DE4234596C2 - Elektromagnetische Kupplung - Google Patents
Elektromagnetische KupplungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische Kupplung mit
einer der Antriebsseite zugeordneten Elektromagnetspule, sowie
mit einem zwischen der Antriebsseite und einer Abtriebsseite
angeordneten Kupplungsteil, dem abtriebsseitig ein elastisches
Kupplungselement zugeordnet ist, und der eine mit der Antriebs
seite magnetisch verbindbare Ankerscheibe aufweist.
Aus einem Prospekt der Maschinenfabrik Stromag GmbH ist eine
Kombination einer Polreibungskupplung mit einer Periflex-Schei
benkupplung bekannt, bei der der die Ankerscheibe aufweisende
Kupplungsteil drehbar am antriebsseitigen Rotor gelagert ist.
Abtriebsseitig weist der Kupplungsteil ein elastisches Kupp
lungselement auf, das mit einem Abtriebsteil verbunden ist. Die
Ankerscheibe ist mittels einer vorgespannten Federmembran mit
dem Kupplungsteil verbunden, die die Ankerscheibe bei entregter
antriebsseitiger Arbeitsspule in die vom Rotor getrennte Leer
laufposition zurückstellt.
Aus der US-PS 3 650 361 ist eine elektromagnetische Kupplung
bekannt, bei der ein im Kraftfluß eines Antriebsteils liegendes
Dämpfungselement formschlüssig mit dem zugehörigen Kupplungs
teil verbunden ist.
Aus der US-PS 4 793 455 ist eine weitere elektromagnetische
Kupplung bekannt, die ein axial bewegliches Kupplungselement
aufweist, das mit einer kreuzförmigen Formgebung versehen ist.
Aufgrund dieser kreuzförmigen Formgebung ist das Kupplungsele
ment formschlüssig mit einem zugehörigen Dämpfungselement ver
bunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektromagnetische Kupplung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine verbesserte
Lagerung und eine vereinfachte Justierung der Kupplung ermög
licht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Kupplungsteil zwi
schen einer Leerlaufposition und einer Arbeitsposition über
wenigstens ein Mitnahmeelement axial gleitbeweglich und form
schlüssig mit dem elastischen Kupplungselement verbunden ist.
Dadurch ist der Kupplungsteil nicht durch Lagerungen axial
fixiert, so daß der Kupplungsteil insoweit keine Axialkräfte
übernehmen muß und zudem keine aufwendigen Justierungsarbeiten
vorgenommen werden müssen. Trotz der axialen Beweglichkeit
überträgt der Kupplungsteil dennoch ein Drehmoment auf das ela
stische Kupplungselement und damit auf den Abtrieb.
In Ausgestaltung der Erfindung ist am Kupplungsteil ein das ela
stische Kupplungselement koaxial umschließender Ring vorgesehen,
der eine Verzahnung aufweist, die mit einer korrespondierenden
Verzahnung des Kupplungselementes für die Übertragung eines
Drehmomentes vom Antrieb auf den Abtrieb kämmt. Dadurch ist
trotz einer axialen Gleitbeweglichkeit des Kupplungsteiles eine
Drehmomentübertragung möglich.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Verzahnung
des Ringes eine größere axiale Erstreckung als die Verzahnung
des Kupplungselementes auf. Dadurch ist eine axiale Gleitbeweg
lichkeit der Verzahnungen relativ zueinander gewährleistet.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens ein den
Kupplungsteil in seine Leerlaufposition bewegendes Rückstell
element vorgesehen. Bevorzugt ist als Rückstellelement wenig
stens eine elektromagnetische Spule vorgesehen, die ortsfest an
der Kupplung angeordnet ist. Diese Spule ist während der Stel
lung des Kupplungsteiles in seiner mit dem Antrieb verbundenen
Arbeitsposition nicht mit einer Spannung beaufschlagt, so daß
in dieser Position keine durch das Rückstellelement hervorge
rufenen Axialkräfte auftreten.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Kupplungsteil
abtriebsseitig wenigstens ein den Kupplungsteil in der Leer
laufposition haltender Permanentmagnet zugeordnet. Durch den
Permanentmagneten erübrigt es sich, die abtriebsseitige Spule
mit einer Haltespannung zu beaufschlagen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an die Spule eine
Steuereinheit angeschlossen, die wenigstens einen Schaltpunkt
zum Beaufschlagen der Spule mit einer Überspannung und einen
weiteren Schaltpunkt zum Beaufschlagen der Spule mit einer
niedrigen Haltespannung aufweist. Mittels dieser Steuereinheit
ist es zum einen möglich, den Kupplungsteil schnell vom Antrieb
zu trennen, und zum anderen, den Kupplungsteil in seiner Leer
laufposition zu halten. Zudem kann diese elektromagnetische
Spule auch als Bremsteil für die Kupplung verwendet werden.
Durch entsprechende Wahl der Spannung, mit der die Spule beauf
schlagt wird, wird die Drehzahl des Kupplungsteils abgebremst.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsformen, die anhand der Zeichnungen
dargestellt sind, näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in einem Schnitt die obere Hälfte einer rota
tionssymmetrischen Ausführung einer erfindungsgemäßen
Kupplung, bei der der die Ankerscheibe aufweisende Kupp
lungsteil auf einer Außenverzahnung einer elastischen
Scheibenkupplung zwischen einer Leerlauf- und einer Ar
beitsposition axial beweglich gelagert ist,
Fig. 2 einen Schnitt einer weiteren Ausführung einer Kupp
lung ähnlich Fig. 1, bei der antriebsseitig eine Arbeits
spule und abtriebsseitig eine Haltespule vorgesehen sind,
die beide am antriebsseitigen Rotor angeordnet sind und
Fig. 3 in einem weiteren Schnitt schematisch eine Ausführung
einer Kupplung ähnlich Fig. 2, bei der zusätzlich ab
triebsseitig Permanentmagneten für das Halten des Kupp
lungsteiles in der Leerlaufposition vorgesehen sind.
Die elektromagnetische Kupplung nach Fig. 1 ist zwischen einem
die Antriebsseite (1) bildenden Dieselmotor und einem die Ab
triebsseite (2) bildenden Generator angeordnet. In einer Ar
beitsposition der elektromagnetischen Kupplung treibt der Die
selmotor den Generator an, in einer Leerlaufposition sind Gene
rator und Dieselmotor getrennt. Antriebsseitig ist ein Rotor
(3) mittels eines nicht näher bezeichneten Zwischenflansches an
einem Schwungrad des Dieselmotors zentriert. Am Gehäuse (24)
des Dieselmotors ist eine elektromagnetische Arbeitsspule (6)
befestigt, die stirnseitig von dem Rotor (3) überdeckt ist. Die
Arbeitsspule (6) wird über elektrische Leitungen (26) gespeist.
Abtriebsseitig ist auf einer Generatorwelle (4) eine Kupplungs
nabe (5) befestigt. An einem Gehäuse (27) des Generators ist
eine elektromagnetische Haltespule (7) vorgesehen. Auf der Kupp
lungsnabe (5) ist zwischen zwei Flanschen mittels mehrerer über
den Umfang verteilter Spannschrauben (20) ein elastisches Kupp
lungselement (13), und zwar eine Periflex-Scheibenkupplung, kon
zentrisch befestigt. Das elastische Kupplungselement (13) ist
über seinen Umfang mit einer Außenverzahnung (15) versehen. Die
Außenverzahnung (15) des elastischen Kupplungselementes (13)
kämmt mit einem im folgenden noch näher beschriebenen Kupplungs
teil (8).
Dieser Kupplungsteil (8) ist zwischen der abtriebsseitigen Hal
tespule (7) und dem Rotor (3) mit der antriebsseitigen Arbeits
spule (6) angeordnet. Er weist einen der Haltespule (7) zuge
ordneten Anker (12) und eine der Arbeitsspule (6) zugeordnete
Ankerscheibe (9) auf, die an einem Ankerteil (11) befestigt
ist. Zwischen Ankerteil (11) und Anker (12) ist ein Ring (10)
mittels mehrerer über den Umfang verteilter Schraubbolzen ko
axial zur Kupplungslängsachse befestigt. Dieser Ring (10) weist
ein etwa rechteckiges Profil auf und ist mit einer Innenverzah
nung (14) versehen, die mit der Außenverzahnung (15) des ela
stischen Kupplungselementes (13) kämmt. Die Innenverzahnung (14)
des Ringes (10) und die Außenverzahnung (15) des elastischen
Kupplungselementes (13) erstrecken sich jeweils axial, wobei die
Innenverzahnung des Ringes (10) die Außenverzahnung (14) des
elastischen Kupplungselementes (13) axial zu beiden Seiten über
ragt. Durch diese Verzahnung zwischen dem Kupplungsteil (8) und
dem elastischen Kupplungselement (13) ist der Kupplungsteil (8)
auf dem elastischen Kupplungselement (13) so gelagert, daß der
Kupplungsteil (8) zum einen in Richtung der Doppelpfeile (16)
axial gleitbeweglich ist und zum anderen dennoch eine Drehmo
mentübertragung auf das elastische Kupplungselement (13) und
damit auf die Generatorwelle (4) ermöglicht. Somit gleitet die
Innenverzahnung (14) des Ringes (10) bei einer Axialbewegung
des Kupplungsteils (8) axial in der Außenverzahnung des elasti
schen Kupplungselementes (13) und kämmt gleichzeitig bei einer
Drehmomentübertragung mit dieser Außenverzahnung (15).
Der Abstand zwischen abtriebsseitiger Haltespule (7) und an
triebsseitigem Rotor (3) ist so groß, daß eine axiale Verschie
bung des Kupplungsteiles (8) möglich ist. An der Kupplungsnabe
(5) ist ein Anschlag (19) vorgesehen, der die Axialbewegung des
Kupplungsteiles (8) zur Abtriebsseite (2) hin begrenzt. Wenn
der Kupplungsteil (8) am Anschlag (19) zur Anlage kommt, bleibt
zwischen Anker (12) und Haltespule (7) ein Restluftspalt (17).
Zwischen Ankerscheibe (9) und Rotor (3) befindet sich in der
dargestellten Position ein Luftspalt (18).
In Fig. 1 befindet sich die elektromagnetische Kupplung in
ihrer Leerlaufposition. Die Haltespule (7) ist mit einer nied
rigen Haltespannung beaufschlagt, die den Anker (12) gegen den
Anschlag (19) zieht und so den Kupplungsteil (8) in seiner
Leerlaufposition hält. Um den Kupplungsteil (8) und damit die
Generatorwelle (4) an den Rotor (3) des Dieselmotors zu kup
peln, wird die Haltespule (7) entregt und die Arbeitsspule (6)
erregt. In der Verzahnung des Elastomers des elastischen Kupp
lungselementes (13) wird der Kupplungsteil (8) durch die Mag
netwirkung der Arbeitsspule (6) axial zur Antriebsseite (1)
gezogen, bis die Ankerscheibe (9) am Rotor (3) in der Arbeits
position reibschlüssig anliegt. Beim Entkoppeln wird die Ar
beitsspule (6) entregt und die Haltespule (7) kurzzeitig mit
einer Überspannung beaufschlagt, so daß ein schnelles öffnen an
der Reibfläche zwischen Rotor (3) und Ankerscheibe (9) erfolgt.
Anschließend wird die Haltespule (7) auf die niedrige Halte
spannung umgeschaltet, so daß zuverlässig ein axiales Wandern
des Kupplungsteiles (8) im Leerlaufbetrieb verhindert wird. Die
Haltespule (7) ist an eine Steuereinheit angeschlossen, die die
Haltespule (7) ein- und ausschaltet, sowie auf eine niedrige
Haltespannung oder auf eine Überspannung schaltet.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Haltespule (7) als
Bremse ausgestaltet, indem sie an eine entsprechende Steuer
einheit angeschlossen ist. Dadurch ist es möglich, den Kupp
lungsteil (8) und dadurch die Generatorwelle (4) abzubremsen.
Die elektromagnetische Kupplung nach Fig. 2 entspricht im we
sentlichen der Ausführungsform nach Fig. 1, jedoch ist hier die
Haltespule (7a) nicht wie bei Fig. 1 axial abtriebsseitig hin
ter dem Ring (10), sondern konzentrisch zum Ring (10) angeord
net. Die Haltespule (7a) ist in einer Halterung (22) befestigt,
die mittels mehrerer Schraubbolzen (23) am Gehäuse (24) der
Antriebsseite (1) befestigt ist. Der Ankerteil (20), an dem die
antriebsseitige Ankerscheibe (9) befestigt ist, ragt flansch
artig radial über den Ring (10) hinaus und weist zur Abtriebs
seite (2) hin eine weitere Ankerscheibe (21) auf, die auf Höhe
der Haltespule (7a) an dem Ankerteil (20) befestigt ist. Der
Ankerteil (20) dient daher sowohl als Halterung für die ab
triebsseitige Ankerscheibe (21) als auch für die antriebssei
tige Ankerscheibe (9) und auch als Halterung für den Ring (10).
Um in der in Fig. 2 dargestellten Leerlaufposition einen Rest
luftspalt zwischen Haltespule (7a) und Ankerscheibe (21) zu
gewährleisten, ist an der Kupplungsnabe (5) ein Anschlag (19a)
vorgesehen, an dem der Ankerteil (20) in der Leerlaufposition
anliegt. Die Arbeitsweise dieser Kupplung nach Fig. 2 ent
spricht der der Ausführung nach Fig. I.
Die Ausführung einer elektromagnetischen Kupplung nach Fig. 3
entspricht im wesentlichen der nach Fig. 2. Im inneren Bereich
des Ankerteiles (20) ist jedoch zur Abtriebsseite (2) hin ein
ringförmiger Permanentmagnet (25) vorgesehen, der in der darge
stellten Leerlaufposition an der Kupplungsnabe (5) anliegt. Bei
einer anderen Ausführung sind anstelle des ringförmigen Perma
nentmagneten (25) mehrere über den Umfang verteilte Einzelmag
neten vorgesehen. Der Permanentmagnet (25) dient dazu, den
Kupplungsteil (8) in seiner Leerlaufposition zu halten und so
ein axiales Wandern auf dem elastischen Kupplungselement (13)
zu verhindern. Der Permanentmagnet (25) übernimmt daher die
Aufgabe der Haltespule (7a), den Kupplungsteil (8) in der Leer
laufposition zu halten. In der Leerlaufposition ist daher die
Haltespule (7a) entregt. Die Haltespule (7a) wird somit nur be
nötigt, um beim Abschalten des Antriebes ein schnelles Trennen
der Ankerscheibe (9) vom Rotor (3) zu ermöglichen, indem die
Haltespule (7a) in bereits beschriebener Weise mit einer Über
spannung beaufschlagt wird.
Bei den Ausführungen nach den Fig. 2 und 3 ist die axiale Er
streckung der Kupplung durch die konzentrische Anordnung der
Haltespule (7, 7c) geringer als bei der Ausführung nach Fig. 1.
Diese Ausführungen eignen sich daher insbesondere für Antriebe
mit geringem verfügbaren Bauraum.
Bei den Ansprüchen nach den Fig. 1 bis 3 ist eine elektromag
netische Polreibungskupplung vorgesehen. Bei anderen Ausfüh
rungsformen der Erfindung ist der axial verschiebbare Kupp
lungsteil (8) in entsprechender Weise bei einer elektromagne
tischen Zahnkupplung vorgesehen. Funktion und erfindungsgemäßer
Aufbau entsprechen bei dieser Zahnkupplung im wesentlichen den
Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 3.
Claims (11)
1. Elektromagnetische Kupplung mit einer der Antriebsseite
zugeordneten Elektromagnetspule, sowie mit einem zwischen der
Antriebsseite und einer Abtriebsseite angeordneten Kupplungs
teil, dem abtriebsseitig ein elastisches Kupplungselement zuge
ordnet ist, und der eine mit der Antriebsseite magnetisch ver
bindbare Ankerscheibe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kupplungsteil (8) zwischen einer Leerlaufposition und einer Ar
beitsposition über wenigstens ein Mitnahmeelement (14) axial
gleitbeweglich und formschlüssig mit dem elastischen Kupplungs
element (13) verbunden ist.
2. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß am Kupplungsteil (8) ein das elastische
Kupplungselement (13) koaxial umschließender Ring (10) vorge
sehen ist, der eine Verzahnung (14) aufweist, die mit einer
korrespondierenden Verzahnung (15) des Kupplungselementes (13)
für die Übertragung eines Drehmomentes vom Antrieb (1, 3) auf
den Abtrieb (2, 4) kämmt.
3. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verzahnung (14) des Ringes (10) eine
größere axiale Erstreckung als die Verzahnung (15) des Kupp
lungselementes (13) aufweist.
4. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens ein den Kupplungsteil (8) in
seine Leerlaufposition bewegendes Rückstellelement (7, 7a) vor
gesehen ist.
5. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß als Rückstellelement wenigstens eine elek
tromagnetische Spule (7, 7a) vorgesehen ist, die ortsfest an
der Kupplung angeordnet ist.
6. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß als Spule (7, 7a) ein Ringmagnet vorgesehen
ist.
7. Elektromagnetische Kupplung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere gleichmäßig über den Umfang der
Kupplung verteilte Einzelspulen vorgesehen sind.
8. Elektromagnetische Kupplung nach einem der Ansprüche 5
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Spule
(7) auf der der antriebsseitigen Elektromagnetspule (6) gegen
überliegenden Stirnseite des Kupplungsteiles (8) vorgesehen
ist.
9. Elektromagnetische Kupplung nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsteil
(8) einen radial abragenden Ankerteil (20) aufweist, der zur
Abtriebsseite (2) hin mit einer Ankerscheibe (21) versehen ist,
und daß die Spule (7a) der Ankerscheibe (21) konzentrisch zum
Ring (10) zugeordnet ist.
10. Elektromagnetische Kupplung nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kupplungsteil
(8) abtriebsseitig wenigstens ein den Kupplungsteil (8) in der
Leerlaufposition haltender Permanentmagnet (25) zugeordnet ist.
11. Elektromagnetische Kupplung nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an die Spule (7, 7a)
eine Steuereinheit angeschlossen ist, die wenigstens einen
Schaltpunkt zum Beaufschlagen der Spule (7, 7a) mit einer Über
spannung und einen weiteren Schaltpunkt zum Beaufschlagen der
Spule (7, 7a) mit einer niedrigen Haltespannung aufweist.
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