DE424341C - Drilling and thread cutting device with overload clutch - Google Patents

Drilling and thread cutting device with overload clutch

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DE424341C
DE424341C DEA39244D DEA0039244D DE424341C DE 424341 C DE424341 C DE 424341C DE A39244 D DEA39244 D DE A39244D DE A0039244 D DEA0039244 D DE A0039244D DE 424341 C DE424341 C DE 424341C
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drilling
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B23G1/46Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for holding the threading tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)

Description

Es sind Bohr- und Gewindeschneidvorrichtungen mit Überlastimgskupplungen bekannt. Die meisten der bekannten Einrichtungen schützten nur entweder vor übermäßigei Drehungsbeanspruchungen oder vor übermäßigen Beanspruchungen durch den A'orschubdruck. Es sind auch Gewindeschneidvorrichtungen bekannt geworden, bei denen neben einer als Sicherung gegen übermäßige Drehbeanspruchung dienenden Rutschkupplung ein achsialer Ausgleich zwischen \orschub und Gewindesteigung möglich war. Jedoch war hier keine Rücksicht darauf genommen, den Antrieb bei übermäßigen Beanspruchungen durch den Vorschub auszuschalten, so daß -nur ein Wegausgleich zwischen Vorschub und Gewindebohrer ermöglicht war, nicht aber eine Überlastung und Beschädigung des Werkzeuges bei übergroßen achsialen Beanspruchungen vermieden wurde.There are known drilling and tapping devices with overload clutches. Most of the known facilities only either provided protection from excessive egg Torsional stresses or excessive stresses due to the feed pressure. There are also thread cutting devices become known, in which in addition to serving as a safeguard against excessive torsional stress Slipping clutch an axial compensation between thrust and thread pitch was possible. However, here no consideration was given to the drive in the event of excessive To switch off stresses caused by the feed, so that -only a path compensation between feed and tap was possible, but not overloading and damaging the tool in the case of oversized ones axial loads were avoided.

Gegenstand der Erfindung ist eine Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung mit Überlastungskupplungen gegen zu hohe Drehbeanspruchung und zu hohen Vorschubdruck. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die bei Erreichung eines bestimmten Vorschubdrucks gegenüber dem Werkzeug vorgehende Arbeitsspindel die überlastungskupplung gegen Drehbeanspruchung lüftet. Es wird also, sobald ein bestimmter Vorschubdruck überschritten wird, der Antrieb ganz ausgeschaltet, so daß das Werkzeug, z. B. ein Bohrer, eine Reibahle oder ein Gewindebohrer, vollkommen stehenbleibt und nicht beschädigt werden kann. 'The invention relates to a drilling and tapping device with overload clutches against excessive torsional stress and excessive feed pressure. The device according to the invention is thereby characterized in that the opposite when a certain feed pressure is reached The work spindle in front of the tool provides the overload clutch against torsional stress ventilates. As soon as a certain feed pressure is exceeded, the drive is completely switched off, so that the Tool, e.g. B. a drill, a reamer or a tap, stops completely and cannot be damaged. '

Außerdem sind Gegenstand der Erfindung die besonderen baulichen Kennzeichen der Schutzvorrichtung, wie sie sich aus der f^lgenden Beschreibung ergeben, soweit sie dem ; soeben geschilderten Zweck dienen. [ In addition, the subject of the invention are the special structural characteristics of the protective device, as they emerge from the following description, insofar as they are the; serve the purpose just described. [

Wichtig ist, daß die Schutzvorrichtung i nach der Erfindung so ausgebildet ist, daß bis ! zu einem bestimmten Vorschubdruck die . Überlastungskupplung, die. gegen übermäßige ; Drehbeanspruchung schützt, unbeeinflußt bleibt, so daß also die Drehung des Werkzeuges bei normalen Drücken mit unveränderter Triebkraft weitergeht. Ebenso arbeitet die Sicherung gegen übermäßige achsiale Beanspruchung insofern unabhängig von der ' Größe der Drehbeanspruchung, als der Antrieb ausgeschaltet wird, gleichgültig, wie groß die Drehbeanspruchung ist. Demnach wird gegen beide Überlastungsmöglichkeiten trotz des Ineinandergreifens der Wirkung der gegen übermäßige Drehungs- und achsiale Beanspruchung schützenden Teile ein selbständiger Schutz gewährt.It is important that the protective device i according to the invention is designed so that up to! at a certain feed pressure the . Overload clutch that. against excessive; Rotational stress protects, remains unaffected, so that the rotation of the tool continues with normal pressures with unchanged driving force. Also, the fuse operates against excessive axial stress extent independent of the 'size of the rotational load, is turned off in the drive, no matter how large the torsional stress is. Accordingly, an independent protection is granted against both overload possibilities despite the interlocking of the action of the parts protecting against excessive rotational and axial stress.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungsformen" des Gegenstandes der Erfindung. Abb. ι ist ein Längsschnitt durch den Apparat. Abb. 2 veranschaulicht, wie der achsial erforderliche Anpressungsdruck zwischen den Kupplungsteilen durch eine Stellkappe eingestellt werden kann. Abb. 3 zeigt die Stellfeder in Oberansicht. Abb. 4 zeigt im Längsschnitt ähnlich Abb. 1 die Überlastungskupplung gegen Torsion als geschlossene Einheit. Abb. 5 ist ein zu Abb. 4 zugehöriger Horizontalschnitt unterhalb der Federn nach oben gesehen. Abb. 6 zeigt die untere Kupplungsscheibe nach Abb. 4 von oben gesehen. In- dem treibenden Teil 1 sitzt ein Schaft 2 zur Zentrierung des getriebenen Teiles 3, wobei die Teile 1 und 3 miteinander durch eine regelbare Überlastungskupplung 4 (Abb. 4) verbunden sind. Als Kupplung dient eine Kugel- oder Kugelklemmkupplung. Sie besteht aus zAvei Kupplungsscheiben 4a und 4&, zwischen denen die Kugeln 4C angeordnet sind, die zweckmäßig in einem Kugelkäfig 4d sitzen. In den gegeneinandergekehrten Flächen der Kupplungsscheiben 4a und 4b sind Mulden 4^ (Abb. 6) vorgesehen, in denen die S5 Kugeln bei eingeschalteter Kupplung liegen und aus denen sie bei ausgeschalteter Kupplung herausrollen. Der Kupplungsring 4a wird unmittelbar von dem treibenden Teil erfaßt und greift mit Lappen 4ßl (Abb. 4 und 6) g0 in senkrechte Schlitze ia (Abb. 2) des hohlen, für die Aufnahme der Kupplungsbestandteile bestimmten Mantels I6 des treibenden Teiles ein. Auf diesem Mantel i& ist noch eine Überwurfkappe 5 aufgeschoben, die als Stellorgan für die Überlastungskupplung oder bei der Ausführungsform nach ADo. 1 als Stellorgan für die verschiedenen einstellbaren Teile der Schutzeinrichtung dient. Zur Regelung des Kupplungswiderstandes der Überlastungskupplung gegen Entkupplung sind scheibenartige Belastungsfedern 6 vorgesehen. Diese Federn können im Kreis gebogene Federarme 6a, 6&, 6C haben (Abb. 5), mit denen sie sich gegen Stifte 4f stützen, die an der Unterseite des Kupplungsringes 4a vor-The drawing shows, for example, embodiments of the subject matter of the invention. Fig. 1 is a longitudinal section through the apparatus. Fig. 2 illustrates how the axially required contact pressure between the coupling parts can be adjusted by an adjusting cap. Fig. 3 shows the adjusting spring in a top view. Fig. 4 shows in a longitudinal section similar to Fig. 1 the overload clutch against torsion as a closed unit. Fig. 5 is a horizontal section associated with Fig. 4 below the springs, viewed upwards. Fig. 6 shows the lower clutch disc according to Fig. 4 seen from above A shaft 2 for centering the driven part 3 is located in the driving part 1. Parts 1 and 3 are connected to one another by an adjustable overload clutch 4 (Fig. 4) zAvei clutch disks 4 a and 4 & , between which the balls 4 C are arranged, which are conveniently seated in a ball cage 4 d n mutually facing surfaces of the clutch disks 4 a and 4 b are depressions 4 ^ (Fig. 6), in which the S5 balls lie when the clutch is switched on and from which they roll out when the clutch is switched off. The coupling ring 4 a is grasped directly by the driving part and engages with tabs 4 ßl (Fig. 4 and 6) g 0 in vertical slots i a (Fig. 2) of the hollow, intended for receiving the coupling components shell I 6 of the driving Part. On this jacket i & a cap 5 is pushed, which acts as an actuator for the overload clutch or in the embodiment according to ADo. 1 serves as an actuator for the various adjustable parts of the protective device. To regulate the coupling resistance of the overload clutch against decoupling, disc-like loading springs 6 are provided. These springs can have spring arms 6 a , 6 & 6 C curved in a circle (Fig. 5), with which they are supported against pins 4 f , which are located on the underside of the coupling ring 4 a.

stehen. Die Federarme werden mit einer entsprechenden Vorspannung gegen diese stifte 4[ gedrückt mittels des Ringes 7, auf ilen die Stellmutter 8 wirkt, die auf dem Außengewinde 9 des getriebenen Teiles 3 sitzt; zur Verringerung der Reibung zwischen dem Stellring 7 und den Belastungsfedern 6 kann ein Kugellager 10 zwischengeschaltet werden. Der getriebene Teil 46 stand. The spring arms are pressed against these pins 4 with a corresponding bias by means of the ring 7, on ilen the adjusting nut 8 acts, which sits on the external thread 9 of the driven part 3; To reduce the friction between the adjusting ring 7 and the loading springs 6, a ball bearing 10 can be interposed. The driven part 4 6

to der Kupplung kann als Ringflänsch an dem anzutreibenden Teil 3 angeordnet sein und erhält ebenfalls eine Kugellagerung 11 gegen ] die Abstützfläche nach oben. Letztere kann starr oder nachgiebig sein; elastische, nachgiebige Abstufungen sind bei Einrichtungen zur Begrenzung des achsialen Vorschub- ; druckes vorgesehen.to the coupling can be arranged as a ring flange on the part 3 to be driven and also receives a ball bearing 11 against] the support surface upwards. The latter can be rigid or yielding; elastic, resilient gradations are in facilities to limit the axial feed; pressure provided.

Durch Verstellung der Federn 6 gegenüber den Stiften 4, kann die Größe des Auslösungs-Widerstandes der Kupplung geändert werden, und zwar wird die Kupplung für diie Über- ; tragung des kleinsten Drehmomentes geeig- j ret sein, wenn die Federarme 6a, O6, 6C mit ! ihren freien Enden an den Stiften jy anlie- ( gen, weil dabei infolge des längsten Hebel- ] armes die Federung am weichsten ist. Werden die Federn 6 so um die Längsachse der Vorrichtung verschwenkt, daß die Auflagerstelle der Stifte 4f gegen die Wurzel der Federarme hin sich verschiebt, daher die Federarme immer kürzer werden, so wird die Federung härter, und die Kupplung ist daher in der Lage, größere Drehungskräfte zu über- j tragen. Bei der Anordnung nach Abb. 1 er- ■ folgt die Verschwenkung der Belastungsfedern 6 von der Überwurfkappe 5 aus, und zwar,ist die letztere durch einen Stift 12 mit de! Federn verbunden. Die Einstellung kann nach einer Skala erfolgen, und zwar sind am treibenden Teil 1 Teilstriche (Abb. 2), die unmittelbar den Werkzeugdurchmesser anzeigen, dem die Stellung entspricht, wenn ! der Zeigerstrich Z der Überwurfkappe auf den betreffenden Teilstrich einspielt.By adjusting the springs 6 with respect to the pins 4, the size of the releasing resistance of the clutch can be changed, namely the clutch for diie; to carry the smallest torque if the spring arms 6 a , O 6 , 6 C with ! their free ends to the pins jy anlie- (gen because it due to the longest leverage] the suspension arm is the softest. If the springs 6 so pivoted about the longitudinal axis of the device is that the bearing point of the pins 4 against the root of f The spring arms shift, so the spring arms get shorter and shorter, the suspension becomes harder and the coupling is therefore able to transmit greater torsional forces 6 from the cap 5, namely, the latter is connected to the springs by a pin 12. The setting can be made according to a scale, with 1 graduation marks on the driving part (Fig. 2), which directly indicate the tool diameter to which the position corresponds when! the pointer line Z on the cap matches the relevant graduation.

Die Kupplung dient ferner zum Schütze des Werkzeuges gegen Überlastung durch einen zu hohen achsialen Vorschubdruck, indem sie auch hier die Antriebsbewegung unterbricht, so daß das Werkzeug keiner Bruch- iThe coupling also serves to protect the tool against overload an axial feed pressure that is too high by interrupting the drive movement here as well, so that the tool does not break i

gefahr durch zu hohen achsialen Dru,ck ausge- j setzt ist. Anderseits kann auch eine Anzeige- j vorrichtung vorgesehen sein, die das Erreichen des zulässigen Achsialdruckes sichtbar oder hörbar anzeigt.there is a risk of excessive axial pressure. On the other hand, a display j Device can be provided that the achievement of the permissible axial pressure or visible audibly indicates.

Für den Schutz gegen achsiale Überlastung ist die Kupplung 4, und zwar zweckmäßig der Ringflansch 46, gegen eine einstellbare Auflagerfläche abgestützt, und zwar dient hierfür ein elastisches Widerlager, das zwischen dem treibenden Teil 1 und dem Kupplungsflansch 46 eingeschaltet ist. Das elastische Widerlager kann von Federn 13 gebildet sein, die wiederum als Scheibenfedern oder Federarme mit einstellbarer Armlänge ausgebildet sein können; die wirksame Hebelarmlänge ist bestimmt durch die Berührungsstellen von Stift 14 mit den Federarmen, wobei die Stifte 14 am treibenden Teil 1 vorgesehen sind und die Einstellung wie bei der Feder 6 durch Verschwenkung der Federn 13 um die Längsachse der Vorrichtung erfolgen kann. Hierzu ist an der Feder 13 an einem der Federarme ΐ3α, 13j, i3c ein Griff 13^ vorgesehen, der entweder unmittelbar einstellbar ist oder mittelbar durch die Stellkappe 5. Letztere Ausführungsform ist den Zeichnungen Abb. ι und 2 zugrunde gelegt. Der Fortsatz 13^ der Federn greift in einen Schlitz 5a der Überwurfkappe ein und wird bei Verdrehung der Überwurfkappe mitgenommen. Zur Begrenzung der äußersten Verstellungslagen dient der wagerechte Schlitz ic im hohlen Mantel I6, während der Schlitz id dieses Mantels (Abb. 2) lediglich den Zweck hat, die Einführung der Feder 13 im Hinblick auf den Griff 13^ zu ermöglichen. Auch bei den Federn I3a, 13^, I3t. ist die Nachgiebigkeit der Feder bei zunehmendem Abstand des Auflagerpunktes 14 von der Wurzel des Federarmes eine zunehmende, und die Federung wird dadurch weicher, während bei kürzer werdendem Federarm die Federung härter wird. Die Einstellung der - Federn 6 für die Überlastungskupplung gegen Drehung und der Feder 13 gegen Überschreitung des zulässigen achsialen Druckes erfolgt auf diese Art gemeinsam durch die Stellkappe 5, wobei natürlich die Federn 6 und die Federn 13 unabhängig voneinander so gewählt und bemessen sein müssen, daß die jeweils eingestellte Lage der Überlastungsfeder gegen Drehkräfte für einen gegebenen Werkzeugdurchmesser zusammenfällt mit der Überlastungsstellung gegen Überschreitung des achsialen Druckes für das gleiche Werkzeug.For protection against axial overload, the clutch 4, and indeed appropriate, the annular flange 4 6, supported against an adjustable abutment surface, and indeed this is a resilient abutment which is switched between the driving part 1 and the coupling flange 4. 6 The elastic abutment can be formed by springs 13, which in turn can be designed as disc springs or spring arms with adjustable arm length; the effective lever arm length is determined by the points of contact between pin 14 and the spring arms, with pins 14 being provided on the driving part 1 and the setting being made as with spring 6 by pivoting springs 13 about the longitudinal axis of the device. For this purpose, a handle 13 ^ is provided on the spring 13 on one of the spring arms ΐ3 α , 13j, i3 c , which is either directly adjustable or indirectly through the adjusting cap 5. The drawings Fig. Ι and 2 are based on the latter embodiment. The extension 13 ^ of the springs engages in a slot 5 a of the cap and is carried along when the cap is rotated. The horizontal slot i c in the hollow jacket I 6 is used to limit the outermost adjustment positions, while the slot i d of this jacket (Fig. 2) only has the purpose of enabling the introduction of the spring 13 with regard to the handle 13 ^. Also with the springs I3 a , 13 ^, I3 t . the flexibility of the spring increases as the distance between the support point 14 and the root of the spring arm increases, and the suspension becomes softer as a result, while the suspension becomes harder as the spring arm becomes shorter. The adjustment of the - springs 6 for the overload clutch against rotation and the spring 13 against exceeding the permissible axial pressure takes place in this way jointly by the adjusting cap 5, whereby of course the springs 6 and the springs 13 must be selected and dimensioned independently of one another so that the respectively set position of the overload spring against torsional forces for a given tool diameter coincides with the overload position against exceeding the axial pressure for the same tool.

Der Gegendruck beim Arbeiten wird von dem Bohrfutter 15 auf den getriebenen Teil und das Kugellager 11 und dessen Abstützung übertragen. Diese Abstützung wird nachgiebig durch die Feder 13 gebildet, und wenn no der 'achsiale Vorschubdruck und damit auch der Gegendruck die Größe übersteigt, die die Federn 13 je nach ihrer Einstellung aufnehmen können, dann werden diese Federn nachgeben, und es wird die Kugellagerabstützung 11 zurückweichen, wodurch der getriebene Teil 46 sich nach oben verschiebt, wogegen die Kupplungsscheibe 4a unverändert bleibt oder bloß einen Teil der achsialen Verschiebung mitmachen kann, da die Lappen 4ßl am mo Grund des Schlitzes iß aufliegen, so daß die Kugeln 4t. der Kupplung aus den Mulden 4V The counterpressure during work is transmitted from the drill chuck 15 to the driven part and the ball bearing 11 and its support. This support is resiliently formed by the spring 13, and if the axial feed pressure and thus also the counter pressure exceeds the size that the springs 13 can absorb depending on their setting, then these springs will give way and the ball bearing support 11 will recede , whereby the driven part 4 6 moves upwards, whereas the clutch disc 4 a remains unchanged or can only participate in part of the axial displacement, since the tabs 4 ßl rest on the mo bottom of the slot i ß so that the balls 4 t . the coupling from the troughs 4 V

heraustreten und der Antrieb unterbrochen wird.step out and the drive is interrupted.

Mit dem getriebenen Teil kann auch unmittelbar die Anzeigevorrichtung verbunden sein, als welche beispielsweise eine Scheibe 16 dienen kann, die auf dem Gewinde 9 des getriebenen Teiles aufgeschraubt ist und die einen bestimmten Abstand vom Boden der Überwurfskappe 5 hat, wobei man an der \rerkleinerung dieses Abstandes das Anwachsen des achsialen Vorschubdruckes absehen kann. Die Kappe 5 ist durch einen federnden Drahtring 17 (Abb. r) achsial fest mit dem Teil ι verbunden. Der Abstand zwischen 16 und 5 soll nie ganz verschwinden. Es kann nun die Abstützfederung 13 eine solche Vorspannung erhalten, daß die Lappen 4αι der Kupplungsringscheibe 4a bei normalem Gang noch in einem Abstand von der oberen Wan- : dung des senkrechten Schlitzes ia liegen, so daß bei allmählich kleiner werdendem Abstand der Anzeigescheibe 16 von der Unterseite der Überwurfskappe 5 die Kupplungsteile 4a und 4j nicht gleich voneinander ent- i fernt werden und die Unterbrechung der i Kupplung veranlassen, sondern erst, sobald | die Lappen 4Ö1 an die Schlitzwandung zum ' Anliegen kommen und hernach noch eine i weitere Verschiebung der Anzeigescheibe 16 oder des getriebenen Teiles 3 erfolgt ist.With the driven part of the display device may also directly be connected, as which, for example, a disk 16 can serve, which is screwed on the thread 9 of the driven part and has a certain distance from the bottom of the screw cap 5, wherein r in the \ erkleinerung this distance can foresee the increase in the axial feed pressure. The cap 5 is axially fixedly connected to the part ι by a resilient wire ring 17 (Fig. R). The distance between 16 and 5 should never completely disappear. The support suspension 13 can now receive such a bias that the tabs 4 αι of the clutch ring disk 4 a are still at a distance from the upper wall of the vertical slot i a during normal gear, so that as the distance between the indicator disk gradually decreases 16 from the underside of the screw cap 5, the coupling portions 4 a and corresponds 4j not equal to each other, i are removed, causing the interruption of the i clutch, but only when | the tabs 4 Ö1 come to 'abut the slot wall, and afterwards still a i further displacement of the indicator disc 16 or of the driven member 3 is carried out.

Nimmt umgekehrt der achsiale Vorschubdruck wieder ab, so kommen die Federn 13 wiederum in ihre normale Abstützstellung, die Kupplungskugeln 4C rollen in die Mulden, die Kupplung ist hierdurch wieder automatisch eingeschaltet, und das Werkzeug erhält die Arbeitsbewegung.Conversely, if the axial feed pressure decreases again, the springs 13 return to their normal support position, the coupling balls 4 C roll into the troughs, the coupling is automatically switched on again, and the tool receives the working movement.

Die Federn 6 und 13 können einfach, doppelt oder mehrfach übereinander angeordnet werden. Bei den dargestellten Ausführungsformen nach Abb. 1 bis 6 sind die Federn ! doppelt, und die Hebelarme der Federn kön- ; nen nicht nur hinsichtlich der Länge, sondern auch hinsichtlich des Armquerschnittes, und j zwar der Breite sowie auch der Stärke der Arme, bei der gleichen Feder wachsend gegen die Wurzel hin gebildet sein.The springs 6 and 13 can be single, double or multiple arranged one above the other will. In the illustrated embodiments according to Fig. 1 to 6, the springs! double, and the lever arms of the springs can; not only in terms of length, but also with regard to the cross-section of the arm, namely the width as well as the strength of the Arms, growing towards the root of the same spring.

Die beschriebene Überlastungskugelkupplung kann natürlich auch bei Schutzvorrichtungen verwendet werden, die nur gegen die : Überschreitung der zulässigen Drehbeanspruchung sichern sollen. Sie kann für sich [ oder mit der Schutzvorrichtung gegen Überschreitung des achsiialen Vorschubdruckes bei Handgeräten, z. B. bei Wendeisen u. dgl., ver- ■ wendet werden, ebenso als Werkzeughalter oder in Bohrfuttern wie auch in Werkzeugmaschinen an irgendwelchen geeigneten StelThe overload ball coupling described can of course also be used with protective devices that are only intended to protect against: Exceeding the permissible torsional stress. It can be used on its own [ or with the protective device against exceeding the axial feed pressure in the case of handheld devices, e.g. B. be used in turning tools and the like, as well as tool holders or in drill chucks as well as in machine tools at any suitable location

len in der Bohrspindel oder irgendeiner Vorschubspindel eingebaut werden, wobei sie 60 auch in Verbindung gebracht werden kann mit der Abstellvorrichtung des Maschinenantriebes. len in the drilling spindle or any feed spindle be installed, whereby it 60 can also be brought into connection with the parking device of the machine drive.

Claims (6)

Patent-Ansprüche: 5SPatent claims: 5S 1. Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung mit Überlastungskupplung gegen zu hohe Drehbeanspruchung und zu hohen Vorschubdruck, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Erreichung eines bestimmten Yorschubdruckes gegenüber dem Werkzeug vorgehende Arbeitsspindel die Überlastungskupplung (4a, 4b, 4C) gegen Drehbeanspruchung lüftet.1. Drilling and threading device with overload clutch against excessive torsional stress and too high feed pressure, characterized in that the working spindle preceding the tool when a certain Yorschubdruckes is reached, the overload clutch (4 a , 4 b , 4 C ) releases against torsional stress. 2. Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlastungskupplung für die Drehbeanspruchung im ganzen federnd abgestützt ist (Flachfedern 13) und eine Auslösevorrichtung derart vorgesehen ist, daß bei Erreichung eines bestimmten Vorschubdruckes die eine Kupplungshälfte (4J von der vorgehenden Arbeitsspindel mitgenommen wird, während die andere (4b) mit dem das ■ Bohrfutter tragenden Teile (3) stehenbleibt. 2. Drilling and threading device according to claim 1, characterized in that the overload clutch is resiliently supported for the torsional stress as a whole (flat springs 13) and a release device is provided in such a way that when a certain feed pressure is reached, the one coupling half (4J from the preceding work spindle is taken while the other (4 b ) with the ■ the chuck-carrying parts (3 ) remains. 3. Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch im Kreise angeordnete Flachfedern (6) und den Federdruck übertragende Stifte (4/) o. dgl., wobei die Flachfedern gegenüber den Stiften derart einstellt werden können, daß ihr Hebelarm und damit die Federwirkung auf die Kupplung verstellt werden kann.3. drilling and threading device according to claim 1 and 2, characterized by flat springs (6) arranged in a circle and pins (4 /) or the like which transmit the spring pressure, the flat springs relative to the pins can be adjusted so that their lever arm and thus the spring action on the Coupling can be adjusted. 4. Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der getriebene Teil (4b) der die Drehbewegung übertragenden Kupplung sich gegen die Flachfedern (13) der Kupplung zur Begrenzung des Vorschubdruckes stützt.4. drilling and threading device according to claim 1 to 3, characterized in that the driven part (4 b ) of the coupling transmitting the rotational movement is supported against the flat springs (13) of the coupling to limit the feed pressure. 5. Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (6 und 13) durch- stufenartig übereinander angeordnete Federlappen gebildet werden.5. drilling and threading device according to claim 1 to 4, characterized in that that the springs (6 and 13) are arranged one above the other in a step-like manner Spring tabs are formed. 6. Bohr- und Gewindeschneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung beider Kupplungen (Regelung der zulässigen Drehbeanspruchung, Federn 6, und des zulässigen Vorschubdruckes, Federn 13) durch denselben Teil (Hülse 5) erfolgt.6. drilling and threading device according to claim 1 to 5, characterized in that that the setting of both clutches (regulation of the permissible torsional stress, springs 6, and the permissible feed pressure, springs 13) takes place through the same part (sleeve 5). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE856255C (en) * 1944-06-28 1952-11-20 Theo Hartmann Device for cutting threads or the like.
DE938946C (en) * 1952-11-19 1956-02-09 Robert Rohe Needle bar drive for sewing machines
DE1227734B (en) * 1960-12-01 1966-10-27 Heinrich Wuester Device for the mutual clamping of telescoping pipes, in particular the stick pipe parts of garden umbrellas or the like.
EP0375917A1 (en) * 1988-12-30 1990-07-04 Robert Bosch Gmbh Drilling machine

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