DE4229778A1 - Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie mit einem Zugentlastungsteil - Google Patents

Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie mit einem Zugentlastungsteil

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DE4229778A1
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    • H01R12/70Coupling devices
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Description

Die Erfindung betrifft eine Leiterbahnen aufweisende flexible Isolier­ stoffolie mit einem an einer gedruckten Leiterplatte befestigbaren Zugent­ lastungsteil.
Zur elektrischen Verbindung von gedruckten Leiterplatten werden zunehmend Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolien verwendet. Dabei wird überwiegend das eine Ende der als mehrpolige Verbindungsleitung dienenden Leiterfolie als Teil einer lösbaren Steckverbindung ausgebildet, während das andere Ende mit Leiterbahnenanschlüssen einer gedruckten Leiterplatte verlötet wird. Bei bekannten einfachen Lötverbindungen, bei denen die Leiterenden durch Bohrungen der Leiterplatte gesteckt werden, besteht die Gefahr, daß bei mechanischen Belastungen Brüche der Folienleiterbahnen und/oder Lötaugenablösungen der Leiterplatte auftreten können. Bei weite­ ren bekannten Ausführungen sind die Enden der mit Leiterbahnen versehenen Lötanschlüsse der Isolierstoffolien nach hinten umgeschlagen, miteinander verklebt und mit zur Befestigung dienenden Aussparungen versehen. Derartig ausgebildete Lötanschlüsse lassen sich jedoch nicht mit üblichen Lötbädern verarbeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie derart zu gestalten, daß sie eine dauerhafte und zuverlässige Lötkontaktierung mit einer gedruckten Leiterplatte ermög­ licht, wobei die Leiterplatte Bohrungen für die Leiterbahnenenden der Folie und mit Lötaugen versehene Leiterbahnenanschlüsse aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die mit dem Zugentlastungsteil versehene Leiterfolie eine vereinfachte Montage auf einer Leiterplatte ermöglicht, eine Entlastung der Lötaugen sowohl während des Lötvorganges als auch bei der Montage bewirkt und das Auftreten von Brüchen der Folienleiterbahnen in Lötstellennähe weitgehend verhindert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angege­ ben. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Zugentlastungsteils nach Anspruch 2 ist dessen einstückige Ausbildung, welche den Montagevorgang weiter vereinfacht. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Leiterfo­ lie nach Anspruch 3 erleichtert das Einführen der kammartig ausgebildeten Anschlußenden und erhöht deren Stabilität. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Zugentlastungsteils nach Anspruch 4 erleichtert ebenfalls das Einfüh­ ren der Anschlußenden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Vorderansicht einer mit einem Zugentlastungsteil versehenen, Leiterbahnen aufweisenden flexiblen Isolierstoffolie,
Fig. 2 die Vorderansicht,
Fig. 3 die eine Seitenansicht der Isolierstoffolie im vormontierten Zustand und
Fig. 4 die Seitenansicht der Isolierstoffolie im Montagezustand,
Fig. 5 die Vorderansicht,
Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht,
Fig. 7 eine geschnittene Vorderansicht und
Fig. 8 die Draufsicht des Zugentlastungsteils.
Eine zur elektrischen Verbindung von gedruckten Leiterplatten vorgesehene, Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie 1 ist nach Fig. 1 an einem Ende mit einem quaderförmig ausgebildeten Zugentlastungsteil 2 versehen, welches an seiner Unterseite zur Befestigung an einer Leiterplat­ te dienende Zapfen 3 aufweist. Die als Anschlußfahnen 4 ausgebildeten Leiterenden der Isolierstoffolie 1 ragen kammartig aus der Unterseite des Zugentlastungsteils 2 heraus. Ein weiterer Zapfen 5 dient zur Befestigung der Isolierstoffolie 1 im Zugentlastungsteil 2.
Die in den Fig. 2 und 3 dargestellte, mit Leiterbahnen versehene Isolierstoffolie 1 ist in ihrem vormontierten Zustand derart ausgebildet, daß die Anschlußfahnen 4 durch freigestanzte Leiterbahnenenden 6 gebildet werden, die in einem metallisch unbeschichteten Abschnitt 7 der Isolierstoffolie 1 enden. Die freigestanzten Leiterbahnenenden 6 werden derart mittig nach hinten umgeschlagen, daß nach Fig. 4 der unbeschich­ tete Abschnitt 7 an der Folie 1 großflächig anliegt, während die freige­ stanzten Leiterbahnenenden 6 kammartig hervorstehende Anschlußfahnen 4 bilden, daß je eine in der Folie und in ihrem unbeschichteten Abschnitt vorgesehene Bohrung 8, 8′ deckungsgleich sind und daß die blanken Flächen der Leiterbahnenenden 6 außen liegen.
Das nach den Fig. 5, 6, 7 und 8 quaderförmig ausgebildete Zugentlastungsteil 2 aus Kunststoff weist an seiner Oberseite die schmale langgestreckte Öffnung einer taschenförmigen Aussparung 9 auf, deren Bodenwandung 10 mit Durchbrüchen 11 versehen ist, welche den kammartig hervorstehenden Anschlußfahnen 4 zugeordnet sind. Die Vorder- und Hinter­ wand des Zugentlastungsteils 2 sind mit einer durchgehenden Bohrung 12 versehen, welche den Bohrungen 8, 8′ der Folie zugeordnet ist. Die Innenwän­ de der taschenförmigen Aussparung sind mit trichterförmig angeordneten Schrägen versehen. Der zur Fixierung der Folie 1 in dem Zugentlastungsteil 2 vorgesehene weitere Zapfen 5 ist über eine flexible Lasche 13 einstückig mit dem Zugentlastungsteil verbunden.
Die mit dem Zugentlastungsteil 2 versehene Isolierstoffolie 1 läßt sich bei der üblichen Bestückung einer gedruckten Leiterplatte mittels der Zapfen 3 in dafür vorgesehenen Bohrungen an der Leiterplatte befestigen, wobei die kammartig ausgebildeten Anschlußfahnen 4 durch Bohrungen und mit Lötaugen versehene Leiterbahnanschlüsse hindurchragen.
Bei einer vereinfachten Ausführung kann auch eine Isolierstoffolie Verwen­ dung finden, bei der die Anschlußfahnen 4 aus einfachen kammartig überste­ henden Leiterbahnenenden gebildet werden.

Claims (4)

1. Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie mit einem an einer gedruckten Leiterplatte befestigbaren Zugentlastungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Befestigen an einer Leiterplatte vorgesehene Ende der Isolierstoffolie (1) derartig ausgebildet ist, daß die Anschlußfahnen (4) der Leiterbahnen kammartig über den Folienrand hinausragen, daß das Zugentlastungsteil (2) aus einem quaderförmigen Kunststoffteil besteht, welches an seiner Oberseite eine schmale langgestreckte Öffnung einer taschenförmigen Aussparung (9) aufweist, deren Bodenwan­ dung (10) mit den Anschlußfahnen (4) der Leiterbahnen zugeordneten Durchbrüchen (11) versehen ist, daß an der Unterseite des Zugentla­ stungsteils (2) mindestens ein zur Befestigung dienender Zapfen (3) vorgesehen ist, daß die Isolierstoffolie (1) derart von oben in die taschenförmige Aussparung (9) eingeführt ist, daß die Anschlußfahnen (4) der Leiterbahnen aus der Unterseite des Zugentlastungsteils (2) um einen vorgegebenen Betrag herausragen, daß das Zugentlastungsteil (2) und die Isolierstoffolie (1) von einer senkrecht zur Ebene der Isolierstoffolie (1) angeordneten Bohrung (12) durchdrungen sind, in der sich ein einbringbarer, zur Fixierung dienender weiterer Zapfen (5) befindet.
2. Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Zapfen (5) über eine flexible Lasche (13) einstückig mit dem Zugentlastungsteil (2) verbunden ist.
3. Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kammartig über den Folienrand hinausragenden Anschlußfahnen (4) durch freigestanzte, nach hinten umgeschlagene Leiterbahnenenden (6) gebildet sind, die in einem metallisch unbeschichteten Abschnitt (7) der Isolierstoffolie 1 enden.
4. Leiterbahnen aufweisende flexible Isolierstoffolie (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände der taschenförmigen Aussparung (9) trichterförmige Schrägen aufweisen.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0779772A1 (de) * 1994-09-27 1997-06-18 Seiko Epson Corporation Leiterplatte, verfahren zu deren herstellung und elektronische vorrichtungen
US6951475B2 (en) 2002-09-09 2005-10-04 Hirschmann Electronics Gmbh & Co. Kg Cable strain relief device
DE102005056147A1 (de) * 2005-11-23 2007-05-31 Panta Gmbh Elektrischer Verbinder

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