DE4314494A1

DE4314494A1 - Vorrichtung zum Falzen von Bogen

Info

Publication number: DE4314494A1
Application number: DE19934314494
Authority: DE
Inventors: Winfried Militzer; Johannes Behmel
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1993-05-03
Filing date: 1993-05-03
Publication date: 1994-11-10
Anticipated expiration: 2013-05-04
Also published as: DE4314494C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falzen von Bogen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Bekannt ist eine Vorrichtung zum Falzen von Bogen (DE-PS 29 07 652) mit einem Falzmesser und zwei mit paarweise zusammenarbeitenden Zugringen und ringförmigen Schneidwerkzeugen bestückten Falzwalzen.

Da die Zugringe und insbesondere die meistens als Kreismesser und Scherring ausgebildeten Schneidwerkzeuge durch die verarbeiteten Bogen einem Verschleiß unterworfen sind, müssen sie austauschbar sein. Für ihr Auswechseln ist entweder eine aufwendige Demontage der Falzwalzen erforderlich oder die betreffenden Teile müssen geteilt ausgeführt auf den Falzwalzen zusammensetzbar sein.

Bei den Schneidwerkzeugen kommt als weiterer Nachteil hinzu, daß der Schnitt kurzzeitig voll wirksam an der Vorderkante der Bogen unter einem relativ ungünstigen Schnittwinkel einsetzt, was in Verbindung mit dem dabei bestehenden falzprinzipbedingten Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Schneidwerkzeuge und den sich in der Verzögerungsphase befindenden gefalzten Bogen zu einer Qualitätsminderung der Schnittkante an den Bogen im Bereich deren Vorderkante führt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Falzen von Bogen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die mit einfachen technischen Mitteln ein rationelles Auswechseln der Zugringe und Schneidwerkzeuge sowie deren bogenverarbeitungsgerechte Anordnung auf den Falzwalzen und auch eine höhere Qualität der Schnittkante der Bogen gewährleistet. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Die unter Ausnutzung des zwischen den gefalzten Bogen bestehenden Zwischenraumes realisierten Aussparungen ermöglichen in einfachster Weise ein Auswechseln der Zugringe und Schneidwerkzeuge und von deren axialen Abstand in Abhängigkeit zu den verarbeiteten Bogenformaten variabel gestaltenden Distanzringen sowie zusätzlich eine höhere Qualität der Schnittkante der Bogen insbesondere im Bereich des Anschnittes der Falzkante durch die Schneidwerkzeuge.

Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.

Anspruch 2 gewährleistet neben einem problemlosen Auswechseln der Teile einen exakten, d.h. zentrierten Sitz gegenüber den Falzwalzen für die Zugringe und Schneidwerkzeuge in ihrer Betriebsstellung.

Zusätzliche den Falzprozeß beeinträchtigende dynamische Belastungen werden insbesondere bei hoher Falzgeschwindigkeit durch die Maßnahme gemäß Anspruch 3 vermieden.

Durch eine zu der Aussparung paßgerechte Gestaltung des Gewichtsangleichstückes ist zusätzlich eine einfache Arretierung der Schneidwerkzeuge bzw. Zugringe gemäß Anspruch 4 möglich.

Unter Ausnutzung der Aussparung für den Werkzeugwechsel wird durch die Gestaltung gemäß Anspruch 5 ein sanfter allmählicher Anschnitt unter einem günstigen Schnittwinkel erreicht, wobei Anspruch 6 eine vorteilhafte Variante für die Anschnittfase enthält.

Letztlich enthält Anspruch 7 eine gute Umstellmöglichkeit von beschnittenen auf unbeschnittene Falzbogen.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Falzen von Bogen mit erfindungsgemäß ausgestatteten Schneidwerkzeugen nach Schnitt A-A von Fig. 2;

Fig. 2 den Schnitt B-B von Fig. 1;

Fig. 3 eine Darstellung der Falzwalzen ausschnittsweise in der Phase der Bogeneinführung;

Fig. 4 eine Darstellung der Falzwalzen ausschnittsweise in der Phase des Beginns des Falzvorganges und des Anschnittes der Bogen;

Fig. 5 eine Darstellung der Falzwalzen ausschnittsweise in der Phase des beendeten Falzvorganges der Bogen und voll wirksamen Schneidwerkzeugen;

Fig. 6 eine Darstellung der erfindungsgemäß ausgestatteten Zugringe der Vorrichtung nach Schnitt C-C von Fig. 7;

Fig. 7 den Schnitt D-D von Fig. 6;

Fig. 8 eine Darstellung der Montage der Zugringe auf abgesetzten Achszapfen einer Falzwalze im Längsschnitt;

Fig. 9 den Schnitt E-E von Fig. 8;

Fig. 10 eine Variante zu Fig. 8 mit beidseitig abgeflachten Achszapfen;

Fig. 11 den Schnitt F-F von Fig. 10.

Fig. 1 zeigt eine den zweiten Längsfalz in Rotationsdruckmaschinen ausführende Vorrichtung zum Falzen von Bogen mit einer wahlweise zusätzlich einsetzbaren Schneideinrichtung für den seitlichen Beschnitt der Bogen.

Die zu falzenden Bogen 1 werden in axialer Richtung zweier paarweise angeordneter Falzwalzen 2; 3 auf über diesen unter Freihaltung eines Einlaufspaltes 4 angeordneten Leitblechen 5; 6 angefördert und in der Falzstellung an einem nicht dargestellten Anschlag abgebremst. Nachfolgend setzt ein Falzmesser 7 auf den bzw. die Bogen 1 auf und drückt diese in den Einlaufspalt 4 zwischen die gegenläufig rotierenden Falzwalzen 2; 3, deren Grundkörper 8; 9 wie Fig. 2 zu entnehmen, umfangsseitig radial gegenüber den den Bogentransport übernehmenden Zugringen 10 bis 13 zurückgesetzt sind. Der Falz wird durch zwei zusammenarbeitende Falzleisten 14; 15 ausgeführt, die jeweils in axialer Richtung in die Grundkörper 8; 9 der Falzwalzen 2; 3 eingelassenen und seitlich durch einen Zugring 10; 11 begrenzt sind.

Gleichzeitig mit dem Falzvorgang werden die Bogen 1 zusätzlich seitlich beschnitten, wozu die Falzwalzen 2; 3 mit einem Paar zusammenarbeitender Schneidwerkzeuge bestückt sind, die im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 aus einem zwischen den zwei Zugringen 11; 13 der Falzwalze 3 angeordneten Scherring 16 und einem in dessen Ringnut 17 eintauchenden, den Grundkörper 8 der anderen Falzwalze 2 radial überragenden, zwischen den Zugringen 10; 12 angeordneten Ringmesser 18 bestehen.

Beide Schneidwerkzeuge besitzen je eine von ihrem Umfang 19; 20 bis zu ihrer der Zentrierung dienenden Axialbohrung 21; 22 durchgehende, ihr radiales Aufstecken auf die Achszapfen 23; 24 der Falzwalzen 2; 3 ermöglichende Aussparung 25; 26, deren lichte Weite w₁; w₂ jeweils größer als der für das Aufstecken der Schneidwerkzeuge verwendete, gegenüber dem der Zentrierung der Schneidwerkzeuge dienenden Durchmesser d₁; d₂ reduzierten Durchmesser d₃; d₄ des Achszapfens 23; 24 ist. Andererseits entspricht die Länge der für den Schneidvorgang wirksamen Umfänge 19; 20 der Schneidwerkzeuge mindestens der Länge der gefalzten Bogen 1.

Um einen günstigen Schnittwinkel für eine saubere Schnittkante im Bereich der Falzkante des Bogens 1 zu erreichen, ist das Schneidwerkzeug in Form des Ringmessers 18 nach Fig. 1 mit einer Anschnittfase 27 versehen, die an der Aussparung 25 mit dem größten radialen Abstand X zum Umfang 19 des Ringmessers 18 beginnt und unter fortlaufender Verringerung dieses Abstandes letztlich in den Umfang 19 übergeht. Fertigungstechnisch ist es günstig, die Anschnittfase 27 mit einem gegenüber dem äußeren Radius r₁ des Ringmessers 18 kleineren Radius r₂ zu versehen.

Fig. 2 zeigt, daß das Schneidwerkzeug in Form des zwischen den zwei Zugringen 11; 12 angeordneten Scherringes 16 fest auf dem Achszapfen 24 der Falzwalze 2 installiert ist, während das anderer Schneidwerkzeug in Form des Ringmessers 18 axial aus dem Bereich der Bogen 1 verstellbar auf dem Achszapfen 23 der Falzwalze 2 angeordnet ist. Dabei stützt sich das Ringmesser 18 einerseits über den Zugring 10 in Bohrungen durchsetzende Druckfedern 28 gegen den Grundkörper 8 der Falzwalze 2 ab, und andererseits liegt es unter Zwischenschaltung des zweiten Zugringes 12 an einem in ein Außengewinde des Achszapfens 23 eingreifenden Gewindestellring 29 an.

Zur Außerfunktionsetzung der Schneideinrichtung wird mindestens eine der Falzwalzen 2; 3 radial soweit verschwenkt bis das Ringmesser 18 mit der Ringnut 17 des Scherringes 16 außer Eingriff kommt. Nachfolgend wird das Ringmesser 18 durch eine entsprechende Betätigung des Gewindestellringes von den Druckfedern 28 gemeinsam mit dem äußeren Zugring 12 aus dem Bereich der Bogen 1 axial verschoben.

Für einen störungsfreien Bogentransport sorgen beim schnittfreien Falzvorgang die beiden fest mit den Falzwalzen 2; 3 verbundenen Zugringe 10; 11.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen fortlaufend den mit dem Falzvorgang kombinierten seitlichen Beschnitt der Bogen 1, wobei in Fig. 4 der eine saubere Schnittkante der Bogen garantierende sanfte allmähliche Anschnitt des Ringmessers im Bereich der Anschnittfase erkennbar ist.

Fig. 6 und 7 zeigen die gegenüber Fig. 1 und 2 an ihrem anderen Ende ausschließlich mit einem Paar Zugringen 30; 31 bestückten Falzwalzen 2; 3. Die Zugringe 30; 31 sind in analoger Weise zu den Schneidwerkzeugen über je eine Aussparung 32; 33 auf dem jeweiligen Achszapfen 34; 35 radial aufsteckbar. Zur Gewährleistung eines guten Rundlaufes der Falzwalzen 2; 3 sind in die Aussparungen 32; 33 jeweils ein Gewichtsausgleichstück 36; 37 eingesetzt, die analog zu den Zugringen 30; 31 stirnseitig mit den Grundkörpern 8; 9 der Falzwalzen 2; 3 verschraubt sind.

Bei den Schneidwerkzeugen in Fig. 1 und 2 sind zu deren zusätzlichen Fixierung in Drehrichtung die genannten Gewichtsausgleichstücke als jeweils in die Aussparungen 25; 26 einpaßbare Arretierstücke 38; 39 ausgebildet.

Die Fig. 8; 9 bzw. 10; 11 zeigen zwei Möglichkeiten des Auswechselns erfindungsgemäß ausgestatteter Zugringe, die auch für die Schneidwerkzeuge uneingeschränkt anwendbar sind.

Während in Fig. 8 in bereits beschriebener Weise der Zugring 30 radial auf den Achszapfen 34 im Bereich des unter die lichte Weite w₁^I der Aussparung 32 des Zugringes 30 reduzierten Durchmessers d₃^I aufgesteckt und anschließend unter axialer Verschiebung auf dem mit seiner Axialbohrung 21 ^I übereinstimmenden Bereich des Achszapfens 34 mit dem Durchmesser d₁^I zentriert und fixiert wird (Fig. 9), besitzt bei Fig. 10 der nicht abgesetzte Achszapfen 34 ^I mit dem Durchmesser d₁^I radial zwei zueinander parallele Abflachungen 40; 41, durch die der Achszapfen 34 ^I auf eine unterhalb des Maßes für die lichte Weite w₁^I der Aussparung 32 des Zugringes 30 liegende Breite b dessen radiales Aufstecken ermöglichend reduziert ist. Nach dem Aufstecken des Zugringes 30 wird dieser durch Verdrehen gegenüber dem Achszapfen 34 ^I zentriert und anschließend fixiert (Fig. 11).

In den Fig. 8 und 10 ist jeweils strichpunktiert ein analog zu den Zugringen und Schneidwerkzeugen auswechselbar gestalteter Distanzring 42 angeordnet. Dieser oder mehrere in der Breite gestufte Distanzringe 42 gestatten vor allem ein auf verschiedene Bogenformate abgestimmtes axiales Versetzen des jeweiligen Zugringes 30 auf dem jeweils zu Lasten des Grundkörpers 8 um die Breite der Distanzringe 42 verlängerten Achszapfen 34; 34 ^I der Falzwalzen 2.

Bezugszeichenliste

1 Bogen
2 Falzwalze
3 Falzwalze
4 Einlaufspalt
5 Leitblech
6 Leitblech
7 Falzmesser
8 Grundkörper
9 Grundkörper
10 Zugring
11 Zugring
12 Zugring
13 Zugring
14 Falzleiste
15 Falzleiste
16 Scherring
17 Ringnut
18 Ringmesser
19 Umfang
20 Umfang
21; 21 ^I Axialbohrung
22 Axialbohrung
23 Achszapfen
24 Achszapfen
25 Aussparungen
26 Aussparungen
27 Anschnittfase
28 Druckfeder
29 Gewindestellring
30 Zugring
31 Zugring
32 Aussparung
33 Aussparung
34; 34 ^I Achszapfen
35 Achszapfen
36 Ausgleichstück
37 Ausgleichstück
38 Arretierstück
39 Arretierstück
40 Abflachung
41 Abflachung
42 Distanzring
w₁; w₁^I Weite
w₂; w₂^I Weite
d₁; d₁^I Durchmesser
d₂; d₂^I Durchmesser
d₃; d₃^I Durchmesser
d₄; d₄^I Durchmesser
r₁ Radius
r₂ Radius
X Abstand
b Breite

Claims

1. Vorrichtung zum Falzen von Bogen mit einem Falzmesser und zwei Falzwalzen, die wahlweise mit paarweise zusammenarbeitenden, austauschbaren Zugringen und ringförmigen Schneidwerkzeugen bestückt sind, gekennzeichnet dadurch, daß die Zugringe (10 bis 13; 30; 31) bzw. Schneidwerkzeuge und den axialen Abstand von Zugringen und Schneidwerkzeugen bedarfsweise variabel gestaltende Distanzringe (42) jeweils mit einer von ihrem Umfang (19; 20) bis zu ihrer Axialbohrung (21; 21 ^I; 22) durchgehenden, ihr radiales Aufstecken auf die Falzwalzen (1; 2) sowie zusätzlich bei den Schneidwerkzeugen eine Anschnittfase 27 ermöglichenden Aussparung (25; 26; 32; 33) ausgestattet sind, wobei die Länge des für den Transport bzw. Schnitt wirksam verbleibenden Umfanges mindestens der Länge der gefalzten Bogen (1) entspricht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die lichte Weite (w₁; w₁^I) der Aussparung (25; 26; 32; 33) kleiner als der Durchmesser der Axialbohrung (21; 21 ^I) ist und die Achszapfen (23; 24; 34; 34 ^I; 35) der Falzwalzen (2; 3) das radiale Aufstecken der Zugringe (10 bis 13; 30; 31) bzw. Schneidwerkzeuge ermöglichende Abflachungen (40; 41) oder einen mindestens auf die lichte Weite (w₁; w₁^I) der Aussparung (25; 26; 32; 33) reduzierten Durchmesser (d₃; d₃^I; d₄; d₄^I) besitzen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß in die Aussparungen (32; 33) jeweils ein Gewichtsausgleichstück (36; 37) eingesetzt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils das Gewichtsausgleichstück als Arretierstück (38; 39) für die Zugringe (10 bis 13; 30; 31) bzw. Schneidwerkzeuge ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Anschnittfase (27) mindestens an einem der zwei zusammenarbeitenden Schneidwerkzeuge, vorzugsweise an dem gegenüber dem Grundkörper (8) der jeweiligen Falzwalze (2) radial überstehenden Schneidwerkzeug in Form eines Ringmessers (18) im größten radialen Abstand (X) zum Umfang (19) des Ringmessers (18) beginnend und unter fortlaufender Verringerung diesen Abstandes letztlich in den Umfang (19) übergehend angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Anschnittfase (27) einen gegenüber dem äußeren Radius (r₁) des Ringmessers (18) kleineren Radius (r₂) besitzt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß sich das gegenüber dem Grundkörper (8) der jeweiligen Falzwalze (2) radial überstehende Schneidwerkzeug in Form eines Ringmessers (18) axial über Druckfedern (28) gegen den Grundkörper (8) der Falzwalze (2) abstützt und auf der Gegenseite an einem eine axiale Verschiebung des Ringmessers (18) aus den Bereich der Bogen (1) bei mindestens einer abgeschwenkten Falzwalze (2; 3) ermöglichenden Gewindestellring (29) anliegt.