DE4235727A1

DE4235727A1 - Waterproof termination for electrical tube heater - has heat resistant insulating body around terminal, pressing against internal seal and crimped by outer tube

Info

Publication number: DE4235727A1
Application number: DE19924235727
Authority: DE
Inventors: Horst Neuser
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1992-10-23
Filing date: 1992-10-23
Publication date: 1994-04-28

Abstract

The termination for electrical tube heater, where a heating element is embedded in insulating material (3) within an outer tube (1) and connected to terminals (2), has an insulating body (6) held against the seal (5) under pressure. The end of the outer tube is tapered so as to grip the insulating body against the terminal. The insulating body is made from heat resistant plastic. The seal is made from elastic material. It is also both heat resistant and water resistant, eg made from silicon. ADVANTAGE - Design of termination is suitable for automatic (ie, machine-made) assembly process.

Description

Die Erfindung betrifft einen feuchtigkeitsdichten Abschluß für elektrische Mantelrohrheizkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a moisture-tight seal for electrical tubular casing radiators according to the generic term of claim 1.

Bei elektrischen Mantelrohrheizkörpern soll der feuchtigkeitsdichte Abschluß verhindern, daß die Isoliermasse (Magnesiumoxyd), welches sehr hygroskopisch ist, Feuchtigkeit aufnehmen kann und somit leitfähig wird. In der einfachsten Ausführung dienen zur Abdichtung des Mantelrohrheizkörper-Anschlußendes Stopfen aus einem elastischen gummiähnlichen Werkstoff. Es sind weiterhin Mantelrohrheizkörper bekannt, bei denen der Raum zwischen den elektrischen Anschlüssen und der Innenwand des Mantelrohres mit Vergußgasse, z. B. Silikonharz oder Epoxidharz, ausgegossen und abgedichtet ist. Desweiteren sind Abdichtungen bekannt, bei denen grundsätzlich zum mechanischen Verschluß in Form von Stopfen oder Ringen flüssige Substanzen vor dem Aufsetzen des Stopfens oder der Ringe in das Mantelrohrheizkörper-Anschlußende eingefüllt werden, welche die eigentliche Abdichtung des Elementes, d. h., den feuchtigkeitsdichten Abschluß herstellen. Das Aufsetzen eines Formstückes, z. B. Stopfen oder Ring hat dabei nur den Zweck die Sperrflüssigkeit am Auslaufen aus dem Mantelrohr zu verhindern. In the case of electric tubular heating elements, the moisture-proof closure prevent the Insulating compound (magnesium oxide), which is very hygroscopic is able to absorb moisture and thus becomes conductive. The simplest version is used to seal the Jacketed tubular radiator connecting plug from one elastic rubber-like material. There are still Cased tubular radiators known in which the space between the electrical connections and the inner wall of the Jacket tube with potting alley, z. B. silicone resin or Epoxy resin, poured out and sealed. Furthermore seals are known in which basically to mechanical closure in the form of plugs or rings liquid substances before putting on the stopper or Filled rings in the jacket pipe radiator connection end which is the actual sealing of the element, d. i.e., make the moisture-proof seal. The Attaching a fitting, e.g. B. has plug or ring doing only the purpose of the barrier liquid from leaking out to prevent the casing pipe.

Alle diese Ausführungsarten zum Verschließen eines elektrischen Mantelrohrheizkörpers sind aber noch nicht völlig befriedigend und erfordern zudem immer noch einen gewissen Aufwand manueller Handgriffe bei deren Herstellung sowie die Bereitstellung zahlreicher chemischer Hilfsmittel, wie Harze, flüssige Silicone und entsprechende Lösungsmittel dazu.All of these designs for locking one electric tubular heating elements are not yet completely satisfactory and still require one certain effort of manual handles in their manufacture as well as the provision of numerous chemical Auxiliaries such as resins, liquid silicones and the like Solvent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen auf Dauer beständigen feuchtigkeitsdichten Abschluß für Mantelrohrheizkörper der in Rede stehenden Art zu schaffen, der außerdem eine automatisierbare Herstellung zuläßt.The invention has for its object one in the long run resistant moisture proof closure for To create tubular casing radiators of the type in question, which also allows automated production.

Die Lösung dieser Aufgabe der Erfindung ist in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs und dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 bzw. 7 zu entnehmen.The solution to this object of the invention is related with the characteristics of the generic term and the characteristic Part of claim 1 and 7, respectively.

Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further refinements of the subject of Invention are specified in the subclaims.

Durch die Erfindung wird ein wesentlich verbesserter Rohrheizkörperabschluß geschaffen, der eine automatisierbare Fertigung zuläßt. Des weiteren kann das An bzw. Einbringen des Rohrabschlusses, im Gegensatz beim Stand der Technik, in horizontaler Lage der Mantelrohrheizkörper durchgeführt werden, so daß beide Enden des Mantelrohres in einem Arbeitsgang gleichzeitig verschlossen werden können. Dadurch wird der Fertigungsdurchlauf solcher Mantelrohrheizkörper wesentlich verkürzt, was gerade für einen Massenartikel dieser Art kostenmäßig von erheblicher Bedeutung ist.The invention is a significantly improved Tubular radiator closure created the one automatable manufacturing permits. Furthermore, the An or inserting the pipe end, in contrast to State of the art, in the horizontal position Cased tubular radiators are carried out, so that both Ends of the casing tube in one operation at the same time can be closed. This will make the Production run of such jacket tubular radiators essential shortened what a mass article of this type is of considerable importance in terms of cost.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt, die das Anschlußende eines Mantelrohrheizkörpers im Schnitt zeigt. An embodiment of the invention is in the drawing shown purely schematically, which is the connection end of a Sheathed tubular heater shows in section.

Der nur teilweise dargestellte Heizkörper besteht aus einem Mantelrohr 1 aus Metall, einem zentrisch darin angeordneten nicht dargestellten Heizleiter, der mit einem metallischen Anschlußbolzen 2 verbunden ist sowie einer gut wärmeleitenden Isoliermasse 3, (z. B. Magnesiumoxyd), welche den Heizleiter und einen Teil des Anschlußbolzens 2 umgibt. Der feuchtigkeitsdichte Abschluß des anschlußseitigen Endes des Mantelrohres 1 ist aus der mit 4 bezeichneten Abdichtungsanordnung gebildet. Die Abdichtungsanordnung besteht aus einem auf der Isoliermasse 3 aufliegenden elastischen Abdichtungskörper 5 aus hoch temperaturfesten und feuchtigkeitsdichten Material, was z. B. Silicon sein kann. Der Abdichtungskörper 5 kann als Ringkörper ausgebildet sein oder aus einem Schlauchabschnitt bestehen. Gegen den Abdichtungskörper 5 wirkt ein Isolierformkörper 6 aus hoch temperaturfesten Kunststoff oder dgl.The radiator, which is only partially shown, consists of a jacket tube 1 made of metal, a heating conductor, not shown, arranged centrally therein, which is connected to a metallic connecting bolt 2 , and a highly thermally conductive insulating compound 3 (e.g. magnesium oxide), which comprises the heating conductor and a part of the connecting bolt 2 surrounds. The moisture-tight closure of the connection-side end of the casing tube 1 is formed from the sealing arrangement designated 4 . The sealing arrangement consists of an elastic sealing body 5 lying on the insulating material 3 and made of highly temperature-resistant and moisture-proof material. B. can be silicone. The sealing body 5 can be designed as an annular body or consist of a hose section. An insulating molded body 6 made of highly temperature-resistant plastic or the like acts against the sealing body 5 .

Um einen auf Dauer feuchtigkeitsdichten Mantelrohrabschluß sicherzustellen, wird der Isolierformkörper 6 zweckmäßig unter Dauerdruck bzw. Axialdruck gegen den elastischen Abdichtungskörper 5 gepreßt bzw. gedrückt. Dies wird dadurch erreicht, daß das Anschlußende 7 des Mantelrohres eingezogen bzw. konisch verjüngend ausgebildet ist und dieser derart ausgebildete bzw. verformte Teil des Mantelrohres 1 den Isolierformkörper 6 krallenartig umschließt und diesen damit in axialer Richtung gegen den Abdichtungskörper 5 drückt.In order to ensure a permanently moisture-proof jacket pipe closure, the molded insulating body 6 is expediently pressed or pressed under permanent pressure or axial pressure against the elastic sealing body 5 . This is achieved in that the connecting end 7 of the casing tube is drawn in or tapered and this part of the casing tube 1 formed or deformed in this way surrounds the molded insulating body 6 in a claw-like manner and thus presses it against the sealing body 5 in the axial direction.

Die Herstellung des vorbeschriebenen Mantelrohrheizkörper- Abschlusses erfolgt in der Weise, daß nach dem Einbringen des Abdichtungskörpers 5 in das Anschlußende 7 des Mantelrohres 1 der Isolierformkörper 6 mit Hilfe eines gefederten Stempels einer entsprechenden Vorrichtung unter Druckeinwirkung auf bzw. gegen den Abdichtungskörper 5 gepreßt wird. Dabei entsteht im Abschlußbereich des Mantelrohres ein Druck von ca. 30 bar gegen die Mantelrohrwandung und den Anschlußbolzen. Durch diese Druckeinwirkung wird der elastische Abdichtungskörper 5 zusammengepreßt, wobei durch eine gewisse Verformung des Abdichtungskörpers 5 Teile 8 vom Abdichtungskörper in vorhandene Zwischenräume im Abschlußbereich des Mantelrohres eindringen. Bei Aufrechterhaltung der axialen Druckeinwirkung auf den Abdichtungskörper 5 wird das Anschlußende 7 des Mantelrohres 1 durch einen Verformungsvorgang eingezogen bzw. sich konisch verjüngend ausgebildet. Damit entsteht eine starre Verbindung am Anschlußende 7 mit dem Isolierformkörper 6. Das verformte Anschlußende 7 drückt dabei krallenartig derart in den Isolierformkörper 6, daß dieser in diesem Andrückbereich ebenfalls eine gegen den Anschlußbolzen 2 wirkende Verformung 9 erhält, wodurch der Isolierformkörper 6 fest im Anschlußende 7 des Mantelrohres 1 fixiert ist. Durch die Aufrechterhaltung des axialen Druckes auf den Abdichtungskörper 5 während dieses Verformungsvorganges bleibt der Druck auf Dauer im Abdichtungs- und Abschlußbereich des Mantelrohrheizkörpers erhalten.The manufacture of the tubular jacket heating element described above is carried out in such a way that, after the sealing body 5 has been introduced into the connecting end 7 of the tubular jacket 1, the insulating molded body 6 is pressed onto or against the sealing body 5 with the aid of a spring-loaded stamp of a corresponding device under pressure. This creates a pressure of approx. 30 bar in the end area of the casing pipe against the casing pipe wall and the connecting bolt. Due to this pressure, the elastic sealing body 5 is pressed together, 5 parts 8 of the sealing body penetrating into existing gaps in the end region of the casing tube by a certain deformation of the sealing body. While maintaining the axial pressure on the sealing body 5 , the connection end 7 of the casing tube 1 is drawn in by a deformation process or is conically tapered. This creates a rigid connection at the connection end 7 with the insulating molded body 6 . The deformed connecting end 7 presses like a claw into the insulating molded body 6 in such a way that this also receives a deformation 9 acting against the connecting bolt 2 in this pressing area, as a result of which the insulating molded body 6 is firmly fixed in the connecting end 7 of the tubular casing 1 . By maintaining the axial pressure on the sealing body 5 during this deformation process, the pressure is permanently maintained in the sealing and sealing area of the tubular heating element.

Claims

1. Feuchtigkeitsdichter Abschluß für elektrische Mantelrohrheizkörper, in dessen Mantelrohr in einer Isolierstoffmasse ein elektrischer Heizleiter eingebettet ist, dessen Anschlußbolzen durch einen auf der Isolierstoffmasse aufliegenden Abdichtungskörper und einem sich daran anschließendem Isolierformkörper nach außen geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierformkörper (6) unter Dauerdruck bzw. Axialdruck gegen den Abdichtungskörper (5) gepreßt und gehalten ist.1. Moisture-tight closure for electrical tubular casing radiators, in the casing tube of which an electrical heating conductor is embedded in an insulating material mass, the connecting bolt of which is guided to the outside by a sealing body resting on the insulating material mass and a subsequent insulating molded body, characterized in that the insulating molded body ( 6 ) underneath Continuous pressure or axial pressure is pressed and held against the sealing body ( 5 ).

2. Mantelrohrheizkörper-Abschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußende (7) des Mantelrohres (1) eingezogen bzw. sich konisch verjüngend ausgebildet ist und dieser derart ausgebildete Teil (7) des Mantelrohres (1) den Isolierformkörper (6) umschließt und diesen gegen den Abdichtungskörper (5) drückt.2. jacket pipe radiator closure according to claim 1, characterized in that the connecting end ( 7 ) of the jacket tube ( 1 ) is retracted or tapered and this part ( 7 ) of the jacket tube ( 1 ) formed in this way encloses the insulating molded body ( 6 ) and presses it against the sealing body ( 5 ).

3. Mantelrohrheizkörper-Abschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verformte Anschlußende (7) des Mantelrohres (1) mit dem Isolierformkörper (6) in starrer Verbindung gebracht ist. 3. jacket tube radiator closure according to claim 2, characterized in that the deformed connection end ( 7 ) of the jacket tube ( 1 ) with the molded insulating body ( 6 ) is brought into a rigid connection.

4. Mantelrohrheizkörper-Abschluß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierformkörper (6) aus hochtemperaturfestem Kunststoff besteht.4. tubular casing radiator closure according to claim 1 or one of the following, characterized in that the molded insulating body ( 6 ) consists of high temperature resistant plastic.

5. Mantelrohrheizkörper-Abschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußdichtungskörper (5) aus einem elastischen Material besteht.5. jacket pipe radiator closure according to claim 1 or 2, characterized in that the end seal body ( 5 ) consists of an elastic material.

6. Mantelrohrheizkörper-Abschluß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdichtungskörper (5) aus einem hoch temperaturfesten feuchtigkeitsdichten Material, z. B. Silicon besteht.6. tubular heating element closure according to claim 1 or one of the following, characterized in that the sealing body ( 5 ) made of a high temperature-resistant moisture-proof material, for. B. silicone.

7. Verfahren zum Herstellen eines feuchtigkeitsdichten Abschlusses für elektrische Mantelrohrheizkörper nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß nach Einbringen des Abdichtungskörpers in das Anschlußende des Mantelrohres der Isolierformkörper unter Druckeinwirkung auf den Abdichtungskörper gepreßt wird und daß unter Aufrechterhaltung der Druckwirkung das Anschlußende des Mantelrohres eingezogen bzw. sich verjüngend verformt und in starrem Eingriff mit dem Isolierformkörper gebracht wird.7. Process for making a moisture-proof Graduation for electric tubular casing radiators Claim 1 or one of the following, thereby characterized in that after inserting the sealing body in the connection end of the jacket tube of the insulating molded body pressed under pressure on the sealing body and that while maintaining the pressure effect Connection end of the casing tube retracted or itself tapered and in rigid engagement with the Insulated molded body is brought.