DE4231975A1 - Portable electric pipe threader - is of cast monoblock construction in which widths of gear housing and rear pointing motor are less than cutter head width - Google Patents

Abstract

The portable electric pipe threader consists of a cutter head (11) for a threading die or chaser, a main housing (12) containing a gear transmission, and a rear pointing motor (2). The cutter head and main housing are cast as a monoblock (1) having an integral handgrip (13) and are split into two parts joined by screws. The width of the cutter head is equal to or greater than the width of the remainder of the machine. The cutter drive is reversible at a high reversing speed by actuation of a shift lever (14) forming part of the gear transmission. ADVANTAGE - Can be used in areas difficult of access.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein tragbares elek­ trisches Gewindeschneidgerät.The present invention relates to a portable elek tric threading device.

Um Rohre an Ort und Stelle mit Gewinde zu versehen, werden üb­ licherweise handbetätigte Schneidkluppen oder Gewindestrehler eingesetzt. Neuerdings sind Geräte entwickelt worden, in denen eine mechanisch bzw. selbsttätig angetriebene Drehbewegung der Schneidkluppe oder des Gewindestrehlers vorgesehen ist. Da zwei Drehbewegungsarten notwendig sind, nämlich eine Vorschubbewe­ gung beim Schneidvorgang für das Einbringen der Gewindegänge, und eine Rücklaufbewegung, während der dem Weg des Gewindes folgend das Werkzeug heraus- oder zurückgezogen wird, benutzt man in der Praxis dazu einen Elektromotor mit Drehrichtungs- oder Bewegungsumkehr.To thread pipes on the spot, practice is Manually operated cutting clips or thread chasers used. Devices have recently been developed in which a mechanically or automatically driven rotary movement of the Cutting clip or the thread chaser is provided. Since two Rotary movement types are necessary, namely a feed movement in the cutting process for inserting the threads, and a return movement during the path of the thread followed by pulling the tool out or back an electric motor with direction of rotation or Reversal of movement.

Andererseits besitzen die bekannten Gewindeschneidgeräte einen Aufbau, der aus wenigstens drei miteinander in Verbindung ste­ henden Blöcken oder Baueinheiten besteht, nämlich einem Träger­ kopf für die Gewindeschneid- oder Strehlerbacken, einem mit Ge­ triebeeinrichtungen versehenen Körper und einen in Drehrichtung umschaltbaren Elektromotor. Im Hinblick darauf, daß daran die Griff- oder Halteeinrichtungen angebaut sind und daß in jedem Fall eine stetige Verbindung zwischen den Blöcken nicht vorhan­ den ist und in der praktischen Anwendung der das Getriebe ent­ haltende Körper größere Abmessungen als der Werkzeugkopf be­ sitzt, können die bekannten Geräte beispielsweise an schwer zu­ gänglichen Arbeitsstellen nicht eingesetzt werden.On the other hand, the known thread cutting devices have one Structure made up of at least three of them existing blocks or units, namely a carrier head for the tapping or chaser jaws, one with Ge drive devices provided body and one in the direction of rotation  switchable electric motor. In view of the fact that Handle or holding devices are attached and that in each If there is no continuous connection between the blocks is and in the practical application of the transmission ent holding body larger dimensions than the tool head be sits, the known devices, for example, difficult to workplaces are not used.

Diese Nachteile sind bei einer tragbaren Vorrichtung zum elek­ trischen Gewindeschneiden gemäß der Erfindung dadurch besei­ tigt, daß die Vorrichtung einen Gewindeschneidkopf mit einer darin angeordneten Schneidkluppe oder einem Gewindestrehler, ferner einen Hauptkörper, der ein gekapseltes Untersetzungsge­ triebe enthält, und einen in einer Drehrichtung laufenden Uni­ versalmotor (Allstrommotor) aufweist, wobeiThese disadvantages are in a portable device for elec trical threading according to the invention thereby besei tigt that the device a tapping head with a a die or a thread chaser arranged therein, a main body, which is an encapsulated reduction gear contains drives, and a uni running in one direction of rotation Versalmotor (all-current motor), wherein

• a) der Körper und der Kopf zusammen einen Monoblock bilden, in dem der Griff integriert ist und an dem ein ein Umkehr- Schalthebel angeordnet ist, mit der Besonderheit, daß h₁≧h₂ ist, wobei h₁ der größten Abmessung des Schneidkopfes und h₂ der größten Abmessung der Baueinheit bzw. des Monoblockes ein­ schließlich des Griffes entspricht;a) the body and the head together form a monoblock in which the handle is integrated and on which a reversing shift lever is arranged, with the special feature that h ₁ ≧ h ₂ , where h _{1 is} the largest dimension of the cutting head and h ₂ corresponds to the largest dimension of the structural unit or the monoblock including the handle;
• b) der Griff eine geschlossene Form aufweist, die an ihren Enden an den Hauptkörper und/oder an den Schneidkopf anschließt bzw. von diesen ausgeht;b) the handle has a closed shape that on their Connects ends to the main body and / or to the cutting head or starts from these;
• c) der Umkehr-Schalthebel ein mit der Motorachse gekuppeltes Getriebe betätigt, um in Abhängigkeit von seiner jeweiligen Stellung die Vorschub- oder die Rücklaufbewegung des Schneid­ kopfes mit den Geschwindigkeiten V₁ für den Vorschub und V₂ für die Rückbewegung einzuschalten, wobei V₁ größer als V₂ ist, ohne dabei die Betriebsweise (Drehzahl) oder die Drehrichtung des Motors zu verändern;c) the reversing shift lever actuates a gear coupled to the motor axis in order to switch on the feed or return movement of the cutting head at the speeds V ₁ for the feed and V ₂ for the return movement, depending on its respective position, V _{1 being} greater than V ₂ without changing the operating mode (speed) or the direction of rotation of the motor;
• d) der vereinigte Monoblock aus zwei Gehäusehälften besteht, die durch selbsttätige Positionierung und Ausrichtung an je­ weils wenigstens einem Überstand oder Wulst und Aufnahme oder Sitzfläche miteinander verbunden sind, bevor sie mit Hilfsmit­ teln gegenseitig fest verspannt werden.d) the combined monoblock consists of two housing halves, through automatic positioning and alignment to each because at least one protrusion or bead and recording or Seat are connected together before using auxiliary be tightly clamped to each other.

Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Geräteaufbau führt zu einer Reihe von wichtigen Vorteilen:The proposed device construction leads to a A number of important advantages:

• a) Da die größte Abmessung des Hauptkörpers (insbesondere quer zur Längsachse der Vorrichtung) kleiner oder gleich ist wie die größte Abmessung des Werkzeugträgerkopfes, ist die Zu­ gänglichkeit zur Arbeitsstelle in keinem Fall eingeschränkt.a) Since the largest dimension of the main body (in particular transverse to the longitudinal axis of the device) is smaller or the same the Zu is like the largest dimension of the tool carrier head Accessibility to the job is never restricted.
• b) Da die Handgriff der Vorrichtung eine geschlossene Form aufweist, die von dem Hauptkörper und/oder vom Trägerkopf aus­ geht, wird die Handhabungssicherheit erhöht, was beispielsweise besonders vorteilhaft ist bei Arbeiten, bei denen die Hände mit Stoffen oder Produkten behaftet sind, die ihre Rutsch- oder Gleitfähigkeit erhöhen.b) Since the handle of the device is a closed shape has that from the main body and / or from the support head handling security is increased, for example is particularly advantageous when working with hands Substances or products that are slippery or Increase lubricity.
• c) Der Einbau eines vom Stellhebel betätigten Umschalt- (Räder-)Werkes, das auf das Getriebe einwirkt, ermöglicht die Anwendung eines in einer Drehrichtung arbeitenden Universalmo­ tors (Allstrommotors), der mit unterschiedlichen Geschwindig­ keiten betrieben werden kann, nämlich einer Arbeits- oder Vor­ schubgeschwindigkeit zum Gewindeschneiden oder anderen Arbeiten und einer anderen wesentlich größeren Rücklaufgeschwindigkeit, um die Vorrichtung vom fertiggeschnittenen Gewinde abzuziehen, wodurch eine wesentlich erhöhte Nutzung der Arbeitszeiten mög­ lich ist.c) The installation of a changeover switch operated by the control lever (Wheels) work, which acts on the transmission, enables Use of a universal mo working in one direction tors (universal current motor), which with different speed can be operated, namely a work or Vor thrust speed for tapping or other work and another much higher return speed,  to pull the device off the finished thread, which allows a significantly increased use of working hours is.
• d) Aufgrund der zusammenhängenden Ausführung des Hauptkör­ pers und des Trägerkopfes als Monoblock ergibt sich eine in sich versteifte, besonders gedrängte einheitliche Bauweise der Vorrichtung.d) Due to the coherent execution of the main body pers and the carrier head as a monoblock results in a stiffened, particularly compact uniform design of the Contraption.

Weitere Merkmale und Vorteile der Vorrichtung nach der Erfin­ dung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles.Other features and advantages of the device according to the invention dung result from the following description based on an embodiment shown in the drawings.

Es zeigen, jeweils schematisch,Each shows schematically

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine tragbare elektrische Gewinde­ schneidvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a portable electric thread cutting apparatus according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2 is a side view of the device of Fig. 1 and

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt durch die Gehäusehälf­ ten 1a und 1b mit ineinandergreifenden Sitzflächen 11a und 11b und mit Spann- oder Verbindungseinrichtungen (Schrauben). Fig. 3 shows an enlarged partial section through the housing halves 1 a and 1 b with interlocking seat surfaces 11 a and 11 b and with tensioning or connecting devices (screws).

Die Vorrichtung ist als ein Monoblock-Gehäuse 1 gestaltet, das einen Schneidkopf 11 als Träger für eine Schneidkluppe oder einen Gewindestrehler 3 bildet, der je nach den verschiedenen Erfordernissen unterschiedliche Größen besitzt bzw. unter­ schiedliche Funktionen ausführt, sowie einen Hauptkörper 12, der ein Untersetzungsgetriebe enthält. Mit dem Hauptkörper 12 steht ein Antriebsmotor 2 in ständiger Verbindung, der als uni­ direktionaler Universalmotor ausgeführt ist.The device is designed as a monoblock housing 1 , which forms a cutting head 11 as a carrier for a cutting clip or a thread chaser 3 , which has different sizes or different functions depending on the different requirements, and a main body 12 , which has a reduction gear contains. With the main body 12 , a drive motor 2 is in constant connection, which is designed as a uni-directional universal motor.

Das Gehäuse 1 selbst ist mit einem z. B. angeformten Griff 13 von insofern geschlossener Form versehen, als der sich entweder ausschließlich über oder entlang dem Hauptkörper 12 oder über den Hauptkörper 12 und den Schneidkopf 11 erstreckt und endsei­ tig mit diesen vereinigt ist, wie dies Fig. 1 zeigt.The housing 1 itself is with a z. B. molded handle 13 of closed form insofar as that extends either exclusively over or along the main body 12 or over the main body 12 and the cutting head 11 and end end is united with these, as shown in FIG. 1.

In irgendeinem Fall trifft es erfindungsgemäß immer zu, daß die größte Abmessung h₁ des Schneidkopfes 11 gleich oder größer ist als die größte Abmessung h₂ des Hauptkörpers 12 einschließlich des Griffes 13. Dadurch entsteht eine sehr vielseitig einsetz­ bare Vorrichtung mit verbesserter Zugänglichkeit zu schwierigen oder komplizierten Anwendungsorten.In any case, according to the invention it always applies that the largest dimension h _{1 of} the cutting head 11 is equal to or larger than the largest dimension h _{2 of} the main body 12 including the handle 13 . This creates a very versatile device with improved accessibility to difficult or complicated locations.

Am Monoblockgehäuse 1 und insbesondere an einer Stelle des Hauptkörpers 12 nahe dem Griff 13 befindet sich ein Umschalthe­ bel 14, der je nach seiner Stellung, direkt oder über ein Um­ schaltwerk auf das Getriebe einwirkt, das mit der Welle des Mo­ tors 2 in Eingriff steht, um die Schneidkluppe 3 auf eine Ar­ beitsgeschwindigkeit V₁ in Richtung zum Gewindeschneiden um­ stellt, oder auf eine Rücklaufgeschwindigkeit V₂ in entgegenge­ setzter Drehrichtung, um die Vorrichtung vom Gewinde herabzube­ wegen.On the monoblock housing 1 and in particular at one point of the main body 12 near the handle 13 there is a Umschalthe bel 14 , which, depending on its position, acts directly or via a switching mechanism on the transmission, which is in engagement with the shaft of the motor 2 to the cutting clip 3 to a working speed V ₁ in the direction of threading, or to a return speed V ₂ in the opposite direction of rotation in order to lower the device from the thread because of.

Mit Hilfe der vorgeschlagenen Bauweise und in Abhängigkeit von der Übertragungsbeziehung und der Stellung des Umschalthebels oder -knopfes 14 läßt sich eine wesentlich höhere Rücklaufge­ schwindigkeit V₂ als die Arbeitsgeschwindigkeit V₁ erzielen, und zwar unter Verwendung eines relativ einfachen nur in einer Richtung drehenden Universalmotors 2.With the help of the proposed design and depending on the transmission relationship and the position of the switch lever or button 14 , a significantly higher Rücklaufge speed V ₂ than the working speed V _{1 can be} achieved, using a relatively simple one-way rotating universal motor 2nd .

In Übereinstimmung mit der dargestellten Ausführungsform be­ steht das Monoblockgehäuse 11 aus zwei durch Metallguß herge­ stellte Halbschalen 1a, 1b, die vorzugsweise rundum verlaufen­ de, aufeinander bezogene Sitzflächen, - eine Aufnahme 11b und einen Wulst 11a -, bilden zur selbsttätigen gegenseitigen Aus­ richtung, und zur darauffolgenden festen Verbindung bzw. Ver­ spannung miteinander durch geeignete Mittel wie Schrauben 4.In accordance with the illustrated embodiment, the monoblock housing 11 consists of two half-shells made by metal casting Her a 1 , 1 b, which preferably run all around de, related seat surfaces, - a receptacle 11 b and a bead 11 a - form for automatic mutual From direction, and for the subsequent fixed connection or Ver tension with each other by suitable means such as screws 4th

Claims (7)

1. Tragbares elektrisches Gewindeschneidgerät mit einem Gewin­ deschneidkopf, in dem Gewinde-Strehlbacken oder -Schneidmesser befestigt sind, mit einem Getriebeelemente enthaltenden Haupt­ körper und mit einem rückwärtig angeordneten Elektromotor, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeschneidkopf (11) und der Hauptkörper (12) einen insbesondere aus Metallguß bestehenden Monoblock (1) bilden, in den ein Gerätegriff (13) integriert ist und der aus zwei mit­ einander verbindbaren Gehäusehälften (1a, 1b) besteht.1. Portable electric threading device with a thread deschneidkopf, in which threaded jaws or cutting knives are attached, with a main body containing gear elements and with a rear-mounted electric motor, characterized in that the threading head ( 11 ) and the main body ( 12 ) one Form in particular from cast metal monoblock ( 1 ), in which a device handle ( 13 ) is integrated and which consists of two interconnectable housing halves ( 1 a, 1 b). 2. Tragbares Gewindeschneidgerät nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die größte Außenabmessung des Gewindeschneid­ kopfes (11) gleich oder größer ist die größte Abmessung des üb­ rigen Teils oder Abschnittes des gegossenen Monoblockes.2. Portable threading device according to claim 1, characterized in that the largest outer dimension of the threading head ( 11 ) is equal to or larger than the largest dimension of the usual part or portion of the cast monoblock. 3. Tragbares Gewindeschneidgerät nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Antriebs- bzw. Getriebeelemente in einem Untersetzungsgetriebegehäuse zusammengefaßt sind, das einen in der Drehrichtung umkehrbaren Getriebeausgang aufweist, der im oberen Teil des Monoblockes (1) mittels einer Stellein­ richtung (14) umsteuerbar ist. 3. Portable thread cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the drive or gear elements are combined in a reduction gear housing which has a reversible in the direction of rotation gear output, which in the upper part of the monoblock ( 1 ) by means of a Stellin direction ( 14 ) is reversible. 4. Tragbares Gewindeschneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gerätegriff (13) eine in sich geschlossene Form aufweist, bei der die Griffenden an den Hauptkörper (12) oder an den Hauptkörper sowie an den Trägerkopf (11) angeformt bzw. angeschlossen sind.4. Portable thread cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the device handle ( 13 ) has a self-contained shape, in which the handle ends on the main body ( 12 ) or on the main body and on the support head ( 11 ) integrally formed or are connected. 5. Tragbares Gewindeschneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf das Unterset­ zungsgetriebe einwirkender Stellhebel (14) in Abhängigkeit von seiner jeweiligen Stellung die Vorschub- oder Rücklaufbewegung des Gewindeschneidkopfes (11) bestimmt, wobei die Vorschubge­ schwindigkeit V₁ kleiner ist als die Rücklaufgeschwindigkeit V₂, ohne daß dazu die Drehzahl oder die Drehrichtung des Motors (2) geändert wird.5. Portable thread cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that a control lever acting on the gear reduction lever ( 14 ) determines the feed or return movement of the thread cutting head ( 11 ) depending on its respective position, the feed speed V _{1 being} lower than the return speed V ₂ without changing the speed or the direction of rotation of the motor ( 2 ). 6. Tragbares Gewindeschneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Monoblock-Einheit aus zwei Gehäusehälften (1a, 1b) besteht, die mit Hilfe einan­ der zugeordneter Sitzflächen, wenigstens einem Wulst (11a) und einer zugeordneten Wulstaufnahme (11b) vor einer festen Verbin­ dung bzw. Verspannung durch Hilfsmittel (4) gegeneinander selbsttätig zentrierbar sind.6. Portable thread cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the monoblock unit consists of two housing halves ( 1 a, 1 b) which, with the aid of one of the assigned seating surfaces, at least one bead ( 11 a) and an associated bead holder ( 11 b) before a fixed connection or bracing by means ( 4 ) can be automatically centered against each other. 7. Tragbares Gewindeschneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der insbesondere als Universalmotor ausgebildete E-Antriebsmotor (2) im rückwärtigen Ende des Monoblock-Gehäuses (1) untergebracht ist.7. Portable thread cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the in particular designed as a universal motor E-drive motor ( 2 ) is housed in the rear end of the monoblock housing ( 1 ).