DE4303315A1 - Paper-making roller scraper - acts together with moist air to reduce blade wear - Google Patents

Abstract

The scraper blade, to clean the rotating surface of a roller etc. in a papermaking machine, is applied to surface which is not in contact with the fibre web, together with moist air directed at the surface. Pref. the moist air (14) is directed generally over the whole width of the rotating surface (15a) to be cleaned, in front of the scraper blade (13). ADVANTAGE - The appts. not only cleans the surface while the papermaking machine is in operation, but also reduces wear on the scraper blade.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung endlos umlaufender Oberflächen beim Betreiben einer Papiermaschine, ferner eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens. Die Erfindung geht von dem im Europäischen Patent Nr. 03 64 114 genannten Verfahren zur Übergabe feuchter Faserstoffbahnen innerhalb der einzelnen Funktionseinheiten der Pressenpartie einer Papiermaschine und der im US-Patent Nr. 44 16 070 beschriebenen Vorrichtung zur Verbesserung des Ablösens von Faserstoffbahnen von der Mantelfläche rotierender zylindrischer Körper einer Trockenpartie einer Papiermaschine aus.The invention relates to a method for cleaning endlessly surrounding surfaces when operating a Paper machine, also a device for performing of such a process. The invention is based on the European patent no. 03 64 114 method for Transfer of moist fibrous webs within the individual Functional units of the press section of a paper machine and that described in U.S. Patent No. 4,416,070 Device for improving the detachment of Fiber webs rotating from the outer surface cylindrical body of a dryer section Paper machine.

Es ist bekannt, daß zur Oberflächenreinhaltung an glatten Walzen, zur Beseitigung von Belägen und zur Verhinderung des Einwickelns der Walzen bei Abriß der Faserstoffbahn in den Bereichen Pressenpartie, Trockenpartie sowie Schluß­ gruppe von Papiermaschinen Schaber erforderlich sind. Die Schaber sind vorzugsweise als Blasluftschaber ausgeführt, die durch die zusätzliche Zufuhr von Luft zur Verbesserung der Ablösung der Faserstoffbahn von einer Walze bei Übergabe auf eine andere Walze beitragen. Der Einsatz von Luft führt jedoch zur Abtrocknung der Walzenoberfläche und damit zu einer Erhöhung des Reibungskoeffizienten der Reibpaarung Mantelfläche/Schaberklinge, die sich in einem erhöhten Schaberklingenverschleiß beim Angriff der Schaberklinge an der Mantelfläche der Walze wiederspiegelt. In Analogie dazu tritt dieses Problem auch bei der Reinigung eines umlaufenden undurchlässigen Bandes auf, wie es beispielsweise aus DE 41 02 356 bekannt ist.It is known to keep surfaces smooth Rollers, for removing deposits and for preventing the wrapping of the rollers when the fibrous web is torn off the areas of the press section, dryer section and end Group of paper scrapers are required. The Scraper are preferably designed as blowing air scrapers, by improving the addition of air the detachment of the fibrous web from a roller Transfer to another roller. The use of However, air leads to drying of the roller surface and thus increasing the coefficient of friction of the Friction mating surface / doctor blade, which are in one increased scraper blade wear when attacking the The scraper blade is reflected on the surface of the roller. In analogy to this, this problem also occurs with the Cleaning an encircling impermeable tape on how it is known for example from DE 41 02 356.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Reinigung von umlaufenden Oberflächen der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß der Schaberklingenverschleiß reduziert wird.The invention is therefore based on the object Process for cleaning peripheral surfaces of the  continue to develop in such a way that the Scraper blade wear is reduced.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist laut den Ansprüchen 1 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Schabers eine Einrichtung zum Aufbringen von feuchter Luft auf die Oberfläche im von der Faserstoffbahn freien Teil mit dem Ziel angeordnet wird, eine Befeuchtung derselben zu erreichen. Die Befeuchtung bewirkt neben einer Intensivierung des Reinigungseffektes eine Verringerung der Reibungszahl der Reibpaarung umlaufende Oberfläche/Schaberklinge, was sich in einer Verringerung des Schaberklingenverschleißes niederschlägt. Zur Realisierung dessen wird man die Einrichtung so im Bereich des Schabers anordnen, daß hauptsächlich feuchte Luft vor der Schaberklingenangriffslinie an der Oberfläche in deren Umlaufrichtung aufgebracht wird.The achievement of the task is according to the Claims 1 and 4 characterized in that in the area the scraper a device for applying moist Air on the surface in the free of the fibrous web Part is placed with the aim of humidification to achieve the same. The humidification causes next to one Intensification of the cleaning effect a reduction in Friction number of the friction pair rotating Surface / doctor blade, resulting in a reduction of scraper blade wear. For Realization of this will be the establishment in the area of the scraper arrange that mainly moist air in front the doctor blade line of attack on the surface in their Direction of rotation is applied.

Als umlaufende Oberflächen kommen dabei im wesentlichen die Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers oder die Oberfläche eines umlaufenden Bandes in Betracht.The peripheral surfaces are essentially those Lateral surface of a rotating cylindrical body or the surface of a circulating belt.

Feuchte Luft ist ein Gasgemisch aus trockener Luft und Wasserdampf und kann im Grenzfall nur aus Wasserdampf bestehen. Der Wasserdampf kann dann als trocken gesättigter Dampf, Naßdampf oder Heißdampf vorliegen. Die Wahl der Größe der einzelnen Anteile trockener Luft zu Wasserdampf und der Zustandsgrößen dieses Gasgemisches bzw. des Dampfes hängen vom konkreten Einsatzfall ab. Vorteilhaft ist, daß durch die geeignete Wahl der Zustandsgrößen, insbesondere der Temperatur, günstige Nebeneffekte erreicht werden können, beispielsweise eine zusätzliche Erwärmung oder Abkühlung einer Oberfläche.Moist air is a gas mixture of dry air and Water vapor and can only be obtained from water vapor in the limit consist. The water vapor can then be saturated as dry Steam, wet steam or superheated steam are present. The choice of Size of the individual portions of dry air to water vapor and the state variables of this gas mixture or the steam depend on the specific application. It is advantageous that through the appropriate choice of state variables, in particular the temperature, favorable side effects can be achieved can, for example additional heating or Cooling of a surface.

Das Grundprinzip der Erfindung soll nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele erläutert werden. Es zeigen: The basic principle of the invention is described below some embodiments are explained. Show it:  

Fig. 1 Darstellung des Grundprinzips am Beispiel einer Pressenpartie, Fig. 1 showing the basic principle of the example of a press section,

Fig. 2 eine beidseitig mit Dampf umströmte Schaberklinge, Fig. 2 is a flow around both sides with steam scraper blade,

Fig. 3.a und 3.b Möglichkeiten der Luftzufuhr an Schaberklingen von Blasschabern, die mit einer zusätzlichen Blasdüse ausgerüstet sind, Figure 3.a and 3.b facility. The air supply of doctor blades of blowing doctors, which are equipped with an additional nozzle,

Fig. 4 Schaber mit Spritzrohr, Fig. 4 scraper with spray tube,

Fig. 5 Breitenverstellbare Schaber, Fig. 5 width adjustable scraper,

Fig. 6 Randschaber, Fig. 6 edge scraper,

Fig. 7a Anordnung von Schabern hintereinander zum Aufbringen von Dampf auf eine Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers und zur gleichzeitigen Abführung des dabei entstehenden Kondenswassers, Fig. 7a arrangement of scrapers in succession of the resulting condensate for applying steam to a jacket surface of a rotating cylindrical body, and for the simultaneous removal,

Fig. 7b Anordnung von Schabern hintereinander zum Aufbringen von Dampf auf eine Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers und zur gleichzeitigen Abführung des dabei entstehenden Kondenswassers mit seitlicher Dampfeinströmung, Fig. 7b arrangement of scrapers in succession for applying steam to a jacket surface of a rotating cylindrical body, and for the simultaneous removal of the resulting condensate with lateral steam inflow,

Fig. 8 Schaberanordnung für ein Glättwerk, Fig. 8 scraper assembly for a calender,

Fig. 9 Abschaben von Luftgrenzschichten an rotierenden zylindrischen Körpern. Fig. 9 scraping air boundary layers on rotating cylindrical bodies.

Das Grundprinzip des Verfahrens ist in Fig. 1 wiedergegeben. Fig. 1 stellt einen Teil einer Pressenpartie dar, der aus einer Walze 1, einer glatten Walze 2, vorzugsweise einer Steinwalze, einer weiteren Walze 3 und einer Ansaugwalze 4 besteht, wobei die Walze 1 mit der glatten Walze 2 einen Preßnip 5 und die Walze 2 mit der Walze 3 einen Preßnip 6 bilden. Die Walze 1 wird auf einem Teil ihres Umfanges von einem Filz 7 und einer Faserstoffbahn 8 umschlungen. Die Faserstoffbahn wird nach Ablauf des Entwässerungsvorganges im Preßnip 5 vom Filz 7 getrennt und entlang der Steinwalze 2 zum Preßnip 6 geführt. Nach Beendigung des Entwässerungsvorganges im Preßnip 6 wird die Faserstoffbahn 8 weiter entlang der Oberfläche der Steinwalze 2 geführt, um dann in einem offenen Zug an eine Saugwalze 4 weitergeleitet zu werden. Ein Schaber 9, der mit einer Einrichtung 10 zum Aufbringen der feuchten Luft eine Einheit bildet, wird als Blasschaber 11 bezeichnet. Der Blasschaber 11 liegt in diesem Ausführungsbeispiel mit einer Bahngleitfläche 12 parallel zur Laufrichtung der Faserstoffbahn 8. Über den Blasschaber wird zwischen Ablauflinie der Faserstoffbahn und der Angriffslinie der Schaberklinge 13 an der Steinwalze 2 feuchte Luft 14 an die Mantelfläche der Steinwalze 15a herangeführt. Die Zuluftmenge ist dabei so geregelt, daß die mit der Faserstoffbahn abgeführte Luftmenge gerade durch den Blasschaber wieder herangeführt wird.The basic principle of the method is shown in Fig. 1. Fig. 1 shows a part of a press section, which consists of a roller 1 , a smooth roller 2 , preferably a stone roller, a further roller 3 and a suction roller 4 , the roller 1 with the smooth roller 2 a press nip 5 and the roller 2 form a press nip 6 with the roller 3 . The roller 1 is wrapped around a part of its circumference by a felt 7 and a fibrous web 8 . After the dewatering process, the fibrous web is separated from the felt 7 in the press nip 5 and guided along the stone roller 2 to the press nip 6 . After the dewatering process in the press nip 6 has ended , the fibrous web 8 is guided further along the surface of the stone roller 2 , in order then to be passed on to a suction roller 4 in an open pull. A scraper 9 , which forms a unit with a device 10 for applying the moist air, is referred to as a blowing scraper 11 . In this exemplary embodiment, the blow scraper 11 lies with a web sliding surface 12 parallel to the running direction of the fibrous web 8 . About the blow scraper between the discharge line of the fibrous web and the line of attack of the doctor blade 13 on the stone roller 2 moist air 14 is brought up to the outer surface of the stone roller 15 a. The supply air quantity is regulated in such a way that the quantity of air discharged with the fibrous web is brought back straight through the blowing scraper.

Da die Steinwalze 2 aufgrund des Feuchtigkeitsentzuges aus der Faserstoffbahn bereits über eine befeuchtete Oberfläche verfügt, wird man die Zustandsgrößen und anteilmäßige Zusammensetzung der feuchten Luft vorzugsweise so wählen, daß ein Abdampfen dieser Feuchtigkeit von der Walzenoberfläche vermieden und evt. zusätzlich Feuchtigkeit aufgetragen oder durch Kondensation aufgebracht wird. Es besteht dabei die Möglichkeit mit Wasserdampf gesättigte feuchte Luft der Mantelfläche zuzuführen mit einer Temperatur, die gleich der Walzenoberflächentemperatur ist, d. h. es erfolgt kein Wärmeübergang zwischen feuchter Luft und Walzenoberfläche bzw. der feuchten Grenzschicht an der Walzenoberfläche und damit kein Abdampfen bzw. Verdunsten der Feuchtigkeit. Oder es wird feuchte gesättigte Luft mit einer Temperatur genutzt, die geringfügig über der Walzenoberflächentemperatur liegt, wodurch aufgrund des Wärmeentzuges durch Wärmeübergang zwischen der feuchten Luft und der Oberfläche Kondensation hervorgerufen wird. Bei geringfügig höherer Temperatur der gesättigten feuchten Luft gegenüber der Walzenoberflächentemperatur bewirkt der Entzug der Wärmemenge eine Temperaturverringerung der feuchten Luft bei gleichbleibendem Wasserdampfgehalt bis zum Sättigungszustand. Der weitere Wärmemengenentzug bedingt dann die Kondensation einer Dampfmenge.Since the stone roller 2 already has a moistened surface due to the removal of moisture from the fibrous web, the state variables and proportionate composition of the moist air will preferably be chosen so that this moisture is prevented from evaporating from the roller surface and possibly additionally applied or applied by condensation becomes. There is the possibility of supplying damp air saturated with water vapor to the outer surface at a temperature that is equal to the roll surface temperature, i.e. there is no heat transfer between moist air and roll surface or the moist boundary layer on the roll surface and therefore no evaporation or evaporation of the moisture . Or moist saturated air is used with a temperature which is slightly above the roll surface temperature, which causes condensation due to the heat removal through heat transfer between the moist air and the surface. If the temperature of the saturated, moist air is slightly higher than the surface temperature of the roll, the removal of the amount of heat causes the temperature of the moist air to be reduced while the water vapor content remains the same until it is saturated. The further removal of heat then requires the condensation of an amount of steam.

Als Blasluft findet vorzugsweise Haubenabluft oder Vakuumgebläseluft Verwendung. Weitere, in der Figur nicht dargestellte Blasdüsen führen die Faserstoffbahn 8 vom Blasschaber 11 weg zu einer Übergabestelle 4 an ein Trockensieb bzw. an die Trockenpartie.Hood exhaust air or vacuum blown air is preferably used as blowing air. Further blowing nozzles, not shown in the figure, lead the fibrous web 8 away from the blowing scraper 11 to a transfer point 4 to a dryer fabric or to the dryer section.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Blasschabers 11, der mit seiner Schaberklinge 13 an die Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers 15b im von der Faserstoffbahn freien Bereich angreift und bei dem die Schaberklinge 13 beidseitig von feuchter Luft 14 mit den gleichen Eigenschaften, charakterisiert durch gleiche Zustandsgrößen, insbesondere die Temperatur, umströmt wird, um eine temperaturbedingte Durchbiegung der Schaberklinge zu vermeiden. Fig. 2 shows an embodiment of a blowing scraper 11 , which engages with its scraper blade 13 on the outer surface of a rotating cylindrical body 15 b in the area free of the fibrous web and in which the scraper blade 13 on both sides of moist air 14 with the same properties, characterized by the same State variables, in particular the temperature, are flowed around in order to avoid temperature-related deflection of the doctor blade.

Die Fig. 3.a und 3.b verdeutlichen schematisch die Möglichkeiten der Luftzufuhr an einem Blasschaber 11, der zusätzlich mit Blasdüsen, welche hier nicht im einzelnen dargestellt sind, ausgestattet ist. FIGS. 3A and 3B schematically illustrate the possibilities of the air supply to a ventilating doctors 11, which is additionally equipped with blowing nozzles, which are not shown in detail here.

In Fig. 3.a weist der Blasschaber gegenüber der Blasdüse eine getrennte Luftzufuhr auf. Der Blasschaber 11 wird dabei zur Befeuchtung der Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers 2 vorzugsweise mit Luft eines hohen Feuchtigkeitsgehaltes (Luft 1) arbeiten, während die Blasdüse, die zur Führung der Faserstoffbahn vom Blasschaber weg zu einer Übergabestelle dient, vorzugsweise Luft eines geringeren Feuchtigkeitsgehaltes (Luft 2) nutzen wird. Die Luft 1 ist gegenüber der Luft 2 durch andere Eigenschaften und Zustandsgrößen charakterisiert. Die Luft 1 wird über den Kammerquerschnitt 16 des Blasschabers einer umlaufenden Oberfläche und die Luft 2 über den Kammerquerschnitt 17 den Blasdüsen zugeführt. Blasschaber und Blasdüse verfügen über getrennte Zuführeinrichtungen und Luftquellen.In Fig. 3.a the blowing scraper has a separate air supply with respect to the blowing nozzle. The blowing scraper 11 will preferably work with air with a high moisture content (air 1 ) for moistening the outer surface of a rotating cylindrical body 2 , while the blowing nozzle, which is used to guide the fibrous web away from the blowing scraper to a transfer point, preferably air with a lower moisture content (air 2 ) will use. Air 1 is characterized by other properties and state variables compared to air 2 . The air 1 is supplied via the chamber cross-section 16 of the blow doctor to a peripheral surface and the air 2 via the chamber cross-section 17 to the blowing nozzles. Blow scraper and blow nozzle have separate feed devices and air sources.

Fig. 3.b gibt die Luftzufuhr bei einem Blasschaber mit zusätzlicher Blasdüse wieder. Blasschaber und Blasdüse verfügen über eine gemeinsame Luftzufuhr, d. h., daß die durch den Blasschaber an die Manteloberfläche eines zylindrischen Körpers geführte Luft durch die gleichen Eigenschaften und Zustandsgrößen charakterisiert ist wie die zum Transport der Papierbahn durch die Blasdüsen ausgeströmte Luft. Luftquelle und Zuführeinrichtung sind für Blasschaber und Blasdüse gleich. Die zugeführte Luft wird über den gleichen Kammerquerschnitt 18 zu Blasdüsen bzw. an Manteloberfläche geleitet. Fig. 3.b shows the air supply for a blow scraper with an additional blow nozzle. Blow scraper and blow nozzle have a common air supply, that is to say that the air guided by the blow scraper to the outer surface of a cylindrical body is characterized by the same properties and state variables as the air flowing out for transporting the paper web through the blow nozzles. The air source and feed device are the same for the blow doctor and blow nozzle. The air supplied is conducted via the same chamber cross section 18 to blowing nozzles or to the jacket surface.

Zur Intensivierung der Reinigung kann ein Blasschaber 11 wie in Fig. 4 dargestellt zusätzlich mit einem oder mehreren Spritzrohren 19 ausgestattet sein. Die Spritzrohre dienen im wesentlichen dem Aufbringen von Wasser und Reinigungsmitteln auf die Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers 15b, um den Schmutz besser ablösen zu können.To intensify cleaning, a blow scraper 11 can be additionally equipped with one or more spray tubes 19 , as shown in FIG. 4. The spray tubes essentially serve to apply water and cleaning agents to the outer surface of a rotating cylindrical body 15 b in order to be able to detach the dirt better.

Fig. 5 verdeutlicht, daß ein Schaber, hier als Blasschaber 11 ausgeführt, über eine einstellbare Breite verfügen kann, wodurch z. B. über eine bestimmte Breite der Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers 15b Feuchtigkeit aufgebracht und zusätzlich Wärme übertragen werden kann. Der Blasschaber 11 kann dabei beispielsweise aus mehreren Teilschabern 11a und 11b bestehen, die eine gemeinsame Schaberklingenangriffslinie bilden und zwecks Veränderung der wirksamen Schaberlänge relativ zueinander verschiebbar sind. Fig. 5 illustrates that a scraper, here designed as a blow scraper 11 , can have an adjustable width, which z. B. over a certain width of the lateral surface of a rotating cylindrical body 15 b moisture and additional heat can be transferred. The blowing scraper 11 can consist, for example, of a plurality of partial scraper 11 a and 11 b, which form a common scraper blade application line and are displaceable relative to one another for the purpose of changing the effective scraper length.

Die Fig. 6-9 stellen Ausführungsbeispiele dar, die einen weiteren Aspekt der Erfindung verdeutlichen, bei dem zusätzlich zur Verbesserung der Reinigung und des Herabsetzens des Schaberklingenverschleißes durch Befeuchtung auch noch eine Änderung der Oberflächentemperatur erreicht werden kann. FIGS. 6-9 illustrate embodiments, which illustrate a further aspect of the invention, in which can be achieved in addition to improving the purification and of lowering the scraper blades wear by moistening also a change of the surface temperature.

Aus Fig. 6 wird ersichtlich, daß ein vorzugsweise als Blasschaber 11 ausgebildeter Schaber, der eine einstellbare Breite besitzt, auch als Randschaber einsetzbar ist. Der Randschaber wirkt dabei auf einem von der Faserstoffbahn 8 nicht umschlungenen Teil der Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers 15b, dem Walzenende 20. Durch Verwendung von Dampf mit einer bestimmten Temperatur kann in einigen Einsatzfällen z. B. an einem Trockenzylinder einer Trockenpartie oder einer Glättwalze einer Schlußgruppe ein Kühleffekt der Walzenränder 20 hervorgerufen werden, um ein Austrocknen der Papierbahn in diesen Bereichen zu verhindern sowie eine in ihren Abmaßen, besonders in der Dicke, gleichmäßige Papierbahn zu erzielen.From Fig. 6 it can be seen that a scraper preferably designed as a blow scraper 11 , which has an adjustable width, can also be used as an edge scraper. The edge scraper acts on a non-wrapped by the fiber web 8 part of the outer surface of a rotating cylindrical body 15 b, the roll end 20th By using steam at a certain temperature in some applications, for. B. on a drying cylinder of a dryer section or a smoothing roller of a final group, a cooling effect of the roller edges 20 is caused to prevent drying out of the paper web in these areas and to achieve a uniform, in terms of its thickness, particularly in thickness, paper web.

Um gleichzeitig zu befeuchten und zu kühlen, ist es erforderlich, Naßdampf mit geringerer Temperatur als die Temperatur der Walzenoberfläche zu verwenden, der nach erfolgter Wärmemengenaufnahme infolge des Wärmeüberganges vom Walzenrand zum Dampf immer noch als Naßdampf vorliegt, d. h., daß nur ein Teil der im Naßdampf enthaltenen Flüssigkeitsteilchen verdampft sind. Die Temperatur des Dampfes wird so gewählt, daß die Walzenränder 20 soweit abgekühlt werden, bis über die gesamte Walzenbreite wieder eine gleichmäßige Temperaturverteilung vorherrscht. In order to humidify and cool at the same time, it is necessary to use wet steam at a lower temperature than the temperature of the roll surface, which after absorption of the heat quantity is still present as wet steam as a result of the heat transfer from the roll edge to the steam, that is to say that only some of the steam is present in wet steam contained liquid particles have evaporated. The temperature of the steam is chosen so that the roller edges 20 are cooled until a uniform temperature distribution prevails over the entire width of the roller.

Fig. 7a verdeutlicht eine Anordnung aus zwei Schabern, wie sie vorzugsweise in der Trockenpartie einer Papiermaschine eingesetzt werden kann, um die Mantelfläche eines Trockenzylinders zu befeuchten und gleichzeitig zu erwärmen. Zwei Schaber, ein Blasschaber 11 und ein Schaber 9, sind hintereinander angeordnet. Der Blasschaber 11, dessen Schaberklinge beidseitig von Dampf umströmt ist, führt Dampf 14 an die Mantelfläche eines Trockenzylinders 15c. Der Dampf ist durch eine wesentlich höhere Temperatur als die Oberfläche gekennzeichnet. Er kann als Heißdampf, trocken gesättigter Dampf oder Naßdampf vorliegen. Vor der Schaberklingenangriffslinie in Umlaufrichtung der Oberfläche wird aufgrund der Wärmeübertragung dem Dampf Wärme entzogen, so daß eine bestimmte Dampfmenge kondensiert. Bei Verwendung von Heißdampf kühlt sich der Dampf durch Wärmeentzug soweit ab, bis er den gesättigten Zustand erreicht hat. Erst der weitere Wärmeentzug führt zur Kondensation; es liegt Naßdampf vor. Das anfallende Kondensat befeuchtet die Oberfläche. Fig. 7a shows an arrangement of two scrapers, as it can be preferably used in the drying section of a paper machine, in order to heat the outer surface of a drying cylinder and to moisten the same. Two scrapers, a blow scraper 11 and a scraper 9 , are arranged one behind the other. The blow scraper 11 , the scraper blade of which steam flows around on both sides, guides steam 14 to the outer surface of a drying cylinder 15 c. The steam is characterized by a significantly higher temperature than the surface. It can be hot steam, dry saturated steam or wet steam. In front of the doctor blade line of attack in the direction of rotation of the surface, heat is extracted from the steam due to the heat transfer, so that a certain amount of steam condenses. When using superheated steam, the steam cools down by removing heat until it has reached the saturated state. Only further heat removal leads to condensation; there is wet steam. The resulting condensate moistens the surface.

Analog dazu läuft der Vorgang hinter der Schaberklingenangriffslinie ab, denn die Schaberklinge wird beidseitig von Dampf umströmt. Der zweite Schaber 9 führt gleichzeitig das anfallende kondensierte Wasser 21 ab. Somit wird in diesem Bereich nur die im Dampf enthaltene Wärme zur Erwärmung der Oberfläche des Trockenzylinders genutzt.The process is analogous to that behind the doctor blade line of attack, because steam flows around the doctor blade on both sides. The second scraper 9 simultaneously removes the condensed water 21 . In this area, only the heat contained in the steam is used to heat the surface of the drying cylinder.

Zusätzlich können zum Aufnehmen des Kondenswassers Rinnen oder Absaugeinrichtungen vorgesehen werden. Verbindungsbleche 22 zwischen den Schabern dienen zur Verhinderung des seitlichen Abströmens des Dampfes.In addition, channels or suction devices can be provided to absorb the condensed water. Connection plates 22 between the scrapers serve to prevent the steam from flowing out laterally.

In Fig. 7b stellt eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels in 7a dar. Ein als Blasluftschaber ausgeführter Schaber 11 dient zur Befeuchtung der Oberfläche des Trockenzylinders 15c vor der Schaberklingenangriffslinie an der Oberfläche. FIG. 7b shows a modification of the exemplary embodiment in FIG. 7a. A scraper 11 designed as a blowing air scraper serves to moisten the surface of the drying cylinder 15 c in front of the scraper blade attack line on the surface.

Ein zweiter Schaber 9 ist in Laufrichtung der Oberfläche hinter dem Blasschaber 11 angeordnet. Zwischen beiden Schabern strömt mittels einer hier nicht dargestellten Einrichtung Dampf 14 seitlich vom Walzenrand her ein. Die im Dampf enthaltene Wärmemenge wird, analog wie in Fig. 7a bereits im Einzelnen beschrieben, zur Erwärmung der Trockenzylinderoberfläche genutzt. Das anfallende Kondensat wird mittels Schaber 9 abgeführt.A second scraper 9 is arranged behind the blowing scraper 11 in the running direction of the surface. Steam 14 flows in between the two scrapers by means of a device (not shown here) laterally from the edge of the roll. The amount of heat contained in the steam is used to heat the surface of the drying cylinder, analogously to that already described in detail in FIG. 7a. The condensate is discharged by means of a scraper 9 .

Eine weitere, hier nicht dargestellte Möglichkeit besteht darin, die Einrichtung zum Aufbringen von Dampf in der Maschinenmitte anzuordnen, d. h. der Dampf wird in Umlaufrichtung der Oberfläche hinter dem Schaber 11 etwa in der Mitte zwischen den Stuhlungsteilen auf die Oberfläche aufgebracht und breitet sich dann in Richtung der Walzenränder aus.Another possibility, not shown here, is to arrange the device for applying steam in the middle of the machine, ie the steam is applied to the surface in the direction of circulation of the surface behind the scraper 11 approximately in the middle between the chair parts and then spreads in the direction the roller edges.

Fig. 8 verdeutlicht eine Anwendungsmöglichkeit eines Blasschabers zum Befeuchten von Oberflächen in einem Glättwerk einer Papiermaschine. Ein Blasschaber 11 dient hier hauptsächlich der Befeuchtung der Oberfläche der Glättwalze 23, um eine günstigere Beeinflussung der Faserstoffbahnoberfläche zu erreichen. Vorzugsweise wird Naßdampf mit einer höheren Temperatur als die der Walzenoberfläche verwendet. Zur zusätzlichen Erwärmung der Mantelfläche können neben Naßdampf auch Heißdampf oder trocken gesättigter Dampf eingesetzt werden. Die Zustandsgröße Temperatur ist dabei so zu wählen, daß aufgrund der dem Dampf entzogenen Wärmemenge infolge Wärmeüberganges immer Kondensat anfällt. Fig. 8 illustrates a possible application of a blow doctor for moistening surfaces in a smoothing unit of a paper machine. A blow scraper 11 mainly serves to moisten the surface of the smoothing roller 23 in order to achieve a more favorable influence on the surface of the fibrous web. Wet steam at a temperature higher than that of the roll surface is preferably used. In addition to wet steam, superheated steam or dry saturated steam can also be used for additional heating of the outer surface. The state variable temperature should be selected so that condensate is always produced due to the amount of heat extracted from the steam due to heat transfer.

Rotierende Oberflächen sind z. T. von einer Luftgrenzschicht umgeben. Diese kann das Aufbringen von feuchter Luft auf die Oberfläche behindern bzw. das gewünschte Ergebnis beeinträchtigen. Fig. 9 zeigt einen rotierenden zylindrischen Körper, an dessen Oberfläche 15 ein Schaber derart angreift, daß die um eine rotierende Mantelfläche entstehende Luftgrenzschicht 24 abgeschabt wird. Gleichzeitig führt der als Blasluftschaber 11 ausgeführte Schaber Dampf an die Mantelfläche des rotierenden zylindrischen Körpers heran. Das Abschaben der Luftgrenzschicht bietet den Vorteil, daß der Dampf ungehindert und unmittelbar auf die Mantelfläche des rotierenden zylindrischen Körpers aufgebracht wird.Rotating surfaces are e.g. T. surrounded by an air boundary layer. This can hinder the application of moist air to the surface or impair the desired result. Fig. 9 shows a rotating cylindrical body, a scraper acts on the surface 15 such that the resulting shell surface around a rotating air boundary layer 24 is scraped off. At the same time, the scraper 11, which is in the form of a blowing air scraper 11 , guides steam toward the outer surface of the rotating cylindrical body. The scraping off of the air boundary layer has the advantage that the steam is applied unimpeded and directly to the outer surface of the rotating cylindrical body.

Um die Effekte Abkühlung/Erwärmung von Oberflächen ohne Berücksichtigung des Schaberklingenverschleißes zu verwirklichen, d. h. ohne zwingend eine Befeuchtung zu erreichen, ist nicht der Sättigungsgrad der feuchten Luft oder des Dampfes entscheidend, aufgrund dessen es bei Wärmeentzug zur Kondensation und bei Wärmezufuhr zum Verdampfen kommen kann, sondern einzig und allein die Temperaturunterschiede.To the effects of cooling / heating of surfaces without Taking scraper blade wear into account realize, d. H. without necessarily humidifying reach is not the degree of saturation of the humid air or the steam that makes it crucial Withdrawal of heat for condensation and when supplying heat to Evaporation can come, but only that Temperature differences.

Die jeweilige Ausführung des Schabers und die charakteristischen Zustandsgrößen der feuchten Luft oder des Dampfes werden so gewählt, daß sie ihrer Aufgabe entsprechend den Erfordernissen in den einzelnen Bereichen der Papiermaschine (Pressenpartie, Trockenpartie, Schlußgruppe) voll gerecht werden.The respective version of the scraper and the characteristic state variables of moist air or The steam are chosen so that they do their job according to the requirements in the individual areas the paper machine (press section, dryer section, Closing group).

Claims (13)

1. Verfahren zur Reinigung von umlaufenden und endlosen Oberflächen beim Betreiben einer Papiermaschine,
1.1 bei dem eine Faserstoffbahn (8) mit der umlaufenden Oberfläche (15a, 15b, 15c) in Berührung gebracht wird;
1.2 bei dem wenigstens ein Schaber (9) eingesetzt wird, der mit seiner Klinge (13) im von der Faserstoffbahn freien Bereich der umlaufenden Oberfläche angreift,
gekennzeichnet durch das folgende Merkmal:
1.3 es wird im Bereich des Schabers auf die umlaufende Oberfläche im von der Faserstoffbahn freien Bereich feuchte Luft (14) aufgebracht.1. method for cleaning peripheral and endless surfaces when operating a paper machine,
1.1 in which a fibrous web ( 8 ) is brought into contact with the peripheral surface ( 15 a, 15 b, 15 c);
1.2 in which at least one scraper ( 9 ) is used which engages with its blade ( 13 ) in the area of the circumferential surface free of the fibrous web,
characterized by the following characteristic:
1.3 it is applied in the area of the scraper to the surrounding surface in the area free of the fibrous web moist air ( 14 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchte Luft (14) im wesentlichen über die gesamte Breite der umlaufenden Fläche (15a, 15b, 15c) aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the moist air ( 14 ) is applied over substantially the entire width of the circumferential surface ( 15 a, 15 b, 15 c). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchte Luft (14) vor der Angriffslinie der Schaberklinge in Umlaufrichtung der Oberfläche (15a, 15b, 15c) aufgebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the moist air ( 14 ) before the line of attack of the doctor blade in the circumferential direction of the surface ( 15 a, 15 b, 15 c) is applied. 4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1,
4.1 mit einer umlaufenden und endlosen Oberfläche (15a, 15b, 15c);
4.2 mit wenigstens einem Schaber (9), dessen Klinge (13) im von der Faserstoffbahn freien Bereich der umlaufenden Oberfläche angreift;
gekennzeichnet durch das folgende Merkmal:
4.3 im Bereich des Schabers ist eine Einrichtung vorgesehen, die feuchte Luft (14) auf die Oberfläche im von der Faserstoffbahn freien Bereich aufbringt.4. Device for performing the method according to claim 1,
4.1 with a circumferential and endless surface ( 15 a, 15 b, 15 c);
4.2 with at least one scraper ( 9 ), the blade ( 13 ) of which engages in the area of the peripheral surface free of the fibrous web;
characterized by the following characteristic:
4.3 in the area of the scraper, a device is provided which applies moist air ( 14 ) to the surface in the area free of the fibrous web. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Oberfläche die Mantelfläche eines rotierenden zylindrischen Körpers (15a, 15b, 15c) ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the circumferential surface is the outer surface of a rotating cylindrical body ( 15 a, 15 b, 15 c). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Oberfläche die Oberfläche eines umlaufenden Bandes ist.6. The device according to claim 4, characterized in that the circumferential surface is the surface of a circulating band. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich des Schabers (9) angeordnete Einrichtung die feuchte Luft (14) im wesentlichen über die gesamte Breite der Oberfläche aufbringt.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the device arranged in the region of the scraper ( 9 ) applies the moist air ( 14 ) substantially over the entire width of the surface. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich des Schabers (9) angeordnete Einrichtung feuchte Luft (14) zwischen der Schaberangriffslinie an der Oberfläche und der Ablauflinie der Faserstoffbahn auf die Oberfläche aufbringt.8. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the device arranged in the region of the scraper ( 9 ) applies moist air ( 14 ) between the scraper application line on the surface and the discharge line of the fibrous web on the surface. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen der feuchten Luft mit dem Traggestell des Schabers eine Einheit bildet (Blasschaber (11) ).9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the device for applying the moist air forms a unit with the support frame of the scraper (blow scraper ( 11 )). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinge (13) des Blasschabers beidseitig von feuchter Luft (14) umströmt wird.10. The device according to claim 9, characterized in that the blade ( 13 ) of the blowing scraper is flowed around on both sides by moist air ( 14 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbreite des Schabers (9) verstellbar ist. 11. Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the working width of the scraper ( 9 ) is adjustable. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber aus wenigstens zwei Teilschabern (11a, 11b) besteht, die eine gemeinsame Schaberklingenangriffslinie an die umlaufende Oberfläche bilden und relativ zueinander verschiebbar sind.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the scraper consists of at least two partial scrapers ( 11 a, 11 b) which form a common scraper blade line of attack on the circumferential surface and are displaceable relative to one another. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber als Randschaber zum Beschaben von Walzenrändern einsetzbar ist.13. Device according to one of claims 4 to 11, characterized characterized in that the scraper as an edge scraper for Scraping roller edges can be used.