DE4237205A1 - Folding box with punched dust flaps - Google Patents

Abstract

A parallelepiped folding box (1) with shortened dust flaps (9, 10) and cover flaps (7, 8) is designed to provide a powder-tight closure of the folding box (1) using an imprint-free punched carton blank. This is accomplished in that at least the top-side dust flaps (9, 10) each have a punched slit (14, 15; 21, 22) starting from their longitudinal edge (12, 13) and either running obliquely up to about half the width (B4) of the dust flap (9, 10) - wherein the two punched slits (14, 15) in the folding box blank (2) angle in toward each other and the slant and distance from the lateral edges (16, 17; 18, 19) of the dust flaps (9, 10) are proportioned in such a way that when the folding box is closed the longitudinal edge (20) of the cover flap (7) first folded onto the dust flaps (9, 10) cuts both punched slits (14, 15) and covers them in the segment (14a, 15a) away from the longitudinal edge (12, 13) of the dust flaps (9, 10)- or running parallel to the lateral edges (16, 17; 18, 19) of the dust flaps (9, 10) up to about half the width (B4) of the dust flaps (9, 10) at a distance (A) which is slightly greater than the width (B1) of the cover flap (7) first folded onto the two dust flaps (9, 10).

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Faltschachtel mit zwei jeweils ab­ wechselnd aneinander angelenkten Breitseitenwänden und Schmalseitenwänden sowie oben und unten an jeder Breitseitenwand angelenkten Deckellaschen und oben und unten an jeder Schmalseitenwand angelenkten Staublaschen, wobei die Deckellaschen eine Breite von mindestens in etwa 2/3 der Breite der Schmalseitenwände und die Staublaschen eine Breite kleiner als die halbe Breite der Breitseitenwände aufweisen.The invention is directed to a folding box with two each alternately hinged broad side walls and narrow side walls and top flaps hinged to the top and bottom of each broad side wall and dust flaps hinged to the top and bottom of each narrow side wall, wherein the cover flaps have a width of at least about 2/3 of the width the narrow side walls and the dust flaps a width smaller than that have half the width of the broad side walls.

Seit einigen Jahren ist man, beispielsweise bei Faltschachteln für Wasch­ pulver, dazu übergegangen, diese mit sogenannten verkürzten Deckellaschen auszubilden. Die Deckellaschen und die Staublaschen sind in ihrer Größe dabei soweit reduziert, daß sie den Querschnitt der Faltschachtel nicht mehr vollflächig überdecken. Um dennoch staubdichte Faltschachteln zu er­ halten, ist es bekannt, die Deckellaschen und/oder die Staublaschen mit Prägungen zu versehen, in die sich die Laschen beim Aufeinanderfalten unter Bildung eines pulverdichten Verschlusses mit ihren Randbereichen anlegen. Bei der Herstellung der für derartige Faltschachteln verwendeten Zuschnitte müssen die Stanzmaschinen neben den üblicherweise vorhandenen Stanzmessern mit speziellen Prägewerkzeugen versehen sein. Neben dem da­ durch bedingten erhöhten maschinentechnischen Aufwand und dem Verschleiß zusätzlicher Werkzeuge, fällt bei der Herstellung der Zuschnitte auch noch aufwendige und zusätzliche Einrichtzeit und -arbeit an, die bei lediglich gestanzten Zuschnitten nicht notwendig ist.For some years now, for example, for folding boxes for washing powder, transitioned to this with so-called shortened cover flaps to train. The lid flaps and the dust flaps are in their size thereby reduced to the extent that they do not have the cross-section of the folding box cover more completely. In order to still get dustproof folding boxes hold, it is known to use the cover flaps and / or the dust flaps To provide embossings into which the flaps fold when unfolded with the formation of a powder-tight seal with its edge areas invest. Used in the manufacture of such folding boxes The punching machines have to be cut in addition to the customary ones Punching knives can be provided with special embossing tools. Besides that due to increased machine technology and wear additional tools, also falls during the production of the blanks complex and additional set-up time and work, which at punched blanks is not necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine pulverdicht zu verschließende Falt­ schachtel mit verkürzten Deckel- und Staublaschen aus einem prägungsfrei gestanzten Kartonzuschnitt zu schaffen. The object of the invention is a powder-tight seal Box with shortened lid and dust flaps from an embossing free to create punched cardboard blank.  

Bei einer Faltschachtel der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zumindest die kopfseitigen Staub­ laschen jeweils einen von der jeweiligen Staublaschenlängskante ausge­ henden Stanzschnitt aufweisen, der entweder schräg geneigt bis in etwa zur halben Breite der Staublaschen verläuft, wobei die beiden Stanzschnitte im Faltschachtelzuschnitt zueinander gegenläufig geneigt ausgebildet sind und Neigung und Entfernung zu den Breitseitenkanten der jeweiligen Staublasche derart bemessen sind, daß bei verschlossener Faltschachtel die Längssei­ tenkante der zuerst auf die Staublaschen aufgefalteten Deckellasche beide Stanzschnitte schneidet und jeweils im der Staublaschenlängskante abge­ wandten Bereich überdeckt, oder der bis zur halben Breite der Staublaschen parallel zu deren Breitseitenkanten in einem Abstand verläuft, der gering­ fügig größer ist als die Breite der zuerst auf beide Staublaschen aufge­ falteten Deckellasche.In the case of a folding box of the type described at the outset, this task solved according to the invention in that at least the head-side dust each flap out from the respective longitudinal edge of the dust flap Hanging punch cut, which is either inclined to approximately half width of the dust flaps runs, the two die cuts in Folding box cut are designed to be inclined in opposite directions and Inclination and distance to the broad side edges of the respective dust flap are dimensioned such that the longitudinal egg when the folding box is closed edge of the lid flap first folded onto the dust flaps Die cuts and cut each in the longitudinal edge of the dust flaps covered area, or up to half the width of the dust flaps runs parallel to their broad side edges at a distance that is small is larger than the width of the first placed on both dust flaps folded lid flap.

Durch die Erfindung ist es möglich, in üblichen Stanzen Faltschachtelzu­ schnitte mit verkürzten Deckel- und Staublaschen herzustellen, ohne daß besondere Einrichtarbeiten für Prägewerkzeuge notwendig wären, welche die Ausbildung von Pulverdichtheit der aus dem Zuschnitt herzustellenden Faltschachtel bewirkenden Prägungen ermöglichen. Ohne zusätzliche Prä­ gungen wird lediglich mit jeweils einem Stanzschnitt in den Staublaschen die notwendige Pulverdichtheit der Faltschachtel erzielt. Beim Verschlie­ ßen einer aus einem mit zwei schräg geneigt verlaufenden Stanzschnitten versehenen Zuschnitt aufgerichteten und geschlauchten Faltschachtel schneidet die Längskante der zuerst auf die eingefalteten Staublaschen gefalteten Deckellasche die Stanzschnitte und überdeckt diese Deckellasche die staublascheninnenseitigen Bereiche der Stanzschnitte. Sie läßt an die Längsränder der Staublaschen angrenzende Bereiche der Stanzschnitte unbe­ deckt. Beim anschließenden Verkleben dieser mit üblichen Klebestreifen oder Klebepunkten versehenen Deckellasche, sowie der Verklebung der wei­ teren, nachfolgend umgefalteten Deckellasche, ergibt sich aufgrund des beim Verkleben üblichen Druckes im Bereich der Stanzschnitte eine derar­ tige Verzahnung und Verwerfung der in üblicher Kartonstärke gefertigten Staub- und Deckellaschen, daß eine pulverdichte Faltschachtel erhalten wird. Besondere Verklebungsmaßnahmen oder Manipulationen an den Maschinen, die bei der Herstellung üblicher Faltschachteln etwa nicht notwendig wären, sind auch bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Faltschachtel nicht notwendig. Ein ähnlicher Effekt, der ebenfalls zu einer pulverdichten Faltschachtel führt, stellt sich auch bei der Ausführungs­ form ein, bei welcher die Stanzschnitte parallel zu den Breitseitenkanten der Staublaschen mit einem Abstand, der geringfügig größer als die Breite der Deckellaschen ist, ausgeführt sind. Bei dieser Ausführungsform liegen die Stanzschnitte dann parallel zu und mit geringfügigem Abstand vor der Längsseitenkante der zuerst auf die Staublaschen aufgefalteten Deckel­ lasche. Sie werden von dieser Deckellasche nicht bedeckt, so daß sich beim Verkleben beider Deckellaschen aufgrund des dabei aufgebrachten üblichen Druckes Verwerfungen innerhalb der Staublaschen einstellen, die ein Anle­ gen der Ränder der Stanzschnitte an die Längskante der zuerst aufgefal­ teten Deckellasche bewirken.With the invention it is possible to use folding boxes in conventional punches make cuts with shortened lid and dust flaps without special setup work for embossing tools would be necessary, which the Formation of powder tightness of those to be produced from the blank Allow embossing that causes folding box. Without additional pre Only one punch cut is made in the dust flaps achieved the necessary powder tightness of the folding box. When closing one from one with two obliquely inclined die cuts provided blank and erected folding box cuts the longitudinal edge of the first on the folded dust flaps folded cover flap the die cuts and covers this cover flap the areas of the die cuts inside the flap. It leaves to the Longitudinal edges of the dust flaps uncovered areas of the die cuts covers. When gluing them together with the usual adhesive strips or glue dots provided cover flap, and the gluing of the white teren, subsequently folded cover flap, results from the one of these when gluing the usual pressure in the area of the die cuts interlocking and warping of those made in the usual carton thickness Dust and lid flaps that receive a powder-tight folding box becomes. Special adhesive measures or manipulations on the machines, that is not necessary in the production of conventional folding boxes  would also be in the manufacture of the folding box according to the invention unnecessary. A similar effect that also leads to a powder-tight folding carton, also arises in the execution form in which the die cuts are parallel to the broad side edges of the dust flaps with a distance slightly larger than the width the cover flaps are executed. In this embodiment lie the die cuts then parallel to and at a slight distance from the Long side edge of the lid first folded onto the dust flaps tab. You are not covered by this lid flap, so that when Glue both cover flaps due to the usual applied Adjust the pressure distortions within the dust flaps, which are attached towards the edges of the die cuts on the longitudinal edge of the first one effect lid flap.

Für die Erzielung der Pulverdichtigkeit bei schräg verlaufenden Stanz­ schnitten ist es besonders zweckmäßig, wenn die Stanzschnitte unter einem Winkel von 55° bis 85° in bezug auf die Staublaschenlängskante geneigt verlaufen, wie dies die Erfindung in Ausgestaltung vorsieht.For achieving powder tightness with angled punching cut it is particularly useful if the die cuts under one Angled from 55 ° to 85 ° with respect to the longitudinal edge of the dust flaps run, as the invention provides in an embodiment.

Von Vorteil ist es gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch, daß die Stanzschnitte geradlinig ausgebildet sind.According to a further embodiment of the invention, it is also advantageous that the die cuts are straight.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is described in more detail below with reference to the drawing explained. This shows in

Fig. 1 in Aufsicht einen Teilausschnitt aus einem Zuschnitt einer ersten Ausführungsform; FIG. 1 shows in plan view a partial section of a blank of a first embodiment;

Fig. 2 eine Aufsicht auf eine teilweise geschlossene Faltschachtel aus dem Zuschnitt nach Fig. 1; FIG. 2 shows a top view of a partially closed folding box from the blank according to FIG. 1;

Fig. 3 in Aufsicht einen Teilausschnitt aus einem Zuschnitt einer zweiten Ausführungsform und in Fig. 3 in supervision a partial section from a blank of a second embodiment and in

Fig. 4 eine Aufsicht auf eine teilweise geschlossene Faltschachtel aus dem Zuschnitt nach Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of a partially closed carton from the blank of FIG. 3.

Die in der Fig. 2 insgesamt mit 1 bezeichnete Faltschachtel wird aus dem in Fig. 1 teilweise dargestellten, insgesamt mit 2 bezeichneten Falt­ schachtelzuschnitt aufgerichtet und geschlaucht. Der Faltschachtelzu­ schnitt 2 besteht aus Karton und wird auf üblichen Stanzmaschinen gestanzt und anschließend auf üblichen Faltschachtelklebemaschinen aufgerichtet und geschlaucht. Der Faltschachtelzuschnitt 2 und die Faltschachtel 1 bestehen aus zwei jeweils abwechselnd aneinander angelenkten Breitseitenwänden 3, 4 und Schmalseitenwänden 5, 6. Zur Herstellung einer Klebeverbindung des geschlauchten Zuschnittes 2 kann eine nicht dargestellte Klebelasche an einer Schmalseiten- oder Breitseitenwand, wie von üblichen Faltschachteln her bekannt, vorgesehen sein. Oben und unten sind an jeder Breitseitenwand 3, 4 Deckellaschen 7, 8 über eine Faltrillung angelenkt. An den Schmal­ seitenwänden 5, 6 sind oben und unten jeweils über eine Rillinie Staub­ laschen 9, 10 angelenkt. In der Fig. 1 sind jeweils die oben angelenkten Deckellaschen 7, 8 und Staublaschen 9, 10 dargestellt. Die jeweiligen Anlenkungs-Rillinien sind als eine durchgehend gezeichnete Linie 11 dar­ gestellt. Die Deckellaschen 7, 8 weisen eine Breite B₁ auf, die mindestens in etwa 2/3 der Breite B der Schmalseitenwände 5, 6 beträgt. Die Breite B₂ der Staublaschen 9, 10 ist kleiner als die halbe Breite B₃ der Breitsei­ tenwände 3, 4. Die Breitseitenwände 3, 4, die Schmalseitenwände 5, 6, die Deckellaschen 7, 8 und die Staublaschen 9, 10 sind jeweils gleich groß, so daß der aufgerichtete und geschlauchte Zuschnitt eine quaderförmige Falt­ schachtel 1 darstellt. Diese ist in der Fig. 2 in Aufsicht dargestellt, wobei die Staublaschen 9 und 10, die beim Verschließen der Faltschachtel zunächst eingefaltet werden, sowie die zuerst umgefaltete Deckellasche 7 in ihre Verschlußlage umgefaltet sind, während die die Faltschachtel end­ gültig verschließende Deckellasche 8 noch nicht in die Verschlußstellung umgefaltet ist. Die Fig. 2 zeigt also eine Aufsicht auf eine nur teil­ weise, d. h. bis auf die noch umzufaltende Deckellasche 8 geschlossene Faltschachtel 1.The generally designated in FIG. 2, with 1 is shown from the folding box in Fig. 1 partially total carton blank indicated by 2 fold and erect geschlaucht. The Faltschachtelzu cut 2 consists of cardboard and is punched on conventional punching machines and then erected and used on conventional folding carton gluing machines. The folding box blank 2 and the folding box 1 consist of two wide side walls 3 , 4 and narrow side walls 5 , 6 which are alternately articulated to one another. To produce an adhesive connection of the tube-shaped blank 2 , an adhesive flap (not shown ) can be provided on a narrow side or broad side wall, as is known from conventional folding boxes. At the top and bottom of each broad side wall 3 , 4 cover flaps 7 , 8 are articulated via a crease. On the narrow side walls 5 , 6 are tabs 9 and 10 articulated above and below each via a crease line dust. In FIG. 1, the top lid hinged flaps 7, 8 and dust flaps 9, 10 are each shown. The respective articulation crease lines are shown as a continuous line 11 . The cover flaps 7 , 8 have a width B ₁ which is at least approximately 2/3 of the width B of the narrow side walls 5 , 6 . The width B _{2 of} the dust flaps 9 , 10 is less than half the width B _{3 of} the broad side walls 3 , 4 . The wide side walls 3 , 4 , the narrow side walls 5 , 6 , the cover flaps 7 , 8 and the dust flaps 9 , 10 are each of the same size, so that the erected and hose-shaped blank is a box-shaped folding box 1 . This is shown in Fig. 2 in top view, wherein the dust flaps 9 and 10, which are initially folded in upon closure of the folding box, and the first folded-over top flap are folded into their closing position 7, while the folding box end valid closing cover flap 8 is not is folded into the closed position. FIG. 2 thus shows a plan view of a partial, ie up to the still umzufaltende cover flap 8 closed folding box 1.

In den oberen, und damit kopfseitigen, Staublaschen 9 und 10 sind von ih­ ren jeweiligen Längskanten 12, 13 ausgehende, schräg geneigt verlaufende Stanzschnitte 14, 15 ausgebildet. Von der jeweiligen Staublaschenlängs­ kante 12, 13 ausgehend, reichen die Stanzschnitte 14, 15 bis in etwa zur halben Breite B₄ der jeweiligen Staublasche 9, 10. Im flach liegenden Faltschachtelzuschnitt 2 sind die beiden Stanzschnitte 14, 15 zueinander gegenläufig geneigt ausgebildet. Die Neigung und Entfernung der Stanz­ schnitte 14, 15 zu den Breitseitenkanten 16, 17 oder 18, 19 der jeweiligen Staublasche 9 oder 10 sind derart bemessen, daß bei verschlossener Falt­ schachtel 1 die Längsseitenkante 20 der zuerst auf die Staublaschen 9, 10 aufgefalteten Deckellasche 7 beide Stanzschnitte 14, 15 schneidet und je­ weils im der Staublaschenlängskante 12, 13 abgewandten Bereich 14a, 15a überdeckt. Die Stanzschnitte 14, 15 verlaufen unter einem Neigungswinkel α von 83° in bezug auf die jeweilige Staublaschenlängskante 12, 13 geneigt. Sie sind in ihrem Verlauf geradlinig ausgebildet.In the upper, and thus head-side, dust flaps 9 and 10 outgoing, obliquely inclined die cuts 14 , 15 are formed from their respective longitudinal edges 12 , 13 . Starting from the respective longitudinal edge of the dust flaps 12 , 13 , the die cuts 14 , 15 extend to approximately half the width B _{4 of} the respective dust flap 9 , 10 . In the flat-lying folding box blank 2 , the two punch cuts 14 , 15 are designed to be inclined in opposite directions to one another. The inclination and distance of the punch cuts 14 , 15 to the broad side edges 16 , 17 or 18 , 19 of the respective dust flap 9 or 10 are dimensioned such that when the folding box 1 is closed, the longitudinal side edge 20 of the cover flap 7 first folded onto the dust flaps 9 , 10 cuts both cuts 14 , 15 and each covered in the dust flap longitudinal edge 12 , 13 facing away area 14 a, 15 a. The die cuts 14 , 15 run at an inclination angle α of 83 ° with respect to the respective longitudinal edge of the dust flaps 12 , 13 . They are straight in their course.

Zur Herstellung der Faltschachtel 1 wird der Faltschachtelzuschnitt 2 wie von üblichen Faltschachtelschnitten her bekannt aufgerichtet und ge­ schlaucht. Anschließend werden zunächst die Staublaschen 9 und 10 und da­ rauffolgend die erste Deckellasche 7 zum Verschließen nach innen umgefal­ tet. Anschließend wird die äußere Deckellasche 8 umgefaltet. Die Staub- und Deckellaschen werden wie übliche Faltschachtelverpackungen mit Klebe­ streifen oder Klebepunkten miteinander verklebt.To produce the folding box 1 , the folding box blank 2 is erected as is known from conventional folding box cuts and is used for use in hoses. Subsequently, the dust flaps 9 and 10 and then the first cover flap 7 are subsequently folded over to close inwards. The outer cover flap 8 is then folded over. The dust and lid flaps are stripped with adhesive strips or glued dots like normal folding box packaging.

Die Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von denen nach Fig. 1 und 2 lediglich darin, daß dort die Stanzschnitte 21, 22 par­ allel zu den Breitseitenkanten 16, 17; 18, 19 der Staublaschen 9, 10 aus­ geführt sind. Hierbei ist der Abstand A der Stanzschnitte 21, 22 zu je­ weils einer Breitseitenkante 17 oder 18 derart bemessen, daß der Abstand A zum einen geringfügig größer ist als die Breite B₁ der zuerst auf beide Staublaschen 9, 10 aufgefalteten Deckellasche 7 und daß zum anderen die Stanzschnitte 21 und 22 bei aufgerichteter und geschlauchter Faltschachtel 1 parallel zur Längsseitenkante 20 der zuerst auf die Staublaschen 9, 10 aufgefalteten Deckellasche 7 verlaufen. Die im übrigen in den Fig. 3 und 4 dargestellten Elemente sind identisch zu den in den Fig. 1 und 2 darge­ stellten und daher mit denselben Bezugszeichen versehen. Auch die Her­ stellung, d. h. das Aufrichten, Schlauchen und Verkleben erfolgt wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2.The embodiment according to FIGS. 3 and 4 differs from those according to FIGS. 1 and 2 only in that the punch cuts 21 , 22 par allel to the broad side edges 16 , 17 ; 18 , 19 of the dust flaps 9 , 10 are guided out. Here, the distance A of the die cuts 21 , 22 to each because of a broad side edge 17 or 18 is dimensioned such that the distance A is slightly larger than the width B _{1 of} the cover flap 7 first folded onto both dust flaps 9 , 10 and that on the other hand the die cuts 21 and 22, when the folding box 1 is erected and tubed, run parallel to the longitudinal side edge 20 of the cover flap 7 first folded onto the dust flaps 9 , 10 . The elements shown in FIGS . 3 and 4 are identical to those shown in FIGS . 1 and 2 Darge and therefore provided with the same reference numerals. The position Her, ie the erection, tubing and gluing takes place as in the embodiment of FIGS. 1 and 2.

Claims (3)

1. Faltschachtel (1) mit zwei jeweils abwechselnd aneinander angelenkten Breitseitenwänden (3, 4) und Schmalseitenwänden (5, 6) sowie oben und unten an jeder Breitseitenwand (3, 4) angelenkten Deckellaschen (7, 8) und oben und unten an jeder Schmalseitenwand (5, 6) angelenkten Staublaschen (9, 10), wobei die Deckellaschen (7, 8) eine Breite (B₁) von mindestens in etwa 2/3 der Breite (B) der Schmalseitenwände (5, 6) und die Staublaschen (9, 10) eine Breite (B₂) kleiner als die halbe Breite (B₃) der Breitseitenwände (3, 4) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die kopfseitigen Staublaschen (9, 10) jeweils einen von der jeweiligen Staublaschenlängskante (12, 13) ausgehenden Stanzschnitt (14, 15; 21, 22) aufweisen, der entweder schräg geneigt bis in etwa zur halben Breite (B₄) der Staublaschen (9, 10) verläuft, wobei die beiden Stanzschnitte (14, 15) im Faltschachtelzuschnitt (2) zueinander gegenläufig geneigt ausgebildet sind und Neigung und Ent­ fernung zu den Breitseitenkanten (16, 17; 18, 19) der jeweiligen Staub­ lasche (9, 10) derart bemessen sind, daß bei verschlossener Faltschach­ tel (1) die Längsseitenkante (20) der zuerst auf die Staublaschen (9, 10) aufgefalteten Deckellasche (7) beide Stanzschnitte (14, 15) schnei­ det und jeweils im der Staublaschenlängskante (12, 13) abgewandten Bereich (14a, 15a) überdeckt, oder der bis zur halben Breite (B₄) der Staublaschen (9, 10) parallel zu deren Breitseitenkanten (16, 17; 18, 19) in einem Abstand (A) verläuft, der geringfügig größer ist als die Breite (B₁) der zuerst auf beide Staublaschen (9, 10) aufgefalteten Deckellasche (7).1. Folding box (1) with two alternately hinged to each other broad side walls (3, 4) and narrow side walls (5, 6) as well as up and down on each broad side wall (3, 4) hinged lid flaps (7, 8) and the top and bottom of each Narrow side wall ( 5 , 6 ) hinged dust flaps ( 9 , 10 ), the cover flaps ( 7 , 8 ) having a width (B ₁ ) of at least approximately 2/3 the width (B) of the narrow side walls ( 5 , 6 ) and the dust flaps ( 9 , 10 ) have a width (B ₂ ) smaller than half the width (B ₃ ) of the broad side walls ( 3 , 4 ), characterized in that at least the dust flaps ( 9 , 10 ) on the head side each have one of the respective longitudinal flap edges ( 12 , 13 ) have outgoing punch cuts ( 14 , 15 ; 21 , 22 ), which either slopes at an angle to approximately half the width (B ₄ ) of the dust flaps ( 9 , 10 ), the two punch cuts ( 14 , 15 ) in the folding box blank ( 2 ) inclined in opposite directions to each other a are educated and inclination and distance to the broad edges ( 16 , 17 ; 18 , 19 ) of the respective dust flap ( 9 , 10 ) are dimensioned such that when the folding chute tel ( 1 ) is closed, the longitudinal side edge ( 20 ) of the cover flap ( 7 ) first unfolded onto the dust flaps ( 9 , 10 ) has both punch cuts ( 14 , 15 ) cuts and covers in the area ( 14 a, 15 a) facing away from the longitudinal edge of the dust flaps ( 12 , 13 ), or up to half the width (B ₄ ) of the dust flaps ( 9 , 10 ) parallel to their broad side edges ( 16 , 17 ; 18 , 19 ) runs at a distance (A) that is slightly larger than the width (B ₁ ) of the cover flap ( 7 ) first folded onto both dust flaps ( 9 , 10 ). 2. Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzschnitte (14, 15) unter einem Winkel (α) von 55° bis 85° in bezug auf die Staublaschenlängskante (12, 13) geneigt verlaufen.2. Folding box according to claim 1, characterized in that the die cuts ( 14 , 15 ) at an angle (α) of 55 ° to 85 ° with respect to the longitudinal edge of the dust flaps ( 12 , 13 ) are inclined. 3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzschnitte (14, 15) geradlinig ausgebildet sind.3. Folding box according to claim 1 or 2, characterized in that the punch cuts ( 14 , 15 ) are rectilinear.