DE4244302A1 - Vorrichtung zur Prallkühlung - Google Patents
Vorrichtung zur PrallkühlungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Prallkühlung
einer Kühlfläche, welche in vielen Gebieten der Technik ange
wendet werden kann, beispielsweise zur Kühlung einer Brenn
kammerwand.
Derartige Vorrichtungen sind bekannt. Herkömmliche Prallküh
lungssysteme bestehen aus einem Lochblech, das der zu kühlen
den Fläche gegenüberliegt. Die Kühlluft, die aus den Bohrun
gen im Blech als eine Reihe von Freistrahlen austritt und mit
hoher Geschwindigkeit auf die Kühlfläche aufprallt, muß an
schließend durch den Spalt, der vom Lochblech und der Kühl
fläche gebildet wird, weitertransportiert werden. Dadurch
entsteht eine Strömung quer zu den Freistrahlen. Mit wachsen
der Querströmungsgeschwindigkeit nimmt aber die Ablenkung der
Freistrahlen zu, so daß deren Kühlwirkung erheblich redu
ziert wird.
Eine weitere Verminderung der Kühlwirkung tritt ein, wenn die
Luft vom Kühllufteintritt bis zum Austritt aus den Bohrungen
unkontrolliert aufgeheizt wird.
Der Anmelderin ist eine Gasturbinenbrennkammer mit Prallküh
lung bekannt, bei der die Höhe des Kühlkanals in Querströ
mungsrichtung entsprechend der Kühlluftzufuhr stetig zuneh
mend ist und auf den Löchern der Lochplatte Röhrchen derart
angeordnet sind, daß die Pralluft senkrecht auf die Prall
fläche auftrifft, wobei die Höhe der Röhrchen in Querströ
mungsrichtung so zunehmend ist, daß der Abstand der Röhrchen
von der Prallfläche über die gesamte Länge des Kühlkanals
konstant ist. Dadurch wird eine konstante Querströmungsge
schwindigkeit und eine gleichmäßigere Kühlwirkung erreicht.
Es gelingt aber mit dieser Vorrichtung nicht, die Querströ
mung völlig zu verhindern. Das ist auch nicht erwünscht, da
die Querströmung bei diesem Kühlsystem zum Abtransport der
Luft notwendig ist.
Die Erfindung versucht, all diese Nachteile zu vermeiden. Ihr
liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Prallkühlung
einer Kühlfläche zu schaffen, bei der die unerwünschte Quer
strömung vermieden und ein vorzeitiges Aufheizen der Kühlluft
verhindert wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß bei einer
Vorrichtung zur Prallkühlung einer Kühlfläche, wobei die
Kühlfläche und die Deckfläche parallel zueinander angeordnet
sind, in einem konstanten Abstand von der Kühlfläche quer zur
Strömungsrichtung der Kühlluft miteinander verbundene, je
weils an der schmalen Seite offene Trapezprofile angeordnet
sind, wobei die der Kühlfläche zugewandte Seite der Trapeze
mit mindestens einer Lochreihe versehen ist und einen Spalt
konstanter Höhe mit der Kühlfläche bildet, die offenen Tra
pezseiten, welche gegenüber der Deckfläche liegen, die Zu
fuhrflächen bilden und die offenen Trapezseiten, welche ge
genüber der Kühlfläche liegen, die Überströmflächen bilden,
und der Zwischenraum zwischen den mit Löchern versehenen Tra
pezen den trapezförmigen Rückströmkanal bildet, wobei die Zu
fuhrfläche sehr viel größer als der Querschnitt eines Loches
ist und der Querschnitt des Rückströmkanals sehr viel größer
als die Überströmfläche ist und diese wiederum sehr viel
größer als der Querschnitt des Spaltes zwischen der Kühlflä
che und den mit Löchern versehenen Seiten der Trapeze ist.
Die Vorteile der Erfindung sind unter anderem darin zu sehen,
daß bei dem erfindungsgemäßen Prallkühlungskonzept eine un
erwünschte Querströmung der Kühlluft vermieden wird. Dadurch
wird die Effektivität der Kühlung stark verbessert.
Es ist zweckmäßig, wenn die Trapezprofile eine doppelschali
ge Wand aufweisen, wodurch ein vorzeitiges Aufheizen der
Kühlluft verhindert wird.
Ferner ist vorteilhaft, wenn die Trapezprofile in Strömungs
richtung der Sekundärluft eine sich verjüngende Form aufwei
sen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt.
Die einzige Figur zeigt die Anordnung der Trapezprofile zwi
schen Kühl- und Deckfläche.
Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentli
chen Elemente gezeigt. Die Strömungsrichtung der Arbeitsmit
tel ist mit Pfeilen bezeichnet.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spieles und der Figur näher erläutert. Bei einer Brennkammer
wird die Brennkammerinnenwand erfindungsgemäß gekühlt. Zwi
schen der Kühlfläche 5, die in diesem Falle die Brennkammer
innenwand darstellt, und der Deckfläche 6 sind in einem kon
stanten Abstand über der Kühlfläche 5 quer zur Strömungsrich
tung der Kühlluft miteinander verbundene, jeweils an der
schmalen Seite offene Trapezprofile angeordnet. Die der Kühl
fläche 5 zugewandten Seiten der Trapeze 7 sind mit Löchern 8
versehen und bilden eine Spalt 4 konstanter Höhe mit der
Kühlfläche 5. Die offenen Seiten der Trapeze 7, welche gegen
über der Deckfläche 6 liegen, sind die Zufuhrflächen 1 für
die Kühlluft, während die offenen Seiten der Trapeze 7, wel
che gegenüber der Kühlfläche 5 liegen, die Überströmflächen 2
darstellen. Ein Rückstromkanal 3 befindet sich jeweils zwi
schen zwei mit den Löchern 8 versehenen Trapezen 7.
Die Trapezprofile können aneinander geschweißt sein oder aus
einem entsprechend abgekanteten Blech bestehen.
Die Kühlluft tritt durch die der Deckfläche 6 gegenüberlie
genden offenen Seiten der Trapeze 7 (Zufuhrflächen 1) in die
Zufuhrräume ein und durch die Löcher 8 aus, um auf die Kühl
fläche 5 zu prallen. Die aufgeheizte Luft strömt dann durch
die Lücken zwischen den Profilen (Überströmflächen 2) in die
trapezförmigen Rückströmkanäle 3, ohne die aus den benachbar
ten Trapezprofilen austretende Luft in ihrer Kühlwirkung zu
beeinträchtigen, da die Querströmung zu benachbarten Frei
strahlen im Spalt 4 verhindert wird.
Die Querschnitte der verschiedenen Kanäle müssen dabei so
gewählt werden, daß die Luft ungehindert den gewünschten
oben beschriebenen Strömungsverlauf nehmen kann, d. h. die Zu
strömfläche 1 muß sehr viel größer als der Querschnitt des
Loches 8 sein, der Querschnitt des Rückstromkanals 3 muß
sehr viel größer als die Überströmfläche 2 sein und diese
wiederum muß sehr viel größer als der Querschnitt des Spal
tes 4 sein. Es gilt also:
A1»A8
A3»A2»A4
A3»A2»A4
Bei dem in der Figur dargestellten Prallkühlungssystem liegt
eine relativ große Wärmeübertragungsfläche vor. Dadurch wird
die Kühlluft stark aufgeheizt und prallt mit erhöhter Tempe
ratur auf die Kühlfläche 5 auf, wodurch die Kühlleistung des
Systems abnimmt. Eine Isolation zwischen den strömungsführen
den Kanälen schafft hierbei Abhilfe. Dabei ist es von Vor
teil, wenn die Trapezprofile aus einer doppelschaligen Wand
bestehen. Die äußere Wand dient als Strahlungsschild, wäh
rend der Luftspalt zwischen innerer und äußerer Wand die
Wärmeleitung unterbindet, da sich zwischen den beiden Wänden
nur ruhende Luft befindet.
Von Vorteil ist, wenn die Trapezprofile in Strömungsrichtung
der Sekundärluft eine sich verjüngende Form aufweisen.
Bezugszeichenliste
1 Zufuhrfläche
2 Überströmfläche
3 Rückströmkanal
4 Spalt
5 Kühlfläche
6 Deckfläche
7 Trapez
8 Loch
2 Überströmfläche
3 Rückströmkanal
4 Spalt
5 Kühlfläche
6 Deckfläche
7 Trapez
8 Loch
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Prallkühlung einer Kühlfläche, bei wel
cher die Kühlfläche (5) und die Deckfläche (6) parallel
zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
in einem konstanten Abstand von der Kühlfläche (5) quer
zur Strömungsrichtung der Kühlluft miteinander verbunde
ne, jeweils an der schmalen Seite offene Trapezprofile
angeordnet sind, wobei die der Kühlfläche (5) zugewandte
Seite der Trapeze (7) mit mindestens einer Lochreihe
versehen ist und einen Spalt (4) konstanter Höhe mit der
Kühlfläche (5) bildet, die offenen Seiten der Trapeze
(7), welche gegenüber der Deckfläche (6) liegen, die Zu
fuhrflächen (1) bilden und die offenen Seiten der Trape
ze, welche gegenüber der Kühlfläche (5) liegen, die
Überströmflächen (2) bilden und der Zwischenraum zwi
schen den mit Löchern (8) versehenen Trapezen (7) den
trapezförmigen Rückströmkanal (3) bildet, wobei die Zu
fuhrfläche (1) sehr viel größer als der Querschnitt
eines Loches (8) ist und der Querschnitt des Rückström
kanals (3) sehr viel größer als die Überstromfläche (2)
ist und diese wiederum sehr viel größer als der Quer
schnitt des Spaltes (4) zwischen der Kühlfläche (5) und
den mit Löchern (8) versehenen Seiten der Trapeze (7)
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trapeze (7) aus einer doppelschaligen Wand
bestehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trapezprofile in Strömungsrichtung der Sekun
därluft eine sich verjüngende Form aufweisen.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
DE19924244302 DE4244302C2 (de) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Vorrichtung zur Prallkühlung |
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US08/174,351 US5467815A (en) | 1992-12-28 | 1993-12-28 | Apparatus for impingement cooling |
Applications Claiming Priority (1)
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