DE4301972A1 - Überströmventil - Google Patents
ÜberströmventilInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/0433—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with vibration preventing means
-
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- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
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- F16K17/12—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side weight-loaded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Safety Valves (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Überströmventil mit einem
Ventilsitz, mit einem Ventilteller, mit Mitteln zur Führung
des Ventiltellers und mit einem Anschlag für den Ventilteller
in seiner Offenstellung.
Überströmventile dieser Art sind aus der DE-A 25 43 319 und
DE-A 28 44 019 bekannt. Sie befinden sich in einem Bypass
beispielsweise einer Wälzkolbenvakuumpumpe und haben die
Aufgabe, bei Überschreitung einer maximal zulässigen Druck
differenz zu öffnen. Dadurch können thermische und/oder
mechanische Überlastungen der Pumpe vermieden werden. Die in
den genannten Druckschriften beschriebenen Überströmventile
sind gewichtsbelastet und mit Dämpfungsmitteln ausgerüstet, um
mit hoher Geräuschentwicklung verbundene Schwingungen des
Ventiltellers zu vermeiden. Auch federbelastete Überströmven
tile sind bekannt.
Erfahrungen mit Ventilen der geschilderten Art haben gezeigt,
daß das Problem der Schwingungsneigung der Ventilteller von
Überströmventilen noch immer nicht gelöst ist. Trotz der
bisher bekannten Vorschläge konnten die geschilderten Schwin
gungen, verbunden mit einer hohen Geräuschentwicklung, nicht
vermieden werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei
einem Überströmventil der eingangs erwähnten Art die Schwin
gungsneigung des Ventiltellers zu unterdrücken und damit
gleichzeitig den Geräuschpegel zu reduzieren.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Bestand
teil des für den Ventilteller vorgesehenen Anschlags ein aus
einem Metallgewebe bestehendes Kissen ist. Diese Maßnahme, die
zunächst nur der Reduzierung des Geräuschpegels dienen sollte,
bewirkt überraschenderweise auch eine weitgehende Vermeidung
der Schwingungsneigung, und zwar insbesondere dann, wenn das
Ventil zusätzlich noch mit einer Dämpfung für die Ventiltel
lerbewegung ausgerüstet ist.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand
von in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispielen
erläutert werden.
Das in Fig. 1 dargestellte Überströmventil 1 weist ein aus
zwei Teilen (Oberteil 2, Unterteil 3) bestehendes Gehäuse auf.
Am Unterteil 3 sind die Anschlußstutzen 4 und 5 angeordnet.
Der vertikale Anschlußstutzen 4 erweitert stufenartig zum
Ventil-Innenraum 6 und bildet dadurch den Ventilsitz 7.
Der Ventilteller 8, der auf seiner dem Ventilsitz 7 zugewand
ten Seite mit einer Nut 9 mit Dichtungsring 11 ausgerüstet
ist, weist eine Führungshülse 12 auf. Diese umfaßt von außen
einen zylindrischen Stumpf 13, der am Gehäuseoberteil 2
befestigt oder Bestandteil dieses Gehäuseteiles ist. Um ein
einwandfreies Gleiten der Hülse 12 auf dem Stumpf 13 zu
gewährleisten, ist eine geeignete Materialpaarung vorgesehen.
Die Innenseite der Hülse 12 weist eine PTFE-Beschichtung 10
auf; der Stumpf besteht beispielsweise aus Aluminium. Mit
Lagerflächen dieser Art ist es möglich, das Lagerspiel sehr
klein zu wählen. Da der vom Stumpf 13 und vom Ventilteller 8
mit seiner Hülse 12 gebildete Raum 14 bis auf den Lagerspalt
nach außen hin abgeschlossen ist, wird eine an sich bekannte
Dämpfung der Ventiltellerbewegung erreicht.
Diese Dämpfung reicht jedoch nicht völlig aus, um die immer
wieder vorkommenden, mit hoher Geräuschentwicklung verbundenen
Ventiltellerschwingungen zu vermeiden. Zusätzlich ist deshalb
ein dämpfender Anschlag für den Ventilteller 8 in seiner
Offenstellung vorgesehen. Dieser Anschlag umfaßt ein aus einem
Metallgewebe bestehendes Kissen 15, das mit einer Schraube 16
in einer zentralen Vertiefung 17 im Stumpf 13 befestigt ist.
Am Ventilteller 8 befestigt ist ein angepaßtes Gegenstück 18,
das gegen das Kissen 15 anschlägt, wenn der Ventilteller 8
sich in seine Offenstellung bewegt. Dieser Anschlag 15, 18
bewirkt zunächst eine drastische Geräuschreduzierung. Zusätz
lich ergibt sich der Vorteil, daß auch die Schwingungsneigung
des Ventiltellers 8 nahezu vollständig beseitigt ist.
Als geeigneter Werkstoff für das Kissen 15 hat sich Chrom-
Nickel-Stahldraht erwiesen, der z. B. in einer Gewebeform
vorliegt und ein im wesentlichen zylindrisches Formstück
bildet.
Fig. 2 zeigt als Ausschnitt nochmals das Kissen 15 in der
Vertiefung 17 des Stumpfes 13. Bei diesem Ausführungsbeispiel
ist die dem Gegenstück 18 zugewandte Stirnseite des Kissens 15
mit einer Scheibe 21 ausgerüstet. Vorzugsweise ist das Kissen
15 - wie auch dargestellt - "gekammert", indem seine beiden
Stirnseiten mit Scheiben 21, 22 ausgerüstet sind. Dadurch wird
der Verschleiß des Kissens 15 minimiert, dennoch sich lösende
Teile des Metallgewebes festgehalten und - wenn die Scheiben
21, 22 aus Kunststoff, vorzugsweise PTFE, bestehen - eine
weitere Dämpfung erzielt.
Die Erfindung kann bei gewichts- und federbelasteten Überström
ventilen eingesetzt werden. Das Ausführungsbeispiel ist
federbelastet. Die Druckfeder 19 ist in der Vertiefung 17 und
am Außenumfang des Gegenstückes 18 geführt.
Claims (10)
1. Überströmventil mit einem Ventilsitz (7), mit einem
Ventilteller (8), mit Mitteln (12, 13) zur Führung des
Ventiltellers (8) und mit einem Anschlag (15, 18) für den
Ventilteller (8) in seiner Offenstellung, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Bestandteil (15) des Anschlags (15, 18)
ein aus einem Metallgewebe bestehendes Kissen (15) ist.
2. Überströmventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es mit Mitteln zur Dämpfung der Ventiltellerbewegung
ausgerüstet ist.
3. Überströmventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mittel zur Führung des Ventiltellers
(8) aus einer Hülse (12) und einem Stumpf (13) bestehen.
4. Überströmventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (12) am Ventilteller (8) und der Stumpf
(13) am Gehäuse (2, 3) befestigt sind.
5. Überströmventil nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 3
oder 4, dadurch gekennzeichnet daß die Dämpfung der
Ventiltellerschwingungen durch Ausbildung eines kleinen
Lagerspaltes zwischen Hülse (12) und Stumpf (13) erreicht
ist.
6. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit
Hülse (12) und Stumpf (13), dadurch gekennzeichnet, daß sich
das aus Metallgewebe bestehende Kissen (15) in einer zen
tralen Vertiefung (17) des Stumpfes (13) befindet und daß
dem Kissen (15) ein Gegenstück (18) zugeordnet ist, das dem
Kissen (15) anliegt, wenn der Ventilteller (8) seine Offen
stellung einnimmt.
7. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff für das Kissen
(15) ein Chrom-Nickel-Stahldraht gewählt ist.
8. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die dem Gegenstück (18) zuge
wandte Stirnseite des Kissens (15) mit einer Scheibe (22)
ausgerüstet ist.
9. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kissen (15) gekammert ist,
indem beide Stirnseiten mit jeweils einer Scheibe (21, 22)
ausgerüstet sind.
10. Überströmventil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Scheibe(n) (21, 22) aus Kunststoff,
vorzugsweise PTFE, bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4301972A DE4301972A1 (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Überströmventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4301972A DE4301972A1 (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Überströmventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4301972A1 true DE4301972A1 (de) | 1994-07-28 |
Family
ID=6478886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4301972A Withdrawn DE4301972A1 (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Überströmventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4301972A1 (de) |
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- 1993-01-26 DE DE4301972A patent/DE4301972A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BALZERS UND LEYBOLD DEUTSCHLAND HOLDING AG, 63450 |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |