DE4232158A1

DE4232158A1 - Prodn. of sliding cylinder with low friction jacket - by pulling tube onto cylindrical core, with high shear cement between tube and core, and hardening cement

Info

Publication number: DE4232158A1
Application number: DE4232158A
Authority: DE
Inventors: Fred Geile
Original assignee: Ibg Monforts & Co GmbH
Current assignee: Ibg Monforts & Co GmbH
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1994-03-31
Anticipated expiration: 2012-09-26
Also published as: DE4232158C2

Abstract

In prodn. of a sliding cylinder (1) with low-friction casing, by pulling a cylindrical sliding tube (7) onto a cylindrical core (6) of a different solid material, esp. a metal, e.g. Al or steel, or of synthetic, where the inner dia. of the tube (7) is greater than the outer dia. of the core by an amt. allowing of loose running of the core (6) in the tube (7), (i) the sliding tube (7) is tempered, during prodn. or in post-treatment, thermally and mechanically at a pre-determined temp., to give permanent stability of shape, (ii) the inner surface of the tube (7) and opt. the outer surface of the core (6) are grooved in the direction of the circumference of the cylinder, (iii) at least one of the grooved surfaces is coated with a hardening cement (14), more resistant to shear than the tube, and (iv) the tube (7) and core (6) are fitted together before the cement hardens. USE/ADVANTAGE - The cylinder is esp. used as a roller or take-up mandrel, where the latter has a free end for collecting and pressing together of natural or synthetic sausage skins. Tube and core are fixed together as firmly as a screw fitting, but by a simpler method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines ei ne reibungsarme Mantelfläche aufweisenden Gleitzylinders durch Aufziehen eines zylindrischen Gleitrohrs auf einen zylindrischen Kern aus einem anderen Feststoff, insbesondere aus Metall wie Aluminium oder Stahl, oder ebenfalls aus Kunststoff, wobei der Innendurchmesser des Gleitrohrs um einen zum losen Einstecken des Kerns in das Rohr gerade aus reichenden Betrag größer als der Außendurchmesser des Kerns ist. Sie betrifft ferner einen nach dem Verfahren herzustel lenden Gleitzylinder, insbesondere zur Verwendung als Walze oder Raffdorn, wobei letzterer ein freies Ende zum Aufschie ben und faltenbalgartigen Zusammenraffen und -pressen von für die Wurstfabrikation vorgesehenen Natur- oder Kunststoffdär men oder dergleichen haben soll. Das Gleitrohr soll aus Poly tetrafluorethylen (PTFE) oder aus einem ähnlich reibungsarmen und antiadhäsiven Kunststoff, z. B. aus einem hochtemperatur standfesten Polyimid-Derivat, bestehen. Unter Druck können diese im folgenden kurz als "Gleitkunststoffe" bezeichneten Baustoffe fließen, so daß unter Umständen Umrandungen quer zur Fließrichtung vorgesehen werden.The invention relates to a method for producing an egg ne sliding surface with low friction surface by pulling a cylindrical sliding tube onto one cylindrical core made of another solid, in particular made of metal such as aluminum or steel, or also made of Plastic, the inside diameter of the guide tube around one straight for inserting the core loosely into the tube sufficient amount larger than the outer diameter of the core is. It also relates to a method of manufacture lumbar sliding cylinder, especially for use as a roller or shirthorn, the latter having a free end to open ben and bellows-like gathering and pressing of for the sausage manufacturing intended natural or plastic casings men or the like. The sliding tube should be made of poly tetrafluoroethylene (PTFE) or from a similar low friction and anti-adhesive plastic, e.g. B. from a high temperature stable polyimide derivative. Can under pressure hereinafter referred to as "sliding plastics" Building materials flow so that under certain circumstances borders be provided for the direction of flow.

Wenn man ein Rohr, eine Walze, einen Raffdorn oder derglei chen mit möglichst reibungsarmer antiadhäsiver und abriebfe ster Mantelfläche herstellen will, kann als Baustoff ein vor genannter Gleitkunststoff mit Vorteil eingesetzt werden. Die ses Material ist jedoch größeren mechanischen Zug-, Knick- oder Scherkräften nicht ohne weiteres gewachsen, so daß man den Gleitkunststoff lediglich als reibungsarme Komponente auf einen Kern aus einem anderen festen Material der eingangs ge nannten Art aufzieht. Trotz Reibungsarmut einer entsprechen den Gleit-Beschichtung ergibt sich also bei entsprechend starken Reibkräften allmählich ein Abrieb, so daß das Bauelement wegen der geringen Dicke der Beschichtung ausge tauscht werden muß. Aus diesem Grunde hat man versucht, aus dem Gleitkunststoff bestehende Gleitrohre mit massiv gepreß tem Mantel, dessen Wandstärke groß gegen diejenige von Gleit folie ist, auf den jeweiligen Kern aufzusetzen.If you have a pipe, a roller, a shirring mandrel or the like surfaces with anti-adhesive and abrasion that are as low-friction as possible If you want to manufacture the outer surface, you can use a mentioned sliding plastic can be used with advantage. The However, this material is subject to greater mechanical tensile, buckling or shear forces not easily grown, so that one the sliding plastic only as a low-friction component a core of another solid material of the beginning ge named species. A match despite the low friction the sliding coating thus results in the case of strong frictional forces gradually wear, so that the Component because of the small thickness of the coating must be exchanged. For this reason, one has tried out the sliding plastic existing with massive pressed tem coat whose wall thickness is large compared to that of glide foil is to put on the respective core.

In der bisherigen Praxis wurden Gleitrohre auf die Kerne ent weder aufgeschrumpft, (axial) aufgepreßt oder aufgeklebt. Beim Aufschrumpfen wird das Gleitrohr erhitzt auf dem Kern aufgeschoben und dann abgekühlt. Beim Kühlen schrumpft das Gleitrohr derart, daß eine sehr feste kraftschlüssige Verbin dung zwischen Gleitrohr und Kern entsteht. Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß das Gleitrohr schon nach kurzer Zeit weiterschrumpft und dabei auch in der Längsrichtung verkürzt wird. Die vorgeschriebene Mantellänge kann also nicht von vornherein beim Herstellen eingestellt werden. Das ist besonders nachteilig, wenn eine Walzenfläche mit genauer axialer Länge herzustellen ist, oder wenn ein En de des Gleitrohrs an einem Anschlag anstoßen soll. Letzterer Fall ist bei dem eingangs genannten Raffdorn von Bedeutung, dessen eines Ende zwar frei ist, dessen anderes Ende aber ei nen Anschlag als Widerlager beim Aufschieben und Zusammen pressen des jeweiligen Darms aufweisen soll. Wenn an diesem Ende durch axiales Schrumpfen des Gleitkunststoffs ein Spalt zwischen Widerlager und aufgeschrumpftem Rohr entsteht, läßt sich der außerordentlich stark zusammengepreßte Faltenbalg aus Wurstdarm nicht mehr unzerstört vom Raffdorn abschieben.In previous practice, sliding tubes were removed from the cores neither shrunk, (axially) pressed on or glued on. When shrink-fitting, the guide tube is heated on the core postponed and then cooled. When it cools, it shrinks Guide tube in such a way that a very firm non-positive connection between the guide tube and the core. An essential one The disadvantage of this method is that the sliding tube shrinks after a short time and also in the Longitudinal direction is shortened. The prescribed jacket length can not be set from the outset when manufacturing become. This is particularly disadvantageous if a roll surface with an exact axial length, or if an En de of the guide tube should hit a stop. The latter The case is important for the shirring mandrel mentioned at the beginning, one end of which is free, but the other end of which is egg NEN stop as an abutment when sliding open and together presses of the respective intestine. If on this End a gap by axially shrinking the sliding plastic arises between the abutment and the shrunk pipe the extremely compressed bellows from sausage intestine no longer be pushed off the shirthorn undamaged.

Um diesem Nachteil zu entgehen, hat man in der Praxis ver sucht, ein Gleitrohr mit einem Innendurchmesser, der gering fügig kleiner als der Außendurchmesser des Kerns ist, unter hohem Druck in Richtung der Rohrachse auf den Kern aufzupres sen. Hierbei kann ebenfalls eine sehr feste kraftschlüssige Verbindung von Gleitrohr und Kern erzeugt werden. Allerdings wird das Gleitrohr bei der Prozedur auch in der Längsrichtung gestaucht, so daß wegen des sogenannten Erinnerungsvermögens dieses Kunststoffs schon nach kurzer Zeit mit einer Entspan nung bzw. Längsdehnung des Gleitrohrs zu rechnen ist. Auch auf diese Weise lassen sich also Walzen oder Raffdorne mit von vornherein definierter axialer Gleitlänge nicht herstel len. Für die Raffdorne gilt das vor allem, wenn am freien En de des Raffdorns eine (z. B. in den Kern eingeschraubte) Kap pe, deren Durchmesser zwischen Innen- und Außendurchmesser des Gleitrohrs liegt, vorgesehen wird. Wenn in diesem Fall aber das Gleitrohr sich nach dem Aufpressen noch längere Zeit in der Längsrichtung dehnt - bis es seine ursprüngliche Länge erreicht hat - kann es über den Rand der Kappe fließen und sich dadurch am freien Ende radial ausdehnen, derart, daß ein auf dem Raffdorn zusammengepreßter Faltenbalg-Ring von Wurst darm nicht mehr unzerstört vom Raffdorn abzuschieben ist.In order to avoid this disadvantage, one has ver looking for a sliding tube with an inner diameter that is small is smaller than the outside diameter of the core, below high pressure in the direction of the pipe axis on the core sen. This can also be a very firm non-positive Connection of guide tube and core are generated. Indeed the sliding tube is also used in the longitudinal direction compressed, so that because of the so-called memory this plastic after a short time with a relaxation expansion or longitudinal expansion of the guide tube is to be expected. Also in this way, rollers or shirring pins can be used Do not produce a defined axial sliding length from the start len. This applies especially to the shirring mandrels when the free En de des Raffdorns a (e.g. screwed into the core) cap pe, whose diameter is between the inside and outside diameter of the sliding tube is provided. If in this case but the sliding tube remains for a long time after being pressed on stretches in the longitudinal direction - until it reaches its original length has reached - it can flow over the edge of the cap and thereby radially expand at the free end, such that a sausage bellows ring compressed on the mandrel intestine can no longer be removed from the shirthorn without being destroyed.

Schließlich ist in der Praxis versucht worden, eine stoff schlüssige Verbindung zwischen einem lose über einen Kern ge schobenen Gleitrohr und dem Kern herzustellen. Hierbei wirkt sich jedoch eine sonst bevorzugte Eigenschaft des Gleitkunst stoffs, nämlich die Antiadhäsivität, nachteilig aus, weil sie für viele Anwendungsfälle eine ausreichende Stabilität der Verbindung zwischen Kern und Rohr sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung ausschließt.Finally, a substance has been tried in practice conclusive connection between a loose ge over a core pushed sliding tube and the core. This works however, is an otherwise preferred property of gliding art substance, namely the anti-adhesiveness, disadvantageously because it sufficient stability of the for many applications Connection between core and tube both in the axial direction as well as in the circumferential direction.

Um eine auch für extreme Anwendungsfälle, z. B. für Walzen und Raffdorne ausreichende mechanische Stabilität und von vorn herein auch eine den Bedürfnissen entsprechende Formstabili tät zu erreichen, könnte man eine Schraubverbindung zwischen Kern und Gleitrohr vorsehen. Dazu müßten exakt ineinander greifende Gewinde auf der Außenfläche des Kerns und auf der Innenfläche des Gleitrohrs hergestellt werden. Eine solche formschlüssige Verbindung würde möglicherweise auch extrem sten mechanischen Anforderungen genügen und abgesehen von ge wissen beim Schrauben erzeugten Torsionsspannungen eine gute Formstabilität von vornherein garantieren können, die Her stellung ist jedoch zu aufwendig, zumal für jedes Durchmes sermaß gesonderte Werkzeuge vorgesehen werden müssen und grö ßere Durchmesser gar nicht genormt sind.In order also for extreme applications, e.g. B. for rollers and External mandrels sufficient mechanical stability and from the front also a shape stabilizer corresponding to the needs a screw connection between Provide core and guide tube. To do this would have to be exactly in each other gripping threads on the outer surface of the core and on the Inner surface of the guide tube are made. Such positive connection would also be extreme apart from ge know a good torsional stress generated when screwing Shape stability can guarantee from the outset, the Her position is however too complex, especially for every diameter Separate tools must be provided and larger larger diameters are not standardized.

Der Erfindung liebt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung von Gleitrohr und Kern nebst Verfahren zum Herstellen zu schaf fen, die annähernd ebenso fest und formstabil ist, wie die Schraubverbindung, aber mit wesentlich weniger Aufwand herzu stellen ist.The invention is based on the task of connecting Sheep tube and core along with manufacturing processes fen that is nearly as firm and dimensionally stable as the Screw connection, but with much less effort pose is.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genannte Verfahren zum Herstellen eines eine reibungsarme Mantelfläche aufweisenden Gleitzylinders mit einem zylindrischen Kern und einem als Gleitrohr ausgebildeten zylindrischen Mantel, wobei der Innendurchmesser des Gleitrohrs um einen zum Einstecken des Kerns in das Rohr gerade ausreichenden Betrag größer als der Außendurchmesser des Kerns ist, darin, daß das Gleitrohr durch Herstellung oder Nachbehandlung in einem für die Anwen dung des Gleitzylinders vorgesehenen Temperaturbereich ther misch und mechanisch bis zur permanenten Formstabilität ent spannt wird, daß die Innenfläche des Gleitrohrs und gegebe nenfalls die Außenfläche des Kerns etwa in der Zylinder-Um fangsrichtung gerillt werden, daß zumindest die eine der ge rillten Flächen mit einem scherfester als das Gleitrohr här tenden Kitt bestrichen wird und daß das Rohr und der Kern vor dem Härten des Kitts zusammengesteckt werden.The solution according to the invention exists for the above Process for producing a low-friction surface having sliding cylinder with a cylindrical core and a cylindrical jacket designed as a sliding tube, wherein the inner diameter of the sliding tube around one to insert of the core in the tube just sufficient amount greater than the outside diameter of the core is that the sliding tube by manufacturing or after-treatment in one for the user of the sliding cylinder provided temperature range ther mix and mechanically until permanent dimensional stability is stretched that the inner surface of the guide tube and given otherwise the outer surface of the core is roughly in the cylinder order be grooved that at least one of the ge corrugated surfaces with a shear harder than the guide tube Tending putty is coated and that the tube and the core before put together when the putty hardens.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß man das Gleitrohr vor dem In-Verbindung-Bringen mit dem Kern, z. B. schon bei der Herstellung oder zumindest durch Nachbehandlung, so entspannt, daß es auf Dauer - im vorgesehenen Temperaturbereich - formstabil bleibt. Das Gleitrohr soll also so vor- oder nachbehandelt werden, daß es gewissermaßen kein "Bedürfnis" mehr hat, sich in der Form zu verändern. Ein derartig entspanntes Gleitrohr soll erfin dungsgemäß auch während oder durch die Verbindung mit bzw. durch das Aufbringen auf den Kern mechanisch nicht unter Spannung gesetzt werden. Derartige mechanische Spannungen würden sogar - in Umfangsrichtung - auftreten, wenn das Gleitrohr mit einem Gewinde zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung auf dem Kern aufzuschrauben wäre.An essential feature of the present invention is in being able to connect the slide tube before connecting with the core, e.g. B. already during production or at least by post-treatment, so relaxed that in the long run - in provided temperature range - remains dimensionally stable. The Sliding tube should therefore be pretreated or post-treated so that it to a certain extent no longer has a "need" to shape itself change. Such a relaxed guide tube is to be invented according to the invention also during or through the connection with or mechanically not under due to the application on the core Tension. Such mechanical stresses would even occur - circumferentially - if that Sliding tube with a thread for making one form-fitting connection would be screwed onto the core.

Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn sowohl die Innenflä che des Gleitrohrs als auch die Außenfläche des Kerns gerillt werden. Da jedoch an dieser Stelle durch die Rillung unter anderem die Antiadhäsivität des Gleitrohrs in der Wirkung überspielt werden soll, liegt es auch im Rahmen der Erfin dung, die Rillung nur auf der an sich reibungsarmen Gleit rohrinnenfläche und nicht auf der Außenfläche des Kerns vor zusehen, wenn nämlich diese Außenfläche ohnehin genügend ad häsiv ist.According to the invention, it is preferred if both the inner surface surface of the guide tube as well as the outer surface of the core become. However, at this point due to the creasing under among other things, the anti-adhesiveness of the sliding tube in effect to be dubbed, it is also within the scope of the Erfin dung, the creasing only on the low-friction sliding tube inner surface and not on the outer surface of the core watch if this outer surface is enough ad anyway is adhesive.

Die erfindungsgemäße Rillung kann wendel- oder schraubenli nienförmig vorgenommen werden, aber auch aus einzelnen kreis förmigen Rillen (durchgehend oder gebrochen) oder dergleichen bestehen. In der Praxis sind Schraubenlinien am einfachsten herzustellen. Die Rillung auf der Innenfläche und der gegen überliegenden Außenfläche braucht auch nicht gleich oder in einanderpassend zu sein. Rillentiefen von etwa 0,5 mm (bei Zylinderdurchmessern von 1 bis 20 cm) werden bevorzugt. The creasing according to the invention can be helical or helical be made in the shape of a line, but also from a single circle shaped grooves (continuous or broken) or the like consist. In practice, screw lines are the simplest to manufacture. The creasing on the inner surface and against overlying outer surface does not need the same or in to be matched. Groove depths of about 0.5 mm (at Cylinder diameters from 1 to 20 cm) are preferred.

Da der Innendurchmessers des Gleitrohrs - wie vorausgesetzt - größer als der Außendurchmesser des Kerns sein soll, berühren sich die einander gegenüberstehenden Flächen ohnehin nicht direkt. Zwischen diese beiden Flächen wird erfindungsgemäß ein Kitt eingefügt, der scherfester sein soll, als der Werkstoff des Gleitrohrs. Die Scherfestigkeit des gehärteten Kitts soll vorzugsweise zwischen der Scherfestigkeit von Stahl und derjenigen des Gleitkunststoffs, insbesondere PTFE, liegen. Selbstverständlich soll der Kitt auch thermisch den Anforderungen des jeweiligen Anwendungsfalls im gleichen Maße wie das Gleitrohr genügen.As the inner diameter of the guide tube - as assumed - larger than the outside diameter of the core the opposing surfaces do not anyway directly. According to the invention, between these two surfaces inserted a putty that is supposed to be stronger than the Guide tube material. The shear strength of the hardened Kitts should preferably be between the shear strength of Steel and that of the sliding plastic, in particular PTFE, lie. Of course, the putty should also thermally Requirements of the respective application to the same extent as the sliding tube are sufficient.

Während bei dem eingangs zitierten Gleitzylinder mit durch Kleben zusammengefügten glatten Flächen von Kern und Gleit rohr eine ausreichend stabile Verbindung nicht herstellbar war, weil das Verbindungsmittel nicht fest genug an dem Ma terial des Gleitrohrs haften konnte - der durch den jeweili gen Klebstoff hergestellte Stoffschluß also für die Stabili tät der Verbindung nicht ausreichte -, wird erfindungsgemäß die Stabilität der Verbindung im wesentlichen durch Formschluß begründet, weil der erhärtende Kitt nicht nur ei nen Zylinder mit glatten Innen- und Außenflächen zwischen Kern und Gleitrohr darstellt, sondern auch in den erfindungsgemäß vorgesehenen Rillen liegt. Die Grenze der Stabilität der erfindungsgemäßen Verbindung ist also weitgehend unabhängig von der Haftkraft zwischen Kitt und Gleitrohr und praktisch nur abhängig von der Scherstabilität des Kitts. Trotzdem trägt auch ein Stoffschluß bei entspre chendem Klebverhalten des Kitts zur Stabilität bei. Wenn dem gemäß der Kitt, wie die Erfindung fordert, nach dem Härten scherfester als der Gleitwerkstoff wird, ergibt sich eine zu gleich stoff- und formschlüssige Verbindung mit den Vorteilen einer reinen Schraubverbindung, aber ohne deren Nachteile, also ohne den hohen Herstellungsaufwand und ohne eine Ver drillungsspannung vom Aufschrauben her.While with the sliding cylinder cited at the beginning with Glue together smooth surfaces of core and slide pipe a sufficiently stable connection cannot be established was because the lanyard was not tight enough to the measure material of the guide tube could stick - which by the respective The adhesive bond produced for the stabili activity of the connection was insufficient - is according to the invention the stability of the connection essentially through Form-fit is justified because the hardening putty is not just egg cylinder with smooth inner and outer surfaces between Represents core and guide tube, but also in the grooves provided according to the invention. The limit of The stability of the connection according to the invention is therefore largely independent of the adhesive force between putty and Guide tube and practically only dependent on the shear stability of putty. Nevertheless, a material bond also helps The adhesive behavior of the putty contributes to stability. If that according to the putty, as required by the invention, after hardening shear strength than the sliding material results in a too same material and form-fitting connection with the advantages a pure screw connection, but without its disadvantages, So without the high manufacturing costs and without a Ver drilling voltage from screwing on.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für den Gleitzylinder eingangsgenannter Art, der aus einem Gleitrohr und einem zylindrischen Kern besteht, wobei die beiden Teile lose in einander zu schieben sind, darin, daß das Gleitrohr in einen für die Anwendung vorgesehenen Temperaturbereich bis zur per manten Formstabilität entspannt ist, daß die einander zuge wandten Innen- und gegebenenfalls Außenflächen von Gleitrohr bzw. Kern etwa in Umfangsrichtung gerillt sind und daß zwi schen den Innen- und Außenflächen ein scherfester als der Gleitwerkstoff des Gleitrohrs gehärteter Kitt vorgesehen ist.The solution according to the invention is for the sliding cylinder type mentioned, which consists of a guide tube and a cylindrical core, with the two parts loose in are to push each other in that the sliding tube in one intended temperature range up to per relaxed form stability is that the zuge each other turned inner and possibly outer surfaces of the guide tube or core are grooved approximately in the circumferential direction and that between the inner and outer surfaces are more resistant to shear than that Sliding material of the guide tube hardened putty is provided.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dieses Gleitzylinders ist eine Walze mit reibungsarmer Mantelfläche und mechanisch sta bilem Kern, die überall dort mit Vorteil einzusetzen ist, wo es auf niedrige Adhäsivitäten, geringe Reibung und geringen Abrieb ankommt.A preferred embodiment of this sliding cylinder is a roller with low-friction surface and mechanically sta core, which can be used to advantage wherever it on low adhesivities, low friction and low Abrasion arrives.

Gemäß weiterer Erfindung wird der Gleitzylinder, der nach dem Verfahren herzustellen ist, als Raffdorn mit einem freien En de zum Aufschieben und faltenbalgartigen Zusammenraffen und -pressen von für die Wurstfabrikation vorgesehenen Natur- und Kunstdärmen oder dergleichen eingesetzt. Auf einen solchen Raffdorn, der z. B. eine Länge von 1,5 m haben kann, läßt sich beispielsweise ein 150 m langer zur Wurstherstellung vorgese hener Darm in seiner Längsrichtung ziehharmonika- bzw. fal tenbalgartig aufschieben und dann zu einem Ring von bei spielsweise 15 cm axialer Länge zusammenpressen. Da bei die ser hohen Verdichtung das Darmmaterial auch mit großer Kraft gegen die Peripherie des Raffdorns gedrückt wird, erfordert es erhebliche Kräfte, den Ring vom Raffdorn abzuziehen. Derartige Kräfte lassen sich aufbringen und kontrollieren. Die Bedeutung der Erfindung ergibt sich im vorliegenden Zusammenhang daraus, daß das hochverdichtete ringförmige Darmpaket relativ zu dem Mantel des Raffdorns zu bewegen ist, ohne den Mantel zu verschieben und ohne das Paket zu beschä digen.According to another invention, the sliding cylinder, which after the Process is to produce, as shirring mandrel with a free En de to slide on and bellows-like gathering and -presses of natural and intended for sausage production Artificial casings or the like used. On such Raffdorn, the z. B. can have a length of 1.5 m, can For example, a 150 m long one for making sausages hen intestine in its longitudinal direction accordion or fal Slip on tenbalgartig and then to a ring of for example, press together 15 cm of axial length. There with the high compression of the intestinal material with great force is pressed against the periphery of the shirring mandrel it takes considerable force to pull the ring off the shirring pin. Such forces can be applied and controlled. The meaning of the invention arises here Connection from the fact that the highly compressed annular The intestinal packet is to be moved relative to the sheath of the shirring without moving the coat and without damaging the package dig.

Da das hochverdichtete Darmpaket mit großer Kraft gegen die Peripherie des Gleitrohrs gepreßt wird, ergeben sich beim Ab ziehen des Pakets vom Raffdorn erhebliche Reibkräfte, die trotz vorausgesetzter Reibungsarmut des Gleitrohrs zu einem gewissen Abrieb führen, der eine beschränkte Standzeit, auch des erfindungsgemäßen Raffdorns, zur Folge hat. Versuche ha ben jedoch ergeben, daß die Standzeit gegenüber Raffdornen bisheriger Art etwa verdreifacht wird. Verbesserungen und wei tere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprü chen angegeben.Because the highly compressed intestinal package with great force against the Periphery of the guide tube is pressed, arise when Ab pull the package from the mandrel considerable friction forces that despite one assuming low friction of the sliding tube cause some abrasion, of limited life, too of the shirring mandrel according to the invention. Try ha ben show, however, that the service life compared to shirthorns of the previous type is about tripled. Improvements and white tere embodiments of the invention are in the dependent claims Chen specified.

Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung beschrieben. Es zeigtUsing the schematic drawing of an embodiment details of the invention are described. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Raffdorn; Fig. 1 shows a longitudinal section through a shirring mandrel;

Fig. 2 eine Vergrößerung der Verbindung zwischen Gleitrohr und Kern des Raffdorns nach Fig. 1. Fig. 2 is an enlargement of the connection between the sliding tube and the core of the shirring mandrel of FIG. 1.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Raffdorn besteht aus einem insgesamt mit 1 bezeichneten Gleitzylinder mit einem freien Ende 2, dessen geschlossenes Ende 3 einen Flansch 4, z. B. mit Schraublöchern 5, besitzt. Der Gleitzylinder 1 be steht aus einem Kern 6, der hohl oder massiv sein kann, und einem Gleitrohr 7, das aus einem reibungsarmen und antiadhä siven Werkstoff der eingangs genannten Art bestehen soll.The shirring mandrel shown schematically in Fig. 1 comprises a generally denoted by 1 slide cylinder having a free end 2, the closed end 3 has a flange 4, z. B. with screw holes 5 has. The sliding cylinder 1 be consists of a core 6 , which can be hollow or solid, and a sliding tube 7 , which should consist of a low-friction and anti-adhesive material of the type mentioned.

Zwischen dem bevorzugt als Stahlrohr ausgebildeten Kern 6 und dem Gleitrohr 7 wird eine insgesamt mit 8 bezeichnete, im Er gebnis formschlüssige Verbindung vorgesehen. Zum Herstellen dieser Verbindung 8 werden im Ausführungsbeispiel in die Au ßenfläche 9 des Kerns und in die Innenfläche 10 des Gleit rohrs 7 annähernd in Umfangsrichtung in bezug auf die Zylin derachse 11 verlaufende Rillen 12 und 13 oben erläuterter Art eingebracht, die nicht ineinandergreifen, sondern ein loses Übereinanderschieben von Kern 6 und Gleitrohr 7 zulassen.Between the core 6, which is preferably in the form of a steel tube, and the sliding tube 7 , a connection designated 8 overall, which results in a positive connection, is provided. To produce this connection 8 are in the exemplary embodiment in the outer surface 9 of the core and in the inner surface 10 of the sliding tube 7 approximately in the circumferential direction with respect to the Zylin derachse 11 extending grooves 12 and 13 of the type described above, which do not engage, but one Allow core 6 and sliding tube 7 to be pushed over each other.

Der Zwischenraum zwischen der Außenfläche 9 und der Innenflä che 10 der Verbindung 8 wird erfindungsgemäß mit einem Kitt 14 ausgefüllt, der nach dem Härten eine Scherfestigkeit besitzt, die größer ist als diejenige des Werkstoffs des Gleitrohrs 7. Da der Kitt 14 nach dem Erhärten die durch die Verbindung 8 zusammengefaßten Teile stoffschlüssig und form schlüssig zusammenhält, können, insbesondere auch bei Unre gelmäßigkeit und Ungleichheit der Rillen, Relativbewegungen zwischen Kern und Gleitrohr axial oder in Umfangsrichtung nur stattfinden, wenn der Kitt abgeschert würde. Wegen der erfin dungsgemäß hohen Scherfestigkeit des erhärteten Kitts ergibt sich also eine Stabilität der erfindungsgemäßen Verbindung, die derjenigen des aufgebrachten Gleitrohrs selbst nicht nachsteht.The space between the outer surface 9 and the Innenflä surface 10 of the connection 8 is filled according to the invention with a cement 14 , which after hardening has a shear strength that is greater than that of the material of the sliding tube 7th Since the putty 14 after hardening the parts summarized by the connection 8 holds together cohesively and positively, especially in the case of irregularity and inequality of the grooves, relative movements between the core and guide tube can only take place axially or in the circumferential direction if the putty were sheared off. Because of the high shear strength according to the invention of the hardened putty, there is thus a stability of the connection according to the invention which is not inferior to that of the applied sliding tube itself.

Der in der Verbindung 8 erfindungsgemäß vorzusehende Kitt kann sehr verschiedener Art sein. Er wird so ausgewählt, daß er auch den jeweiligen Anforderungen an die Temperaturbestän digkeit genügt. Es können Ein- oder Zwei-Komponenten-Materia lien verwendet werden. Geeignet sind auch Materialien, die sich beim Erhärten ausdehnen, z. B. nach Art von Polyurethan schaum. Der Fachmann kann den jeweils günstigsten Kitt oder auch Kleber, der unter Umständen auch säurefest sein soll, herausfinden.The putty to be provided according to the invention in connection 8 can be of very different types. It is selected so that it also meets the respective requirements for temperature resistance. One or two component materials can be used. Also suitable are materials that expand during hardening, e.g. B. in the manner of polyurethane foam. The person skilled in the art can find out the cheapest putty or adhesive, which may also be acid-resistant under certain circumstances.

Anhand von Fig. 1 wird ein Gleitzylinder 1 als (wesentlicher) Bestandteil eines Raffdorns erläutert. Ein solcher Raffdorn kann an der Dornspitze 15 eine Kappe 16 besitzen, deren Durchmesser zwischen Innen- und Außendurchmesser des Gleitrohrs 7 liegt, so daß die (z. B. mit einem Zapfen 17 mit dem Kern 6 verschraubte) Kappe 16 ein Fließen des Gleitzylin dermaterials in Richtung der Zylinderachse 11 nach außen aus schließt. Referring to Fig. 1, a slide cylinder 1 will be explained as a (substantial) part of a shirring mandrel. Such a shirring mandrel can have a cap 16 on the mandrel tip 15 , the diameter of which lies between the inside and outside diameter of the sliding tube 7 , so that the cap (for example screwed to a pin 17 with the core 6 ) cap 16 a flow of the sliding material in the direction of the cylinder axis 11 to the outside closes.

In ganz ahnlicher Weise, wie in Fig. 1 dargestellt, läßt sich auch eine Walze erfindungsgemäßer Art herstellen. Eine solche Walze kann im wesentlichen ebenso wie der Gleitzylinder 1 aussehen, sie besitzt jedoch an den beiden Längsenden Zapfen, die mit Flanschen nach Art der Kappe 16 ausgestattet werden können, um ein Fließen des Materials des Gleitrohrs 7 nach außen auszuschließen.In a very similar manner, as shown in Fig. 1, a roller of the type according to the invention can also be produced. Such a roller can essentially look like the sliding cylinder 1 , but it has pins on the two longitudinal ends, which can be equipped with flanges in the manner of the cap 16 in order to prevent the material of the sliding tube 7 from flowing outwards.

Bei der Anwendung des Raffdorns nach Fig. 1 als solchem, wird ein zur Wurstherstellung vorgesehener Darm 18 in Pfeilrich tung 19 auf den Dorn aufgebracht und dort mit abwechselnd zu- und abnehmendem Durchmesser "gerafft". Das Aufbringen und Raffen geschieht in üblicher Weise. Dabei wird der etwa 1,5 m lange Gleitzylinder 1 allmählich ganz mit dem faltenbalgartig gerafften Darm 18 überzogen. Als nächster Schritt folgt ein Zusammenpressen des Darms 18 zu einem etwa 15 cm dicken ring förmigen Paket 20. Dieses Darmpaket 20 wird schließlich mit Hilfe einer zwischen Flansch 4 und Paket 20 eingreifenden Gabel 21 in Pfeilrichtung 22 vom Gleitzylinder 1 abgeschoben.When using the shirring mandrel according to FIG. 1 as such, a casing 18 intended for sausage production is applied in the direction of the arrow 19 to the mandrel and "gathered" there with an alternating increasing and decreasing diameter. The application and gathering is done in the usual way. The approximately 1.5 m long sliding cylinder 1 is gradually completely covered with the bellows-like gathered intestine 18 . The next step is to compress the intestine 18 into an approximately 15 cm thick ring-shaped package 20 . This casing package 20 is finally pushed off the sliding cylinder 1 in the direction of the arrow 22 with the aid of a fork 21 engaging between the flange 4 and the package 20 .

Ein Gleitzylinder, z. B. als Walze oder Raffdorn, läßt sich durch Aufziehen eines Gleitrohrs auf einen Kern aus einem an deren Feststoff formstabil und ohne Ausübung einer verformen den Spannung auf das Gleitrohr herstellen, wenn erfindungsge mäß zumindest die Innenfläche des lose auf den Kern aufzu steckenden Gleitrohrs mit einer etwa in Umfangsrichtung der Rohrachse verlaufenden Rillung versehen wird und wenn der Zwischenraum zwischen Kernaußenfläche und Gleitrohrinnenflä che mit einem Kitt ausgefüllt wird, der nach dem Erhärten scherfester als das Material des Gleitrohrs ist.A sliding cylinder, e.g. B. as a roller or shirring mandrel can by pulling a sliding tube onto a core from one on their solids keep their shape and do not deform produce the tension on the guide tube when fiction according to at least the inner surface of the loose on the core inserted sliding tube with an approximately in the circumferential direction of the Pipe axis extending grooving is provided and if the Gap between the outer core surface and the inner tube surface filled with a putty, which after hardening is stronger than the material of the guide tube.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gleitzylinder
2 freies Ende (1)
3 geschlossenes Ende
4 Flansch
5 Schraubloch
6 Kern
7 Gleitrohr
8 Verbindung
9 Außenfläche (6)
10 Außenfläche (7)
11 Zylinderachse
12 Rille (7)
13 Rille (6)
14 Kitt
15 Dornspitze
16 Kappe
17 Zapfen
18 Darm
19 Pfeilrichtung
20 Darmpaket
21 Gabel
22 Pfeilrichtung 1 sliding cylinder
2 free end ( 1 )
3 closed end
4 flange
5 screw hole
6 core
7 sliding tube
8 connection
9 outer surface ( 6 )
10 outer surface ( 7 )
11 cylinder axis
12 groove ( 7 )
13 groove ( 6 )
14 putty
15 thorn tip
16 cap
17 cones
18 gut
19 arrow direction
20 gut package
21 fork
22 arrow direction

Claims

1. Verfahren zum Herstellen eines eine reibungsarme Mantel fläche aufweisenden Gleitzylinders (1) durch Aufziehen eines zylindrischen Gleitrohrs (7) auf einen zylindrischen Kern (6) aus einem anderen Feststoff, insbesondere aus Metall, wie Aluminium oder Stahl, oder ebenfalls aus Kunststoff, wobei der Innendurchmesser des Gleitrohrs (7) um einen zum losen Einstecken des Kerns (6) in das Rohr (7) gerade ausreichenden Betrag größer als der Außendurchmesser des Kerns ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitrohr (7) durch Herstellung oder Nachbehandlung in einem für die Anwendung des Gleitzylinders (1) vorgesehenen Temperaturbereich thermisch und mechanisch bis zur permanenten Formstabilität entspannt wird, daß die Innen fläche des Gleitrohrs (7) und gegebenenfalls die Außenfläche des Kerns (6) etwa in der Zylinder-Umfangsrichtung gerillt werden, daß zumindest die eine der gerillten Flächen mit ei nem scherfester als das Gleitrohr härtenden Kitt (14) bestri chen wird und daß das Gleitrohr (7) und der Kern (6) vor dem Härten des Kitts zusammengesteckt werden.1. A method for producing a low-friction surface area sliding cylinder ( 1 ) by pulling a cylindrical guide tube ( 7 ) onto a cylindrical core ( 6 ) made of another solid, in particular made of metal, such as aluminum or steel, or also made of plastic, wherein the inner diameter of the sliding tube (7) is for loosely inserting the core (6) in the tube (7) amount just enough larger than the outer diameter of the core to a, characterized, in that the sliding tube (7) one by manufacturing or post-treatment in for the application of the sliding cylinder ( 1 ) provided temperature range is relaxed thermally and mechanically to permanent shape stability, that the inner surface of the guide tube ( 7 ) and optionally the outer surface of the core ( 6 ) are grooved approximately in the cylinder circumferential direction that at least one the grooved surfaces with a shear hardening cement ( 14 ) b estri chen and that the sliding tube ( 7 ) and the core ( 6 ) are plugged together before hardening of the putty.

2. Gleitzylinder, insbesondere zur Verwendung als Walze, be stehend aus einem eine reibungsarme Mantelfläche aufweisenden zylindrischen Gleitrohr (7) und einem in dem Gleitrohr (7) verankerten zylindrischen Kern (6) aus einem anderen festen Material, insbesondere aus Metall, wie Aluminium oder Stahl, oder ebenfalls aus Kunststoff, wobei der Innendurchmesser des Gleitrohrs (7) um einen zum losen Einstecken des Kerns in das Gleitrohr gerade ausreichenden Betrag größer als der Außen durchmesser des Kerns ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitrohr (7) in einem für die Anwendung vorgesehenen Temperaturbereich bis zur permanenten Formstabilität ent spannt ist, daß die einander zugewandten Innen- und gegebe nenfalls Außenflächen von Gleitrohr (7) bzw. Kern (6) etwa in der Umfangsrichtung gerillt sind und daß zwischen den Innen- und Außenflächen ein scherfester als das Gleitrohr (7) gehär teter Kitt vorgesehen ist.2. Sliding cylinder, in particular for use as a roller, be standing from a low-friction cylindrical surface having a cylindrical sliding tube ( 7 ) and an anchored in the sliding tube ( 7 ) cylindrical core ( 6 ) made of another solid material, in particular of metal, such as aluminum or Steel, or also made of plastic, the inner diameter of the sliding tube ( 7 ) being larger than the outer diameter of the core by an amount just sufficient for loose insertion of the core into the sliding tube, characterized in that the sliding tube ( 7 ) is in a for the Application intended temperature range until permanent dimensional stability is stretched that the mutually facing inner and optionally outer surfaces of the guide tube ( 7 ) or core ( 6 ) are grooved approximately in the circumferential direction and that between the inner and outer surfaces a shear resistant than that Guide tube ( 7 ) hardened putty is provided.

3. Gleitzylinder als Raffdorn mit einem freien Ende (2) zum Aufschieben und faltenbalgartigen Zusammenraffen und -pressen von für die Wurstfabrikation vorgesehenen Natur- oder Kunst stoffdärmen (18) oder dergleichen bestehend aus einem eine reibungsarme Mantelfläche aufweisenden Gleitrohr (7) und ei nem in dem Rohr verankerten zylindrischen Kern (6) aus einem anderen festen Material, insbesondere aus Metall, wie Alumi nium oder Stahl, oder ebenfalls aus Kunststoff, wobei der In nendurchmesser des Gleitrohrs (7) um einen zum losen Ein stecken des Kerns (6) gerade ausreichenden Betrag größer als der Außendurchmesser des Kerns ist, dadurch gekennzeichnet daß das Gleitrohr (7) in einem für die Anwendung vorgesehenen Temperaturbereich bis zur permanenten Formstabilität ent spannt ist, daß die einander zugewandten Innen- und gegebe nenfalls Außenflächen von Gleitrohr (7) und Kern (6) etwa in ihrer Umfangsrichtung gerillt sind, daß zwischen den Innen- und Außenflächen ein scherfester als das Gleitrohr (7) gehär teter Kitt (14) vorgesehen ist und daß am freien Ende des Gleitzylinders (1) eine Kappe (16) verankert ist, deren Durchmesser zwischen dem Innen- und Außendurchmesser des Gleitrohrs (7) liegt.3. Sliding cylinder as a shirring mandrel with a free end ( 2 ) for sliding on and bellows-like gathering and pressing of natural or plastic casings intended for sausage manufacture ( 18 ) or the like consisting of a sliding tube ( 7 ) with a low-friction surface area and egg nem in the tube anchored cylindrical core ( 6 ) made of another solid material, in particular made of metal, such as aluminum or steel, or also made of plastic, the inner diameter of the guide tube ( 7 ) being straight for a loose insertion of the core ( 6 ) Sufficient amount is greater than the outer diameter of the core, characterized in that the sliding tube ( 7 ) is stretched ent in a temperature range intended for the application up to permanent shape stability, that the mutually facing inner and possibly outer surfaces of the sliding tube ( 7 ) and core ( 6 ) are grooved approximately in their circumferential direction, that between the inside and outside surfaces a shear resistant than the sliding tube ( 7 ) hardened putty ( 14 ) is provided and that at the free end of the sliding cylinder ( 1 ) a cap ( 16 ) is anchored, the diameter of which lies between the inner and outer diameter of the sliding tube ( 7 ).

4. Gleitzylinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des Gleitrohrs (7) und gegebenenfalls die Außenfläche des Kerns (6) wendel- bzw. schraubenlinienförmig gerillt sind.4. Sliding cylinder according to claim 2 or 3, characterized in that the inner surface of the sliding tube ( 7 ) and optionally the outer surface of the core ( 6 ) are grooved or helical.

5. Gleitzylinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des Gleitrohrs (7) und gegebenenfalls die Außenfläche des Kerns (6) unregelmäßig und/oder verschieden gerillt sind.5. Sliding cylinder according to claim 2 or 3, characterized in that the inner surface of the sliding tube ( 7 ) and optionally the outer surface of the core ( 6 ) are irregular and / or grooved differently.

6. Gleitzylinder nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innen- und gegebenenfalls Außenflächen etwa 0,5 mm tief gerillt sind.6. sliding cylinder according to at least one of claims 2 to 5, characterized, that the inner and possibly outer surfaces about 0.5 mm are deeply grooved.

7. Gleitzylinder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwei-Komponenten-Kitt vorgesehen ist.7. sliding cylinder according to at least one of claims 1 to 6, characterized, that a two-component putty is provided.

8. Gleitzylinder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein beim Aushärten geringfügig expandierender Kitt nach Art von Polyurethan-Schaum vorgesehen ist.8. sliding cylinder according to at least one of claims 1 to 7, characterized, that a slightly expanding putty after curing Type of polyurethane foam is provided.

9. Gleitzylinder nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (6) als Rohr ausgebildet ist.9. sliding cylinder according to at least one of claims 2 to 8, characterized in that the core ( 6 ) is designed as a tube.