DE4240663C1

DE4240663C1 - Spulenhalter für Garnspulen

Info

Publication number: DE4240663C1
Application number: DE4240663A
Authority: DE
Inventors: Peter Schmuck
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1992-12-03
Publication date: 1994-01-27
Anticipated expiration: 2012-12-04
Also published as: IT1261368B; CH687755A5; ITTO930922A0; ITTO930922A1; US5379956A

Description

Spulenhalter für Garnspulen mit zylindrischer und/oder konischer Hülse, bei dem ein im Betrieb etwa horizontal verlaufender Tragarm eine Auflagefläche für den oberen Teil der Hülsenwand und ein Widerlager für die Hülsen stirnseite aufweist und wenigstens ein Stützelement zum Angriff am unteren Teil der Hülsenwand trägt.

Um die Spule im Betrieb sicher auf dem Spulenhalter zu halten, werden federnde Anordnungen verwendet, mit de nen die Hülse auf dem Tragarm festgeklemmt wird. So ist ein Spulenhalter der eingangs beschriebenen Art bekannt (DE-GM 90 00 818), bei dem die Stützelemente durch Fe derfinger gebildet sind, welche die Hülse mit ihrem oberen Teil gegen die Auflagefläche des Tragarms drücken, so daß die Hülsenstirnseite sicher hinter der senkrecht zur Tragarmachse verlaufenden Widerlagerflä che gehalten wird. Das Abziehen der Leerhülsen erfor dert daher ein Anheben der Hülsenstirnfläche und eine die Federkräfte überwindende Axialkraft.

Auch wenn das Widerlager fehlt und die Hülse lediglich durch Federkraft am Tragarm gehalten wird, bedarf es spezieller Maßnahmen, um die Leerhülse abzuziehen. Bei einem Paternoster- oder Umlaufgatter gemäß DE-PS 39 24 095 beispielsweise wird ein Abstreifer benötigt, der an der Leerhülse angreift, wenn der zugehörige Tragarm von der unteren Umlenkrolle aus seiner horizon talen Lage nach unten verschwenkt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spulen halter der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei dem die Spule im Betrieb sicher auf dem Tragarm gehal ten ist, die Leerhülse aber durch einfaches Kippen des Tragarms nach unten abgeworfen werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Widerlager durch eine Schrägfläche gebildet ist, die zum freien Ende des Tragarms hin ansteigt, daß das Stützelement ein mit seinem oberen Ende am Tragarm an gelenkter frei hängender Hebel solcher Länge ist, daß er bei auf der Schrägfläche befindlicher Hülsenstirn seite an der Hülsenwand angreift.

Die Gefahr eines unbeabsichtigten Abziehens der Garn spule vom Spulenhalter besteht nur, wenn eine axiale Kraft auf die Spule ausgeübt wird, wie dies in einem Gatter für eine Zettel- oder Schäranlage der Fall ist. Sobald sich aber die Hülse in Abzugsrichtung bewegt, läuft die Hülsenstirnseite auf die Schrägfläche auf und wird angehoben. Hierdurch kommt das untere Ende des frei hängenden Hebels mit dem unteren Teil der Hülsen stirnwand in Berührung mit der Folge, daß ein sich ein Festklemmen der Hülse ergibt. Wenn die Spule abgearbei tet ist, endet auch der axiale Zug auf die Hülse. Die Stirnseite gleitet auf der Schrägfläche in die Ruhelage zurück, wodurch das untere Ende des Hebels von der Hül senwand frei kommt. Wenn nun der Tragarm nach unten gekippt wird, behält der Hebel seine vertikale Lage bei und gewinnt dadurch einen größeren Abstand zur Hülsen wand. Deswegen kann bei weiterer Neigung die Hülsen stirnseite über die Schrägfläche hinweggleiten, ohne daß dies durch den Hebel behindert wird. Die Leerhülse fällt daher ohne jede weitere Hilfsmaßnahme vom Tragarm ab.

Weil der Spulenhalter keine Federeinrichtung benötigt, läßt er sich wesentlich billiger als die bekannten Spu lenhalter herstellen. Da bei einem Gatter auch keine Abstreifvorrichtung mehr benötigt wird, ergeben sich weitere Kosteneinsparungen.

Vorteilhaft ist es, daß der Schrägfläche eine Vertie fung zur Aufnahme eines stirnseitigen Innenflansches der Hülse vorgeschaltet ist. Die Vertiefung definiert eine Ruhelage der Spule. Beim Aufschieben der Spule auf den Spulenhalter ist daher eine für alle Spulen gleiche Position vorgegeben.

Mit Vorteil ist die Schrägfläche eine Konusfläche. Dies ergibt eine bessere Anpassung an die kreisförmige Hül senstirnseite.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Vertie fung durch eine Ringnut zur Aufnahme eines als Rollrand ausgebildeten Innenflansches gebildet. Ein solcher Rollrand findet in der Ringnut eine sichere Auflage.

Mit Vorzug ist der Hebel nahe der Schrägfläche angeord net. Hier wird der Hub der Hülse aufgrund der Schräg fläche am besten ausgenutzt.

Mit besonderem Vorteil sind zwei Hebel unterschiedli cher Länge vorgesehen, von denen der kürzere für eine konische Hülse und der längere für eine zylindrische Hülse bemessen ist. Ein und dieselbe Konstruktion kann dann für zwei unterschiedlich geformte Hülsen verwendet werden.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher er läutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Garnspule mit zylindrischer Hülse nach dem Auf stecken,

Fig. 3 dieselbe Spule mit festgeklemmter Hülse,

Fig. 3 die Leerhülse zu Beginn des Abwerfvorganges,

Fig. 4 die Leerhülse beim Abwerfen,

Fig. 5 eine Garnspule mit konischer Hülse in der Ruhe stellung und

Fig. 6 dieselbe Spule mit festgeklemmter Hülse.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 ist eine Garn spule 1 vorgesehen, deren Wickelkörper 2 von einer zy lindrischen Hülse 3 getragen wird. Die Hülsenstirnseite 4 ist mit einem als Rollrand ausgebildeten Innenflansch 5 versehen.

An einem Traggestell 6 ist ein Tragarm 7 befestigt, der am hinteren Ende eine Auflagefläche 8 für die Hülse 3 und am vorderen Ende eine als Ringnut ausgestaltete Vertiefung 9 zur Aufnahme des Innenflansches 5 auf weist. Zum freien Ende hin schließt an die Ringnut 9 eine Schrägfläche 10 in Form einer Konusfläche an. Ein längerer Hebel 11 ist am oberen Ende über ein Gelenk 12 mit dem Tragarm 7 verbunden und hängt aufgrund der Schwerkraft frei herunter. Daneben befindet sich ein kürzerer Hebel 13.

Wenn eine solche Garnspule 1 im Betrieb einer axialen Belastung ausgesetzt wird, wie dies durch den Pfeil 14 in Fig. 2 veranschaulicht wird, insbesondere durch den Garnabzug, bewegt sich die gesamte Spule 1 nach links, wobei der Innenflansch 5 auf der Schrägfläche 10 nach oben gleitet. Hierdurch kommt das untere Ende des He bels 11 an der unteren Wand der Hülse 3 zur Anlage. Die Hülse verklemmt auf dem Spulenhalter und ist auf diese Weise sicher arretiert.

Wenn die Garnspule abgearbeitet ist, endet die Axialbe lastung. Der Innenflansch 5 der Hülse 3 rutscht auf der Schrägfläche 10 zurück bis in die Ringnut 9. Wenn nun der Tragarm 7 geneigt wird, wie dies an einer unteren Umlenkrolle eines Paternoster-Gatters der Fall ist, behält der Hebel 11 seine vertikale Lage bei. Dadurch ergibt sich ein vergrößerter Abstand zwischen Hebel 11 und unterer Wand der Hülse 3 (Fig. 3). Der Innenflansch 5 kann über die Schrägfläche 10 hinweggleiten, ohne daß die Hülse erneut festklemmt (Fig. 4). Daher fällt die leere Hülse automatisch ab, wenn der Schwenkwinkel ge genüber der Horizontalen etwa 40° bis 45° beträgt.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die Verhältnisse bei einer Garnspule 21, deren Wickelkörper 22 auf einer konischen Hülse 23 angeordnet ist. Der längere Hebel 11 wird we gen des kleineren Durchmessers der konischen Hülse 23 in eine Schräglage gebracht, wo er für Klemmzwecke un wirksam ist. Der kürzere Hebel 13 dagegen wird, wie Fig. 6 zeigt, als Klemmelement wirksam, wenn infolge einer axialen Abzugskraft (Pfeil 14) der Innenflansch 5 auf der Schrägfläche 10 angehoben wird.

Auch hier gleitet der Innenflansch 5 in die Ringnut 9 zurück, wenn die Zugbelastung beendet ist. Die leere Hülse kann dann in ähnlicher Weise abgeworfen werden, wie dies in Verbindung mit den Fig. 3 und 4 beschrieben worden ist.

Claims

1. Spulenhalter für Garnspulen mit zylindrischer und/oder konischer Hülse, bei dem ein im Betrieb etwa horizontal verlaufender Tragarm eine Auflage fläche für den oberen Teil der Hülsenwand und ein Widerlager für die Hülsenstirnseite aufweist und wenigstens ein Stützelement zum Angriff am unteren Teil der Hülsenwand trägt, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (10) durch eine Schrägfläche ge bildet ist, die zum freien Ende des Tragarms (7) hin ansteigt, daß das Stützelement (11, 13) ein mit seinem oberen Ende am Tragarm angelenkter frei hängender Hebel solcher Länge ist, daß er bei auf der Schrägfläche (10) befindlicher Hülsenstirnseite (4) an der Hülsenwand angreift.

2. Spulenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Schrägfläche (10) eine Vertiefung (9) zur Aufnahme eines stirnseitigen Innenflansches (5) der Hülse (3) vorgeschaltet ist.

3. Spulenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Schrägfläche (10) eine Konus fläche ist.

4. Spulenhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß die Vertiefung (9) durch eine Ringnut zur Aufnahme eines als Rollrand ausgebildeten Innen flansches (5) gebildet ist.

5. Spulenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß der Hebel (11, 13) nahe der Schrägfläche (10) angeordnet ist.

6. Spulenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß zwei Hebel (11, 13) un terschiedlicher Länge vorgesehen sind, von denen der kürzere für eine konische Hülse (23) und der längere für eine zylindrische Hülse (3) bemessen ist.