war der
Temperaturabfall 30 bis 50°. Somit kann bei der
vorliegenden Erfindung ein Abnehmen im Wärmeverbrauch von
etwa 20% realisiert werden. Weiterhin trägt der
Temperaturabfall bei der vorliegenden Erfindung in
vorteilhafter Weise zur Verhinderung der Erzeugung von
Knittern im Band 8 bei. Nach 10 Sekunden nach,
Startbetrieb ist der Temperaturabfall sogar noch kleiner.
Der größte Leistungsverbrauch ist 350 Watt, was weniger
als die Hälfte dessen einer herkömmlichen Vorrichtung
ist.
Der Preßroller 10 kann ein weicher Roller sein mit einer
sehr niedrigen Festigkeit im Vergleich zum Preßroller,
der bei einer herkömmlichen thermischen
Befestigungsvorrichtung benutzt wird. Dies ist wahr, da
eine sehr breite Klemmbreite zum Heizen benötigt wird, um
den Druck des-Preßrollers klein zu machen und um den
Gleitwiderstand zwischen der Heizeinrichtung 14 und dem
Metallband 8 klein zu machen, sowie um ein notwendiges
Rotationsdrehmoment zu reduzieren. Ein Preßroller mit
einem kleinen Durchmesser wird zur Miniaturisierung von
Leichtigkeit und Kostengünstigkeit vorgezogen.
Somit wurde ein Silikonschaum-Gummiweichroller mit einem
Durchmesser von 20 bis 25 mm mit einer Formhautschicht
auf der Oberfläche benutzt unter Benutzung eines Drucks
von 1,5 bis 2 Kilogramm. Die Härte des Weichrollers ist
5° oder weniger auf einer JIS-A-Skala (30° auf der
ASKER-C-Skala), was sehr niedrig ist, während die Härte
des herkömmlichen Preßrollers 20 bis 30° oder mehr auf
der JIS-A-Skala bei einem Druck von 5 bis 10 Kilogramm
oder mehr ist.
Bei der obigen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
wurde die Härte des Gummis des Preßrollers entwickelt
unter einer Bedingung von 15° und 30° in der
ASKER-C-Skala (japanischer Gummivereinigungsstandard) und
der Druck wurde entwickelt unter Benutzung eines Drucks
von 1,5 bis 2 Kilogramm. Die Klemmbreite in diesen Fällen
war 6 bis 8 mm.
Wenn der Preßroller mit einer kleinen Gummihärte unter
Druck gesetzt wird während einer Nichtbetriebsphase, wird
der Preßroller deformiert und die Wiederherstellung des
Rollers erfordert einige Zeit. Dementsprechend ändert
sich der Druck auf dem Aufnahmepapier und die Befestigung
wird in nachteiliger Weise beeinflußt. Um dieses Problem
zu lösen wurde die elektromagnetische Spule so betrieben,
daß sie nur während Betriebsphasen einen Druck ausübt.
Wenn bei diesem Prozeß ein Durcheinander des
Aufnahmepapiers auftritt, wird der Preßroller losgelassen
und die Papierzugoperation kann leicht ausgeführt werden.
Somit ist der Prozeß effektiv beim Reduzieren der Anzahl
von Teilen.
Die Oberflächentemperatur der nicht-adhesiven Oberfläche
des endlosen Bandes, welches bearbeitet wird durch die
vorliegende Befestigungsvorrichtung und welche wie oben
beschrieben konstruiert ist, ist verteilt, wie in Fig. 5
zeigt. Diese Verteilung wird bestimmt von
Entwicklungsresultaten der oben beschriebenen
Nicht-Offset-Eigenschaft sowie verschiedenen anderen
Betrachtungen, wie erwähnt in der vorherigen Beschreibung
der ersten Ausführungsform.
Es ist vorzuziehen, eine Temperatur so zu verwenden, daß
der Toner hinreichend auf dem offenen Papier befestigt
werdend kann, und zwar nahe dem Punkt A, nämlich daß die
Temperatur in vorteilhafter Weise erhöht sein kann auf
nahe den Schmelzpunkt des Toners. Wenn jedoch die
Klemmbreite (Klemmzeit) sehr groß ist, ist die Temperatur
nicht notwendigerweise auf den Schmelzpunkt erhöht, wie
bei der vorliegenden Befestigungsvorrichtung. Wie im
weiteren erwähnt sein wird, kann sogar, falls die
Temperatur erniedrigt ist, eine hinreichende
Befestigungsstärke dennoch erhalten werden. Deshalb ist
vom Standpunkt des Leistungsverbrauchs und vom Standpunkt
der Maximaltemperatur der vorliegenden
Befestigungsvorrichtung die Temperatur signifikant
erniedrigt, um einen Sicherheitsfaktor zu erhöhen, und
eine Temperatur TA, das heißt ein Curie-Punkt der
PTC-Heizelementvorrichtung 1, welcher benutzt wird, kann
bestimmt werden. In diesem Fall wurde ein TC von 190°
benutzt.
Falls die Abschältemperatur an dem Schälpunkt B in einem
Bereich höher als dem Übergangspunkt Tg des Tonerglases
und niedriger als dem Erweichungspunkt Ts des Toners ist,
ist die Offsetmenge minimalisiert. Wenn die
Befestigungsvorrichtung nach dem vorliegenden Beispiel
betrieben wird, ist die Wärmekapazität der
Kühleinrichtung 5 (bezüglich auf den Betrag der
emittierten Wärme) so entworfen, daß TB 65° bei 10
Sekunden nach dem Start des Betriebes und TB 90° nach
dem kontinuierlichen Befestigen einer Vielzahl von
Blättern (zum Beispiel 40 bis 70) ist. Weiterhin können
im Fall, in dem ein Entwurf für eine kontinuierliche
Benutzung einer langen Zeit lang beabsichtigt ist, die
Temperaturbedingungen leicht befriedigt werden durch
Vergrößern der Kühleinrichtung 5 und Vorsehen einer
kleinen Wärmesenkenrippe.
Die Temperatur am Einführungspunkt C zum Antriebsroller 9
ist um 7 bis 8° im Vergleich zu TB durch die
Wärmeleitung an den Oberabschnitt der Kühleinrichtung
erniedrigt und ist weiterhin erniedrigt um das Maximum
von 7 bis 80 an einem Punkt D durch die Wärmeleitung an
den Antriebsroller 9. Die Temperatur TD mit dem Bereich
von 50 TD 80° (10 Sekunden nach dem Betriebsstart)
ist gezeigt. Der Wert von TD wird im wesentlichen in
einem Bereich gehalten zum Eingangsabschnitt der
Heizeinrichtung 14 und die Temperatur des Punktes D wird
geheizt durch den Heizisolator 3, der geheizt wird durch
die Wärmeleitung, so daß das Band 8 vorgeheizt ist auf
80 bis 90° am Punkt E. Danach wird das Band 8 auf das
Aufnahmepapier 11 am Punkt E gepreßt.
Die Temperatur auf der Oberfläche des Aufnahmepapiers,
die erhalten wird wenn das Aufnahmepapier durch die
Befestigungsvorrichtung durchgetreten ist, wurde durch
die folgenden Verfahren gemessen. Nämlich wurde ein
Aufnahmepapier direkt bedruckt mit Toner versehen mit
einem Abschnitt eines 13 Mikrometer Durchmesser
Chromel-Alumel-Thermoelements (um 1 bis 2 mm verschieden
von der Oberfläche davon) durch ein Teflonband mit einem
Haftvermittler. Die angedeuteten Werte des
Thermoelements, die erhalten wurden, wenn das
Aufnahmepapier durch die Befestigungsvorrichtung
durchgelassen wurde, wurden durch eine
Aufnahmevorrichtung aufgenommen. Dieses Thermoelement
wird benutzt, um verschiedene Temperaturmessungen zu
machen, wobei der Oberabschnitt des Thermoelements im
Toner eingebettet ist. Deshalb zeigen die angedeuteten
Werte die Tonertemperatur. Ein Beispiel der Änderung der
gemessenen Tonertemperatur ist in Fig. 6 gezeigt.
Wie aus Fig. 6 verstanden werden kann, gibt es einen
beträchtlichen Temperaturanstieg aufgrund der
Strahlungsheizung. Dennoch kann sich dieser
Temperaturanstieg nur in einem Bereich nahe der
Oberfläche des Aufnahmepapiers vorgestellt werden. Somit
war, sogar beim Heizen in der Richtung der Dicke des
Aufnahmepapiers, welches vom Preßkontakt herrührt, die
maximale Endtemperatur des Toners nur 105° zu einer Zeit
10 Sekunden nach dem Start des Heizens und 115° zu einer
Zeit 1 Minute danach.
Eine thermische Befestigung durch das Aufnahmepapier mit
unbefestigtem übertragenen Toner wurde ausgeführt bei der
Befestigungsvorrichtung, und zwar mit dem Resultat, daß
eine Befestigung guter Qualität mit dem
Befestigungsverhältnis von 80% oder mehr (Bandtest)
ausgeführt wurde bei 20 bis 30 Sekunden nach dem Start
des Betriebs. Obwohl der Curie-Punkt des
PTC-Heizelements, das bei der Befestigungsvorrichtung
benutzt wird, 190° war, zeigt ein weiteres Beispiel, um
eine gute Befestigung nach 10 Minuten vom Start des
Betriebs zu erhalten, daß der Curie-Punkt zu 200°
eingestellt werden sollte.
Der bei der vorliegenden Erfindung benutzte endlose
Metallpunkt war 20 Mikrometer dick für das Ni-Band und 10
Mikrometer dick auf der PTFE-Schicht auf dem Ni-Band.
Obwohl nur schwarzer Toner entwickelt wurde bei diesen
Befestigungselementen, trat ein Offset in keinem der
Fälle auf. Die Befestigungsrate war 40 mm/Sekunde.
Fig. 7 ist eine Querschnittsansicht einer thermischen
Befestigungsvorrichtung einer zweiten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung. Die Ausführungsform hat den Zweck
des Verbesserns der Heizfähigkeit und der Verhinderung
des Auftretens von Knittern im endlosen Metallband 8,
wobei eine Verbesserung in der Befestigungsrate erzielt
wurde durch Vorsehen eines zusätzlichen Vorheizers 14′.
Die Wicklung des Metallbandes 8 auf dem Antriebsroller 9
mit einer konstanten und niedrigen Spannung durch Pressen
des Vorheizers 14′ gegen das endlose Metallband 8 durch
die schwache Plattenfeder 16 führte zu einem gewünschten
Effekt von den Standpunkten der Verhinderung eines
Gleitens für das Metallband 8 und der Reduktion des
Rotationsdrehmoments. Weiterhin konnte die Anzahl von
Teilen reduziert werden und die Arbeitsstunden zum Aufbau
sind ebenfalls reduziert, wobei einer der Effekte ist,
daß der Vorheizer 14′ befestigt werden kann durch
Plazieren der zwei Platten 16 in Schlitze in den
Halterungen 7 und 7′. Die andere Konstruktion ist die
gleiche wie die der ersten Ausführungsform.
Bei der zweiten Ausführungsform wurde ein
Befestigungselement ausgeführt unter Benutzung von
150° als dem Curie-Punkt der PTC-Heizeinrichtung 1′ des
Vorheizers 14′, 230° als dem Curie-Punkt der
PTC-Heizeinrichtung 1 der Hauptheizeinrichtung 14 und
100 mm/Sekunde als Befestigungsrate. Eine gute
Befestigungsfunktionstüchtigkeit wurde nach 15 Sekunden
vom Betriebsbeginn erhalten in einem Fall, in dem
derselbe Toner wie bei der ersten Ausführungsform benutzt
wurde. Weiterhin konnte nach 30 Sekunden vom
Betriebsstart eine Befestigungsrate von 20 bis 25
A4-Blättern/Minute erhalten werden.
Wenn eine Vielzahl von Heizeinrichtungen benutzt wurde,
wie-bei der obigen Ausführungsform, ist etwa das
Zweifache der elektrischen Stoßleistung in einem Fall
erforderlich, in dem Leistung an die
PTC-Heizeinrichtungen gleichzeitig zugeführt wird. Die
Zeit, wenn der Stoßstrom zum Fließen veranlaßt wird, ist
etwa 2 bis 3 Sekunden. Nach dem Stoßstrom wurde der
gewöhnliche Strom ein Drittel bis ein Zehntel davon. Die
Benutzung dieser Eigenschaft führt zu so großen Effekten,
daß, wenn der Strom zunächst angewendet wird an den
Vorheizer 14 und nach etwa 3 Sekunden, wenn der Strom
angelegt wird an die Hauptheizeinrichtung 14, der
maximale Leistungsverbrauch gehalten wird auf dem Anstieg
von 20% bezüglich des Falls einer Heizeinrichtung und die
Verzögerung der Startzeit für das Befestigen auf 1 bis 2
Sekunden begrenzt werden kann. Das ist sehr vorteilhaft.
Ein weiteres Experiment wurde ausgeführt unter Benutzung
eines endlosen Metallbandes 8 eines 20 Mikrometer dicken
endlosen Nickelbandes, auf dessen äußerer Oberfläche eine
3 bis 5 Mikrometer dicke Silikonharzschicht abgeschieden
war. Die restliche Konstruktion ist die gleiche wie bei
der ersten Ausführungsform.
Da die Dicke des nicht-adhesiven Films dünn ist bei
dieser Befestigungsvorrichtung (soviel wie ein 1/3 bis
1/2 der Dicke bei der ersten Ausführungsform), wurden ein
gutes thermisches Leitungsverhältnis und eine gute
Befestigungseigenschaft nach 10 Sekunden vom
Betriebsstart erhalten. Der bei diesem Beispiel benutzte
Toner war derselbe schwarze Toner wie bei der ersten und
zweiten Ausführungsform, und ein Offset trat nicht auf.
Unter Benutzung eines Aufnahmepapiers, auf das ein
Magentatoner enthaltenes Farbtonerbild übertragen wird
und in einer Befestigungsvorrichtung befestigt wird,
wurde gefunden, daß ein Befestigen guter Qualität ohne
Offset realisiert werden kann. Die Befestigungsrate des
gewöhnlichen Papiers ist 40 mm/Sekunde. Dennoch wurde
herausgefunden, daß, falls die Befestigungsrate bei
Farb-OHP auf 20 mm/Sekunde abgesenkt wird, eine gute
Befestigungsqualität realisiert werden kann. Dies ist
wahr, da die Wärmekapazität des OHP-Blattes größer ist
als die des normalen Papiers und eine größere
Wärmekapazität zum gleichförmigen Schmelzen des Toners
erforderlich ist.
Bei dieser Ausführungsform wurde die
Befestigungsvorrichtung der zweiten Ausführungsform
erzeugt unter Benutzung desselben endlosen- Metallbandes
wie bei der dritten Ausführungsform benutzt, und ein
Experiment wurde entwickelt.
Die thermische Effizienz wurde verbessert über die der
zweiten und dritten Ausführungsform. Die
Befestigungseigenschaft des Farbtoners war dieselbe wie
bei der dritten Ausführungsform.
Nach der vorliegenden Erfindung kann das
Trockenbefestigen, das nicht bei einer herkömmlichen
thermischen Befestigungsvorrichtung realisiert werden
konnte, jetzt ausgeführt werden. Insbesondere konnte
Trockenbefestigen für den Farbtoner zum ersten Male
realisiert werden. Weiterhin ist die thermische Effizienz
verbessert und die Aufwärmzeit auf 10 bis 15 Sekunden
verkürzt unter Benutzung der Hälfte oder weniger des
Leistungsverbrauchs bei der herkömmlichen thermischen
Befestigungsvorrichtung.
Claims (8)
1. Thermische Befestigungsvorrichtung mit einem Paar
rotierender Roller, welche in Preßkontakt miteinander
stehen, einem Heiz-/Kühlabschnitt verbunden mit
zumindest einem der Roller und einer Bildhalterung
mit einem unbefestigten Tonerbild, wobei die
Halterung durchgeschickt wird durch einen
Zwischenraum zwischen den Rollern, so daß das
unbefestigte Tonerbild thermisch befestigt wird durch
Schmelzen des Heiz-/Kühlabschnitts mit einer
Heiz- und Kühlvorrichtung einheitlicher Struktur mit
einem Kühler und einem Heizer, wobei die thermische
Befestigungsvorrichtung weiterhin ein dünnes endloses
Metallband umfaßt, welches rotiert, während es im
Kontakt ist mit der Heiz/Kühlvorrichtung
einheitlicher Struktur und welches einen
nicht-adhesiven Film auf einer äußeren Oberfläche
davon hat, dem ein auf die Bildhalterung zu
transferierendes Bild zugeführt wird und einen
Antriebsroller, welcher das endlose Metallband zur
Rotation antreibt unter Anwenden von Spannung auf das
endlose Metallband, wobei eine Oberflächentemperatur
in einem Abschnitt des endlosen Metallbandes, in dem
das endlose Metallband in Preßkontakt mit der
Bildhalterung ist, zuerst erhöht wird auf eine
Temperatur (Tm) nahe dem Schmelzpunkt des Toners und
darauffolgend so gekühlt wird, daß die Bildhalterung
entfernt werden kann- vom Preßkontakt mit dem endlosen
Metallband und so daß die Temperatur des Toners höher
als eine Glasübergangstemperatur des Toners und
niedriger als ein Erweichungspunkt davon ist.
2. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Antriebsroller ein Material mit einem hinreichend
großen Reibungskoeffizient auf einer äußeren
Oberfläche des Antriebsrollers, einer signifikant
niedrigeren Wärmeleitung als einem Metallmaterial des
endlosen Metallbands und einer signifikant kleinen
Wärmekapazität umfaßt.
3. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der
nicht-adhesive Film des endlosen Metallbandes ein
flaches dünnes Material entweder aus Silikongummi
oder aus Silikonharz umfaßt.
4. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Heiz- und Kühlvorrichtung einheitlicher Struktur eine
Halterung, eine Heizeinrichtung befestigt an der
Halterung und eine Kühlvorrichtung befestigt an der
Halterung an einer Rotationsachse der
Kühleinrichtung, so daß die Kühleinrichtung um die
Rotationsachse rotieren kann, umfaßt.
5. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Heiz- und Kühlvorrichtung einheitlicher Struktur eine
Halterung, eine Heizeinrichtung mit einer Vielzahl
von Heizquellen angebracht an der Halterung und eine
Kühleinrichtung angebracht an der Halterung an einer
Rotationsachse der Kühleinrichtung, so daß die
Kühleinrichtung um die Rotationsachse rotieren kann,
umfaßt.
6. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
Startzeit zur Stromzuführung an die Heizquelle der
Heiz- und Kühlvorrichtung einheitlicher Struktur mit
einer Vielzahl von Heizquellen fortlaufend zeitlich
verschoben ist.
7. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
Gummihärte eines Preßrollers, der angetrieben wird
und rotiert während er gepreßt und in Kontakt ist mit
der Heiz- und Kühlvorrichtung einheitlicher Struktur,
30° oder weniger gemessen auf der ASKER-C-Skala ist.
8. Thermische Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druck
des Preßrollers erzeugt wird durch eine
elektromagnetische Spule und daß der Druck des
Preßrollers entspannt wird während der
Nichtbetriebszeit der Befestigungsvorrichtung.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4145868A JPH05341672A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 熱定着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4318721A1 true DE4318721A1 (de) | 1993-12-09 |
DE4318721C2 DE4318721C2 (de) | 1997-09-25 |
Family
ID=15394917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4318721A Expired - Fee Related DE4318721C2 (de) | 1992-06-05 | 1993-06-04 | Thermische Fixiervorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5386281A (de) |
JP (1) | JPH05341672A (de) |
DE (1) | DE4318721C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672968A2 (de) * | 1994-03-14 | 1995-09-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Bilderwärmungsgerät und Anschluss dafür |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5896154A (en) * | 1993-04-16 | 1999-04-20 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Ink jet printer |
JPH07234596A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-09-05 | Canon Inc | 像加熱装置 |
JP3298354B2 (ja) * | 1995-03-24 | 2002-07-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像定着装置 |
JP3445034B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2003-09-08 | キヤノン株式会社 | 加熱装置 |
JP3445035B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2003-09-08 | キヤノン株式会社 | 加熱装置 |
JPH09274400A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-10-21 | Ricoh Co Ltd | 定着方法 |
JPH09218602A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Minolta Co Ltd | ベルト定着装置 |
US5708948A (en) * | 1996-08-02 | 1998-01-13 | Eastman Kodak Company | Fuser belts with improved release and gloss |
US5970301A (en) * | 1997-12-03 | 1999-10-19 | Xeikon N.V. | Device and method fixing and glossing toner images |
EP0921448A1 (de) * | 1997-12-03 | 1999-06-09 | Xeikon Nv | Gerät und Verfahren zur Fixierung und Polieren von Tonerbilder |
US6096427A (en) * | 1998-07-27 | 2000-08-01 | Eastman Kodak Company | Fuser belts with adhesion promoting layer |
US5956555A (en) * | 1998-07-27 | 1999-09-21 | Eastman Kodak Company | Fusing belt having polyurethane release layer |
US6083676A (en) * | 1999-04-26 | 2000-07-04 | Eastman Kodak Company | Method for applying a protective overcoat to a photographic element using a fuser belt |
US6171770B1 (en) | 1999-11-24 | 2001-01-09 | Jiann Chen | Method for applying a protective overcoat to a photographic element |
JP3975794B2 (ja) * | 2002-03-20 | 2007-09-12 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置 |
JP4054599B2 (ja) * | 2002-04-25 | 2008-02-27 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
KR100873440B1 (ko) * | 2007-03-28 | 2008-12-11 | 삼성전자주식회사 | 벨트 사행방지장치, 이를 구비하는 정착장치 및화상형성장치 |
JP2009128887A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Oki Data Corp | 定着装置及び画像形成装置 |
JP5531822B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2014-06-25 | ブラザー工業株式会社 | 定着装置 |
JP6436111B2 (ja) * | 2016-02-04 | 2018-12-12 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3811828A (en) * | 1970-10-29 | 1974-05-21 | Ricoh Kk | Process and device for heating and fixing an image upon a recording medium |
DE3242797A1 (de) * | 1981-11-25 | 1983-06-01 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokyo | Elektrostatisches vervielfaeltigungsgeraet |
EP0362791A2 (de) * | 1988-10-03 | 1990-04-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Bilderzeugungsgerät |
EP0370519A2 (de) * | 1988-11-25 | 1990-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildfixiergerät |
EP0372479A1 (de) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildfixiergerät |
EP0443799A2 (de) * | 1990-02-20 | 1991-08-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Bild-Heizgerät mit von einem rotierenden Element angetriebenen Film |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0295901B1 (de) * | 1987-06-16 | 1995-12-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildfixiergerät |
JPH0772811B2 (ja) * | 1987-11-10 | 1995-08-02 | 株式会社日立製作所 | 両面記録装置 |
JPH0719100B2 (ja) * | 1989-06-22 | 1995-03-06 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
JP2789753B2 (ja) * | 1990-01-09 | 1998-08-20 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
JPH04166966A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-12 | Babcock Hitachi Kk | 熱定着装置 |
US5099288A (en) * | 1990-11-19 | 1992-03-24 | Lexmark International, Inc. | Fixing device with selectable finish |
JPH04362983A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-12-15 | Hitachi Koki Co Ltd | 熱定着装置 |
JPH04284481A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Hitachi Koki Co Ltd | 熱定着装置 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP4145868A patent/JPH05341672A/ja not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-05-21 US US08/064,805 patent/US5386281A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-04 DE DE4318721A patent/DE4318721C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3811828A (en) * | 1970-10-29 | 1974-05-21 | Ricoh Kk | Process and device for heating and fixing an image upon a recording medium |
DE3242797A1 (de) * | 1981-11-25 | 1983-06-01 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokyo | Elektrostatisches vervielfaeltigungsgeraet |
EP0362791A2 (de) * | 1988-10-03 | 1990-04-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Bilderzeugungsgerät |
EP0370519A2 (de) * | 1988-11-25 | 1990-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildfixiergerät |
EP0372479A1 (de) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildfixiergerät |
EP0443799A2 (de) * | 1990-02-20 | 1991-08-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Bild-Heizgerät mit von einem rotierenden Element angetriebenen Film |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672968A2 (de) * | 1994-03-14 | 1995-09-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Bilderwärmungsgerät und Anschluss dafür |
EP0672968A3 (de) * | 1994-03-14 | 1996-07-10 | Canon Kk | Bilderwärmungsgerät und Anschluss dafür. |
US6023047A (en) * | 1994-03-14 | 2000-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus and connector with contact member covering heater |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4318721C2 (de) | 1997-09-25 |
US5386281A (en) | 1995-01-31 |
JPH05341672A (ja) | 1993-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4318721A1 (de) | Thermische Befestigungsvorrichtung | |
DE3854801T2 (de) | Bildfixiergerät | |
DE68914106T2 (de) | Bildfixiergerät. | |
DE4208165A1 (de) | Waermefixiervorrichtung | |
DE60129279T2 (de) | Bilderwärmungsgerät mit einem lokalisierten Heizelement auf plattenförmigem Substrat aus Metall | |
DE69124671T2 (de) | Bildheizgerät zum Erhitzen eines Bildes durch einen Film | |
DE69024751T2 (de) | Bildfixiergerät | |
DE69904793T2 (de) | Anordnungen zur Wärmefixierung mit elastischer, thermisch gut leitfähiger Schicht | |
DE69224920T2 (de) | Heizgerät | |
DE3133021C2 (de) | ||
DE10063703B4 (de) | Fixiervorrichtung | |
DE69718276T2 (de) | Fixiergerät | |
DE2639843A1 (de) | Schmelzvorrichtung | |
DE69006206T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum strukturieren von empfangsträgerfolien für ein tonerbild und damit hergestelltes erzeugnis. | |
DE69913888T2 (de) | Wärmeschmelzfixierteil mit einer Beschichtung aus Elastomer und anisotropischem Füllstoff | |
DE3887669T2 (de) | Rotierendes Bauteil für Fixiergerät und Fixiergerät hierfür. | |
DE3006730C2 (de) | Wärme-Fixiervorrichtung | |
DE2529765A1 (de) | Aufschmelzvorrichtung | |
DE19650283A1 (de) | Bildfixiervorrichtung, Bilderzeugungseinrichtung, die eine Bildfixiervorrichtung und einen Rotor bereitstellt, der in der Bildfixiervorrichtung verwendet wird und eine innenliegende Induktionsspule aufweist | |
DE69621196T2 (de) | Fixiergerät mit einer Fixierwalze mit einer Schicht mit niedrigem Widerstand | |
DE2353577C2 (de) | Elektrophotographisches Verfahren | |
DE60019243T2 (de) | Verfahren zum Übertragen eines Tonerbildes | |
DE4442837A1 (de) | Fixiervorrichtung, Fixierverfahren und Aufzeichnungsvorrichtung | |
DE3851403T2 (de) | Bildfixierwalze und Bildfixiergerät mit dieser Walze. | |
DE69109316T2 (de) | Bildfixiergerät ohne Verknittern des Fixierbandes. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |